JP6540015B2 - 積層剥離容器の製造方法 - Google Patents
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Description
このような容器本体は、一般に、円筒状の積層パリソンを用いたブロー成形によって製造される。また、容器本体の底部には、積層パリソンの一端を溶着した際のシール部が設けられるが、このシール部は衝撃に弱いので、強度を高めるために容器の底面から突出するように設けられている。特許文献1では、このシール部の強度をさらに高めるために、シール部における溶着層が複数の喰込み部により相互に噛合うように融着させている。
好ましくは、前記シール部は、その最大厚さが前記積層パリソンの肉厚の1/3以下になるように形成される。
好ましくは、前記シール部は、その全体の厚さが均一になるように形成される。
図4の構成は、当接部9aの位置が異なる点が図3の構成との主な相違点である。図3の構成では、当接部9aが係合部9dよりも容器出口に近い位置にあるのに対して、図4の構成では、当接部9aは、係合部9dよりも容器出口から離れていて、係合部9dとくびれ部9cの間に設けられている。何れの構成でも実施可能であるが、図3の構成の場合の方が、容器本体3内の容積を有効利用できることに加えて、内層11が容器出口に近い位置にまで剥離可能であるので内容物を最後まで吐出させやすい点で有利である。
Claims (3)
- 外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が前記外殻から剥離し収縮する容器本体を備え、前記容器本体が、内容物を収容する収容部と、前記収容部から前記内容物を吐出する口部とを有し且つ、前記収容部の底面の略中央に設けられる中央凹領域と、その周囲に設けられる周縁領域を有し、前記中央凹領域が周縁領域よりも前記口部に向かって凹んでいる積層剥離容器の製造方法であって、
前記外殻を構成する外層と前記内袋を構成する内層とを備える筒状の積層パリソンをブロー成形する際の前記積層パリソンのシール部を、前記中央凹領域に、前記周縁領域に接する面を超えて突出するように、薄膜形状になるように形成するシール部形成工程と、
前記シール部が前記中央凹領域内に収容されるように前記シール部を折り曲げ加工又は溶融加工するシール部加工工程を備える、積層剥離容器の製造方法。 - 前記シール部は、その最大厚さが前記積層パリソンの肉厚の1/3以下になるように形成される、請求項1に記載の方法。
- 前記シール部は、その全体の厚さが均一になるように形成される、請求項1又は請求項2に記載の方法。
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