JP6583224B2

JP6583224B2 - 給紙装置、読み取り装置及び画像形成装置

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Publication number: JP6583224B2
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Inventors: 花本　勝彦; 勝彦花本
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Description

本発明は、給紙装置、読み取り装置及び画像形成装置に関する。

例えば、特許文献１に示されるように、給紙装置から搬送経路に送り出され、更に搬送経路に沿って搬送される用紙に画像を形成する画像形成装置が知られている。この給紙装置は、底板と、ピックアップローラーと、フリクションパッドと、給紙ローラーとを備えている。そして、この給紙装置は、底板に重なって配置されている用紙を軸周りに回転するピックアップローラーによりフリクションパッド上に送り出し、フリクションパッド上の用紙を給紙ローラーとフリクションパッドとで挟みつつ給紙ローラーを軸周りに回転させて、用紙を搬送経路に供給するようになっている。

特開２００９−２０３０７１号公報

ところで、上記の給紙装置を用いて給紙動作を行う場合、用紙がフリクションパッドと給紙ローラーとに挟まれていない状態で給紙ローラーが軸周りに回転すると（すなわち、給紙ローラーが空回りすると）、空回りに伴う振動音が発生する。

本発明は、供給ローラーの空回りに伴い発生する振動音の発生時間を短くできる給紙装置の提供を目的とする。

本発明の第１の給紙装置は、用紙に接触しながら第１軸周りに第１方向に回転して用紙を搬送経路に送り出す送出ローラーと、第２軸周りに第１方向に回転して用紙を前記搬送経路の下流側に供給する供給ローラーと、前記搬送経路を挟んで前記供給ローラーの反対側に配置され、前記供給ローラーとニップを形成し、複数の用紙からなる用紙束の最上面の用紙を分離する分離部材と、前記送出ローラー及び前記供給ローラーを前記第１方向に回転させる回転駆動力を発生する駆動源と、前記駆動源と前記送出ローラーの間に配置され、前記第１方向の回転駆動力を前記送出ローラーに伝達する第１駆動伝達機構と、前記駆動源と前記供給ローラーの間に配置され、前記第１方向の回転駆動力を前記供給ローラーに伝達する第２駆動伝達機構と、を備え、前記第２駆動伝達機構の駆動伝達時間は、前記第１駆動伝達機構の伝達時間よりも長く、前記送出ローラーの第１方向の回転の開始後に前記供給ローラーの第１方向の回転が開始させる。

本発明の第２の給紙装置は、前記第１の給紙装置であって、前記第１駆動伝達機構は、前記第１軸に取り付けられ、前記駆動力が入力される第１入力ギヤと、前記送出ローラーの側面に形成された環状の第１鋸歯と、前記第１入力ギヤの側面から突出した第１連結爪と、前記第１入力ギヤと前記送出ローラーの間で、前記第１軸を中心に回転可能且つ、前記第１軸上を移動可能な第１移動体と、前記第１移動体の一方の側面から突出して、第１連結爪と連結可能な第１被連結爪と、前記第１移動体の他方の側面に形成され、前記第１鋸歯に噛み合い可能な環状の第２鋸歯と、を含み、前記第１入力ギヤが前記第１方向に回転した場合、前記第１連結爪が前記第１方向に回転し、前記第１被連結爪が前記第１連結爪と前記送出ローラー側に移動しながら連結し、前記第１鋸歯が前記第２鋸歯と噛み合い、前記送出ローラーは前記第１方向に回転し、前記第２駆動伝達機構は、前記第２軸に取り付けられ、前記駆動力が入力される第２入力ギヤと、前記供給ローラーの側面に形成された環状の第３鋸歯と、前記第２入力ギヤの側面から突出した第２連結爪と、前記第２入力ギヤと前記供給ローラーの間で、前記第２軸を中心に回転可能且つ、前記第２軸上を移動可能な第２移動体と、前記第２移動体の一方の側面から突出して、前記第２連結爪と連結可能な第２被連結爪と、前記第２移動体の他方の側面に形成され、前記第３鋸歯に噛み合い可能な環状の第４鋸歯と、を含み、前記第２入力ギヤが前記第１方向に回転した場合、前記第２連結爪が前記第１方向に回転し、前記第２被連結爪が前記第２連結爪と前記供給ローラー側に移動しながら連結し、前記第３鋸歯が前記第４鋸歯と噛み合い、前記供給ローラーは前記第１方向に回転し、前記第２連結爪と前記第２被連結爪との連結時間は、前記第１連結爪と前記第１被連結爪との連結時間よりも長い。

本発明の読み取り装置は、前記第１又は第２の給紙装置と、前記給紙装置よりも前記搬送経路の下流側に配置され、前記給紙装置により供給された用紙の画像を読み取る読み取り部と、を備えている。

本発明の画像形成装置は、前記第１又は第２の給紙装置と、前記給紙装置よりも前記搬送経路の下流側に配置され、前記給紙装置により供給された用紙に画像を形成する画像形成部と、を備えている。

