JP6530271B2

JP6530271B2 - 冷蔵庫

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Publication number: JP6530271B2
Application number: JP2015152380A
Authority: JP
Inventors: 勇也長谷川
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2015-07-31
Filing date: 2015-07-31
Publication date: 2019-06-12
Anticipated expiration: 2035-07-31
Also published as: JP2017032208A

Description

本発明は、貯蔵室を開閉する扉とともに収納ケースを出し入れできる冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は前面に開口部を有する内箱と内箱の外側を覆う外箱との間に発泡断熱材を充填して貯蔵室を形成する断熱箱体を有する。貯蔵室の前面は引出し式の扉により開閉され、扉には左右の端部からそれぞれ後方に延びるフレームが設けられる。フレームは貯蔵物を収納する収納ケースを支持する。これにより、収納ケースが扉と一体化される。フレームの後端部には水平軸で軸支される移動ローラが設けられる。

貯蔵室の内箱の両側壁には前後に延びる固定レールが取り付けられている。固定レールは一側面（収納ケース側の面）を開口した断面コ字型に形成され、フレームの移動ローラを案内する。

上記構成の冷蔵庫において、扉を前方に引くとフレームの移動ローラが固定レール上を転動して貯蔵室の前面が開かれるとともに、収納ケースが扉とともに前方に引き出される。これにより、使用者は収納ケースに対して貯蔵物の出し入れを行うことができる。

実公昭６０―２７９１３号公報（第１頁、第２頁、第３図）

一般的に、固定レールは前部及び後部で内箱にネジ止めして取り付けられる。その後に、内箱の外側に外箱を取り付け、内箱と外箱との間に発泡断熱材を充填して断熱箱体が形成される。しかしながら、固定レールの後部は内箱の前面の開口部から離れているためネジ止めに手間がかかり、冷蔵庫の製造工数が増加する問題があった。

本発明は、製造工数を削減できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
貯蔵室を開閉する扉に保持される収納ケースが前記扉とともに出し入れされる冷蔵庫において、
前面に開口部を有する内箱と前記内箱の外側を覆う外箱との間に発泡断熱材を充填して前記貯蔵室を形成する断熱箱体と、
前記扉の左右の端部からそれぞれ後方に延びて前記収納ケースを支持するフレームと、
前記内箱の両方の側壁に前後に延びて取り付けられて前記フレームを案内する固定レールと、
を備え、前記固定レール及び前記内箱の一方の前部及び後部にそれぞれ係合爪を突設するとともに他方の前部及び後部に前記係合爪に係合する係合孔をそれぞれ設け、
前記固定レールの前部を前記内箱にネジ止めしたことを特徴としている。

この構成によると、例えばレールの前部及び後部に突設された係合爪が内箱の側壁の前部及び後部に設けられた係合孔にそれぞれ係合する。レールの前部は内箱にネジ止めされる。その後に、内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填されて断熱箱体が形成される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記内箱の背面から突出して前記固定レールの後端を係止する突出部を設けると好ましい。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記突出部の前記側壁側の先端部を面取りすると好ましい。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記係合爪を前記固定レールに配置するとともに前記係合孔を前記内箱に配置し、前記内箱の後部の前記係合孔の前後方向の長さを前部の前記係合孔の前後方向の長さよりも長くすると好ましい。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記固定レールの後部の前記係合爪の前後方向の係合長さを前部の前記係合爪の前後方向の係合長さよりも長くすると好ましい。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記固定レールは少なくとも前記係合孔の周囲において前記係合孔の上方及び下方に５ｍｍ以上密着すると好ましい。

本発明によると、扉のフレームを案内する固定レール及び内箱の一方の前部及び後部にそれぞれ係合爪を突設するとともに他方の前部及び後部に係合爪に係合する係合孔をそれぞれ設け、固定レールの前部を内箱にネジ止めしている。これにより、固定レールの後部のネジ止めを省いて固定レールを内箱に取り付けることができる。また、発泡断熱材の充填時に発生する発泡圧による固定レールの変形を低減できるとともに固定レールの内箱からの脱落を防止することができる。したがって、冷蔵庫の製造工数を削減することができるとともに作業性を向上することができる。

