JP6444759B2 - 箱体の扉 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、箱体の扉に関する。

従来、例えば冷蔵庫の断熱箱体などの開口を開閉する扉は、複数の部材を組み合わせて構成されている。例えば図２３及び図２４に示すように、従来構成の箱体の扉９０は、扉の正面を構成する扉前面材９１と、扉の背面を構成する扉背面材９３と、扉正面材と扉背面材との間を塞ぐキャップ部材９２と、を備えている。扉前面材９１は、扉９０の正面を構成する正面部９１１と、扉９０の側面を構成する側面部９１２と、正面部９１１の縁部を扉９０の厚み方向へ折り曲げた係合部９１３と、側面部９１２の後側縁部を正面部９１１と平行方向に折り曲げた後曲部９１４と、を一体に有している。キャップ部材９２は、扉前面材９１の係合部９１３を咥え込む被係合部９２１を有している。

扉９０は、例えば次のようにして組み立てられる。まず、図２４の（ａ）に示すように、キャップ部材９２を矢印Ａ１方向へ移動させて、キャップ部材９２の被係合部９２１に扉前面材９１の係合部９１３を挿入する。次に、図２４の（ｂ）に示すように、キャップ部材９２を、被係合部９２１と係合部９１３の被挿入部分を支点にして矢印Ａ２方向へ回転させる。これにより、キャップ部材９２が扉前面材９１に嵌め込まれる。その後、図２４の（ｃ）に示すように、扉背面材９３を、発泡ウレタンなどの発泡断熱材９４を介在させて扉前面材９１の後曲部９１４に当接させる。これにより、扉９０が組み立てられる。

しかしながら、上述の従来構成では、キャップ部材９２の取り付けに、図２４の（ｂ）で示したような、キャップ部材９２の大きな回転動作を伴う。そのため、組み付け性が悪く、また、キャップ部材９２の回転動作によって係合部９１３が折れ曲がって凹凸などの変形が生じてしまうおそれがあった。そして、係合部９１３に凹凸が生じると、その凹凸によってキャップ部材９２と係合部９１３との間に隙間が生じ、外観上見栄えが悪くなることに繋がる。

特開２００１−２６３９２８号公報 特開平０８−１２１９４６号公報

そこで、本実施形態は、作業性を向上させると共に、組み付けの際に生じる変形を極力低減することができる箱体の扉を提供する。

実施形態の箱体の扉は、箱体の開口を開閉する扉であって、前記扉の表面を構成する表面部と、前記表面部の周囲の辺部のうち対向する２つの辺部を前記表面部に対して直角方向へ曲げるようにして形成され前記扉の側面を構成する２つの側面部と、を一体に有する板部材と、前記２つの側面部の端部において前記２つの側面部間に設けられた挿入部に挿入されて前記２つの側面部間を閉塞する閉塞部材と、を備える。前記板部材又は前記閉塞部材の少なくとも何れか一方は、前記閉塞部材が前記挿入部に挿入された状態で前記閉塞部材を前記扉の厚み方向へ移動可能にする移動部を有する。

第１実施形態による扉及び箱体を示す斜視図 扉を分解して示す斜視図 扉の左端部を分解して示す斜視図 扉の右端部を分解して示す斜視図 扉の組立手順を示す斜視図（その１） 扉の組立手順を示す斜視図（その２） 扉の組立手順を示す斜視図（その３） 扉の組立手順を示す斜視図（その４） 扉の組立手順を示す断面図（その１） 扉の組立手順を示す断面図（その２） 扉の組立手順を示す断面図（その３） 扉の組立手順を示す断面図（その４） 扉の組立手順を示す断面図（その５） 図１３のＸ１４−Ｘ１４線に沿って拡大して示す断面図 図１３のＸ１５−Ｘ１５線に沿って拡大して示す断面図 第２実施形態による扉の左端部分を分解して示す斜視図 外板部材の角部を示す斜視図 閉塞部材の端部を示す斜視図 扉の組立手順を示すもので、第１、第３係合部と第１、第３被係合部との関係を示す断面図（その１） 扉の組立手順を示すもので、第１、第３係合部と第１、第３被係合部との関係を示す断面図（その２） 扉の組立手順を示すもので、第２係合部と第２被係合部との関係を示す断面図（その１） 扉の組立手順を示すもので、第２係合部と第２被係合部との関係を示す断面図（その２） 従来構成の扉を示す斜視図 従来構成の扉の組立手順を（ａ）〜（ｃ）の順に示す図

以下、複数の実施形態による冷蔵庫を、図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。

（第１実施形態）
まず、第１実施形態について、図１から図１５を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態における箱体の扉２０、３０は、例えば断熱箱体１１に取り付けられて冷蔵庫１０を構成する。すなわち、図１に示す冷蔵庫１０は、断熱箱体１１と、冷凍室扉２０、及び冷蔵室扉３０を備えている。断熱箱体１１は、断熱性を有し、前面に開口を有する矩形の箱体である。冷蔵庫１０は、断熱箱体１１の内部に食材を貯蔵するための貯蔵室として冷凍室１２及び冷蔵室１３を備えている。この場合、冷蔵庫１０は、いわゆる２ドア式の冷蔵庫である。冷凍室１２は、冷蔵庫１０の上部に設けられ、冷蔵室１３は、冷蔵庫１０の下部に設けられている。冷蔵庫１０は、図示しない冷凍サイクルを備え、この冷凍サイクルによって冷凍室１２及び冷蔵室１３内が冷却される。

冷凍室扉２０は、冷凍室１２の前側に設けられ、冷凍室１２の開口１２１を開閉する。冷蔵室扉３０は、冷蔵室１３の前側に設けられ、冷蔵室１３の開口１３１を開閉する。冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０は、箱体の扉に相当する。冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０は、断熱性を有するヒンジ開閉式の矩形状の扉であって、片開き式に構成されている。冷蔵庫１０は、断熱箱体１１の開口の左右いずれか一方の縁部に、ヒンジ部１４を備えている。冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０は、それぞれヒンジ部１４を支点に回動する。

次に、冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０の基本的構成について説明する。なお、冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０は、具体的な寸法や細部を除き、基本的な構成は同様である。したがって、以下では、冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０について、冷凍室扉２０を代表させて説明する。なお、以下の説明では、冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０を単に扉２０と称する。また、図１の紙面の上下方向を冷蔵庫１０及び扉２０、３０の上下方向とする。また、上下方向に対して直角方向であって、扉２０、３０を冷蔵庫１０の外方から見た場合における扉２０、３０の面に平行な方向を冷蔵庫１０の左右方向とする。また、以下の説明において、「直角」、「平行」、「平面」等の形状を表す文言については、厳密である必要はなく製造や組立に伴う一般的な誤差が許容される。

図２に示すように、扉２０は、内部材２１と、板部材としての外板部材２２と、２個の閉塞部材２３と、４個の規制部材２５と、を備えている。扉２０は、内部材２１と外板部材２２と２個の閉塞部材２３とによって中空の板状の扉を構成している。そして、扉２０の内部には、例えば発泡ウレタンや真空断熱パネルなどの断熱材が設けられる。これにより、扉２０は、断熱性を有する。

