JP6090010B2 - 現像装置 - Google Patents
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Description
(2)また、第1面と第2面とは、軸線方向において間隔を空けて配置されていてもよい。配置部は、貼付面よりも現像ローラから離れる溝部であって、段差部の少なくとも一部を有する溝部を有していてもよい。この場合、貼付面は、第2端部から第1端部に向かう第1方向において、第2面と溝部よりも下流に配置される第3面を有する。
(3)また、第1シールの回転方向の上流端部と、溝部と、第2シールとによって、第1シールの回転方向の上流に空間を形成してもよい。
(4)また、第1シールは、回転方向の上流に向かって突出する突部を有していてもよい。この場合、突部は、溝部内に配置されている。また、第1端部における軸線方向の端部の少なくとも一部は、突部上に貼り付けられている。
(5)また、第1シールが配置部に配置される前の状態における、突部の軸線方向の寸法は、溝部の軸線方向の寸法以上であってもよい。
(6)また、第1シールが配置部に配置される前の状態において、突部の軸線方向の寸法は、第1シールの軸線方向の寸法の半分以下であってもよい。
(7)また、筐体は、第1シールの回転方向の上流端部と当接する突起を有していてもよい。この場合、突起は、第2面を有し、第1シールを回転方向において位置決めする。
(8)また、第1シールの筐体側の面は、筐体と直接接触していてもよい。
現像装置の一例としての現像カートリッジ1は、図1に示すように、筐体2と、現像ローラ4と、供給ローラ5と、層厚規制ブレード6とを備えている。
2.プリンタの全体構成
図2に示すように、プリンタ15は、電子写真方式のモノクロプリンタである。プリンタ15は、本体ケーシング16と、プロセスカートリッジ17と、スキャナユニット18と、定着ユニット19とを備えている。
3.現像カートリッジの詳細
(1)筐体
現像カートリッジ1は、図1および図3に示すように、上記の筐体2を備えている。
また、凹部67は、平面視において、リップ貼付面65、突起貼付面57および延長部貼付面59に囲まれている。つまり、リップ貼付面65および突起貼付面57は、左右方向において間隔を空けて配置されており、延長部貼付面59は、図6Cに示すように、後述する第1方向Xにおいて、突起貼付面57および凹部67よりも下流に配置されている。
(2)トナー収容室
このような筐体2は、図1に示すように、前方部分がトナー収容室7として画定され、後方部分が現像室8として画定されている。なお、トナー収容室7と、現像室8とは、前後方向に連通している。
(3)現像室
詳しくは、現像室8は、1対の現像室壁41、半円部分49と、リップ部分50と、ブレードシール支持部71とにより画定される。
(4)筐体に対するサイドシールおよびロアフィルムの組み付け動作
次に、筐体2に対するサイドシール78およびロアフィルム79の組み付けについて説明する。
(5)現像動作の詳細
次に、現像カートリッジ1の現像動作について説明する。
3.作用効果
(1)現像カートリッジ1は、図5Aに示すように、上方から見て、サイドシール78の右方に隣接するリップ貼付面65と、サイドシール78の後方に隣接する突起貼付面57とを有している。また、ロアフィルム79の後方部分94における左右方向の端部が、図4Bに示すように、リップ貼付面65および突起貼付面57に貼り付けられている。これによって、サイドシール78、とりわけ、リップ貼付面65および突起貼付面57のそれぞれと隣接する突部87が、ロアフィルム79の後方部分94によって、シール配置部39内において圧縮されている。
(2)貼付部52が、図4Bに示すように、延長部貼付面59を有している。そのため、ロアフィルム79の後方部分94を貼り付けるための面積を十分に確保することができる。
(3)また、突部87の回転方向Rの上流端面と、凹部67と、ロアフィルム79の後方部分94の下面とによって、図6Bに示すように、空間Sを画定している。空間Sは、突部87の回転方向Rの上流に位置している。
(4)また、突部87が、図6Bに示すように、凹部67内に配置されており、ロアフィルム79の後方部分94の左右方向の端部が突部87を圧縮する。つまり、ロアフィルム79の後方部分94における左右方向の端部が、シール本体88を圧縮する場合と比較して、ロアフィルム79の後方部分94の左右方向の端部に作用する反力を低減できる。そのため、ロアフィルム79の後方部分94が、リップ貼付面65、延長部貼付面59および突起貼付面57から剥がれることを抑制できる。
