JP6569391B2 - 転写装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、転写装置及び画像形成装置に関する。

一般に、電子写真プロセス技術を利用した画像形成装置（プリンター、複写機、ファクシミリ等）は、帯電した感光体に対して、画像データに基づくレーザー光を照射（露光）することにより静電潜像を形成する。そして、静電潜像が形成された感光体（像坦持体）へ現像装置からトナーを供給することにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。さらに、形成されたトナー像を直接又は間接的に用紙に転写させた後、加熱、加圧して定着させることにより用紙に画像を形成する。

トナー像を直接的に用紙に転写させる画像形成装置は、感光体と、当該感光体に当接する転写部材（例えば、転写ローラー）との間で形成される転写ニップにおいて、トナー像を用紙に転写する。一方、トナー像を間接的に用紙に転写させる画像形成装置はまず、感光体と中間転写ベルトとの間で形成される一次転写ニップにおいて、感光体に形成されたトナー像を中間転写ベルトに一次転写する。次に、画像形成装置は、中間転写ベルトを挟んで設けられる転写部材と対向部材との間で形成される二次転写ニップにおいて、中間転写ベルトに一次転写されたトナー像を用紙に二次転写する。

ところで、上記画像形成装置では、表面性の粗い用紙に対して良好な転写性を得るために、転写ニップでのピーク圧を大きくする必要がある。外径の大きな転写部材ではニップ幅が広いため、感光体または対向部材に対する全体的な押圧力を上げたとしても、ピーク圧は大きくならない。そのため、外径が小さく、かつ、硬度の高い転写部材を使用した方が、転写ニップでのピーク圧を大きくすることができる。しかし、外径が小さく、かつ、硬度の高い転写部材を使用することによって転写ニップでのピーク圧を大きくしても、画像形成装置が長期間使用されることにより、転写部材に撓みが生じる場合があった。この場合、転写部材の軸方向において転写ニップ幅や押圧加重が不均一になる結果、当該軸方向において転写性が均一である画像を得ることができないという問題があった。

上記問題に対して、特許文献１には、トナー像を直接的に用紙に転写させる画像形成装置において、転写ニップでのピーク圧を大きくして良好な転写性を得るために、感光体の反対側から転写ローラーに当接し、転写ローラーを押圧するためのバックアップローラーを設ける構成が開示されている。特許文献１に記載の技術では、保持部材が転写ローラーとバックアップローラーとの軸間の距離を固定し、圧縮バネが保持部材を押圧することによって、バップアップローラーが転写ローラーを軸方向全体に渡って付勢することができる。この構成により、転写ローラーの撓みの発生を抑制しつつ、転写ニップでのピーク圧を大きくすることができる。

特開２００３−７６１６１号公報

しかしながら、上記特許文献１では、保持部材が転写ローラーとバックアップローラーとの軸間の距離を固定しているので、転写ローラーとバックアップローラーとの外径公差に起因して、バックアップローラーと転写ローラーとの間に隙間が生じてしまう場合があった。この場合、転写部材に撓みが生じ、トナー像の転写性が低下するという問題が発生してしまう。また、発砲ローラーのような硬度の低い転写ローラーを転写部材として用いた場合には、転写ローラーにバックアップローラーを食い込ませることにより外径公差の影響を低減させる構成が考えられる。しかしながら、この構成では、転写ローラーにバックアップローラーを食い込ませ続けることによって転写ローラーが変形するという別の問題が生じてしまう。

本発明の目的は、転写部材における撓みの発生を抑制しつつ、転写ニップでのピーク圧を大きくすることが可能な転写装置および画像形成装置を提供することである。

本発明に係る転写装置は、
転写部材と、
前記転写部材に対向する位置に設けられ、前記転写部材との間で転写ニップを形成する対向部材と、
前記転写部材に当接して当該転写部材を前記転写ニップ側に付勢する付勢部材と、
前記転写部材および前記付勢部材の少なくとも一方が前記転写ニップ側に移動するように、前記転写部材および前記付勢部材を保持する保持部材と、
前記保持部材を前記転写ニップ側に移動させる移動部と、
を備える。

本発明に係る画像形成装置は、
転写部材と、
前記転写部材に対向する位置に設けられ、前記転写部材との間で転写ニップを形成する対向部材と、
前記転写部材に当接して当該転写部材を前記転写ニップ側に付勢する付勢部材と、
前記転写部材および前記付勢部材の少なくとも一方が前記転写ニップ側に移動するように、前記転写部材および前記付勢部材を保持する保持部材と、
前記保持部材を前記転写ニップ側に移動させる移動部と、
を備える。

本発明によれば、保持部材により転写部材および付勢部材の少なくとも一方が転写ニップ側に移動するように保持されるため、転写部材および付勢部材に外径公差がある場合でも転写部材および付勢部材の軸間隔に隙間を作らず、かつ、転写部材および付勢部材の一方が他方に食い込まないように、軸間隔の調整を行うことができる。したがって、転写部材における撓みの発生を抑制しつつ、転写ニップでのピーク圧を大きくすることができる。

本実施の形態における画像形成装置の全体構成を示す図である。 本実施の形態における画像形成装置の制御ブロックを示す図である。 本実施の形態における中間転写ユニット（転写装置）の構成の一例を示す図である。 本実施の形態における位置検出部の構成の一例を示す図である。 本実施の形態における中間転写ユニット（転写装置）の構成の変形例を示す図である。 本実施の形態における保持部材の構成の変形例を示す図である。 本実施の形態における位置検出部の変形例を示す図である。

以下、本実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
［画像形成装置１の構成］
図１は、本発明の実施の形態における画像形成装置１の全体構成を示す図である。図２は、本実施の形態における画像形成装置１の制御ブロックを示す図である。図１、２に示す画像形成装置１は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。すなわち、画像形成装置１は、感光体ドラム４１３上に形成されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色トナー像を中間転写ベルト４２１に転写（一次転写）し、中間転写ベルト４２１上で４色のトナー像を重ね合わせた後、用紙Ｓに転写（二次転写）することにより、画像を形成する。