内部材２１は、扉２０において貯蔵室１２側の面を構成する。内部材２１は、例えば合成樹脂製の成型品で構成されている。内部材２１は、全体として矩形の板状に構成されている。内部材２１の外板部材２２側の面は、略平坦面に形成されている。内部材２１の外板部材２２と反対側には、ドアポケットなどの構造物が設けられる。また、内部材２１には、図示しないパッキンなどが、外板部材２２と反対側の外周に沿って設けられる。

外板部材２２は、扉２０において貯蔵室１２と反対側つまり外側の面を構成する。外板部材２２は、例えば金属製の板を曲げて構成されている。この場合、外板部材２２は、例えばステンレスなどの鋼板に限られず、アルミニウムやマグネシウムなどの非鉄金属製の板を曲げ加工したものであっても良い。更には、外板部材２２は、樹脂板を曲げ加工した加工品や樹脂の成型品であっても良い。外板部材２２は、全体として矩形の板状に構成されている。外板部材２２は、表面部２２１、側面部２２２、及びフランジ部２２３を一体に有している。表面部２２１は、矩形の平坦面状に形成され、扉２０の表面を構成する。

側面部２２２は、表面部２２１の周囲の辺部のうち対向する２つの辺部この場合左右両縁部を、表面部２２１に対して直角に貯蔵室１２側へ折り曲げるようにして形成されている。この場合、側面部２２２は、左右一対に構成されている。側面部２２２は、上下方向に長い矩形状に形成され、扉２０の側面を構成する。側面部２２２の幅が、扉２０の厚みになる。側面部２２２は、表面部２２１の左右両縁部の略全部に亘って設けられている。２つの側面部２２２は、互いに離間している。この場合、２つの側面部２２２間は、後述する閉塞部材２３が挿入される挿入部２２６となる。

フランジ部２２３は、一方の側面部２２２の表面部２２１と反対側の縁部を、対向する他方の側面部２２２側へ向かって直角に曲げるようにして形成されている。フランジ部２２３は、上下方向に長い矩形状に形成されている。フランジ部２２３は、側面部２２２から表面部２２１と平行に延びるようにして形成されている。フランジ部２２３の幅は、側面部２２２の幅よりも短い。フランジ部２２３は、側面部２２２の全部に亘って設けられている。２つのフランジ部２２３は、互いに離間している。

また、外板部材２２は、第１曲部２２４及び第２曲部２２５を一体に有している。第１曲部２２４は、表面部２２１の一部を構成する部分である。第１曲部２２４は、表面部２２１の周囲の辺部のうち側面部２２２の存しない辺部、この場合、表面部２２１の上下両縁部を、表面部２２１に対して直角方向へ折り曲げるようにして形成されている。この場合、第１曲部２２４は、表面部２２１から僅かに突出するように設けられている。第１曲部２２４は、表面部２２１の上下両縁部の略全部に亘って設けられている。

第２曲部２２５は、一方の側面部２２２の上下の両縁部を、対向する他方の側面部２２２側へ向かって直角方向へ折り曲げるようにして形成されている。第２曲部２２５の幅は、第１曲部２２４の幅と略等しい。第２曲部２２５は、表面部２２１付近から側面部２２２の全幅の半分程度の位置まで延びている。

２つの閉塞部材２３の基本的な構成は、上下対称形となっている。閉塞部材２３は、例えば合成樹脂製の成型品である。閉塞部材２３は、全体として一方向この場合左右方向に長い矩形の浅い容器状に構成されている。外板部材２２の側面部２２２の上下端部において、対向する２つの側面部２２２間に挿入され、２つの側面部２２２間を閉塞する。すなわち、閉塞部材２３は、扉２０の上下端部であって、外板部材２２の表面部２２１と左右側面部２２２と内部材２１とで囲まれた部分に挿入される。そして、閉塞部材２３は、外板部材２２の表面部２２１と左右側面部２２２と内部材２１とで囲まれた扉２０の上下の開口を閉塞する。

図３及び図４にも示すように、閉塞部材２３は、閉塞面部２３１、ヒンジ受部２３２、周壁部２３３、後壁部２３４、及びコーナー壁部２３５を一体に有している。閉塞面部２３１は、全体として一方向この場合横長の矩形の板状に構成されている。閉塞面部２３１は、閉塞部材２３の容器状の底部を構成し、扉２０の上下の側面部を構成する。ヒンジ受部２３２は、閉塞部材２３の一方の端部側この場合右端部側に設けられている。ヒンジ受部２３２には、ヒンジ部１４の軸部が挿入される。これにより、扉２０は、ヒンジ部１４を軸に回動可能に取り付けられる。

周壁部２３３は、閉塞面部２３１の周囲の縁部のうち、外板部材２２側の長手方向の縁部と、その長手方向の辺部の両側の幅方向の縁部と、の３つの縁部に沿って設けられている。周壁部２３３は、閉塞面部２３１から上下方向であって扉２０の内方へ向けて突出して設けられている。周壁部２３３は、閉塞面部２３１における内部材２１側の縁部を除いて、閉塞面部２３１の３方の周囲を囲っている。

後壁部２３４は、閉塞面部２３１の周囲の縁部のうち、周壁部２３３が存していない縁部、つまり内部材２１側の縁部に沿って設けられている。後壁部２３４は、閉塞面部２３１から上下方向であって扉２０の内方に向かって突出している。すなわち、後壁部２３４は、周壁部２３３と同じ方向へ向かって突出している。

コーナー壁部２３５は、閉塞部材２３の左右両端部において閉塞面部２３１と反対側の角部に沿って設けられている。コーナー壁部２３５は、外板部材２２の側面部２２２及びフランジ部２２３の外方に位置するように設けられている。この場合、コーナー壁部２３５は、側面部２２２及びフランジ部２２３を覆う覆い部として機能する。コーナー壁部２３５は、閉塞面部２３１から上下方向であって扉２０の内方に向かって突出している。すなわち、コーナー壁部２３５は、周壁部２３３及び後壁部２３４と同じ方向へ向かって突出している。コーナー壁部２３５の一端部は、後壁部２３４に接続されている。一方、コーナー壁部２３５の他端部は、周壁部２３３に接続されていない。すなわち、コーナー壁部２３５は、周壁部２３３から離間している。

周壁部２３３の端部２３６は、コーナー壁部２３５から離間している。端部２３６とコーナー壁部２３５とは隙間が形成されている。この端部２３６は、図３及び図４に示すように、閉塞面部２３１側へ向かうほど、コーナー壁部２３５へ近づく傾斜状すなわちテーパ形状に形成されている。周壁部２３３の左右両端側部分、すなわち周壁部２３３における閉塞部材２３の長手方向の両端側部分は、閉塞面部２３１の外縁の内側にある。閉塞面部２３１のうち、この周壁部２３３の外側に位置する部分によって、図３に示すように当て部２３７が構成されている。