本発明の第１実施形態の冷蔵庫の内部を示す斜視図本発明の第１実施形態の冷蔵庫の要部を示す右側面断面図本発明の第１実施形態の冷蔵庫の要部を示す上面断面図本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍室の扉の移動機構の正面断面図本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍室の固定レールの後部の係合爪を示す側面図本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍室の固定レールを示す正面断面図本発明の第２実施形態の冷蔵庫の冷凍室の左側壁後部の係合爪を示す上面断面図本発明の第３実施形態の冷蔵庫の冷凍室の固定レールの後部の係合爪を示す側面図

＜第１実施形態＞
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態の冷蔵庫の内部の斜視図を示している。冷蔵庫１は塗装鋼板等により形成された外箱１０と樹脂成形品により形成された内箱１１との間に発泡ウレタン等の発泡断熱材１２（図２参照）を充填した断熱箱体６を有する。

外箱１０の背面には複数の注入口（不図示）及び複数の通気孔（不図示）が開口する。発泡断熱材１２の原液は注入口を介して外箱１０と内箱１１との間に注入される。外箱１０と内箱１１との間に発泡断熱材１２を充填した際に、外箱１０と内箱１１との間の空気や充填時に発生するガスは通気孔を介して断熱箱体６の外部へ排気される。

断熱箱体６によって冷蔵庫１の上部には冷蔵室２（貯蔵室）が形成される。冷蔵室２の前面は回動式の扉２１（図２参照）により開閉される。冷蔵室２の両側壁２ａには前後に延びる複数の支持部２２が上下に並んで突設されている。支持部２２上には透明の樹脂から成るトレイ２３が着脱可能に設置され、トレイ２３上には貯蔵物（不図示）が載置される。

冷蔵室２の下方には断熱材を充填した仕切壁１１ａを介して冷凍室３（貯蔵室）が配される。冷凍室３の下方には断熱材を充填した仕切壁１１ｂを介して野菜室４（貯蔵室）が配される。冷凍室３の両側壁３ａ及び野菜室４の両側壁４ａには後述の固定レール３２が取り付けられている。冷蔵室２及び野菜室４は連通路（不図示）を介して連通している。

断熱箱体６の後部の下方には冷凍サイクルを運転する圧縮機（不図示）を配置する機械室１９が設けられる。機械室１９の背面は機械室背面板（不図示）により覆われている。

圧縮機の駆動により冷凍サイクルが運転され、冷気が生成される。冷気によって冷蔵室２及び野菜室４内の貯蔵物が冷蔵保存されるとともに、冷凍室３内の貯蔵物が冷凍保存される。

図２は冷凍室３及び野菜室４の詳細を示す右側面断面図である。冷凍室３及び野菜室４内には貯蔵物を収納する収納ケース３９、４９がそれぞれ設けられる。冷凍室３及び野菜室４の前面はそれぞれ収納ケース３９、４９と一体に前後にスライド移動する引出し式の扉３１、４１により開閉される。

冷凍室３には扉３１をスライド移動させる移動機構３０が設けられる。同様に、野菜室４には扉４１をスライド移動させる移動機構５０が設けられる。なお、移動機構５０は移動機構３０と同様に構成されるため、以下では移動機構３０を代表して説明する。

移動機構３０はフレーム３５、固定レール３２及び固定ローラ３３を有している。固定レール３２は冷凍室３の内箱１１の両側壁３ａに取り付けられ、樹脂により前後に延びて形成される。固定ローラ３３は固定レール３２の前方に配され、水平な回転軸を有して内箱１１の両側壁３ａに軸支される。

フレーム３５は金属により形成され、扉３１の左右の端部からそれぞれ後方に延びる。両フレーム３５上に収納ケース３９が載置される。フレーム３５の後部には水平な回転軸を有して固定レール３２内を転動する移動ローラ３６が設けられる。フレーム３５の奥行は収納ケース３９の奥行よりも長く形成される。

図３は冷凍室３の左側壁３ａの近傍の上面断面図を示している。図４は移動機構３０の正面断面図を示している。固定レール３２は一側面（収納ケース３９側の面）が開口した断面コ字型に形成され、前後に延びる互いに平行な上レール３２ａ及び下レール３２ｂを有する。固定レール３２は側壁３ａ上に上下に並設される突出部３ｂ間に挟持されている。

また、側壁３ａの近傍には内箱１１の背面から前方に向かって突出する突出部１１ｇが設けられる。突出部１１ｇの側壁３ａ側の先端部１１ｋは面取りされている。固定レール３２は突出部１１ｇと側壁３ａとの間に嵌合し、突出部１１ｇにより固定レール３２の後端が係止される。

