JP6589528B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録部に設けられたノズルからインク滴を吐出することによってシートに画像を記録するインクジェット記録装置に関する。

インクジェット記録装置において、シートに余白を設けずに画像を記録する所謂縁なし印刷が実行されると、シートの外方の領域にインク滴が吐出される。これにより、シートに着弾しないインク滴は、シートを支持するプラテンに付着する。すると、次に搬送されてプラテンに支持されたシートの裏面にインクが付着して、シートが汚れてしまうおそれがある。

特許文献１に開示された画像記録装置では、プラテンは、シートを支持するリブが形成された底板と、搬送方向において底板と隙間を空けて配置された下流側支持部と、を備えている。シートがリブに支持されることによって、底板に付着したインクのシートの裏面への付着を抑制できる。また、底板には、底板に付着したインクを流すインク流路溝が形成されており、底板に付着したインクは、インク流路溝によって下流側支持部との間の隙間から下流側支持部の下方へ流れ、当該下方に配置されたインク吸収体に吸収捕獲される。

特許文献１に開示された画像記録装置では、上記隙間にシートが入り込んでしまわないように、底板に設けられたリブの一つが下流側支持部と側面視においてオーバーラップしている。これにより、シートが上記隙間に入り込んでしまうことが抑制可能である。

特開２００９−２０８２４５号公報

しかしながら、上記のような構成では、シートの搬送方向の下流端部が、底板と下流側支持部との境界部分に引っ掛かりやすい。そして、引っ掛かったままでシートの搬送が継続されると、シートは湾曲してプラテンから浮き上がってしまう。その結果、シートが記録部のノズルと接触して汚れたり、シートが画像記録装置内で詰まったりするおそれがある。このようなシートの汚れや詰まりは、シートの流れ目の方向がシートの搬送方向と直交する方向である場合や、シートに多量のインク滴が浸透している場合、つまりシートがプラテンから浮き上がるように湾曲し易い場合に、特に発生し易くなる。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、画像記録時にシートを支持する支持部材に支持されたシートが汚れたり詰まったりすることを抑制できるインクジェット記録装置を提供することにある。

(1) 本発明に係るインクジェット記録装置は、シートを搬送方向へ搬送するローラと、上記ローラよりも上記搬送方向の下流に配置されており、シートを支持する支持部材と、上記支持部材の上方に配置されており、上記支持部材へ向けて複数のノズルからインク滴を吐出する記録部と、を備える。上記支持部材は、上記記録部によって吐出されるインク滴が着弾する着弾領域から当該着弾領域よりも上記搬送方向の下流まで延設された第１リブと、上記第１リブよりも上記搬送方向の下流に上記第１リブと隙間を空けて配置された下流支持部と、を備える。上記第１リブは、上記搬送方向の下流端部に形成され且つ上記搬送方向へ向かって下方へ傾斜した第１傾斜面を備える。上記下流支持部は、上記搬送方向へ向かって上方へ傾斜した第２傾斜面を備える。上記下流支持部における上記搬送方向の上流端部は、上記第１傾斜面の下端よりも下方に位置している。上記第１傾斜面を含む仮想面は、上記下流支持部の上記上流端部のシート支持面と交差する。

本構成によれば、シートは、第１傾斜面に沿って、第１傾斜面の下端よりも下方に位置する下流支持部の上流端部のシート支持面へ向けて案内される。これにより、仮にシートが支持部材から浮き上がるように湾曲したとしても、シートの支持部材からの浮き上がりを抑制することができる。その結果、シートが記録部のノズルと接触することによるシートの汚れや、インクジェット記録装置内におけるシートの詰まりを抑制することができる。

また、第１傾斜面を含む仮想面は、下流支持部の上流端部のシート支持面と交差している。このため、第１傾斜面に沿って案内されたシートは、シート支持面と当接し、シート支持面に沿って案内される。よって、シートが第１リブと下流支持部との間の隙間に入り込む可能性を低くすることができる。

(2) 上記下流支持部は、上記搬送方向の上流端において、上記第１リブと対向する位置から上記搬送方向へ凹む凹部を備える。

本構成によれば、下流支持部が凹部を備えることによって、第１リブと下流支持部との隙間が狭くなり過ぎることを防止できる。その結果、ノズルから吐出されて第１リブに付着したインクが下流支持部に付着する可能性を低くすることができる。

(3) 上記仮想面は、上記凹部よりも上記搬送方向の下流において上記シート支持面と交差する。

本構成によれば、シートが第１リブと下流支持部との間の隙間に入り込む可能性をより低くすることができる。

(4) 上記第１リブは、上方へ向かって先細りとなるテーパ形状である。

本構成によれば、第１リブにおいてシートと当接する部分である第１傾斜面などの第１リブの上端面が小さくなるため、第１リブに付着したインクのシートへの付着を抑制することができる。

(5) 上記第１傾斜面の上記搬送方向の上流端は、上記複数のノズルのうち上記搬送方向の最も下流に位置するノズルよりも上記搬送方向の上流に位置する。

本構成によれば、着弾領域における搬送方向の下流端部において、支持部材と記録部との間隔が大きくなる。これにより、仮にシートが湾曲したとしても、着弾領域における搬送方向の下流端部分において、支持部材からのシートの浮き上がりを抑制することができる。

(6) 上記支持部材は、上記第１リブの上記下流端部の下方に配置されており、インク吸収部材が収容される収容部と、上記第１リブの上記搬送方向の下流端から上記収容部へ向かって下方へ延びる第２リブと、を備える。