また、閉塞部材２３は、図９に示すように、被挿入部２３８を有している。被挿入部２３８は、閉塞面部２３１と周壁部２３３の長手方向部分との接続部分に設けられている。被挿入部２３８は、外板部材２２の表面部２２１側へ向かって開口した連続的又は断続的な溝形状に形成されている。この場合、被挿入部２３８は、閉塞部材２３の長手方向つまり扉２０の左右方向に沿った断続的な溝形状である。被挿入部２３８の溝幅は、外板部材２２の厚み寸法と同程度かやや大きい寸法に設定されている。外板部材２２の第１曲部２２４は、被挿入部２３８に挿入可能である。

また、閉塞部材２３は、図３及び図４に示すように、当接部２３９、第１内壁部２４０、第２内壁部２４１、及びリブ部２４２を一体に有している。当接部２３９は、閉塞部材２３の右端部分に設けられている。当接部２３９は、閉塞面部２３１から直角方向この場合上下方向における扉２０の内方へ向かって突出するように設けられている。当接部２３９は、板状に構成されている。当接部２３９は、周壁部２３３の外側に設けられており、接続部２４３によって周壁部２３３に接続されている。当接部２３９は、図１４に示すように、閉塞部材２３が外板部材２２の側面部２２２間に挿入された際に、側面部２２２の内側面に当接可能に構成されている。

第１内壁部２４０、第２内壁部２４１、及びリブ部２４２は、閉塞部材２３の左右両端部分のそれぞれに設けられている。第１内壁部２４０、第２内壁部２４１、及びリブ部２４２は、板状であって、閉塞面部２３１から直角方向この場合上下方向における扉２０の内方へ向かって突出するように設けられている。第１内壁部２４０は、外板部材２２の表面部２２１に直角つまり側面部２２２に平行となっている。

第２内壁部２４１は、外板部材２２の表面部２２１と平行つまり側面部２２２に直角になっている。この場合、第１内壁部２４０と第２内壁部２４１とは、略直角のＬ字状に形成されている。

リブ部２４２は、第１内壁部２４０に平行つまり第２内壁部２４１に直角に設けられている。リブ部２４２は、周壁部２３３と第１内壁部２４０とを接続している。これにより、リブ部２４２は、第１内壁部２４０及び第２内壁部２４１を補強している。

また、第１内壁部２４０には、図８及び図１５に示すように、第１内壁部２４０を厚み方向に貫通させた穴部２４４が形成されている。穴部２４４は、第１内壁部２４０の上下方向の中心よりも閉塞面部２３１側寄りに設けられている。この場合、穴部２４４は、閉塞面部２３１から第１内壁部２４０の上下方向の中心部付近にかけて形成されている。穴部２４４は、扉２０の厚み方向に長い矩形の穴形状に形成されている。

規制部材２５は、内部材２１、外板部材２２、及び閉塞部材２３とは別体に構成されている。図３及び図４にも示すように、全体として扉２０の上下方向に長く左右方向に扁平した矩形のブロック形状に形成されている。規制部材２５は、当該規制部材２５の長手方向に対して対称形に構成されている。これにより、扉２０の四つの角部に設けられる規制部材２５は、共通化されている。規制部材２５は、例えば合成樹脂製の成型品である。規制部材２５は、主体部２５１と、受け溝部２５２と、２つの弾性変形部２５３と、２つの爪部２５４と、を一体に有している。主体部２５１は、閉塞部材２３の閉塞面部２３１側が開口した矩形の容器状に形成されている。この場合、図１４に示すように、主体部２５１の幅寸法Ｗ１は、第１内壁部２４０と周壁部２３３との間の幅寸法Ｗ２よりも若干大きい。

受け溝部２５２は、外板部材２２の側面部２２２側へ向かって突出するとともに、閉塞部材２３の閉塞面部２３１側へ向かって開口している。受け溝部２５２の溝幅は、周壁部２３３の両端部２３６の厚み寸法よりも若干大きい。そのため、周壁部２３３の端部２３６は、規制部材２５の受け溝部２５２の内側に入り込むことが可能となっている。この場合、端部２３６は、規制部材２５の受け溝部２５２に対して力を作用させる作用部として機能する。受け溝部２５２は、作用部としての端部２３６から力を受ける受け部として機能する。

また、受け溝部２５２の底部２５５は、図１１に示すように、受け溝部２５２の長手方向の中心部から外側へ向かうほど、受け溝部２５２が深くなるような傾斜状つまりテーパ形状に形成されている。換言すれば、受け溝部２５２の深さは、受け溝部２５２の長手方向の外側から中心部へ向かって次第に浅くなっている。この場合、底部２５５のテーパ形状の傾斜角度つまり勾配率は、周壁部２３３の端部２３６のテーパ形状の勾配率と略等しくなるように設定されている。

図４に示すように、２つの弾性変形部２５３は、それぞれ主体部２５１の一部に切り込みを入れて、幅の短い板状に構成されている。弾性変形部２５３は、閉塞部材２３の長手方向、この場合、扉２０の左右方向へ向かって弾性変形可能に構成されている。

２つの爪部２５４は、それぞれ弾性変形部２５３から扉２０の内方へ向かって突出して設けられている。２つの爪部２５４は、規制部材２５の長手方向つまり扉２０の上下方向対して左右対称に構成されている。爪部２５４の一方の面は、緩やかな傾斜面に形成されている。爪部２５４の他方の面は、弾性変形部２５３及び第１内壁部２４０に対して垂直な面に形成されている。この場合、２つの爪部２５４の垂直面は、相互に対向している。爪部２５４は、閉塞部材２３の第１内壁部２４０に形成された穴部２４４に挿入可能に構成されている。そして、爪部２５４は、穴部２４４に挿入した状態で、爪部２５４の垂直面が穴部２４４の周囲の壁部に係止可能に構成されている。

次に、扉２０の組立手順について説明する。
まず作業者は、図９に示すように、外板部材２２を例えば平坦な作業面１００の上に置く。その際、外板部材２２の表面部２２１の外面が作業面１００に接するとともに、側面部２２２が作業面１００に対して直角方向となるようにする。次に、作業者は、図４及び図９の矢印Ｂ１で示すように、閉塞部材２３を、外板部材２２の側面部２２２の端部において、対向する側面部２２２間つまり挿入部２２６に挿入する。その際、作業者は、閉塞部材２３の長手方向両端部の周壁部２３３の端部２３６を、それぞれ外板部材２２の左右両側のフランジ部２２３の表面部２２１側の面つまり扉２０の内方側の面（以下、フランジ部２２３の内側面と称する）にあてがうようにする。

そして、作業者は、周壁部２３３の端部２３６をフランジ部２２３の内側面に沿わせて、閉塞部材２３を扉２０の内方（矢印Ｂ１方向）へ押し込む。このとき、閉塞部材２３の端部２３６がフランジ部２２３の内側面に案内され、これにより閉塞部材２３は表面部２２１に対して略平行に移動する。これにより、閉塞部材２３は、外板部材２２の側面部２２２間において、所定の位置に挿入される。この場合、閉塞部材２３の端部２３６は、外板部材２２に対する閉塞部材２３の挿入を案内する案内部として機能する。

