JP6304390B2 - 吸気音低減装置 - Google Patents

Description

本発明は、吸気管内に配置され、吸気音を低減させる吸気音低減装置に関する。

吸気管内には、吸気量を制御するためにスロットルバルブが設けられている。ここで、スロットルバルブが急激に開いた際に、異音が発生する問題がある。このような異音が発生することを抑制するために、網目状に設けられた線状部により構成される整流ネットをスロットルバルブの下流側に設けることで、空気の流れを整流させる技術が知られている。また、この整流ネットを、吸気管を構成する２つの管のうち一方の管の端面と他方の管の端面との間の隙間を封止する環状のガスケットに設ける技術も知られている。一般的に、このような技術においては、整流ネットは金属などの剛性の高い材料により構成され、ガスケットはゴムなどの弾性体により構成される。しかしながら、この場合には、コストが高くなるため、整流ネットも弾性体により構成し、整流ネット部とガスケット部とを一体に備える吸気音低減装置も知られている（特許文献１参照）。

しかしながら、整流ネット部が弾性体により構成される場合には、空気の流れに伴って整流ネット部が大きく変形することにより、破損してしまうおそれがある。このような破損を抑制するために、整流ネット部を構成する線状部を太くすることも考えられる。しかし、単に線状部を太くしただけだと、空気の流れの方向に見たときの投影面積が増大してしまうため、網目が狭くなって空気の流れが阻害されてしまう。空気の流れが阻害されると、流量が低下することにより、エンジンへの必要空気量が確保されずに、燃焼効率を悪化する原因となってしまう。そこで、空気の流量を確保しながら変形を抑制するために、線状部の幅（空気の流れの方向に見たときの幅。以下同様。）は狭くしつつ、線状部の奥行き（空気の流れの方向の長さ。以下同様。）を長くすることが考えられる。しかしながら、このような形状を採用したとしても、検証の結果、流量の低下を十分に抑制することが困難なことが分かった。この点について、図９〜図１１を参照して説明する。

図９は仮想技術に係る吸気音低減装置を空気の流れの方向に見たときの図である（以下、このような図を正面図という。）。図１０は仮想技術に係る吸気音低減装置の模式的断面図であり、図９中のＣＣ断面図である。図１１は仮想技術に係る吸気音低減装置の使用時の状態を示す模式的断面図であり、スロットルバルブが全開して空気の流量が大きくなっている状態を示している。なお、図１１は、図９中のＣＣ断面図であるが、説明のために、切断面（端面）と、切断面近傍の線状部５２１のみを図示している。

この仮想技術に係る吸気音低減装置５００は、環状のガスケット部５１０と、このガスケット部５１０の内側（径方向の内側）に一体に設けられる整流ネット部５２０とから構成される。また、吸気音低減装置５００は、各種ゴム材や樹脂エラストマーなどの弾性体により構成される。整流ネット部５２０は、ガスケット部５１０の円の中心から外側に向かって径方向に伸びる複数の径方向線状部５２１と、上記円の中心に対して同心円状に周方向に伸びるように設けられる複数の周方向線状部５２２とから構成される。これら線状部５２１、５２２は幅に対して奥行きが長くなるように構成されている。特に、周方向線状部５２２は、図１０に示されるように、断面が矩形状になっている。

以上のように構成される吸気音低減装置５００においては、スロットルバルブ４００が開いて空気が流れた状態になると、整流ネット部５２０は、ガスケット部５１０の円の中心付近が空気の流れる方向の下流側に向かって突き出るようにして変形する。このように整流ネット部５２０が変形すると、周方向線状部５２２は、自身が伸びる方向を中心軸線として、図１１中の矢印Ｒに示される方向に回転するようにして変形する。つまり、ねじり変形が生じる。これにより、周方向線状部５２２における奥行き方向に向かう面が傾くため、空気の流れの方向に見たときの投影面積が増大することによって空気の流れが妨げられる。なお、図１１から分かるように、周方向線状部５２２の投影面積の増大は、特に周方向線状部５２２の径方向外側の面５２２Ａが、矢印Ｒ方向に空気の流れに逆らうようにして回転することによってもたらされている。以上のように、周方向に伸びる線状部は、幅に対して奥行きを長くしたとしても、使用時において整流ネット部が変形したときには空気の流れを阻害してしまうため、空気の流量低下を抑制する効果は限定的であった。

