JP5950427B1 - 銀鏡膜層形成用組成液の製造方法及び銀鏡膜層の形成方法 - Google Patents
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Abstract
Description
硝酸銀水溶液にアンモニア水を加えると、酸化銀の沈殿が生じる(反応式(1))。
2Ag++2OH− → Ag2O+H2O ・・・(1)
この水溶液にアンモニア水を過剰に添加すると、酸化銀が溶解して透明なアンモニア性硝酸銀水溶液(トレンス試薬)が得られる(反応式(2))。
Ag2O+4NH3+H2O → 2[Ag(NH3)2]++2OH−・・・(2)
このトレンス試薬中にアルデヒド基(−CHO)を持つ化合物を含有する水溶液(例えば糖(RCHO)のアルカリ性水溶液)を添加して穏やかに加熱すると、銀アンモニア錯イオンが還元されて、銀が析出する(反応式(3))。
RCHO+2[Ag(NH3)2]++2OH−
→ RCOOH+2Ag+4NH3+H2O ・・・(3)
(1)アルコール系溶媒としては、メタノール、エタノール、2−プロパノール、1−プロパノール、1−ブタノール及び2−メチル−1−プロパノールからなる群から選択される少なくとも1種が用いられており、
(2)銀化合物としては、酸化銀(Ag2O)、炭酸銀(Ag2CO3)及びシュウ酸銀(Ag2C2O4)からなる群から選択される少なくとも1種が用いられており、
(3)前記アンモニウムカルバメート系化合物としては、2−エチルヘキシルアンモニウム 2−エチルヘキシルカルバメートが用いられており、
(4)アミン系化合物としては、イソプロピルアミン、n−ブチルアミン及びイソブチルアミンからなる群から選択される少なくとも1種が用いられており、
(5)還元剤としては、室温では還元作用を示さず、室温を超えた温度で還元作用を示すものが用いられ,具体的には、N,N−ジメチルアミノエタノール、N,N−ジエチルアミノエタノール及び1,2−プロパンジオールの群から選択される少なくとも1種が用いられている。
なお、前記高分子分散剤は酸価が150以下であることが好ましい。アルコール溶液中の銀ナノ粒子の分散状態は高分子分散剤の種類によって大きく変化する。本発明の一態様の銀鏡膜層形成用組成液の製造方法により製造された銀鏡膜層形成用組成液においては、高分子分散剤の酸価が0〜150の範囲であれば良好な銀鏡膜層が得られるが、高分子分散剤の酸価が150を超えると銀鏡膜を形成し難くなる。
SMAベースレジン1000(酸価480)を400質量部、CH3−(EO)14−(PO)6−OH(平均分子量1000)300質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート300質量部を反応釜に仕込み、窒素気流下140℃に加熱し、パラトルエンスルフォン酸ナトリウム0.3質量部を添加し、真空ポンプで減圧下において5時間反応せしめ、酸価250の第1の高分子分散剤を得た。この第1の高分子分散剤の不揮発分は70%である。なお、「EO」はエチレンオキサイド鎖を示し、「PO」はポリエチレンオキサイド鎖を示す。
SMAベースレジン1000を80質量部、ジェファーミンM−1000(Huntsman社製、末端アミノ基ポリアルキレングリコール、EO/POモル比6.3、平均分子量1000)190質量部、酢酸ブチル300質量部、ラウリルアミン0.5質量部、ジブチルスズジラウレート0.5質量部を反応釜に仕込み、窒素気流下75〜80℃で1.5時間加熱し、次いで130〜135℃に昇温して減圧下3時間反応せしめ、酸価17の第2の高分子分散剤を得た。この第2の高分子分散剤は、反応終了後に純水を加えて不揮発分を40%に調整して用いた。