ここで、周壁部２３３の端部２３６がフランジ部２２３の内側面に接して案内部として機能している状態では、外板部材２２の第１曲部２２４は閉塞部材２３に接していない。つまり、閉塞部材２３の周壁部２３３の端部２３６が外板部材２２のフランジ部２２３の内側の面に接している状態では、外板部材２２の第１曲部２２４は、閉塞部材２３の被挿入部２３８に挿入されない。そのため、閉塞部材２３を側面部２２２間に挿入する際に、閉塞部材２３が第１曲部２２４に引っかかることがなくなる。したがって、作業者は、閉塞部材２３の挿入状態を直接目視しなくても、閉塞部材２３を円滑に側面部２２２間に挿入することができる。

閉塞部材２３が、側面部２２２の長手方向に沿って扉２０の内方（矢印Ｂ１方向）へ押し込まれると、閉塞部材２３の当て部２３７が外板部材２２の第２曲部２２５に当接する。これにより、閉塞部材２３は、扉２０の内方へ更なる移動が規制される。その後、作業者は、図５及び図１０の矢印Ｂ２で示すように、閉塞部材２３を、作業面１００側すなわち外板部材２２の表面部２２１側へ押し込む。このとき、閉塞部材２３は、閉塞部材２３の当て部２３７が外板部材２２の第２曲部２２５に接触しながら、第２曲部２２５に沿って移動する。これにより、閉塞部材２３は、表面部２２１に対して直角方向つまり扉２０の厚み方向に対して平行に移動する。この場合、外板部材２２の第２曲部２２５及び閉塞部材２３の当て部２３７は、閉塞部材２３が、挿入部２２６つまり外板部材２２の２つの側面部２２２間に挿入された状態で、閉塞部材２３を扉２０の厚み方向へ移動可能にする移動部として機能する。

そして、作業者は、閉塞部材２３を表面部２２１側へ押し込むと、すなわち閉塞部材２３を表面部２２１側へスライド移動させると、図６及び図１１に示すように、その移動端において、閉塞部材２３が表面部２２１に当接する。この場合、図１１に示すように、閉塞部材２３の被挿入部２３８に、外板部材２２の第１曲部２２４が挿入される。そして、閉塞部材２３の周壁部２３３における表面部２２１側の面が、表面部２２１に当接する。これにより、閉塞部材２３は、表面部２２１側への更なる移動が規制される。

次に、作業者は、図７及び図１１の矢印Ｂ３で示すように、規制部材２５を、外板部材２２と閉塞部材２３との間に挿入する。その際、図１４に示すように、閉塞部材２３の周壁部２３３の端部２３６を、規制部材２５の受け溝部２５２に嵌め込むようにする。そして、作業者は、規制部材２５を、フランジ部２２３の内側面に沿わせながら、閉塞部材２３の閉塞面部２３１側へ押し込む。その際、規制部材２５は、フランジ部２２３の内側面によって、外板部材２２と閉塞部材２３との間の所定の位置に案内される。

規制部材２５が、外板部材２２と閉塞部材２３との間における所定の位置に挿入されると、規制部材２５の受け溝部２５２におけるテーパ形状の底部２５５と、閉塞部材２３の周壁部２３３におけるテーパ形状の端部２３６とが、くさびとして作用する。これにより、規制部材２５は、閉塞部材２３の周壁部２３３の端部２３６と、外板部材２２のフランジ部２２３との間を押し広げる。

すなわち、規制部材２５は、フランジ部２２３と閉塞部材２３との間に挿入されることによって、フランジ部２２３を押圧する。この場合、閉塞部材２３の周壁部２３３の端部２３６と、規制部材２５の受け溝部２５２の底部２５５とが、それぞれ傾斜状に形成されている。これにより、規制部材２５は、規制部材２５が閉塞面部２３１側へ押し込まれることに伴って、フランジ部２２３を押圧する力が増大する。

そして、フランジ部２２３が規制部材２５から力を受けたことによって、外板部材２２全体が、図１２における矢印Ｂ４で示す方向へ移動するとともに、規制部材２５が矢印Ｂ５方向へ移動する。つまり、規制部材２５と外板部材２２とが相互に引き寄せられて、外板部材２２のフランジ部２２３の外側面と、閉塞部材２３のコーナー壁部２３５の内側面とが密着する方向へ移動する。また、外板部材２２の第１曲部２２４が、閉塞部材２３の被挿入部２３８の内側へより入り込む。これらにより、外板部材２２と閉塞部材２３とが密着し、外板部材２２と閉塞部材２３との隙間が密に埋められる。

そして、規制部材２５のくさびとしての作用により、外板部材２２のフランジ部２２３の外側面と閉塞部材２３のコーナー壁部２３５の内側面とが、圧力を受けた状態で接触する。同様に、規制部材２５のくさびとしての作用により、外板部材２２の閉塞面部２３１の内側面と閉塞部材２３の周壁部２３３の閉塞面部２３１側の面とが、圧力を受けた状態で接触する。これにより、閉塞部材２３が、外板部材２２の側面部２２２間において強固に固定される。このようにして、規制部材２５は、閉塞部材２３が移動端に位置する状態において閉塞部材２３の移動を規制する規制手段として機能する。

また、規制部材２５の幅寸法Ｗ１は、図１４に示すように、第１内壁部２４０と周壁部２３３との間の幅寸法Ｗ２よりも若干大きい。そのため、規制部材２５が第１内壁部２４０と周壁部２３３との間に挿入されると、第１内壁部２４０と周壁部２３３とを離間させる方向へ力が作用する。この場合、第１内壁部２４０には、第１内壁部２４０に対して直角方向に設けられた第２内壁部２４１が接続されているため、周壁部２３３に対して第１内壁部２４０の変形は小さい。周壁部２３３は、規制部材２５から受けた力を、接続部２４３を介して当接部２３９へ伝える。

つまり、規制部材２５は、当接部２３９と第１内壁部２４０との間に挿入され、周壁部２３３を、第１内壁部２４０から離間する方向へ押し広げる。そして、規制部材２５は、周壁部２３３及び接続部２４３を介して当接部２３９を第１内壁部２４０から離間する方向へ押し広げ、これにより、当接部２３９を、外板部材２２の側面部２２２の内側面に密着させる。その結果、閉塞部材２３が、外板部材２２の側面部２２２間においてさらに強固に固定される。

そして、図８及び図１２の状態になるまで規制部材２５が押し込まれると、規制部材２５の一方の爪部２５４は、第１内壁部２４０の穴部２４４に係止する。そのため、規制部材２５は、閉塞部材２３から抜ける方向つまり閉塞部材２３から離間する方向への移動が規制される。これにより、規制部材２５は、外板部材２２と閉塞部材２３との間に固定される。なお、規制部材２５の取りはずしは、次のようにして行う。作業者は、工具等で弾性変形部２５３を押して、弾性変形部２５３を、第１内壁部２４０から離間する方向へ弾性変形させる。これにより、爪部２５４が第１内壁部２４０の穴部２４４から抜ける。すると、爪部２５４と穴部２４４とが係止すことよる、規制部材２５の移動の規制が解除され、規制部材２５の取り外しが可能になる。

作業者は、規制部材２５を取り付けた後、図１３に示すように、内部材２１を、外板部材２２と閉塞部材２３との組立体に取り付ける。その際、作業者は、内部材２１の外周部分を、外板部材２２のフランジ部２２３及び閉塞部材２３の後壁部２３４に当接させる。これにより、内部に空間を有する内部材２１と外板部材２２と閉塞部材２３との組立体が構成される。そして、作業者は、内部材２１と外板部材２２と閉塞部材２３との組立体の内部に、断熱材として例えば現場発泡型の発泡ウレタンを充填する。これにより、断熱性を有する扉２０が完成する。なお、扉２０の断熱材は、発泡ウレタンに換えて又は発泡ウレタンと共に、例えば真空断熱パネルを設けても良い。この場合、例えば内部材２１が取り付けられる前に、真空断熱パネルが外板部材２２の内側に配置される。

これによれば、扉２０の組立において、作業者は、閉塞部材２３を、外板部材２２の表面部２２１に当接しない状態で２つの側面部２２２間に挿入した後に、表面部２２１に対して直角方向であって表面部２２１に近づく方向へ移動させる。したがって、閉塞部材２３を、大きな回転動作を伴うことなく外板部材２２に取り付けることができる。そのため、閉塞部材２３の回転動作に伴って外板部材２２が折れ曲がることを抑制することができる。作業者は、容易に閉塞部材２３を外板部材２２に取り付けることができ、作業性が向上する。また、これによれば、外板部材２２に凹凸が生じることを抑制することができ、その結果、閉塞部材２３と外板部材２２との隙間が生じ難くなり、外観上の見栄えも良くなる。

閉塞部材２３の外板部材２２に取り付けられた状態である移動端において、閉塞部材２３の被挿入部２３８には、外板部材２２の第１曲部２２４が挿入されている。これによれば、閉塞部材２３の移動が規制され、閉塞部材２３が外板部材２２から不用意に外れることを防止することができる。また、閉塞部材２３と外板部材２２との隙間が目立たなくなり、外観上の見栄えも向上する。

また、作業者は、閉塞部材２３を外板部材２２の挿入部２２６に挿入する際、閉塞部材２３の当て部２３７が外板部材２２の第２曲部２２５に当たったことを目安にすることができる。これにより、作業者は、閉塞部材２３と外板部材２２との取り付け具合をいちいち目視しながら作業する必要が無くなるため、作業性が向上される。

扉２０は、閉塞部材２３が外板部材２２に取り付けられた状態すなわち閉塞部材２３が移動端に位置する状態において、閉塞部材２３の移動を規制する規制手段として規制部材２５を備えている。これによれば、閉塞部材２３が外板部材２２から不用意に外れることをさらに効果的に防止することができる。

規制部材２５は、閉塞部材２３の当接部２３９と第１内壁部２４０との間に挿入されて、当接部２３９を第１内壁部２４０から離間する方向へ押し広げて当接部２３９を外板部材２２の側面部２２２に密着させる。これによれば、閉塞部材２３が、外板部材２２の側面部２２２間において強固に固定される。

規制部材２５は、フランジ部２２３の内側面によって、外板部材２２と閉塞部材２３との間の所定の位置に案内される。これによれば、規制部材２５の挿入位置が閉塞部材２３や外板部材２２の内側に隠れて作業者から見え難い場合であっても、作業者は、容易に規制部材２５を取り付けることができる。その結果、作業性の向上が図られる。

閉塞部材２３は、外板部材２２に対する挿入を案内する案内部として、周壁部２３３の端部２３６を有している。これによれば、閉塞部材２３の挿入位置が作業者から見え難い場合であっても、作業者は、容易に閉塞部材２３を外板部材２２に取り付けることができる。すなわち、作業者は、外板部材２２の第１曲部２２４に閉塞部材２３の被挿入部２３８に入るかどうかを確認するために、作業面１００の下方に潜り込んで直接目視しなくても、容易に閉塞部材２３を外板部材２２に取り付けることができる。その結果、作業性が向上する。

更には、閉塞部材２３と外板部材２２とが適切でない位置で当たることによって生じる、閉塞部材２３や外板部材２２の外観面の傷や塗装剥げなどを防ぐことができる。すなわち、例えば図２３に示す従来構成では、キャップ部材９２の被係合部９２１を押し込んで、被係合部９２１に扉正面材９１の係合部９１３を挿入する際、被係合部９２１と係合部９１３との位置関係が見え難い。そのため、係合部９１３の端部が、キャップ部材９２に当たってキャップ部材９２が傷つけられるおそれがある。一方、本実施形態によれば、閉塞部材２３の挿入位置が作業者から見え難い場合であっても、作業者は、容易に閉塞部材２３を外板部材２２に取り付けることができるため、係合部９１３の端部が、キャップ部材９２に当たってキャップ部材９２が傷つけられることを低減することができる。

そして、端部２３６がフランジ部２２３の内側面に接触している状態では、閉塞部材２３の表面側部分は、外板部材２２に当接してない。これによれば、閉塞部材２３を外板部材２２の側面部２２２間に挿入する際に、閉塞部材２３の表面側部分が外板部材２２に当たってその挿入が妨げられることがない。よって、作業者は、さらに容易に閉塞部材２３を外板部材２２に取り付けることができる。その結果、作業性がさらに向上する。

規制部材２５は、フランジ部２２３と閉塞部材２３との間に挿入されることによってフランジ部２２３を押圧する力が生じるように構成されている。そして、外板部材２２は、フランジ部２２３が規制部材２５から力を受けることで閉塞部材２３に密着する方向へ移動する。これによれば、規制部材２５の挿入によって、閉塞部材２３と外板部材２２とをさらに強固に固定させることができる。また、閉塞部材２３と外板部材２２との隙間を低減し、外観上の見栄えをさらに向上させることができる。

規制部材２５は、閉塞部材２３に挿入されることに伴ってフランジ部２２３を押圧する力が増大するように構成されている。これによれば、作業者は、規制部材２５を、外板部材２２と閉塞部材２３との間に押し込みやすくなり、作業性が向上する。

閉塞部材２３は、フランジ部２２３を覆う覆い部としてコーナー壁部２３５を有している。これによれば、作業者は、コーナー壁部２３５の内側にフランジ部２２３を入れるようにして、閉塞部材２３を外板部材２２に取り付けることができる。そのため、作業者は、閉塞部材２３を外板部材２２に挿入する際の位置を決める目安として、コーナー壁部２３５を用いることができる。その結果、閉塞部材２３の取り付けが容易となり、作業性の向上が図られる。また、コーナー壁部２３５は、フランジ部２２３及び側面部２２２の一部を覆っている。そのため、扉２０の角部において、外板部材２２と閉塞部材２３との隙間が隠されて、外観上の見栄えが向上する。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について図１６から図２２を参照して説明する。
なお、第２実施形態においては、冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０の具体的構成が、上記第１実施形態における冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０と異なる。この場合、本実施形態においても、冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０は、具体的な寸法や細部を除き、基本的な構成は同様である。したがって、本実施形態でも、冷凍室扉２０及び冷蔵室扉３０について、冷凍室扉２０を代表させて説明する。

