JP5979990B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、加熱コイルを用いて鍋やフライパン等の被加熱物を誘導加熱する誘導加熱調理器に関するものである。

近年、誘導加熱調理器は、安全・清潔・高効率という優れた特徴が認知され、広く普及している。この種の誘導加熱調理器は、被加熱物の温度を検出するために、被加熱物から放射される赤外線エネルギを検出する赤外線センサーを備えているものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
赤外線センサーは、トッププレートの下方に設けられ、被加熱物から放射される赤外線を、トッププレートに設けられた赤外線入射領域から受光し、被加熱物の温度に応じて変化する信号を出力する。特許文献１に記載の加熱調理器は、赤外線センサーを用いて初期検出値の値からの増加量が所定値以上となると、加熱コイルの出力を低減あるいは加熱を停止している。

ＷＯ２００９／０２２４７５号公報（図８）

前述の特許文献１に記載の技術では、加熱開始直後の赤外線センサーの値の変化量によって、加熱コイルの出力を制御しているが、加熱開始時の被加熱物の温度が例えば１５０℃位の高温である場合に、赤外線センサーの変化量による制御がかかるまで加熱すると、被加熱物が例えば３００℃以上となり、被加熱物が熱により、変形などの劣化が起きたり、被加熱物の中の油などが発火したりする恐れがある。

本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、加熱開始前に被加熱物の温度の変化量に応じて加熱コイルの出力を制御する誘導加熱調理器を得ることを目的とする。

本発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物が載置されるトッププレートと、トッププレートの下方に配置された加熱コイルと、直流電力を高周波電力に変換し、加熱コイルに高周波電流を供給して被加熱物を誘導加熱させるインバータ回路と、トッププレートを介して被加熱物の温度を検出する温度センサーと、インバータ回路の出力を制御する制御装置とを備え、制御装置は、設定火力での加熱開始前の一定時間の間、被加熱物が載置されたトッププレートの温度を温度センサーから読み込んで、一定時間における温度の変化量を算出し、一定時間経過後の加熱開始の際にその変化量に応じてインバータ回路の出力を制御して加熱が開始されるようにしたものである。

本発明によれば、設定火力での加熱開始前の一定時間の間、被加熱物が載置されたトッププレートの温度を温度センサーから読み込んで、一定時間における温度の変化量を算出し、加熱開始の際にその変化量に応じてインバータ回路の出力を制御する。これにより、被加熱物を加熱し過ぎるということがなくなり、そのため、被加熱物が熱による劣化や被加熱物の中の油などの発火を防止することができる。

実施の形態１に係る誘導加熱調理器の外観を示す斜視図。 図１の誘導加熱調理器を上方から見て示す平面図。 図１の誘導加熱調理器の回路構成を示すブロック図。 図１の誘導加熱調理器において加熱動作に入るまでの基本的な動作を示すフローチャート。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器の動作を示すフローチャート。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器において鍋温度判定時間における温度センサーの検出温度の変化を示す図。 実施の形態３に係る誘導加熱調理器において鍋温度判定時間における温度センサーの検出温度の変化を示す図。

実施の形態１．
図１は実施の形態１に係る誘導加熱調理器の外観を示す斜視図である。
図中に示す誘導加熱調理器１は、例えば、箱形状の本体ケース２Ｃの上部にトッププレート１４、本体ケース２Ｃ内に円環状の左・右加熱コイル（図示せず）、及び本体ケース２内にロースター機能やオーブン機能を有するグリル調理器３を備えている。

トッププレート１４は、耐熱強化ガラスにより形成され、周縁部が額縁状の金属製フレーム１５に装着された状態で本体ケース２Ｃに取り付けられている。トッププレート１４は、後述する中央表示パネル１６、左・右表示パネル１７Ｌ、１７Ｒ及び左・右表示部１８Ｌ、１８Ｒの部分を除く裏面に内部が見えないように印刷が施されている。また、トッププレート１４の表面には、鍋やフライパンなどの被加熱物の載置位置を示す左加熱口２Ｌ、右加熱口２Ｒが印刷等の方法で表示されている。前述の左加熱コイルは、トッププレート１４に表示された左加熱口２Ｌと対向配置され、右加熱コイルは、右加熱口７Ｒと対向配置されている。