特開２００８−１４２７９号公報

本発明の目的は、整流ネット部の変形による空気の流れの阻害を抑制し、以って空気の流量低下を抑制することのできる吸気音低減装置を提供することにある。

本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
すなわち、本発明の吸気音低減装置は、
吸気管を構成する２つの管のうち一方の管の端面と他方の管の端面との間の隙間を封止する環状のガスケット部と、
該ガスケット部の内側に一体に設けられ、かつ網目状に設けられた線状部により構成され、空気の流れを整流することで吸気音を低減させる整流ネット部と、
を備え、吸気管内においてスロットルバルブの下流側に配置されて吸気音を低減させる弾性体製の吸気音低減装置であって、
前記整流ネット部を構成する網目状の線状部は、周方向に伸びる周方向線状部を含み、
前記周方向線状部は、空気の流れに基づいて上流と下流を定義した場合に、上流側の径方向の幅が下流側の径方向の幅よりも大きく、かつ、径方向外側の面が下流側へ向かうテーパ面で構成されていることを特徴とする。

この吸気音低減装置によれば、整流ネット部が変形することによって周方向線状部が回転しても、空気の流れの方向で見たときに径方向外側のテーパ面が現れるまでは、当該テーパ面は周方向線状部の空気の流れの方向における投影面積の増大に寄与しない（なお、以下においては、「投影面積」などといったときの投影方向は空気の流れの方向とする。）。つまり、当該テーパ面が設けられることによって、整流ネット部の変形による周方向線状部の投影面積の増大が抑制される。ゆえに、この吸気音低減装置によれば、整流ネット部の変形による空気の流れの阻害が抑制されるため、空気の流量低下を抑制することが可能になる。

また、前記テーパ面は、前記整流ネット部を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときにおける前記整流ネット部の変形状態において、空気の流れの方向と略平行となるように構成されてもよい。

これにより、整流ネット部を通過する際の空気の流量が所定量を超えるまで、空気の流れの阻害を効果的に抑制することが可能になる。なお、所定量は、例えば、スロットルバルブが全開のときの空気の流量とすることができる。

また、前記網目状の線状部は、前記周方向線状部と一体に設けられた、径方向に伸びる径方向線状部を更に含み、
前記径方向線状部は、前記整流ネット部が変形する前の状態において空気の流れに垂直な上流側の端面を備え、
前記整流ネット部が前記変形状態にあるときにおける前記径方向線状部の前記上流側の端面と空気の流れに垂直な平面との間の角度をθ１とし、前記周方向線状部のテーパ面のテーパ角をθ２としたときに、前記整流ネット部は、θ１≧θ２が成立するように構成されてもよい。

この構成によれば、整流ネット部が変形することによって角度θ１が角度θ２と等しくなったときは、周方向線状部のテーパ面が空気の流れと平行になる。そして、整流ネット部が変形することによって角度θ１が角度θ２より大きくなったときには、空気の流れがテーパ面に直接的に当たるようになるため、テーパ面に対してこれを平行に戻すような力が作用する。ゆえに、この構成を採用することにより、テーパ面を空気の流れに対して安定的に略平行に維持することが可能になるため、空気の流れの阻害を効果的に抑制することができる。

なお、本発明の吸気音低減装置は、次のように構成されてもよい。
即ち、本発明の吸気音低減装置は、
吸気管を構成する２つの管のうち一方の管の端面と他方の管の端面との間の隙間を封止する環状のガスケット部と、
該ガスケット部の内側に一体に設けられ、かつ網目状に設けられた線状部により構成され、空気の流れを整流することで吸気音を低減させる整流ネット部と、
を備え、吸気管内においてスロットルバルブの下流側に配置されて吸気音を低減させる弾性体製の吸気音低減装置であって、
前記整流ネット部を構成する網目状の線状部は、周方向に伸びる周方向線状部を含み、
前記周方向線状部は、空気の流れに基づいて上流と下流を定義した場合に、上流側の径方向の幅が下流側の径方向の幅よりも小さく、かつ、径方向内側の面が上流側へ向かう逆テーパ面で構成されていることを特徴とする。

この吸気音低減装置によれば、整流ネット部が変形することによって周方向線状部が回転したときには、回転するにつれて逆テーパ面の投影面積が小さくなる。ゆえに、周方向線状部の投影面積の増大が抑制されるため、空気の流量低下を抑制することが可能になる。