第２実施形態において、扉２０は、第１実施形態の規制部材２５に換えて、規制手段として、図１６及び図１７に示す複数の係合部４１１〜４１４と、図１８に示す複数の被係合部４２１〜４２４と、を有している。この場合、扉２０は、規制手段としての規制部材２５を備えていない。

具体的には、図１６及び図１７に示すように、各係合部４１１〜４１４は、例えば外板部材２２の角部周辺に設けられている。この場合、各係合部４１１〜４１４について、係合部４１１を第１係合部４１１と称し、係合部４１２を第２係合部４１２と称し、係合部４１３を第３係合部４１３と称し、係合部４１４を第４係合部４１４と称する。

第１係合部４１１は、外板部材２２のフランジ部２２３と一体であってフランジ部２２３の長手方向の両端部から閉塞部材２３側へ向かって延び出るように形成されている。第１係合部４１１の突出量は、例えば閉塞部材２３の閉塞面部２３１の厚みと同程度又は閉塞面部２３１の厚み以下に設定されている。第１係合部４１１は、閉塞部材２３が外板部材２２に取り付けられた状態において、閉塞部材２３のコーナー壁部２３５の内側に位置している。

第２係合部４１２は、外板部材２２の側面部２２２の長手方向の端部を切り欠いた切欠き形状に形成されている。第２係合部４１２は、側面部２２２の幅方向の中央に対してフランジ部２２３側寄りに設けられている。この場合、側面部２２２の幅方向とは、表面部２２１に対して直角方向、すなわち扉２０の厚み方向を意味する。第２係合部４１２は、閉塞部材２３が外板部材２２に取り付けられた状態において、図１８に示す閉塞部材２３のコーナー壁部２３５の内側、この場合、コーナー壁部２３５と周壁部２３３との間に位置している。

第３係合部４１３は、図１７に示すように、外板部材２２の第１曲部２２４の一部を貫いて矩形の穴形状に形成されている。第３係合部４１３は、閉塞部材２３が外板部材２２に取り付けられた状態において、図１８に示す閉塞部材２３の周壁部２３３の外側に位置している。第４係合部４１４は、図１７に示すように、外板部材２２の第２曲部２２５の一部を貫いて矩形の穴形状に形成されている。第４係合部４１４は、閉塞部材２３が外板部材２２に取り付けられた状態において、図１８に示す閉塞部材２３の周壁部２３３の外側に位置している。

各被係合部４２１〜４１４は、図１８に示すように、閉塞部材２３の長手方向の両端部において、閉塞部材２３と一体に形成されている。各被係合部４２１〜４１４は、外板部材２２に設けられた各係合部４１１〜４１４に対応する位置に設けられている。この場合、各被係合部４２１〜４２４について、被係合部４２１を第１被係合部４２１と称し、被係合部４２２を第２被係合部４２２と称し、被係合部４２３を第３被係合部４２３と称し、被係合部４２４を第４被係合部４２４と称する。また、この場合、第１被係合部４２１は、第１係合部４１１に対応し、第２被係合部４２２は、第２係合部４１２に対応し、第３被係合部４２３は、第３係合部４１３に対応し、第４被係合部４２４は、第４係合部４１４に対応している。

第１被係合部４２１は、閉塞部材２３の閉塞面部２３１側の一部を窪ませた溝形状に形成されている。この場合、第１被係合部４２１は、閉塞部材２３の幅方向つまり扉２０の厚み方向において内部材２１側の端部周辺に設けられている。そして、第１被係合部４２１は、コーナー壁部２３５の内側に位置し、コーナー壁部２３５に沿った長細い溝状に形成されている。閉塞部材２３が外板部材２２に取り付けられた際、図１７に示す外板部材２２の第１係合部４１１は、図１８に示す閉塞部材２３の第１被係合部４２１に挿入される。

第２被係合部４２２は、閉塞部材２３の長手方向の端部周辺に設けられ、閉塞部材２３の閉塞面部２３１側から外板部材２２側へ向かって突出するように形成されている。第２被係合部４２２は、閉塞部材２３の幅方向つまり扉２０の厚み方向の中央部付近、又は中央部に対してやや内部材２１側に設けられている。この場合、第２被係合部４２２は、閉塞部材２３のコーナー壁部２３５と第１内壁部２４０とを接続するリブ形状に形成されている。なお、第２被係合部４２２は、前記リブ形状で無く、コーナー壁部２３５と第１内壁部２４０とを接続していないいわゆる爪形状であってもよい。閉塞部材２３が外板部材２２に取り付けられた際、図１８に示す閉塞部材２３の第２被係合部４２２は、図１７に示す外板部材２２の第２係合部４１２に挿入される。

第３被係合部４２３は、閉塞部材２３の閉塞面部２３１側から外板部材２２側へ向かって突出したいわゆる爪形状に形成されている。第３被係合部４２３は、閉塞部材２３の幅方向つまり扉２０の厚み方向において外板部材２２側の端部周辺に設けられている。閉塞部材２３が外板部材２２に取り付けられた際、図１８に示す閉塞部材２３の第３被係合部４２３は、図１７に示す外板部材２２の第３係合部４１３に挿入される。

第４被係合部４２４は、閉塞部材２３の長手方向の端部周辺に設けられ、閉塞部材２３の閉塞面部２３１側から外板部材２２側へ向かって突出したいわゆる爪形状に形成されている。第４被係合部４２４は、閉塞部材２３の幅方向つまり扉２０の厚み方向の中央部付近、又は中央部に対してやや外板部材２２側に設けられている。この場合、第４被係合部４２４は、閉塞部材２３の周壁部２３３の外側つまり閉塞部材２３の当て部２３７に設けられている。閉塞部材２３が外板部材２２に取り付けられた際、図１８に示す閉塞部材２３の第４被係合部４２４は、図１７に示す外板部材２２の第４係合部４１４に挿入される。

次に、本実施形態の扉２０の組立手順について説明する。
本実施形態の扉２０も、上記第１実施形態の扉２０と同様に、平坦な作業面１００上で組み立てられる。作業者は、閉塞部材２３を、図１９及び図２１の矢印Ｃ１で示すように作業面１００に対して水平方向へ移動させて、外板部材２２の対向する側面部２２２間つまり挿入部２２６に挿入する。閉塞部材２３の閉塞面部２３１が、外板部材２２のフランジ部２２３の先端部にある第１係合部４４１に当たると、閉塞部材２３の矢印Ｃ１方向への移動が規制される。

次に、作業者は、閉塞部材２３を、図１９及び図２１の矢印Ｃ１方向へ力を加えつつ、図２０及び図２２の矢印Ｃ２で示すように作業面１００側へ移動させる。すると、図２０に示すように、その移動端において、閉塞部材２３の被挿入部２３８に、外板部材２２の第１曲部２２４が挿入される。この場合、外板部材２２の第１係合部４１１は、図２０に示すように、閉塞部材２３の第１被係合部４２１に挿入されて係合する。また、閉塞部材２３の第２被係合部４２２は、図２２に示すように、外板部材２２の第２係合部４１２に挿入されて係合する。また、閉塞部材２３の第３被係合部４２３は、図２０に示すように、外板部材２２の第３係合部４１３に挿入されて係合する。そして、閉塞部材２３の第４被係合部４２４は、詳細は図示しないが、外板部材２２の第４係合部４１４に挿入されて係合する。

このように、閉塞部材２３が外板部材２２に対する移動方向の移動端に位置した場合に、外板部材２２の各係合部４１１〜４１４と、閉塞部材２３の各被係合部４２１〜４２４とが係合する。そして、これにより、閉塞部材２３と外板部材２２との相対的な移動が規制される。また、この場合、外板部材２２の各係合部４１１〜４１４と、閉塞部材２３の各被係合部４２１〜４２４とが係合することで、例えば「カチッ」というような音と、その音に伴う振動が発生する。これにより、作業者は、閉塞部材２３が外板部材２２の所定位置に取り付けられたことを音や触感によって知覚することができる。

その後、作業者は、上記第１実施形態と同様に、内部材２１を、外板部材２２と閉塞部材２３との組立体に取り付ける。そして、作業者は、内部材２１と外板部材２２と閉塞部材２３との組立体の内部に、断熱材として例えば現場発泡型の発泡ウレタンを充填する。これにより、断熱性を有する扉２０が完成する。

これによれば、上記第１実施形態と同様に、閉塞部材２３を、大きな回転動作を伴うことなく外板部材２２に取り付けることができる。そのため、上記第１実施形態と同様の作用効果が得られる。更に、これによれば、扉２０は、外板部材２２及び閉塞部材２３とは別体に構成された規制手段としての規制部材２５を備えていない。すなわち、本実施形態において、外板部材２２と閉塞部材２３との相対的な移動を規制する規制手段は、外板部材２２及び閉塞部材２３と一体に形成されている。したがって、第１実施形態に比べて規制部材２５分、部品点数を削減することができ、その結果、コストを削減や軽量化を行うことができる。また、規制部材２５を取り付ける手数を減らすことができるため、作業効率の更なる向上が図られる。

ここで、例えば上記第１実施形態において、作業者が規制部材２５の取り付けを忘れると、外板部材２２と閉塞部材２３との相対的な移動が規制されなくなる。この状態で、扉２０の内部に発泡ウレタンが充填されて膨張すると、その膨張力によって外板部材２２が浮き上がる等して外観品質に影響が生じ易くなる。一方、第２実施形態では、規制部材２５を用いることなく、閉塞部材２３を外板部材２２に取り付けることで、必然的に閉塞部材２３と外板部材２２との相対的な移動の規制が行われる。したがって、規制部材２５の付け忘れによる人為的な作業ミスを防ぐことができ、その結果、扉２０の更なる品質向上を図ることができる。

また、第１係合部４１１は、フランジ部２２３の長手方向の端部から閉塞部材２３側へ向かって延び出るように板状に形成されている。そして、第１被係合部４２１は、第１係合部４１１を挿入可能な溝状に形成されている。これによれば、第１係合部４１１と第１被係合部４２１とが面で係止される。そのため、外板部材２２と閉塞部材２３との相対的な移動をより強固に規制することができる。

また、第２係合部４１２は、外板部材２２の側面部２２２の長手方向の端部を切り欠いて切欠き形状に形成されている。そして、第２被係合部４２２は、第２係合部４１２に挿入可能な突形状に形成されている。これによれば、作業者が、側面部２２２の端部に沿って閉塞部材２３を移動させることにより、第２被係合部４２２を第２係合部４１２に挿入することができる。そのため、作業がし易くなり、作業性の向上が図られる。

また、第３係合部４１３及び第４係合部４１４は、外板部材２２に形成された穴によって構成されている。そして、第３被係合部４２３及び第４被係合部４２４は、それぞれ第３係合部４１３及び第４係合部４１４に挿入される突形状に形成されている。これによれば、第３被係合部４２３及び第４被係合部４２４が、それぞれ穴形状の第３係合部４１３及び第４係合部４１４に挿入されて係止されることで、外板部材２２と閉塞部材２３との左右方向及び前後方向への移動をより効果的に規制することができる。

なお、上記各実施形態において、扉２０、３０は片開き式としたが、これに限られず、例えば観音開き式や引き出し式の扉であっても良い。
上記各実施形態において、閉塞部材２３は、扉２０の上下側面を構成していたが、これに限られず、例えば扉２０の左右側面を構成するものであっても良い。
内部材２１は、必ずしも必要としない。
規制手段は、規制部材２５のように、外板部材２２及び閉塞部材２３と別体に構成されたものに限られず、外板部材２２又は閉塞部材２３と一体に構成されたものでも良い。例えば規制手段は、外板部材２２の一部と閉塞部材２３の一部とを着脱可能に構成した、いわゆるスナップフィット等であっても良い。

冷蔵庫１０は、冷蔵室と冷凍室を備えたいわゆる２ドア式のものに限られない。例えば、冷蔵室、冷凍室の他に、製氷室、チルド室、野菜室等を備えたものであっても良い。
扉が取り付けられる箱体は、上側が開口したものでも良い。
板部材は、扉に対して箱体の内側に設けられていても良い。
扉は、断熱性を要するものに限られず、例えばキャビネットや金庫など断熱性を要しないものであっても良い。
閉塞部材は、板部材の両端部の補強用として用いられるものであっても良い。

また、上記第２実施形態において、規制手段としての係合部及び被係合部を、第１曲部２２４及び閉塞部材２３の長手方向の中央部分に設けてもよい。これによれば、扉２０の内部に充填された発泡ウレタンの膨張力によって、外板部材２２の中央部分が浮き上がることを更に効果的に抑制することができる。

また、上記第２実施形態において、外板部材２２の各係合部４１１〜４１４の形状と、閉塞部材２３の各被係合部４２１〜４２４の形状とを、相互に入れ替えてもよい。すなわち、例えば、外板部材２２の第１係合部４１１を穴形状とし、閉塞部材２３の第１被係合部４２１を、第１係合部４１１（穴形状）に挿入される突出形状にすることもできる。同様に、外板部材２２の第２係合部４１２、第３係合部４１３、及び第４係合部４１４を突出形状とする。そして、閉塞部材２３の第２被係合部４２２、第３被係合部４２３、及び第４被係合部４２４を、それぞれ突出形状となる第２係合部４１２、第３係合部４１３、及び第４係合部４１４が挿入される穴形状にすることもできる。

