JP5720257B2 - 紙再生装置 - Google Patents
紙再生装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5720257B2 JP5720257B2 JP2011005573A JP2011005573A JP5720257B2 JP 5720257 B2 JP5720257 B2 JP 5720257B2 JP 2011005573 A JP2011005573 A JP 2011005573A JP 2011005573 A JP2011005573 A JP 2011005573A JP 5720257 B2 JP5720257 B2 JP 5720257B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- unit
- defibrated material
- recycling apparatus
- cyclone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Description
また、本発明に係る紙再生装置は、前記第1搬送部は、途中に管径を縮小する管径縮小部を有する。
また、本発明に係る紙再生装置は、前記紙成形部は、前記解繊物を分散させる分散部材と、分散された前記解繊物を吸引する吸引部材と、前記吸引部材で吸引された前記解繊物を搬送するメッシュベルトと、を有する。
また、本発明に係る紙再生装置は、前記分級部の前記第1搬送部との接続部の気流の流速は、前記乾式解繊部の前記第1搬送部との接続部の気流の流速より大きい。
また、本発明に係る紙再生装置は、前記水分噴霧器で水分を噴霧された紙を加熱する加熱ローラーを有する。
と、シュレッダーで排出される機密処理用の細かい紙片(例えば4mm幅)より大きい方がよいが、大きすぎると乾式解繊機30への投入が困難になるので、数センチ角に千切ったものが望ましい。
の風速は約4m/sでありこの気流に乗って紙片は導入される。導入された紙片は、高速回転するブレードと、ステーターの間で解繊され、排出口32から排出される。排出速度は排出管径φ100で約6.5m/sである。
51から導入されるのが望ましい。
での気流速度は10m/sであった。
搬送管40からサイクロン50の導入口51から導入されて気流分級された場合における、サイクロン50で回収した微粉の回収量は3.8重量%(紙再生装置に供給した古紙の総量を100重量%として)であり、後の成形工程で再生された紙の白色度は88(Xlite-L値)であった。また、このとき、サイクロン50の導入口51での気流速度は
12.5m/sであった。
搬送管40からサイクロン50の導入口51から導入されて気流分級された場合における、サイクロン50で回収した微粉の回収量は4.9重量%(紙再生装置に供給した古紙の総量を100重量%として)であり、後の成形工程で再生された紙の白色度は91(Xlite-L値)であった。また、このとき、サイクロン50の導入口51での気流速度は
16.7m/sであった。
0で回収されるものには、前述したようにインク粒が多量に含まれた短繊維混合物が回収されることとなる。
22の移動に伴い、ヒーターローラー140を通過するが、このヒーターローラー140によって加熱・加圧されることで、繊維間隔を短くし繊維間の接触点が増やされる。これにより、再生紙(P)はさらに紙としての強度を向上し、余分な水分を乾燥させることで、すぐれた紙にすることができる。乾燥は、プレスローラー内にヒーターを設置することで、加圧と乾燥を同時にすることが望ましい。なお、水分噴霧器130で噴霧する水分には澱粉やPVA等のいわゆる紙力増強剤を添加しておくことで、紙力を増強することが可能である。
イクロン50の導入口51に導くか、を選択することが可能となっている。後者により繊維を導く導入口51に導く場合は、前者の場合に比べて、導入口51における気流速度を速めることが可能となる。すなわち、比較的白い紙や非塗工紙が多い原料の場合や、脱墨効率を比較的低くする場合は、サイクロン導入口での速度は低めの配管41で、反対に、インク付着量が多いか、塗工紙が多い原料の場合や、脱墨効率を高くする場合は、速度の高い配管42で稼動させることができる。本実施形態においては、第1径配管41中の第1バルブ43や、第2径配管42中に第2バルブ44が前記の調整部として機能するわけである。このような実施形態によれば、必要とする脱墨効率を適宜選択することが可能となる。
Claims (6)
- 紙を乾式で解繊する乾式解繊部と、
前記乾式解繊部で解繊された解繊物を気流によって搬送する第1搬送部と、
前記第1搬送部で搬送された前記解繊物を繊維とインク粒に気流分級する分級部と、
前記分級部で気流分級された前記解繊物で紙を成形する紙成形部と、
を有し、
前記第1搬送部は、前記解繊物が移動する搬送管を有し、前記搬送管の断面積は前記解繊部側よりも前記分級部側の方が小さいことを特徴とする紙再生装置。 - 前記搬送管の管径は前記解繊部側よりも前記分級部側の方が小さいことを特徴とする請求項1に記載の紙再生装置。
- 前記第1搬送部は、途中に管径を縮小する管径縮小部を有する請求項1または2に記載の紙再生装置。
- 前記分級部は、サイクロンである請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の紙再生装置。
- 前記紙成形部は、前記解繊物を分散させる分散部材と、分散された前記解繊物を吸引する吸引部材と、前記吸引部材で吸引された前記解繊物を搬送するメッシュベルトと、を有する請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の紙再生装置。
- 前記紙成形部は、前記メッシュベルトで搬送された前記解繊物に水分を噴霧する水分噴霧器と、前記水分を噴霧された前記解繊物を加熱加圧する一対のローラーと、を有する請求項5に記載の紙再生装置。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011005573A JP5720257B2 (ja) | 2011-01-14 | 2011-01-14 | 紙再生装置 |
PCT/JP2011/007124 WO2012095928A1 (ja) | 2011-01-12 | 2011-12-20 | 紙再生装置及び紙再生方法 |
EP11855915.2A EP2664708B1 (en) | 2011-01-12 | 2011-12-20 | Paper recycling system and paper recycling process |
US13/979,089 US8882965B2 (en) | 2011-01-12 | 2011-12-20 | Paper recycling system and paper recycling method |
US14/484,385 US9194081B2 (en) | 2011-01-12 | 2014-09-12 | Paper recycling device and paper recycling method |
US14/859,789 US9435078B2 (en) | 2011-01-12 | 2015-09-21 | Paper recycling device and paper recycling method |
US15/223,431 US9636847B2 (en) | 2011-01-12 | 2016-07-29 | Paper recycling device and paper recycling method |
US15/471,025 US9890499B2 (en) | 2011-01-12 | 2017-03-28 | Paper recycling device and paper recycling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011005573A JP5720257B2 (ja) | 2011-01-14 | 2011-01-14 | 紙再生装置 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012144825A JP2012144825A (ja) | 2012-08-02 |
JP2012144825A5 JP2012144825A5 (ja) | 2014-08-14 |
JP5720257B2 true JP5720257B2 (ja) | 2015-05-20 |
Family