また、前記逆テーパ面は、前記整流ネット部を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときにおける前記整流ネット部の変形状態において、空気の流れの方向と略平行となるように構成されてもよい。

これにより、整流ネット部を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときに空気の流量低下を効果的に抑制することが可能になる。

以上説明したように、本発明に係る吸気音低減装置によれば、整流ネット部の変形による空気の流れの阻害を抑制することができるため、空気の流量低下を抑制することが可能になる。

実施例１に係る吸気音低減装置の正面図である。 実施例１に係る吸気音低減装置の模式的断面図である。 実施例１に係る吸気音低減装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。 実施例１に係る整流ネット部の変形状態を説明する断面図である。 実施例２に係る吸気音低減装置の模式的断面図である。 実施例２に係る吸気音低減装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。 変形例１に係る吸気音低減装置の模式的断面図である。 変形例２に係る吸気音低減装置の模式的断面図である。 仮想技術に係る吸気音低減装置の正面図である。 仮想技術に係る吸気音低減装置の模式的断面図である。 仮想技術に係る吸気音低減装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

（実施例１）
図１〜図４を参照して、本発明の実施例１に係る吸気音低減装置について説明する。図１は本発明の実施例１に係る吸気音低減装置を空気の流れの方向に見たときの正面図である。図２は本発明の実施例１に係る吸気音低減装置の模式的断面図であり、図１中のＡＡ断面図である。図３は本発明の実施例１に係る吸気音低減装置の使用時の状態を示す模式的断面図であり、スロットルバルブが全開して空気の流量が高くなっているときの状態を示している。図４は、実施例１に係る整流ネット部の図３に示される変形状態を説明する断面図（拡大断面図）である。なお、図３及び図４中の吸気音低減装置の断面図は、図１中のＡＡ断面図であるが、説明のために、切断面（端面）と、切断面近傍の径方向線状部１２１のみを図示している。

本実施例に係る吸気音低減装置１００は、各種ゴム材や樹脂エラストマーなどの弾性体により構成される。そして、この吸気音低減装置１００は、環状のガスケット部１１０と、整流ネット部１２０とから構成される。整流ネット部１２０は、ガスケット部１１０の内側（径方向の内側）に一体に設けられる。なお、金型成形によって、ガスケット部１１０と整流ネット部１２０とを一体に備える吸気音低減装置１００を成形することができる。金型成形に関する技術は公知であるので、その説明は省略する。

そして、ガスケット部１１０は、吸気管を構成する２つの管のうち一方の管の端面と他方の管の端面との間の隙間を封止する役割を担っている。また、整流ネット部１２０は、網目状に設けられた線状部により構成され、空気の流れを整流することで吸気音を低減させる役割を担っている。

本実施例に係る吸気音低減装置１００は、吸気管内においてスロットルバルブ４００の下流側（吸気の際において、空気が流れる方向の下流側）に配置される。また、本実施例においては、吸気管を構成するインテークマニホールド２００（一方の管）とスロットルボディ３００（他方の管）との接続部付近に、吸気音低減装置１００が配置される。なお、本実施例においては、スロットルバルブ４００の回転軸は水平方向に伸びるように設置される。また、このスロットルバルブ４００は、図３中矢印Ｘ方向に回転することで、弁が開くように構成されている。以上の構成により、スロットルバルブ４００が全開のときには、吸気管内の空気の流れは、原則としてスロットルバルブ４００による影響を受けなくなるため、図３中の矢印Ｙに示される方向に流れる。この矢印Ｙで示される方向が、本発明における空気の流れの方向である。したがって、図１に示される吸気音低減装置１００の正面図は、矢印Ｙ方向に見たときの図である。そして、以下においては、空気の流れに基づいて上流と下流を定義する。

本実施例においては、吸気管の管は円筒形状である。そのため、ガスケット部１１０は円環形状となっている。このガスケット部１１０は、インテークマニホールド２００の端面の内周に沿って形成された環状の切り欠き２１０とスロットルボディ３００の端面の内周に沿って形成された環状の切り欠き３１０とで形成される環状溝に嵌合されるように配置される。これにより、ガスケット部１１０は、インテークマニホールド２００の端面と、スロットルボディ３００の端面との間に挟み込まれることで、これらの端面間の隙間を封止する機能を発揮する。

整流ネット部１２０は、平面形状が円形のガスケット部１１０の内側に設けられている。そして、整流ネット部１２０は、ガスケット部１１０の円の中心から外側に向かって径方向に放射状に伸びる複数の径方向線状部１２１と、上記円の中心に対して同心円状に周方向に伸びる複数の周方向線状部１２２とから構成される。なお、本実施例においては、径方向線状部１２１は５本設けられ、周方向線状部１２２は２本設けられている。これら複数の径方向線状部１２１と複数の周方向線状部１２２とによって、網目が形成される。なお、本実施例においては、隣り合う径方向線状部１２１の間の角度がほぼ等しく設定されている。また、隣り合う周方向線状部１２２の径方向の間隔がほぼ等しく設定されている。これにより、整流ネット部１２０の網目は、ガスケット部１１０の円の中心付近が細かく、中心から遠ざかるにつれて粗くなっている。

また、本実施例においては、図３に示すように、スロットルバルブ４００と整流ネット部１２０との間隔が、スロットルバルブ４００のバルブ本体部分の長さの半分よりも短い。そのため、スロットルバルブ４００が整流ネット部１２０に接触しないように、整流ネット部１２０は、平面形状が円形であるガスケット部１１０の内側のほぼ半分の領域を占めるように設けられている。なお、残りのほぼ半円形の領域は空洞となっている。そして、吸気音低減装置１００が吸気管内に配置された状態においては、整流ネット部１２０が設けられている半円形の領域が上部に配置され、空洞状の半円形の領域が下部に配置される。これにより、スロットルバルブ４００が全開しても、スロットルバルブ４００が整流ネット部１２０に接触することはない（図３参照）。

＜線状部の詳細＞
整流ネット部１２０を構成する径方向線状部１２１及び周方向線状部１２２について、特に図１及び図２に基づいてより詳細に説明する。なお、両図においては、吸気音低減装置１００の変形していないときの状態が示されている。また、図２においては、図中右側が上流側である。本実施例に係る整流ネット部１２０を構成する周方向線状部１２２は、上流側の径方向の幅ｔ１が下流側の径方向の幅ｔ２よりも大きく構成されている。なお、径方向の幅は、周方向線状部１２２を空気が流れる方向に見たときの幅（図１に示されるように正面から見たときの幅）であって、周方向線状部１２２の厚さと言ってもよい。そして、周方向線状部１２２は、径方向外側の面である面１２２Ａが下流側へ向かうテーパ面（下流側に向かって先細りとなる面）で構成されている。なお、面１２２Ａは、テーパ角度がθ２の線形テーパ面である（図４参照）。周方向線状部１２２の径方向内側の面である面１２２Ｂは、整流ネット部１２０が変形する前の状態において空気の流れに平行な円筒の内周面から構成されている。周方向線状部１２２の上流側の端面１２２Ｃ及び下流側の端面１２２Ｄのそれぞれは、整流ネット部１２０が変形する前の状態において空気の流れに垂直な円環状の面から構成されている。したがって、周方向線状部１２２は、図２に示される断面（周方向線状部１２２が伸びる方向に垂直な面による断面）において四角形となる。そして、周方向線状部１２２は、径方向の幅ｔ１やｔ２よりも空気の流れの方向の長さ（奥行き）Ｌが長く設定されている。

整流ネット部１２０を構成する、周方向線状部１２２と一体に設けられた径方向線状部１２１は、整流ネット部１２０が変形する前の状態において空気の流れに垂直な上流側の端面１２１Ｃを備えている。径方向線状部１２１は、空気が流れる方向に見たときの幅（厚さ）が概ね一定となるように形成されている。また、径方向線状部１２１は、厚さよりも空気の流れの方向の長さ（奥行き）Ｌが長く設定されている。

なお、空気の流量の低下を抑制する観点においては、これら径方向線状部１２１及び周方向線状部１２２の厚さは薄いほどよい。また、整流ネット部１２０の変形を抑制する観点においては、これら径方向線状部１２１及び周方向線状部１２２の奥行きは大きいほどよい。

