JP6259439B2 - 接続端子 - Google Patents

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  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Description

本発明は、接続端子に関する。詳細には、相手部材に対してボルトで接続される平板状の端子接続部を有する接続端子に関する。
従来、接続端子としては、電線に接続される電線接続部と、この電線接続部と一体に設けられ平板状に形成された端子接続部と、この端子接続部に設けられボルトが挿通されることにより相手部材に接続される挿通孔と、この挿通孔の周囲に位置し端子接続部から一体に突設された立壁と、この立壁と挿通孔との間で端子接続部に設けられボルトが挿通された状態で引張力により相手部材から端子接続部の一部を切り離す破断部とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この接続端子では、破断部が、立壁と挿通孔との間で一部が挿通孔に沿って湾曲されて設けられたスリットとなっており、電線接続部側をボルトの挿通方向と反対側に引っ張ることにより、スリットが破断し、端子接続部の挿通孔側を相手部材に残した状態で、電線接続部側を相手部材から取り外すことができる。
このように破断部を破断して電線接続部側を取り外すことにより、ボルトの取り外し作業を伴うことなく、相手部材から電線を取り外すことができ、リサイクル性を向上することができる。
特開２００３−２０３６８７号公報
ところで、上記特許文献１のような接続端子では、ボルトの挿通方向と反対側や立壁がボルトから遠ざかる方向に引っ張られることにより破断部を破断させることができるが、例えば、立壁がボルトに近づく方向に引っ張られた場合など、引張力がかかる方向によっては破断部を破断させるために大きな力が必要であり、破断部を破断させることができず、リサイクル性が劣る可能性があった。
そこで、この発明は、リサイクル性を向上することができる接続端子の提供を目的としている。
請求項１記載の発明は、電線に接続される電線接続部と、この電線接続部と一体に設けられ平板状に形成された端子接続部と、この端子接続部に設けられボルトが挿通されることにより相手部材に接続される挿通孔と、この挿通孔の周囲に位置し前記端子接続部から一体に突設された立壁と、この立壁と前記挿通孔との間で前記端子接続部に設けられ前記ボルトが挿通された状態で引張力により前記相手部材から前記端子接続部の一部を切り離す破断部とを備えた接続端子であって、前記破断部は、前記立壁と前記挿通孔との間で一部が前記挿通孔に沿って湾曲されて設けられた第１スリットと、この第１スリットに連続し前記立壁に達して設けられた第２スリットとを有することを特徴とする。
この接続端子では、破断部が、立壁と挿通孔との間で一部が挿通孔に沿って湾曲されて設けられた第１スリットと、この第１スリットに連続し立壁に達して設けられた第２スリットとを有するので、第１スリットと第２スリットとによりいずれの方向の引張力に対しても、破断部を破断させることができる。
従って、このような接続端子では、いずれの方向の引張力に対しても、相手部材から電線を取り外すことができ、リサイクル性を向上することができる。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の接続端子であって、前記第２スリットには、前記端子接続部と前記立壁との連結部に前記端子接続部を貫通する穴部が設けられていることを特徴とする。
この接続端子では、第２スリットに、端子接続部と立壁との連結部に端子接続部を貫通する穴部が設けられているので、引張力に対して破断部を破断させ易くすることができ、さらにリサイクル性を向上することができる。
本発明によれば、リサイクル性を向上することができる接続端子を提供することができるという効果を奏する。
本発明の第１実施形態に係る接続端子の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る接続端子を裏側から見たときの斜視図である。 図１の要部拡大図である。 本発明の第２実施形態に係る接続端子の斜視図である。 図４の要部拡大図である。
図１〜図５を用いて本発明の実施の形態に係る接続端子について説明する。
（第１実施形態）
図１〜図３を用いて第１実施形態について説明する。
