JP6500329B2 - シート製造装置 - Google Patents
シート製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6500329B2 JP6500329B2 JP2014035040A JP2014035040A JP6500329B2 JP 6500329 B2 JP6500329 B2 JP 6500329B2 JP 2014035040 A JP2014035040 A JP 2014035040A JP 2014035040 A JP2014035040 A JP 2014035040A JP 6500329 B2 JP6500329 B2 JP 6500329B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- sieve
- sheet
- manufacturing apparatus
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 120
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 108
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 94
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 88
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 61
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 57
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 54
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 54
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 47
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 35
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 29
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 claims description 5
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 95
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 27
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 21
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 21
- 230000008859 change Effects 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 13
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- -1 pulp sheet Substances 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 10
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000530268 Lycaena heteronea Species 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- IDCBOTIENDVCBQ-UHFFFAOYSA-N TEPP Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OP(=O)(OCC)OCC IDCBOTIENDVCBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N heliogen blue Chemical compound [Cu].[N-]1C2=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=NC([N-]1)=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=N2 RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/02—Mixing the material with binding agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/002—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4274—Rags; Fabric scraps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/60—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
原料を供給する供給部と、
前記原料を解繊する解繊部と、
前記解繊部を通過した解繊物を分級する分級部と、
前記分級部を通過した分級物に樹脂を含む添加物を混合する混合部と、
前記混合部を通過した混合物を複数の開口を通過させるふるい部と、
前記ふるい部の複数の開口を通過した通過物を堆積する堆積部と、
前記堆積部に堆積したウェブを加圧加熱してシートを成形する成形部と、
前記分級部と前記混合部と前記ふるい部と前記堆積部と前記成形部とのうち少なくとも1つの条件を変更する制御部と、
を備える。
前記成形部は、加圧力と加熱温度の少なくとも一方を可変で、前記制御部は、前記加圧力と前記加熱温度の少なくとも一方を可変に制御してもよい。
前記堆積部は、移動しながら前記通過物を堆積する移動部を有し、前記制御部は、前記移動部の速度を可変に制御してもよい。
前記混合部は、異なる添加物を混合可能であり、前記制御部は、前記異なる添加物のうちの1つを選択して混合させてもよい。
前記ふるい部は、第1の大きさの開口を有する第1のふるい部と前記第1の大きさより大きい第2の大きさの開口を有する第2のふるい部とを備え、前記制御部は、前記第1のふるい部と前記第2のふるい部を選択してもよい。
前記分級部は、分級処理を行う分級処理部と、前記分級処理部を通過する流路と、前記分級処理部を通過しない流路と、を有し、前記制御部は、前記分級処理部を通過する流路と、前記分級処理部を通過しない流路と、を選択してもよい。
1.1. 構成
まず、本実施形態に係るシート製造装置について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施形態に係るシート製造装置100を示す機能ブロック図である。図2は、本実施形態に係るシート製造装置100を模式的に示す図である。
