JP5997111B2 - 樹脂モールドコアとそれを用いたリアクトル - Google Patents
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Description
以下、本発明の第1実施形態を図1及び図2に従って具体的に説明する。
本実施形態の樹脂モールドコア1は、図1に示すように、角柱状をした左右の脚部1a,1bとこれを繋ぐ略台形状のヨーク部1cとから成るU字型をしている。このU字型の樹脂モールドコア1によってリアクトルを構成する場合には、図2に示すように、2個のU字型樹脂モールドコア1の脚部1a,1bの端面1dを、スペーサ1eを挟んで突き合わせ、環状コアを構成する。この図1のU字型の樹脂モールドコア1が、請求項に記載した「2つの分割された樹脂モールドコア」に相当する。
前記のような構成を有する第1実施形態によれば、コイル端部から端子を引き出す部分、すなわち、ヨーク部1cの上面には開口部3aが存在しないので、本実施形態の樹脂モールドコア1を使用してリアクトルを構成した場合に、ヨーク部1c部分に端子を配置しても、磁性体コア2と端子との絶縁を十分確保できる。
第2実施形態のリアクトルを、図3〜図6に従って、説明する。なお、前記第1実施形態と同様な部材については、同一の符号を付し、説明は省略する。
図3及び図4に示すように、この実施形態のリアクトルは、第1実施形態に示す分割された樹脂モールドコア1を2つ組み合わせて環状の樹脂モールドコアを形成したものであって、その脚部の外周にコイル4を装着すると共に、コイル端部をリアクトル外部の部品に電気的に接続するための端子5a〜5dを設けたものである。
(2) コイル接続部51からリアクトルの外方に向かって水平に突出した引出部52と、その引出部の先端に設けられた外部機器との接続穴53。
(3) コイル接続部51の下部に接続され、コイル4の端部からヨーク部1cの外方(コイル4と反対側)に向かって、ヨーク部1cにおける脚部の軸方向の厚さ分、水平に突出した被固定部54。
本実施形態のリアクトルでは、ヨーク部1cの上面に開口部が存在しない樹脂モールドコア1を使用することにより、ヨーク部1cの上面に端子5a〜5dを配置しても、端子5a〜5dと成型品内部の磁性体コア2との絶縁を十分確保できる。従って、ヨーク部1cの上面に係止部3dを一体に形成し、その部分で端子5a〜5dを固定しても、絶縁上の問題は発生しない。その結果、樹脂モールドコア1の成型品部分に係止部3dを一体に設けるという簡単な手段で、各端子5a〜5dの固定を行うことができる。
第3実施形態のリアクトルを、図7〜図14に従って、説明する。なお、前記第1実施形態と同様な部材については、同一の符号を付し、説明は省略する。この実施形態は、端子5a〜5dを樹脂製の端子台6内にモールド成型し、その端子台6と樹脂モールドコア1を固定することで、コイル端部4a〜4dと端子5a〜5dとの接続を行ったものである。
(2) コイル接続部51からリアクトルの外方に向かって水平に突出した引出部52と、その引出部の先端に設けられた外部機器との接続穴53。
本実施形態においては、1つの端子台6に4つの端子5a〜5dをモールド成型により一体化しておき、この端子台6を環状に組み合わせた2つのU字型樹脂モールドコア1に被せるように固定するだけの作業で、樹脂モールドコアに対する端子5a〜5dの固定作業が簡単に実施できる。特に、端子台6とヨーク部1cには、両者の位置決めを行う位置決め用の凹部6dと突起3gが設けられているので、両者を嵌合することにより、端子台6とヨーク部1cの正確な位置決めを行うことができる。
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、下記に示す他の実施形態も包含する。
1a,1b…脚部
1c…ヨーク部
1d…端面
1e…スペーサ
2…磁性体コア
2d…端面
3…樹脂成型品
3a…開口部
3b…突起
3c…凹部
3d…ブラケット
3e…ボルト挿入穴
3f…固定部
3g…端子台位置決め用突起
3h…端子台固定用のねじ穴
3i…樹脂充填時にできた凹み