本構成によれば、第１リブに付着したインクをインク吸収部材へ容易に送り込むことができる。

(7) 上記支持部材は、少なくとも上記第１リブにおける上記搬送方向の上流端及び下流端の間から、上記第１リブよりも上記搬送方向の上流まで延びており、上記搬送方向と直交する幅方向に間隔を空けて配置された複数の第３リブを備える。当該インクジェット記録装置は、上記ノズルよりも上記搬送方向の上流において、上記幅方向において隣り合う上記第３リブの間に位置しており、上記支持部材に支持されたシートに上方から当接し、複数の上記第３リブと協同して当該シートに上記幅方向に沿った波形状を付与する当接部を備える。上記第３リブは、上記幅方向において、上記第１リブと異なる位置に配置されている。上記幅方向において、上記第１リブの少なくとも一つと上記当接部とがそれぞれ占める位置範囲の少なくとも一部が重複している。

本構成によれば、第３リブと当接部とによって付与されたシートの波形状の谷の部分が、第１リブによって支持される。このため、当該谷の部分が第１リブよりも下方に位置することを抑制できる。その結果、シートにインクが付着することを抑制できる。

(8) 上記シート支持面は、上記上流端部に上記搬送方向に沿って延びる平面を含む。上記第２傾斜面は、上記平面よりも上記搬送方向の下流に設けられている。上記仮想面は、上記平面と交差する。

本構成によれば、シートが第１傾斜面から平面を介して第２傾斜面へ案内されるため、シートが第１傾斜面から第２傾斜面へ直接案内される場合よりも、シートを円滑に第２傾斜面へ案内することができる。

本発明によれば、支持部材に支持されたシートが汚れたり詰まったりすることを抑制できる。

図１は、本発明の実施形態の一例である複合機１０の斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、プラテン４２と当接部材８１と排出ローラ対４４とを示す斜視図である。 図４は、上流支持部７７と当接部材８１と排出ローラ対４４とを示す斜視図である。 図５は、プラテン４２と当接部材８１と排出ローラ対４４とを示す平面図である。 図６は、図５のＶＩ−ＶＩ断面図である。 図７は、プラテン４２と当接部材８１と用紙１２とを模式的に示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上方向４及び下方向５が定義され、開口１３が設けられている面を前面１４として前方向６及び後方向７が定義され、複合機１０を後方向７に視て右方向８及び左方向９が定義される。上方向４及び下方向５は互いに反対方向である。前方向６及び後方向７は互いに反対方向である。右方向８及び左方向９は互いに反対方向である。上方向４、前方向６、及び右方向８は互いに直交している。

［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（インクジェット記録装置の一例）は、薄型の直方体に概ね形成されている。複合機１０の下部にプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で用紙１２（図２参照、シートの一例）の片面に画像を記録する機能を有している。なお、複合機１０は、用紙１２の両面に画像を記録するものであってもよい。

［給送トレイ２０］
図１に示されるように、プリンタ部１１の正面には、開口１３が形成されている。給送トレイ２０が、前方向６及び後方向７へ移動することによって、開口１３を介してプリンタ部１１に対して挿入及び脱抜可能である。給送トレイ２０は、上方が開放された箱形状の部材である。図２に示されるように、給送トレイ２０の底板２２に、用紙１２が重ねられた状態で支持される。給送トレイ２０の前部の上方には、排出トレイ２１が支持されている。排出トレイ２１は、給送トレイ２０と一体に前方向６及び後方向７へ移動する。排出トレイ２１の上面には、記録部２４によって画像を記録された用紙１２が排出される。

［給送部１６］
図２に示されるように、給送部１６は、記録部２４の下方に配置されている。給送部１６は、給送ローラ２５、給送アーム２６、駆動伝達機構２７、及び軸２８を備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部で回転可能に支持されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた軸２８を中心として、矢印２９、３０の方向に回動する。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０または当該給送トレイ２０に支持された用紙１２に対して、当接及び離間が可能である。

給送ローラ２５は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構２７によって、給送モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。これにより、給送トレイ２０の底板２２に支持された用紙１２のうち、給送ローラ２５と当接している最上の用紙１２が、搬送路６５へ給送される。なお、駆動伝達機構２７は、複数のギヤが噛合されている形態に限らず、例えば軸２８と給送ローラ２５の軸とに架け渡されたベルトであってもよい。

［搬送路６５］
図２に示されるように、給送トレイ２０の後端部から搬送路６５が延出されている。搬送路６５は、湾曲部３３と直線部３４とを備える。湾曲部３３は、上方向４へ向かいつつ後方向７から前方向６へＵターンするように延びている。直線部３４は、概ね前方向６及び後方向７に沿って延びている。

湾曲部３３は、所定間隔を隔てて互いに対向する外ガイド部材１８と内ガイド部材１９とによって形成されている。各ガイド部材１８、１９は、図２における紙面と直交する方向である右方向８（幅方向の一例）及び左方向９（幅方向の一例）へ延設されている。直線部３４は、記録部２４が配置されている位置では所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４とプラテン４２とによって形成されている。

給送トレイ２０に支持された用紙１２は、給送ローラ２５によって湾曲部３３を搬送されて、後述する搬送ローラ対５９に到達する。搬送ローラ対５９に挟持された用紙１２は、直線部３４を記録部２４へ向けて前方向６へ搬送される。記録部２４の直下に到達した用紙１２は、記録部２４により画像を記録される。画像が記録された用紙１２は、直線部３４を前方向６へ搬送されて排出トレイ２１に排出される。以上より、用紙１２は、図２に一点鎖線の矢印で示される搬送方向１５に沿って搬送される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線部３４の上方に配置されている。直線部３４の下方且つ記録部２４と対向する位置には、搬送路６５の直線部３４を搬送方向１５へ搬送される用紙１２を支持するプラテン４２（支持部材の一例）が配置されている。プラテン４２については、後に詳細に説明される。

記録部２４は、キャリッジ４０と記録ヘッド３８とを備えている。キャリッジ４０は、前方向６及び後方向７に間隔を空けて配置された２つのガイドレール５６、５７によって右方向８及び左方向９に沿って移動可能に支持されている。ガイドレール５６は、記録ヘッド３８よりも搬送方向１５の上流に配置されている。ガイドレール５７は、記録ヘッド３８よりも搬送方向１５の下流に配置されている。ガイドレール５６、５７は、右方向８及び左方向９において搬送路６５の直線部３４の外方に配置された一対のサイドフレーム（不図示）によって支持されている。キャリッジ４０は、キャリッジ駆動モータ（不図示）から駆動力を付与されることにより移動する。

記録ヘッド３８は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３８には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３８の下面には、複数のノズル３９が形成されている。キャリッジ４０が右方向８及び左方向９へ移動しているときに、記録ヘッド３８は、ノズル３９からインク滴をプラテン４２へ向けて吐出する。これにより、直線部３４を搬送方向１５へ搬送されてプラテン４２に支持されている用紙１２に画像が記録される。

［搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４］
図２に示されるように、直線部３４における記録ヘッド３８及びプラテン４２よりも搬送方向１５の上流には、搬送ローラ対５９が配置されている。直線部３４における記録ヘッド３８よりも搬送方向１５の下流には、排出ローラ対４４が配置されている。

搬送ローラ対５９は、搬送ローラ６０（ローラの一例）と、搬送ローラ６０の下方に搬送ローラ６０と対向して配置されたピンチローラ６１とを備えている。搬送ローラ６０は、右方向８及び左方向９へ延びた中空且つ円柱状の部材である。搬送ローラ６０は、一対のサイドフレーム（不図示）によって、回転可能に支持されている。ピンチローラ６１は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数設けられている。ピンチローラ６１は、コイルバネなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６０に押圧されている。搬送ローラ対５９は、用紙１２を挟持可能である。

排出ローラ対４４は、排出ローラ６２と、排出ローラ６２の上方に排出ローラ６２と対向して配置された拍車ローラ６３とを備えている。図４に示されるように、排出ローラ６２は、右方向８及び左方向９へ延びた軸６４と、右方向８及び左方向９に間隔を空けて軸６４を覆うように取り付けられたローラ部５８とを備えている。排出ローラ６２は、一対のサイドフレームによって、回転可能に支持されている。図２に示される拍車ローラ６３は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数設けられている。拍車ローラ６３は、コイルバネなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６２へ向けて押圧されている。なお、図３〜図６において、拍車ローラ６３の図示は省略されている。排出ローラ対４４は、用紙１２を挟持可能である。

搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送モータから駆動力を付与されて回転する。搬送ローラ対５９に用紙１２が挟持されている状態で搬送ローラ６０が回転すると、当該用紙１２は、搬送ローラ対５９によって搬送方向１５へ搬送され、プラテン４２上に搬送される。排出ローラ対４４に用紙１２が挟持されている状態で排出ローラ６２が回転すると、当該用紙１２は、排出ローラ対４４によって搬送方向１５へ搬送され、排出トレイ２１上に排出される。

［当接部材８１］
図２に示されるように、記録ヘッド３８に形成されたノズル３９よりも搬送方向１５の上流には、複数の当接部材８１が配置されている。当接部材８１は、合成樹脂（例えばポリアセタール（ＰＯＭ））により成形されている。なお、当接部材８１は、複数の部材が嵌合などによって組み合わせられたものであってもよい。

図３に示されるように、当接部材８１は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数配置されている。本実施形態において、当接部材８１の数は９個であるが、９個以外の数であってもよい。また、本実施形態において、３つの当接部材８１が連結されているが、各当接部材８１は、独立していてもよい。

各当接部材８１は、その搬送方向１５の上流端部８１Ｂにおいて、嵌合などの公知の手段によってガイドレール５６に取り付けられている。

各当接部材８１は、上流端部８１Ｂから下方且つ前方に湾曲している。これにより、各当接部材８１は、複数のノズル３９のうち最も上流に配置されたノズル３９の搬送方向１５の上流近傍まで延設されている。また、各当接部材８１は、上方向４及び下方向５において、プラテン４２へ向かって延設されている。各当接部材８１の搬送方向１５の下流端部８１Ａ（当接部の一例、図２参照）は、プラテン４２に支持された用紙１２の上面と当接可能である。

［プラテン４２］
図３及び図４に示されるように、プラテン４２は、上流支持部７７と下流支持部７８と収容部７９とを備えている。

［上流支持部７７］
上流支持部７７は、下流支持部７８よりも搬送方向１５の上流に配置されている。

図３に示されるように、上流支持部７７は、右方向８及び左方向９並びに前方向６及び後方向７が上方向４及び下方向５の長さよりも長い板形状の部材である。上流支持部７７の右方向８及び左方向９の長さは、前方向６及び後方向７の長さよりも長い。上流支持部７７は、記録ヘッド３８に形成されたノズル３９と対向して配置されている。