ID=46788673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011005573A Active JP5720257B2 (ja) | 2011-01-12 | 2011-01-14 | 紙再生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5720257B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014208925A (ja) | 2013-03-27 | 2014-11-06 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
JP2014208924A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-11-06 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
JP6191374B2 (ja) | 2013-10-09 | 2017-09-06 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、及び解繊部 |
JP6372065B2 (ja) | 2013-10-09 | 2018-08-15 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、及び解繊部 |
JP6507468B2 (ja) * | 2014-01-23 | 2019-05-08 | セイコーエプソン株式会社 | 紙製造装置、紙製造方法及び紙 |
JP6500329B2 (ja) * | 2014-02-26 | 2019-04-17 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
JP6361209B2 (ja) * | 2014-03-25 | 2018-07-25 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、シート製造方法及びシート |
JP6627824B2 (ja) * | 2014-03-25 | 2020-01-08 | セイコーエプソン株式会社 | シート |
JP2016089296A (ja) * | 2014-11-05 | 2016-05-23 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、シートの製造方法 |
JP2018090931A (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、シート製造方法、パルプ由来製品製造装置およびパルプ由来製品製造方法 |
JP6855904B2 (ja) * | 2017-04-24 | 2021-04-07 | セイコーエプソン株式会社 | 処理装置およびシート製造装置 |
JP6569719B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2019-09-04 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
KR102079300B1 (ko) * | 2019-09-09 | 2020-02-19 | 황대현 | 정전기 방지 재활용 종이의 재생장치 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1206550A (en) * | 1969-06-04 | 1970-09-23 | Bergstrom Paper Co | Method of decontaminating reclaimed paper |
DE2349065A1 (de) * | 1972-10-02 | 1974-04-18 | Black Clawson Co | Verfahren zur wiedergewinnung von papierfasern |
JPS5212805B2 (ja) * | 1973-03-20 | 1977-04-09 | ||
JPS52144407A (en) * | 1976-05-22 | 1977-12-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Production of fibrous belt like substance |
CA2123328A1 (en) * | 1993-12-13 | 1995-06-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Magnetic deinking |
BR9912414A (pt) * | 1999-05-25 | 2001-10-09 | U T G Ges F R Umwellttechnik G | Processo para classificação de uma mistura de papel, aparelhagem para classificação de uma mistura de papel, e, uso da mesma |
JP2001140184A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-22 | Kobayashi Eng Works Ltd | 円網抄紙機における製品プロファイル調整方法及び装置 |
-
2011
- 2011-01-14 JP JP2011005573A patent/JP5720257B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012144825A (ja) | 2012-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5720255B2 (ja) | 紙再生装置及び紙再生方法 | |
JP5720257B2 (ja) | 紙再生装置 | |
JP5720258B2 (ja) | 紙再生装置及び紙再生方法 | |
WO2012095928A1 (ja) | 紙再生装置及び紙再生方法 | |
JP6364804B2 (ja) | シート製造装置、原料解繊装置 | |
US9856104B2 (en) | Sheet manufacturing apparatus | |
JP2014208922A (ja) | シート製造装置、シートの製造方法 | |
JP2014208924A (ja) | シート製造装置 | |
JP6511803B2 (ja) | シート製造装置、シート製造方法 | |
JP2015200041A (ja) | シート製造装置 | |
JP6263933B2 (ja) | シート製造装置 | |
WO2016072063A1 (ja) | シート製造装置、シートの製造方法 | |
JP5910777B2 (ja) | 紙再生装置及び紙再生方法 | |
JP6458530B2 (ja) | シート製造装置、シート製造方法、古紙処理装置 | |
JP6417591B2 (ja) | シート製造装置、シート製造方法 | |
JP2015120318A (ja) | 材料解繊装置、シート製造装置、材料解繊方法 | |
JP2018122558A (ja) | 除草シート製造装置、除草シートの製造方法 | |
JP2016098471A (ja) | シート製造装置、シート製造方法 | |
JP2016065338A (ja) | シート製造装置 | |
JP2015160409A (ja) | シート製造装置 | |
JP6349782B2 (ja) | 機密文書処理装置、シート製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131226 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140701 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140909 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141020 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20150106 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150224 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150309 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5720257 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |