JP6283445B1 - ゴルフクラブヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】カップフェース構造を採用しつつ、トゥ側及びヒール側の反発性能の向上を計ることかできるゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】ウッド型ゴルフクラブヘッドにおいて、フェース用部材は、板状に形成されたフェース部と、その周縁から延びる周縁部がカップ状に形成され、ヘッド本体において開口を形成する端面は、フェース部と平行に延びるように形成され、クラウン部は、開口側の縁部に沿ってトゥ−ヒール方向に延びる前側領域と、前側領域よりもバック側に配置され前側領域よりも肉厚が薄い後側領域とを備え、前側領域は、トゥ側に配置される第１トゥ側縁部と、ヒール側に配置される第１ヒール側縁部と、第１トゥ側縁部と第１ヒール側縁部との間に配置され、第１トゥ側縁部及び第１ヒール側縁部よりも肉厚の厚い、第１中央縁部と、を備え、前記第１トゥ側縁部及び第１ヒール側縁部のフェース−バック方向の長さは、前記第１中央縁部よりも長い。【選択図】図５

Description

本発明は、ゴルフクラブヘッドに関する。

ウッド型のゴルフクラブヘッドは、従来から、多くの改良がなされてきており、特に、ドライバーに関しては、飛距離を延ばすために種々の提案がなされている。例えば、特許文献１に示すように、いわゆるカップフェース構造と呼ばれるフェース部を採用しているものがある。具体的には、ヘッドを、開口が形成されたヘッド本体と、ヘッド本体の開口を塞ぐフェース用部材とで構成し、フェース用部材を、板状のフェース部と、その周縁から延びる周縁部とを有するカップ状に形成している。フェース用部材にこのような周縁部を設けると、ボールを打撃したときのフェース用部材の撓み量が大きくなるため、反発性能が向上し、飛距離が伸びるという効果が得られる。

特に、特許文献１のゴルフクラブヘッドでは、クラウン部の肉厚を調整することで反発性能を向上している。すなわち、ヘッド本体のクラウン部の肉厚を，これと対向するフェース用部材の周縁部の肉厚よりも小さくしている。また、フェース用部材の周縁部のうち、ヘッド本体のクラウン部と対向する部分は、トゥ−ヒール方向の中央部分において周縁部の基部からの突出長さを短くし、その両側のトゥ側及びヒール側の周縁部の突出長さを長くしている。すなわち、周縁部の中央付近に凹部が形成されている。これと対応するように、ヘッド本体の開口において、クラウン部の中央付近には凸部が形成され、周縁部の凹部に嵌まるようになっている。これにより、クラウン部の中央付近は、肉厚の小さい部分が多くなり、反発性能が向上する。一方、クラウン部のトゥ側及びヒール側は、周縁部と合わせて肉厚の大きい部分が多くなるため、耐久性が向上している。

特開２００５−６６９８号公報

しかしながら、上記のような構造では、トゥ−ヒール方向の中央付近の反発性能が向上するものの、トゥ側及びヒール側の反発性能については、改善の余地があった。本発明は、この問題を解決するためになされたものであり、カップフェース構造を採用しつつ、トゥ側及びヒール側の反発性能の向上を図ることができるゴルフクラブヘッドを提供することを目的とする。

本発明に係るゴルフクラブヘッドは、クラウン部及びソール部を有するとともに、前記クラウン部及びソール部で囲まれた開口を有する、ヘッド本体と、前記ヘッド本体の開口を塞ぐフェース用部材と、を備え、前記フェース用部材は、板状に形成されたフェース部と、前記フェース部の周縁から延びる周縁部と、を有するカップ状に形成され、前記ヘッド本体において、前記開口を形成する端面は、前記フェース部と平行に延びるように形成され、前記ゴルフクラブヘッド本体における前記クラウン部は、前記開口側の縁部に沿ってトゥ−ヒール方向に延びる前側領域と、前記前側領域よりもバック側に配置され、且つ前記前側領域よりも肉厚が薄い、後側領域と、を備え、前記前側領域は、トゥ側に配置される第１トゥ側縁部と、ヒール側に配置される第１ヒール側縁部と、前記第１トゥ側縁部と第１ヒール側縁部との間に配置され、当該第１トゥ側縁部及び第１ヒール側縁部よりも肉厚の厚い、第１中央縁部と、を備え、前記第１トゥ側縁部及び第１ヒール側縁部のフェース−バック方向の長さは、前記第１中央縁部よりも長い。

上記ゴルフクラブヘッドにおいて、前記フェース用部材の周縁部のうち、前記クラウン部に沿う部分は、前記第１トゥ側縁部、第１ヒール側縁部、及び前記第１中央縁部とそれぞれ接合する、第２トゥ側縁部、第２ヒール側縁部、及び第２中央縁部を備えており、前記第２中央縁部の肉厚は、前記第２トゥ側縁部及び前記第２ヒール側縁部の肉厚よりも厚くすることができる。

上記ゴルフクラブヘッドにおいて、前記第２トゥ側縁部は、フェース側に配置される前側第２トゥ側縁部と、バック側に配置される後側第２トゥ側縁部と、を備え、前記第２ヒール側縁部は、フェース側に配置される前側第２ヒール側縁部と、バック側に配置される後側第２ヒール側縁部と、を備え、前記前側第２トゥ側縁部の肉厚は、前記後側第２トゥ側縁部の肉厚よりも厚く、前記前側第２ヒール側縁部の肉厚は、前記後側第２ヒール側縁部の肉厚よりも厚くすることができる。

上記ゴルフクラブヘッドにおいて、前記後側第２トゥ側縁部と前記第１トゥ側縁部とが接合され、両者の肉厚が同じであり、前記後側第２ヒール側縁部と前記第１ヒール側縁部とが接合され、両者の肉厚が同じであるものとすることができる。

上記ゴルフクラブヘッドにおいて、前記後側第２トゥ側縁部のフェース側の端縁から、前記第１トゥ側縁部のバック側の端縁に至っては、肉厚が漸進的に薄くなるように形成することができ、前記後側第２ヒール側縁部のフェース部側の端縁から、前記第１ヒール側縁部のバック側の端縁に至っては、肉厚が漸進的に薄くなるように形成することができる。

上記各ゴルフクラブヘッドにおいては、前記前側領域と前記後側領域との間に、トゥ−ヒール方向に延び、肉厚が漸進的に変化する移行領域を設けることができる。

上記各ゴルフクラブヘッドにおいて、前記後側領域には、少なくとも１つの薄肉部を形成することができる。

本発明によれば、カップフェース構造を採用しつつ、トゥ側及びヒール側の反発性能を向上することができる。

本実施形態に係るゴルフクラブヘッドの基準状態の斜視図である。 図１の平面図である。 フェース部の境界を説明する図である。 フェース部の境界を説明する図である。 ヘッドの組み立てを示す斜視図である。 基準状態にあるヘッドをヘッド本体とフェース用部材とに分解した平面図である。 フェース用部材とヘッド本体とを接合した状態を示す平面図である。

以下、本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は本実施形態に係るゴルフクラブヘッドの基準状態の斜視図、図２は図１の平面図である。なお、ゴルフクラブヘッドの基準状態については、後述する。

＜１．ゴルフクラブヘッドの概要＞
図１に示すように、本実施形態に係るゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」ということがある）１００は、中空構造であり、フェース部１、クラウン部２、ソール部３、及びホーゼル部４によって壁面が形成されている。

フェース部１は、ボールを打球する面であるフェース面を有しており、クラウン部２はフェース部１と隣接し、ヘッド１００の上面を構成する。ソール部３は、主としてヘッド１００の底面を構成し、フェース部１とクラウン部２以外のヘッド１００の外周面を構成する。すなわち、ヘッド１００の底面のほか、フェース部１のトウ側からヘッドのバック側を通りフェース部１のヒール側へと延びる部位もソール部３の一部である。さらに、ホーゼル部４は、クラウン部２のヒール側に隣接して設けられる部位であり、ゴルフクラブのシャフト（図示省略）が挿入される挿入孔４１を有している。そして、この挿入孔４１の中心軸線Ｚは、シャフトの軸線に一致している。ここで説明するヘッドは、ドライバー（＃１）又はフェアウェイウッドといったウッド型であるが、そのタイプは限定されず、いわゆるユーティリティ型及びハイブリッド型等であってもよい。

ここで、ゴルフクラブヘッド１００を地面に設置するときの基準状態について説明する。まず、図２に示すように、上記中心軸線Ｚが地面に対して垂直な平面Ｐ１に含まれ、且つ所定のライ角及びリアルロフト角で地面上にヘッドが載置された状態を基準状態と規定する。そして、上記平面Ｐ１を基準垂直面と称する。また、図２に示すように、上記基準垂直面Ｐ１と地面との交線の方向をトゥ−ヒール方向と称し、このトゥ−ヒール方向に対して垂直であり且つ地面に対して平行な方向をフェース−バック方向と称することとする。また、フェース−バック方向については、フェース側を前側、バック側を後側と称することがある。

本実施形態において、フェース部１とクラウン部２、及びフェース部１とソール部３との境界は、次のように定義することができる。すなわち、両者の間に稜線が形成されている場合には、これが境界となる。一方、明確な稜線が形成されていない場合には、図３Ａに示されるように、ヘッド重心ＧとスイートスポットＳＳとを結ぶ直線Ｎを含む各断面Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３…において、図３Ｂに示されるように、フェース外面輪郭線Ｌｆの曲率半径ｒがスイートスポット側からフェース外側に向かって初めて２００ｍｍとなる位置Ｐｅがフェース部１の周縁となり、これがクラウン部２またはソール部３との境界として定義される。なお、スイートスポットＳＳとは、ヘッド重心Ｇを通るフェース面の法線（直線Ｎ）とこのフェース面との交点である。

また、本実施形態において、クラウン部２とソール部３との境界は次のように定義することができる。すなわち、クラウン部２とソール部３との間に稜線が形成されている場合には、これが境界となる。一方、これらの間に明確な稜線が形成されていない場合には、ヘッドを基準状態に設置し、これをヘッド１００の重心の真上から見たときの輪郭が境界となる。

また、ヘッド１００は、例えば、比重がほぼ４．３〜４．５程度のチタン合金（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、Ｔｉ−８Ａｌ−１Ｍｏ−１Ｖ等）で形成することができる。また、チタン合金以外にも、例えばステンレス鋼、マレージング鋼、アルミニウム合金、マグネシウム合金、またはアモルファス合金などの中から１種または２種以上を用いて形成することもできる。

また、このゴルフクラブヘッド１００の体積は、例えば、９０ｃｍ³以上、４７０ｃｍ³以下が望ましい。

＜２．ゴルフクラブヘッドの組立構造＞
本実施形態に係るゴルフクラブヘッドは、図４に示すように、クラウン部２及びソール部３を有するヘッド本体１０と、フェース部１及びその周縁から延びる周縁部５を有するカップ状に形成されたフェース用部材２０と、を組み立てることで構成される。このヘッド本体１０は、クラウン部２及びソール部３で囲まれた開口３０を有し、この開口３０を塞ぐようにフェース用部材２０が取り付けられる。すなわち、フェース用部材２０の周縁部５の端面が、開口３０の端面と突き合わされ、これらが、溶接によって接合される。そして、フェース用部材２０は、ヘッド本体１０の開口に取付けられることで、ヘッド本体１０と一体化され、これによって、フェース用部材２０の周縁部５は、クラウン部２及びソール部３の一部として機能する。したがって、フェース用部材２０の周縁部５がヘッド本体１０に取付けられることで一体的に形成される面が、クラウン部２及びソール部３を構成する。そのため、厳密には、ヘッド本体１０の各部は、これらの一部ではあるが、以下では、これを区別することなく、ヘッド本体１０の各部も、クラウン部２及びソール部３と称することがある。

＜３．クラウン部の構造＞
次に、図５も参照しつつ、ヘッド本体１０のクラウン部２について説明する。図５は基準状態にあるヘッド１００をヘッド本体１０とフェース用部材２０とに分解した平面図である。なお、図５では、各部位を視認しやすいように、ハッチングにより色分けしている。

まず、図５に示すように、クラウン部２の開口縁部の形状について説明する。上述したように、クラウン部２の開口３０の端面は、フェース部１と概ね平行になるようにトゥ−ヒール方向に延びている。そして、クラウン部２の開口側の縁部には、トゥ−ヒール方向に延びる帯状の前側領域２１が設けられている。そして、この前側領域２１のバック側には、トゥ−ヒール方向に延びる帯状の移行領域２２が設けられ、さらにそのバック側に後側領域２３が設けられている。前側領域２１の肉厚は、後側領域２３よりも厚く形成されている。移行領域２２は、前側領域２１の後端縁と後側領域２３の前端縁との間で、肉厚が漸進的に薄くなるように形成されている。

次に、前側領域２１について説明する。前側領域２１には、トゥ側からヒール側へ並ぶ、第１トゥ側縁部２１１、第１中央縁部２１２、及び第１ヒール側縁部２１３が設けられている。これらはトゥ−ヒール方向に延びるように帯状に形成されている。そして、第１中央縁部２１２の肉厚が、第１トゥ側縁部２１１及び第１ヒール側縁部２１３の肉厚よりも厚くなるように形成されている。また、第１トゥ側縁部２１１と第１中央縁部２１２との間、及び第１ヒール側縁部２１３と第１中央縁部２１２との間には、肉厚が漸進的に変化する移行部２１４，２１５が、それぞれ形成されている。第１中央縁部２１２の肉厚は、例えば、１．０〜１．５ｍｍとすることができ、第１トゥ側縁部２１１及び第１ヒール側縁部２１３の肉厚は、０．５〜１．１ｍｍとすることができる。

また、第１トゥ側縁部２１１及び第１ヒール側縁部２１３のフェース−バック方向の長さは、第１中央縁部２１２よりも長くなっている。すなわち、第１トゥ側縁部２１１及び第１ヒール側縁部２１３の後端縁は、第１中央縁部２１２の後端縁よりもバック側に位置している。これにより、前側領域２１の後端縁は、第１トゥ側縁部２１１から第１中央縁部２１２へ向かって傾斜するように形成されている。同様に、前側領域２１の後端縁は、第１ヒール側縁部２１３から第１中央縁部２１２へ向かって傾斜するように形成されている。第１トゥ側縁部２１１及び第１ヒール側縁部２１３の接合面からのフェース−バック方向の長さは、５．０〜１０．０ｍｍとすることができ、第１中央縁部２１２のフェース−バック方向の長さは、１．０〜５．０ｍｍとすることができる。また、移行領域２２は、前側領域２１の後端縁に沿って形成されているため、第１中央縁部２１２と対応する位置がフェース側に窪んでいる。なお、移行領域２２のフェース−バック方向の長さは、概ね一定である。

続いて、後側領域２３について説明する。本実施形態において、後側領域２３は、本体部２３１と、本体部の中に形成された３つの薄肉部２４，２５，２６と、を有している。薄肉部２４，２５，２６は、本体部２３１よりも肉厚が薄く形成されている。例えば、本体部２３１の肉厚は、０．５〜０．８ｍｍとすることができ、薄肉部２４，２５，２６の肉厚は、０．３〜０．６ｍｍとすることができる。

ここでは、３つの薄肉部を、トゥ側からヒール側へむかって第１薄肉部２４、第２薄肉部２５、及び第３薄肉部２６と称することとする。第１薄肉部２４は、トゥ側に配置され、台形状に形成されている。より詳細に説明すると、第１薄肉部２４は、４つの辺によって囲まれた領域である。すなわち、移行領域２２から隙間を空けて、第１トゥ側縁部２１１と対向するようにトゥ−ヒール方向に延びる第１辺２４１と、第１辺２４１のトゥ側の端部からバック側にいくにしたがってトゥ側へ斜めに延びる第２辺２４２と、第１辺２４１のヒール側の端部からバック側にいくにしたがってトゥ側へ斜めに延びる第３辺２４３と、第２辺２４２及び第３辺２４３のバック側の端部同士を結び、クラウン部２の周縁に沿って延びる第４辺２４４と、で囲まれている。

第２薄肉部２５は、４つの辺によって囲まれ、概ね扇型に形成された領域である。すなわち、移行領域２２から隙間を空けて、第１中央縁部２１２と対向するようにトゥ−ヒール方向に延びる第１辺２５１と、第１辺２５１のトゥ側の端部からバック側にいくにしたがってトゥ側へ斜めに延びる第２辺２５２と、第１辺２５１のヒール側の端部からバック側にいくにしたがってヒール側へ斜めに延びる第３辺２５３と、第２辺２５２及び第３辺２５３のバック側の端部同士を結び、クラウン部２の周縁に沿って延びる第４辺２５４と、で囲まれている。

第３薄肉部２６は、４つの辺によって囲まれ、概ね台形状に形成された領域である。すなわち、移行領域２２から隙間を空けて、第１ヒール側縁部２１３と対向するようにトゥ−ヒール方向に延びる第１辺２６１と、第１辺２６１のトゥ側の端部からバック側にいくにしたがってヒール側へ斜めに延びる第２辺２６２と、第１辺２６１のヒール側の端部からバック側にいくにしたがってヒール側へ斜めに延びる第３辺２６３と、第２辺２６２及び第３辺２６３のバック側の端部同士を結び、クラウン部２の周縁に沿って延びる第４辺２６４と、で囲まれている。

これら３つの薄肉部２４，２５，２６の間には隙間が形成されている。すなわち、第１薄肉部２４の第３辺２４３と第２薄肉部２５の第２辺２５２とは概ね平行に延びており、その間に幅が一定の隙間が形成されている。また、第２薄肉部２５の第３辺２５３と第３薄肉部２６の第２辺２６２とは概ね平行に延びており、その間に幅が一定の隙間が形成されている。なお、これらの隙間は、本体部２３１の一部であり、各薄肉部２４，２５，２６よりも肉厚が厚くなっている。

また、各薄肉部２４，２５，２６と本体部２３１との境界には、移行部２７が、それぞれ設けられており、肉厚が漸進的に変化するようになっている。

＜４．フェース用部材の構造＞
次に、フェース用部材２０について説明する。上述したように、フェース用部材２０は、板状のフェース部１と、周縁部５と、を備えている。周縁部５は、概ね一定の幅（フェース部１からの突出長さ）に形成されている。そして、図５に示すように、周縁部５のうち、クラウン部側の領域は、トゥ−ヒール方向に並ぶ３つの帯状の領域を有している。すなわち、トゥ側からヒール側へ並ぶ第２トゥ側縁部５１、第２中央縁部５２、及び第２ヒール側縁部５３を有しており、それぞれ、ヘッド本体１０の第１トゥ側縁部２１１、第１中央縁部２１２、及び第１ヒール側縁部２１３と接合される。したがって、第２トゥ側縁部５１、第２中央縁部５２、及び第２ヒール側縁部５３のトゥ−ヒール方向の長さは、それぞれ、ヘッド本体１０の第１トゥ側縁部２１１、第１中央縁部２１２、及び第１ヒール側縁部２１３の長さと概ね同じである。

第２中央縁部５２の肉厚は、第２トゥ側縁部５１及び第２ヒール側縁部５３よりも厚く形成されている。そして、第２中央縁部５２の肉厚は、これと接合する第１中央縁部２１２の肉厚と同じである。さらに、第２トゥ側縁部５１と第２中央縁部５２との間、及び第２ヒール側縁部５３と第２中央縁部５２との間には、肉厚が漸進的に変化する移行部５４，５５が、それぞれ形成されている。

第２トゥ側縁部５１及び第２ヒール側縁部５３は、それぞれ、フェース−バック方向に並ぶ２つの領域により構成されている。すなわち、第２トゥ側縁部５１は、フェース側の前側第２トゥ側縁部５１１と、バック側の後側第２トゥ側縁部５１２と、で構成されている。これらは、いずれもトゥ−ヒール方向に延びる帯状に形成されている。同様に、第２ヒール側縁部５３は、フェース側の前側第２ヒール側縁部５３１と、バック側の後側第２ヒール側縁部５３２と、で構成されている。これらは、いずれもトゥ−ヒール方向に延びる帯状に形成されており、フェース−バック方向の長さは、それぞれ、前側第２トゥ側縁部５１１及び後側第２トゥ側縁部５１２と同じである。

前側第２トゥ側縁部５１１及び前側第２ヒール側縁部５３１の肉厚は、概ね同じである。同様に、後側第２トゥ側縁部５１２及び後側第２ヒール側縁部５３２の肉厚は、概ね同じである。そして、前側第２トゥ側縁部５１１及び前側第２ヒール側縁部５３１の肉厚は、後側第２トゥ側縁部５１２及び後側第２ヒール側縁部５３２の肉厚よりも厚くなっており、０．６〜１．２ｍｍとすることができる。また、後側第２トゥ側縁部５１２の肉厚は、これと接合する第１トゥ側縁部２１１の肉厚と同じである。同様に、後側第２ヒール側縁部５３２の肉厚は、これと接合する第１ヒール側縁部２１３の肉厚と同じである。このように肉厚を同じにすることにより、接合部分に応力集中が発生するのを抑制することができる。

＜５．ゴルフヘッドの製造方法＞
次に、上記のように構成されたゴルフクラブヘッドの製造方法の一例について説明する。本実施形態に係るゴルフクラブヘッドのヘッド本体は、例えば、公知のロストワックス精密鋳造法などの鋳造によって製造される。一方、フェース用部材２０は、例えば、鍛造製法や、平板のプレス加工、鋳造等により製造することができる。そして、完成したヘッド本体１０の開口と、フェース用部材２０の周縁部５とを突き合わせ、突き合わせ部分を溶接によって接合する。なお、溶接の手法としては、ＴＩＧ（タングステン−不活性ガス）溶接、プラズマ溶接、レーザー溶接、ロウ付けなどを用いることができる。その後、塗装などを施せば、ゴルフクラブヘッドが完成する。

図６に示すように、第１トゥ側縁部２１１と後側第２トゥ側縁部５１２とは、肉厚が同じであり、一体化される。同様に、第１中央縁部２１２と第２中央縁部５２、第１ヒール側縁部２１３と後側第２ヒール側縁部５３２も、それぞれ、肉厚が同じであり、溶接により一体化される。

＜６．特 徴＞
以上のように構成された本実施形態のゴルフクラブヘッドでは、次の効果を得ることができる。

(1) ヘッド本体１０の開口３０の端面、及びこれと接合されるフェース用部材２０の周縁部５の端面は、フェース部１と平行に延びている。特に、クラウン部２における両者の接合面は、トゥ−ヒール方向に沿って直線状に延びている。そのため、溶接時の接合精度を向上することができる。

(2) ヘッド本体１０のクラウン部２において、開口３０側の縁部には、トゥ側からヒール側に向かって、第１トゥ側縁部２１１、第１中央縁部２１２、及び第１ヒール側縁部２１３が設けられている。そして、第１トゥ側縁部２１１及び第１ヒール側縁部２１３は、第１中央縁部２１２よりも肉厚が薄く、且つ、フェース−バック方向の長さが長く形成されている。これにより、クラウン部２における開口３０側の縁部において、トゥ側及びヒール側が撓みやすくなり、トゥ−ヒール方向の中央付近のみならず、トゥ側及びヒール側へ反発の高いエリアを広げることができる。

(3) フェース用部材２０の周縁部５においては、トゥ側からヒール側に向かって、第２トゥ側縁部５１、第２中央縁部５２、及び第２ヒール側縁部５３が設けられている。そして、第２トゥ側縁部５１及び第２ヒール側縁部５３は、第２中央縁部５２よりも肉厚が薄く形成されている。これにより、フェース用部材２０の周縁部５において、トゥ側及びヒール側が撓みやすくなり、トゥ−ヒール方向の中央付近のみならず、トゥ側及びヒール側へ反発の高いエリアを広げることができる。

(4) ヘッド本体１０における前側領域２１の第１トゥ側縁部２１１及び第１ヒール側縁部２１３の肉厚は、第１中央縁部２１２よりも肉厚が薄いが、後側領域２３よりは肉厚が厚くなっている。したがって、打球時の応力が大きくなるフェース部１に近い領域の強度を高めることができ、耐久性を向上することができる。また、ヘッド本体１０の開口３０の端面の肉厚が大きくなるため、フェース用部材２０との接合強度も大きくすることができる。

(5) ヘッド本体１０の前側領域２１においては、第１中央縁部２１２の後端縁が、第１トゥ側縁部２１１及び第１ヒール側縁部２１３の後端縁よりも、フェース側に位置している。そのため、トゥ−ヒール方向の中央付近では、肉厚の薄い後側領域２３が、トゥ側及びヒール側に比べてフェース部１に近接している。したがって、打点となる確率の高いトゥ−ヒール方向の中央付近においてクラウン部２を撓み易くすることで反発性能を向上することができる。その一方で、フェース部１に近い領域におけるトゥ−ヒール方向の中央付近では、肉厚の厚い第１中央縁部２１２及び第２中央縁部５２が配置されているため、耐久性も高くすることができる。したがって、強度の向上と反発性能の向上を両立することが可能となる。

(6) ヘッド本体１０の後側領域２３は肉厚が薄いため、このために薄くした肉厚に係る重量は、ヘッドの他の部分に配分することができる。これにより、ヘッドの設計の自由度を向上することができる。例えば、ヘッド本体１０のソール部３に上述した重量を配分すると、ヘッドの重心を低くすることができる。また、この後側領域２３には、複数の薄肉部２４〜２６を設けているため、ヘッドの重心をさらに低くすることができる。

(7) フェース用部材２０の周縁部５においては、フェース側、つまり打撃を受ける側に肉厚の厚い前側第２トゥ側縁部５１１及び前側第２ヒール側縁部５３１を設けているため、周縁部５の強度を向上することができる。これに対して、前側第２トゥ側縁部５１１及び前側第２ヒール側縁部５３１のバック側には、肉厚の薄い後側第２トゥ側縁部５１２及び後側第２ヒール側縁部５３２が設けられているため、反発性能を向上することができる。

また、本実施形態では、周縁部５のバック側に、肉厚の薄い後側第２トゥ側縁部５１２及び後側第２ヒール側縁部５３２を設けており、これによって周縁部５の軽量化を図っている。

さらに、これに伴い、例えば、図５に示すように、ヘッド本体１０とフェース用部材２０との接合部分は、上記前側第２トゥ側縁部５１１と後側第２トゥ側縁部５１２との境界、あるいは前側第２ヒール側縁部５３１と後側第２ヒール側縁部５３２との境界に設けられていない。すなわち、段差が生じ得る部分に、接合部分を設けていないため、強度の低下を抑制することができる。

(8) カップフェース構造を有することにより、次のような利点がある。まず、ヘッド本体１０とフェース用部材２０とが溶接によって接合された場合、接合部分の剛性が高くなる。この剛性の高い接合部分が、フェース用部材２０の周縁部５によってフェース部１から離間されているため、打球時にフェース部１の撓みを大きくすることができる。その結果、ヘッドの反発性能を向上させることができる。

また、周縁部５によって、ヘッド本体１０がフェース面から離間され、ヘッド本体１０はフェース部１から離れている。そのため、ヘッド本体１０はフェース用部材２０ほどの強度が必要なく、肉厚をフェース用部材２０よりも薄くすることができる。その結果、打球時には、フェース用部材２０に加え、薄肉化されたヘッド本体１０も撓ませることができるため、ヘッドの反発性能の向上に寄与させることができる。

＜７．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。

＜７．１＞
上記実施形態では、移行領域２２、移行部２１４，２１５，５４，５５を設けているが、このような部分を設けなくてもよい。また、ヘッド本体１０の薄肉部２４〜２６も必要に応じて設ければよく、形状も特には限定されない。また、薄肉部２４〜２６を設けないようにすることもできる。

＜７．２＞
上記実施形態では、フェース用部材２０の後側第２トゥ側縁部５１２とヘッド本体１０の第１トゥ側縁部２１１の肉厚を一定にしている。同様に、フェース用部材２０の後側第２ヒール側縁部５３２とヘッド本体１０の第１ヒール側縁部２１３の肉厚を一定にしている。しかしながら、これらを異なるようにすることもできる。あるいは、ヘッド本体１０とフェース用部材２０とを一体化させた状態において、後側第２トゥ側縁部５１２の前端縁から第１トゥ側縁部２１１の後端縁まで肉厚が漸進的に薄くなるようにすることもできる。同様に、後側第２ヒール側縁部５３１の前端縁から第１ヒール側縁部２１３の後端縁まで肉厚が漸進的に薄くなるようにすることもできる。

＜７．３＞
上記実施形態では、クラウン部２の開口３０側の縁部に、第１トゥ側縁部２１１、第１中央縁部２１２、及び第１ヒール側縁部２１３を設け、さらに、これと接合されるフェース用部材２０の周縁部５に、第２トゥ側縁部５１、第２中央縁部５２、及び第２ヒール側縁部５３を設けているが、フェース用部材２０にこのような肉厚の異なる領域を設けなくてもよい。すなわち、本発明においては、クラウン部２に設けた第１トゥ側縁部２１１、第１中央縁部２１２、及び第１ヒール側縁部２１３だけでも、トゥ側及びヒール側の反発性能を向上することができる。

＜７．４＞
また、上記実施形態では、クラウン部２及びフェース用部材２０の構成、特に、周縁部５の構造について説明したが、フェース部１の構造については、特には限定されない。例えば、フェース部１の中央は打撃に対する機械的強度を上げるために、肉厚を大きくするが、その他の領域を含め、肉厚については特には限定されない。

１ フェース部
５ 周縁部
５１ 第２トゥ側縁部
５１１ 前側第２トゥ側縁部
５１２ 後側第２トゥ側縁部
５２ 第２中央縁部
５３ 第２ヒール側縁部
５３１ 前側第２ヒール側縁部
５３２ 後側第２ヒール側縁部
２ クラウン部
２１ 前側領域
２１１ 第１トゥ側縁部
２１２ 第１中央縁部
２１３ 第１ヒール側縁部
２２ 後側領域
２４〜２６ 薄肉部
３ ソール部

Claims (7)

1. クラウン部及びソール部を有するとともに、前記クラウン部及びソール部で囲まれた開口を有する、ヘッド本体と、
   前記ヘッド本体の開口を塞ぐフェース用部材と、
   を備え、
   前記フェース用部材は、板状に形成されたフェース部と、前記フェース部の周縁から延びる周縁部と、を有するカップ状に形成され、
   前記ヘッド本体において、前記開口を形成する端面は、前記フェース部と平行に延びるように形成され、
   前記ヘッド本体における前記クラウン部は、
   前記開口側の縁部に沿ってトゥ−ヒール方向に延びる前側領域と、
   前記前側領域よりもバック側に配置され、且つ前記前側領域よりも肉厚が薄い、後側領域と、を備え、
   前記前側領域は、
   トゥ側に配置される第１トゥ側縁部と、
   ヒール側に配置される第１ヒール側縁部と、
   前記第１トゥ側縁部と第１ヒール側縁部との間に配置され、当該第１トゥ側縁部及び第１ヒール側縁部よりも肉厚の厚い、第１中央縁部と、
   を備え、
   前記第１トゥ側縁部及び第１ヒール側縁部のフェース−バック方向の長さは、前記第１中央縁部よりも長い、ゴルフクラブヘッド。
2. 前記フェース用部材の周縁部のうち、前記クラウン部に沿う部分は、
   前記第１トゥ側縁部、第１ヒール側縁部、及び前記第１中央縁部とそれぞれ接合する、第２トゥ側縁部、第２ヒール側縁部、及び第２中央縁部を備えており、
   前記第２中央縁部の肉厚は、前記第２トゥ側縁部及び前記第２ヒール側縁部の肉厚よりも厚い、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
3. 前記第２トゥ側縁部は、フェース側に配置される前側第２トゥ側縁部と、バック側に配置される後側第２トゥ側縁部と、を備え、
   前記第２ヒール側縁部は、フェース側に配置される前側第２ヒール側縁部と、バック側に配置される後側第２ヒール側縁部と、を備え、
   前記前側第２トゥ側縁部の肉厚は、前記後側第２トゥ側縁部の肉厚よりも厚く、
   前記前側第２ヒール側縁部の肉厚は、前記後側第２ヒール側縁部の肉厚よりも厚い、請求項２に記載のゴルフクラブヘッド。
4. 前記後側第２トゥ側縁部と前記第１トゥ側縁部とが接合され、両者の接合部分の肉厚が同じであり、
   前記後側第２ヒール側縁部と前記第１ヒール側縁部とが接合され、両者の接合部分の肉厚が同じである、請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。
5. 前記後側第２トゥ側縁部のフェース側の端縁から、前記第１トゥ側縁部のバック側の端縁に至っては、肉厚が漸進的に薄くなるように形成され、
   前記後側第２ヒール側縁部のフェース部側の端縁から、前記第１ヒール側縁部のバック側の端縁に至っては、肉厚が漸進的に薄くなるように形成されている、請求項４に記載のゴルフクラブヘッド。
6. 前記前側領域と前記後側領域との間に、トゥ−ヒール方向に延び、肉厚が漸進的に変化する移行領域が設けられている、請求項１から５のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
7. 前記後側領域には、少なくとも１つの薄肉部が形成されている、請求項１から６のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。