本実施の形態に係る接続端子１は、電線に接続される電線接続部３と、この電線接続部３と一体に設けられ平板状に形成された端子接続部５と、この端子接続部５に設けられボルトが挿通されることにより相手部材に接続される挿通孔７と、この挿通孔７の周囲に位置し端子接続部５から一体に突設された立壁９と、この立壁９と挿通孔７との間で端子接続部５に設けられボルトが挿通された状態で引張力により相手部材から端子接続部５の一部を切り離す破断部１１とを備えている。
そして、破断部１１は、立壁９と挿通孔７との間で一部が挿通孔７に沿って湾曲されて設けられた第１スリット１３と、この第１スリット１３に連続し立壁９に達して設けられた第２スリット１５とを有する。
図１〜図３に示すように、電線接続部３は、電線（不図示）の芯線部に加締められる芯線バレル１７と、電線の絶縁被覆に加締められる被覆バレル１９とを備えている。
芯線バレル１７は、平板状の底壁の両側面にそれぞれ連続する一部材で形成された一対の加締め片を有し、治具などによって電線の端末部に絶縁被覆から露出された芯線部に加締められ、電線と接続端子１とを電気的に接続させる。
被覆バレル１９は、芯線バレル１７を挟んで端子接続部５の反対側に配置され、平板状の底壁の両側面にそれぞれ連続する一部材で形成された一対の加締め片を有し、治具などによって電線の絶縁被覆に加締められ、接続端子１を電線に固定させる。
このような芯線バレル１７と被覆バレル１９とを備えた電線接続部３は、底壁を介して端子接続部５と連続する一部材で形成されている。
端子接続部５は、電線接続部３を構成する底壁から連続する一部材で底壁より大きな面積を有するように平板状に形成されている。
この端子接続部５は、相手部材としての車体（不図示）に配置され、挿通孔７にボルト（不図示）を挿通することにより、車体に電気的に接続される。
挿通孔７は、端子接続部５の中央部に端子接続部５を板厚方向に貫通して設けられ、端子接続部５と車体とを電気的に接続させるボルトが挿通される。なお、ボルトと端子接続部５との間に、ワッシャを介在させてもよい。
なお、端子接続部５の電線接続部３と反対側の端部には、ボルトを締結する際に、車体に係合し、車体に対して接続端子１が回転することを防止する回転止め部２１が設けられている。
この挿通孔７の周囲には、端子接続部５と連続する一部材で端子接続部５の側面から突設された立壁９が設けられている。
立壁９は、端子接続部５の電線接続部３側の側面側を端子接続部５に対して垂直となるように折り曲げられて形成されている。
この立壁９は、端子接続部５の電線接続部３側の側面側の剛性を高め、電線接続部３に振動などにより力がかかったときに、端子接続部５の側面側の撓みを抑制する。また、リサイクル時に電線を介して端子接続部５に引張力がかかった時には、破断部１１を破断させ易くしている。
破断部１１は、挿通孔７と立壁９との間で端子接続部５に設けられ、第１スリット１３と、第２スリット１５とを備えている。
第１スリット１３は、挿通孔７と立壁９との間で端子接続部５に、端子接続部５の肉厚を他の部分より薄肉とするように表裏面にＶ字の溝状に形成されている。
この第１スリット１３は、回転止め部２１側から挿通孔７までの部分が、立壁９に沿って直線状に形成され、挿通孔７から電線接続部３側までの部分が、挿通孔７に沿って湾曲して形成されている。
このような第１スリット１３は、挿通孔７にボルトが挿通されて端子接続部５が車体（相手部材）に固定された状態で、端子接続部５にボルトの挿通方向と反対側の方向（以下ではＡ方向とする）、或いは立壁９が挿通孔７から遠ざかる方向（以下ではＢ方向とする）に所定の引張力がかかった場合に破断し、車体から電線を取り外すことができる。
しかしながら、第１スリット１３だけでは、端子接続部５に立壁９が挿通孔７に近づく方向（以下ではＣ方向とする）にＡ方向やＢ方向と同様の引張力がかかったとしても、第１スリット１３を破断することができなかった。
加えて、Ｃ方向に大きな引張力を加えて第１スリット１３を破断させようとしても、接続端子１のＣ方向に引っ張られた部分がボルトに巻き付き、第１スリット１３にかかる応力が分散されてしまい、引っ張りによる十分な応力を第１スリット１３にかけることが困難であった。
そこで、破断部１１は、第１スリット１３に加えて、第１スリット１３に連続して設けられた第２スリット１５を有している。
第２スリット１５は、端子接続部５の肉厚を他の部分より薄肉とするように表裏面にＶ字の溝状に形成され、一端側が第１スリット１３に連続して設けられ、他端側が立壁９に達するように設けられている。
この第２スリット１５は、挿通孔７にボルトが挿通されて端子接続部５が車体に固定された状態で、端子接続部５にＣ方向に引張力がかかった場合の応力が集中する部分に位置されている。
このように第２スリット１５を設けることにより、Ａ方向やＢ方向と同程度の引張力がＣ方向にかかった場合に、第２スリット１５から破断することができ、ボルトに巻き付くような大きな引張力を必要とすることなく、車体から電線を取り外すことができる。
なお、参考として、破断部１１を破断させるために必要な引張力としては、500Ｎ以下に設定されることが好ましいが、破断部１１が第１スリット１３のみである場合、Ｃ方向に向けて引っ張ったときに必要な引張力は800N以上であった。
これに対して、破断部１１が第１スリット１３と第２スリット１５とを有している場合、Ｃ方向に向けて引っ張ったときに必要な引張力は400N程度であり、破断部１１が第１スリット１３に加えて第２スリット１５を有することにより、いずれの方向に対しても大きな引張力を必要とすることなく、破断部１１を破断することができる。
なお、第１スリット１３と第２スリット１５とは、プレス加工時などに、同時に形成される。
このような接続端子１では、破断部１１が、立壁９と挿通孔７との間で一部が挿通孔７に沿って湾曲されて設けられた第１スリット１３と、この第１スリット１３に連続し立壁９に達して設けられた第２スリット１５とを有するので、第１スリット１３と第２スリット１５とによりいずれの方向の引張力に対しても、破断部１１を破断させることができる。
従って、このような接続端子１では、いずれの方向の引張力に対しても、相手部材から電線を取り外すことができ、リサイクル性を向上することができる。
（第２実施形態）
図４，図５を用いて第２実施形態について説明する。
本実施の形態に係る接続端子１０１は、第２スリット１５に、端子接続部５と立壁９との連結部に端子接続部５を貫通する穴部１０３が設けられている。
なお、第１実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して構成及び機能説明は第１実施形態を参照するものとし省略するが、第１実施形態と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。
図４，図５に示すように、第２スリット１５には、端子接続部５からの立壁９の立ち上げ部分である連結部に、端子接続部５を板厚方向に貫通する穴部１０３が設けられている。
このように破断部１１において、第２スリット１５に穴部１０３を設けることにより、端子接続部５にＣ方向に引張力が加わったときに、穴部１０３から破断させることができ、より小さな引張力で破断部１１を破断させることができる。
なお、参考として、破断部１１が第１スリット１３と第２スリット１５とに加えて穴部１０３を有している場合、Ｃ方向に向けて引っ張ったときに必要な引張力は250N程度であり、破断部１１が穴部１０３を有することにより、破断部１１をさらに破断させ易くすることができる。
ここで、穴部１０３は、第１スリット１３と第２スリットとをプレス加工などによって形成するときに、同時に形成されており、穴部１０３と第２スリット１５との相対的位置関係が安定されている。
このような接続端子１０１では、第２スリット１５に、端子接続部５と立壁９との連結部に端子接続部５を貫通する穴部１０３が設けられているので、引張力に対して破断部１１を破断させ易くすることができ、さらにリサイクル性を向上することができる。
なお、本発明の実施の形態に係る接続端子では、立壁が端子接続部の一側にのみ設けられているが、これに限らず、端子接続部の両側にそれぞれ立壁を設け、この立壁の対応する部分にそれぞれ破断部を設けてもよい。
１，１０１…接続端子
３…電線接続部
５…端子接続部
７…挿通孔
９…立壁
１１…破断部
１３…第１スリット
１５…第２スリット

Claims (2)

  1. 電線に接続される電線接続部と、この電線接続部と一体に設けられ平板状に形成された端子接続部と、この端子接続部に設けられボルトが挿通されることにより相手部材に接続される挿通孔と、この挿通孔の周囲に位置し前記端子接続部から一体に突設された立壁と、この立壁と前記挿通孔との間で前記端子接続部に設けられ前記ボルトが挿通された状態で引張力により前記相手部材から前記端子接続部の一部を切り離す破断部とを備えた接続端子であって、
    前記破断部は、前記立壁と前記挿通孔との間で一部が前記挿通孔に沿って湾曲されて設けられた第１スリットと、この第１スリットに連続し前記立壁に達して設けられた第２スリットとを有することを特徴とする接続端子。
  2. 請求項１記載の接続端子であって、
    前記第２スリットには、前記端子接続部と前記立壁との連結部に前記端子接続部を貫通する穴部が設けられていることを特徴とする接続端子。
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