固定レール３２の前部及び後部にはそれぞれ係合爪３２ｃ、３２ｄが設けられる。係合爪３２ｃ、３２ｄは側方（外箱１０側）に延び、後方に屈曲する。後方の係合爪３２ｄの前後方向の係合長さＬ２は前方の係合爪３２ｃの前後方向の係合長さＬ１よりも長く形成されている。

内箱１１の側壁３ａの前部及び後部にはそれぞれ係合孔１１ｃ、１１ｄが開口している。係合孔１１ｃ、１１ｄは平面視略矩形に形成され、後方の係合孔１１ｄの前後方向の長さＬ４は前方の係合孔１１ｃの前後方向の長さＬ３よりも長く形成されている。係合爪３２ｃ、３２ｄはそれぞれ係合孔１１ｃ、１１ｄに係合している。

内箱１１と外箱１０との間には金属製の補強板４０が固定レール３２の前部に対向して内箱１１に接して配される。補強板４０にはネジ孔４０ａ及び貫通孔４０ｂが前後に設けられる。内箱１１にはネジ孔４０ａに重なるように貫通孔１１ｐが開口し、固定レール３２の前部から側方に向けて突設されたボス３２ｈが貫通孔１１ｐに挿通される。そして、内箱１１の内側（冷凍室３側）からボス３２ｈの挿通孔（不図示）にネジ（不図示）を挿通して補強板４０のネジ孔４０ａに螺合することにより固定レール３２の前部は補強板４０にネジ止めされる。

ネジ孔４０ａよりも後方の貫通孔４０ｂは係合孔１１ｃに重なるように設けられ、係合爪３２ｃは係合孔１１ｃ及び貫通孔４０ｂに挿通される。これにより、係合爪３２ｃはネジ止めの位置よりも後方で内箱１１及び補強板４０に係合する。

図５は左側壁３ａの固定レール３２の係合爪３２ｄを内箱１１の外側（発泡断熱材１２側）から見た側面図を示している。図６は左側壁３ａの固定レール３２の係合爪３２ｄを通る正面断面図を示している。係合爪３２ｄの前後方向の係合長さＬ２及び上下方向の長さＨ２は例えば５．５ｍｍ、６ｍｍにそれぞれ形成されている。また、係合孔１１ｄの前後方向の長さＬ４及び上下方向の長さＨ４は例えば１９．５ｍｍ、８ｍｍにそれぞれ形成されている。

固定レール３２は少なくとも係合孔１１ｃ、１１ｄの周囲において係合孔１１ｃ、１１ｄの上方及び下方に長さＨ３（図５参照、本実施形態では６．５ｍｍ）の領域が密着している。なお、本実施形態では長さＨ３は６．５ｍｍに形成されているが、５ｍｍ以上であれば後述のように係合孔１１ｃ、１１ｄを介した発泡断熱材１２の原液の冷凍室３側への漏出を防止できる。

図４において、左右のフレーム３５の後部は棒状の連結部材３５ａにより連結される。連結部材３５ａは後方を開放した平面視コ字型に形成され、収納ケース３９の後部を支持する。連結部材３５ａにより左右のフレーム３５の撓みを低減することができる。

フレーム３５の上部には前後に延びて側壁３ａ側に突出するレール部３７が形成される。レール部３７の後部には下方に突出するストッパ（不図示）が設けられる。

移動ローラ３６はボールベアリング３６ａを有し、フレーム３５から側壁３ａ側に突出した軸部３５ｂに軸支される。ボールベアリング３６ａの外輪３６ｂが固定レール３２の内面上を転動して固定ローラ３３がレール部３７の下面上を転動することにより、扉３１が出し入れされる。

上記構成の移動機構３０において、冷凍室３から脱着された扉３１は前方からフレーム３５のストッパが固定ローラ３３の上方を跨ぎ、フレーム３５の移動ローラ３６が固定レール３２の上レール３２ａと下レール３２ｂとの間に挿入される。扉３１を押し込むとレール部３７が固定ローラ３３に沿ってスライドし、移動ローラ３６が固定レール３２に沿ってスライドする。この状態で扉３１をさらに押し込むと、扉３１が冷凍室３の前面開口部の周縁に当接して冷凍室３の前面が閉じられる。