本発明の給紙装置は、供給ローラーの空回りに伴い発生する振動音の発生時間を短くできる。

本発明を実施するための形態（以下、本実施形態という。）の画像形成装置の斜視図である。本実施形態の画像形成装置を正面側から見た概略図である。本実施形態の画像形成装置を構成する給紙装置を正面側から見た図であって、給紙装置が供給動作前の状態（待機状態）を示す概略図である。本実施形態の給紙装置を正面側から見た図であって、給紙装置が供給動作時の状態（動作状態）を示す概略図である。本実施形態の給紙装置を上面側から見た図であって、給紙装置が供給動作時に用紙を送り出していない状態を示す概略図である。本実施形態の給紙装置を上面側から見た図であって、給紙装置が供給動作時に用紙を送り出している状態を示す概略図である。図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ切断線で切断した給紙装置の部分断面図である。図６におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ切断線で切断した給紙装置の部分断面図である。本実施形態の給紙装置を構成する各部の動作のタイミング及び動作の期間を説明するためのタイミングチャートである。本実施形態の給紙装置の変形例を上側から見た概略図である。本実施形態の給紙装置の他の適用例（第１適用例）を示す概略図である。本実施形態の給紙装置の他の適用例（第２適用例）を示す概略図である。

≪概要≫
以下、本実施形態の画像形成装置１０（図１及び図２参照）の全体構成、画像形成装置１０による画像形成動作、本実施形態の要部である給紙装置６０（図３〜図８参照）の構成、本実施形態の給紙装置６０による供給動作及び本実施形態の効果について、図面を参照しつつこれらの記載順で説明する。

以下の説明では、図中における矢印Ｆｒ及び矢印Ｒｒで示す方向をそれぞれ装置奥行き方向手前側及び奥側、矢印Ｒ及び矢印Ｌで示す方向をそれぞれ装置幅方向右側及び左側、矢印Ｕ及び矢印Ｌｏで示す方向をそれぞれ装置高さ方向上側及び下側とする。また、本明細書では、画像形成装置１０を装置奥行き方向手前側から見た状態を画像形成装置１０の正面として説明する。

≪画像形成装置の全体構成≫
画像形成装置１０の全体構成については、図１及び図２を参照しつつ説明する。画像形成装置１０は、本体２０と、給紙カセット３０と、搬送装置４０と、画像形成部５０と、給紙装置６０と、制御部ＣＵとを含んで構成される電子写真方式の装置とされている。

本体２０は、その内部に給紙カセット３０と、搬送装置４０と、画像形成部５０と、給紙装置６０と、制御部ＣＵとを収容する機能を有する。本体２０は、箱状の外装とされている。本体２０の上面には、トナー像が定着された（画像が形成された）用紙Ｓが排出される排出トレイ２２とされている。なお、正面側から見た本体２０の左端面には蓋２４が設けられており、本体２０には、蓋２４が倒れた状態で（図１参照）、後述する定着装置５６が着脱可能とされている。

給紙カセット３０は、（後の工程で）画像が形成される用紙Ｓを重ねて収容する機能を有する。給紙カセット３０は、本体２０の下側に配置されている。

搬送装置４０は、給紙カセット３０に収容され、後述する給紙装置６０から供給された用紙Ｓを排出トレイ２２まで搬送経路Ｐに沿って搬送する機能を有する。搬送装置４０は、複数のローラー（従動ローラー及び駆動ローラー）と、駆動ローラーを駆動する駆動源（図示省略）とを備えている。ここで、図中の矢印Ｙの指す方向は、用紙Ｓの搬送方向とされている。

画像形成部５０は、搬送装置４０により搬送される用紙Ｓに画像を形成する機能を有する。画像形成部５０は、正面側から見て本体２０内の中央に配置されている。画像形成部５０は、感光体５１と、帯電装置５２と、露光装置５３と、現像装置５４と、転写ローラー５５と、定着装置５６とを含んで構成されている。
本実施形態の画像形成部５０では、帯電装置５２により軸周りに回転する感光体５１を帯電し、露光装置５３により感光体５１を露光して潜像を形成し、現像装置５４により潜像をトナー像として現像し、転写ローラー５５により用紙Ｓにトナー像を転写し、定着装置５６によりトナー像が転写された用紙Ｓにトナー像を定着するようになっている。以上のようにして、画像形成部５０は、用紙Ｓに画像を形成するようになっている。なお、画像形成部５０は、後述する給紙装置６０よりも搬送経路Ｐの下流側に配置されている。

給紙装置６０は、給紙カセット３０に収容されている用紙Ｓを１枚ずつ搬送装置４０に供給する機能を有する。給紙装置６０の具体的な構成については後述する。

制御部ＣＵは、外部装置（図示省略）から画像データを受け取り、当該画像データに基づいて画像形成装置１０を構成する各要素を制御する機能を有する。制御部ＣＵの具体的な機能については、後述する画像形成動作及び供給動作の説明の中で説明する。

≪画像形成動作≫
次に、本実施形態の画像形成装置１０を用いた画像形成動作について図２を参照しながら説明する。

まず、外部装置（図示省略）から画像データを受け取った制御部ＣＵは、画像形成部５０を作動させる。そして、帯電装置５２が感光体５１を帯電し、露光装置５３が感光体５１を露光して潜像を形成し、現像装置５４が潜像をトナー像として現像することで、感光体５１にトナー像が形成される。

また、制御部ＣＵは、給紙装置６０及び搬送装置４０を作動させて、感光体５１に形成されたトナー像が感光体５１の軸周りの回転により転写位置（感光体５１と転写ローラー５５とが接触する部分）に到達するタイミングに合わせて、用紙Ｓを転写位置に送り込む。そして、転写ローラー５５が感光体５１に形成されたトナー像を用紙Ｓに転写させて、用紙Ｓにトナー像が形成される。

次いで、定着装置５６は、転写ローラー５５により用紙Ｓに転写されたトナー像を用紙Ｓに定着させる。そして、トナー像が定着された用紙Ｓ、すなわち、画像が形成された用紙Ｓは、搬送装置４０により更に搬送方向下流側に搬送され、本体２０の排出トレイ２２に排出されて、画像形成動作が終了する。

≪要部（給紙装置）の構成≫
次に、本実施形態の要部である給紙装置６０の構成について図３〜図８を参照しながら詳しく説明する。

給紙装置６０は、図３、図４、図５及び図６に示されるように、ハウジング６１と、ピックアップローラー６２（送出ローラーの一例）と、分離パッド６３（分離部材の一例）と、供給ローラー６４（供給ローラーの一例）と、回転部６５とを含んで構成されている。以下、ピックアップローラーをＰＲ、供給ローラーをＳＲと表記する。すなわち、ピックアップローラー６２をＰＲ６２、供給ローラー６４をＳＲ６４とする。

＜ハウジング＞
ハウジング６１は、ＰＲ６２と、ＳＲ６４と、回転部６５の一部（後述する第１ワンウェイクラッチ７０、第２ワンウェイクラッチ８０及び伝達歯車９０）を定められた位置関係で支持する機能を有する（図２、図３及び図４参照）。ハウジング６１は、下側が開口している。ここで、定められた位置関係とは、画像形成装置１０を正面側から見て左側から右側にＰＲ６２、伝達歯車９０、ＳＲ６４の順で並びつつ（図２〜図４参照）、装置奥行き方向手前側から置く側にＰＲ６２及びＳＲ６４、回転部６５の順で並んでいる位置関係をいう。なお、ハウジング６１は、後述するＳＲ６４の軸を中心に、揺動するようになっている。ここで、図３は給紙装置６０が供給動作前（待機時）の状態（ＰＲ６２が用紙Ｓから離間している状態）である場合を示し、図４は給紙装置６０が供給動作時の状態（ＰＲ６２が用紙Ｓに接触している状態）である場合を示している。

＜ＰＲ＞
ＰＲ６２は、給紙カセット３０に収容されている用紙Ｓを搬送経路Ｐに送り出す機能を有する。ＰＲ６２は、図２〜図４に示されるように、給紙カセット３０の上側であって画像形成装置１０を正面側から見て右側の部分に配置されている。ＰＲ６２は、図３〜図６に示されるように、ゴム製の筒６２Ａと、シャフト６２Ｂとを備えている。シャフト６２Ｂは、その外周に筒６２Ａが嵌められて固定され、筒６２Ａの両端からはみ出し、その軸方向を装置奥行き方向に沿わせた状態で、ハウジング６１に回転可能に支持されている。

そして、ＰＲ６２は、給紙カセット３０に重ねて収容されている用紙Ｓのうち最上の用紙Ｓに接触しながら軸周りの定められた方向（図中のＰＲ６２に付されている矢印方向）に回転して、最上の用紙Ｓを（画像形成装置１０を正面側から見て右側とされる）搬送経路Ｐに送り出すようになっている。本明細書では、定められた方向の回転を正回転（逆方向の回転を逆回転）と定義する。

＜分離パッド＞
分離パッド６３は、図２〜図４に示されるように、搬送経路Ｐの上流側の搬送ガイド（画像形成装置１０を正面側から見てＰＲ６２の右側）に配置されている。そして、分離パッド６３は、下側給紙ガイドの上面に貼り付けられている。

＜ＳＲ＞
ＳＲ６４は、ＰＲ６２により受け渡された用紙Ｓを、搬送経路Ｐの下流側（一例として画像形成部５０）に供給する機能を有する。ＳＲ６４は、図２〜図４に示されるように、搬送経路Ｐを挟んで分離パッド６３の反対側に配置されている。ＳＲ６４は、図３〜図６に示されるように、ゴム製のローラー体が外周面に嵌め込まれた円筒形のローラー保持体６４Ａと、ローラー保持体６４Ａを貫通するシャフト６４Ｂとを備えている。シャフト６４Ｂは、ローラー保持体６４Ａの両端から突出し、その軸方向を搬送方向と直交する装置奥行き方向に沿わせた状態で、ハウジング６１に回転可能に支持されている。

そして、ＳＲ６４は、ＰＲ６２により受け渡された用紙Ｓを分離パッド６３とで挟みながら軸周りの定められた方向（図中のＳＲ６４に付されている矢印方向、すなわち、ＰＲ６２と同じ方向）に回転して、用紙Ｓを分離パッド６３よりも搬送経路Ｐの下流側に供給するようになっている。

