JPWO2016020985A1 - 耐食性・高硬度合金組成物およびその製造方法 - Google Patents
耐食性・高硬度合金組成物およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2016020985A1 JPWO2016020985A1 JP2016539719A JP2016539719A JPWO2016020985A1 JP WO2016020985 A1 JPWO2016020985 A1 JP WO2016020985A1 JP 2016539719 A JP2016539719 A JP 2016539719A JP 2016539719 A JP2016539719 A JP 2016539719A JP WO2016020985 A1 JPWO2016020985 A1 JP WO2016020985A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- hardness
- corrosion resistance
- phase
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/056—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
[Co:0〜30wt%]
Co添加は、高強度化による耐摩耗特性改善に効果を発揮することから、添加量としては、15〜30wt%添加が好ましい。しかし、特に耐摩耗特性に配慮しない用途の場合には、Coを無添加で実用に供することも可能であり、このことを考慮して、Co添加量を0〜30wt%とする。30wt%以上にすると、非特許文献1に記載のように、μ相が析出しやすくなり、耐食性が悪化する。また、合金のコストも高くなるため、上限は30wt%にした。
マトリックスにCrを固溶させて合金の酸化雰囲気中耐食性を確保するために、Crを15.5〜16.5wt%添加する。15.5%未満にすると、酸化雰囲気中緻密的なCr2O3酸化皮膜を形成できないため、15.5%を下限にした。16.5%を超えると、合金の硬度と機械特性とが低下するため、16.5%を上限にした。
Cu:0.5〜4.0wt%添加された場合に、フッ酸雰囲気中で、MoとCuとが混在する不動態被膜が形成できるよう、Mo:7.5〜15.5wt%にした。Moを7.5%未満にすると、非酸化雰囲気中(フッ酸)に緻密的不動態被膜が形成できないため、7.5wt%を下限にした。15.5wt%を超えると、Moリッチのμ相が析出しやすく、合金の表面の組成が不均一となり、耐フッ酸の耐食性が低下するため、15.5wt%を上限にした。
Feは材料の加工性改善に奏効する。特に、Coが存在するときには、少なくとも4.5%以上の含有が必要である。また、FeがNi、Coよりも安いため、Feを添加すると材料のコストの低減にも効果がある。しかし、17wt%を超えるFeを添加すると、合金母相に脆いσ相が析出し、合金の加工性と塑性とが低下するという影響を与える。このように、鉄を17〜18wt%以上添加すると、脆いσ相が析出するため、一般的に鉄の量は4.5〜15wt%にすることが好ましい。
Cuが0.5〜4.0wt%添加された場合には、フッ酸雰囲気中で、Moの代わりにCuの不動態被膜を形成することができ、Moの量を減らし、μ相析出温度を低下する効果がある。また、Cu添加された場合、合金の耐食性が冷間加工後に、さらに低下しない効果もある。4.0%以上に添加すると、シグマ(σ)相の析出を促進し、耐食性が悪化する。また、4.0%以上に添加すると、合金の加工性も悪化するため、一般的にCuの量は0.5〜4.0wt%にすることが好ましい。
Claims (2)
- Cr:15.5〜16.5wt%、Mo:7.5〜15.5wt%、Co:0〜30wt%、Fe:4.5〜15wt%、Cu:0.5〜4.0wt%、残部:Ni及び不可避的に混入する元素からなる合金組成物であり、結晶相がγ相の単一相であり、室温でのビッカス硬さが500HV以上であることを特徴とする耐食性・高硬度合金組成物。
- Cr:15.5〜16.5wt%、Mo:7.5〜15.5wt%、Co:0〜30wt%、Fe:4.5〜15wt%、Cu:0.5〜4.0wt%、残部:Ni及び不可避的に混入する元素からなる合金のインゴットを、1100〜1300℃で4〜24時間均一化処理した後、圧縮率30〜60%で冷間加工をしてから、300℃から600℃の温度範囲において0.5〜3時間時効処理することを特徴とする耐食性・高硬度合金組成物の製造方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2014/070621 WO2016020985A1 (ja) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 耐食性・高硬度合金組成物およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2016020985A1 true JPWO2016020985A1 (ja) | 2017-06-15 |
JP6600885B2 JP6600885B2 (ja) | 2019-11-06 |
Family
ID=55263291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016539719A Active JP6600885B2 (ja) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 耐食性・高硬度合金組成物およびその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10513757B2 (ja) |
EP (1) | EP3178950B1 (ja) |
JP (1) | JP6600885B2 (ja) |
CN (1) | CN106715733B (ja) |
WO (1) | WO2016020985A1 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57210941A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Alloy for high-strength oil well pipe with superior stress corrosion cracking resistance |
JPS62260033A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-12 | Mitsubishi Metal Corp | 高強度および高硬度を有する耐食性Ni基合金線材 |
WO2006003954A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Ni基合金素管及びその製造方法 |
JP2010001558A (ja) * | 2008-05-22 | 2010-01-07 | Mitsubishi Materials Corp | ハロゲンガスおよびハロゲン化合物ガス充填用ボンベのバルブ部材 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0759730B2 (ja) | 1988-04-21 | 1995-06-28 | 株式会社クボタ | プラスチック射出成形・押出成形機用耐食耐摩耗合金 |
JP2995597B2 (ja) * | 1992-08-06 | 1999-12-27 | 株式会社クボタ | プラスチック射出・押出成形機用耐食耐摩耗性Ni基合金 |
JPH06200343A (ja) * | 1993-01-04 | 1994-07-19 | Hitachi Metals Ltd | フッ素樹脂成形機用部材 |
JP3976003B2 (ja) | 2002-12-25 | 2007-09-12 | 住友金属工業株式会社 | ニッケル基合金およびその製造方法 |
ES2359994T3 (es) * | 2006-08-09 | 2011-05-30 | Haynes International, Inc. | Aleaciones de niquel hidridas resistentes a la corrosión. |
US9347121B2 (en) * | 2011-12-20 | 2016-05-24 | Ati Properties, Inc. | High strength, corrosion resistant austenitic alloys |
