JP6221178B2 - バスバーモジュール - Google Patents
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Description
前記第2のバスバーは、前記ケースから突出する端部が前記接続端子となり、該接続端子の表面側に立設される雄ねじを備え、
前記端子カバーは、前記第2のバスバーの突出部分の前記ケースの辺縁部に第の1ヒンジを介して接続される第1のカバーを備え、
前記第1ヒンジ及び前記第1カバーは前記ケースと一体に樹脂成形で形成されており、
前記第1のカバーを前記第1のヒンジで曲げることにより、前記第2のバスバーの前記雄ねじが立設される面の裏面側を前記第1のカバーが覆うことを特徴とするバスバーモジュールである。
前記第2のヒンジ及び前記第2のカバーは前記ケースと一体に樹脂成形で形成されており、
前記第2のカバーを前記第2のヒンジで曲げることにより、前記第2のバスバーの突出部分の内で前記ケースに近い領域の表面側を前記第2のカバーが覆うと共に、前記第2のカバーと前記第1のカバーとが前記第2のバスバーの突出部分を挟持し、
前記第2のカバーは、前記第1のカバーを前記第2のバスバーの裏面側に保持させることを特徴とする請求項1に記載のバスバーモジュールである。
前記第3のヒンジ及び前記第3のカバーは前記ケースと一体に樹脂成形で形成されており、
前記第3のカバーを前記第3のヒンジで曲げることにより、前記第2のカバーから露出される前記第2のバスバーの突出部分の表面側を前記第3のカバーが覆うことを特徴とする請求項2に記載のバスバーモジュールである。
前記第1のカバーは、前記第1のヒンジで曲げられた際に、前記2つの第2のバスバーの裏面側と対向する面に、前記2つの第2のバスバーの間に配置される隔離壁を備えることを特徴とする請求項1乃至3の内の何れかに記載のバスバーモジュールである。
前記2つの辺の辺縁部にそれぞれ形成されるリブの内で、一方の辺縁部に形成されるリブの突出端に沿って、前記第2のヒンジ及び第3のヒンジを形成したことを特徴とする請求項3乃至5の内の何れかに記載のバスバーモジュールである。
前記第2のヒンジが形成される前記リブの突出端までの高さは、前記第2のバスバーの板厚と略同一であり、
前記第3のヒンジが形成される前記リブの突出端までの高さは、前記第2のヒンジが形成される前記リブの突出端までの高さよりも高いことを特徴とする請求項3乃至6の内の何れかに記載のバスバーモジュールである。
その結果、成形不良の発生を大幅に低減させることができ、さらには、アンダーカット等も不要となるので、ケースを樹脂成形で形成する場合の生産効率も大幅に向上させることができ、製造コストも低減させることができる。
図1は本発明の実施形態であるバスバーモジュールの概略構成を説明するための図であり、以下、図1に基づいて、本発明のバスバーモジュール1の構成を説明する。ただし、外部機器接続部用の端子部すなわち外部機器接続部の構成を除く他の構成は、従来と同様の構成となるので、以下の説明では、外部機器接続部用の端子部の構成について詳細に説明する。また、以下の説明では、第2のバスバーとして周知のL字型バスバーを用いる場合について説明するが、第2のバスバーは外部機器の端子が接続される他の形状(構成)のバスバーであってもよい。
次に、図2に図1に示す丸印A部分に対応するケースの正面拡大図、図3に図1に示す丸印A部分に対応するバスバーモジュールの正面拡大図、図4に図1に示す丸印A部分に対応するバスバーモジュールの斜視拡大図をそれぞれ示し、以下、図2〜4に基づいて、本願発明の実施形態のバスバーモジュール1における外部機器接続部の詳細構成を説明する。ただし、図2は第1ケース2Aのみの拡大図であり、図3,4(a)は第1ケース2Aに第2ケース2Bが連結されている場合の拡大図であり、図4(b)はL字型バスバー4の拡大図である。特に、図2は樹脂成形で一体成形された第1ケース2A及び該ケース2にヒンジを介してつながる端子カバー6の構成部材の初期状態での正面拡大図である。また、図3,4は図2に示す初期状態のケース2にバスバー3及びL字型バスバー4,5並び電圧検出用端子21等を取り付けたのみの拡大図であり、第1ケース2Aと第2ケース2Bが接続される構成以外のケース2及び端子カバー6の構成部材は初期状態である。さらには、本明細中における第1ヒンジ10〜第3ヒンジ12はケース2と一体に形成されるが、他の部分よりも樹脂部材の厚さが薄く形成され個所であり、後に詳述するように、第1ヒンジ10〜第3ヒンジ12に沿った曲げが可能な構成である。
次に、図5〜図10に本発明の実施形態のバスバーモジュールにおける外部機器接続部の端子カバーの組み立て手順を説明するための拡大図を示し、以下、図1〜図10に基づいて、本実施形態の端子カバー6の組み立て手順及び構成について説明する。ただし、図5,7,9はバスバーモジュール1の左上方からの斜視図であり、図6,8,10はバスバーモジュール1の右上方からの斜視図である。
このとき、バッテリー集合体の上方側(Y方向側)からL字型バスバー4,5に外部機器の端子を固定することとなるが、従来のバスバーモジュールと同様に、雄ネジ16,17が上方に突出する構成となっているので、外部機器の端子を雄ネジ16,17に固定する作業が容易である。
このとき、本実施形態のバスバーモジュール1では、第2カバー6bによってL字型バスバー4,5の表面の一部の保護がされる構成となるので、ナットの締め付け作業を行う工具の接触等による2つのL字型バスバー4,5の短絡をも容易に防止できる。さらには、第2カバー6bによってL字型バスバー4,5の表面の一部の保護がされるので、ナットの締め付けを含む外部機器の端子接続の作業効率も向上させることができる。
2 ケース
2A 第1ケース
2B 第2ケース
3 バスバー
4,5 L字型バスバー
6,7,8 端子カバー
6a 第1のカバー(第1カバー)
6b 第2のカバー(第2カバー)
6c 第3のカバー(第3カバー)
9a,9b 固定部
10 第1のヒンジ(第1ヒンジ)
11 第2のヒンジ(第2ヒンジ)
12 第3のヒンジ(第3ヒンジ)
13 隔離壁
14 突出壁
15a,15b 爪部
16,17 雄ネジ
18〜20 リブ
21 電圧検出用端子
L1 第1の曲げ線
L2 第2の曲げ線
L3 第3の曲げ線
Claims (6)
- 平板状の複数の第1のバスバーと、接続端子を有するL字型の第2のバスバーと、樹脂部材からなり前記第1のバスバー及び前記第2のバスバーをそれぞれ所定位置に保持するケースと、前記ケースから突出する前記第2のバスバーを覆う端子カバーとを備えるバスバーモジュールであって、
前記第2のバスバーは、前記ケースから突出する端部が前記接続端子となり、該接続端子の表面側に立設される雄ねじを備え、
前記端子カバーは、前記第2のバスバーの突出部分の前記ケースの辺縁部に第の1ヒンジを介して接続される第1のカバーを備え、
前記第1ヒンジ及び前記第1カバーは前記ケースと一体に樹脂成形で形成されており、
前記第1のカバーを前記第1のヒンジで曲げることにより、前記第2のバスバーの前記雄ねじが立設される面の裏面側を前記第1のカバーが覆うことを特徴とするバスバーモジュール。 - 前記第1のヒンジの延在方向と交差する前記第1のカバーの一方の辺縁部に第2のヒンジを介して接続される第2のカバーを備え、
前記第2のヒンジ及び前記第2のカバーは前記ケースと一体に樹脂成形で形成されており、
前記第2のカバーを前記第2のヒンジで曲げることにより、前記第2のバスバーの突出部分の内で前記ケースに近い領域の表面側を前記第2のカバーが覆うと共に、前記第2のカバーと前記第1のカバーとが前記第2のバスバーの突出部分を挟持し、
前記第2のカバーは、前記第1のカバーを前記第2のバスバーの裏面側に保持させることを特徴とする請求項1に記載のバスバーモジュール。 - 前記第2のカバーが接続される前記第1のカバーの辺縁部に第3のヒンジを介して接続される第3のカバーを備え、
前記第3のヒンジ及び前記第3のカバーは前記ケースと一体に樹脂成形で形成されており、
前記第3のカバーを前記第3のヒンジで曲げることにより、前記第2のカバーから露出される前記第2のバスバーの突出部分の表面側を前記第3のカバーが覆うことを特徴とする請求項2に記載のバスバーモジュール。 - 前記第2のバスバーは、隣接配置される2つの第2のバスバーからなり、
前記第1のカバーは、前記第1のヒンジで曲げられた際に、前記2つの第2のバスバーの裏面側と対向する面に、前記2つの第2のバスバーの間に配置される隔離壁を備えることを特徴とする請求項1乃至3の内の何れかに記載のバスバーモジュール。 - 前記第2のカバーは、前記第2のヒンジで曲げられた際に、前記第2のバスバーの表面側と対向する面に、前記2つの第2のバスバーの間に配置される突出壁を備えることを特徴とする請求項2乃至4の内の何れかに記載のバスバーモジュール。
- 前記第1のカバーは矩形形状をなしており、前記第1のヒンジが形成される辺を除く3つの辺の内で、前記第1のヒンジが形成される辺と交差する2つの辺の辺縁部に沿って当該第1のカバーの曲げ方向に突出するリブがそれぞれ形成され、
前記2つの辺の辺縁部にそれぞれ形成されるリブの内で、一方の辺縁部に形成されるリブの突出端に沿って、前記第2のヒンジ及び第3のヒンジを形成したことを特徴とする請求項3乃至5の内の何れかに記載のバスバーモジュール。
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