図４に示されるように、上流支持部７７は、搬送方向１５の下流端部に、搬送方向１５へ突出した凸部７３を備えている。凸部７３は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数設けられている。各凸部７３は、右方向８及び左方向９に視て、搬送方向１５の上流の斜め上方、搬送方向１５の下流、及び下方の３箇所から、排出ローラ６２の軸６４と当接している。ここで、上述したように、排出ローラ６２は、一対のサイドフレーム、つまり複合機１０のフレームによって回転可能に支持されている。これにより、上流支持部７７は、搬送方向１５の下流端部において、排出ローラ６２を介して複合機１０のフレームによって位置決めされている。

また、上流支持部７７は、搬送方向１５の上流端部に、搬送方向１５と逆方向へ突出した凸部７２を備えている。凸部７２は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数設けられている。各凸部７２の下面には、コイルバネ（不図示）の一端が当接されている。コイルバネの他端は、複合機１０のフレーム（不図示）に接続されている。一方、各凸部７２のうち右方向８及び左方向９の両端に位置する凸部７２の上方には、複合機１０のフレームから突出した突部（不図示）が配置されている。そして、右方向８及び左方向９の両端に位置する凸部７２は、コイルバネに付勢されることによって、下方から突部に当接している。これにより、上流支持部７７は、搬送方向１５の上流端部において、複合機１０のフレームによって位置決めされている。

図３及び図４に示されるように、上流支持部７７の上面８０は、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。上面８０は、第１領域８０Ａ、第２領域８０Ｂ、及び第３領域８０Ｃで構成されている。第１領域８０Ａは、記録部２４が用紙１２の端までインク滴を吐出する所謂縁なし印刷が実行されるときに、用紙１２の搬送方向１５の端部周辺の真下に位置する領域である。第２領域８０Ｂは、縁なし印刷が実行されるときに、複合機１０において印刷可能に設定されている各種サイズの用紙１２の右端部及び左端部周辺の真下に位置する領域である。第３領域８０Ｃは、印刷が実行されるときに、用紙１２の搬送方向１５の端部並びに右端部及び左端部の真下以外に位置する領域である。縁なし印刷が実行されるとき、第１領域８０Ａ及び第２領域８０Ｂの一部（用紙１２が支持されていない部分）には、インク滴が着弾されて付着する。第２領域８０Ｂの位置は、第１領域８０Ａ及び第３領域８０Ｃよりも一段下がった位置である。換言すると、第２領域８０Ｂは、第１領域８０Ａ及び第３領域８０Ｃよりも下方に位置している。

第１領域８０Ａは、第３領域８０Ｃよりも搬送方向１５の下流の領域である。第１領域８０Ａの搬送方向１５の上流端は、記録ヘッド３８の複数のノズル３９のうち、搬送方向１５の最も上流に位置するノズル３９と最も下流に位置するノズル３９との間に位置している。第１領域８０Ａの搬送方向１５の下流端は、記録ヘッド３８の複数のノズル３９のうち、搬送方向１５の最も下流に位置するノズル３９と略同位置である。なお、図６において、搬送方向１５の最も下流に位置するノズル３９の位置が、位置７１として示されている。

第２領域８０Ｂの搬送方向１５の上流端は、記録ヘッド３８のノズル３９よりも搬送方向１５の上流に位置している。第２領域８０Ｂの搬送方向１５の下流端は、記録ヘッド３８の複数のノズル３９のうち、搬送方向１５の最も下流に位置するノズル３９の位置７１と略同位置である。

第３領域８０Ｃの搬送方向１５の上流端は、記録ヘッド３８のノズル３９よりも搬送方向１５の上流に位置している。第３領域８０Ｃの搬送方向１５の下流端は、記録ヘッド３８の複数のノズル３９のうち、搬送方向１５の最も上流に位置するノズル３９と最も下流の位置７１のノズル３９との間に位置している。

上流支持部７７の上面８０には、複数の上流リブ７６（第３リブの一例）と、複数の下流リブ７５（第１リブの一例）とが形成されている。複数の上流リブ７６及び複数の下流リブ７５は、それらの上端面によって用紙１２を支持する。これにより、上面８０の第１領域８０Ａ及び第２領域８０Ｂに付着したインクが用紙１２の下面に付着することが低減される。上流リブ７６及び下流リブ７５については、後に詳細に説明される。

図６に示されるように、上面８０の搬送方向１５の下流端から収容部７９が延出されている。収容部７９は、下流リブ７５の搬送方向１５の下流端部の下方から、下流支持部７８の下方に亘って配置されている。収容部７９は、上面８０の搬送方向１５の下流端から下方向５へ延びた側面７９Ａと、側面７９Ａの下端から搬送方向１５へ延びた底面７９Ｂと、底面７９Ｂの搬送方向１５の下流端から上方向４へ延びた側面７９Ｃとによって区画された凹部である。側面７９Ａ、７９Ｃは、上方向４及び下方向５並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。底面７９Ｂは、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。

図４及び図６に示されるように、収容部７９には、インク吸収部材８２が収容される。インク吸収部材８２は、発泡ポリウレタンなどの多孔材料からなる。

上流支持部７７の上面８０は、搬送方向１５へ向かって下方向５へ僅かに傾斜している。これにより、上面８０（第１領域８０Ａ及び第２領域８０Ｂ）に付着したインクは、搬送方向１５へ流れる。その後、インクは、側面７９Ａに沿って流れて、インク吸収部材８２へ導かれる。インクは、多孔材料に形成された孔に進入することにより、インク吸収部材８２に吸収される。

上流支持部７７の前面、つまり収容部７９の側面７９Ａには、複数の延長リブ７４（第２リブの一例）が形成されている。延長リブ７４については、後に詳細に説明される。

［下流支持部７８］
図３に示されるように、下流支持部７８は、右方向８及び左方向９並びに前方向６及び後方向７が上方向４及び下方向５の長さよりも長い板形状の部材である。下流支持部７８の右方向８及び左方向９の長さは、前方向６及び後方向７の長さよりも長い。下流支持部７８は、右端部及び左端部において、一対のサイドフレームによって支持されている。