＜回転部＞
回転部６５は、ＰＲ６２及びＳＲ６４をそれぞれ軸周りに正回転させる機能を有する。また、回転部６５は、この場合において、回転部６５は、ＰＲ６２の正回転の開始後にＳＲ６４の正回転させる（正回転を開始させる）機能を有する（図９参照）。回転部６５は、図５及び図６に示されるように、第１ワンウェイクラッチ７０（第１駆動伝達機構の一例）と、第２ワンウェイクラッチ８０（第２駆動伝達機構の一例）と、伝達歯車９０（回転体の一例）と、モータ９５（駆動源の一例）とを含んで構成されている。以下、第１ワンウェイクラッチ７０をＯＣ７０、第２ワンウェイクラッチ８０をＯＣ８０と表記する。

〔第１ワンウェイクラッチ〕
ＯＣ７０は、軸周りに正回転して、ＰＲ６２を正回転させるトルクをＰＲ６２に伝達する機能を有する。ＯＣ７０は、第１シャフト７２（第１軸の一例）と、第１歯車７４（第１入力ギヤの一例）と、第１係合部７６（第１連結爪の一例）と、第１連結部７８とを備えている。第１歯車７４と、第１係合部７６とは、一体とされている。

〈第１係合部、シャフト及び歯車〉
第１シャフト７２は、ＰＲ６２を貫通し、回転可能に支持している。また、第１シャフト７２は、両側の端部をハウジング６１に支持されて、軸周りに回転可能とされている。第１歯車７４は、第１シャフト７２の一方の端部（の外周）に固定されている。そして、第１歯車７４は、後述する第２歯車８４の正回転を伝達歯車９０を介して軸周りに正回転されるようになっている。

〈第１係合部〉
第１係合部７６は、第１歯車７４の側面からＰＲ６２に向けて突設され、軸周りに正回転して、第１連結部７８を構成する後述する第１伝達部７８Ａを軸周りに正回転させる機能を有する。第１係合部７６は、図５及び図６に示されるように、第１シャフト７２の軸方向（装置奥行き方向）におけるＰＲ６２と第１歯車７４との間に配置されている。第１係合部７６は、その一部が突出している。すなわち、第１係合部７６には段差が形成されている。ここで、本実施形態の第１係合部７６は、一例として全周のうち周方向に亘る１２０°の範囲が円弧状に突出している（図７及び図８参照）。なお、以下の説明では、第１係合部７６の突出している部分の周方向の端面のうち正回転方向に向く面を面７６Ａとし、逆回転方向に向く面を面７６Ｂとする（図７及び図８参照）。

〈第１連結部〉
第１連結部７８は、図５及び図６に示されるように、第１伝達部７８Ａ（第１移動体の一例）と、第１被伝達部７８Ｂ（第１鋸歯の一例）とを備えている。第１伝達部７８Ａと第１被伝達部７８Ｂとは、図５及び図６に示されるように、第１シャフト７２の軸方向（装置奥行き方向）における第１係合部７６と第１歯車７４との間に、これらの記載順で装置奥行き方向奥側から手前側に並んで配置されている。

（第１伝達部）
第１伝達部７８Ａは、第１係合部７６の正回転に伴い、正回転しながら軸方向における第１係合部７６側から第１被伝達部７８Ｂ側に移動して、第１被伝達部７８ＢにＰＲ６２を正回転させるトルクを伝達する機能を有する。第１伝達部７８Ａは、図５及び図６に示されるように、第１被係合部７８Ａ１と、鋸歯部７８Ａ２（第２鋸歯の一例）とを備えている。なお、第１伝達部７８Ａは、筒状の部材とされており、第１シャフト７２の軸方向に移動可能な状態で第１シャフト７２の外周に嵌められている。

第１被係合部７８Ａ１は、第１係合部７６に係合する部分とされている。第１被係合部７８Ａ１は、図５〜図８に示されるように、第１壁７８Ａ４と、第２壁７８Ａ３とを有している。

第１伝達部７８Ａの第１壁７８Ａ４は、図５、図７及び図８に示されるように、第１伝達部７８Ａの全周のうち周方向に亘る一例として１８０°の範囲が円弧状に同じ高さで第１伝達部７８Ａ側に突出している壁とされている。以下の説明では、第１壁７８Ａ４における、第１係合部７６の逆回転方向に向く面（すなわち、面７６Ａに対向する面）を面７８Ａ３とし、第１係合部７６の正回転方向に向く面（すなわち、面７６Ｂに対向する面）を面７８Ａ４とする。

第２壁７８Ａ３は、図６〜図８に示されるように、第１伝達部７８Ａの全周のうち周方向に亘る一例として６０°の範囲が円弧状に傾斜して第１係合部７６側に突出している壁とされている。第２壁７８Ａ３は、第１伝達部７８Ａの正回転方向における上流側から下流側に亘ってその高さ（突出量）が徐々に高くなっている。また、図６に示されるように、第２壁７８Ａ３の最大高さ（最大突出量）は、第１係合部７６の第１壁７８Ａ７の高さ（突出量）よりも小さい。

鋸歯部７８Ａ２は、図５及び図６に示されるように、軸方向における、第１被係合部７８Ａ１と反対側に配置されている。また、鋸歯部７８Ａ２は、第１シャフト７２の正回転方向に対して直交する直交面と、逆回転方向に対して鋭角を成す傾斜面と構成する三角歯を有している。