200mlガラスビーカーを用いて、高分子分散剤としてDisperbyk2015(不揮発分40%、酸価10、BYK社製)4gを2−プロパノール(イソプロピルアルコール)100g中に溶解し、酸化銀粉末25gを懸濁させた。この高分子分散剤の不揮発分の酸価は25であり、高分子分散剤の含有割合は酸化銀に対して質量比で(4×0.4/25)×100=6.4%となる。なお、Disperbyk2015は、スチレン−無水マレイン酸樹脂構造を有し、この無水マレイン酸の一部が末端水酸基のポリアルキレングリコールによって変性されたものからなる。
実験例1で使用した2−プロパノールをエチルアルコールに変更した以外は実験例1の場合と同様にして褐色の銀ナノ粒子分散液を得た。この銀ナノ粒子分散液も、室温下での保管で沈殿や増粘も無く、安定していた。
実験例1で使用した2−プロパノールを2−メチル−1−プロパノールに変更した以外は実験例1の場合と同様にして褐色の銀ナノ粒子分散液を得た。この分散液も、室温下での保管で沈殿や増粘も無く安定していた。
実験例1で使用した2−プロパノールを1−メトキシ−2−プロパノールに変更した以外は実験例1の場合と同様にして褐色の銀ナノ粒子分散液を得た。この分散液も、室温下での保管で沈殿や増粘も無く安定していた。
Disperbyk2015 5gを2−プロパノール100gに溶解し、酸化銀粉末12gを懸濁させた。得られた銀ナノ粒子分散液中の高分子分散剤の含有割合は、酸化銀に対して質量比で(5×0.4/12)×100=16.7%となる。それ以外は実験例1の場合と同様にして褐色の銀ナノ粒子分散液を得た。この分散液も、室温下での保管で沈殿や増粘も無く安定していた。
Disperbyk2015 2gを2−プロパノール100に溶解し、酸化銀粉末25gを懸濁させた。得られた銀ナノ粒子分散液中の高分子分散剤の含有割合は、酸化銀に対して質量比で(2×0.4/25)×100=3.2%となる。それ以外は実験例1の場合と同様にして褐色の銀ナノ粒子分散液を得た。この分散液も、室温下での保管で沈殿や増粘も無く安定していた。
実験例1で使用した2−プロパノールを1−プロパノールに変更し、Disperbyk2015の添加量を6.3gに変更した以外は実験例1の場合と同様にして褐色の銀ナノ粒子分散液を得た。得られた銀ナノ粒子分散液中の高分子分散剤の含有割合は、酸化銀に対し質量比で(6.3×0.4/25)=10%となる。この分散液も、室温下での保管で沈殿や増粘も無く安定していた。
実験例1で使用した2−プロパノールを1−ブタノールに変更し、Disperbyk2015の添加量を3.1gに変更した以外は実験例1の場合と同様にして褐色の銀ナノ粒子分散液を得た。得られた銀ナノ粒子分散液中の高分子分散剤の含有割合は、酸化銀に対し質量比で(3.1×0.4/25)×100=5%となる。この分散液も、室温下での保管で沈殿や増粘も無く安定していた。
前記第2の高分子分散剤5gを2−プロパノール100gに溶解し、酸化銀粉末25gを懸濁させた。この高分子分散剤の不揮発分の酸価は17であり、得られた銀ナノ粒子分散液中の高分子分散剤の含有割合は、酸化銀に対して質量比で(5×0.4/25)×100=8%となる。それ以外は実験例1の場合と同様にして褐色の銀ナノ粒子分散液を得た。この分散液も、室温下での保管で沈殿や増粘も無く安定していた。
高分子分散剤を添加しなかった以外は実験例1と同様にして銀ナノ粒子分散液を得た。
高分子分散剤にHiplaad ED117(ポリエステル酸のアミン塩、楠本化成社製、不揮発分50%、酸価33)4gを2−プロパノール100g中に溶解し、酸化銀粉末25gを懸濁させた。この高分子分散剤の不揮発分の酸価は66であり、得られた銀ナノ粒子分散液中の高分子分散剤の含有割合は、酸化銀に対して質量比で(4×0.5/25)×100=8%となる。それ以外は実験例1の場合と同様にして褐色の銀ナノ粒子分散液を得た。
前記第1の高分子分散剤の樹脂3gを2−プロパノール100g中に溶解し、酸化銀粉末25gを懸濁させた。この高分子分散剤の不揮発分の酸価は250であり、得られた銀ナノ粒子分散液中の高分子分散剤の含有割合は、酸化銀に対し質量比で(3×0.7/25)×100=8.4%となる。それ以外は実験例1の場合と同様にして褐色の銀ナノ粒子分散液を得た。