閉じられた扉３１を前方に引くと移動ローラ３６が固定レール３２の下レール３２ｂ上を転動するとともに、レール部３７に接した固定ローラ３３が回転する。これにより、収納ケース３９が前方に引き出される。フレーム３５のストッパが後方から固定ローラ３３に当接すると、扉３１のスライド移動は停止する。

扉３１を前方に引き出すと収納ケース３９内の貯蔵物の重量によってフレーム３５の前部が下方に荷重を受け、移動ローラ３６が上方に荷重を受ける。また、固定ローラ３３を支点として移動ローラ３６は固定レール３２の上レール３２ａに当接する。これにより、前後に離れた固定ローラ３３と移動ローラ３６とにより扉３１を支持し、扉３１の上下方向の回動を防止することができる。

次に、断熱箱体６の製造方法について説明する。まず、内箱１１の側壁３ａと固定レール３２との成す角度が約３０°になるように、固定レール３２の後端部を突出部１１ｇと側壁３ａとの間に挿入し、固定レール３２の前部を側壁３ａに向けて回動させる。そして、固定レール３２を側壁３ａに沿って後方に押し込むと、突出部１１ｇと側壁３ａとの間に配置された固定レール３２の後端部は突出部１１ｇ及び側壁３ａにより位置決めされるとともに、係合爪３２ｃ、３２ｄがそれぞれ係合孔１１ｃ、１１ｄに係合する。

この時、後方の係合孔１１ｄの前後方向の長さＬ４は前方の係合孔１１ｃの前後方向の長さＬ３よりも長くなっている。これにより、前方の係合爪３２ｃが係合孔１１ｃに挿入される前に後方の係合爪３２ｄが係合孔１１ｄに挿入される。したがって、固定レール３２を側壁３ａに沿って後方に移動させる際に固定レール３２の後部が位置決めされるため、固定レール３２の内箱１１への取付時の作業性を向上させることができる。

また、係合爪３２ｄの前後方向の係合長さＬ２は係合爪３２ｃの前後方向の係合長さＬ１よりも長くなっている。これにより、前方の係合爪３２ｃが係合孔１１ｃに係合し始める前に後方の係合爪３２ｄが係合孔１１ｄに係合し始める。したがって、固定レール３２を側壁３ａに沿って後方に移動させる際に固定レール３２の後部が確実に位置決めされるため、固定レール３２の内箱１１への取付時の作業性をより向上させることができる。

また、突出部１１ｇの先端部１１ｋは面取りされているため、先端部１１ｋに当接して側壁３ａに対して傾斜した固定レール３２を回動させて固定レール３２の後端部を容易に位置決めすることができる。

そして、内箱１１の内側（冷凍室３側）からボス３２ｈの挿通孔にネジを挿通し、補強板４０のネジ孔４０ａにネジを螺合して固定レール３２の前部を補強板４０にネジ止めする。

その後に、内箱１１の外側を覆うように外箱１０を配置して、内箱１１の前面の開口部が下になるように内箱１１を発泡治具（不図示）上に載置する。この時、固定レール３２と発泡治具との間に所定の隙間が形成される。これにより、発泡治具と固定レール３２との干渉を防止することができる。その後に、外箱１０の注入口を介して発泡断熱材１２の原液が外箱１０と内箱１１との間に注入される。

発泡断熱材１２の原液が発泡することにより、内箱１１と外箱１０との間に発泡断熱材１２が充填される。内箱１１と外箱１０との間の空気や充填時に発生するガスは通気孔から断熱箱体６の外部へ排気される。この時、係合爪３２ｃ、３２ｄは発泡断熱材１２内に埋設されるため、固定レール３２の内箱１１からの抜けが防止される。これにより、内箱１１に固定レール３２が取り付けられた断熱箱体６が形成される。

この時、固定レール３２の前部及び後部にそれぞれ係合爪３２ｃ、３２ｄを突設するとともに、内箱１１の両側壁３ａの前部及び後部に係合爪３２ｃ、３２ｄにそれぞれ係合する係合孔１１ｃ、１１ｄを設けている。これにより、内箱１１の前面の開口部から離れた固定レール３２の後部のネジ止めを省くことができる。したがって、冷蔵庫１の製造工数を削減することができる。