＜整流ネット部の挙動＞
次に、空気の流れによって整流ネット部１２０が変形しているときの状態について詳細に説明する。スロットルバルブ４００が開閉されて吸気管を流れる空気の流量が変化すると、整流ネット部１２０は空気の流れ（方向や流量等）に応じて変形する。ここで、径方向線状部１２１は、スロットルバルブ４００が開かれて空気の流量が徐々に増大すると、下流側へ向かって撓みながら伸長する。これに対して、周方向線状部１２２は、スロットルバルブ４００が開かれて空気の流量が徐々に増大すると、図３中の矢印Ｒに示されるように、周方向線状部１２２が伸びる方向を中心軸線として回転するように変形する。つまり、ねじり変形が生じる。ここで、周方向線状部１２２の径方向外側の面１２２Ａは、下流側に向かうテーパ面で構成されているため、周方向線状部１２２が回転しても、面１２２Ａが空気の流れの方向と平行となるまでは、空気の流れの方向で見たときに面１２２Ａが現れない。つまり、面１２２Ａは、空気の流れの方向と平行になるまでは周方向線状部１２２の投影面積の増大に寄与しない。したがって、整流ネット部１２０が変形しても、空気の流れの阻害は抑制される。

そして、本実施例においては、面１２２Ａは、整流ネット部１２０を通過する際の空気の流量が所定量（予め設定された量）を超えているときにおける整流ネット部１２０の変形状態において、空気の流れの方向と略平行となるように構成されている（図３参照）。したがって、面１２２Ａは、整流ネット部１２０を通過する際の空気の流量が所定量を超えるまで、周方向線状部１２２の投影面積の増大に寄与しない。なお、本実施例においては、当該所定量として、スロットルバルブ４００が全開のときの空気の流量が設定されている。

更に本実施例においては、図４に示されるように、整流ネット部１２０が上述の変形状態（整流ネット部１２０を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときにおける変形状態）にあるときにおける径方向線状部１２１の端面１２１Ｃと空気の流れに垂直な平面Ｐとの間の角度をθ１とし、周方向線状部１２２の面１２２Ａのテーパ角をθ２としたときに、整流ネット部１２０は、θ１≧θ２が成立するように構成されている。したがって、整流ネット部１２０が変形することによって角度θ１が角度θ２と等しくなったときは、周方向線状部１２２の面１２２Ａが空気の流れと平行になる。そして、整流ネット部１２０が更に変形することによって角度θ１が角度θ２より大きくなったときには、空気の流れが面１２２Ａに直接的に当たるようになる。そのため、面１２２Ａに対してこれを平行に戻すような力が作用する。ゆえに、面１２２Ａは空気の流れに対して安定的に略平行に維持されるようになるため、空気の流れの阻害が効果的に抑制される。

なお、上述の角度θ１は、整流ネット部１２０が上述の変形状態（整流ネット部１２０を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときにおける変形状態）にあるときにおける周方向線状部１２２の端面１２２Ｃと空気の流れに垂直な平面との間の角度としてもよい。

なお、スロットルバルブ４００の下流側に、網目状の部材を配置しておけば、網目を構成する線状部の幅が狭くても、吸気管を流れる空気の流れが変化することに起因する異音の発生を抑制できることが知られている。したがって、本実施例においては、径方向線状部１２１及び周方向線状部１２２の双方によって、異音の発生を抑制する機能が発揮される。

＜本実施例に係る吸気音低減装置の優れた点＞
本実施例に係る吸気音低減装置１００によれば、整流ネット部１２０を構成する周方向線状部１２２は、上流側の径方向の幅ｔ１が下流側の径方向の幅ｔ２よりも大きく、かつ、径方向外側の面１２２Ａが下流側へ向かうテーパ面で構成されている。これにより、整流ネット部１２０が変形することによって周方向線状部１２２が回転しても、面１２２Ａが空気の流れの方向と平行となるまでは、周方向線状部１２２の投影面積の増大が抑制される。ゆえに、吸気音低減装置１００によれば、空気の流れの阻害を抑制することができるため、空気の流量低下を抑制することが可能になる。また、面１２２Ａは、整流ネット部１２０を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときにおける整流ネット部１２０の変形状態において、空気の流れの方向と略平行となるように構成されている。これにより、整流ネット部１２０を通過する際の空気の流量が所定量を超えるまで、空気の流れの阻害を抑制することが可能になる。