図６に示されるように、下流支持部７８は、上流支持部７７に設けられた下流リブ７５及び延長リブ７４よりも搬送方向１５の下流に配置されている。

下流支持部７８は、上流支持部７７との間に隙間を空けて配置されている。詳細には、下流支持部７８の搬送方向１５の上流端部８３と、上流支持部７７の搬送方向１５の下流端部８５との間には、搬送方向１５に沿って隙間が形成されている。

下流支持部７８の搬送方向１５の上流端部８３は、後述する下流リブ７５の傾斜面８６の下端よりも下方に位置している。また、上流端部８３は、収容部７９の上方に位置している。

図３及び図６に示されるように、下流支持部７８の上面８４（シート支持面の一例）は、用紙１２を支持する面であり、平面８４Ａと傾斜面８４Ｂ（第２傾斜面の一例）と平面８４Ｃで構成されている。

平面８４Ａは、排出ローラ対４４よりも搬送方向１５の上流に形成された面である。平面８４Ａは、下流支持部７８の上流端部８３に形成されている。平面８４Ａは、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。つまり、平面８４Ａは、搬送方向１５に沿って延びる面である。平面８４Ａは、下流リブ７５の傾斜面８６の下端よりも下方に位置している。

傾斜面８４Ｂは、排出ローラ対４４よりも搬送方向１５の上流に形成された面である。傾斜面８４Ｂは、平面８４Ａよりも搬送方向１５の下流に形成されている。本実施形態において、傾斜面８４Ｂは、平面８４Ａの搬送方向１５の下流端と連続した面である。なお、傾斜面８４Ｂは、平面８４Ａの搬送方向１５の下流端と連続していなくてもよい。傾斜面８４Ｂは、搬送方向１５へ向かって上方へ傾斜している。傾斜面８４Ｂは、当該傾斜の方向並びに右方向８及び左方向９に拡がった面である。

平面８４Ｃは、排出ローラ対４４よりも搬送方向１５の下流に形成された面であり、排出ローラ対４４を通過した用紙１２を支持する。平面８４Ｃは、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９に拡がる面である。

図３及び図５に示されるように、下流支持部７８には、凹部７０が形成されている。凹部７０は、下流支持部７８の搬送方向１５の上流端から搬送方向１５へ凹んでいる。凹部７０は、下流支持部７８を上方から視て、つまり下流支持部７８を下方向５に視て、平面８４Ａに形成されている。凹部７０は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数形成されている。凹部７０は、搬送方向１５において下流リブ７５と対向している。下流リブ７５は、右方向８及び左方向９において、凹部７０の右端と左端との間に位置している。

図３に示されるように、凹部７０は、右端を区画する右側面７０Ａと、左端を区画する左側面７０Ｂと、搬送方向１５の下流端を区画しており右側面７０Ａ及び左側面７０Ｂを繋ぐ奥側面７０Ｃとによって区画されている。本実施形態において、下流リブ７５の右端と右側面７０Ａとの右方向８及び左方向９に沿った距離、下流リブ７５の左端と左側面７０Ｂとの右方向８及び左方向９に沿った距離、及び下流リブ７５の搬送方向１５の下流端と奥側面７０Ｃとの間の搬送方向１５に沿った距離は、いずれも上流支持部７７の前面、つまり収容部７９の側面７９Ａ（図６参照）と、下流支持部７８の搬送方向１５の上流端との間の搬送方向１５に沿った距離以上の距離である。これにより、下流リブ７５が側面７９Ａから搬送方向１５へ突出した位置において、下流リブ７５と下流支持部７８との隙間が狭くなり過ぎることを防止できる。

［上流リブ７６］
図３に示されるように、上流リブ７６は、上流支持部７７の上面８０に形成されている。上流リブ７６は、第３領域８０Ｃの搬送方向１５の上流端よりも上流から、第３領域８０Ｃの搬送方向１５の下流端に亘って、搬送方向１５に沿って延びている。換言すると、上流リブ７６は、当接部材８１の搬送方向１５の下流端（下流端部８１Ａの搬送方向１５の下流端）よりも搬送方向１５の上流から、当接部材８１よりも搬送方向１５の下流まで、搬送方向１５に沿って延びている。

図３及び図５に示されるように、上流リブ７６は、右方向８及び左方向９において間隔を空けて複数形成されている。上流リブ７６は、右方向８及び左方向９において隣り合う複数の当接部材８１の下流端部８１Ａの間に形成されている。上流リブ７６の上端面は、当接部材８１の下流端部８１Ａが用紙１２の上面と当接する箇所よりも上方に位置する。

上流リブ７６が以上のように構成されていることにより、図７に示されるように、各上流リブ７６の上端面に支持され且つ各当接部材８１の下流端部８１Ａに当接された用紙１２は、右方向８及び左方向９に連続する波形状にされる。つまり、上流リブ７６は、用紙１２を支持することによって当接部材８１の下流端部８１Ａと協同して用紙１２に右方向８及び左方向９に沿った波形状を付与する。

［下流リブ７５］
図３に示されるように、下流リブ７５は、上流支持部７７の上面８０に形成されている。下流リブ７５は、搬送方向１５に沿って延設されている。図３及び図５に示されるように、下流リブ７５は、右方向８及び左方向９において間隔を空けて複数形成されている。下流リブ７５の上方向４への突出長は、上流リブ７６の上方向４への突出長よりも短い。つまり、下流リブ７５の上端面は、上流リブ７６の上端面よりも下方に位置する。