また、固定レール３２の前部のネジ止め、係合爪３２ｃ、３２ｄと係合孔１１ｃ、１１ｄとの係合、及び突出部１１ｇによる固定レール３２の後端の係止により、固定レール３２は内箱１１に接して前後に延びる側面で発泡断熱材１２の充填時の発泡圧に対抗することができる。これにより、固定レール３２の変形を低減することができ、左右の固定レール３２間の距離の変動を防止することができる。したがって、固定レール３２とフレーム３５との間のクリアランスＳ（図４参照）を確保することができ、扉３１の開閉性の低下を防止することができる。

また、発泡断熱材１２の充填時の発泡圧による固定レール３２の内箱１１からの脱落を防止することができる。

また、固定レール３２は係合孔１１ｃ、１１ｄの上方及び下方に５ｍｍ以上の領域が密着している。これにより、内箱１１と外箱１０との間に発泡断熱材１２を充填した際に、係合孔１１ｃ、１１ｄを介した発泡断熱材１２の原液の冷凍室３側への漏出を防止することができる。したがって、係合爪３２ｃと係合孔１１ｃとの間の隙間及び係合爪３２ｄと係合孔１１ｄとの間の隙間にシール部材等を設ける必要がなく、冷蔵庫１の製造工数を削減することができる。

なお、固定レール３２は少なくとも係合孔１１ｃ、１１ｄの周囲において係合孔１１ｃ、１１ｄの上方及び下方に密着すれば、係合孔１１ｃ、１１ｄを介した発泡断熱材１２の原液の冷凍室３側への漏出を防止できる。

本実施形態によると、固定レール３２の前部及び後部にそれぞれ係合爪３２ｃ、３２ｄを突設するとともに、内箱１１の両側壁３ａの前部及び後部に係合爪３２ｃ、３２ｄにそれぞれ係合する係合孔１１ｃ、１１ｄを設けている。また、固定レール３２の前部を内箱１１にネジ止めしている。これにより、固定レール３２の後部のネジ止めを省いて固定レール３２を内箱１１に取り付けることができる。したがって、冷蔵庫の製造工数を削減することができる。

また、係合爪３２ｄ及び係合孔１１ｄの位置を冷蔵庫の機種ごとに変えることにより、固定レール３２の取付間違いを容易に防止することができる。

また、内箱１１の背面から突出して固定レール３２の後端を係止する突出部１１ｇを設けている。これにより、固定レール３２を容易に位置決めすることができる。したがって、固定レール３２の内箱１１への取付時の作業性を向上させることができる。

また、突出部１１ｇの側壁３ａ側の先端部１１ｋは面取りされている。これにより、固定レール３２の内箱１１への取付時に、先端部１１ｋに当接して側壁３ａに対して傾斜した固定レール３２の前部を側壁３ａ側に回動させて固定レール３２の後端部を容易に位置決めすることができる。

また、係合孔１１ｄの前後方向の長さＬ４を係合孔１１ｃの前後方向の長さＬ３よりも長くしている。これにより、前方の係合爪３２ｃが係合孔１１ｃに挿入される前に後方の係合爪３２ｄが係合孔１１ｄに挿入される。したがって、固定レール３２を側壁３ａに沿って後方に移動させる際に固定レール３２の後部が位置決めされるため、固定レール３２の内箱１１への取付時の作業性を向上させることができる。

また、後方の係合爪３２ｄの前後方向の係合長さＬ２を前方の係合爪３２ｃの前後方向の係合長さＬ１よりも長くしている。これにより、前方の係合爪３２ｃが係合孔１１ｃに係合し始める前に後方の係合爪３２ｄが係合孔１１ｄに係合し始める。したがって、固定レール３２を側壁３ａに沿って後方に移動させる際に固定レール３２の後部が確実に位置決めされるため、固定レール３２の内箱１１への取付時の作業性をより向上させることができる。

また、固定レール３２は少なくとも係合孔１１ｃ、１１ｄの周囲において係合孔１１ｃ、１１ｄの上方及び下方に５ｍｍ以上密着すると、外箱１０と内箱１１との間に発泡断熱材１２を充填する際に、係合孔１１ｃ、１１ｄを介した発泡断熱材１２の原液の冷凍室３側への漏出を防止することができる。したがって、係合爪３２ｃと係合孔１１ｃとの間の隙間及び係合爪３２ｄと係合孔１１ｄとの間の隙間にシール部材等を設ける必要がなく、冷蔵庫１の製造工数を削減することができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図７は本実施形態の冷蔵庫１の冷凍室３の左側壁３ａ近傍の上面断面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態では係合爪３２ｃ、３２ｄ及び係合孔１１ｃ、１１ｄの配置が第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

