JP6031771B2 - カップ容器及びこれを用いた包装容器の製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、実施形態に係る包装容器の斜視図であり、図2は、図1に示したII−IIラインに沿う断面図であり、図3は、図2に示した漏斗パーツの斜視図である。
図5は、実施形態に係る包装容器の製造方法を示すフローチャートである。
図6A〜6Eは、図3に示した漏斗パーツの製造工程を説明するための図である。
図11A〜11Dは、図2に示した容器本体の製造方法を説明するための図である。
図12A〜12Cは、漏斗パーツを容器本体に取り付ける方法を示す断面図であり、図13は、図12Bに示したXIII−XIIIラインに沿う断面図である。
図12Cに示す状態に組み上がった容器本体2に内容物を充填した後、容器本体2の開放端部分を覆うようにシール蓋4をフランジ部17にヒートシールすることによって、図1に示した包装容器1が完成する。内容物の充填は、漏斗パーツ3の狭口側開口部から挿入したノズルを通じて行うことができる。
2 容器本体
3 漏斗パーツ
4 シール蓋
6 排出部
7 第1テーパー部
8 第2テーパー部
9 側壁部
10 折り返し部
11 エンボス
13 漏斗部
15 側壁
16 底部
17 フランジ部
21 ブランク材
22、23、24 中間体
25 円弧
26a、26b 直線
27 波線
30 漏斗パーツ
31 排出部
32 テーパー部
33 側壁部
35 漏斗部
36 ブランク材
37 罫線
38、39 中間体
40 狭口部
41 テーパー部
42 中間体
46 円弧
47a、47b 直線
48 円弧
51、52 中間体
53 カーリング
54 中間体
55 カーリング
Claims (2)
- フランジ部を有するカップ容器の製造方法であって、
紙及びシーラントを含むシート材よりなる筒状の側壁と、底部と、開放端とを有するカップ状の中間体を形成する工程と、
前記側壁の前記開放端部分を外側に丸めて第1のカーリングを形成する工程と、
前記第1のカーリングのうち前記底部側の一部を加熱して、シーラントを軟化させる工程と、
シーラントを軟化させた前記第1のカーリングを更に外側に丸めて第2のカーリングを形成する工程と、
前記第2のカーリングをプレスして前記フランジ部を形成する工程とを備え、
前記第2のカーリングを形成する工程において、前記軟化させたシーラントを内部に巻き込んで溶着させることを特徴とする、カップ容器の製造方法。 - 粉状・顆粒状・液状等の流動性を有する内容物を包装し、内容物を他の容器に移し替えるために用いられる包装容器の製造方法であって、
紙及びシーラントを含むシート材を用いて、広口側から狭口側へと径が狭まる漏斗部と、前記漏斗部の広口側部分に接続され、前記漏斗部の外面を取り囲む側壁部とを有する漏斗パーツを形成する工程と、
請求項1に記載の製造方法によって、筒状の側壁と底部と開放端とフランジ部とを有するカップ状の容器本体を形成する工程と、
前記漏斗パーツの広口側開口部を前記容器本体の前記底部に向けて、前記漏斗パーツを前記容器本体の開放端から内部へと挿入し、前記側壁部の外面を前記漏斗パーツの内周面に接合する工程と、
前記容器本体への内容物の充填後に、押圧力を受けて破断するフィルムをシールして前記容器本体の開放端を封止する工程とを備える、包装容器の製造方法。
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