制御部90は、供給部10の条件を変更することができる。具体的には、シート製造装置100は、互いに異なる原料を供給する、複数の供給部(自動投入部)10を備えており、制御部90からの信号に基づいて、複数の供給部10のうちの1つが作動し、該作動した供給部10から、粗砕部12に原料が供給される。より具体的には、シート製造装置100は、3つの供給部10(第1の供給部、第2の供給部、第3の供給部)を備えており、第1の供給部からは印刷古紙を供給可能であり、第2の供給部からはパルプシートを供給可能であり、第3の供給部からは古着(ポリエステル繊維)が供給可能である。このように、作動する供給部10が選択されることにより、シート製造装置100において、様々な特性を有するシートを製造することができる。なお、シート製造装置100では、供給部10は設けられておらず、供給する原料を人手によって変更してもよい。
以下に実施例を示し、本発明をより具体的に説明する。なお、本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
実施例1では、図3に示すように、供給部10から、原料として印刷古紙(印刷済みの古紙)を供給した。粗砕部12としてシュレッダーを用い、供給部10から供給された原料(印刷古紙)を6mm×14mm程度の細片に裁断した。
実施例2では、複数の添加物供給部52のうち着色樹脂粉体15重量部を供給可能な第2の添加物供給部を選択し、第2の添加物供給部から樹脂を供給した。以上のこと以外は、実施例1と同様である。
実施例3では、供給部10から、原料としてパルプシートを供給した。さらに、実施例3では、解繊部20において解繊された解繊物を、分級処理部31および選別部40を通過させずに、混合部50に移送した。具体的には、第1弁38aを閉じ、第2弁38bを開いて、解繊物を混合部50に移送した。さらに、実施例3では、解繊物(繊維)100重量部と、樹脂繊維15重量部、および難燃剤5重量部を混合した。複数の添加物供給部52のうち、樹脂繊維を供給可能な第3の添加物供給部および難燃剤を供給可能な第4の添加物供給部を選択し、供給した。さらに、実施例3では、ふるい部60の網として、目開き3000μmの網を用いた。さらに、実施例3では、複数の成形部80のうち、加圧ローラー83を有さず、3組の加熱ローラー87を備えた成形部80を選択しシートを形成した。以上のこと以外は、実施例1と同様である。
実施例4では、ふるい部60の網として、目開き5000μmの網を用いた。以上のこと以外は、実施例3と同様である。
実施例5では、供給部10から、原料として印刷古紙を供給した。以上のこと以外は、実施例3と同様である。
実施例6では、解繊部20において解繊された解繊物を、分級処理部31に移送し、分級処理部31において分級された分級物を、選別部40を通過させずに、混合部50に移送した。具体的には、第1弁38aおよび第4弁38dを開き、第2弁38bおよび第3弁38cを閉じて、解繊物を分級処理部31に移送し、分級処理部31において分級された分級物を、混合部50に移送した。以上のこと以外は、実施例5と同様である。
実施例7では、複数の成形部80のうち、1組の加熱ローラー87を備えた成形部80を選択した。以上のこと以外は、実施例5と同様である。
実施例8では、堆積部70の移動部71の移動速度を、実施例5の2倍にした。以上のこと以外は、実施例5と同様である。
実施例9では、複数の添加物供給部52のうち難燃剤を供給する第4の添加物供給部は選択せずに、樹脂繊維15重量部を供給可能な第3の添加物供給部を選択し、第3の添加物供給部から樹脂繊維を供給した。さらに、実施例9では、複数の成形部80のうち、加圧ローラー83を有さず、2組の加熱ローラー87を備えた成形部80を選択した。以上のこと以外は、実施例8と同様である。
実施例10では、添加物供給部52から供給される樹脂繊維を25重量部とした。さらに、実施例10では、複数の成形部80のうち、加圧ローラー83を有さず、3組の加熱ローラー87を備えた成形部80を選択した。以上のこと以外は、実施例9と同様である。
実施例11では、供給部10から、原料として古着(ポリエステル繊維)を供給した。さらに、実施例11では、解繊部20の回転速度を、6000rpmとした。さらに、実施例11では、添加物供給部52から供給される樹脂繊維(芯鞘構造溶融樹脂)を20重量部とした。以上のこと以外は、実施例9と同様である。
Claims (7)
- 原料を供給する供給部と、
前記原料を解繊する解繊部と、
前記解繊部を通過した解繊物に樹脂を含む添加物を混合する混合部と、
前記混合部を通過した混合物を複数の開口を通過させるふるい部と、
前記ふるい部の複数の開口を通過した通過物を堆積する堆積部と、
前記堆積部に堆積したウェブを加圧加熱してシートを成形する成形部と、
前記添加物が封入されたカートリッジからの信号に基づいて、前記成形部の条件を変更する制御部と、
を備えることを特徴とするシート製造装置。 - 前記成形部は、加圧力と加熱温度の少なくとも一方を可変で、前記制御部は、前記加圧力と前記加熱温度の少なくとも一方を可変に制御する、ことを特徴とする請求項1に記載のシート製造装置。
- 前記堆積部は、移動しながら前記通過物を堆積する移動部を有し、前記制御部は、前記移動部の速度を可変に制御する、ことを特徴とする請求項1または2に記載のシート製造装置。
- 前記混合部は、異なる添加物を混合可能であり、前記制御部は、前記異なる添加物のうちの1つを選択して混合させる、ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のシート製造装置。
- 原料を供給する供給部と、
前記原料を解繊する解繊部と、
前記解繊部を通過した解繊物に樹脂を含む添加物を混合する混合部と、
前記混合部を通過した混合物を複数の開口を通過させるふるい部と、
前記ふるい部の複数の開口を通過した通過物を堆積する堆積部と、
前記堆積部に堆積したウェブを加圧加熱してシートを成形する成形部と、
前記混合部と前記ふるい部と前記堆積部と前記成形部とのうち少なくとも1つの条件を変更する制御部と、を備え、
前記ふるい部は、第1の大きさの開口を有する第1のふるい部と前記第1の大きさより大きい第2の大きさの開口を有する第2のふるい部とを備え、前記制御部は、前記第1のふるい部と前記第2のふるい部を選択する、ことを特徴とするシート製造装置。 - 前記解繊部を通過した解繊物を分級する分級部を有し、
前記混合部は、前記分級部を通過した分級物に前記添加物を混合し、
前記制御部は、前記分級部と前記混合部と前記ふるい部と前記堆積部と前記成形部とのうち少なくとも1つの条件を変更する、ことを特徴とする請求項5に記載のシート製造装置。 - 前記分級部は、分級処理を行う分級処理部と、前記分級処理部を通過する流路と、前記分級処理部を通過しない流路と、を有し、前記制御部は、前記分級処理部を通過する流路と、前記分級処理部を通過しない流路と、を選択する、ことを特徴とする請求項6に記載のシート製造装置。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014035040A JP6500329B2 (ja) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | シート製造装置 |
EP14884026.7A EP3112513B1 (en) | 2014-02-26 | 2014-09-26 | Sheet manufacturing apparatus |
PCT/JP2014/004935 WO2015128912A1 (ja) | 2014-02-26 | 2014-09-26 | シート製造装置 |
CN201811100344.4A CN109403155B (zh) | 2014-02-26 | 2014-09-26 | 片材制造装置 |
US15/112,477 US10350784B2 (en) | 2014-02-26 | 2014-09-26 | Sheet manufacturing apparatus |