各下流リブ７５は、当接部材８１の下流端部８１Ａの右端及び左端の間に位置している。換言すると、各下流リブ７５の右方向８及び左方向９における位置は、当接部材８１の下流端部８１Ａの右方向８及び左方向９における位置と対応している。更に換言すると、右方向８及び左方向９において、各下流リブ７５が占める位置範囲は、各当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲に含まれている。以上より、下流リブ７５は、右方向８及び左方向９において、上流リブ７６と異なる位置に配置されている。

複数の下流リブ７５の一部（本実施形態では下流リブ７５Ａ、７５Ｂ）は、第３領域８０Ｃの搬送方向１５の上流端及び下流端の間から、第１領域８０Ａの搬送方向１５の下流端よりも下流まで、搬送方向１５に沿って延びている。詳細には、下流リブ７５Ａ、７５Ｂは、当接部材８１よりも搬送方向１５の下流であり且つ第３領域８０Ｃの搬送方向１５の下流端よりも上流から、第１領域８０Ａの搬送方向１５の下流端よりも下流まで、搬送方向１５に沿って延びている。

また、下流リブ７５Ａ、７５Ｂ以外の下流リブ７５は、第１領域８０Ａの搬送方向１５の上流端から、第１領域８０Ａ及び第２領域８０Ｂにおける搬送方向１５の下流端よりも下流まで、搬送方向１５に沿って延びている。

なお、本実施形態では、図３、図４、及び図５に示されるように、下流リブ７５は１１本形成されているが、下流リブ７５の数は１１本に限らない。例えば、１本の下流リブ７５のみが、上流支持部７７の上面８０における右方向８及び左方向９の中央部に形成されていてもよい。

なお、下流リブ７５が上記のように構成されていることにより、上述した上流リブ７６は、少なくとも下流リブ７５における搬送方向１５の上流端及び下流端の間から、下流リブ７５よりも搬送方向１５の上流まで延びていることになる。

本実施形態において、全ての下流リブ７５は、第１領域８０Ａにおける搬送方向１５の下流端から、搬送方向１５へ突出している。ここで、上述したように、第１領域８０Ａの搬送方向１５の下流端は、複数のノズル３９のうち、搬送方向１５の最も下流の位置７１のノズル３９と略同位置である。よって、下流リブ７５は、ノズル３９よりも搬送方向１５の下流まで延びている。ここで、ノズル３９は、下方向５へインク滴を吐出するため、搬送方向１５においてノズル３９の真下の領域が、インク滴が着弾する着弾領域である。よって、下流リブ７５は、着弾領域よりも搬送方向１５の下流まで延設されている。

図３及び図６に示されるように、下流リブ７５の搬送方向１５の下流端部８５には、傾斜面８６（第１傾斜面の一例）が形成されている。傾斜面８６は、搬送方向１５へ向かって下方へ傾斜している。

図６に示されるように、傾斜面８６の搬送方向１５の上流端は、複数のノズル３９のうち搬送方向１５の最も下流の位置７１のノズル３９よりも上流に位置する。傾斜面８６は搬送方向１５へ向かって下方へ傾斜しているため、傾斜面８６の搬送方向１５の上流端は傾斜面８６の上端に相当する。

傾斜面８６の搬送方向１５の下流端は、複数のノズル３９のうち搬送方向１５の最も下流の位置７１のノズル３９よりも下流に位置する。傾斜面８６は搬送方向１５へ向かって下方へ傾斜しているため、傾斜面８６の搬送方向１５の下流端は傾斜面８６の下端に相当する。また、傾斜面８６の搬送方向１５の下流端は、下流リブ７５の搬送方向１５の下流端に相当する。

傾斜面８６の搬送方向１５の下流端は、下流支持部７８の搬送方向１５の上流端部８３よりも上方に位置している。

傾斜面８６を含む仮想面８７は、下流支持部７８の上流端部８３における上面８４、本実施形態では下流支持部７８の平面８４Ａと交差している。なお、本実施形態において、仮想面８７は、下流支持部７８の凹部７０を通る。つまり、仮想面８７は、凹部７０の奥側面７０Ｃよりも搬送方向１５の上流において平面８４Ａと交差している。

下流リブ７５は、搬送方向１５の上流端から下流端までにおいて、突出基端から突出先端へ向けて右方向８及び左方向９の長さが短くなるように構成されている。つまり、下流リブ７５は、傾斜面８６が形成されている部分も含めて、上方へ向かって先細りとなるテーパ形状である。

［延長リブ７４］
図４及び図６に示されるように、延長リブ７４は、上流支持部７７の前面、つまり収容部７９の側面７９Ａに形成されている。延長リブ７４は、側面７９Ａから搬送方向１５へ突出している。延長リブ７４は、上方向４及び下方向５に沿って延設されている。延長リブ７４は、右方向８及び左方向９において間隔を空けて複数形成されている。延長リブ７４の搬送方向１５の上流端は、下流リブ７５の搬送方向１５の下流端と繋がっている。延長リブ７４は、下流リブ７５の搬送方向１５の下流端から収容部７９の底面７９Ｂへ向かって下方へ延びている。延長リブ７４は、突出先端へ向かって、つまり前方へ向かって先細りとなるテーパ形状である。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、用紙１２は、傾斜面８６に沿って、傾斜面８６の下端よりも下方に位置する下流支持部７８の上流端部８３の上面８４へ向けて案内される。これにより、仮に用紙１２がプラテン４２から浮き上がるように湾曲したとしても、用紙１２のプラテン４２からの浮き上がりを抑制することができる。その結果、用紙１２が記録部２４のノズル３９と接触することによる用紙１２の汚れや、複合機１０内における用紙１２の詰まりを抑制することができる。

