JP6209216B2 - 機械加工サイクル時間の短縮及び工具摩耗の低減のための縦溝付きのスプロケット/コグのボア - Google Patents
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- 無端状ループの動力伝達システムの回転部材(10)であって、
中央開口(18)を画定する内側円周面(16)を有するハブ(12)を備え、
前記ハブ(12)は、
軸方向に延びる複数の縦溝(14)と、
シャフトにセンタリングして接続するための、前記中央開口の低減された円周面領域(16a)と、
を有し、
前記複数の縦溝(14)は、前記円周面領域(16a)を画定するために、前記中央開口(18)の前記内側円周面(16)の半径方向内側に突出してなる回転部材(10)。 - 前記中央開口(18)の前記低減された円周面領域(16a)に沿って形成された中断される機械加工切削部をさらに備える請求項1に記載の回転部材(10)。
- 前記中央開口(18)の前記低減された円周面領域(16a)に沿って形成された前記中断される機械加工切削部により、冷却液フラッシングの増大、前記ハブの仕上げ機械加工サイクル時間の短縮、及びボアカッタの負荷及び摩耗の低減が提供される請求項2に記載の回転部材(10)。
- 前記中央開口(18)の前記低減された円周面領域(16a)に沿った中断される仕上げ機械加工切削の後に、前記ハブ(12)をシャフトにセンタリングして支持するための前記複数の縦溝(14)をさらに備える請求項1に記載の回転部材(10)。
- シャフトに接続するためのハブ(12)を有する回転部材(10)を製造するための方法であって、
前記ハブ(12)を通して延びる中央開口(18)を画定する内側円周面(16)を有する前記ハブ(12)を形成するステップと、
前記ハブ(12)を通して中央ボア(18a)を機械加工するための低減された円周面領域(16a)を画定するために、半径方向内側に突出しかつ軸方向に延びる複数の縦溝(14)を前記中央開口(18)の前記内側円周面(16)に形成するステップと、
前記ハブ(12)を通して中央ボア(18a)を画定するために前記中央開口(18)の前記内側円周面(16)に前記複数の縦溝(14)を機械加工するステップと、
を含む方法。 - 前記中央開口(18)の前記低減された円周面領域(16a)に沿った中断される切削により、仕上げ機械加工サイクル時間を短縮しかつボアカッタの負荷及び摩耗を低減しつつ、冷却液フラッシングの増大を提供するステップをさらに含む請求項5に記載の方法。
- 前記中央開口(18)の前記低減された円周面領域(16a)に沿った中断される仕上げ機械加工切削の後に、前記複数の縦溝(14)から前記ハブ(12)をシャフトにセンタリングして支持するステップをさらに含む請求項5に記載の方法。
- 前記ハブ(12)を通して延びる中央開口(18)を画定する内側円周面(16)を有する前記ハブ(12)と、前記中央開口(18)の前記内側円周面(16)に形成された複数の縦溝(14)とをさらに備える請求項5に記載の方法によって形成された回転部材(10)。
- 前記ハブ(12)を通して中央ボア(18a)を機械加工するための低減された円周面領域(16a)を画定する前記複数の縦溝(14)をさらに備える請求項8に記載の方法によって形成された回転部材(10)。
- 前記中央開口(18)の前記低減された円周面領域(16a)に沿って形成された中断される機械加工切削部をさらに備える請求項8に記載の回転部材(10)。
- 前記中央開口(18)の前記低減された円周面領域(16a)に沿った中断される仕上げ機械加工切削の後に、前記ハブ(12)をシャフトにセンタリングして支持するための前記複数の縦溝(14)をさらに備える請求項8に記載の回転部材(10)。
- 半径方向内側に突出しかつ前記ハブ(12)を通して軸方向に延びる前記複数の縦溝(14)をさらに備える請求項8に記載の方法によって形成された回転部材(10)。
- 前記中央開口(18)の前記低減された円周面領域(16a)に沿って形成された前記中断される機械加工切削部により、冷却液フラッシングの増大が提供される請求項12に記載の回転部材(10)。
- 前記中央開口(18)の前記低減された円周面領域(16a)に沿った前記中断される機械加工切削部により、前記ハブ(12)の仕上げ機械加工サイクル時間の短縮が提供される請求項12に記載の回転部材(10)。
- 前記中央開口(18)の前記低減された円周面領域(16a)に沿った前記中断される機械加工切削部により、ボアカッタの負荷の低減及び摩耗の低減が提供される請求項12に記載の回転部材(10)。
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