JP6113314B1

JP6113314B1 - 防水型制御装置

Info

Publication number: JP6113314B1
Application number: JP2016016842A
Authority: JP
Inventors: 充孝西田; 西澤　理; 理西澤; 亘田村; 圭史神野; 幸一大山
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp; Yazaki Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp; Yazaki Corp
Priority date: 2016-02-01
Filing date: 2016-02-01
Publication date: 2017-04-12
Anticipated expiration: 2036-02-01
Also published as: US20170223854A1; US9814152B2; DE102016217002A1; JP2017139055A; CN107026358B; DE102016217002B4; CN107026358A

Abstract

【課題】密閉筐体の内外で通気を行って浸水を防止する撥水フィルタに対する直接被水を防止する。【解決手段】ベースとカバーによって構成された筐体に回路基板が密閉収納され、回路基板には仕切壁５１Ａを有するコネクタハウジング５０Ａが搭載されて筐体の内外の電気的接続が行われるものにおいて、この仕切壁５１Ａの外面には外方環状周壁５４Ａが設けられるとともに、外方環状周壁５４Ａの側面には第１及び第２の通気孔５６ａ、５６ｂを有する凸状部５４ｃが設けられ、第１及び第２の通気孔５６ａ、５６ｂの一端は仕切壁５１Ａの内壁面に設けられた撥水フィルタの外面部と連通し、他端は相手コネクタの側面にあって前記凸状部５４ｃと嵌合する凹状部１２ｃの内部と連通している。【選択図】図３

Description

この発明は、例えばエンジンルームに設置される車載電子制御装置である防水型制御装置、特には発熱部品を内蔵した防水密閉筐体内と外気との間で、撥水フィルタを介在させて防水シール構造を保護する呼吸通気構造を有する防水型制御装置に関するものである。

ベースとカバーによって構成された筐体内に回路基板が密閉収納され、この回路基板には発熱部品を含む回路部品と、一部分が筐体から露出する外部配線用のコネクタハウジングとが搭載され、ベースとカバーとコネクタハウジングとのそれぞれの接合面に防水シール材を施した防水型制御装置が知られている。この防水型制御装置において、カバー又はベースに撥水フィルタを設けて筐体内気の大気開放を行い、筐体内部の発熱部品の温度上昇に基づく筐体内外の気圧差によって、筐体構造の変形或いは気密シール構造が損傷するのを防止することが行われている。撥水フィルタは筐体内への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した扁平多孔質材によって構成されているが、その多孔質材が直接被水によって汚損されないように取付構造の工夫がなされている。

広く実用されている形態の一つとして、撥水フィルタをカバー側に設けるものがあるが、カバーは最も直接被水を受けやすい部分であって、高圧洗浄などによる直接被水に耐える通気構造が必要となり、その構造が複雑高価となる問題点がある。また、他の形態として、撥水フィルタをベースの背面部に設けるものがあり、この場合は高圧洗浄による直接被水を受け難い有利な位置となっているが、板金製或いはアルミダイキャスト製のベースである場合には、撥水フィルタの単体での接着固定が困難となる問題点がある。また、樹脂製のベースの場合には熱溶着によって手軽に撥水フィルタの固定ができるが、筐体内部の発生熱を伝熱放散することができなくなる問題点がある。

一方、ワイヤハーネスが接続されるコネクタのハウジング回りは、直接被水を受難い位置と周辺構造が配慮された最も有利な場所である。

例えば、特開２０００−２２８２４３号公報（特許文献１）に開示された「防水ケースの通気構造」によれば、その図１に見られるように、ワイヤハーネス１９のコネクタ２０に、該コネクタ２０の内部を大気に連通する複数の通気孔２３を形成し、その通気孔２３には、通気性と防水性とを兼ね備えた撥水フィルタ２４を溶着等により組み付けている。また、防水ケース１１内に収納された回路基板１６のコネクタ１７には、ワイヤハーネス１９のコネクタ２０の内部と防水ケース１１の内部とを連通させる１個又は複数個の連通孔２５を形成している。そして、防水ケース１１の内部とコネクタ２０の内部の双方をコネクタ２０、１７の通気孔２３と連通孔２５により大気と連通させることにより、負圧による吸水を防止し、コネクタ２０内部のショートと回路基板１６のショートの両方を防止している。

また、特開２０１１−１６５７４８号公報（特許文献２）に開示された「防水筐体」によれば、その図９、図１２に見られるように、電子基板１５を収納した防水筐体３００のカバー１８に通気孔２０を設け、カバー１８の外面に、両面接着シール材１１とフィルタ本体１２とにより構成された呼吸フィルタ１０が配置されている。そして、呼吸フィルタ１０に通じる傾斜を有する通気溝２６をカバー１８に形成し、呼吸フィルタ１０及び通気溝２６を通気溝２６の先端開口部を除いて遮蔽板２４によって封鎖するようにしている。

これにより、呼吸フィルタを迷路構造にした通気溝と遮蔽体とで構成するので、従来技術のように筐体に複数の通気孔設定や、いずれか２面にまたがって呼吸フィルタを設定する必要がなく、呼吸フィルタを小型化できてコスト抑制でき、呼吸フィルタの目詰まりも軽減が可能となるとされている。なお、前記特許文献１あるいは２の説明に使用している符号は、それぞれ当該特許文献で使用されている符号である。

特開２０００−２２８２４３号公報（図１、段落００１３〜００１６）特開２０１１−１６５７４８号公報（図８〜図１２、段落００５８〜００６３）

前記特許文献１に開示された「防水ケースの通気構造」は、撥水フィルタ２４がワイヤハーネス１９のコネクタ２０側に取り付けられ、防水ケース１１とコネクタ２０の双方の内部を大気と連通させて、吸水によるコネクタ２０内部のショートと回路基板１６のショートの両方を防止するようになっている。従って、撥水フィルタ２４は直接被水しにくい場所に設けられているが、撥水フィルタ２４はコネクタ２０内部の狭小空間に設置されているので、通気面積が狭くなり、防水ケース１１内と大気との間で気圧差が発生する問題点がある。