-
2014
- 2014-08-05 US US15/500,653 patent/US10513757B2/en active Active
- 2014-08-05 WO PCT/JP2014/070621 patent/WO2016020985A1/ja active Application Filing
- 2014-08-05 EP EP14899105.2A patent/EP3178950B1/en active Active
- 2014-08-05 JP JP2016539719A patent/JP6600885B2/ja active Active
- 2014-08-05 CN CN201480081096.7A patent/CN106715733B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57210941A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Alloy for high-strength oil well pipe with superior stress corrosion cracking resistance |
JPS62260033A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-12 | Mitsubishi Metal Corp | 高強度および高硬度を有する耐食性Ni基合金線材 |
WO2006003954A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Ni基合金素管及びその製造方法 |
JP2010001558A (ja) * | 2008-05-22 | 2010-01-07 | Mitsubishi Materials Corp | ハロゲンガスおよびハロゲン化合物ガス充填用ボンベのバルブ部材 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
LI YUNPING ET AL.: "Effects of partially substituting cobalt for nickel on the corrosion resistance of a Ni-16Cr-15Mo al", CORROSION SCIENCE, vol. 78, JPN6018021229, January 2014 (2014-01-01), pages 101 - 110, ISSN: 0003959101 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20170218484A1 (en) | 2017-08-03 |
EP3178950B1 (en) | 2018-11-21 |
EP3178950A1 (en) | 2017-06-14 |
CN106715733B (zh) | 2018-11-06 |
US10513757B2 (en) | 2019-12-24 |
WO2016020985A1 (ja) | 2016-02-11 |
CN106715733A (zh) | 2017-05-24 |
EP3178950A4 (en) | 2017-07-12 |
JP6600885B2 (ja) | 2019-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI595098B (zh) | 高熵超合金 | |
KR20200040970A (ko) | 석출경화형 고엔트로피 강 및 그 제조방법 | |
JP2012041627A (ja) | Co基合金 | |
JP7084137B2 (ja) | 高強度で均一な銅-ニッケル-錫合金および製造プロセス | |
JP2008280565A (ja) | マグネシウム合金およびその製造方法 | |
JP2018104778A (ja) | 焼結刃物素材およびその製造方法 | |
JP4978790B2 (ja) | 樹脂成形用金型部材 | |
TWI512115B (zh) | 沃斯田鐵系合金鋼材之製造方法 | |
JP2009041065A (ja) | 高温疲労強度および耐クリープ性に優れた耐熱部材用チタン合金 | |
JP6600885B2 (ja) | 耐食性・高硬度合金組成物およびその製造方法 | |
KR102197317B1 (ko) | 융점 1,900℃ 이하 원소로 구성된 고강도 고연성 타이타늄 합금 | |
CN106967937A (zh) | 一种改善铝青铜微观组织和性能的复合深冷处理方法 | |
JP2013181213A (ja) | 酸化物分散強化型ニッケル基超合金 | |
JP2019019373A (ja) | コンプレッサーのアルミニウム合金製ピストンの製造方法及び前記ピストン用アルミニウム合金 | |
KR20220018403A (ko) | 항균, 강성 및 내변색성이 우수한 합금 및 이의 제조방법 | |
TWI585212B (zh) | 鎳基合金及其製造方法 | |
JP6188171B2 (ja) | 熱間鍛造性に優れた高強度高耐食性Ni基合金 | |
JP4463709B2 (ja) | 冷間加工用鋼および該鋼からなる機関弁の製造方法 | |
JP2009167499A (ja) | 被削性に優れた熱間金型用Ni基耐熱合金 | |
JP5234329B2 (ja) | 樹脂成形用金型部材 | |
JP5218897B2 (ja) | チタン合金 | |
JP2021521325A (ja) | 銅−亜鉛−ニッケル−マンガン合金 | |
JP2013170271A (ja) | 熱処理により加工方向と同一方向への形状変形するチタン合金部材とその製造方法 | |
TWI730529B (zh) | 水五金模具之銅合金及其製造方法 | |
JP5671674B2 (ja) | チタン制振合金の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A527 Effective date: 20170131 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170224 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170807 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20170808 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170927 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20170928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170927 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171018 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20171019 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171020 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180612 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180808 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20180809 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190318 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20190319 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190820 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190919 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6600885 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |