JP6400989B2

JP6400989B2 - グリル装置

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Publication number: JP6400989B2
Application number: JP2014178985A
Authority: JP
Inventors: 石川　善克; 善克石川; 敦士佐古; 藤本　善夫; 藤本　　善夫; 章宮藤; 達也石木; 香奈宇野
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2014-09-03
Filing date: 2014-09-03
Publication date: 2018-10-03
Anticipated expiration: 2034-09-03
Also published as: JP2016052390A

Description

本発明はグリル装置に関する。

特許文献１にはグリル装置が開示されている。このグリル装置は、グリル庫と、グリル庫の前開口部を開閉可能に閉塞するグリル扉と、グリル庫内に収納された被調理物を加熱するグリルバーナーを備えている。グリル扉は移動用レールに接続されており、グリル扉を開閉するにあたってグリル扉を引き出したり押し入れたりすることで、移動用レールとこれに載置された受皿とが前後に移動するように構成されている。

グリル庫の後方には、グリル扉が閉じた状態のときに受皿に当接して受皿の温度を検出する受皿温度センサーが設けられている。この受皿温度センサーはグリル扉開閉検出機能を有しており、グリル扉が閉じられて受皿によって受皿温度センサーが後方に押圧されたときに、グリル扉が閉止されたことを検知する。

特開２０１２−２００３９４号公報

ところで、グリル装置は前記受皿温度センサーによってグリル扉の閉止状態を検知しているときにのみグリルバーナーの点火が行われるように制御することが好ましい。グリル扉が開いているときのグリルバーナーの無駄な燃焼を抑制できるからである。

しかし、前記グリル扉の開閉状態を検知するための受皿温度センサーは、グリル扉の閉止を検知した状態を維持するように故障する恐れがある。このように受皿温度センサーが故障した場合、グリル扉が閉止された状態にあると誤って判定されるため、グリル扉が閉止されていないにもかかわらずグリルバーナーが点火され、グリルバーナーが無駄に燃焼される可能性がある。

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、グリル扉の開閉状態を検知するための開閉検知部が、グリル扉の閉止を検出する状態を維持するように故障した場合にも、加熱部による加熱を開始しないようにできるグリル装置を提供することを目的とする。

本発明のグリル装置は、以下に示す第１の特徴を有する。前方に開口するグリル庫と、前記グリル庫の前開口部を開閉可能に閉塞するグリル扉と、前記グリル庫内を加熱する加熱部と、前記加熱部による加熱の開始および停止を指令するための操作部と、前記操作部の操作による指令に応じて前記加熱部による加熱の開始および停止を実行する制御部と、前記グリル扉の開閉状態を検知する開閉検知部とを備え、前記制御部は、前記開閉検知部によって前記グリル扉の閉止状態を検知しているときにのみ、前記加熱部による加熱の開始を実行し、且つ、前記加熱部による加熱の停止後、前記開閉検知部により前記グリル扉の閉止を検知した状態を維持して予め設定された所定時間が経過すると、前記操作部による加熱開始の指令があっても前記加熱部による加熱の開始を実行せず、前記制御部は、前記加熱部による加熱の停止から前記開閉検知部により前記グリル扉の閉止を検知した状態を維持して前記所定時間が経過するまでの間において、前記操作部による加熱開始の指令があったとき、前記加熱部による加熱の停止時から行われた、前記操作部による加熱開始の指令の回数が、予め設定された所定回数を超えている場合に、前記加熱部による加熱の開始を実行しない。

また、グリル装置は、以下に示す第２の特徴を有することが好ましい。前記グリル庫内に収納される調理容器を支持するための支持体を備え、この支持体が前記グリル扉の開閉に連動して前記グリル庫内を移動するように構成され、前記グリル庫に、前記グリル扉が閉止されたときに前記支持体に支持された前記調理容器を検知するための容器検知部が設けられ、この容器検知部で前記開閉検知部が構成される。

本発明の第１の特徴を有するグリル装置は、加熱部による加熱の停止後、開閉検知部によりグリル扉の閉止を検知した状態を維持して前記所定時間が経過した場合、操作部の操作により加熱部による加熱の開始の指令があっても加熱部による加熱の開始は行わない。このため、開閉検知部がグリル扉の閉止を検知する状態を維持するように故障した場合において、グリル扉が開いた状態で加熱部による無駄な加熱が行われることを抑制できる。

また、グリル装置は、加熱部による加熱の停止から行われた、操作部による加熱開始の指令回数が、予め設定された所定回数を超えた場合、加熱指令に応じた加熱部による加熱の開始を実行しない。ここで、前記所定回数を超えた場合とは、開閉検知部がグリル扉の閉止を検知する状態を維持するように故障した蓋然性が高い。このため、開閉検知部が故障した場合において、グリル扉が開いた状態で加熱部による無駄な加熱が行われることを一層抑制できる。

また、第２の特徴を有するグリル装置は、容器検知部により調理容器を検知しないときに、加熱部による無駄な加熱が行われることを抑制できる。また、容器検知部が調理容器を検知した状態を維持するように故障した場合において、加熱部による無駄な加熱が行われることを抑制できる。

本発明の実施形態のグリル装置の斜視図である。前記グリル装置の制御ブロック図である。前記グリル部の斜視図である。前記グリル部の斜視断面図である。前記グリル部に第２調理容器を収納した状態を示す斜視図である。図６Ａ〜図６Ｅは前記グリル部のグリル用流量調整弁を示す説明図である。図７Ａは前記グリル部のグリル庫に第１調理容器を収納した状態を示した平面図であり、図７Ｂは前記第１調理容器を前記グリル庫から引き出した状態を示した平面図である。前記グリル部の操作パネルを示す斜視図である。

以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。図１に示す本実施形態のグリル装置は、グリル付きガス焜炉であり、キッチンカウンターに埋め込まれて設置されるドロップイン焜炉である。なお、グリル装置はドロップイン焜炉に限られず、テーブル焜炉であってもよい。また、グリル装置は、焜炉を備えずグリルのみで構成されてもよい。以下、グリル装置から見てユーザーの立つ側を前方、ユーザーの立つ側とは反対側を後方、ユーザーからグリル装置を見て左側を左方と定義して説明する。

本実施形態のグリル装置は、筐体１、グリル部２、焜炉バーナー５Ａ，５Ｂ、および加熱制御等を行うための制御部６（図２参照）を備えている。

筐体１はケーシング１０と天板１１を備えている。ケーシング１０は上方に開口した箱状に形成されている。

ケーシング１０には複数の焜炉バーナー５Ａ，５Ｂと、グリル部２が設けられている。本実施形態では、ケーシング１０の後部に２つの焜炉バーナー５Ａ，５Ｂが左右に並べて設けられている。両焜炉バーナー５Ａ，５Ｂはブンゼンバーナーであって、ケーシング１０の内部に設置されている。

本実施形態の天板１１は、平面視矩形状のガラストッププレートである。天板１１はケーシング１０の上開口部を覆うようにケーシング１０上に設置されている。

天板１１には各焜炉バーナー５Ａ，５Ｂに対応する位置にバーナー挿通口１２Ａ，１２Ｂが形成されている。各焜炉バーナー５Ａ，５Ｂは対応するバーナー挿通口１２Ａ，１２Ｂを通して天板１１の上方に突出している。

天板１１上には鍋やフライパン等の被加熱物を支持するための五徳１３Ａ，１３Ｂが焜炉バーナー５Ａ，５Ｂ毎に設けられている。

天板１１には焜炉用の操作具１４Ａ，１４Ｂが設けられている。操作具１４Ａ，１４Ｂは焜炉バーナー５Ａ，５Ｂ毎に設けられている。各操作具１４Ａ，１４Ｂは対応する焜炉バーナー５Ａ，５Ｂの前方に位置している。各操作具１４Ａ，１４Ｂはユーザーに操作された際に、対応する焜炉バーナー５Ａ，５Ｂの点消火の切り替えや火力調節の指令信号を制御部６に出力する。

図示は省略するが、各焜炉バーナー５Ａ，５Ｂには、焜炉用ガス供給路を介して都市ガス等の燃料ガスが供給される。焜炉用ガス供給路には焜炉用電磁弁と焜炉用流量制御弁が設けられている。これら焜炉用ガス供給路、焜炉用電磁弁、および焜炉用流量制御弁は、ケーシング１０内に配置されている。焜炉用電磁弁および焜炉用流量調整弁は、制御部６（図２参照）に電気接続されている。

制御部６は筐体１に設けられている。制御部６は操作具１４Ａ，１４Ｂから入力された指令信号に応じて、対応する焜炉用ガス供給路の焜炉用電磁弁を開き、焜炉用流量制御弁を所定開度に開放させ、焜炉バーナー５Ａ，５Ｂ毎に設けられた点火プラグ３３Ａ，３３Ｂをスパークさせて、各焜炉バーナー５Ａ，５Ｂを点火状態にする。

図３にグリル部２を示す。グリル部２は調理物を炙り焼き調理するための部分である。本実施形態のグリル部２は、グリル庫２０、加熱部２１、排気路２２（図４参照）、支持体２３、支持具２４、調理容器２５Ａ、調理容器２５Ｂ（図５参照）、グリル扉２６（図１参照）、および開閉検知部２７（図４参照）を備えている。なお、図３では、排気路２２、グリル庫２０の天面部、およびグリル扉２６の図示を省略している。

グリル庫２０は前方に開口した箱状に形成されている。グリル庫２０の内部は、グリル庫２０の前端部に形成された前開口部を介してケーシング１０の前面から前方に開口する。

グリル庫２０には、グリル庫２０の内部を加熱する加熱部２１として、グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂが設けられている。本実施形態のグリル部２は、グリルバーナーとして、グリル庫２０の底部中央に設けられてグリル庫２０内を下方から加熱する下バーナー２８Ａと、グリル庫２０の天井部中央に設けられてグリル庫２０内を上方から加熱する上バーナー２８Ｂとを備えている。

グリル庫２０の後面部には、前後方向に貫通する排気口部２９が形成されている。排気口部２９は正面視略矩形状である。排気口部２９は後面部の左右方向の中央部に形成されている。

図４に示すように、グリル庫２０の後方には排気路２２が設けられている。排気路２２の一端部は、グリル庫２０の排気口部２９に接続されている。

図１に示すように、天板１１の後部には、グリル庫２０内の気体を外部に排出するための気体排出口３０が設けられている。図４に示す排気路２２の排気口部２９側と反対側の端部は、天板１１の気体排出口３０に接続されている。グリル庫２０の内部の気体は、気体排出口３０から排気路２２および気体排出口３０を介して筐体１の外部に排出される。

支持体２３はグリル庫２０内に引出可能に収納されている。支持体２３は図４に示す第１位置と図３に示す第２位置との間で前後方向に移動可能である。

支持体２３の前端部には、グリル庫２０の前開口部を開閉可能に閉塞するグリル扉２６（図１参照）が設けられている。グリル扉２６は、支持体２３が図４に示す第１位置に配置されたときにグリル庫２０の前開口部を閉塞し、支持体２３が図３に示すように第１位置よりも前方に配置されたときにグリル庫２０の前開口部を開放する。

支持体２３には調理容器２５Ａ及び調理容器２５Ｂ（図５参照）を支持するための支持具２４が着脱可能に取り付けられている。本実施形態の支持具２４は線材を曲げ加工して枠状に形成されている。なお、支持具２４は枠状でなくてもよく、また線材以外の材料から形成されてもよい。支持具２４およびこれに支持された調理容器２５Ａ，２５Ｂは、グリル扉２６を開閉して支持体２３を前後方向に移動することで、グリル庫２０から出し入れされる。

本実施形態の支持体２３には、図３に示す蓋無しの調理容器２５Ａと、図５に示す蓋３２付きの調理容器２５Ｂとがあり、両調理容器２５Ａ，２５Ｂのうち、いずれか一方を選択的に取り付けることができる。

以下、必要に応じて、図３に示す蓋無しの調理容器２５Ａを第１調理容器２５Ａと記載し、図５に示す蓋３２付きの調理容器２５Ｂを第２調理容器２５Ｂと記載する。

各調理容器２５Ａ，２５Ｂは、前記のように支持体２３に支持されて支持体２３が図４に示す第１位置に配置されたとき、グリル庫２０内の収納位置に配置される。また、各調理容器２５Ａ，２５Ｂは、支持体２３に支持具２４を介して支持されて支持体２３が図３に示すように第１位置よりも前方に配置されたとき、グリル庫２０前方に引出される。

両調理容器２５Ａ，２５Ｂは形状の異なる容器である。図３に示す第１調理容器２５Ａは、底の浅いグリル皿である。図５に示す第２調理容器２５Ｂは、第１調理容器２５Ａよりも底の深い容器本体３１と蓋３２を備えたダッチオーブンである。

グリル庫２０には、グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂを点火するための図２に示す点火プラグ３３Ａ，３３Ｂがグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂ毎に設けられている。制御部６は各点火プラグ３３Ａ，３３Ｂに電気接続されている。

各グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂには、筐体１内に設けられたグリル用ガス供給路３４を介して都市ガス等の燃料ガスが供給される。グリル用ガス供給路３４は、元供給管３５と、元供給管３５の下流側から分岐した下バーナー用供給管３６Ａおよび上バーナー用供給管３６Ｂを備えている。

下バーナー用供給管３６Ａおよび上バーナー用供給管３６Ｂには、閉止弁３７Ａ，３７Ｂが夫々設けられている。各閉止弁３７Ａ，３７Ｂは例えば電磁弁で構成される。各閉止弁３７Ａ，３７Ｂは制御部６に電気接続されている。

グリル用ガス供給路３４には、下バーナー２８Ａおよび上バーナー２８Ｂの夫々に供給される燃料ガスの通流を制御するグリル用流量調整弁３８が設けられている。

本実施形態のグリル用流量調整弁３８は、下バーナー用供給管３６Ａおよび上バーナー用供給管３６Ｂに跨って設けられたモーター弁である。グリル用流量調整弁３８は、図示しないモーターに加えて、図６Ａに示す、下バーナー用チップ３９Ａ、上バーナー用チップ３９Ｂ、およびガス量制御板４０を備えている。

ガス量制御板４０は下バーナー用供給管３６Ａおよび上バーナー用供給管３６Ｂに対応する位置において移動可能に設けられている。ガス量制御板４０にはモーターの出力軸４１が接続されており、モーターにより図６Ａの矢印Ｄに示す方向に往復駆動する。

ガス量制御板４０には、下バーナー用連通孔４２Ａと上バーナー用連通孔４２Ｂとが往復駆動方向と直交する上下方向に並べて形成されている。下バーナー用連通孔４２Ａは下バーナー用供給管３６Ａに対応する位置に配置され、上バーナー用連通孔４２Ｂは上バーナー用供給管３６Ｂに対応する位置に配置される。

下バーナー用チップ３９Ａおよび上バーナー用チップ３９Ｂはガス量制御板４０に対応する位置において上下に並べて配置されている。下バーナー用チップ３９Ａは下バーナー用供給管３６Ａに設けられ、上バーナー用チップ３９Ｂは上バーナー用供給管３６Ｂに設けられている。

下バーナー用チップ３９Ａおよび上バーナー用チップ３９Ｂの夫々には、複数の通流孔４３Ａ〜４３Ｄが形成されている。図示例では、下バーナー用チップ３９Ａおよび上バーナー用チップ３９Ｂの夫々に、第１の大通流孔４３Ａ、第２の大通流孔４３Ｂ、第１の小通流孔４３Ｃ、および第２の小通流孔４３Ｄが形成されている。下バーナー用チップ３９Ａおよび上バーナー用チップ３９Ｂの夫々の第１の大通流孔４３Ａおよび第２の大通流孔４３Ｂは下バーナー用連通孔４２Ａおよび上バーナー用連通孔４２Ｂと略同径である。下バーナー用チップ３９Ａおよび上バーナー用チップ３９Ｂの夫々の第１の小通流孔４３Ｃおよび第２の小通流孔４３Ｄは第１の大通流孔４３Ａ、および第２の大通流孔４３Ｂよりも小径である。

上バーナー用チップ３９Ｂの第１の大通流孔４３Ａ、第２の大通流孔４３Ｂ、第１の小通流孔４３Ｃ、および第２の小通流孔４３Ｄは、夫々、下バーナー用チップ３９Ａの第１の大通流孔４３Ａ、第１の小通流孔４３Ｃ、第２の大通流孔４３Ｂ、および第２の小通流孔４３Ｄに対応する位置に形成されている。

モーターによりガス量制御板４０を駆動して、図６Ａ〜図６Ｅに示すように下バーナー用連通孔４２Ａおよび上バーナー用連通孔４２Ｂの位置を変更することにより、下バーナー２８Ａおよび上バーナー２８Ｂの夫々に供給される燃料ガスの量が調節される。

すなわち、ガス量制御板４０が図６Ａに示す位置に配置されると、下バーナー用連通孔４２Ａに下バーナー用チップ３９Ａの第１の大通流孔４３Ａが連通し、上バーナー用連通孔４２Ｂに上バーナー用チップ３９Ｂの第１の大通流孔４３Ａが連通する。また、下バーナー用チップ３９Ａの第１の大通流孔４３Ａ以外の通流孔４３Ｂ〜４３Ｄ、および上バーナー用チップ３９Ｂの第１の大通流孔４３Ａ以外の通流孔４３Ｂ〜４３Ｄが、ガス量制御板４０によって遮蔽される。これにより下バーナー用供給管３６Ａから下バーナー２８Ａに供給されるガス量が多く、且つ上バーナー用供給管３６Ｂから上バーナー２８Ｂに供給されるガス量が多くなり、下バーナー２８Ａおよび上バーナー２８Ｂを強火にすることができる。同様に、ガス量制御板４０が図６Ｂに示す位置に配置することで、下バーナー２８Ａを弱火に且つ上バーナー２８Ｂを強火にでき、ガス量制御板４０を図６Ｃに示す位置に配置することで、下バーナー２８Ａを強火に且つ上バーナー２８Ｂを弱火にでき、ガス量制御板４０を図６Ｄに示す位置に配置することで、下バーナー２８Ａを弱火に且つ上バーナー２８Ｂを弱火にできる。

図４に示すように、グリル庫２０にはグリル扉２６の開閉状態を検知する開閉検知部２７が設けられている。本実施形態の開閉検知部２７は、グリル庫２０内の前記収納位置に配置された調理容器２５Ａ，２５Ｂ（すなわち、グリル扉２６が閉止されたときに支持体２３に支持された調理容器２５Ａ，２５Ｂ）を検知するための容器検知部２７Ａで構成されている。

本実施形態の容器検知部２７Ａは接触センサーである。容器検知部２７Ａはグリル庫２０の後面部の左側の側端部に設けられており、収納位置に配置された調理容器２５Ａ，２５Ｂに接触することで、調理容器２５Ａ，２５Ｂを検知する。容器検知部２７Ａは制御部６に電気接続されている。

図７Ａに示すように支持体２３に第１調理容器２５Ａが支持された状態でグリル扉２６が閉止されたとき、第１調理容器２５Ａの後端部は容器検知部２７Ａに前方から接触し、容器検知部２７Ａを後方に押圧する。これにより収納位置に配置された第１調理器容器２５Ａが検知される。

図５に示すように支持体２３に第２調理容器２５Ｂが支持された状態でグリル扉２６が閉止されたとき、第２調理容器２５Ｂの蓋３２の後端部に設けられた被検知部４４が容器検知部２７Ａに前方から接触し、容器検知部２７Ａを後方に押圧する。これにより収納位置に配置された第２調理容器２５Ｂが検知される。

支持体２３が前記第１位置よりも前方に移動してグリル扉２６が閉止状態にないとき、支持体２３に支持された第１調理容器２５Ａおよび第２調理容器２５Ｂは図７Ｂに示すように容器検知部２７Ａに接触せず、調理容器２５Ａ，２５Ｂは検知されない。

容器検知部２７Ａによる検知情報（調理容器２５Ａ，２５Ｂの有無）は検知信号として図２に示す制御部６に出力される。なお、本実施形態の容器検知部２７Ａは接触センサーであるが、非接触センサーであっても構わない。

制御部６は容器検知部２７Ａより第１調理容器２５Ａ又は第２調理容器２５Ｂの少なくとも一方を検知したときにグリル扉２６が閉状態にあると判定し、第１調理容器２５Ａおよび第２調理容器２５Ｂのいずれをも検知しないときにグリル扉２６が開状態にあると判定する。この容器検知部２７Ａによる検知、及びグリル扉２６の開閉状態の判定は、常時又は断続的に行われる。

図１に示すようにケーシング１０の前面には、操作パネル４５が設けられている。図８に示すように、操作パネル４５にはグリル用の操作部４６が設けられている。操作部４６は、点消火スイッチ４７Ａ、メニュー切替スイッチ４７Ｂ、および火加減スイッチ４７Ｃを備えている。

ユーザーは点消火スイッチ４７Ａを操作することで、両バーナー２８Ａ，２８Ｂの点火（加熱の開始）および消火（加熱の停止）の指令をすることができる。グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火の指令がなされたとき、制御部６は両点火プラグ３３Ａ，３３Ｂをスパークさせて、上バーナー２８Ｂおよび下バーナー２８Ａを点火状態にする（すなわち、加熱部２１による加熱の開始を実行する）。なお、後述するが、この両バーナー２８Ａ，２８Ｂの点火は、グリル扉２６が閉状態にあるときにのみ行われる。

また、制御部６は前記点消火スイッチ４７Ａの操作によりグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの消火の指令がなされたとき、両閉止弁３７Ａ，３７Ｂを閉じて上バーナー２８Ｂおよび下バーナー２８Ａを消火する（すなわち、加熱部２１による加熱の停止を実行する）。なお、制御部６は、両閉止弁３７Ａ，３７Ｂを閉じたとき、グリル用流量調整弁３８のガス量制御板４０を図６Ｅに示す位置に配置して、下バーナー用チップ３９Ａの通流孔４３Ａ〜４３Ｄ、および上バーナー用チップ３９Ｂの通流孔４３Ａ〜４３Ｄの全てをガス量制御板４０によって遮蔽する。

また、ユーザーは、図８に示すメニュー切替スイッチ４７Ｂを操作し、この後、点消火スイッチ４７Ａを操作することで、グリル自動制御の指令をすることができる。

具体的に、ユーザーはメニュー切替スイッチ４７Ｂを操作することで、「魚：姿焼き」、「魚：切り身」、「ハンバーグ」、「グリルチキン」、「トースト」、「ごはん」等の複数の調理メニューの中から任意の調理メニューを設定できる。

ユーザーは調理メニューの設定後、火加減スイッチ４７Ｃを操作することで、設定された調理メニューにおける調理の仕上がり具合（加熱温度）を「高」、「中」、「低」の中から任意のレベルに設定できる。

また、ユーザーは調理メニューおよび調理の仕上がり具合の設定をした後に点消火スイッチ４７Ａを操作することで、設定された調理メニューおよび調理の仕上がりによる、グリル自動制御の開始の指令をすることができる。なお、ユーザーによりメニュー切替スイッチ４７Ｂが操作された後に、点消火スイッチ４７Ａが操作されることなく、点消火スイッチ４７Ａが操作された場合は、調理の仕上がり具合が「低」に設定された状態で、グリル自動制御の指令がなされるようになっている。

前記のように操作部４６の操作により、グリル自動制御の指令がなされたとき、制御部６は以下に示すグリル自動制御を開始する。

制御部６はグリル自動制御の指令がなされたとき、両点火プラグ３３Ａ，３３Ｂをスパークさせて、下バーナー２８Ａおよび上バーナー２８Ｂを点火状態にし、この後、設定された調理メニューと調理の仕上がり具合に基づいて、下バーナー２８Ａおよび上バーナー２８Ｂの火力を調節して調理メニュー毎に設定された所定の調理工程を実行し、この後、下バーナー２８Ａおよび上バーナー２８Ｂを消火する。なお、後述するが、グリル自動制御もグリル扉２６が閉状態にあると判定されているときにのみ行われる。

ここで、制御部６は、容器検知部２７Ａによる検知結果に基づいてグリル扉２６が閉状態にあると判定しているときにのみ、操作部４６の操作に応じたグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火（グリル自動制御時における点火も含む）を許容し、それ以外の場合（すなわち、グリル扉２６が開状態にあると判定しているとき）は、操作部４６の操作によりグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火の指令があったとしてもグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂを点火しない。これにより、下バーナー２８Ａおよび上バーナー２８Ｂはグリル扉２６が閉状態にあるときにのみ点火されるようになり、グリル扉２６が開状態にあるときに下バーナー２８Ａおよび上バーナー２８Ｂが無駄に燃焼され難くなる。

また、制御部６は、グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの消火から、容器検知部２７Ａが第１調理容器２５Ａ又は第２調理容器２５Ｂを検知した状態を維持して、予め設定された所定時間が経過するまでの間においては仮故障状態であると判定し、前記グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの消火から、容器検知部２７Ａが第１調理容器２５Ａ又は第２調理容器２５Ｂを検知した状態を維持して、前記所定時間が経過した時点で、容器検知部２７ＡがＯＮ故障したと判定する。

ここで、ＯＮ故障とは、容器検知部２７Ａが第１調理容器２５Ａまたは第２調理容器２５Ｂの少なくとも一方を検知した状態（すなわち、グリル扉２６の閉止を検知した状態）を維持するように故障したことを意味する。前記所定時間は容器検知部２７ＡがＯＮ故障していることが推測される時間であればよく、グリル装置の使い勝手や予定される使用方法、使用環境等に応じて適宜決定される。具体的に本実施形態では、前記所定時間が２４時間に設定されている。

また、制御部６はグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂが消火された時点から、
容器検知部２７Ａが第１調理容器２５Ａ又は第２調理容器２５Ｂを検知した状態を維持して、前記所定時間が経過するまでの間（すなわち、仮故障状態であると判定しているとき）、操作部４６の操作に応じてグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火の指令がなされた回数をカウントする。そして、制御部６は前記仮故障状態であると判定しているときにおいて、前記操作部による点火の指令があったとき、グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂが直近に消火された時点から、操作部４６の操作に応じてグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火の指令がなされた回数の累積値が予め設定された所定回数を超えている場合にも、容器検知部２７ＡがＯＮ故障したと判定する。ここで、前記所定回数は容器検知部２７ＡがＯＮ故障していることが推測される回数であればよく、グリル装置の使い勝手や予定される使用方法、使用環境等に応じて適宜決定されるものである。具体的に本実施形態では、前記所定回数が５回に設定されている。

制御部６は前記のように容器検知部２７ＡがＯＮ故障したと判定したとき、以後、グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火を行わない。

具体的に制御部６は、両グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの消火から、容器検知部２７Ａが第１調理容器２５Ａ又は第２調理容器２５Ｂを検知した状態を維持して、２４時間が経過するまでの間にグリル扉２６の開状態を検知しなかった場合、以後、操作部４６の操作によりグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火の指令があっても、グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火を行わない。

また、制御部６は、両グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの消火から、容器検知部２７Ａが第１調理容器２５Ａ又は第２調理容器２５Ｂを検知した状態を維持して、２４時間が経過するまでの間にグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火の指令がなされたとき、当該両グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの消火からグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火の指令がなされた回数が６回以上の場合には、グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火を行わない。なお、制御部６は、グリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの消火から、容器検知部２７Ａが第１調理容器２５Ａ又は第２調理容器２５Ｂを検知した状態を維持して、２４時間が経過するまでの間において、操作部４６の操作に応じてグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火が指令された回数が５回以下であるときは、操作部４６の操作に応じてグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂを点火する。

このように容器検知部２７ＡがＯＮ故障したと判定したときにグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂの点火を許容しないことで、容器検知部２７ＡがＯＮ故障したときにグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂが無駄に燃焼されることが抑制される。

また、本実施形態のグリル部２は、容器検知部２７Ａにより検知した検知結果に基づいてユーザーに報知を行うための報知部４８を備えている。報知部４８は制御部６に電気接続されている。なお、報知部４８による報知は、音、表示、あるいはこれらの組み合わせによって行われる。

具体的に制御部６は、前記のように容器検知部２７ＡがＯＮ故障したと判定した時に、報知部４８により容器検知部２７Ａが故障状態にある旨をユーザーに報知する。これにより、ユーザーは容器検知部２７ＡがＯＮ故障したことを容易に認識することができる。

以上説明した本実施形態のグリル装置は、以下に示す第１の特徴を有している。グリル装置は、前方に開口するグリル庫２０と、グリル庫２０の前開口部を開閉可能に閉塞するグリル扉２６と、グリル庫２０内を加熱する加熱部２１と、加熱部２１による加熱の開始および停止を指令するための操作部４６と、操作部４６の操作による指令に応じて加熱部２１による加熱の開始および停止を実行する制御部６と、グリル扉２６の開閉状態を検知する開閉検知部２７とを備える。制御部６は、開閉検知部２７によってグリル扉２６の閉止状態を検知しているときにのみ、加熱部２１による加熱の開始を実行する。また、制御部６は、加熱部２１による加熱の停止後、開閉検知部２７によりグリル扉２６の閉止を検知した状態を維持して予め設定された所定時間が経過すると、操作部４６による加熱開始の指令があっても加熱部２１による加熱の開始を実行しない。

この第１の特徴を有するグリル装置は、開閉検知部２７によってグリル扉２６の閉止状態を検知していないときには、操作部４６による加熱の開始指令があっても、加熱部２１による加熱の開始を実行しない。このため、グリル扉２６が開いているときに加熱部２１による無駄な加熱が行われることを抑制できる。

また、加熱部２１による加熱の停止後、開閉検知部２７によりグリル扉２６の閉止を検知した状態を維持して前記所定時間が経過した場合、操作部４６の操作により加熱部２１による加熱の開始の指令があっても加熱部２１による加熱の開始は行わない。このため、開閉検知部２７がＯＮ故障した場合において、グリル扉２６が開いた状態で加熱部２１による無駄な加熱が行われることを抑制できる。

また、グリル装置は本実施形態のように以下に示す第２の特徴を有することが好ましい。制御部６は、加熱部２１による加熱の停止から開閉検知部２７によりグリル扉２６の閉止を検知した状態を維持して所定時間が経過するまでの間において、操作部４６による加熱開始の指令があったとき、加熱部２１による加熱の停止時から行われた、操作部４６による加熱開始の指令の回数が、予め設定された所定回数を超えている場合に、加熱部２１による加熱の開始を実行しない。

この第２の特徴を有するグリル装置は、加熱部２１による加熱の停止時から行われた、操作部４６による加熱開始の指令の回数が、予め設定された所定回数を超えた場合、加熱指令に応じた加熱部２１による加熱の開始を実行しない。ここで、前記所定回数を超えた場合、開閉検知部２７がＯＮ故障した蓋然性が高いと言える。このため、開閉検知部２７がＯＮ故障した場合において、グリル扉２６が開いた状態で加熱部２１による無駄な加熱が行われることを一層抑制できる。

また、グリル装置は、本実施形態のように以下に示す第３の特徴を有することが好ましい。グリル装置はグリル庫２０内に収納される調理容器２５Ａ，２５Ｂを支持するための支持体２３を備える。支持体２３がグリル扉２６の開閉に連動してグリル庫２０内を移動するように構成される。グリル庫２０に、グリル扉２６が閉止されたときに支持体２３に支持された調理容器２５Ａ，２５Ｂを検知するための容器検知部２７Ａが設けられる。容器検知部２７Ａで開閉検知部２７が構成される。

この第３の特徴を有するグリル装置は、容器検知部２７Ａにより調理容器２５Ａ，２５Ｂを検知しないときに、加熱部２１による無駄な加熱が行われることを抑制できる。また、容器検知部２７ＡがＯＮ故障した場合において、加熱部２１による無駄な加熱が行われることを抑制できる。

なお、開閉検知部２７は容器検知部２７Ａに限られず、例えば閉止状態のグリル扉２６に接触することでグリル扉２６の開閉状態を検知するセンサー等であってもよい。また、加熱部２１はグリルバーナー２８Ａ，２８Ｂに限られず、電気ヒーターやインダクションヒーター等であってもよい。また、この他、本実施形態のグリル装置は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更可能である。

６制御部
２０グリル庫
２１加熱部
２５Ａ第１調理容器
２５Ｂ第２調理容器
２６グリル扉
２７開閉検知部
２７Ａ容器検知部
４６操作部

Claims

前方に開口するグリル庫と、
前記グリル庫の前開口部を開閉可能に閉塞するグリル扉と、
前記グリル庫内を加熱する加熱部と、
前記加熱部による加熱の開始および停止を指令するための操作部と、
前記操作部の操作による指令に応じて前記加熱部による加熱の開始および停止を実行する制御部と、
前記グリル扉の開閉状態を検知する開閉検知部とを備え、
前記制御部は、
前記開閉検知部によって前記グリル扉の閉止状態を検知しているときにのみ、前記加熱部による加熱の開始を実行し、
且つ、前記加熱部による加熱の停止後、前記開閉検知部により前記グリル扉の閉止を検知した状態を維持して予め設定された所定時間が経過すると、前記操作部による加熱開始の指令があっても前記加熱部による加熱の開始を実行せず、
前記制御部は、
前記加熱部による加熱の停止から前記開閉検知部により前記グリル扉の閉止を検知した状態を維持して前記所定時間が経過するまでの間において、前記操作部による加熱開始の指令があったとき、前記加熱部による加熱の停止時から行われた、前記操作部による加熱開始の指令の回数が、予め設定された所定回数を超えている場合に、前記加熱部による加熱の開始を実行しないことを特徴とするグリル装置。
前記グリル庫内に収納される調理容器を支持するための支持体を備え、この支持体が前記グリル扉の開閉に連動して前記グリル庫内を移動するように構成され、前記グリル庫に、前記グリル扉が閉止されたときに前記支持体に支持された前記調理容器を検知するための容器検知部が設けられ、この容器検知部で前記開閉検知部が構成されたことを特徴とする請求項１に記載のグリル装置。