更に本実施例においては、整流ネット部１２０を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときにおける整流ネット部１２０の変形状態において端面１２１Ｃと空気の流れに垂直な平面Ｐとがなす角度θ１とし、面１２２Ａのテーパ角θ２としたときに、整流ネット部１２０は、θ１≧θ２が成立するように構成されている。この構成によれば、角度θ１が角度θ２よりも大きくなるほどに整流ネット部１２０が変形したときには、空気の流れによって面１２２Ａに対してこれを平行に戻すような力が作用する。ゆえに、本実施例によれば、面１２２Ａを空気の流れに対して安定的に略平行に維持することが可能になるため、空気の流れの阻害を効果的に抑制することができる。

（実施例２）
図５及び図６には、本発明の実施例２が示されている。上記実施例１では、周方向線状部について、上流側の径方向の幅が下流側の径方向の幅よりも大きく、かつ、径方向外側の面が下流側へ向かうテーパ面で構成されている実施例を示した。これに対して、実施例２においては、上流側の径方向の幅が下流側の径方向の幅よりも小さく、かつ、径方向内側の面が上流側へ向かう逆テーパ面で構成されている。その他の構成については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。

図５は、上記図２と同様の、本発明の実施例２に係る吸気音低減装置の模式的断面図である。図６は、上記図３と同様の、本発明の実施例２に係る吸気音低減装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。本実施例に係る吸気音低減装置６００においては、整流ネット部６２０を構成する線状部のうち周方向線状部６２２の構成のみ、上記実施例１で示した吸気音低減装置１００の構成と異なっている。その他の構成については同一であるので、その説明は省略する。

本実施例に係る整流ネット部６２０を構成する周方向線状部６２２は、上流側の径方向の幅ｔ３が下流側の径方向の幅ｔ４よりも小さく構成されている。そして、周方向線状部６２２は、径方向内側の面である面６２２Ｂが上流側へ向かう逆テーパ面（上流側に向かって拡がるすり鉢状の面）で構成されている。また、周方向線状部６２２の径方向外側の面である面６２２Ａは、整流ネット部６２０が変形する前の状態において空気の流れに平行な円柱面から構成されている。また、周方向線状部６２２の上流側の端面６２２Ｃ及び下流側の端面６２２Ｄは、整流ネット部６２０が変形する前の状態において、それぞれ空気の流れに垂直な円環状の面から構成されている。したがって、周方向線状部６２２は、図５に示される断面（周方向線状部６２２が伸びる方向に垂直な面による断面）において四角形となる。そして、周方向線状部６２２は、径方向の幅（厚さ）ｔ３やｔ４よりも空気の流れの方向の長さ（奥行き）Ｌが大きく設定されている。なお、実施例１と同様に、空気の流量の低下を抑制する観点においては、周方向線状部６２２の厚さは薄いほどよく、また、奥行きは大きいほどよい。

＜整流ネット部の挙動＞
次に、空気の流れによって整流ネット部６２０が変形しているときの状態について詳細に説明する。スロットルバルブ４００が開閉されて吸気管を流れる空気の流量が変化すると、整流ネット部６２０は空気の流れ（方向や流量等）に応じて変形する。ここで、径方向線状部１２１は、上記の実施例１の場合と同様に変形する。これに対して、周方向線状部６２２は、閉じていたスロットルバルブ４００が開かれて空気の流量が徐々に増大すると、図６中の矢印Ｒに示されるように、線状部が伸びる方向を中心軸線として回転するように変形する。つまり、ねじり変形が生じる。ここで、周方向線状部６２２の径方向内側の面６２２Ｂは、上流側に向かう逆テーパ面で構成されているため、周方向線状部６２２が矢印Ｒの向きに回転するにつれてその投影面積が小さくなる。これにより、回転によって周方向線状部６２２の他の面の投影面積が増大しても、周方向線状部６２２の投影面積の増大は抑制される。

そして、本実施例においては、面６２２Ｂは、整流ネット部６２０を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときにおける整流ネット部６２０の変形状態において、空気の流れの方向と略平行となるように構成されている（図６参照）。これにより、整流ネット部６２０を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときは、面６２２Ｂの投影面積が略０となるため、空気の流量低下を効果的に抑制することが可能になる。なお、当該所定量は、実施例１の場合と同様に設定すればよい。