上述のようにして調製された実験例1〜12のそれぞれの銀ナノ粒子分散液をエチルアルコールで5倍に稀釈して黒色ABS(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂)板にスプレー塗装し、常温下で30分間乾燥させた。得られた銀鏡膜層の外観を目視により確認し、表面に形成されている銀鏡膜層の外観に異常やその一部にふくれが認められなかったものを◎、銀鏡膜層の外観に異常やその一部にふくれが認められたものを×、銀鏡膜層の外観に若干の白化が認められたものを○として評価した。
なお、実験例10では、銀鏡膜を形成せず、ビーカー壁面に銀粒子が析出していた。また、実験例11及び12では、銀鏡膜を形成せず、黒褐色の沈殿が見られた。
黒色ABS板の表面に、下塗り塗料としてアクリルポリオール樹脂(アクリディックWXU−880):イソシアネート硬化剤(タケネートD−160N):シンナー=100:6:60(質量比)となるように混合し、スプレー塗装して80℃で30分間加熱した。次いで、実験例1の銀ナノ粒子分散液をエチルアルコールで5倍に希釈してスプレー塗装し、常温下で30分間乾燥した。
(1)付着性評価試験、
(2)不粘着性評価試験、
(3)耐湿付着性試験、
(4)冷熱繰り返し付着性試験、
(5)耐水性試験、
(6)紫外線耐光試験、
(7)耐衝撃性試験、
(8)耐アルカリ性試験、
(9)耐酸性試験、及び、
(10)耐人工汗試験を行なった。
結果をまとめて表2に示した。なお、それぞれの試験の判断基準は以下に示したとおりである。
付着性評価試験は、JIS5600−5−6(2007)に準じて評価した。すなわち、実験例13の試料の表面に形成されている上塗り層にカッターナイフを垂直に当てて、2mm×2mm角の碁盤目(100マス)に切込みを入れた後、各々の表面に接着強度0.44±0.05kgf/mmの接着テープを貼り付け、その後、これを45°の角度で急激に引き剥がす付着性試験を行い、上塗り層の剥離の有無を調べた。結果は、目視により、碁盤目(100マス)中上塗り層の剥離が1箇所も認められなかったものを○、上塗り層の剥離が1箇所でも認められたものを×として評価した。
50℃±2℃に設定された恒温槽内に、500gの重り(直径(φ):40mm)、複数枚のガーゼ、実験例13の試料を収容し、2時間放置した後、恒温槽内で上塗り層の表面上にガーゼを5枚を重ね、更にその上に500gの重りを載置し、更に2時間放置した。その後、この試料を恒温槽内から取り出して、常温(25℃)となるまで放置した。結果は、目視により、上塗り層の表面の重りを載置した部分にガーゼの痕が視認できる場合は×、できない場合は○として評価した。
耐湿付着性試験は、実験例13の試料を、40℃±1℃、相対湿度(RH):95%以上の恒温槽内に収容して120時間放置し、その後、上記(1)に示す付着性評価試験を実施した。結果は、目視により、碁盤目(100マス)中、この試料の上塗り層の剥離が1箇所もなかったものを○、上塗り層の剥離が1箇所でも認められたものを×として評価した。
冷熱繰り返し付着性試験は、実験例13の試料を、−30℃に1時間放置し、その後、60℃に2時間放置するというサイクルを3回行った後、この試料について上記(1)に示す付着性評価試験を実施した。結果は、目視により、碁盤目(100マス)中、この試料の上塗り層の剥離が1箇所も認められなかったものを○、1箇所でも認められたものを×として評価した。
耐水性試験は、実験例13の試料を、40℃の水に24時間浸漬した後、上記(1)に示す付着性評価試験を実施した。結果は、目視により、碁盤目(100マス)中、上塗り層の剥離が1箇所もなかったものを○、上塗り層の剥離が1箇所でも認められたものを×として評価した。