CN201480076531.7A CN106062267B (zh) | 2014-02-26 | 2014-09-26 | 片材制造装置 |
TW104105753A TWI652390B (zh) | 2014-02-26 | 2015-02-17 | Sheet manufacturing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014035040A JP6500329B2 (ja) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | シート製造装置 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015161035A JP2015161035A (ja) | 2015-09-07 |
JP2015161035A5 JP2015161035A5 (ja) | 2017-02-02 |
JP6500329B2 true JP6500329B2 (ja) | 2019-04-17 |
Family
ID=54008286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014035040A Active JP6500329B2 (ja) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | シート製造装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10350784B2 (ja) |
EP (1) | EP3112513B1 (ja) |
JP (1) | JP6500329B2 (ja) |
CN (2) | CN109403155B (ja) |
TW (1) | TWI652390B (ja) |
WO (1) | WO2015128912A1 (ja) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6361209B2 (ja) * | 2014-03-25 | 2018-07-25 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、シート製造方法及びシート |
JP6531393B2 (ja) * | 2015-01-05 | 2019-06-19 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置およびシート製造方法 |
TW201700831A (zh) * | 2015-04-06 | 2017-01-01 | Seiko Epson Corp | 片材製造裝置及片材製造方法 |
US10858783B2 (en) | 2015-11-30 | 2020-12-08 | Seiko Epson Corporation | Sheet manufacturing apparatus, control method of sheet manufacturing apparatus, and sheet manufacturing method |
US11338471B2 (en) | 2016-02-18 | 2022-05-24 | Seiko Epson Corporation | Sheet manufacturing apparatus |
JP6597882B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2019-10-30 | セイコーエプソン株式会社 | 原料供給装置、原料供給装置の原料供給方法、シート製造装置 |
JP6562157B2 (ja) * | 2016-08-31 | 2019-08-21 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、及び、シート製造装置の制御方法 |
JP6747509B2 (ja) * | 2016-08-31 | 2020-08-26 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、及び、シート製造装置の制御方法 |
WO2018043017A1 (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、及び、シート製造装置の制御方法 |
WO2018043065A1 (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
US11005133B2 (en) * | 2016-08-31 | 2021-05-11 | Seiko Epson Corporation | Sheet manufacturing apparatus and control method for sheet manufacturing apparatus |
CN109983168B (zh) * | 2016-08-31 | 2021-10-19 | 精工爱普生株式会社 | 薄片制造装置 |
WO2018043177A1 (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、及び、シート製造装置の制御方法 |
JP6733743B2 (ja) * | 2016-11-17 | 2020-08-05 | セイコーエプソン株式会社 | 気化式加湿ユニット、気化式加湿ユニットの制御方法、及びシート製造装置 |
DE102017103848A1 (de) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn in einer Papiermaschine |
DE102017103847A1 (de) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn in einer Papiermaschine |
WO2018159578A1 (ja) | 2017-03-01 | 2018-09-07 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、その制御方法及びシート製造方法 |
JP7047442B2 (ja) | 2017-03-01 | 2022-04-05 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
JP6965541B2 (ja) * | 2017-03-27 | 2021-11-10 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
JP7062877B2 (ja) * | 2017-03-27 | 2022-05-09 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
JP6874459B2 (ja) * | 2017-03-27 | 2021-05-19 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、及び、シート製造装置の制御方法 |
JP6988277B2 (ja) | 2017-08-31 | 2022-01-05 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
JP6919476B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2021-08-18 | セイコーエプソン株式会社 | 結合素材、シート製造装置、シート製造方法およびシート |