また、防水型制御装置単体としては撥水フィルタを内蔵していないので、装置単独での機能検査を行うことができない問題点がある。

前記特許文献２に開示された「防水筐体」の場合は、コネクタハウジング１７ａ、１７ｂの中間部の直近背面において、カバー１８側に迷路構造の通気孔を有する呼吸フィルタ（撥水フィルタ）１０が設けられており、その大気開放口はコネクタハウジング１７ａ、１７ｂの中間部となっている。従って、大気開放口は直接被水しにくい場所ではあるが、カバー１８はコネクタハウジング１７ａ、１７ｂと当接する開口壁面と、呼吸フィルタ１０が接着固定され通気孔２０を有する内側壁面が必要となり、カバー形状が複雑となって少なくとも板金製のカバーには適用し難い問題点がある。

また、防水筐体の取付方向の如何によっては大気開放口に直接被水することがあり、そのような取付角度に対する用途には適用できない問題点がある。

この発明の第一の目的は、撥水フィルタを防水型制御装置の内部に装着し、複雑な取付構造を必要としないで大気開放口に対する直接被水を回避することができる撥水フィルタの取り付け構造を備えた防水型制御装置を提供することである。

また、この発明の第二の目的は、様々な用途における防水型制御装置の多様な取付位置と取付角度に対応して、直接被水を回避することができる撥水フィルタの取り付け構造を備えた防水型制御装置を提供することである。

この発明による防水型制御装置は、カバーと取付面を有するベースとによって構成された筐体の内部に密閉収納された回路基板と、前記回路基板に装着され、前記カバーの側面開口部から露出する樹脂成形材で構成されたコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの仕切壁に取り付けられた複数の第１接続端子を備え、前記第１接続端子の一端は前記回路基板の回路パターンに接続されるとともに、他端は相手側コネクタの内部に設けられた第２接続端子に接触導電接続されて、前記筐体の外部のワイヤハーネスに接続された防水型制御装置であって、
前記コネクタハウジングは、前記仕切壁の外方に設けられ、前記相手側コネクタが嵌合する外方環状周壁と、前記仕切壁の内面に密着固定され、前記筐体の内部への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した多孔質材で構成された撥水フィルタを備えるとともに、前記撥水フィルタは前記筐体の内部空間と連通する内面部と、外気を導入する呼吸通気孔と連通する外面部を備え、
前記呼吸通気孔は、前記外方環状周壁の外壁面に設けられた凸状部の内部を貫通するとともに、前記外方環状周壁の端面部と前記外方環状周壁に嵌合する前記相手側コネクタとの間に、前記第１接続端子と前記第２接続端子との接触導電部を含む閉鎖空間への浸水を防止する防水パッキンが設けられ、前記呼吸通気孔は、前記閉鎖空間の外部の位置において、前記相手側コネクタの周壁内面の一部又は全体を通じて大気開放される折返通気面と連通している防水型制御装置において、前記外方環状周壁の側面位置に遮水壁を一体的に設け、前記遮水壁は前記呼吸通気孔に接近した大気開放端の位置に設けられていることを特徴とする。

この発明による防水型制御装置によれば、前記構成のように、撥水フィルタがコネクタハウジングの内面に装着されているので、装置単独での機能検査が行えるとともに、相手側コネクタの内部に設けるより撥水フィルタの面積を広げて内外の気圧差を低減することができ、また、撥水フィルタをカバーの特設中間壁に設けるものより取付構造が簡単安価となって、樹脂製又は板金製のカバーを用いることができる効果がある。
更に、撥水フィルタの外面部は呼吸通気孔と折返通気面となる相手側コネクタの内壁面を通じて大気開放されているので、簡素な構成の撥水フィルタを用いて、コネクタハウジングの成形構造によって呼吸通気路を構成し、大気開放面からの直接被水を回避するように取付環境に対応することができ、取付方向の如何を問わず、共通のベースとカバーを使用することができる効果もある。

この発明の実施の形態１による防水型制御装置の外観図である。この発明の実施の形態１による防水型制御装置のコネクタ接続部の断面図である。図２のＡ−Ａ線断面図である。この発明の実施の形態１による防水型制御装置のコネクタハウジングの詳細断面図である。この発明の実施の形態１による防水型制御装置における呼吸通気孔の端面図である。この発明の実施の形態１による防水型制御装置の多様な取付角度に対する通気開口部の位置を示した説明図である。この発明の実施の形態２による防水型制御装置の外観図である。この発明の実施の形態２による防水型制御装置のコネクタ接続部の正面図である。この発明の実施の形態２による防水型制御装置のコネクタハウジングの詳細断面図である。この発明の実施の形態２による防水型制御装置の折返通気路の詳細説明図である。

以下、この発明による防水型制御装置の好適な実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一、または相当部分については、同一符号を付して説明する。

実施の形態１．
（１）構成の詳細な説明
図１から図５は、この発明の実施の形態１による防水型制御装置を説明する図で、図１は外観図、図２はコネクタ接続部の断面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図、図４はコネクタハウジングの詳細断面図、図５は呼吸通気孔の端面図をそれぞれ示し、順次その構成について詳細に説明する。
防水型制御装置１０Ａの外観図である図１において、筐体１１Ａは、四方に取付足を有するアルミダイキャスト製又は板金製のベース２０Ａと、樹脂製又は板金製のカバー３０Ａにより構成されている。筐体１１Ａ内には、図４で後述するコネクタハウジング５０Ａが搭載された回路基板４０が密閉収納されており、コネクタハウジング５０Ａの仕切壁５１Ａの外壁面に突設された遮水壁５８が設けられている。また、コネクタハウジング５０Ａの露出部に相手側コネクタ１２Ａが挿入され、ワイヤハーネス６０Ａを介して外部機器に接続されるようになっている。この相手側コネクタ１２Ａの側壁面には、図３で後述する凹状部１２ｃの外壁が設けられている。

コネクタ部の断面図である図２において、樹脂製のコネクタハウジング５０Ａは、仕切壁５１Ａの左右に設けられた外方環状周壁５４Ａと内方環状周壁５３Ａを備え、筐体１１Ａから露出する側である外方環状周壁５４Ａには相手側コネクタ１２Ａが装着されるようになっている。外方環状周壁５４Ａと内方環状周壁５３Ａとの中間に位置する環状突起５１ａは、筐体１１Ａの開口端の外面に対して図示しない防水シール材を介して当接している。内方環状周壁５３Ａの外周３辺は、図１に示すカバー３０Ａの開口面との間で図示しない防水シール材を介して当接し、残る外周一辺は、ベース２０Ａの一辺との間で図示しない防水シール材を介して当接している。仕切壁５１Ａには複数の第１接続端子５２Ａが取付固定されている。第１接続端子５２Ａの一端は略直角に折曲されて図４で後述する回路基板４０に対して半田接続され、他端は相手側コネクタ１２Ａに設けられた第２接続端子１４と導電接触するようになっている。なお、仕切壁５１Ａには細孔５９が設けられ、筐体１１Ａの内部空間とコネクタ側の密閉空間を連通するようになっている。