＜本実施例に係る吸気音低減装置の優れた点＞
本実施例に係る吸気音低減装置６００によれば、整流ネット部６２０を構成する周方向線状部６２２は、上流側の径方向の幅ｔ３が下流側の径方向の幅ｔ４よりも小さく、かつ、径方向外側の面６２２Ｂが上流側へ向かう逆テーパ面で構成されている。これにより、整流ネット部６２０が変形することによって周方向線状部６２２が回転したときは、面６２２Ｂが空気の流れの方向と平行になるまで、面６２２Ｂの投影面積が減少する。ゆえに、吸気音低減装置６００によれば、空気の流れの阻害を抑制することができるため、空気の流量低下を抑制することが可能になる。また、面６２２Ｂは、整流ネット部６２０を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときにおける整流ネット部６２０の変形状態において、空気の流れの方向と略平行となるように構成されている。これにより、整流ネット部６２０を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときに、空気の流れの流量低下を効果的に抑制することが可能になる。

（変形例）
図７及び図８には、本発明の変形例が示されている。上記の実施例においては、整流ネット部がガスケット部の内側の略半円形の領域に設けられる場合の構成を示した。これに対して、変形例においては、整流ネット部がガスケット部の内側の全領域に亘って設けられる場合の構成を示す。その他の構成および作用については上記の実施例と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。

図７は本発明の変形例１に係る吸気音低減装置の模式的断面図であって、上記の図２と同様の断面図である。本変形例に係る吸気音低減装置７００は、上記実施例１の場合と同様に、環状のガスケット部１１０と、整流ネット部７２０とから構成される。また、整流ネット部７２０は、実施例１の場合と同様に、ガスケット部１１０の円の中心から外側に向かって径方向に放射状に伸びる複数の径方向線状部１２１と、上記円の中心に対して同心円状に周方向に伸びる複数の周方向線状部７２２とから構成される。なお、周方向線状部７２２は、上記実施例１における周方向線状部１２２と同様に、上流側の径方向の幅が下流側の径方向の幅よりも大きく、かつ、径方向外側の面７２２Ａが下流側へ向かうテーパ面で構成されている。周方向線状部７２２を構成する各面の寸法や面７２２Ａのテーパ角度、更に、空気の流れに応じた整流ネット部７２０の変形態様等は、実施例１と同様である。即ち、本変形例においては、整流ネット部７２０がガスケット部１１０の内側の全領域に亘って設けられる点のみで上記実施例１と異なっている。ただし、特に図示はしていないが、吸気管内における吸気音低減装置７００とスロットルバルブ４００との位置関係について、開いたスロットルバルブ４００が整流ネット部７２０に接触しないように、スロットルバルブ４００と整流ネット部７２０との間隔は、スロットルバルブ４００のバルブ本体部分の長さの半分よりも長く設定されている。

以上のように構成された本変形例に係る吸気音低減装置７００においても、上記実施例１の場合と同様の効果が得られる。つまり、整流ネット部７２０が変形することによって周方向線状部７２２が回転しても、面７２２Ａが周方向線状部７２２の投影面積の増大に寄与しないため、空気の流量低下を抑制することが可能になる。また、本変形例によれば、吸気内を流れる空気を広範囲に亘って整流することが可能となる。

次に、図８は本発明の変形例２に係る吸気音低減装置の模式的断面図であって、上記の図２と同様の断面図である。本変形例に係る吸気音低減装置８００は、上記実施例２の場合と同様に、環状のガスケット部１１０と、整流ネット部８２０とから構成される。また、整流ネット部８２０は、実施例２の場合と同様に、ガスケット部１１０の円の中心から外側に向かって径方向に放射状に伸びる複数の径方向線状部１２１と、上記円の中心に対して同心円状に周方向に伸びる複数の周方向線状部８２２とから構成される。なお、周方向線状部８２２は、上記実施例２における周方向線状部６２２と同様に、上流側の径方向の幅が下流側の径方向の幅よりも小さく、かつ、径方向内側の面８２２Ｂが上流側へ向かう逆テーパ面で構成されている。周方向線状部８２２を構成する各面の寸法や面８２２Ｂのテーパ角度、更に、空気の流れに応じた整流ネット部８２０の変形態様等は、実施例２と同様である。即ち、本変形例においては、整流ネット部８２０がガスケット部１１０の内側の全領域に亘って設けられる点のみで上記実施例２と異なっている。また、特に図示はしていないが、吸気管内における吸気音低減装置８００とスロットルバルブ４００との位置関係は、上記変形例１と同様である。