JP7006293B2 (ja) * | 2018-01-18 | 2022-01-24 | セイコーエプソン株式会社 | 繊維処理装置 |
JP7035551B2 (ja) * | 2018-01-18 | 2022-03-15 | セイコーエプソン株式会社 | 繊維処理装置、繊維原料再生装置、および、繊維処理装置の制御方法 |
JP7211022B2 (ja) * | 2018-11-07 | 2023-01-24 | セイコーエプソン株式会社 | ウェブ製造装置およびシート製造装置 |
JP2020153037A (ja) * | 2019-03-22 | 2020-09-24 | セイコーエプソン株式会社 | ウェブ構造体、及び、ウェブ構造体の製造装置 |
JP2021178703A (ja) * | 2020-05-12 | 2021-11-18 | セイコーエプソン株式会社 | スクリューフィーダー、及び繊維構造体製造装置 |
JP2022035102A (ja) * | 2020-08-20 | 2022-03-04 | セイコーエプソン株式会社 | 繊維体製造方法、及び繊維体製造装置 |
JP2022055783A (ja) * | 2020-09-29 | 2022-04-08 | セイコーエプソン株式会社 | 成形体の製造方法 |
JP2022055784A (ja) * | 2020-09-29 | 2022-04-08 | セイコーエプソン株式会社 | 成形体の製造方法 |
JP2022060698A (ja) * | 2020-10-05 | 2022-04-15 | セイコーエプソン株式会社 | 射出成形用材料の製造方法及び射出成形用材料 |
JP2023007354A (ja) | 2021-06-29 | 2023-01-18 | セイコーエプソン株式会社 | 成形体の製造方法 |
DE102021117647A1 (de) | 2021-07-08 | 2023-01-12 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
DE102021125451A1 (de) * | 2021-09-30 | 2023-03-30 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn in einer Papiermaschine |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1783969A (en) * | 1926-07-20 | 1930-12-09 | Paper & Textile Machinery Comp | Paper-making machine |
US1783970A (en) * | 1926-07-20 | 1930-12-09 | Paper & Textile Machinery Comp | Paper-making machine |
US2221200A (en) * | 1937-05-11 | 1940-11-12 | Eugene L Perry | Method and apparatus for forming articles from paper pulp |
US2757150A (en) * | 1953-01-30 | 1956-07-31 | Weyerhaeuser Timber Co | Preparing hot-moldable thermosetting resin and cellulose fiber mixtures |
US3010161A (en) * | 1954-02-16 | 1961-11-28 | Wood Conversion Co | Method and means for producing mixed fiber suspensions in air and felts therefrom |
DE3664941D1 (en) * | 1985-04-22 | 1989-09-14 | Grain Processing Corp | Non-laminated dry formed absorbent product |
US4647324A (en) * | 1985-05-24 | 1987-03-03 | United Technologies Automotive Trim, Inc. | Process for pre-resinating cellulose fibers for cellulose composite structures |
US5057166A (en) * | 1989-03-20 | 1991-10-15 | Weyerhaeuser Corporation | Method of treating discontinuous fibers |
US5064689A (en) | 1989-03-20 | 1991-11-12 | Weyerhaeuser Company | Method of treating discontinuous fibers |
FI95154C (fi) * | 1992-03-09 | 1995-12-27 | Roctex Oy Ab | Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi |
US5419498A (en) * | 1993-04-19 | 1995-05-30 | Feeco International, Inc. | Material handling system and method |
JP2001146668A (ja) | 1999-11-17 | 2001-05-29 | Kanebo Ltd | 断熱材、断熱材の製造方法およびその製造方法に用いる製造装置 |
WO2001054873A1 (en) | 2000-01-28 | 2001-08-02 | Scan-Web I/S | Apparatus for dry-distributing of fibrous materials |
JP2003328285A (ja) * | 2002-05-10 | 2003-11-19 | Aaku:Kk | 建材用原料、建材用原料及び建材の製造方法 |
US20070292217A1 (en) * | 2004-11-17 | 2007-12-20 | Mat, Inc. | Corn stover blanket and method of making the same |
JP4446352B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2010-04-07 | 国立大学法人 東京大学 | 紙繊維を主成分とする成形材料の製造方法 |
EP2137223B1 (en) * | 2007-04-13 | 2019-02-27 | Knauf Insulation GmbH | Composite maillard-resole binders |
CN101381966B (zh) * | 2007-09-27 | 2011-08-10 | 杭州珂瑞特机械制造有限公司 | 无粘附解纤装置及解纤方法 |
US7846295B1 (en) * | 2008-04-30 | 2010-12-07 | Xyleco, Inc. | Cellulosic and lignocellulosic structural materials and methods and systems for manufacturing such materials |