以上説明した実施形態によれば、作業者は、閉塞部材を、大きな回転動作を伴うことなく板部材に取り付けることができる。そのため、閉塞部材の回転動作に伴って板部材が折れ曲がることを抑制することができる。これにより、作業性が向上すると共に、組み付けの際に生じる変形を極力低減することができる。

以上、本発明の複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１１は断熱箱体（箱体）、１２１、１３１は開口、２０、３０は箱体の扉、２２は外板部材（板部材）、２２１は表面部、２２２は側面部、２２３はフランジ部、２２４は第１曲部（曲部）、２２５は第２曲部（移動部）、２２６は挿入部、２３は閉塞部材、２３５はコーナー壁部（覆い部）、２３６は端部（案内部、作用部）、２３７は当て部（移動部）、２３８は被挿入部、２４０は第１内壁部（内壁部）、２５は規制部材（規制手段）、２５２は受け溝部（受け部）、４１１は第１係合部（係合部）、４１２は第２係合部（係合部）、４１３は第３係合部（係合部）、４１４は第４係合部（係合部）、４２１は第１被係合部（被係合部）、４２２は第２被係合部（被係合部）、４２３は第３被係合部（被係合部）、４２４は第４被係合部（被係合部）を示す。

Claims (16)

1. 箱体の開口を開閉する扉であって、
   前記扉の表面を構成する表面部と、前記表面部の周囲の辺部のうち対向する２つの辺部を前記表面部に対して直角方向へ曲げるようにして形成され前記扉の側面を構成する２つの側面部と、を一体に有する板部材と、
   前記２つの側面部の端部において前記２つの側面部間に設けられた挿入部に挿入されて前記２つの側面部間を閉塞する閉塞部材と、を備え、
   前記板部材又は前記閉塞部材の少なくとも何れか一方は、前記閉塞部材が前記挿入部に挿入された状態で前記閉塞部材を前記扉の厚み方向へ移動可能にする移動部を有する箱体の扉。
2. 前記閉塞部材は、前記表面部に当接しない状態で前記２つの側面部間に挿入された後に前記表面部に対して直角方向であって前記表面部に近づく方向へ移動されてその移動端において前記表面部に当接可能な、
   請求項１に記載の箱体の扉。
3. 前記板部材は、前記表面部の周囲の辺部のうち前記側面部の存しない辺部を前記表面部に対して直角方向へ曲げるようにして形成された第１曲部を有し、
   前記閉塞部材は、前記閉塞部材の移動端において前記第１曲部が挿入される被挿入部を有している、
   請求項１又は２に記載の箱体の扉。
4. 前記閉塞部材が前記板部材に対する移動端に位置する状態において前記閉塞部材の移動を規制する規制手段をさらに備える、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の箱体の扉。
5. 前記規制手段として、前記板部材及び前記閉塞部材とは別体に構成された規制部材を備えている、
   請求項４に記載の箱体の扉。
6. 前記閉塞部材は、前記側面部に当接可能な当接部と、前記当接部に対して前記表面部と反対側に設けられた内壁部と、を有し、
   前記規制部材は、前記当接部と前記内壁部との間に挿入されて前記当接部を前記内壁部から離間する方向へ押し広げて前記当接部を前記側面部に当接させる、
   請求項５に記載の箱体の扉。
7. 前記板部材は、前記側面部から前記表面部と平行に延びるように形成されて前記規制部材を所定の位置に案内するフランジ部を有している、
   請求項５又は６に記載の箱体の扉。
8. 前記閉塞部材は、前記板部材に対する挿入を案内する案内部を有し、
   前記案内部が前記フランジ部に接触した状態では、前記閉塞部材の前記表面側部分が前記板部材に当接しない、
   請求項７に記載の箱体の扉。
9. 前記規制部材は、前記フランジ部と前記閉塞部材との間に挿入されることによって前記フランジ部を押圧する力が生じるように構成され、
   前記板部材は、前記フランジ部が前記規制部材から力を受けることで前記閉塞部材に密着する方向へ移動する、
   請求項７又は８に記載の箱体の扉。
10. 前記閉塞部材は、前記規制部材に対して力を作用させる作用部を有し、
    前記規制部材は、前記作用部からの力を受ける受け部を有し、
    前記作用部又は前記受け部の少なくともいずれか一方が傾斜状に形成されることにより前記規制部材の挿入に伴って前記フランジ部を押圧する力が増大するように構成されている、
    請求項９に記載の箱体の扉。
11. 前記閉塞部材は、前記フランジ部を覆う覆い部を有している、
    請求項７から１０のいずれか一項に記載の箱体の扉。
12. 前記規制手段として、
    前記板部材に一体に設けられた係合部と、
    前記閉塞部材に一体に設けられ前記閉塞部材が前記板部材に対する移動端に位置している場合に前記係合部と係合して前記閉塞部材の移動を規制する被係合部と、を有する、
    請求項４に記載の箱体の扉。
13. 前記板部材は、
    前記側面部から前記表面部と平行に延びるように形成されたフランジ部と、
    前記フランジ部と一体であって前記フランジ部の長手方向の端部から前記閉塞部材側へ向かって延び出るように形成された前記係合部としての第１係合部と、を有し、
    前記閉塞部材は、
    前記閉塞部材の一部を窪ませた溝形状に形成され前記閉塞部材が前記板部材に対する移動端に位置する場合に前記第１係合部が挿入される前記被係合部としての第１被係合部を有する、
    請求項１２に記載の箱体の扉。
14. 前記板部材は、
    前記側面部の長手方向の端部を切り欠いて切欠き形状に形成された前記係合部としての第２係合部を有し、
    前記閉塞部材は、
    前記板部材側へ向かって突出するように形成され前記閉塞部材が前記板部材に対する移動端に位置する場合に前記第２係合部に挿入される前記被係合部としての第２被係合部を有する、
    請求項１２又は１３に記載の箱体の扉。
15. 前記板部材は、
    前記表面部の周囲の辺部のうち前記側面部の存しない辺部を前記表面部に対して直角方向へ曲げるようにして形成された第１曲部と、
    前記第１曲部を貫いて穴形状に形成された前記係合部としての第３係合部と、を有し、
    前記閉塞部材は、
    前記板部材側へ向かって突出するように形成され前記閉塞部材が前記板部材に対する移動端に位置する場合に前記第３係合部に挿入される前記被係合部としての第３被係合部を有する、
    請求項１２から１４のいずれか一項に記載の箱体の扉。
16. 前記板部材は、
    前記側面部の端部を前記側面部に対して直角方向へ曲げるようにして形成された第２曲部と、
    前記第２曲部を貫いて穴形状に形成された前記係合部としての第４係合部と、を有し、
    前記閉塞部材は、
    前記板部材側へ向かって突出するように形成され前記閉塞部材が前記板部材に対する移動端に位置する場合に前記第４係合部に挿入される前記被係合部としての第４被係合部を有する、
    請求項１２から１５のいずれか一項に記載の箱体の扉。

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