相手側コネクタ１２Ａは、複数の第２接続端子１４が挿入される内側胴体部１２ｘと、この内側胴体部１２ｘを取囲む外側周壁１２ｙとによる環状空間を形成し、コネクタハウジング５０Ａの外方環状周壁５４Ａはこの環状空間に挿入されるようになっている。相手側コネクタ１２Ａと図１におけるワイヤハーネス６０Ａの取込み位置には、図示しない防水機構が設けられているが、相手側コネクタ１２Ａとコネクタハウジング５０Ａとの間は、外方環状周壁５４Ａの内周面と内側胴体部１２ｘの外周部に配置された防水パッキン１５によって防水されている。

図２のＡ−Ａ線断面図である図３において、仕切壁５１Ａには複数の第１接続端子５２Ａが取り付けられているとともに、図２で前述した細孔５９が設けられている。外方環状周壁５４Ａの側壁には凸状部５４ｃが設けられ、この凸状部５４ｃには図４で後述する第１及び第２通気孔孔５６ａ、５６ｂを含む呼吸通気孔５６Ａが開口露出している。また、外方環状周壁５４Ａの外周に嵌合する相手側コネクタ１２Ａの外側周壁１２ｙには、凸状部５４ｃと嵌合する凹状部１２ｃが設けられている。折返通気路５７は凸状部５４ｃの外面と凹状部１２ｃの内面との間にあって、この折返通気路５７と呼吸通気孔５６Ａは相互に連通している。なお、図３において、相手側コネクタ１２Ａの外側周壁１２ｙの内壁と、外方環状周壁５４Ａの外壁との間には嵌合間隙が発生し、この嵌合間隙も折返通気路５７の一部となる折返通気面を構成することになる。また、外方環状周壁５４Ａの外部において、仕切壁５１Ａに突設された遮水壁５８は、折返通気路５７の開口端が高圧洗浄水を直接被水しないようにするためのものである。

コネクタハウジング５０Ａの断面詳細図である図４において、コネクタハウジング５０Ａは回路基板４０の一辺に固定され、ライトアングル型の複数の第１接続端子５２Ａが半田接続されている。複数の第１接続端子５２Ａが取付固定されるコネクタハウジング５０Ａの仕切壁５１Ａの内壁には、内面部５５ａと外面部５５ｂを有するとともに、例えば、円形又は方形又は楕円形の扁平多孔質材の撥水フィルタ５５Ａが接着固定されている。なお、撥水フィルタ５５Ａの内面部５５ａは筐体１１Ａの内部空間に対して全面開放されており、外面部５５ｂは外方環状周壁５４Ａの凸状部５４ｃ内に設けられた第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂを含む呼吸通気孔５６Ａに対して、輪郭外周部を除いて全面開放されている。また、第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂは開口端の孔径が大きく、撥水フィルタ５５Ａの外面部５５ｂに連通する奥部では小径の絞り孔部５６ｄとなっている。

呼吸通気孔５６Ａの端面図である図５（Ａ）において、第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂによって構成された呼吸通気孔５６Ａは、外方環状周壁５４Ａの凸状部５４ｃの端面で開口し、内部の絞り孔部５６ｄを介して撥水フィルタ５５Ａの外面部５５ｂと連通しているが、その開口端面は周囲よりも高台となる台地平面部５６ｙに設けられている。また、図５（Ｂ）に示すように、呼吸通気孔５６Ａの開口端面は環状突起面５６ｘの内部に設けられている。従って、通気テストを行うときに、相手側コネクタ１２Ａを取り外した状態で、呼吸通気孔５６Ａを開放又は閉鎖するための治具の構造が簡単となり、治具面にゴム材などの弾性体を貼り付けておくことにより、手軽に気密封鎖することができるようになっている。なお、第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂはどちらか一方を廃止してもよく、また、第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂは上下方向に並べられているが、左右方向に並べてもよい。

（２）作用・動作の詳細な説明
次に、図１で説明した防水型制御装置１０Ａに関し、多様な取付角度に対する通気開口部の位置の説明図である図６によって、防水型制御装置１０Ａの取付け方向と、撥水フィルタ５５Ａに対する被水の有無について詳細に説明する。なお、図６において，（Ａ）（Ｅ）（Ｃ）（Ｇ）における呼吸通気孔５６Ａの絞り孔部５６ｄは、図５（Ａ）に示すとおり第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂの上方に位置し、（Ｂ）（Ｈ）（Ｄ）（Ｆ）における呼吸通気孔５６Ａの絞り孔部５６ｄは、図５（Ｂ）に示すとおり第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂの下方に位置したものが使用されている。
まず、図１、図４において、筐体１１Ａに密閉収納された回路基板４０には、図示しない発熱部品が搭載されていて、筐体１１Ａの内外の温度差に基づいて気圧差が発生し、気圧差が発生すると、筐体１１Ａ内部の空気は撥水フィルタ５５Ａと呼吸通気孔５６Ａを通じて呼吸作用が行われる。この呼吸作用により、筐体１１Ａの変形を防止し、或いはベース２０Ａとカバー３０Ａとの間の防水シール材や、コネクタハウジング５０Ａとベース２０Ａやカバー３０Ａとの間の防水シール材の亀裂剥離の発生を防止するようになっている。なお、コネクタハウジング５０Ａと相手側コネクタ１２Ａとによって密閉されている第１接続端子５２Ａと第２接続端子１４との導電接触部を含むコネクタ空間については、細孔５９（図２参照）と筐体１１Ａの内部空間と呼吸通気孔５６Ａを通じて呼吸作用を行うようになっている。