EP2370623B1 (en) * | 2008-12-04 | 2019-05-08 | Zephyros Inc. | Nonwoven textile made from short fibers |
CN102498079A (zh) * | 2009-07-31 | 2012-06-13 | 罗克伍尔国际公司 | 制备含气凝胶的复合材料的方法以及由该方法制备的复合材料 |
CN101649566B (zh) * | 2009-09-02 | 2012-05-23 | 杭州珂瑞特机械制造有限公司 | 自动换料双进料口粉碎装置 |
JP5720255B2 (ja) | 2011-01-12 | 2015-05-20 | セイコーエプソン株式会社 | 紙再生装置及び紙再生方法 |
JP5720257B2 (ja) * | 2011-01-14 | 2015-05-20 | セイコーエプソン株式会社 | 紙再生装置 |
JP5720258B2 (ja) * | 2011-01-14 | 2015-05-20 | セイコーエプソン株式会社 | 紙再生装置及び紙再生方法 |
WO2012095928A1 (ja) | 2011-01-12 | 2012-07-19 | セイコーエプソン株式会社 | 紙再生装置及び紙再生方法 |
US20130168005A1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Enviro Board Corporation | Devices, systems, methods, and computer-readable media for forming a fiber panel |
JP2013147772A (ja) * | 2012-01-20 | 2013-08-01 | Oji Holdings Corp | 古紙解繊物の製造方法 |
-
2014
- 2014-02-26 JP JP2014035040A patent/JP6500329B2/ja active Active
- 2014-09-26 CN CN201811100344.4A patent/CN109403155B/zh active Active
- 2014-09-26 US US15/112,477 patent/US10350784B2/en active Active
- 2014-09-26 WO PCT/JP2014/004935 patent/WO2015128912A1/ja active Application Filing
- 2014-09-26 EP EP14884026.7A patent/EP3112513B1/en active Active
- 2014-09-26 CN CN201480076531.7A patent/CN106062267B/zh active Active
-
2015
- 2015-02-17 TW TW104105753A patent/TWI652390B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201533295A (zh) | 2015-09-01 |
US20160332325A1 (en) | 2016-11-17 |
US10350784B2 (en) | 2019-07-16 |
CN109403155A (zh) | 2019-03-01 |
CN106062267B (zh) | 2019-08-27 |
EP3112513A4 (en) | 2017-12-06 |
TWI652390B (zh) | 2019-03-01 |
CN106062267A (zh) | 2016-10-26 |
EP3112513A1 (en) | 2017-01-04 |
WO2015128912A1 (ja) | 2015-09-03 |
JP2015161035A (ja) | 2015-09-07 |
CN109403155B (zh) | 2020-12-15 |
EP3112513B1 (en) | 2022-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6500329B2 (ja) | シート製造装置 | |
TWI638074B (zh) | Sheet manufacturing apparatus and sheet manufacturing method | |
JP6264986B2 (ja) | シート製造装置 | |
JP6269235B2 (ja) | シート製造装置 | |
JP6442857B2 (ja) | シート製造装置 | |
JP6507468B2 (ja) | 紙製造装置、紙製造方法及び紙 | |
JP2015137437A (ja) | シート製造装置及びシート製造方法 | |
JP2015183318A (ja) | シート製造装置及びシート製造方法 | |
JP6511803B2 (ja) | シート製造装置、シート製造方法 | |
JP6589298B2 (ja) | シート製造装置およびシート製造方法 | |
WO2017141642A1 (ja) | シート製造装置 | |
WO2016072063A1 (ja) | シート製造装置、シートの製造方法 | |
JP6340881B2 (ja) | シート製造装置 | |
JP6996238B2 (ja) | 繊維原料再生装置 | |
JP6519337B2 (ja) | シート製造装置 | |
JP2017094525A (ja) | シート製造装置 | |
JP6508362B2 (ja) | シート製造装置 | |
JP2019077984A (ja) | シート製造装置 | |
JPWO2018043216A1 (ja) | 搬送装置、シート製造装置 | |
JP2019105012A (ja) | 繊維処理装置、および、繊維原料再生装置 | |
JP2019105015A (ja) | 繊維処理装置、および、繊維原料再生装置 | |
JP2016065339A (ja) | シート製造装置、シート製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20160617 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20160627 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161214 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171226 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180731 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20180904 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180905 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20181107 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190219 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190304 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6500329 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |