JP6037543B2 - ガスケット - Google Patents
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Description
これによれば、連結部は、溝に形成された位置合わせ部に整合する形状の異形部を備えているから、当該ガスケットを溝に収納させる際、異形部を位置合わせ部に整合させることによって、複数の環状シール部が、前記溝のそれぞれの正規の位置に正しく収納される。このように、環状シール部の位置を優先して決めることができるから、位置決めによる歪を緩衝部による位置調整によって吸収することができ、さらに良好なシール機能が得られる。
これによれば、連結部と環状シール部との接合部において位置合わせがなされるから、環状シール部の位置をより優先的かつ的確に決めることができる。また、これによる歪のほぼ全てが緩衝部で吸収されることになり、より良好なシール機能が得られる。
なお、この実施形態において、緩衝部7,8の屈曲形状部7a,8aを、連結凹溝37,38の溝底方向に突出する山形の形状としても良い。この場合、前記凹部37a,38aは連結凹溝37,38の溝底部に形成される。
その他の構成は図2に示す例と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、その説明を省略する。
なお、この例においても、緩衝部7,8を図3に示す波形形状部とすることはもとより可能である。その他の構成は、第1の実施形態と同様であるから、ここでも共通部分に同一の符号を付し、その説明を省略する。
なお、この例においても、緩衝部7,8を図3に示す波形形状部とすることはもとより可能である。その他の構成は、第1及び第2の実施形態と同様であるから、ここでも共通部分に同一の符号を付し、その説明を省略する。
なお、環状シール部の断面形状は、これらの例に限らず、例えば、上下又は左右非対称な形状であっても良い。環状シール部の断面形状は、図に現されていないが、同様の形状が採用可能であることは言うまでもない。
20 シリンダブロック(2部材の他方)
30 オイルクーラ(2部材の一方)
34,35,36 環状凹溝(溝)
37,38 連結凹溝(溝)
2,3,4 環状シール部
5,6 連結部
5a,5b 接合部
6a,6b 接合部
7,8 緩衝部
7a,8a 屈曲形状部
7b,8b 波形形状部
9〜16 異形部
37c〜37f 位置合わせ部
38c〜38f 位置合わせ部
37e,37f 位置合わせ部
38e,38f 位置合わせ部
Claims (5)
- 2部材の一方の部材に形成された溝に収納された状態で当該2部材間に介装されて、該2部材間の密封を行うガスケットにおいて、
複数のシール対象部位毎に適用される複数の環状シール部と、当該環状シール部同士を連結する連結部とを含み、
前記環状シール部と連結部とは弾性材料による一体成型体からなり、
前記溝は、前記複数の環状シール部をそれぞれ収納する環状凹溝と、当該環状凹溝間に通じ前記連結部を収納する連結凹溝とを有し、
前記連結部には、該連結部によって互いに連結された環状シール部の相対位置を調整し得る緩衝部が設けられ、一方、前記連結凹溝には、前記緩衝部に対応する位置に当該緩衝部の変形挙動を許容し得る拡幅空所が形成されていることを特徴とするガスケット。 - 請求項1に記載のガスケットにおいて、
前記緩衝部は、屈曲形状部からなることを特徴とするガスケット。 - 請求項1に記載のガスケットにおいて、
前記緩衝部は、波形形状部からなることを特徴とするガスケット。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載のガスケットにおいて、
前記溝には位置合せ部が形成され、前記緩衝部と前記環状シール部との間の前記連結部に、前記位置合せ部に整合する形状の異形部を備えていることを特徴とするガスケット。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載のガスケットにおいて、
前記溝には位置合せ部が形成され、前記連結部における前記環状シール部との接合部に、前記位置合せ部に整合する形状の異形部を備えていることを特徴とするガスケット。
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