図６（Ａ）は、筐体１１Ａを棚板上面などに床面取付した場合の簡略図である。図６（Ａ）に示すように、筐体１１Ａはその取付足１８を介して水平床面である被取付面１９に固定されている。そして、筐体１１Ａに内蔵されている撥水フィルタ５５Ａに対して絞り孔部５６ｄを介して連通する呼吸通気孔５６Ａの開口部には、折返通気路５７が設けられて仕切壁５１Ａの外壁面で大気開放されるようになっている。従って、上方から床面方向に対する高圧洗浄などによる被水は、呼吸通気口５６Ａの開口部に直接かかることはない。たとえ、折返通気路５７の大気開放端から少量の被水が流入して、一時的に折返通気路５７内に溜まり水が発生しても、折返通気路５７の下部と絞り孔部５６ｄの下部との間の限界寸法Ｋ以下の溜まり水であれば、呼吸通気孔５６Ａに溜まり水が流入することはなく、従って撥水フィルタ５５Ａが被水することはない状態となっている。

図６（Ｂ）は、筐体１１Ａを棚板下面などの天井面に取付けた場合の簡略図である。図６（Ｂ）に示すように、天井面に対し発生する跳ね返り被水が折返通気路５７の大気開放端に流入し、撥水フィルタ５５Ａに到達するおそれがあるが、これも図６（Ａ）で前述した限界寸法Ｋ以下の溜まり水であれば、呼吸通気孔５６Ａに溜まり水が流入することはなく、従って撥水フィルタ５５Ａが被水することはない状態となっている。

図６（Ｃ）は、筐体１１Ａを垂直壁面取付した場合の簡略図である。図６（Ｃ）に示すように、コネクタが上方となっているので壁面に対する被水が、上り孔となる折返通気路５７の大気開放端に流入することはなく、従って撥水フィルタ５５Ａが被水することはない。

図６（Ｄ）は、筐体１１Ａを垂直壁面取付した場合の簡略図である。図６（Ｄ）に示すように、コネクタが下方となっているので壁面に対する被水は折返通気路５７の大気開放端から流入することになるが、呼吸通気口５６Ａが登り孔となっているので、撥水フィルタ５５Ａは被水しないことになる。また、折返通気路５７内の溜まり水が、限界寸法Ｋ以下であれば、筐体１１Ａ内の負圧によって溜まり水が吸い上げられることはなく、溜まり水はやがて乾燥蒸発するようになっている。

図６（Ｅ）は、コネクタを上方にして筐体１１Ａを傾斜床面上に搭載した場合の簡略図である。図６（Ｅ）に示すように、この場合は図６（Ｃ）の場合と同様に上り孔となる折返通気路５７の大気開放端に被水が流入することはなく、従って撥水フィルタ５５Ａが被水することはない。

図６（Ｆ）は、コネクタを下方にして筐体１１Ａを傾斜床面上に搭載した場合の簡略図である。図６（Ｆ）に示すように、この場合は図６（Ｄ）の場合と同様に、折返通気路５７の大気開放端から被水が流入することになるが、呼吸通気口５６Ａが登り孔となっているので、撥水フィルタ５５Ａは被水せず、折返通気路５７内の溜まり水が、限界寸法Ｋ以下であれば、筐体１１Ａ内の負圧によって溜まり水が吸い上げられることはなく、溜まり水はやがて乾燥蒸発するようになっている。

図６（Ｇ）は、コネクタを上方にして筐体１１Ａを傾斜天井面に設置した場合の簡略図である。図６（Ｇ）に示すように、この場合は図６（Ｃ）の場合と同様に上り孔となる折返通気路５７の大気開放端に被水が流入することはなく、従って撥水フィルタ５５Ａが被水することはない。

図６（Ｈ）は、コネクタを下方にして筐体１１Ａを傾斜天井面に設置した場合の簡略図である。図６（Ｈ）に示すように、この場合は図６（Ｄ）の場合と同様に、折返通気路５７の大気開放端から被水が流入することになるが、呼吸通気口５６Ａが登り孔となっているので、撥水フィルタ５５Ａは被水せず、折返通気路５７内の溜まり水が、限界寸法Ｋ以下であれば、筐体１１Ａ内の負圧によって溜まり水が吸い上げられることはなく、溜まり水はやがて乾燥蒸発するようになっている。

なお、図６（Ｃ）、図６（Ｄ）の壁面取付方式の場合において、コネクタハウジング５０Ａは、筐体１１Ａの上部天井面側又は下部床面側となる方向に取り付けられているが、もしもこれを水平方向とした場合には、呼吸通気孔５６Ａが水平となるので、折返通気路５７に被水が流入すると、撥水フィルタ５５Ａが被水する危険性がある。しかし、この場合も、溜まり水の上面が絞り孔部５６ｄの下面以下となるようにしておくことによって、絞り孔部５６ｄへの流入を防止することができる。

（３）実施の形態１の要点と特徴
以上の説明で明らかなように、実施の形態１による防水型制御装置１０Ａは、カバー３０Ａと取付面を有するベース２０Ａとによって構成された筐体１１Ａ内に回路基板４０が密閉収納され、この回路基板４０の一辺に装着され、カバー３０Ａの側面開口部から露出する樹脂成形材で構成されたコネクタハウジング５０Ａと、このコネクタハウジング５０Ａの仕切壁５１Ａに取り付けられた複数の第１接続端子５２Ａとを備え、第１接続端子５２Ａの一端は回路基板４０の回路パターンと接続され、他端は相手側コネクタ１２Ａの内部に設けられた第２接続端子１４と接触導電接続され、筐体１１Ａの外部のワイヤハーネス６０Ａに接続される防水型制御装置１０Ａであって、
コネクタハウジング５０Ａは、仕切壁５１Ａの外方に設けられて、相手側コネクタ１２Ａが嵌合する外方環状周壁５４Ａを備えるとともに、仕切壁５１Ａの内面には、筐体１１Ａ内への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した扁平多孔質材である撥水フィルタ５５Ａが密着固定され、撥水フィルタ５５Ａは筐体１１Ａの内部空間と連通する内面部５５ａと、外気を導入する呼吸通気孔５６Ａと連通する外面部５５ｂを備えている。

呼吸通気孔５６Ａは、外方環状周壁５４Ａの外壁面に設けられた凸状部５４ｃの内部を貫通するとともに、外方環状周壁５４Ａの端面部と、外方環状周壁５４Ａに嵌合する前記相手側コネクタ１２Ａとの間には、第１接続端子５２Ａと第２接続端子１４との接触導電部を含む閉鎖空間への浸水を防止する防水パッキン１５が設けられていて、呼吸通気孔５６Ａは、前記閉鎖空間の外部の位置において、相手側コネクタ１２Ａの周壁内面の一部又は全体を通じて大気開放される折返通気面と連通している。

従って、撥水フィルタ５５Ａがコネクタハウジング５０Ａの内面に装着されているので、装置単独での機能検査が行えるとともに、相手側コネクタ１２Ａの内部に設けるより撥水フィルタ５５Ａの面積を広げて内外の気圧差を低減することができる効果がある。

また、撥水フィルタ５５Ａをカバー３０Ａの特設中間壁に設けるものより取付構造が簡単安価となって、樹脂製又は板金製のカバー３０Ａを用いることができる効果がある。

更に、撥水フィルタ５５Ａの外面部５５ｂは呼吸通気孔５６Ａと折返通気面となる相手側コネクタ１２Ａの内壁面を通じて大気開放されているので、簡素な構成の撥水フィルタ５５Ａを用いて、コネクタハウジング５０Ａの成形構造によって呼吸通気路を構成し、大気開放面からの直接被水を回避するように取付環境に対応することができ、取付方向の如何を問わず、共通のベース２０Ａとカバー３０Ａを使用することができる効果がある。

また、この発明の請求項３に関連し、相手側コネクタ１２Ａの内壁面には、凸状部５４ｃと嵌合する凹状部１２ｃが設けられ、凸状部５４ｃの外壁と凹状部１２ｃの内壁との間には、呼吸通気孔５６Ａと連通する折返通気路５７が構成され、折返通気路５７の一端は仕切壁５１Ａに接近した位置で大気に開放されている。

前記のように、相手側コネクタ１２Ａと外方環状周壁５４Ａとの嵌合面には、呼吸通気孔５６Ａに対する折返通気路５７が設けられており、これにより往復通気路を構成する呼吸通気孔５６Ａと折返通気路５７は、相手側コネクタ１２Ａを嵌合するときの嵌合誘導部材を兼ねた長寸の折返し寸法が得られるとともに、相手側コネクタ１２Ａの開口端全域に対する大気開放を避けて、浸水の可能性を低減することができる特徴がある。これは、後述する実施の形態２についても同様である。

また、この発明の請求項１に関連し、外方環状周壁５４Ａの側面位置には遮水壁５８が一体的に設けられていて、遮水壁５８は呼吸通気孔５６Ａに接近した大気開放端の位置に設けられている。

前記のように、外方環状周壁５４Ａの側面には呼吸通気孔５６Ａに接近した大気開放端に対する直接被水をさけるための遮水壁５８が設けられており、これによりコネクタハウジング５０Ａの周囲が開放状態にあって、筐体１１Ａが、直接被水を受けやすい環境に取付られた場合に、安価な構成で撥水フィルタ５５Ａに対する直接被水を防止することができる特徴がある。

また、この発明の請求項４に関連し、複数の第１接続端子５２Ａは、回路基板４０の基板面と直交する方向に上下の複数段の位置に配置されるとともに、呼吸通気孔５６Ａは、回路基板４０の基板面と直交する上下方向、又は左右方向に配置された第１通気孔５６ａと第２通気孔５６ｂによって構成され、第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂの一端は、いずれも撥水フィルタ５５Ａの外面部５５ｂと連通するとともに、他端は相手側コネクタ１２Ａの内壁面、又は折返通気路５７を介して大気開放されるようになっている。

前記のように、撥水フィルタ５５Ａの外面部５５ｂに連通する第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂは、上下又は左右に並べて設けられていて、第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂは相手側コネクタ１２Ａの内壁面又は折返通気路５７を介して大気開放されるようになっている。従って、一方の通気孔に目詰まりが発生しても、他方の通気孔によって通気が行えて信頼性が向上する特徴がある。これは、後述する実施の形態２についても同様である。

また、この発明の請求項５に関連し、呼吸通気孔５６Ａの孔径は、撥水フィルタ５５Ａの外面部５５ｂと連通する接近位置において小径となるように絞り孔部５６ｄが設けられている。従って、防水型制御装置１０Ａの取付面に微小な傾斜があって、呼吸通気孔５６Ａが水平位置からわずかに傾斜して、撥水フィルタ５５Ａ側が低い位置となった場合に、流入した被水の溜まり部が生成されて撥水フィルタ５５Ａには流入しないようにすることができる特徴がある。また、防水型制御装置１０Ａの取付面が大きく傾斜している場合で、絞り孔部５６ｄが撥水フィルタ５５Ａより下側であるときには、折返通気面又は折返通気路５７が登り道となっているので、ここに溜まり水が発生することはなく、従って、呼吸通気孔５６Ａに被水が流入することはない。また、絞り孔部５６ｄが撥水フィルタ５５Ａより上側であるときには、コネクタハウジング５０Ａの仕切壁５１Ａが天井面となって、大気開放口が高圧洗浄水を直接被水することはなく、少量の跳ね返り被水があっても、呼吸通気孔５６Ａが登り孔となり、呼吸通気孔５６Ａの開口面と折返通気面又は折返通気路５７における溜まり水との間に間隙を設けておくことにより負圧による吸上げが発生しないようにして、撥水フィルタ５５Ａに対する被水を防止することができるようになっている。なお、折返通気面又は折返通気路５７における溜まり水は、やがて乾燥蒸発するようになっている。これは、後述する実施の形態２についても同様である。

また、この発明の請求項６に関連し、絞り孔部５６ｄは、呼吸通気孔５６Ａの中心位置から偏在していて、予め取付傾斜角が既知である場合には、絞り孔部５６ｄを生成する入れ子金型の形状を変更して、被水の溜まり部が広くなる方向に絞り孔部５６ｄを偏在配置するようになっている。

前記のように、呼吸通気孔５６Ａの先端部に設けられた絞り孔部５６ｄの中心位置は、ベース２０Ａの取付傾斜角に応じて偏在配置されるようになっている。従って、相手側コネクタ１２Ａ側の金型変更が不要であって、ベース２０Ａの取付傾斜角に応じて呼吸通気孔５６Ａにおける被水滞留量を多くすることができる特徴がある。これは、後述する実施の形態２についても同様である。

また、この発明の請求項７に関連し、外方環状周壁５４Ａの内面には、筐体１１Ａの内部空間と連通する細孔５９が設けられている。従って、筐体１１Ａの内外の温度差による筐体１１Ａと外気との呼吸作用は、コネクタ部の狭小空間を経由せずに、撥水フィルタ５５Ａを介して自由に行うことができるとともに、コネクタ部の密閉空間に対しても、筐体内部空間を通じて呼吸作用を行うことができる特徴がある。また、相手側コネクタ１２Ａを挿抜するときに、空気抵抗による挿抜抵抗の発生を抑制することができるとともに、相手側コネクタ１２Ａが装着されていない単品状態においては、コネクタの開口面から自由に塵埃が侵入するのを防止することができる特徴がある。これは、後述する実施の形態２についても同様である。

また、この発明の請求項８に関連し、呼吸通気孔５６Ａの開口端は、呼吸通気孔５６Ａを取り囲む環状突起面５６ｘを有するか、又は周辺部よりも高台位置にある台地平面部５６ｙに呼吸通気孔５６Ａが露出するようになっている。従って、撥水フィルタ５５Ａに対する通気テストを行うときに、呼吸通気孔５６Ａの開口端を封鎖又は開放するための治具の当たり面に弾性体を設けておくと、容易に機密封鎖を行うことができる特徴がある。これは、後述する実施の形態２についても同様である。

実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２による防水型制御装置について説明する。
（１）構成と作用、並びに動作の詳細な説明
図７から図１０は、この発明の実施の形態２による防水型制御装置を説明する図で、図７は外観図、図８はコネクタ接続部の正面図、図９はコネクタハウジングの詳細断面図、図１０は折返通気路の端面図をそれぞれ示し、実施の形態１との相違点を中心にして詳細に説明する。なお、実施の形態１との主な相違点は、コネクタハウジングの外方環状周壁が第１及び第２の環状周壁に分割され、仕切壁には第１群及び第２群の第１接続端子が取付られて保持されていることである。

防水型制御装置１０Ｂの外観図である図７において、筐体１１Ｂは、四方に取付足を有するアルミダイキャスト製又は板金製のベース２０Ｂと、樹脂製又は板金製のカバー３０Ｂにより構成されている。筐体１１Ｂ内には、図９で後述するコネクタハウジング５０Ｂが搭載された回路基板４０が密閉収納されており、コネクタハウジング５０Ｂの一部が筐体１１Ｂから露出している。

コネクタハウジング５０Ｂの露出部には、第１及び第２の相手側コネクタ１２ａ、１２ｂによって分割構成された相手側コネクタ１２Ｂが挿入され、それぞれが第１及び第２のワイヤハーネス６０ａ、６０ｂによって構成されたワイヤハーネス６０Ｂを介して外部機器に接続されるようになっている。なお、樹脂製のコネクタハウジング５０Ｂは、図２の符号Ａを符号Ｂに置き替えた構成となっていて、仕切壁５１Ｂの左右に設けられた内方環状周壁５３Ｂと外方環状周壁５４Ｂを備え、筐体１１Ｂから露出する側である外方環状周壁５４Ｂには相手側コネクタ１２Ｂが装着されるようになっている。

内方環状周壁５３Ｂの外周３辺は、カバー３０Ｂの開口面との間で図示しない防水シール材を介して当接し、残る外周一辺は、ベース２０Ｂの一辺との間で図示しない防水シール材を介して当接するようになっている。仕切壁５１Ｂには複数の第１接続端子５２Ｂが取付固定されていて、第１接続端子５２Ｂの一端は略直角に折曲されて図９で後述する回路基板４０に対して半田接続され、他端は相手側コネクタ１２Ｂに設けられた第２接続端子１４と導電接触するようになっている。

なお、仕切壁５１Ｂには細孔５９が設けられていて、筐体１１Ｂの内部空間とコネクタ側の密閉空間を連通するようになっている。相手側コネクタ１２Ｂは、実施の形態１と同様に、複数の第２接続端子１４が挿入される内側胴体部１２ｘと、この内側胴体部１２ｘを取囲む外側周壁１２ｙとによる環状空間を備え、コネクタハウジング５０Ｂの外方環状周壁５４Ｂはこの環状空間に挿入されるようになっている。相手側コネクタ１２Ｂとワイヤハーネス６０Ｂの取込み位置には、図示しない防水機構が設けられているが、相手側コネクタ１２Ｂとコネクタハウジング５０Ｂとの間には、外方環状周壁５４Ｂの内周面と内側胴体部１２xの外周部に配置された防水パッキン１５によって防水されている。

コネクタ部の正面図である図８において、仕切壁５１Ｂには第１接続端子５２Ｂを構成する第１群及び第２群の第１接続端子５２ａ、５２ｂが取り付けられているとともに、実施の形態１の図２で説明した細孔５９が設けられている。外方環状周壁５４Ｂを構成する第１及び第２の環状周壁５４ａ、５４ｂのどちらか一方である、例えば第１の環状周壁５４ａの側壁には凸状部５４ｃが設けられている。この凸状部５４ｃには図９で後述する第１及び第２通気孔孔５６ａ、５６ｂを含む呼吸通気孔５６Ｂが開口露出し、外方環状周壁５４Ｂの外周に嵌合する相手側コネクタ１２Ｂの外側周壁１２ｙの一方には、凸状部５４ｃと嵌合する凹状部１２ｃが設けられている。折返通気路５７は凸状部５４ｃの外面と凹状部１２ｃの内面との間にあって、この折返通気路５７と呼吸通気孔５６Ｂは相互に連通している。なお、相手側コネクタ１２Ｂの外側周壁１２ｙの内壁と、外方環状周壁５４Ｂの外壁との間には嵌合間隙が発生し、この嵌合間隙も折返通気路５７の一部となる折返通気面を構成することになる。

コネクタハウジング５０Ｂの断面詳細図である図９において、コネクタハウジング５０Ｂは、仕切壁５１Ｂを境として内方環状周壁５３Ｂと外方環状周壁５４Ｂを備え、外方環状周壁５４Ｂは第１及び第２の環状周壁５４ａ、５４ｂに分割されている。仕切壁５１Ｂに取付られたライトアングル型の複数の第１接続端子５２Ｂは回路基板４０の一辺に半田接続され、この第１接続端子５２Ｂは第１群及び第２群の第１接続端子５２ａ、５２ｂに分割されている。

仕切壁５１Ｂの内壁には、内面部５５ａと外面部５５ｂを有し、例えば、円形又は方形又は楕円形の扁平多孔質材である撥水フィルタ５５Ｂが接着固定されている。なお、撥水フィルタ５５Ｂの内面部５５ａは筐体１１Ｂの内部空間に対して全面開放されており、外面部５５ｂは仕切壁５１Ｂに設けられた第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂを含む呼吸通気孔５６Ｂに対して輪郭外周部を除いて全面開放されている。また、第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂの奥部には、それぞれ絞り孔部５６ｄが設けられて撥水フィルタ５５Ｂの外面部５５ｂと連通している。

折返通気路の詳細説明図である図１０（Ａ）（Ｂ）において、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）の第１の環状周壁５４ａに第１の相手側コネクタ１２ａを嵌合させた場合を示している。図１０（Ａ）において、コネクタハウジング５０Ｂの仕切壁５１Ｂの外壁面に突設された第１の環状周壁５４ａの側面には、第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂを有する凸状部５４ｃが設けられている。仕切壁５１Ｂの内壁面には点線で図示したように、撥水フィルタ５５Ｂがその外周部で溶着固定されていて、撥水フィルタ５５Ｂの外面部５５ｂ（図９参照）は絞り孔部５６ｄを介して第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂと連通している。

図１０（Ｂ）において、第１の環状周壁５４ａに嵌合する第１の相手側コネクタ１２ａは、第１の環状周壁５４ａに設けられた凸状部５４ｃと嵌合する凹状部１２ｃを備え、図１０（Ｂ）では凹状部１２ｃの外壁部が示されている。この凹状部１２ｃの内底面は、凸状部５４ｃにおける第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂの開口端面とは間隙をおいて対向しており、この間隙部によって第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂと折返通気路５７とが連通している。

なお、図７においては、図１に示した遮水壁５８に相当するものとして第２の環状周壁５４ｂが配置されているので、多様な取付角度に対する通気開口部の位置は実施の形態１の図６と同様であり、従って、防水型制御装置１０Ｂの取付け方向と、撥水フィルタ５５Ｂに対する被水の有無については図６で説明したとおりとなる。なお、撥水フィルタ５５Ｂに対する通気テストを行うときには、相手側コネクタ１２Ｂを接続しない状態で、コネクタハウジング５０Ｂの外方環状周壁５４Ｂ内に図示しない加圧又は減圧装置を接続して、細孔５９を通して筐体１１Ｂの内部の加圧又は減圧を行い、第１及び第２通気孔５６ａ、５６ｂの開口端を検査用治具で閉鎖又は開放した状態における通気量を測定する。

（２）実施の形態２の要点と特徴
以上の説明で明らかなように、実施の形態２による防水型制御装置１０Ｂは、カバー３０Ｂと取付面を有するベース２０Ｂとによって構成された筐体１１Ｂ内に回路基板４０が密閉収納され、この回路基板４０の一辺に装着され、カバー３０Ｂの側面開口部から露出する樹脂成形材であるコネクタハウジング５０Ｂと、コネクタハウジング５０Ｂの仕切壁５１Ｂに取り付けられた複数の第１接続端子５２Ｂとを備え、第１接続端子５２Ｂの一端は回路基板４０の回路パターンと接続され、他端は相手側コネクタ１２Ｂの内部に設けられた第２接続端子１４と接触導電接続されて、筐体１１Ｂの外部のワイヤハーネス６０Ｂに接続される防水型制御装置１０Ｂであって、
コネクタハウジング５０Ｂは、仕切壁５１Ｂの外方に設けられて、相手側コネクタ１２Ｂが嵌合する外方環状周壁５４Ｂを備えるとともに、仕切壁５１Ｂの内面には、筐体１１Ｂ内への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した扁平多孔質材である撥水フィルタ５５Ｂが密着固定されている。

撥水フィルタ５５Ｂは、筐体１１Ｂの内部空間と連通する内面部５５ａと、外気を導入する呼吸通気孔５６Ｂと連通する外面部５５ｂを備えている。呼吸通気孔５６Ｂは、外方環状周壁５４Ｂの外壁面に設けられた凸状部５４ｃの内部を貫通するとともに、外方環状周壁５４Ｂの端面部と外方環状周壁５４Ｂに嵌合する相手側コネクタ１２Ｂとの間には、第１接続端子５２Ｂと第２接続端子１４との接触導電部を含む閉鎖空間への浸水を防止する防水パッキン１５が設けられている。呼吸通気孔５６Ｂは、前記閉鎖空間の外部の位置において、相手側コネクタ１２Ｂの周壁内面の一部又は全体を通じて大気開放される折返通気面と連通している。

また、この発明の請求項２に関連し、外方環状周壁５４Ｂは第１及び第２の環状周壁５４ａ、５４ｂに分割されているとともに、相手側コネクタ１２Ｂも第１及び第２の相手側コネクタ１２ａ、１２ｂに分割されており、撥水フィルタ５５Ｂは第１及び第２の環状周壁５４ａ、５４ｂの中間位置における仕切壁５１Ｂの内面に密着固定されている。

前記のように、実施の形態２による防水型制御装置１０Ｂは、コネクタハウジング５０Ｂが第１及び第２の相手側コネクタ１２ａ、１２ｂと嵌合する第１及び第２の環状周壁５４ａ、５４ｂを備え、撥水フィルタ５５Ｂはその中間位置の仕切壁５１Ｂに密着固定されている。従って、呼吸通気孔５６Ｂは左右に位置する第１及び第２の相手側コネクタ１２ａ、１２ｂの間にあって、直接被水し難くなる特徴がある。

以上、この発明の実施の形態１と２による防水型制御装置について図示説明したが、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

１０Ａ、１０Ｂ防水型制御装置、１１Ａ、１１Ｂ筐体、１２Ａ、１２Ｂ相手側コネクタ、１２ａ第１の相手側コネクタ、１２ｂ第２の相手側コネクタ、１２ｃ凹状部、１４第２接続端子、１５防水パッキン、２０Ａ、２０Ｂベース、３０Ａ、３０Ｂカバー、４０回路基板、５０Ａ、５０Ｂコネクタハウジング、５１Ａ、５１Ｂ仕切壁、５２Ａ、５２Ｂ第１接続端子、５２ａ第１群の第１接続端子、５２ｂ第２群の第１接続端子、５３Ａ、５３Ｂ内方環状周壁、５４Ａ、５４Ｂ外方環状周壁、５４ａ第１の環状周壁、５４ｂ第２の環状周壁、５４ｃ凸状部、５５Ａ、５５Ｂ撥水フィルタ、５５ａ内面部、５５ｂ外面部、５６Ａ、５６Ｂ呼吸通気孔、５６ａ第１通気孔、５６ｂ第２通気孔、５６ｄ絞り孔部、５６ｘ環状突起面、５６ｙ台地平面部、５７折返通気路、５８遮水壁、５９細孔、６０Ａ、６０Ｂワイヤハーネス、６０ａ第１のワイヤハーネス、６０ｂ第２のワイヤハーネス

Claims

カバーと取付面を有するベースとによって構成された筐体の内部に密閉収納された回路基板と、前記回路基板に装着され、前記カバーの側面開口部から露出する樹脂成形材で構成されたコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの仕切壁に取り付けられた複数の第１接続端子を備え、
前記第１接続端子の一端は前記回路基板の回路パターンに接続されるとともに、他端は相手側コネクタの内部に設けられた第２接続端子に接触導電接続されて、前記筐体の外部のワイヤハーネスに接続された防水型制御装置であって、
前記コネクタハウジングは、前記仕切壁の外方に設けられ、前記相手側コネクタが嵌合する外方環状周壁と、前記仕切壁の内面に密着固定され、前記筐体の内部への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した多孔質材で構成された撥水フィルタを備えるとともに、
前記撥水フィルタは前記筐体の内部空間と連通する内面部と、外気を導入する呼吸通気孔と連通する外面部を備え、
前記呼吸通気孔は、前記外方環状周壁の外壁面に設けられた凸状部の内部を貫通するとともに、前記外方環状周壁の端面部と前記外方環状周壁に嵌合する前記相手側コネクタとの間に、前記第１接続端子と前記第２接続端子との接触導電部を含む閉鎖空間への浸水を防止する防水パッキンが設けられ、
前記呼吸通気孔は、前記閉鎖空間の外部の位置において、前記相手側コネクタの周壁内面の一部又は全体を通じて大気開放される折返通気面と連通している防水型制御装置において、
前記外方環状周壁の側面位置に遮水壁を一体的に設け、前記遮水壁は前記呼吸通気孔に接近した大気開放端の位置に設けられていることを特徴とする防水型制御装置。
カバーと取付面を有するベースとによって構成された筐体の内部に密閉収納された回路基板と、前記回路基板に装着され、前記カバーの側面開口部から露出する樹脂成形材で構成されたコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの仕切壁に取り付けられた複数の第１接続端子を備え、
前記第１接続端子の一端は前記回路基板の回路パターンに接続されるとともに、他端は相手側コネクタの内部に設けられた第２接続端子に接触導電接続されて、前記筐体の外部のワイヤハーネスに接続された防水型制御装置であって、
前記コネクタハウジングは、前記仕切壁の外方に設けられ、前記相手側コネクタが嵌合する外方環状周壁と、前記仕切壁の内面に密着固定され、前記筐体の内部への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した多孔質材で構成された撥水フィルタを備えるとともに、
前記撥水フィルタは前記筐体の内部空間と連通する内面部と、外気を導入する呼吸通気孔と連通する外面部を備え、
前記呼吸通気孔は、前記外方環状周壁の外壁面に設けられた凸状部の内部を貫通するとともに、前記外方環状周壁の端面部と前記外方環状周壁に嵌合する前記相手側コネクタとの間に、前記第１接続端子と前記第２接続端子との接触導電部を含む閉鎖空間への浸水を防止する防水パッキンが設けられ、
前記呼吸通気孔は、前記閉鎖空間の外部の位置において、前記相手側コネクタの周壁内面の一部又は全体を通じて大気開放される折返通気面と連通している防水型制御装置において、
前記外方環状周壁は第１及び第２の環状周壁に分割されているとともに、前記相手側コネクタも第１及び第２の相手側コネクタに分割されており、前記撥水フィルタは前記第１及び第２の環状周壁の中間位置における前記仕切壁の内面に密着固定されていることを特徴とする防水型制御装置。
前記相手側コネクタの内壁面に、前記凸状部と嵌合する凹状部を設けるとともに、前記凸状部の外壁と前記凹状部の内壁との間に、前記呼吸通気孔と連通する折返通気路を構成し、前記折返通気路の一端は前記仕切壁に接近した位置で大気に開放されていることを特徴とする請求項１または２に記載の防水型制御装置。
前記複数の第１接続端子は、前記回路基板の基板面と直交する方向に上下の複数段の位置に配置されるとともに、前記呼吸通気孔は、前記回路基板の基板面と直交する上下方向又は左右方向に配置された第１通気孔と第２通気孔によって構成され、前記第１通気孔と前記第２通気孔の一端は、いずれも前記撥水フィルタの前記外面部と連通するとともに、他端は前記相手側コネクタの内壁面又は前記呼吸通気孔と連通する折返通気路を介して大気開放されることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の防水型制御装置。
前記呼吸通気孔の孔径は、前記撥水フィルタの前記外面部と連通する接近位置において小径となるように絞り孔部が設けられていることを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の防水型制御装置。
前記絞り孔部は、前記呼吸通気孔の中心位置から偏在していて、予め取付傾斜角が既知である場合には、前記絞り孔部を生成する入れ子金型の形状を変更して、被水の溜まり部が広くなる方向に前記絞り孔部を偏在配置したことを特徴とする請求項５に記載の防水型制御装置。
前記外方環状周壁の内面に、前記筐体の内部空間と連通する細孔を設けたことを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の防水型制御装置。
前記呼吸通気孔の開口端は、前記呼吸通気孔を取り囲む環状突起面を有するか、又は周辺部よりも高台位置にある台地平面部に前記呼吸通気孔が露出するようになっていることを特徴とする請求項７に記載の防水型制御装置。