紫外線オートフェーダドメーター(U48AU、スガ試験機株式会社製)を用い、実験例13の試料に紫外線を200時間照射した後、上記(1)に示す付着性評価試験を実施した。結果は、目視により、碁盤目(100マス)中、上塗り層の剥離が1箇所も認められなかったものを○、上塗り層の剥離が1箇所でも認められたものを×として評価した。
耐衝撃性試験は、JIS K5600−5−3に準拠して行なった。すなわち、デュポン式衝撃試験機を用いて、実験例13の試料の表面に500gの重りを300mmの高さから落下した。結果は、目視により、上塗り層に割れや剥離が認められなかったものを○、上塗り層に割れや剥離が認められものを×として評価した。
耐アルカリ性試験は、JIS K5600−6−1に準拠して行なった。すなわち、実験例13の試料を、55℃の0.1Nの水酸化ナトリウム水溶液に24時間浸漬した後、表面に形成されている上塗り層を目視により観察し、上塗り層の外観に異常や、その一部にふくれが認められなかったものを○、上塗り層の外観に異常や、その一部にふくれが認められたものを×として評価した。
耐酸性試験は、JIS K5600−6−1に準拠して行なった。すなわち、実験例13の試料を、55℃の0.1Nの硫酸水溶液に24時間浸漬した後、表面に形成されている上塗り層を目視により観察し、上塗り層の外観に異常や、その一部にふくれが認められなかったものを○、上塗り層の外観に異常や、その一部にふくれが認められたものを×として評価した。
人工汗は、JIS−L−1047に準じて調製した。すなわち、L−ヒスチジン塩酸塩(1水塩)0.5g、塩化ナトリウム5g、燐酸水素二ナトリウム(12水塩)5g、(1/10)N水酸化ナトリウム溶液25mlと蒸留水を加え、pH8.0で全容が1リットルになるよう調整したものである。この人工汗を、実験例13の試料の表面に滴下し、室温(25℃)にて8時間処理した。この処理の後、上塗り層上の人工汗をふき取り、表面状態を目視観察し、上塗り層の外観に異常や、人工汗の銀鏡膜層への浸透が認められなかったものを○、上塗り層に異常や、人工汗の銀鏡膜層への浸透が認められ、人工汗の銀鏡膜層への浸透が認められた場所と人工汗の銀鏡膜層への浸透が認められない場所との色相との違いが観察されたものを×として評価した。
Claims (6)
- アルコール溶媒中にスチレン−無水マレイン酸樹脂構造を有し、前記無水マレイン酸の一部が末端水酸基のポリアルキレングリコール又は末端アミノ基のポリアルキレングリコールで変性されているものからなる酸価が150以下の高分子分散剤を溶解させるとともに、酸化銀及び炭酸銀から選択される少なくとも1種の銀化合物を分散させたアルコール溶液を用い、前記アルコール溶液中に超音波を照射することにより、銀ナノ粒子が分散したアルコール溶液を得ることからなる銀鏡膜層形成用組成液の製造方法。
- 前記アルコール溶液中の銀化合物の濃度を5〜40質量%とした、請求項1に記載の銀鏡膜層形成用組成液の製造方法。
- 前記アルコール溶媒として、メタノール、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタノール、2−メチル−1−プロパノール及び1−メトキシ−2−プロパノールからなる群から選択される少なくとも1種を用いた、請求項1又は2に記載の銀鏡膜層形成用組成液の製造方法。
- 前記ポリアルキレングリコールとして、ポリエチレングリコール鎖とポリプロピレングリコール鎖のモル比率が6/4〜8/1であり、分子量は500〜3000のものを用いた、請求項1〜3のいずれかに記載の銀鏡膜層形成用組成液の製造方法。
- 前記高分子分散剤の前記銀化合物に対する添加量を不揮発分の質量比で2〜25%とした、請求項1〜4のいずれかに記載の銀鏡膜層形成用組成液の製造方法。
- 請求項1〜5の何れかに記載の製造方法により得られた銀鏡膜層形成用組成液を被塗装物の表面にスプレー塗装する工程と、
前記スプレー塗装された銀鏡膜層形成用組成液を常温下で乾燥する工程と、
を備える、銀鏡膜層の形成方法。
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