また、画像形成装置１には、ＹＭＣＫの４色に対応する感光体ドラム４１３を中間転写ベルト４２１の走行方向に直列配置し、中間転写ベルト４２１に一回の手順で各色トナー像を順次転写させるタンデム方式が採用されている。

図２に示すように、画像形成装置１は、画像読取部１０、操作表示部２０、画像処理部３０、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０、通信部７０、記憶部８０及び制御部１００を備える。

制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等を備える。ＣＰＵは、ＲＯＭから処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置１の各ブロックの動作を集中制御する。このとき、記憶部８０に格納されている各種データが参照される。記憶部８０は、例えば不揮発性の半導体メモリ（いわゆるフラッシュメモリ）やハードディスクドライブで構成される。

制御部１００は、通信部７０を介して、ＬＡＮ（Local Area Network）、ＷＡＮ（Wide Area Network）等の通信ネットワークに接続された外部の装置（例えばパーソナルコンピューター）との間で各種データの送受信を行う。制御部１００は、例えば、外部の装置から送信された画像データを受信し、この画像データ（入力画像データ）に基づいて用紙Ｓに画像を形成させる。通信部７０は、例えばＬＡＮカード等の通信制御カードで構成される。

画像読取部１０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿給紙装置１１及び原稿画像走査装置１２（スキャナー）等を備えて構成される。

自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された原稿Ｄを搬送機構により搬送して原稿画像走査装置１２へ送り出す。自動原稿給紙装置１１により、原稿トレイに載置された多数枚の原稿Ｄの画像（両面を含む）を連続して一挙に読み取ることが可能となる。

原稿画像走査装置１２は、自動原稿給紙装置１１からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサー１２ａの受光面上に結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部１０は、原稿画像走査装置１２による読取結果に基づいて入力画像データを生成する。この入力画像データには、画像処理部３０において所定の画像処理が施される。

操作表示部２０は、例えばタッチパネル付の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）で構成され、表示部２１及び操作部２２として機能する。表示部２１は、制御部１００から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態、各機能の動作状況等の表示を行う。操作部２２は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部１００に出力する。

画像処理部３０は、入力画像データに対して、初期設定又はユーザー設定に応じたデジタル画像処理を行う回路等を備える。例えば、画像処理部３０は、制御部１００の制御下で、階調補正データ（階調補正テーブル）に基づいて階調補正を行う。また、画像処理部３０は、入力画像データに対して、階調補正の他、色補正、シェーディング補正等の各種補正処理や、圧縮処理等を施す。これらの処理が施された画像データに基づいて、画像形成部４０が制御される。

画像形成部４０は、入力画像データに基づいて、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分の各有色トナーによる画像を形成するための画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ、中間転写ユニット４２等を備える。

Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分用の画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋは、同様の構成を有する。図示及び説明の便宜上、共通する構成要素は同一の符号で示し、それぞれを区別する場合には符号にＹ、Ｍ、Ｃ、又はＫを添えて示す。図１では、Ｙ成分用の画像形成ユニット４１Ｙの構成要素についてのみ符号が付され、その他の画像形成ユニット４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋの構成要素については符号が省略されている。

画像形成ユニット４１は、露光装置４１１、現像装置４１２、感光体ドラム４１３（感光体）、帯電装置４１４、及びドラムクリーニング装置４１５等を備える。

感光体ドラム４１３は、例えばドラム径が８０［ｍｍ］のアルミニウム製の導電性円筒体（アルミ素管）の周面に、アンダーコート層（ＵＣＬ：Under Coat Layer）、電荷発生層（ＣＧＬ：Charge Generation Layer）、電荷輸送層（ＣＴＬ：Charge Transport Layer）を順次積層した負帯電型の有機感光体（ＯＰＣ：Organic Photo-conductor）である。電荷発生層は、電荷発生材料（例えばフタロシアニン顔料）を樹脂バインダー（例えばポリカーボネイト）に分散させた有機半導体からなり、露光装置４１１による露光により一対の正電荷と負電荷を発生する。電荷輸送層は、正孔輸送性材料（電子供与性含窒素化合物）を樹脂バインダー（例えばポリカーボネイト樹脂）に分散させたものからなり、電荷発生層で発生した正電荷を電荷輸送層の表面まで輸送する。

制御部１００は、感光体ドラム４１３を回転させる駆動モーター（図示略）に供給される駆動電流を制御することにより、感光体ドラム４１３を一定の周速度で回転させる。

帯電装置４１４は、光導電性を有する感光体ドラム４１３の表面を一様に負極性に帯電させる。露光装置４１１は、例えば半導体レーザーで構成され、感光体ドラム４１３に対して各色成分の画像に対応するレーザー光を照射する。感光体ドラム４１３の電荷発生層で正電荷が発生し、電荷輸送層の表面まで輸送されることにより、感光体ドラム４１３の表面電荷（負電荷）が中和される。感光体ドラム４１３の表面には、周囲との電位差により各色成分の静電潜像が形成される。

現像装置４１２は、二成分現像方式の現像装置であり、感光体ドラム４１３の表面に各色成分のトナーを付着させることにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。

ドラムクリーニング装置４１５は、感光体ドラム４１３の表面に摺接されるドラムクリーニングブレード等を有し、一次転写後に感光体ドラム４１３の表面に残存する転写残トナーを除去する。感光体ドラム４１３を含むドラムユニットには、潤滑剤塗布ブラシで削り取り粉体となった潤滑剤を感光体ドラム４１３に塗布する潤滑剤塗布装置が設けられる。

中間転写ユニット４２（本発明の「転写装置」に対応）は、中間転写ベルト４２１、一次転写ローラー４２２、複数の支持ローラー４２３、二次転写ローラー４２４（本発明の「転写部材」に対応）、対向ローラー４２５（本発明の「対向部材」に対応）、付勢ローラー４２６（本発明の「付勢部材」に対応）、保持部材４２７、移動部４２８及びベルトクリーニング装置４６０等を備える。

中間転写ベルト４２１は無端状ベルトで構成され、複数の支持ローラー４２３及び二次転写ローラー４２４にループ状に張架される。複数の支持ローラー４２３のうちの少なくとも一つは駆動ローラーで構成され、その他は従動ローラーで構成される。例えば、Ｋ成分用の一次転写ローラー４２２よりもベルト走行方向下流側に配置されるローラー４２３Ａが駆動ローラーであることが好ましい。これにより、一次転写部におけるベルトの走行速度を一定に保持しやすくなる。駆動ローラー４２３Ａが回転することにより、中間転写ベルト４２１は矢印Ａ方向に一定速度で走行する。

中間転写ベルト４２１は、導電性および弾性を有するベルトであり、表面に体積抵抗率が８〜１１［ｌｏｇΩ・ｃｍ］である高抵抗層を有する。中間転写ベルト４２１は、制御部１００からの制御信号によって回転駆動される。なお、中間転写ベルト４２１については、導電性および弾性を有するものであれば、材質、厚さおよび硬度を限定しない。

一次転写ローラー４２２は、芯金と、芯金の外周を覆う弾性層とを有する発泡ローラーである。芯金の材質は、アルミ等の金属である。弾性層の材質は、導電性を有するポリウレタンフォームである。一次転写ローラー４２２は、各色成分の感光体ドラム４１３に対向して、中間転写ベルト４２１の内周面側に配置される。中間転写ベルト４２１を挟んで、一次転写ローラー４２２が感光体ドラム４１３に圧接されることにより、感光体ドラム４１３から中間転写ベルト４２１へトナー像を転写するための一次転写ニップが形成される。

二次転写ローラー４２４は、駆動ローラー４２３Ａのベルト走行方向下流側の中間転写ベルト４２１の内周面側に配置される。対向ローラー４２５は、二次転写ローラー４２４に対向して、中間転写ベルト４２１の外周面側に配置される。中間転写ベルト４２１を挟んで、二次転写ローラー４２４が対向ローラー４２５に圧接されることにより、中間転写ベルト４２１から用紙Ｓへトナー像を転写するための二次転写ニップが形成される。

一次転写ニップを中間転写ベルト４２１が通過する際、感光体ドラム４１３上のトナー像が中間転写ベルト４２１に順次重ねて一次転写される。具体的には、一次転写ローラー４２２に一次転写バイアスを印加し、中間転写ベルト４２１の裏面側（一次転写ローラー４２２と当接する側）にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像は中間転写ベルト４２１に静電的に転写される。

その後、用紙Ｓが二次転写ニップを通過する際、中間転写ベルト４２１上のトナー像が用紙Ｓに二次転写される。具体的には、二次転写ローラー４２４に二次転写バイアスを印加し、用紙Ｓの裏面側（二次転写ローラー４２４と当接する側）にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像は用紙Ｓに静電的に転写される。トナー像が転写された用紙Ｓは定着部６０に向けて搬送される。

ベルトクリーニング装置４６０は、二次転写後に中間転写ベルト４２１の表面に残留する転写残トナーを除去する。なお、二次転写ローラー４２４に代えて、二次転写ローラーを含む複数の支持ローラーに、二次転写ベルトがループ状に張架された構成（いわゆるベルト式の二次転写ユニット）を採用しても良い。

定着部６０は、用紙Ｓの定着面（トナー像が形成されている面）側に配置される定着面側部材を有する上側定着部６０Ａ、用紙Ｓの裏面（定着面の反対の面）側に配置される裏面側支持部材を有する下側定着部６０Ｂ、及び加熱源６０Ｃ等を備える。定着面側部材に裏面側支持部材が圧接されることにより、用紙Ｓを狭持して搬送する定着ニップが形成される。

定着部６０は、トナー像が二次転写され、搬送されてきた用紙Ｓを定着ニップで加熱、加圧することにより、用紙Ｓにトナー像を定着させる。定着部６０は、定着器Ｆ内にユニットとして配置される。また、定着器Ｆには、エアを吹き付けることにより、定着面側部材又は裏面側支持部材から用紙Ｓを分離させるエア分離ユニットが配置されていても良い。

用紙搬送部５０は、給紙部５１、排紙部５２、及び搬送経路部５３等を備える。給紙部５１を構成する３つの給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃには、坪量やサイズ等に基づいて識別された用紙Ｓ（規格用紙、特殊用紙）が予め設定された種類ごとに収容される。搬送経路部５３は、レジストローラー対５３ａ等の複数の搬送ローラー対を有する。

給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃに収容されている用紙Ｓは、最上部から一枚ずつ送出され、搬送経路部５３により画像形成部４０に搬送される。このとき、レジストローラー対５３ａが配設されたレジストローラー部により、給紙された用紙Ｓの傾きが補正されるとともに搬送タイミングが調整される。そして、画像形成部４０において、中間転写ベルト４２１のトナー像が用紙Ｓの一方の面に一括して二次転写され、定着部６０において定着工程が施される。画像形成された用紙Ｓは、排紙ローラー５２ａを備えた排紙部５２により機外に排紙される。

次に、図３を参照し、中間転写ユニット４２（転写装置）の構成について説明する。図３は、本実施の形態における中間転写ユニット４２（転写装置）の構成の一例を示す図である。

図３に示すように、二次転写ローラー４２４、付勢ローラー４２６、保持部材４２７、移動部４２８は、中間転写ベルト４２１の内側に配置される。また、対向ローラー４２５は、中間転写ベルト４２１の外側に配置される。また、図３に示す中間転写ユニット４２は、二次転写ローラー４２４と対向ローラー４２５との間で二次転写ニップが形成された状態を示している。そして、図３の直線Ｘは、二次転写ニップが形成された状態で、二次転写ローラー４２４の回転軸と対向ローラー４２５の回転軸とを結ぶ直線である。

二次転写ローラー４２４は、芯金４２４ａを回転軸にして回転するローラーである。例えば、二次転写ローラー４２４は、外径φ＝１２ｍｍ、芯金径φ＝６ｍｍであり、半導電性のソリッドゴム層と、ソリッドゴム層の表面に設けられたコート層とを有する。コート層は、ソリッドゴム層の表面を平滑にし、汚れや異物の付着を防止するために設けられる。また、芯金４２４ａには、トナーと同極性であるマイナスの二次転写バイアスが電圧印加部１００ａにより印加される。

付勢ローラー４２６は、芯金４２６ａを回転軸にして回転するローラーである。付勢ローラー４２６は、外径φ＝２０ｍｍの金属製である。付勢ローラー４２６のヤング率は、二次転写ローラー４２４のヤング率よりも大きい。付勢ローラー４２６は、二次転写ローラー４２４に付勢し、二次転写ローラー４２４の回転に従動して回転する。付勢ローラー４２６は、二次転写ローラー４２４に印加される二次転写バイアスがリークしないように、電気的に絶縁されている。

対向ローラー４２５は、回転中心４２５ａを中心に回転する支持部材４２５ｂに支持されて、中間転写ベルト４２１に対して離接可能に移動する。例えば、対向ローラー４２５は、外径φ＝３０ｍｍ、芯金径φ＝２０ｍｍのローラーであり、半導電性のソリッドゴム層と、ソリッドゴム層の表面に設けられたコート層とを有する。また、対向ローラー４２５のヤング率は、二次転写ローラー４２４のヤング率よりも大きい。対向ローラー４２５は、中間転写ベルト４２１を挟んで二次転写ローラー４２４に当接するように移動することにより、二次転写ローラー４２４との間で二次転写ニップを形成する。対向ローラー４２５は、電気的に接地されている。そのため、対向ローラー４２５と二次転写ローラー４２４との間に転写電界が形成され、用紙に中間転写ベルト４２１上のトナーが転写される。

保持部材４２７は、二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６の軸方向の両端に設けられ、二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６を保持する。具体的には、保持部材４２７は、丸穴４２７ａと、長穴４２７ｂとを有する。丸穴４２７ａは、芯金４２６ａの芯金径と略同一の径を有し、付勢ローラー４２６の芯金４２６ａの端部を回転可能に保持する。長穴４２７ｂは、直線Ｘ方向に延びた穴である。直線Ｘの方向における長穴４２７ｂの両端の弧は、芯金４２４ａと略同一の曲率を有する。長穴４２７ｂは、二次転写ローラー４２４の芯金４２４ａの端部を回転可能に、かつ、直線Ｘ方向に移動可能に保持する。

直線Ｘは、二次転写ニップが形成された状態で、二次転写ローラー４２４の回転軸と対向ローラー４２５の回転軸とを結ぶ直線である。つまり、保持部材４２７は、二次転写ニップが形成された場合において、二次転写ローラー４２４が付勢ローラー４２６の軸の中心と対向ローラー４２５の軸の中心とを結ぶ直線上を移動するように、二次転写ローラー４２４を保持する。

移動部４２８は、制御部１００の制御によって回転可能なカムである。移動部４２８は、保持部材４２７の一端と当接し、保持部材４２７を押圧して、二次転写ニップ側へ移動させる。図３に示す移動部４２８は、時計回りに回転する回転量が多いほど、保持部材４２７を押圧する量が多くなる。移動部４２８は、反時計回りに回転する回転量が多いほど、保持部材４２７を押圧する量が少なくなる。

異物除去部４３０は、付勢ローラー４２６の表面に摺接されるスクレイパーなどを含む。異物除去部４３０は、付勢ローラー４２６の表面に付着するホコリなどの異物を除去する。

位置検出部４２９は、対向ローラー４２５と二次転写ローラー４２４との間で形成される二次転写ニップの位置を検出するセンサーである。例えば、位置検出部４２９は、二次転写ローラー４２４の外周のうち、二次転写ローラー４２４の下端が所望の二次転写ニップ位置に存在するか否かを検出する。位置検出部４２９は、検出した位置を制御部１００へ出力する。

図４を参照し、具体的な位置検出部４２９の構成について説明する。図４は、本実施の形態における位置検出部４２９の構成の一例を示す図である。なお、図４は、図３の直線Ｘにおける断面に垂直な方向から見た、位置検出部４２９、二次転写ローラー４２４、付勢ローラー４２６、保持部材４２７、および、移動部４２８を示している。

図４の例では、位置検出部４２９は、検出光を所望の検出点に向けて出射し、反射光を検出することにより、所望の検出点に検出対象が存在するか否かを検出する反射型のフォトセンサーである。図４に示すように、位置検出部４２９は、二次転写ローラー４２４の軸方向の外側に設けられる。そして、位置検出部４２９は、図４における二次転写ローラー４２４の下端が所望の二次転写ニップ位置に存在するか否かを検出する。

具体的には、位置検出部４２９は、所望の二次転写ニップ位置に向けて検出光を出射する。そして、位置検出部４２９は、反射光を検出しない場合、二次転写ローラー４２４の下端が所望の二次転写ニップ位置よりも直線Ｘの方向において中間転写ベルト４２１の内側に存在することを検出する。位置検出部４２９は、反射光を検出した場合、二次転写ローラー４２４の下端が所望の二次転写ニップ位置か、または、所望の二次転写ニップ位置よりも直線Ｘの方向において中間転写ベルト４２１の外側に存在することを検出する。位置検出部４２９は、検出結果を制御部１００へ出力する。

次に、図３、４を参照し、制御部１００における二次転写ニップの形成方法について説明する。

制御部１００は、位置検出部４２９から受け取る検出結果に基づいて、移動部４２８を回転させることにより、保持部材４２７を移動させる。保持部材４２７が移動することにより、二次転写ローラー４２４の下端は、付勢ローラー４２６に付勢された状態を保ったまま、所望の二次転写ニップ位置まで移動する。

例えば、制御部１００は、二次転写ローラー４２４の下端が所望の二次転写ニップ位置よりも直線Ｘの方向において中間転写ベルト４２１の内側に存在することを示す検出結果を受け取った場合、移動部４２８を時計回りに回転させ、保持部材４２７を中間転写ベルト４２１の外側の方へ移動させる。また、制御部１００は、二次転写ローラー４２４の下端が所望の二次転写ニップ位置か、または、所望の二次転写ニップ位置よりも直線Ｘの方向において中間転写ベルト４２１の外側に存在することを示す検出結果を受け取った場合、移動部４２８を反時計回りに回転させ、保持部材４２７を中間転写ベルト４２１の内側の方へ移動させる。

制御部１００は、移動部４２８の回転量を徐々に小さくしながら移動部４２８を時計回りまたは反時計回りに繰り返し回転させることにより、二次転写ローラー４２４の下端を所望の二次転写ニップ位置に位置するように、保持部材４２７を移動させる。

制御部１００が位置検出部４２９の検出結果に基づいて保持部材４２７を移動させることにより、二次転写ローラー４２４が所望の二次転写ニップ位置に移動する。その後、対向ローラー４２５は、中間転写ベルト４２１を挟んで二次転写ローラー４２４に圧接するように移動することにより、二次転写ローラー４２４と二次転写ニップを形成する。

以上詳しく説明したように、本実施の形態における転写装置は、二次転写ローラー（転写部材）４２４と、二次転写ローラー（転写部材）４２４に対向する位置に設けられ、二次転写ローラー（転写部材）４２４との間で転写ニップを形成する対向ローラー（対向部材）４２５と、二次転写ローラー（転写部材）４２４に当接して当該二次転写ローラー（転写部材）４２４を転写ニップ側に付勢する付勢ローラー（付勢部材）４２６と、二次転写ローラー（転写部材）４２４および付勢ローラー（付勢部材）４２６の少なくとも一方が前記転写ニップ側に移動するように、二次転写ローラー（転写部材）４２４および付勢ローラー（付勢部材）４２６を保持する保持部材４２７と、保持部材４２７を転写ニップ側に移動させる移動部４２８と、を備える。

このように構成した本実施の形態によれば、保持部材４２７により二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６の少なくとも一方は移動可能に保持されることにより、二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６に外径公差がある場合でも二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６の軸の間隔の調整を行う事ができる。この構成により、二次転写ローラー４２４の撓みを抑制しつつ、正確な転写ニップ位置でのピーク圧を大きくすることができる。

ここで、正確な転写ニップ位置とは、用紙が二次転写ニップに導入された際に、画像のチリや中間転写ベルト４２１とのこすれによる汚れが発生せず、放電ノイズが発生しないような導入角度を維持することができる位置であり、かつ、用紙が二次転写ニップから導出された際に、放電ノイズが発生せず、巻きつきジャムが発生しないような導出角度を維持することができる位置である。

また、この構成によれば、二次転写ローラーの摩耗等に起因して、経時でのローラー径の変動が生じた場合でも、二次転写ローラーおよび付勢ローラーの軸の間隔を転写装置の使用開始時点の軸の間隔と同じ状態に保持することができる。これにより、転写装置の使用開始時点と同様の当接状態を実現することができる。

また、本実施の形態における転写装置は、二次転写ローラー４２４の位置を検出する位置検出部４２９を更に備え、移動部４２８は、位置検出部４２９の検出結果に基づいて、二次転写ローラー４２４の位置が所定位置となるように、保持部材４２７を移動させる。

このように構成した本実施の形態によれば、保持部材４２７が二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６の少なくとも一方を移動可能に保持する構成であっても、正確な転写ニップ位置で二次転写ニップを形成でき、中間転写ベルト４２１と用紙が搬送される経路の軌跡を狙い通りの位置、より具体的には転写ニップにおける放電ノイズの発生、および、用紙搬送負荷が生じることによるジャムや転写ずれの発生を防止することができる位置に維持することができる。

また、本実施の形態では、付勢ローラー４２６および対向ローラー４２５のヤング率は、二次転写ローラー４２４のヤング率よりも大きい。この構成により、外径の小さい二次転写ローラーを使用して、狭いニップ幅でピーク圧を高くしようとする場合であっても、付勢ローラー４２６および対向ローラー４２５の撓み剛性により二次転写ローラー４２４の撓みを抑制することができる。

また、本実施の形態では、二次転写ローラー４２４には、ソリッドゴム層が用いられる。この構成により、より狭いニップ幅で高いピーク圧の転写ニップを得ることができる。

また、本実施の形態では、付勢ローラー４２６は、電気的に絶縁されている。これにより、二次転写ローラー４２４に印加された二次転写バイアスが付勢ローラー４２６へリークすることを防ぐことができるため、転写性能の低下を防ぐことができる。

また、本実施の形態では、保持部材４２７は、転写ニップが形成された場合において二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６の少なくとも一方が、付勢ローラー４２６の軸の中心と対向ローラー４２５の軸の中心とを結ぶ直線上を移動するように、二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６の少なくとも一方を保持する。この構成により、移動部４２８が保持部材４２７を介して二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６を押圧する押圧力が、無駄なく転写ニップにおけるピーク圧に変換される。

また、本実施の形態における転写装置は、付勢ローラー４２６の表面に付着する異物を除去する異物除去部を備える。この構成により、付勢ローラー４２６の表面に付着した異物の影響で付勢ローラー４２６と二次転写ローラー４２４とが当接する部分に隙間ができ、その隙間により二次転写ローラー４２４に撓みが発生してしまうことを防止することができる。

（本実施の形態の変形例）
次に、図５を参照し、中間転写ユニット４２の構成の変形例について説明する。なお、図５において、図３と同一の構成については、同一の符番を付し、その説明を省略する。

図５に示すように、二次転写ローラー（本発明の「転写部材」に対応）４３１、付勢ローラー（本発明の「付勢部材」に対応）４３２、保持部材（本発明の「保持部材」に対応）４３３は、中間転写ベルト４２１の外側に配置される。また、対向ローラー（本発明の「対向部材」に対応）４３４、付勢ローラー（本発明の「第２付勢部材」に対応）４３５、保持部材（本発明の「第２保持部材」に対応）４３６は中間転写ベルト４２１の内側に配置される。

二次転写ローラー４３１は、芯金４３１ａを回転軸にして回転するローラーである。例えば、二次転写ローラー４３１は、外径φ＝１２ｍｍ、芯金径φ＝６ｍｍであり、半導電性のソリッドゴム層と、ソリッドゴム層の表面に設けられたコート層とを有する。コート層は、ソリッドゴム層の表面を平滑にし、汚れや異物の付着を防止するために設けられる。また、芯金４３１ａには、トナーと逆極性であるプラスの二次転写バイアスが電圧印加部１００ａにより印加される。

付勢ローラー４３２は、芯金４３２ａを回転軸にして回転するローラーである。付勢ローラー４３２は、外径φ＝２０ｍｍの金属製である。付勢ローラー４３２のヤング率は二次転写ローラー４３１のヤング率よりも大きい。付勢ローラー４３２は、二次転写ローラー４３１に付勢し、二次転写ローラー４３１の回転に従動して回転する。付勢ローラー４３２は、二次転写ローラー４３１に印加される二次転写バイアスがリークしないように、電気的に絶縁されている。

保持部材４３３は、二次転写ローラー４３１および付勢ローラー４３２の軸方向の両端に設けられ、二次転写ローラー４３１および付勢ローラー４３２を保持する。具体的には、保持部材４３３は、丸穴４３３ａと、長穴４３３ｂとを有する。丸穴４３３ａは、芯金４３２ａの芯金径と略同一の径を有し、付勢ローラー４３２の芯金４３２ａの端部を回転可能に保持する。長穴４３３ｂは、直線Ｘ方向に延びた穴であり、直線Ｘの方向における長穴４３３ｂの両端の弧は、芯金４３１ａと略同一の曲率を有する。長穴４３３ｂは、二次転写ローラー４３１の芯金４３１ａの端部を回転可能に、かつ、直線Ｘ方向に移動可能に保持する。

また、保持部材４３３は、二次転写ローラー４３１および付勢ローラー４３２を保持した状態で、回転中心４３３ｃを中心に回転する支持部材４３３ｄに支持されて、中間転写ベルト４２１に対して離接可能に移動する。保持部材４３３が二次転写ローラー４３１および付勢ローラー４３２を保持した状態で中間転写ベルト４２１の方向へ移動することにより、二次転写ローラー４３１と対向ローラー４３４とが転写ニップを形成する。

対向ローラー４３４は、芯金４３４ａを回転軸にして回転するローラーである。例えば、対向ローラー４３４は、外径φ＝３０ｍｍ、芯金径φ＝２０ｍｍであり、半導電性のソリッドゴム層と、ソリッドゴム層の表面に設けられたコート層とを有する。また、対向ローラー４３４のヤング率は、二次転写ローラー４３１のヤング率よりも大きい。対向ローラー４３４は、中間転写ベルト４２１を挟んで二次転写ローラー４３１に当接するように移動することにより、二次転写ローラー４３１との間で二次転写ニップを形成する。対向ローラー４３４は、電気的に接地されている。そのため、対向ローラー４３４と二次転写ローラー４３１との間に転写電界が形成され、用紙に中間転写ベルト４２１上のトナーが転写される。

付勢ローラー４３５は、芯金４３５ａを軸にして回転するローラーである。付勢ローラー４３５は、外径φ＝２０ｍｍの金属製である。付勢ローラー４３５のヤング率は対向ローラー４３４のヤング率よりも大きい。付勢ローラー４３５は、対向ローラー４３４に付勢し、対向ローラー４３４の回転に従動して回転する。

保持部材４３６は、対向ローラー４３４および付勢ローラー４３５の軸方向の両端に設けられ、対向ローラー４３４および付勢ローラー４３５を保持する。具体的には、保持部材４３６は、丸穴４３６ａと、長穴４３６ｂとを有する。丸穴４３６ａは、芯金４３５ａの芯金径と略同一の径を有し、付勢ローラー４３５の芯金４３５ａの端部を回転可能に保持する。長穴４３６ｂは、直線Ｘ方向に延びた穴であり、直線Ｘの方向における長穴４３６ｂの両端の弧は、芯金４３４ａと略同一の曲率を有する。長穴４３６ｂは、対向ローラー４３４の芯金４３４ａの端部を回転可能に、かつ、直線Ｘ方向に移動可能に保持する。

移動部４３７は、制御部１００の制御によって回転可能なカムである。移動部４３７は、保持部材４３６の一端と当接し、保持部材４３６を押圧して、二次転写ニップ側へ移動させる。図５に示す移動部４３７は、時計回りに回転する回転量が多いほど、保持部材４３６を押圧する量が多くなる。移動部４３７は、反時計回りに回転する回転量が多いほど、保持部材４３６を押圧する量が少なくなる。

異物除去部４３８は、付勢ローラー４３５の表面に摺接されるスクレイパーなどを含む。異物除去部４３８は、付勢ローラー４３５の表面に付着するホコリなどの異物を除去する。

位置検出部４３９は、対向ローラー４３４と二次転写ローラー４３１との間で形成される二次転写ニップの位置を検出するセンサーである。例えば、位置検出部４３９は、対向ローラー４３４の外周のうち、二次転写ニップが形成される位置を検出する。位置検出部４３９は、検出した位置を制御部１００へ出力する。位置検出部４３９の具体的な構成例については図４にて説明した位置検出部４２９の構成と同様であるので説明を省略する。

次に、図５を参照し、制御部１００における二次転写ニップの形成方法について説明する。

制御部１００は、位置検出部４３９から受け取る検出結果に基づいて、移動部４３７を回転させることにより、保持部材４３６を移動させる。保持部材４３６が移動することにより、対向ローラー４３４は、付勢ローラー４３５に付勢された状態を保ったまま、所望の転写ニップ位置まで移動する。

例えば、制御部１００は、対向ローラー４３４の下端が所望の二次転写ニップ位置よりも直線Ｘの方向において中間転写ベルト４２１の内側に存在することを示す検出結果を受け取った場合、移動部４３７を時計回りに回転させ、保持部材４３６を中間転写ベルト４２１の外側の方へ移動させる。また、制御部１００は、対向ローラー４３４の下端が所望の二次転写ニップ位置か、または、所望の二次転写ニップ位置よりも直線Ｘの方向において中間転写ベルト４２１の外側に存在することを示す検出結果を受け取った場合、移動部４３７を反時計回りに回転させ、保持部材４３６を中間転写ベルト４２１の内側の方へ移動させる。

制御部１００は、移動部４３７の回転量を徐々に小さくしながら移動部４３７を時計回りまたは反時計回りに繰り返し回転させることにより、対向ローラー４３４の下端を所望の二次転写ニップ位置に位置するように、保持部材４３６を移動させる。

制御部１００が位置検出部４３９の検出結果に基づいて保持部材４３６を移動させることにより、対向ローラー４３４が所望の二次転写ニップ位置に移動する。その後、保持部材４３３が二次転写ローラー４３１および付勢ローラー４３２を保持した状態で中間転写ベルト４２１の方向へ移動することにより、二次転写ローラー４３１と対向ローラー４３４とが二次転写ニップを形成する。

以上説明した本実施の形態の変形例の転写装置は、対向ローラー（対向部材）４３４に当接して対向ローラー４３４を転写ニップ側に付勢する付勢ローラー（第２付勢部材）４３５と、対向ローラー（対向部材）４３４および付勢ローラー（第２付勢部材）４３５の少なくとも一方が転写ニップ側に移動するように、対向ローラー（対向部材）４３４および付勢ローラー（第２付勢部材）４３５を保持する保持部材（第２保持部材）４３６と、を更に備える。

この構成により、対向ローラー４３４および二次転写ローラー４３１の両方で径の細い部材を用いた場合においても、両方の撓みを抑制しつつ、二次転写ローラー４３１のみが転写ニップ側に移動するように保持されている構成に比べて、正確な転写ニップ位置でのピーク圧を更に大きくすることができる。

次に、図６を参照し、保持部材の構成の変形例について説明する。なお、図６Ａにおいて、図３と同一の構成については、同一の符番を付し、その説明を省略する。

図６Ａに示す保持部材４４１は、図３に示した保持部材４２７と同様に、二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６の軸方向の両端に設けられ、二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６を保持する。具体的には、保持部材４４１は、長穴４４１ａと、丸穴４４１ｂを有する。長穴４４１ａは、直線Ｘ方向に延びた穴であり、直線Ｘの方向における長穴４４１ａの両端の弧は、芯金４２６ａと略同一の曲率を有する。長穴４４１ａは、付勢ローラー４２６の芯金４２６ａの端部を回転可能に、かつ、直線Ｘ方向に移動可能に保持する。丸穴４４１ｂは、芯金４２４ａの芯金径と略同一の径を有し、二次転写ローラー４２４の芯金４２４ａの端部を回転可能に保持する。

つまり、図６Ａに示す保持部材４４１は、二次転写ニップが形成された場合において、付勢ローラー４２６が付勢ローラー４２６の軸の中心と対向ローラー４２５の軸の中心とを結ぶ直線上を移動するように、付勢ローラー４２６を保持する。

図６Ｂに示す保持部材４４２は、図３に示した保持部材４２７と同様に、二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６の軸方向の両端に設けられ、二次転写ローラー４２４および付勢ローラー４２６を保持する。具体的には、保持部材４４２は、長穴４４２ａと、長穴４４２ｂを有する。長穴４４２ａは、直線Ｘ方向に延びた穴であり、直線Ｘの方向における長穴４４２ａの両端の弧は、芯金４２６ａと略同一の曲率を有する。長穴４４２ａは、付勢ローラー４２６の芯金４２６ａの端部を回転可能に、かつ、直線Ｘ方向に移動可能に保持する。長穴４４２ｂは、直線Ｘ方向に延びた穴である。直線Ｘの方向における長穴４４２ｂの両端の弧は、芯金４２４ａと略同一の曲率を有する。長穴４４２ｂは、二次転写ローラー４２４の芯金４２２ａの端部を回転可能に、かつ、直線Ｘ方向に移動可能に保持する。

つまり、図６Ｂに示す保持部材４４２は、二次転写ニップが形成された場合において、付勢ローラー４２６および二次転写ローラー４２４が付勢ローラー４２６の軸の中心と対向ローラー４２５の軸の中心とを結ぶ直線上を移動するように、付勢ローラー４２６および二次転写ローラー４２４を保持する。

次に、図７を参照し、位置検出部の変形例について説明する。なお、図７Ａにおいて、図４と同一の構成については、同一の符番を付し、その説明を省略する。

図７Ａの例では、位置検出部４５１は、発光部４５１ａと受光部４５１ｂから構成される透過型フォトセンサーである。発光部４５１ａは、光を受光部４５１ｂに向けて出射する。受光部４５１ｂは、出射された光を検出することにより、所望の検出点に検出対象が存在するか否かを検出する。図７Ａに示すように、発光部４５１ａは、二次転写ローラー４２４の軸方向の一方の外側に設けられる。受光部４５１ｂは、二次転写ローラー４２４の軸方向の他方の外側に設けられる。そして、発光部４５１ａから出射され、受光部４５１ｂが受け取る光の経路は、所望の二次転写ニップ位置となる。位置検出部４５１は、図７Ａにおける二次転写ローラー４２４の下端が所望の二次転写ニップ位置に存在するか否かを検出する。

具体的には、位置検出部４５１の発光部４５１ａは、受光部４５１ｂに向けて検出光を出射する。そして、受光部４５１ｂは、検出光を検出しない場合、二次転写ローラー４２４の下端が所望の二次転写ニップ位置よりも直線Ｘの方向において中間転写ベルト４２１の内側に存在することを検出する。受光部４５１ｂは、検出光を検出した場合、二次転写ローラー４２４の下端が所望の二次転写ニップ位置か、または、所望の二次転写ニップ位置よりも直線Ｘの方向において中間転写ベルト４２１の外側に存在することを検出する。位置検出部４２９は、検出結果を制御部１００へ出力する。

次に、図７Ｂに示す位置検出部の変形例について説明する。なお、図７Ｂにおいて、図３と同一の構成については、同一の符番を付し、その説明を省略する。

図７Ｂにおいて、位置検出部４５２は、中間転写ベルト４２１の外側に設けられるフォトセンサーである。位置検出部４５２は、中間転写ベルト４２１と位置検出部４５２との距離を検出する。具体的には、位置検出部４５２は、中間転写ベルト４２１に向けて検出光を出射し、中間転写ベルト４２１に向けて反射光を受光する。そして、位置検出部４５２は、検出光を出射した時間と反射光を受光した時間との時間差から中間転写ベルト４２１と位置検出部４５２との距離を検出する。二次転写ローラー４２４の位置が変わると、その位置に応じて、中間転写ベルト４２１と位置検出部４５２との距離が変わる。図７Ｂに示す位置検出部４５２は、中間転写ベルト４２１と位置検出部４５２との距離を検出することにより、間接的に、二次転写ローラー４２４の下端の位置を検出する。

なお、図３に示した本実施の形態の構成では、二次転写ローラー４２４が、中間転写ベルト４２１の内側に配置され、対向ローラー４２５が中間転写ベルト４２１の外側に配置される構成について説明した。本発明はこれに限定されず、二次転写ローラーが、中間転写ベルトの外側に配置され、対向ローラーが中間転写ベルトの内側に配置される構成であってもよい。この構成であっても、二次転写ローラーに当接して二次転写ニップ側に付勢する付勢ローラーと、二次転写ローラーおよび付勢ローラーの少なくとも一方が二次転写ニップ側に移動するように、二次転写ローラーおよび付勢ローラーを保持する保持部材と、保持部材を二次転写ニップ側に移動させる移動部とを設けることにより、二次転写ローラーおよび付勢ローラーに外径公差がある場合でも二次転写ローラーおよび付勢ローラーの軸の間隔の調整を行う事ができる。

また、図５に示した本実施の形態の変形例では、二次転写ローラー４３１が、中間転写ベルト４２１の外側に配置され、対向ローラー４３４が中間転写ベルト４２１の内側に配置される構成について説明した。本実施の形態の変形例では、これに限定されず、図５の中間転写ベルト４２１の内側に配置された構成が、中間転写ベルト４２１の外側に配置され、図５の中間転写ベルト４２１の外側に配置された構成が、中間転写ベルト４２１の内側に配置される構成であってもよい。

１ 画像形成装置
１０ 画像読取部
１１ 自動原稿給紙装置
１２ 原稿画像走査装置
１２ａ ＣＣＤセンサー
２０ 操作表示部
２１ 表示部
２２ 操作部
３０ 画像処理部
４０ 画像形成部
４１ 画像形成ユニット
４１１ 露光装置
４１２ 現像装置
４１３ 感光体ドラム（感光体）
４１４ 帯電装置
４１５ ドラムクリーニング装置
４２ 中間転写ユニット（転写装置）
４２１ 中間転写ベルト
４２２ 一次転写ローラー
４２３ 支持ローラー
４２３Ａ 駆動ローラー
４２４、４３１ 二次転写ローラー（転写部材）
４２４ａ、４２６ａ、４３１ａ、４３２ａ、４３４ａ、４３５ａ 芯金
４２５、４３４ 対向ローラー（対向部材）
４２５ａ、４３３ｃ 回転中心
４２５ｂ、４３３ｄ 支持部材
４２６、４３２、４３５ 付勢ローラー（付勢部材）
４２７、４３３、４３６、４４１、４４２ 保持部材
４２７ａ、４３３ａ、４３６ａ、４４１ｂ 丸穴
４２７ｂ、４３３ｂ、４３６ｂ、４４１ａ、４４２ａ、４４２ｂ 長穴
４２８、４３７ 移動部
４２９、４３９、４５１、４５２ 位置検出部
４３０、４３８ 異物除去部
４５１ａ 発光部
４５１ｂ 受光部
４６０ ベルトクリーニング装置
５０ 用紙搬送部
５１ 給紙部
５１ａ〜５１ｃ 給紙トレイユニット
５２ 排紙部
５２ａ 排紙ローラー
５３ 搬送経路部
５３ａ レジストローラー対
６０ 定着部
７０ 通信部
８０ 記憶部
１００ 制御部
１００ａ 電圧印加部

Claims (8)

1. 転写部材と、
   前記転写部材に対向する位置に設けられ、前記転写部材との間で転写ニップを形成する対向部材と、
   前記転写部材に当接して当該転写部材を前記転写ニップ側に付勢する付勢部材と、
   前記転写部材および前記付勢部材の少なくとも一方が前記転写ニップ側に移動するように、前記転写部材および前記付勢部材を保持する保持部材と、
   前記保持部材を前記転写ニップ側に移動させる移動部と、
   を備え、
   前記付勢部材および前記対向部材のヤング率は、前記転写部材のヤング率よりも大きい転写装置。
2. 前記転写部材の位置を検出する位置検出部を更に備え、
   前記移動部は、前記位置検出部の検出結果に基づいて、前記転写部材の位置が所定位置となるように、前記保持部材を移動させる、
   請求項１に記載の転写装置。
3. 前記転写部材には、ソリッドゴム層が用いられている、
   請求項１または２に記載の転写装置。
4. 前記付勢部材は、電気的に絶縁されている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の転写装置。
5. 前記保持部材は、前記転写ニップが形成された場合において前記転写部材および前記付勢部材の少なくとも一方が、前記付勢部材の軸の中心と前記対向部材の軸の中心とを結ぶ直線上を移動するように、前記転写部材および前記付勢部材の少なくとも一方を保持する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の転写装置。
6. 前記付勢部材の表面に付着する異物を除去する異物除去部を更に備える、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の転写装置。
7. 前記対向部材に当接して当該対向部材を前記転写ニップ側に付勢する第２付勢部材と、
   前記対向部材および前記第２付勢部材の少なくとも一方が前記転写ニップ側に移動するように、前記対向部材および前記第２付勢部材を保持する第２保持部材と、
   を備える請求項１から６のいずれか１項に記載の転写装置。
8. 転写部材と、
   前記転写部材に対向する位置に設けられ、前記転写部材との間で転写ニップを形成する対向部材と、
   前記転写部材に当接して当該転写部材を前記転写ニップ側に付勢する付勢部材と、
   前記転写部材および前記付勢部材の少なくとも一方が前記転写ニップ側に移動するように、前記転写部材および前記付勢部材を保持する保持部材と、
   前記保持部材を前記転写ニップ側に移動させる移動部と、
   を備え、
   前記付勢部材および前記対向部材のヤング率は、前記転写部材のヤング率よりも大きい画像形成装置。

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