また、傾斜面８６を含む仮想面８７は、下流支持部７８の上流端部８３の上面８４（本実施形態では平面８４Ａ）と交差している。このため、傾斜面８６に沿って案内された用紙１２は、上面８４と当接し、上面８４に沿って案内される。よって、用紙１２が下流リブ７５と下流支持部７８との間の隙間に入り込む可能性を低くすることができる。

また、本実施形態によれば、下流支持部７８が凹部７０を備えることによって、下流リブ７５と下流支持部７８との隙間が狭くなり過ぎることを防止できる。その結果、ノズル３９から吐出されて下流リブ７５に付着したインクが下流支持部７８に付着する可能性を低くすることができる。

また、本実施形態によれば、下流リブ７５が上方へ向かって先細りとなるテーパ形状である。そのため、下流リブ７５において用紙１２と当接する部分である下流リブ７５の上端面が小さくなるため、下流リブ７５に付着したインクの用紙１２への付着を抑制することができる。

また、本実施形態によれば、傾斜面８６の搬送方向１５の上流端は、複数のノズル３９のうち搬送方向１５の最も下流に位置するノズル３９よりも搬送方向１５の上流に位置する。そのため、着弾領域における搬送方向１５の下流端部において、プラテン４２と記録部２４との間隔が大きくなる。これにより、仮に用紙１２が湾曲したとしても、着弾領域における搬送方向１５の下流端部分において、プラテン４２からの用紙１２の浮き上がりを抑制することができる。

また、本実施形態によれば、プラテン４２が延長リブ７４を備えているため、下流リブ７５に付着したインクをインク吸収部材８２へ容易に送り込むことができる。

また、本実施形態によれば、右方向８及び左方向９において、各下流リブ７５が占める位置範囲は、各当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲に含まれている。そのため、上流リブ７６と当接部材８１の下流端部８１Ａとによって付与された用紙１２の波形状の谷の部分が、下流リブ７５によって支持される。このため、当該谷の部分が下流リブ７５よりも下方に位置することを抑制できる。その結果、用紙１２にインクが付着することを抑制できる。

また、本実施形態によれば、用紙１２が傾斜面８６から平面８４Ａを介して傾斜面８４Ｂへ案内されるため、用紙１２が傾斜面８６から傾斜面８４Ｂへ直接案内される場合よりも、用紙１２を円滑に傾斜面８６へ案内することができる。

［変形例］
上記実施形態では、仮想面８７は、凹部７０の奥側面７０Ｃよりも搬送方向１５の上流において平面８４Ａと交差していたが、仮想面８７は、凹部７０の奥側面７０Ｃよりも搬送方向１５の下流において平面８４Ａと交差していてもよい。つまり、仮想面８７は、凹部７０を通らなくてもよい。この構成によれば、用紙１２が下流リブ７５と下流支持部７８との間の隙間に入り込む可能性を、上記実施形態よりも低くすることができる。

上記実施形態では、右方向８及び左方向９において、下流リブ７５が占める位置範囲は、当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲に含まれていた。しかし、右方向８及び左方向９において、下流リブ７５が占める位置範囲は、当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲と少なくとも一部において重複していればよい。例えば、下流リブ７５の右端が当接部材８１の下流端部８１Ａの右端よりも右方に位置し、且つ下流リブ７５の左端が当接部材８１の下流端部８１Ａの右端及び左端の間に位置していてもよい。

また、上記実施形態及び前段落の構成では、右方向８及び左方向９において、各下流リブ７５が占める位置範囲が、各当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲と重複していた。しかし、右方向８及び左方向９において、複数の下流リブ７５のうちの一部が占める位置範囲が、当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲と重複している一方で、当該一部以外の下流リブ７５が占める位置範囲が、当接部材８１の下流端部８１Ａが占める位置範囲と重複していなくてもよい。

また、上記実施形態では、下流支持部７８の上面８４は、平面８４Ａと傾斜面８４Ｂとで構成されていたが、平面８４Ａのみ或いは傾斜面８４Ｂのみで構成されていてもよい。上面８４が傾斜面８４Ｂのみで構成されている場合、仮想面８７は傾斜面８４Ｂと交差する。

また、上記実施形態では、下流リブ７５及び延長リブ７４は、突出先端へ向かって先細りとなるテーパ形状であったが、テーパ形状でなくてもよい。

１０・・・複合機（インクジェット記録装置）
１２・・・用紙（シート）
１５・・・搬送方向
２４・・・記録部
３９・・・ノズル
４２・・・プラテン（支持部材）
６０・・・搬送ローラ（ローラ）
７５・・・下流リブ（リブ）
７８・・・下流支持部
８３・・・上流端部
８４Ｂ・・・傾斜面（第２傾斜面）
８５・・・下流端部
８６・・・傾斜面（第１傾斜面）
８７・・・仮想面

Claims (6)