3j…位置決め用の突起を挿入する穴
4…コイル
4a〜4d…コイルの端部
5a〜5d…端子
51…コイル接続部
52…引出部
53…接続穴
54…被固定部
6…端子台
6a…開口部
6b…端子の受け部
6c…肉厚部
6d…位置決め用の凹部
6e…ねじ挿入穴
6f…固定用のねじ
6g…持ち手
Claims (12)
- 複数の脚部とこれを繋ぐヨーク部とを備えた磁性体コアと、
内部に前記磁性体コアをモールド成型により埋設した樹脂成型品と、
前記樹脂成型品のある面に形成された痕跡部と、
前記痕跡部が形成された面以外の複数の面に形成され、前記樹脂成型品内部の磁性体コアが露出する開口部と、
を備え、
前記樹脂成形品のヨーク部における、前記磁性体コアの脚部の外周に装着したコイルからコアの外部へ端子を引き出す箇所に相当する部分には、前記樹脂成型品内部の磁性体コアが露出する前記開口部が存在しないことを特徴とする樹脂モールドコア。 - 左右の脚部とそれを繋ぐヨーク部とから成る2つのU字型の分割コアから成る環状の前記磁性体コアと、
それぞれのU字型の分割コアの左右の脚部とヨーク部の周囲が前記樹脂成型品で被覆されて成る2つに分割された樹脂モールドコアと、
を備え、
この2つに分割された樹脂モールドコアが環状であることを特徴とする請求項1に記載の樹脂モールドコア。 - 前記樹脂成型品における2つに分割された樹脂モールドコアの脚部同士の突き合わせ面に、対向する脚部の軸を一致させるための位置決め部材が形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の樹脂モールドコア。
- 前記ヨーク部の表面に端子を固定するための固定部が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の樹脂モールドコア。
- 前記端子を埋没させた樹脂製の端子台が、樹脂モールドコアのヨーク部分に配置され、
前記端子台と樹脂成型品とは固定され、
前記端子台の端子がコイル端部に接合されたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の樹脂モールドコア。 - 前記ヨーク部の上方から端子台をヨーク部の表面を覆うように被せた状態において、樹脂成型品と前記端子台を固定するための固定部材が設けられていることを特徴とする請求項5に記載の樹脂モールドコア。
- 前記ヨーク部に、その上方から被せた前記端子台とヨーク部との水平方向の位置決めを行う部材が設けられていることを特徴とする請求項6に記載の樹脂モールドコア。
- 前記請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の樹脂モールドコアと、
この樹脂モールドコアの脚部の外周に装着されたコイルと、
このコイルの端部に接続された外部引き出し用の端子と、
を備え、
前記端子は、前記樹脂成形品のヨーク部における開口部が存在しない部分から外部に引き出されていることを特徴とするリアクトル。 - 前記ヨーク部の表面に設けられ、端子が一部と噛み合わされた固定部を備え、
前記端子とヨーク部とが固定されたことを特徴とする請求項8に記載のリアクトル。 - 前記端子を有する樹脂製の端子台が、樹脂モールドコアのヨーク部分に配置され、
前記端子台と樹脂成型品とは固定され、
前記端子台の端子がコイル端部に接合されたことを特徴とする請求項8に記載のリアクトル。 - 前記端子台は、前記ヨーク部の上方からヨーク部の表面を覆うように被せられ、
前記端子台とヨーク部は固定されることを特徴とする請求項10に記載のリアクトル。 - 前記樹脂モールドコアが環状のコアであって、
前記端子台が、この環状をした樹脂モールドコアにおいて対向する2つのヨーク部と左右の脚部に装着した2つのコイルとの全部若しくは部分的に覆う1枚の部材であって、
前記各コイルの両端部に接続する4つの端子がこの1枚の端子台に対してモールド成型されていることを特徴とする請求項11に記載のリアクトル。
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