（第１被伝達部）
第１被伝達部７８Ｂは、ＰＲ６２の側面に形成されたリング状の鋸歯であり、正回転時に、第１伝達部７８Ａの鋸歯部７８Ａ２に噛み合う機能を有する。

以上の構成により、第１伝達部７８Ａは、第１係合部７６が軸周りに正回転すると、第１壁７８Ａ７の面７８Ａ３に第１係合部７６の面７６Ａが接触して第１係合部７６に係合して、軸周りに正回転するようになっている（図６及び図８参照）。また、第１伝達部７８Ａは、第１係合部７６が軸周りに正回転して第１壁７８Ａ７の面７８Ａ３に係合部７６の面７６Ａが接触するまでの間、第２壁７８Ａ６の傾斜面上を第１係合部７６の面７６Ａ側の角が移動することで、軸方向における第１被伝達部７８Ｂ側に移動する。その結果、第１伝達部７８Ａ（の鋸歯部７８Ａ２）は第１被伝達部７８Ｂ（の鋸歯）と噛み合い、第１被伝達部７８Ｂは軸周りに正回転する。これに伴い、ＰＲ６２も軸周りに正回転する。

なお、図５及び図７は、供給動作時に用紙Ｓが送り出されていない状態での、第１係合部７６と第１伝達部７８Ａとの位置関係を示し、図６及び図８は、供給動作時に用紙Ｓが送り出されている状態での、第１係合部７６と第１伝達部７８Ａとの位置関係を示している。詳しくは、供給動作の説明の中で説明する。

〔第２ワンウェイクラッチ〕
次に、ＯＣ８０について図５〜図８を参照しながら説明する。

ＯＣ８０は、軸周りに正回転して、ＳＲ６４を正回転させるトルクをＳＲ６４に伝達する機能を有する。ＯＣ８０は、第２シャフト８２（第２軸の一例）と、第２歯車８４と、第２係合部８６（第２連結爪の一例）と、第２連結部８８とを備えている。第２歯車８４と、第２係合部８６とは、一体とされている。

〈第２係合部、第２シャフト及び第１歯車〉
第２シャフト８２は、ＳＲ６４を貫通し、回転可能に支持している。また、第２シャフト８２は、両側の端部をハウジング６１に支持されて、軸周りに回転可能とされている。第２歯車８４は、第２シャフト８２の一方の端部（の外周）に固定されている。また、第２歯車８４は、第２シャフト８２の一方の端部（の外周）に固定されている。そして、第２シャフト８２は、モータ９５により軸周りに正回転されるようになっている。

〈第２係合部〉
第２係合部８６は、第２歯車８４の側面からＳＲ６４に向けて突設され、軸周りに正回転して、第２連結部８８を構成する後述する第２伝達部８８Ａ（第２移動体の一例）を軸周りに正回転させる機能を有する。第２係合部８６は、図５及び図６に示されるように、シャフト８２の軸方向（装置奥行き方向）におけるＳＲ６４と第２歯車８４との間に配置されている。第２係合部８６は、その一部が突出している。すなわち、第２係合部８６には段差が形成されている。ここで、本実施形態の第２係合部８６は、一例として全周のうち周方向に亘る６０°の範囲が円弧状に突出している（図７及び図８参照）。なお、以下の説明では、第２係合部８６の突出している部分の周方向の端面のうち正回転方向に向く面を面８６Ａとし、逆回転方向に向く面を面８６Ｂとする（図７及び図８参照）。

〈第２連結部〉
第２連結部８８は、図５及び図６に示されるように、第２伝達部８８Ａと、第２被伝達部８８Ｂ（第３鋸歯の一例）とを備えている。第２伝達部８８Ａと第２被伝達部８８Ｂとは、図５及び図６に示されるように、シャフト８２の軸方向（装置奥行き方向）における第２係合部８６と第２歯車８４との間に、これらの記載順で装置奥行き方向奥側から手前側に並んで配置されている。

（第２伝達部）
第２伝達部８８Ａは、第２係合部８６の正回転に伴い、正回転しながら軸方向における第２係合部８６側から第２被伝達部８８Ｂ側に移動して、第２被伝達部８８ＢにＳＲ６４を正回転させるトルクを伝達する機能を有する。第２伝達部８８Ａは、図５及び図６に示されるように、第２被係合部８８Ａ１と、鋸歯部８８Ａ２（第４鋸歯の一例）とを備えている。なお、第２伝達部８８Ａは、筒状の部材とされており、シャフト８２の軸方向に移動可能な状態でシャフト８２の外周に嵌められている。

第２被係合部８８Ａ１は、第２係合部８６に接触する部分とされている。第２被係合部８８Ａ１は、図５〜図８に示されるように、第１壁８８Ａ４と、第２壁８８Ａ３とを有している。

第２伝達部８８Ａの第１壁８８Ａ４は、図５、図７及び図８に示されるように、第２伝達部８８Ａの全周のうち周方向に亘る一例として１２０°の範囲が円弧状に同じ高さで第２伝達部８８Ａ側に突出している壁とされている。以下の説明では、第１壁８８Ａ７における、第２係合部８６の逆回転方向に向く面（すなわち、面８６Ａに対向する面）を面８８Ａ３とし、第２係合部８６の正回転方向に向く面（すなわち、面８６Ｂに対向する面）を面８８Ａ４とする。