金属製フレーム１５の前縁部には、加熱動作の開始などの操作をするための上面操作部１９が設けられ、本体ケース２Ｃの前面右側には、前面操作部１３が設けられている。この前面操作部１３には、主電源スイッチ１１と、電力調整用のダイヤル１２Ｌ、１２Ｒが設けられている。電力調整用のダイヤル１２Ｌは、左加熱口２Ｌにおける誘導加熱時の火力調節を行うものであり、電力調整用のダイヤル１２Ｒは、右加熱口２Ｒにおける誘導加熱時の火力調節を行うものである。なお、この誘導加熱調理器１の定格消費電力（最大消費電力）は例えば５８００Ｗである。

前述の中央表示パネル１６は、トッププレート１４の前部中央の裏面に近接して配置され、各種の調理条件の設定値、警報や異常情報を表示する液晶表示基板を備えている。左表示パネル１７Ｌは、トッププレート１４の左加熱口２Ｌの手前側の裏面に近接して配置され、誘導加熱時の火力値や火力レベル（強、中、弱）などを表示する液晶表示基板を備えている。右表示パネル１７Ｒは、トッププレート１４の右加熱口２Ｒの手前側の裏面に近接して配置され、左表示パネル１７Ｌと同様に、誘導加熱時の火力値や火力レベル（強、中、弱）などを表示する液晶表示基板を備えている。左表示部１８Ｌは、左加熱口２Ｌの加熱時間や油調理時の油温度を液晶文字や複数の発光ダイオード（発光体）などで表示する。右表示部１８Ｒは、左表示部１８Ｌと同様に、右加熱口２Ｒの加熱時間や油調理時の油温度を液晶文字や複数の発光ダイオード（発光体）などで表示する。

金属製フレーム１５の後縁部とトッププレート１４の間には、室内空気を本体ケース２Ｃ内に取り込むための吸気口２０、本体ケース２Ｃ内に取り込まれた空気を排出するための排気口２１が設けられている。室内空気は、本体ケース２Ｃ内に設置された送風機（図示せず）の駆動により、吸気口２０から本体ケース２Ｃ内に取り込まれ、誘導加熱調理器１の動作全般を制御する制御装置を冷却した後、左・右加熱コイル２ＬＣ、２ＲＣを冷却し、排気口２１から排出される。

グリル調理器３は、本体ケース２Ｃ内に前面操作部１３に隣接して設けられた前面開口のグリル庫２２と、前面下部に取っ手２６Ａを有し、グリル庫２２の前面開口を開閉するためのグリル扉２６と、グリル庫２２内の底部に載置され、グリル扉２６の前後動作に連動する受け皿２３と、受け皿２３内に着脱自在に置かれ、上側に魚等の被調理物２５を載せるためのグリル網２４と、グリル庫２２内に設置された例えば輻射式のシーズヒーター（図示せず）と、グリル庫２２の後部に設けられた脱煙装置（図示せず）とを備えている。

グリル庫２２内のシーズヒーターは、グリル庫２２の天井付近と底面付近にそれぞれ水平に配置されており、グリル網２４を上方と下方から加熱できるように構成されている。前述の脱煙装置は、グリル庫２２の奥の壁面と排気口２１との間に設けられた排気ダクト（図示せず）、排気ダクトの入口側に設置されたシーズヒーター、シーズヒーターの近傍あるいは排気ダクト内の途中に設置され、シーズヒーターの加熱により酸化還元作用を促進する触媒、排気ダクト内に配置され、魚等の被調理物２５を加熱調理中に発生する煙などをシーズヒーター及び触媒を介して吸引し、排気口２１から排出するシロッコファンにより構成されている。

次に、上面操作部１９の構成について図２を用いて説明する。
図２は図１の誘導加熱調理器を上方から見て示す平面図である。
図２において、上面操作部１９は、前述したように金属製フレーム１５の前縁部に、横方向に長く帯状に配置されている。この上面操作部１９は、左側から、左加熱口２Ｌの加熱動作を操作するための左加熱口用操作部２７、グリル調理器３の加熱動作を操作するためのグリル用操作部２９、及び右加熱口２Ｒの加熱動作を操作するための右加熱口用操作部２８を備えている。

このうち、左加熱口用操作部２７は、揚げ物ボタン２７ａ、フライパン予熱ボタン２７ｂ及び入／切ボタン２７ｃによって構成されている。また、右加熱口用操作部２８は、揚げ物ボタン２８ａ、フライパン予熱ボタン２８ｂ及び入／切ボタン２８ｃによって構成されている。そして、グリル用操作部２９は、グリルメニューボタン２９ａ、スタート／停止ボタン２９ｂ、左矢印ボタン２９ｃ、右矢印ボタン２９ｄ、時間マイナスボタン２９ｅ及び時間プラスボタン２９ｆによって構成されている。

なお、図２に示す上面操作部１９を構成する各ボタンの種類及び配置は、一例を示すものであり、これに限定されるものではない。

次に、誘導加熱調理器１の回路構成について図３を用いて説明する。
図３は図１の誘導加熱調理器の回路構成を示すブロック図である。
図３において、電源回路３１は、前面操作部１３の主電源スイッチ１１のオン操作により商用電源の電圧が印加されると、所定の定電圧・定電流を生成し、制御装置３２に供給する。制御装置３２は、例えば、入力部と、出力部と、記憶部と、ＣＰＵ（演算制御部）を有するマイクロコンピューターより構成されている。記憶部には、各種調理メニューに対応した通電制御プログラムが予め格納されている。

インバータ回路３３Ｌは、制御装置３２の制御に基づいて高周波電流を生成し、左加熱コイル２ＬＣと共振コンデンサＣとで構成される共振回路に供給する。インバータ回路３３Ｒは、前記と同様に制御装置３２の制御に基づいて高周波電流を生成し、右加熱コイル２ＲＣと共振コンデンサとで構成される共振回路に供給する。

グリルヒーター駆動回路３４は、制御装置３２からの通電制御に基づいて、グリル庫２２内に配置されたシーズヒーター３４Ｈに電流を供給する。表示部駆動回路３５は、制御装置３２からの制御情報を中央表示パネル１６、左・右表示パネル１７Ｌ、１７Ｒ及び左・右表示部１８Ｌ、１８Ｒに表示する。触媒ヒーター駆動回路３６は、前述した触媒を加熱するシーズヒーターに通電する。音声合成装置３８は、使用者に対する操作の案内や異常発生時に、スピーカー３９から電子的に作成した音声により報知する。

温度検出回路４０は、左・右加熱コイル２ＬＣ、２ＲＣによって加熱されるトッププレート１４上の鍋やフライパンなどの被加熱物の温度や、トッププレート１４の温度、グリル庫２２内の雰囲気温度等を検出するための複数個の温度センサー（図示せず）から温度検出情報を受け取り、温度検出結果を制御装置３２に送る。前述の温度センサーは、非接触型の赤外線センサー、あるいは接触型のサーミスターの何れであっても良く、また、それらを同時に組み合わせて使用しても良い。

前述の制御装置３２は、動作の説明のときに詳述するが、被加熱物のサイズ及び材質の判定（負荷判定）を行った後の加熱開始前に、被加熱物が高温かどうかの鍋温度判定を行う。例えば、制御装置３２は、負荷判定の後、一定時間の間（鍋温度検出時間：例えば１０秒間）、インバータ回路３３Ｌ、３３Ｒの出力を停止し、かつ、被加熱物が載置されたトッププレート１４の温度を温度センサーから読み込んで、１０秒間における温度の変化量を算出し、加熱開始の際にその変化量に応じてインバータ回路３３Ｌ、３３Ｒの出力を制御する。温度センサーは、例えば接触式のサーミスタが使用され、トッププレート１４の裏面に接触するように設置されている。

次に、前記のように構成された誘導加熱調理器１の動作について説明する。先ず、誘導加熱調理器１の基本的な動作について図４を用いて説明し、その後に、被加熱物が高温かどうかを判定する鍋温度判定について図５及び図６を用いて説明する。

図４は図１の誘導加熱調理器において加熱動作に入るまでの基本的な動作を示すフローチャートである。
使用者が前面操作部１３の主電源スイッチ１１をオン操作すると（ＳＴ１）、電源回路３１に商用電源の電圧が印加される。この時、電源回路３１は、商用電源の電圧から所定の定電圧・定電流を生成し、制御電源として制御装置３２に供給する。制御装置３２は、その制御電源が印加されると、温度検出回路４０から温度情報を読み込み、誘導加熱調理器１の主要部分（トッププレート１４、グリル庫２２内など）の温度が異常に高温になっていないかどうかをチェックする（ＳＴ２）。

制御装置３２は、異常が発見されない場合、表示部駆動回路３５を介して中央表示パネル１６に、調理を開始できることを文字にて表示すると共に、中央表示パネル１６で表示した内容を音声合成装置３８から音声で報知する（ＳＴ３）。

その後、制御装置３２は、中央表示パネル１６に、加熱源の選択を促す内容を文字にて表示する（ＳＴ４）。そして、制御装置３２は、グリル調理器３が選択されたかどうかを判定し（ＳＴ５）、グリル調理器３が選択されなかったときには、左・右加熱口２Ｌ、２Ｒの何れかが選択されたかどうかを判定する（ＳＴ６）。制御装置３２は、ＳＴ５において、グリル用操作部２９のスタート／停止ボタン２９ｂのオン操作を検知したときには、グリルメニューボタン２９ａの操作に基づいてシーズヒーターの加熱メニューの選択を選択し（ＳＴ８）、ロースター調理、グリル調理又はオーブン調理の何れかのメニューの選択に進む（ＳＴ９Ａ、ＳＴ９Ｂ、ＳＴ９Ｃ）。

また、制御装置３２は、ＳＴ６において、左加熱口用操作部２７の入／切ボタン２７ｃのオン操作を検知したときには、左加熱口２Ｌが選択されたと判定し、右加熱口用操作部２８の入／切ボタン２８ｃのオン操作を検知したときには、右加熱口２Ｒが選択されたと判定して、誘導加熱のメニューの選択に進む（ＳＴ７）。

制御装置３２は、ＳＴ７において、例えば、左加熱口用操作部２７の揚げ物ボタン２７ａのオン操作を検知したときには、揚げ物調理の通電制御プログラムに基づいてインバータ回路３３Ｌを制御し、また、フライパン予熱ボタン２７ｂのオン操作を検知したときには、フライパン予熱の通電制御プログラムに基づいてインバータ回路３３Ｌを制御する。

また、制御装置３２は、例えば、前面操作部１３の左側のダイヤル１２Ｌが回転操作されたときには、左側のダイヤル１２Ｌの回転角度に応じた火力にて左加熱口２Ｌの鍋が誘導加熱されるように、インバータ回路３３Ｌを制御する。その際、制御装置３２は、その火力を左表示パネル１７Ｌに表示する。

図５は実施の形態１に係る誘導加熱調理器の動作を示すフローチャートである。
制御装置３２は、負荷判定のための火力が例えば前面操作部１３の右側のダイヤル１２Ｒにより設定されると、例えば４０ｋＨｚの高周波電流が出力されるようにインバータ回路３３Ｒを制御し、負荷判定を実施する（ＳＴ１１）。先ず、制御装置３２は、右加熱口２Ｒに被加熱物が載置されているかどうかを判定し（ＳＴ１２）、被加熱物が載置されていると判定したときには、被加熱物が加熱可能な材質かどうかを判定する（ＳＴ１３）。

例えば、制御装置３２は、右加熱口２Ｒに被加熱物がない、あるいは直径６０ｍｍ程度の小さな被加熱物が置かれていた場合、インバータ回路３３Ｒの出力電流が負荷有無判定用の設定閾値以上となるため、負荷なしと判定して加熱しない（ＳＴ１５）。また、材質の判定も同様な判定方法で行う。この場合、制御装置３２は、非磁性に近い材質ほどインバータ回路３３Ｒの出力電流が大きくなるため、その出力電流が材質判定用の設定閾値未満のときに磁性材と判定し、出力電流が材質判定用の設定閾値以上の場合は非磁性と判定する。さらに、非磁性の材質の中でも、ＳＵＳ３０４などの電気抵抗がある程度ある材質か、アルミなどの電気抵抗がほとんどない材質のものかを判定し、アルミなどの電気抵抗がほとんどない材質と判定したときには加熱をしない。

制御装置３２は、ＳＴ１３において、右加熱口２Ｒに加熱可能な材質の被加熱物があると判定したときには、鍋温度判定を実施する（ＳＴ１４）。この時、制御装置３２は、１０秒間（鍋温度検出時間）、インバータ回路３３Ｒからの出力を停止し、かつ、被加熱物が載置されたトッププレート１４の温度をサーミスタから読み込んで、１０秒間における温度の変化量を算出する。

制御装置３２は、例えば図６に示すように、１０秒間、サーミスタにより検出されたトッププレート１４の温度が２５℃で変化がないときには、被加熱物の温度も２５℃と推定して、上面操作部１９あるいは前面操作部１３の操作で設定された火力となるように、インバータ回路３３Ｒの出力を制御する。この場合、負荷判定をした後の鍋温度判定では、サーミスタの検出温度に殆ど変化がなく、サーミスタの検出温度の増加分は殆どないため、トッププレート１４の温度と被加熱物の温度がほぼ同じと見なして、右加熱口２Ｒ（右加熱コイル２ＲＣ）の火力が設定火力となるようにインバータ回路３３Ｒの出力を制御する（ＳＴ１６）。

また例えば、右加熱口２Ｒで被加熱物である例えばフライパンを加熱し、そのフライパンを左加熱口２Ｌに移して火力を設定した場合、制御装置３２は、再び負荷判定を実施し、負荷判定の終了後に１０秒間、サーミスタにより検出されたトッププレート１４の温度を読み込み、１０秒間におけるサーミスタの検出温度の変化量を算出する。例えば、鍋温度判定を開始した直後の左加熱口２Ｌのトッププレート１４の温度が２５℃、フライパンの温度が１００℃とした場合においては、鍋温度判定を開始してから１０秒後のトッププレートの温度は、予め加熱されたフライパンの温度の熱の影響を受けて上昇し３０℃となる。この場合の変化量は５℃（３０℃−２５℃）となる。

制御装置３２は、変化量の算出後、その変化量である５℃が設定閾値以上かどうかを判定する。制御装置３２は、変化量（５℃）が設定閾値以上のときには、予め設定された火力の上限値（例えば１ｋＷ）と設定火力とを比較する。制御装置３２は、設定火力が１ｋＷ以上のときには、設定火力を１ｋＷと制限し、左加熱口２Ｌが１ｋＷとなるようにインバータ回路３３Ｌの出力を制御する（ＳＴ１６）。また、制御装置３２は、設定火力が１ｋＷ未満のときには、設定火力となるようにインバータ回路３３Ｌの出力を制御する（ＳＴ１６）。

そして、制御装置３２は、上面操作部１９の操作により加熱終了あるいはタイマーによる加熱時間の経過後に（ＳＴ１７）、加熱を終了する。

以上のように実施の形態１においては、負荷判定直後の１０秒間にサーミスタにより検出されたトッププレート１４の温度を読み込んで変化量を算出し、その変化量が設定閾値以上のときには、予め設定された火力の上限値（例えば１ｋＷ）と設定火力とを比較し、設定火力が１ｋＷ以上のときには、設定火力を１ｋＷと制限して、インバータ回路３３Ｌの出力を制御する。これにより、被加熱物を加熱し過ぎるということがなくなり、そのため、被加熱物が熱による劣化や被加熱物の中の油などの発火を防止することができる。

実施の形態２．
実施の形態１では、温度センサーにサーミスタを用いたが、実施の形態２は非接触式の赤外線センサーを用いたものである。赤外線センサーは、左・右加熱口２Ｌ、２Ｒの下方にそれぞれ取り付けられており、トッププレート１４を介して左・右加熱口２Ｌ、２Ｒに載置された被加熱物の温度を検出する。赤外線センサーの検出温度は、トッププレート１４の温度の影響も受けるので、トッププレート１４の温度が上がると、赤外線センサーの検出温度も上がる。

実施の形態１と同様に、トッププレート１４の温度が２５℃、フライパンの温度が１００℃の場合、負荷判定直後の１０秒間（鍋温度検出時間）のトッププレートの温度は５℃上昇して３０℃となり、フライパンの温度が１０℃下降して９０℃となったとする。その時の赤外線センサーの検出温度の変化は、トッププレート１４の温度の変化とフライパンの温度の変化によって決まる。

例えば、赤外線センサーの検出温度の８０％がトッププレート１４の影響を受け、残りの２０％がフライパンの影響を受けたとすると、トッププレートの温度は、５℃上昇している分の８０％で４℃と推定し、フライパンの温度は、１０℃下降分の２０％で−２℃と推定し、これを合わせると、１０秒間における赤外線センサーの検出による変化量は２℃となる。この変化量の算出は、制御装置３２によって行われる。

制御装置３２は、変化量の算出後、その変化量である２℃が設定閾値以上かどうかを判定する。制御装置３２は、変化量（２℃）が設定閾値以上のときには、前記と同様に、予め設定された火力の上限値（例えば１ｋＷ）と設定火力とを比較する。制御装置３２は、設定火力が１ｋＷ以上のときには、設定火力を１ｋＷと制限し、左加熱口２Ｌ（又は右加熱口２Ｒ）が１ｋＷとなるようにインバータ回路３３Ｌ（又はインバータ回路３３Ｒ）の出力を制御する。また、制御装置３２は、設定火力が１ｋＷ未満のときには、設定火力となるようにインバータ回路３３Ｌ（又はインバータ回路３３Ｒ）の出力を制御する。

以上のように実施の形態２においては、負荷判定直後の１０秒間に赤外線センサーにより検出されたトッププレート１４の温度を読み込んで変化量を算出し、その変化量が設定閾値以上のときには、予め設定された火力の上限値（例えば１ｋＷ）と設定火力とを比較し、設定火力が１ｋＷ以上のときには、設定火力を１ｋＷと制限して、インバータ回路３３Ｌの出力を制御する。これにより、被加熱物を加熱し過ぎるということがなくなり、そのため、被加熱物が熱による劣化や被加熱物の中の油などの発火を防止することができる。

実施の形態３．
実施の形態３は、温度センサーにサーミスタと赤外線センサーを用いたものである。これは、赤外線センサーの検出温度からトッププレート１４が与える影響を取り除くために、サーミスタを用いてトッププレート１４の温度を推定し、赤外線センサーの検出温度からトッププレート１４の推定温度を差し引いた値（赤外線センサーの補正温度）を鍋温度判定に用いている。

トッププレート１４の温度と被加熱物の温度が近い場合、例えば、トップレート１４の温度が２５℃で、被加熱物であるフライパンの温度が２５℃の場合や、トッププレート１４の温度が５０℃でフライパンの温度が５０℃の場合は、補正温度は変化しない。

トッププレート１４の温度が被加熱物の温度より低い場合、例えば、負荷判定直後のトッププレート１４の温度が２５℃、被加熱物であるフライパンの温度が１００℃の場合や、負荷判定直後のトッププレート１４の温度が５０℃で、フライパンの温度が１５０℃の場合は、フライパンの温度がトッププレート１４に移動するので、サーミスタの検知温度は上がっていく。赤外線センサーは、トッププレート１４の影響を受けるがサーミスタ程の温度上昇はしないので、補正温度は下がっていく。

例えば図７に示すように、負荷判定直後に、サーミスタにより検出されたトッププレート１４の温度が２５℃で、赤外線センサーにより検出されたフライパンの温度が７０℃の場合、補正温度は４５℃（７０℃−２５℃）となる（一点鎖線）。即ち、負荷判定直後にサーミスタの検出温度と赤外線センサーの検出温度を読み込んで補正温度を算出し、１０秒経過後に再びサーミスタの検出温度と赤外線センサーの検出温度を読み込んで補正温度を算出して、先の補正温度とで変化量を求める。この補正温度の変化量の算出は、制御装置３２によって行われる。

制御装置３２は、補正温度の変化量の算出後、その変化量が設定閾値以上かどうかを判定する。制御装置３２は、変化量が設定閾値以上のときには、予め設定された火力の上限値（例えば１ｋＷ）と設定火力とを比較する。制御装置３２は、設定火力が１ｋＷ以上のときには、設定火力を１ｋＷと制限し、左加熱口２Ｌ（又は右加熱口２Ｒ）が１ｋＷとなるようにインバータ回路３３Ｌ（又はインバータ回路３３Ｒ）の出力を制御する。また、制御装置３２は、設定火力が１ｋＷ未満のときには、設定火力となるようにインバータ回路３３Ｌ（又はインバータ回路３３Ｒ）の出力を制御する。

以上のように実施の形態３においては、サーミスタを用いてトッププレート１４の温度を推定し、赤外線センサーの検出温度からトッププレート１４の推定温度を差し引いた値（赤外線センサーの補正温度）を鍋温度判定に用いている。このため、温度の変化量を正確に算出することができる。
また、算出した補正温度の変化量が設定閾値以上のときには、予め設定された火力の上限値（例えば１ｋＷ）と設定火力とを比較し、設定火力が１ｋＷ以上のときには、設定火力を１ｋＷと制限して、インバータ回路３３Ｌの出力を制御する。これにより、被加熱物を加熱し過ぎるということがなくなり、そのため、被加熱物が熱による劣化や被加熱物の中の油などの発火を防止することができる。

実施の形態４．
実施の形態１乃至３では、負荷判定直後の１０秒間における温度（又は補正温度）の変化量を１つの設定閾値と比較するようにしたが、変化量を複数の設定閾値と比較するようにしたものである。

例えば、スタート条件１は、トッププレート１４の温度が２５℃で、被加熱物である例えばフライパンの温度が２５℃のときとし、スタート条件２は、トッププレート１４の温度が２５℃で、フライパンの温度が１００℃のときとし、スタート条件３は、トッププレート１４の温度が２５℃で、フライパンの温度が２００℃のときとして、鍋温度判定時のサーミスタの検出温度の変化量は各スタート条件で異なる。

スタート条件１では、トッププレート１４とフライパンの温度は同じなので、サーミスタの変化量は０℃である。スタート条件２では、トッププレート１４よりフライパンの方が高温なので、サーミスタの検出温度は例えば５℃上昇する。スタート条件３では、スタート条件２よりもフライパンの温度が高温になっているので、サーミスタの検出温度は、例えば１０℃上昇する。この時、鍋温度判定の第１の設定閾値を例えば４℃とし、第２の設定閾値を例えば９℃とする。

スタート条件１の場合は、サーミスタによる検出温度の変化量が第１の設定閾値未満となるので、鍋温度判定後の加熱開始においては、左・右加熱口２Ｌ、２Ｒが設定火力となるようにインバータ回路３３Ｌ、３３Ｒの出力を制御する。

スタート条件２の場合は、サーミスタによる検出温度の変化量が第１の設定閾値以上で第２の設定閾値未満となる。この場合、設定火力が上限値の１ｋＷ未満であれば、左・右加熱口２Ｌ、２Ｒが設定火力となるようにインバータ回路３３Ｌ、３３Ｒの出力を制御する。

スタート条件３の場合は、サーミスタによる検出温度の変化量が第２の設定閾値以上となる。この場合、設定火力が５００Ｗ未満であれば、左・右加熱口２Ｌ、２Ｒが設定火力となるようにインバータ回路３３Ｌ、３３Ｒの出力を制御し、設定火力が５００Ｗ以上であれば、左・右加熱口２Ｌ、２Ｒが５００Ｗとなるようにインバータ回路３３Ｌ、３３Ｒの出力を制御する。温度の変化量の算出、算出した変化量に応じたインバータ回路３３Ｌ、３３Ｒの出力制御は、制御装置３２によって行われる。

以上のように実施の形態４においては、温度の変化量をスタート条件１、２、３に応じて設定された設定閾値（第１、第２及び第３の設定閾値）と比較するようにしているので、実施の形態１乃至３と比べ、より正確に火力を設定することが可能になる。このため、被加熱物を加熱し過ぎるということがなくなり、被加熱物が熱による劣化や被加熱物の中の油などの発火を防止することができる。

実施の形態５．
実施の形態２では、温度センサーに赤外線センサーを用いたことを述べたが、赤外線センサーは一般的に低温帯を正確に検出できないので、鍋温度判定の際に赤外線センサーの検出温度が第１の設定温度以下の場合に鍋温度判定を行うことなく加熱開始するようにしても良い。また、実施の形態３では、温度センサーにサーミスタと赤外線センサーを用いたことを述べたが、前述したように、鍋温度判定の際に赤外線センサーの検出温度が一定値以下の場合、サーミスタの検出温度のみで鍋温度判定を行うようにしても良い。

実施の形態６．
また、フライパンの予熱や揚げ物の予熱などの加熱工程のパターンが決まっているモードでは、鍋温度判定の結果、鍋温度が高温だと判断された場合には、常温スタート時と比べて低い火力で加熱を行ったり、通常の加熱工程（予熱時間）の時間よりも短く加熱したりして、加熱工程の積算電力を通常の加熱工程よりも低くなるようにしても良い。

なお、実施の形態１乃至６では、鍋温度判定の際に、インバータ回路３３Ｌ、３３Ｒの出力を停止するようにしたが、これに限定されるものではない。例えば、鍋温度判定の際に、一定時間の間（鍋温度検出時間）、加熱調理に必要な最小火力（例えば１００ｗ）あるいはそれよりも低い火力となるように、インバータ回路３３Ｌ、３３Ｒの出力を制御する。
このように、鍋温度判定のときに左・右加熱口２Ｌ、２Ｒ上の鍋を最小火力（例えば１００ｗ）あるいはそれよりも低い火力で加熱するようにしているので、鍋温度判定終了後の加熱開始を行った際の鍋を実施の形態１乃至６と比べ、短時間で加熱することができる。

１ 誘導加熱調理器、２Ｃ 本体ケース、２Ｌ 左加熱口、２ＬＣ 左加熱コイル、２Ｒ 右加熱口、２ＲＣ 右加熱コイル、３ グリル調理器、１１ 主電源スイッチ、１２Ｌ 左側の電力調整用のダイヤル、１２Ｒ 右側の電力調整用のダイヤル、１３ 前面操作部、１４ トッププレート、１５ 金属製フレーム、１６ 中央表示パネル、１７Ｌ 左表示パネル、１７Ｒ 右表示パネル、１８Ｌ 左表示部、１８Ｒ 右表示部、１９ 上面操作部、２０ 吸気口、２１ 排気口、２２ グリル庫、２３ 受け皿、２４ グリル網、２５ 被加熱調理物、２６ グリル扉、２６Ａ 取っ手、２７、左加熱口用操作部、２７ａ 揚げ物ボタン、２７ｂ フライパン予熱ボタン、２７ｃ 入／切ボタン、２８ 右加熱口用操作部、２８ａ 揚げ物ボタン、２８ｂ フライパン予熱ボタン、２８ｃ 入／切ボタン、２９ グリル用操作部、２９ａ グリルメニューボタン、２９ｂ スタート／停止ボタン、２９ｃ 左矢印ボタン、２９ｄ 右矢印ボタン、２９ｅ 時間マイナスボタン、２９ｆ 時間プラスボタン、３１ 電源回路、３２ 制御装置、３３Ｌ インバータ回路、３３Ｒ インバータ回路、３４ グリルヒーター駆動回路、３４Ｈ シーズヒーター、３５ 表示部駆動回路、３６ 触媒ヒーター駆動回路、３７ シーズヒーター、３８ 音声合成装置、３９ スピーカー、４０ 温度検出回路。

Claims (10)

1. 被加熱物が載置されるトッププレートと、
   前記トッププレートの下方に配置された加熱コイルと、
   直流電力を高周波電力に変換し、前記加熱コイルに高周波電流を供給して前記被加熱物を誘導加熱させるインバータ回路と、
   前記トッププレートを介して前記被加熱物の温度を検出する温度センサーと、
   前記インバータ回路の出力を制御する制御装置とを備え、
   前記制御装置は、設定火力での加熱開始前の一定時間の間、被加熱物が載置された前記トッププレートの温度を前記温度センサーから読み込んで、前記一定時間における前記温度の変化量を算出し、前記一定時間経過後の加熱開始の際にその変化量に応じて前記インバータ回路の出力を制御して加熱が開始されることを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記制御装置は、設定火力での加熱開始前の一定時間の間、加熱調理に必要な最小火力あるいはそれよりも低い火力となるように、前記インバータ回路の出力を制御することを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
3. 前記制御装置は、値の異なる複数の設定閾値を有し、前記変化量と前記複数の設定閾値との比較結果に基づいて前記インバータ回路の出力を制御することを特徴とする請求項１又は２記載の誘導加熱調理器。
4. 前記温度センサーにサーミスタが使用されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。
5. 前記温度センサーに赤外線センサーが使用されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。
6. 前記温度センサーにサーミスタと赤外線センサーが使用され、
   前記制御装置は、サーミスタ及び赤外線センサーにより検出された前記トッププレート及び鍋の各温度から前記一定時間における温度の変化量を算出することを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。
7. 前記制御装置は、赤外線センサーにより検出された前記トッププレートの温度が第１の設定温度以下のときに、前記一定時間における前記温度の変化量の算出を行うことなく、加熱開始に移行することを特徴とする請求項５記載の誘導加熱調理器。
8. 前記制御装置は、赤外線センサーにより検出された前記トッププレートの温度が第１の設定温度以下のときに、前記サーミスタにより検出された前記トッププレートの温度のみを用いて変化量を算出することを特徴とする請求項６記載の誘導加熱調理器。
9. 前記制御装置は、前記変化量に応じて制御する前記インバータ回路の出力に上限値が設定されていることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。
10. 前記制御装置は、揚げ物あるいはフライパンの予熱モードが選択されたときに、前記変化量に応じて前記インバータ回路の出力を制御した際に、予熱モードにおける火力より低くあるいは予熱時間を短くすることを特徴とする請求項１乃至９の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。

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