以上のように構成された本変形例に係る吸気音低減装置８００においても、上記実施例２の場合と同様の効果が得られる。つまり、整流ネット部８２０が変形することによって周方向線状部８２２が回転すると、面８２２Ｂの投影面積が減少するため、空気の流量低下を抑制することが可能になる。また、本変形例によれば、吸気内を流れる空気を広範囲に亘って整流することが可能となる。

（その他）
上記した実施例や変形例においては、隣り合う径方向線状部の間の角度や、隣り合う周方向線状部の径方向の間隔はほぼ等しく設定されている。また、複数の周方向線状部に設けられたテーパ面や逆テーパ面のテーパ角度は同一の角度とされている。しかしながら、これらの数値は、本発明の作用効果が発揮される限りにおいて、適宜変更してよい。例えば、本発明においては、整流ネット部は弾性的に変形し得るため、各周方向線状部に設けられたテーパ面のテーパ角度を、使用時の変形状態を考慮して適宜変更してもよい。つまり、意図される使用時の状態において、回転した各テーパ面が空気の流れの方向と平行となるように、テーパ角等を適宜設定してよい。

１００、６００、７００、８００ 吸気音低減装置
１１０ ガスケット部
１２０、６２０、７２０、８２０ 整流ネット部
１２１ 径方向線状部
１２２、６２２、７２２、８２２ 周方向線状部
２００ インテークマニホールド
３００ スロットルボディ
４００ スロットルバルブ

Claims (5)

1. 吸気管を構成する２つの管のうち一方の管の端面と他方の管の端面との間の隙間を封止する環状のガスケット部と、
   該ガスケット部の内側に一体に設けられ、かつ網目状に設けられた線状部により構成され、空気の流れを整流することで吸気音を低減させる整流ネット部と、
   を備え、吸気管内においてスロットルバルブの下流側に配置されて吸気音を低減させる弾性体製の吸気音低減装置であって、
   前記整流ネット部を構成する網目状の線状部は、周方向に伸びる周方向線状部を含み、
   前記周方向線状部は、空気の流れに基づいて上流と下流を定義した場合に、上流側の径方向の幅が下流側の径方向の幅よりも大きく、かつ、径方向外側の面が下流側へ向かうテーパ面で構成されていることを特徴とする吸気音低減装置。
2. 前記テーパ面は、前記整流ネット部を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときにおける前記整流ネット部の変形状態において、空気の流れの方向と略平行となるように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の吸気音低減装置。
3. 前記網目状の線状部は、前記周方向線状部と一体に設けられた、径方向に伸びる径方向線状部を更に含み、
   前記径方向線状部は、前記整流ネット部が変形する前の状態において空気の流れに垂直な上流側の端面を備え、
   前記整流ネット部が前記変形状態にあるときにおける前記径方向線状部の前記上流側の端面と空気の流れに垂直な平面との間の角度をθ１とし、前記周方向線状部のテーパ面のテーパ角をθ２としたときに、前記整流ネット部は、θ１≧θ２が成立するように構成されていることを特徴とする、請求項２に記載の吸気音低減装置。
4. 吸気管を構成する２つの管のうち一方の管の端面と他方の管の端面との間の隙間を封止する環状のガスケット部と、
   該ガスケット部の内側に一体に設けられ、かつ網目状に設けられた線状部により構成され、空気の流れを整流することで吸気音を低減させる整流ネット部と、
   を備え、吸気管内においてスロットルバルブの下流側に配置されて吸気音を低減させる弾性体製の吸気音低減装置であって、
   前記整流ネット部を構成する網目状の線状部は、周方向に伸びる周方向線状部を含み、
   前記周方向線状部は、空気の流れに基づいて上流と下流を定義した場合に、上流側の径方向の幅が下流側の径方向の幅よりも小さく、かつ、径方向内側の面が上流側へ向かう逆テーパ面で構成されていることを特徴とする吸気音低減装置。
5. 前記逆テーパ面は、前記整流ネット部を通過する際の空気の流量が所定量を超えているときにおける前記整流ネット部の変形状態において、空気の流れの方向と略平行となるように構成されていることを特徴とする、請求項４に記載の吸気音低減装置。

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