第２壁８８Ａ３は、図６〜図８に示されるように、第２伝達部８８Ａの全周のうち周方向に亘る一例として６０°の範囲が円弧状に傾斜して第２係合部８６側に突出している壁とされている。第２壁８８Ａ３は、第２伝達部８８Ａの正回転方向における上流側から下流側に亘ってその高さ（突出量）が徐々に高くなっている。また、図６に示されるように、第２壁８８Ａ６の最大高さ（最大突出量）は、第２被係合部８８Ａ１の第１壁８８Ａ７の高さ（突出量）よりも小さい。

鋸歯部８８Ａ２は、図５及び図６に示されるように、軸方向における、第２被係合部８８Ａ１と反対側に配置されている。また、鋸歯部８８Ａ２は、シャフト８２の正回転方向に対して直交する直交面と、逆回転方向に対して鋭角を成す傾斜面と構成する三角歯を有している。

（第２被伝達部）
第２被伝達部８８Ｂは、ＳＲ６４の側面に形成されたリング状の鋸歯であり、正回転時に、、第２伝達部８８Ａの鋸歯部８８Ａ２に噛み合う機能を有する。

以上の構成により、第２伝達部８８Ａは、第２係合部８６が軸周りに正回転すると、第１壁８８Ａ７の面８８Ａ３に第２係合部８６の面８６Ａが接触して第２係合部８６に係合して、軸周りに正回転するようになっている（図６及び図８参照）。また、第２伝達部８８Ａは、第２係合部８６が軸周りに正回転して第１壁８８Ａ７の面８８Ａ３に第２係合部８６の面８６Ａが接触するまでの間、第２壁８８Ａ６の傾斜面上を第２係合部８６の面８６Ａ側の角が移動することで、軸方向における第１被伝達部７８Ｂ側に移動する。その結果、第２伝達部８８Ａ（の鋸歯部８８Ａ２）は第２被伝達部８８Ｂ（の鋸歯）と噛み合い、第２被伝達部８８Ｂは軸周りに正回転する。これに伴い、ＳＲ６４４も軸周りに正回転する。

〔伝達歯車〕
伝達歯車９０は、ＯＣ７０及びＯＣ８０の一方（本実施形態の場合はＯＣ８０）の正回転に伴い回転して他方（本実施形態の場合はＯＣ７０）を正回転させる機能を有する。伝達歯車９０は、図５〜図８に示されるように、第１歯車７４及び第２歯車８４に噛み合った状態で第１歯車７４と第２歯車８４との間に配置されている。

〔モータ〕
モータ９５は、ＯＣ７０及びＯＣ８０の一方（本実施形態の場合はＯＣ８０）を駆動して前記一方（ＯＣ８０）を軸周りに正回転させる機能を有する。モータ９５は、図５及び図６に示されるように、一例として、複数の歯車を介してシャフト８２の一端側に取り付けられている。

≪供給動作≫
次に、本実施形態の給紙装置６０を用いた供給動作について図５〜図９を参照しながら説明する。以下、複数枚（一例として２枚）の用紙Ｓに画像を形成する場合を例として説明する。

外部装置（図示省略）から画像データを受け取った制御部ＣＵは、画像形成部５０を構成する各構成要素及び給紙装置６０のモータ９５にリモート信号を送る。制御部ＣＵは、駆動源（図示省略）を作動させてハウジング６１を揺動されて、給紙装置６０の姿勢を待機状態の姿勢（図３参照）から動作状態の姿勢（図４参照）に変更する。

次いで、図９に示されるように、画像形成部５０において感光体５１へのトナー像の形成が行われている期間に、制御部ＣＵがモータ９５を定められた期間駆動させる。これに伴い、初期位置（図５参照）に配置されているＯＣ７０の第１係合部７６及びＯＣ８０の第２係合部８６がそれぞれ軸周りの回転を開始する。そして、ＯＣ７０の第１係合部７６が第１伝達部７８Ａを第１被伝達部７８Ｂ側に移動させた後（図６参照）に第１伝達部７８Ａと第１被伝達部７８Ｂとが噛み合って、第１係合部７６の面７６Ａが第１伝達部７８Ａの面７８Ａ３に接触する（図８参照）。さらに、第１被伝達部７８Ｂに連結されている第１伝達部７８Ａは、第１係合部７６に押されながら軸周りに正回転する（図８及び図９参照）ことで、ＰＲ６２が軸周りに正回転する。その結果、ＰＲ６２は軸周りに正回転して給紙カセット３０から用紙Ｓを分離パッド６３上に送り出す。

また、ＯＣ８０では、第２係合部８６が第２伝達部８８Ａを第２被伝達部８８Ｂ側に移動させた後（図６参照）に第２伝達部８８Ａと第２被伝達部８８Ｂとが噛み合って、第２係合部８６の面８６Ａが第２伝達部８８Ａの面８８Ａ３に接触する（図８参照）。さらに、第２被伝達部８８Ｂに連結されている第２伝達部８８Ａは、第２係合部８６に押されながら軸周りに正回転する（図８及び図９参照）ことで、ＳＲ６４が軸周りに正回転する。その結果、ＳＲ６４は軸周りに正回転して、ＰＲ６２に送り出された用紙Ｓを分離パッド６３とで挟んで、用紙Ｓを分離パッド６３よりも搬送経路Ｐの下流側に供給する。