(5)また、図7に示すように、サイドシール78がシール配置部39に配置される前の状態における、突部87の左右方向の寸法L2は、凹部67の左右方向寸法L1、すなわち、突起56の左右方向の内方面と規制面66との左右方向における間の間隔L1以上である。
(6)また、図7に示すように、サイドシール78がシール配置部39に配置される前の状態において、突部87の左右方向の寸法L2は、シール本体88の左右方向の寸法L3に対して半分以下、具体的には、略1/4である。
(7)また、突起貼付面57は、図6Cに示すように、ロアフィルム79の後方部分94の左右方向の端部が貼り付けられ、突起56の前面は、サイドシール78のシール本体88の回転方向Rの上流端部と接触している。
(8)また、サイドシール78のシール配置部39側の面は、図6Bおよび図6Cに示すように、第1支持部46の後面および第2支持部44の上面と直接接触している。
4.変形例
上記した現像カートリッジ1は、本発明の一実施形態であり、本発明は上記した実施形態に限定されない。
2 筐体
4 現像ローラ
39 シール配置部
50 リップ部分
56 突起
58 延長部
67 凹部
78 サイドシール
79 ロアフィルム
87 突部
94 後方部分
95 前方部分
A 現像ローラ軸の中心軸線
X 第1方向
Claims (8)
- 内部に現像剤を収容するように構成される筐体と、
前記筐体に対して、第1軸線を中心として回転するように構成される現像ローラと、
前記筐体と、前記第1軸線の延びる軸線方向における前記現像ローラの端部の周面との間に配置される第1シールと、
前記現像ローラの周面と前記軸線方向に沿って接触するように配置されており、前記軸線方向の端部が、前記第1シールと前記軸線方向における前記現像ローラの端部の周面との間に配置される第2シールと、を備え、
前記筐体は、
前記第1シールを配置するための配置部と、
前記第2シールを貼り付けるための貼付面とを有し、
前記配置部は、
前記第1軸線と直交する方向において、前記貼付面よりも前記現像ローラから離れる段差部であって、前記貼付面と連続する段差部を有し、
前記貼付面は、
前記軸線方向において前記第1シールと隣接する第1面であって、前記第1シールよりも前記軸線方向の内方に配置される第1面と、
前記現像ローラの回転方向において、前記第1シールの上流に位置する部分と隣接する第2面とを有し、
前記第2シールは、
前記貼付面に貼り付けられる第1端部と、
前記第1端部と反対の端部であり、前記現像ローラの周面と接触する第2端部とを有し、
前記第1端部における前記軸線方向の端部の少なくとも一部は、
前記第1シール上に貼り付けられ、
前記第1シールは、
前記第2シールによって、前記配置部内において圧縮され、前記段差部と当接していることを特徴とする、現像装置。 - 前記第1面と前記第2面とは、前記軸線方向において間隔を空けて配置され、
前記配置部は、前記貼付面よりも前記現像ローラから離れる溝部であって、前記段差部の少なくとも一部を有する溝部を有し、
前記貼付面は、前記第2端部から前記第1端部に向かう第1方向において、前記第2面と前記溝部よりも下流に配置される第3面を有することを特徴とする、請求項1に記載の現像装置。 - 前記第1シールの前記回転方向の上流端部と、前記溝部と、前記第2シールとによって、前記第1シールの前記回転方向の上流に空間を形成することを特徴とする、請求項2に記載の現像装置。
- 前記第1シールは、
前記回転方向の上流に向かって突出する突部を有し、
前記突部は、
前記溝部内に配置され、
前記第1端部における前記軸線方向の端部の少なくとも一部は、
前記突部上に貼り付けられていることを特徴とする、請求項2または3に記載の現像装置。 - 前記第1シールが前記配置部に配置される前の状態における、前記突部の前記軸線方向の寸法は、前記溝部の前記軸線方向の寸法以上であることを特徴とする、請求項4に記載の現像装置。
- 前記第1シールが前記配置部に配置される前の状態において、前記突部の前記軸線方向の寸法は、前記第1シールの前記軸線方向の寸法の半分以下であることを特徴とする、請求項4または5に記載の現像装置。
- 前記筐体は、前記第1シールの前記回転方向の上流端部と当接する突起を有し、
前記突起は、前記第2面を有し、前記第1シールを前記回転方向において位置決めすることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載の現像装置。 - 前記第1シールの前記筐体側の面は、前記筐体と直接接触していることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の現像装置。
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