固定レール３２の側壁３２ｎの前部及び後部には係合孔１１ｃ（不図示）、１１ｄがそれぞれ設けられる。内箱１１の側壁３ａの前部及び後部にはそれぞれ係合爪３２ｃ（不図示）、３２ｄが突設される。係合爪３２ｃ、３２ｄは側方（固定レール３２側）に延びて前方に屈曲する。

本実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、側壁３２ｎの前部及び後部にそれぞれ係合孔１１ｃ、１１ｄを設けているため、係合爪３２ｃ、３２ｄと移動ローラ３６との干渉を防止することができる。なお、第１実施形態のように固定レール３２に係合爪３２ｃ、３２ｄを突設するとともに内箱１１に係合孔１１ｃ、１１ｄを設けると、側壁３２ｎを薄くすることができ冷凍室３の容積効率が向上するため、より望ましい。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について説明する。図８は本実施形態の冷蔵庫の冷凍室３の左側壁３ａの内箱１１を外側（発泡断熱材１２側）から見た側面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態では係合爪３２ｃ、３２ｄの構成が第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

係合爪３２ｃ（不図示）、３２ｄは側方（外箱１０側）に延びて下方に屈曲している。これにより、固定レール３２の内箱１１からの脱落を確実に防止することができる。

本実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、係合爪３２ｃ、３２ｄは側方（外箱１０側）に延びて下方に屈曲している。これにより、固定レール３２の内箱１１からの脱落を確実に防止することができる。

なお、第２実施形態において、内箱１１の係合爪３２ｃ、３２ｄが側方（固定レール３２側）に延びて下方に屈曲し、固定レール３２の係合孔１１ｃ、１１ｄにそれぞれ係合してもよい。

また、第１実施形態〜第３実施形態において、回動式の扉２１に替えて扉３１、４１と同様の引出し式の扉を冷蔵室２に設け、移動機構３０、５０と同様な移動機構を冷蔵室２に設けてもよい。

また、第１実施形態〜第３実施形態において、固定ローラ３３を省いて側壁３ａから収納ケース３９、４９側に突出する突出部を固定レール３２の前方に設け、フレーム３５のレール部３７を突出部の上面を摺動させることによりフレーム３５を前後に案内してもよい。

本発明は、貯蔵室を開閉する扉とともに収納ケースを出し入れできる冷蔵庫に利用することができる。

１冷蔵庫
２冷蔵室
３冷凍室
４野菜室
６断熱箱体
１０外箱
１１内箱
１１ａ、１１ｂ仕切壁
１１ｃ、１１ｄ係合孔
１１ｇ突出部
１１ｋ先端部
１２発泡断熱材
２１、３１、４１扉
２２支持部
２３トレイ
３０、５０移動機構
３２固定レール
３２ａ上レール
３２ｂ下レール
３２ｃ、３２ｄ係合爪
３３固定ローラ
３５フレーム
３６移動ローラ
３７レール部
３９、４９収納ケース

Claims

貯蔵室を開閉する扉に保持される収納ケースが前記扉とともに出し入れされる冷蔵庫において、
前面に開口部を有する内箱と前記内箱の外側を覆う外箱との間に発泡断熱材を充填して前記貯蔵室を形成する断熱箱体と、
前記扉の左右の端部からそれぞれ後方に延びて前記収納ケースを支持するフレームと、
前記内箱の両方の側壁に前後に延びて取り付けられて前記フレームを案内する固定レールと、
を備え、
前記固定レールの前部及び後部にそれぞれ係合爪を突設するとともに前記内箱の前部及び後部に前記係合爪に係合する係合孔をそれぞれ設け、
前記固定レールの前部を前記内箱にネジ止めし、
前記内箱の後部の前記係合孔の前後方向の長さを前部の前記係合孔の前後方向の長さよりも長くしたことを特徴とする冷蔵庫。
前記内箱の背面から突出して前記固定レールの後端を係止する突出部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記固定レールの後部の前記係合爪の前後方向の係合長さを前部の前記係合爪の前後方向の係合長さよりも長くしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
前記固定レールは少なくとも前記係合孔の周囲において前記係合孔の上方及び下方に５ｍｍ以上密着することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の冷蔵庫。