JP6600885B2 - 耐食性・高硬度合金組成物およびその製造方法 - Google Patents
耐食性・高硬度合金組成物およびその製造方法 Download PDFInfo
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Description
[Co:0〜30wt%]
Co添加は、高強度化による耐摩耗特性改善に効果を発揮することから、添加量としては、15〜30wt%添加が好ましい。しかし、特に耐摩耗特性に配慮しない用途の場合には、Coを無添加で実用に供することも可能であり、このことを考慮して、Co添加量を0〜30wt%とする。30wt%以上にすると、非特許文献1に記載のように、μ相が析出しやすくなり、耐食性が悪化する。また、合金のコストも高くなるため、上限は30wt%にした。
マトリックスにCrを固溶させて合金の酸化雰囲気中耐食性を確保するために、Crを15.5〜16.5wt%添加する。15.5%未満にすると、酸化雰囲気中緻密的なCr2O3酸化皮膜を形成できないため、15.5%を下限にした。16.5%を超えると、合金の硬度と機械特性とが低下するため、16.5%を上限にした。
Cu:0.5〜4.0wt%添加された場合に、フッ酸雰囲気中で、MoとCuとが混在する不動態被膜が形成できるよう、Mo:7.5〜15.5wt%にした。Moを7.5%未満にすると、非酸化雰囲気中(フッ酸)に緻密的不動態被膜が形成できないため、7.5wt%を下限にした。15.5wt%を超えると、Moリッチのμ相が析出しやすく、合金の表面の組成が不均一となり、耐フッ酸の耐食性が低下するため、15.5wt%を上限にした。
Feは材料の加工性改善に奏効する。特に、Coが存在するときには、少なくとも4.5%以上の含有が必要である。また、FeがNi、Coよりも安いため、Feを添加すると材料のコストの低減にも効果がある。しかし、17wt%を超えるFeを添加すると、合金母相に脆いσ相が析出し、合金の加工性と塑性とが低下するという影響を与える。このように、鉄を17〜18wt%以上添加すると、脆いσ相が析出するため、一般的に鉄の量は4.5〜15wt%にすることが好ましい。
Cuが0.5〜4.0wt%添加された場合には、フッ酸雰囲気中で、Moの代わりにCuの不動態被膜を形成することができ、Moの量を減らし、μ相析出温度を低下する効果がある。また、Cu添加された場合、合金の耐食性が冷間加工後に、さらに低下しない効果もある。4.0%以上に添加すると、シグマ(σ)相の析出を促進し、耐食性が悪化する。また、4.0%以上に添加すると、合金の加工性も悪化するため、一般的にCuの量は0.5〜4.0wt%にすることが好ましい。
Claims (2)
- Cr:15.5〜16.5wt%、Mo:7.5〜15.5wt%、Co:0〜30wt%、Fe:4.5〜15wt%、Cu:0.5〜4.0wt%、残部:Ni及び不可避的に混入する元素からなる合金のインゴットを、1100〜1300℃で4〜24時間均一化処理した後、圧縮率60%で冷間加工をしてから、300℃から600℃の温度範囲において1時間時効処理することにより、結晶相がγ相の単一相であり、室温でのビッカス硬さが500HV以上である耐食性・高硬度合金組成物を得ることを特徴とする耐食性・高硬度合金組成物の製造方法。
- Cr:15.5〜16.5wt%、Mo:7.5〜15.5wt%、Co:0〜30wt%、Fe:4.5〜15wt%、Cu:0.5〜4.0wt%、残部:Ni及び不可避的に混入する元素からなる合金組成物であり、結晶相がγ相の単一相であり、室温でのビッカス硬さが500HV以上であることを特徴とする耐食性・高硬度合金組成物。
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