1. シートを搬送方向へ搬送するローラと、
   上記ローラよりも上記搬送方向の下流に配置されており、シートを支持する支持部材と、
   上記支持部材の上方に配置されており、上記支持部材へ向けて複数のノズルからインク滴を吐出する記録部と、を備え、
   上記支持部材は、
   上記記録部によって吐出されるインク滴が着弾する着弾領域から当該着弾領域よりも上記搬送方向の下流まで延設された第１リブと、
   上記第１リブよりも上記搬送方向の下流に上記第１リブと隙間を空けて配置された下流支持部と、を備え、
   上記第１リブは、上記搬送方向の下流端部に形成され且つ上記搬送方向へ向かって下方へ傾斜した第１傾斜面を備え、
   上記下流支持部は、上記搬送方向へ向かって上方へ傾斜した第２傾斜面と、上記搬送方向の上流端において、上記第１リブと対向する位置から上記搬送方向へ凹む凹部と、を備え、
   上記下流支持部における上記搬送方向の上流端部は、上記第１傾斜面の下端よりも下方に位置しており、
   上記第１傾斜面を含む仮想面は、上記下流支持部の上記凹部よりも上記搬送方向の下流において上記上流端部のシート支持面と交差するインクジェット記録装置。
2. シートを搬送方向へ搬送するローラと、
   上記ローラよりも上記搬送方向の下流に配置されており、シートを支持する支持部材と、
   上記支持部材の上方に配置されており、上記支持部材へ向けて複数のノズルからインク滴を吐出する記録部と、を備え、
   上記支持部材は、
   上記記録部によって吐出されるインク滴が着弾する着弾領域から当該着弾領域よりも上記搬送方向の下流まで延設された第１リブと、
   上記第１リブよりも上記搬送方向の下流に上記第１リブと隙間を空けて配置された下流支持部と、
   上記第１リブの上記搬送方向の下流端部の下方に配置されており、インク吸収部材が収容される収容部と、
   上記第１リブの上記搬送方向の下流端から上記収容部へ向かって下方へ延びる第２リブと、を備え、
   上記第１リブは、上記下流端部に形成され且つ上記搬送方向へ向かって下方へ傾斜した第１傾斜面を備え、
   上記下流支持部は、上記搬送方向へ向かって上方へ傾斜した第２傾斜面を備え、
   上記下流支持部における上記搬送方向の上流端部は、上記第１傾斜面の下端よりも下方に位置しており、
   上記第１傾斜面を含む仮想面は、上記下流支持部の上記上流端部のシート支持面と交差するインクジェット記録装置。
3. シートを搬送方向へ搬送するローラと、
   上記ローラよりも上記搬送方向の下流に配置されており、シートを支持する支持部材と、
   上記支持部材の上方に配置されており、上記支持部材へ向けて複数のノズルからインク滴を吐出する記録部と、を備え、
   上記支持部材は、
   上記記録部によって吐出されるインク滴が着弾する着弾領域から当該着弾領域よりも上記搬送方向の下流まで延設された第１リブと、
   上記第１リブよりも上記搬送方向の下流に上記第１リブと隙間を空けて配置された下流支持部と、
   少なくとも上記第１リブにおける上記搬送方向の上流端及び下流端の間から、上記第１リブよりも上記搬送方向の上流まで延びており、上記搬送方向と直交する幅方向に間隔を空けて配置された複数の第３リブと、を備え、
   当該インクジェット記録装置は、上記ノズルよりも上記搬送方向の上流において、上記幅方向において隣り合う上記第３リブの間に位置しており、上記支持部材に支持されたシートに上方から当接し、複数の上記第３リブと協同して当該シートに上記幅方向に沿った波形状を付与する当接部を備え、
   上記第１リブは、上記搬送方向の下流端部に形成され且つ上記搬送方向へ向かって下方へ傾斜した第１傾斜面を備え、
   上記下流支持部は、上記搬送方向へ向かって上方へ傾斜した第２傾斜面を備え、
   上記下流支持部における上記搬送方向の上流端部は、上記第１傾斜面の下端よりも下方に位置しており、
   上記第１傾斜面を含む仮想面は、上記下流支持部の上記上流端部のシート支持面と交差し、
   上記第３リブは、上記幅方向において、上記第１リブと異なる位置に配置されており、
   上記幅方向において、上記第１リブの少なくとも一つと上記当接部とがそれぞれ占める位置範囲の少なくとも一部が重複しているインクジェット記録装置。
4. シートを搬送方向へ搬送するローラと、
   上記ローラよりも上記搬送方向の下流に配置されており、シートを支持する支持部材と、
   上記支持部材の上方に配置されており、上記支持部材へ向けて複数のノズルからインク滴を吐出する記録部と、を備え、
   上記支持部材は、
   上記記録部によって吐出されるインク滴が着弾する着弾領域から当該着弾領域よりも上記搬送方向の下流まで延設された第１リブと、
   上記第１リブよりも上記搬送方向の下流に上記第１リブと隙間を空けて配置された下流支持部と、を備え、
   上記第１リブは、上記搬送方向の下流端部に形成され且つ上記搬送方向へ向かって下方へ傾斜した第１傾斜面を備え、
   上記下流支持部は、上記搬送方向へ向かって上方へ傾斜した第２傾斜面を備え、
   上記下流支持部における上記搬送方向の上流端部は、上記第１傾斜面の下端よりも下方に位置しており、
   上記第１傾斜面を含む仮想面は、上記下流支持部の上記上流端部のシート支持面と交差し、
   上記シート支持面は、上記上流端部に上記搬送方向に沿って延びる平面を含み、
   上記第２傾斜面は、上記平面よりも上記搬送方向の下流に設けられており、
   上記仮想面は、上記平面と交差するインクジェット記録装置。
5. 上記第１リブは、上方へ向かって先細りとなるテーパ形状である請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
6. 上記第１傾斜面の上記搬送方向の上流端は、上記複数のノズルのうち上記搬送方向の最も下流に位置するノズルよりも上記搬送方向の上流に位置する請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
   

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