ここで、ＯＣ８０の第２係合部８６が第２伝達部８８Ａに接触するまでの時間は、ＯＣ７０の第１係合部７６が第１伝達部７８Ａに接触するまでの時間よりも長いことから（図９参照）、モータ９５による駆動の開始後からＯＣ８０の第２連結部８８が連結するまでの時間は、モータ９５による駆動の開始後からＯＣ７０の第１連結部７８が連結するまでの時間よりも長い。すなわち、本実施形態では、モータ９５が駆動してからＯＣ８０が繋がるまでの時間は、モータ９５が駆動してからＯＣ７０が繋がるまでの時間よりも長く設定されている。なお、本実施形態では、ＳＲ６４が軸周りの正回転を開始するタイミングは、ＰＲ６２により用紙Ｓが分離パッド６３に送り込まれてＳＲ６４とリタードローラーとで形成するニップ（ＳＲ６４と分離パッド６３との接触部分）よりも分離パッド６３上における用紙Ｓの搬送方向上流側となるように設定されている。

次いで、制御部ＣＵは、搬送装置４０の（駆動ローラーに）用紙Ｓが供給されるタイミングに合わせて、モータ９５の駆動を停止させる。その結果、第１係合部７６及び第２係合部８６はそれぞれ軸周りの回転を停止させ、ＰＲ６２及びＳＲ６４は搬送装置４０の下流側に配置された搬送ローラーにより搬送される用紙Ｓにより引っ張られてそれぞれ軸周りに正回転する。これに伴い、第１被伝達部７８Ｂ及び第２被伝達部８８Ｂは、それぞれ第１伝達部７８Ａ及び第２伝達部８８Ａと連結された状態が解除される（図５参照）。また、第１被伝達部７８Ｂ及び第２被伝達部８８Ｂは、それぞれ、第１伝達部７８Ａ及び第２伝達部８８Ａに対して逆回転することで、ワンウェイクラッチの作用により空転する。

次いで、制御部ＣＵは、２枚目の用紙Ｓの供給動作を、前述の１枚目の用紙Ｓの供給動作と同様に行う（図９参照）。そして、２枚目の用紙Ｓが搬送装置４０に供給されると、給紙装置６０による供給動作が終了する。

≪効果≫
次に、本実施形態の効果について図面を参照しながら説明する。

ところで、例えば、ＰＲ６２の軸周りの正回転の開始と同時に分離パッド６３に接触しているＳＲ６４の軸周りの正回転を開始する形態（比較形態という。）の場合、ＰＲ６２の正回転の開始から分離パッド６３とＳＲ６４とのニップに用紙Ｓが送り込まれるまでの期間、ＳＲ６４の空回りに伴う振動音が発生する。

これに対して、本実施形態の場合、給紙装置６０が回転部６５を備えていることで、ＰＲ６２の軸周りの正回転の開始の後にＳＲ６４が軸周りの正回転を開始する。

したがって、本実施形態の給紙装置６０は、上記の比較形態の給紙装置に比べて、空回りに伴う振動音の発生時間を短くすることができる。これに伴い、本実施形態の画像形成装置１０は、上記の比較形態の給紙装置を備えた画像形成装置に比べて、画像形成動作時におけるＳＲ６４の空回りに伴う振動音の発生時間を短くすることができる。

さらに、本実施形態の給紙装置６０は、回転部６５を備えていることで、複数枚の用紙Ｓを供給する場合であって、２枚目以降の用紙Ｓを供給する場合にも、ＳＲ６４の空回りに伴う振動音の発生時間を短くすることができる。

以上のとおり、本発明について本実施形態を例として説明したが、本発明の技術的範囲は本実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明の技術的範囲には、下記のような形態も含まれる。

本実施形態では、伝達歯車９０が、第２歯車８４により回転されて、第１歯車７４を正回転させるとして説明した。しかしながら、図１０の変形例のように、第１歯車７４、８４をそれぞれプーリー７４Ａ、８４Ａとし、伝達歯車９０を無端ベルト９０Ａとしてもよい。この場合、無端ベルト９０Ａは、回転体の一例である。

本実施形態では、ＯＣ８０のシャフト８２にモータ９５が取り付けられているとして説明した。しかしながら、第１シャフト７２及び第２シャフト８２の一方を駆動させることができれば、モータ９５は第１シャフト７２に取り付けられていてもよい。

本実施形態では、給紙装置６０は給紙カセット３０に収容されている用紙Ｓを搬送装置４０に供給するためのものであるとして説明した。しかしながら、用紙Ｓを１枚ずつ定められた方向に供給する（又は移動させる）ことできれば、給紙装置６０を給紙カセット３０に収容されている用紙Ｓを供給する以外にも適用してもよい。例えば、図１１に示される適用例のように、給紙装置６０よりも搬送経路Ｐの下流側に配置され、給紙装置６０により供給された用紙Ｓの画像を読み取る読み取り部５０Ａを備えた、いわゆるスキャナー、ＡＤＦ等の読み取り装置１０Ａに適用させてもよい。この場合、用紙Ｓのスキャン時（用紙Ｓの画像情報の読み取り時）におけるＳＲ６４の空回りに伴う騒音の発生時間を短くすることができる。

また、別の適用例として、図１２に示される画像形成装置１０Ｂのように、いわゆる手差しトレイ３０Ａに配置されている用紙Ｓの給紙装置６０として適用してもよい。

本実施形態の画像形成装置１０は、電子写真方式の装置であるとして説明した。しかしながら、給紙装置６０又は給紙装置６０の技術思想を有する給紙装置により供給された用紙Ｓに画像を形成する装置であれば、本発明の技術的範囲に属する画像形成装置は、電子写真方式の装置でなくてもよい。例えば、インクジェット方式その他の搬送される用紙Ｓに画像を形成する方式であってもよい。

１０画像形成装置
１０Ａ読み取り装置
５０画像形成部
５０Ａ読み取り部
６０給紙装置
６２ピックアップローラー（送出ローラーの一例）
６４供給ローラー
６５回転部
７０弟１ワンウェイクラッチ（第１駆動伝達機構の一例）
７２第１シャフト（第１軸の一例）
７４第１歯車（第１入力ギヤの一例）
７６第１係合部（第１連結爪の一例）
７８Ａ第１伝達部（第１移動体の一例）
７８Ａ２鋸歯部（第２鋸歯の一例）
７８Ｂ第１被伝達部（第１鋸歯の一例）
８０弟２ワンウェイクラッチ（第２駆動伝達機構の一例）
８２第２シャフト（第２軸の一例）
８６第２係合部（第２連結爪の一例）
８８Ａ第２伝達部（第２移動体の一例）
８８Ａ２鋸歯部（第４鋸歯の一例）
８８Ｂ第２被伝達部（第３鋸歯の一例）
Ｓ用紙
Ｐ搬送経路

Claims

用紙に接触しながら第１軸周りに第１方向に回転して用紙を搬送経路に送り出す送出ローラーと、
第２軸周りに第１方向に回転して用紙を前記搬送経路の下流側に供給する供給ローラーと、
前記搬送経路を挟んで前記供給ローラーの反対側に配置され、前記供給ローラーとニップを形成し、複数の用紙からなる用紙束の最上面の用紙を分離する分離部材と、
前記送出ローラー及び前記供給ローラーを前記第１方向に回転させる回転駆動力を発生する駆動源と、
前記駆動源と前記送出ローラーの間に配置され、前記第１方向の回転駆動力を前記送出ローラーに伝達する第１駆動伝達機構と、
前記駆動源と前記供給ローラーの間に配置され、前記第１方向の回転駆動力を前記供給ローラーに伝達する第２駆動伝達機構と、
を備え、
前記第２駆動伝達機構の駆動伝達時間は、前記第１駆動伝達機構の伝達時間よりも長く、
前記送出ローラーの第１方向の回転の開始後、前記用紙が前記ニップに到達する前に前記供給ローラーの第１方向の回転が開始させる給紙装置。
前記第１駆動伝達機構は、
前記第１軸に取り付けられ、前記駆動力が入力される第１入力ギヤと、
前記送出ローラーの側面に形成された環状の第１鋸歯と、
前記第１入力ギヤの側面から突出した第１連結爪と、
前記第１入力ギヤと前記送出ローラーの間で、前記第１軸を中心に回転可能且つ、前記第１軸上を移動可能な第１移動体と、
前記第１移動体の一方の側面から突出して、第１連結爪と連結可能な第１被連結爪と、
前記第１移動体の他方の側面に形成され、前記第１鋸歯に噛み合い可能な環状の第２鋸歯と、を含み、
前記第１入力ギヤが前記第１方向に回転した場合、前記第１連結爪が前記第１方向に回転し、前記第１被連結爪が前記第１連結爪と前記送出ローラー側に移動しながら連結し、
前記第１鋸歯が前記第２鋸歯と噛み合い、前記送出ローラーは前記第１方向に回転し、
前記第２駆動伝達機構は、
前記第２軸に取り付けられ、前記駆動力が入力される第２入力ギヤと、
前記供給ローラーの側面に形成された環状の第３鋸歯と、
前記第２入力ギヤの側面から突出した第２連結爪と、
前記第２入力ギヤと前記供給ローラーの間で、前記第２軸を中心に回転可能且つ、前記第２軸上を移動可能な第２移動体と、
前記第２移動体の一方の側面から突出して、前記第２連結爪と連結可能な第２被連結爪と、
前記第２移動体の他方の側面に形成され、前記第３鋸歯に噛み合い可能な環状の第４鋸歯と、を含み、
前記第２入力ギヤが前記第１方向に回転した場合、前記第２連結爪が前記第１方向に回転し、前記第２被連結爪が前記第２連結爪と前記供給ローラー側に移動しながら連結し、
前記第３鋸歯が前記第４鋸歯と噛み合い、前記供給ローラーは前記第１方向に回転し、
前記第２連結爪と前記第２被連結爪との連結時間は、前記第１連結爪と前記第１被連結爪との連結時間よりも長い、
請求項１に記載の給紙装置。
請求項１又は２に記載の給紙装置と、
前記給紙装置よりも前記搬送経路の下流側に配置され、前記給紙装置により供給された用紙の画像を読み取る読み取り部と、
を備えた読み取り装置。
請求項１又は２に記載の給紙装置と、
前記給紙装置よりも前記搬送経路の下流側に配置され、前記給紙装置により供給された用紙に画像を形成する画像形成部と、
を備えた画像形成装置。