JP5903749B2 - 遮音材用固定テープ及び排水用管材における遮音材の被着構造 - Google Patents

Description

本発明は、例えば排水管や該排水管の接続時に使用される管継手等の外側に被着される遮音材を固定するための遮音材用固定テープ、及びそれを使用した排水用管材における遮音材の被着構造に関するものである。

近時において、排水管あるいは該排水管を接続するために使用される管継手等のような排水用管材であり建物内に配設されるものには、その外側にシート状の遮音材が装着されることにより、管内部を排水が流れる際の騒音を遮断するように構成されたものがある。
図１５に示すように、通常の遮音材１０１は、高比重軟質合成樹脂からなる遮音層１０２と、上記遮音層１０２の片面または両面に積層されている吸音層１０３とからなり、上記吸音層１０３は不織布、合成樹脂発泡体シート等の多孔質材料からなる。
例えば図１６（ａ），（ｂ）に示すような、枝管接続部１０５を有する排水本管１０４に対して、上記遮音材１０１を装着される場合について説明する。ここに上記枝管接続部１０５の管軸ＡＸは、上記排水本管１０４の法線ＮＬと一致していないものとする。
図１７に示すように、上記排水本管１０４の外周に上記遮音材１０１を装着する場合、上記遮音材１０１には上記枝管接続部１０５が貫通する貫通孔１０６を設ける。但し、上記枝管接続部１０５は胴部１５１と該胴部１５１外端に拡径形成される受口部１５２とからなるものである。このため、図１８に示すように上記遮音材１０１が上記枝管接続部１０５の胴部１５１に密着出来るように、上記貫通孔１０６は上記胴部１５１と略同径とし、また貫通孔１０６の周縁部に複数の切込み１６１を設け、該切込み１６１，１６１間に片部１６２を形成している。
上記排水本管１０４への上記遮音材１０１の装着時には、上記遮音材１０１の貫通孔１０６に上記排水本管１０４の上記枝管接続部１０５を貫通させる。このとき貫通孔１０６の周縁部に設けられた切込み１６１が大きく広がり、該貫通孔１０６に上記受口部１５２を通すことが可能であり、また該受口部１５２を通した後は、上記胴部１５１の外周に対応して切込み１６１が若干狭まり、各片部１６２が該胴部１５１の外周面に密着する。そして、該片部１６２の外周面上に固定テープを巻き付けて、該片部１６２が枝管接続部１０５に密着した状態に保持する。

実開平３−６７３９９号公報

上記従来の遮音材１０１の排水本管１０４への装着に際して、遮音材１０１を排水本管１０４へ装着した状態では、上記片部１６２間の切込み１６１が開いた状態となって隙間１６３が形成されており、該隙間１６３から管内を流れる排水の騒音が漏洩するおそれがある。該隙間１６３は、上記片部１６２の外周面上に固定テープを巻き付ける際に該固定テープによって覆われてはいるが、該固定テープには曲面等への追従性を良くするためにビニールテープ等のような伸びの良いものが使用されるため、遮音性を有していない。このため、排水管材に遮音材を被着した際、排水管材の外周形状に起因して遮音材の隙間が形成された場合には、遮音材による遮音性能を十分に発揮できない。
また特許文献１に示すように、遮音シートまたは遮音テープとして、非加硫ブチルゴムに金属粉体を添加し、密度を１．４〜５．０ｇ／ｃｍ^３としたシートが提供されている。しかし、該遮音シートまたは遮音テープは、それ自体を遮音材とする目的で提供されたものであって、シート同士の隙間をつなぐために使用されており、遮音材を固定する目的では使用されていない。つまり該遮音テープは排水管材の外周形状に対応して密着するような工夫はされておらず、上記隙間１６３を埋めることができないか、あるいは無理に密着させようとすると割れてしまう。
本発明の課題は上記遮音材の隙間を塞ぐと共に、上記遮音材を騒音源上に固定することを課題とする。

上記課題を解決するための手段として、本発明は排水用管材の外側に装着されるシート状の遮音材を固定するために使用される遮音材用固定テープであって、軟質合成樹脂を材料とした帯状の基体の一面または両面に粘着剤層を形成してなり、上記基体の縁部の一部または全部には複数の切込みが設けられ、上記複数個の切込みは上記基体の一方の縁部または両縁部に設けられており、上記基体は、平面視で円弧状に伸びる弧状帯部と、平面視で直線状に伸びる直線状帯部と、を適宜組み合わせてなる曲面形状に合わせた形状とされていることを特徴とする遮音材用固定テープを提供するものである。
上記複数個の切込みは上記基体の両縁部に設けられている場合に、一方の縁部の切込みを他方の縁部の切込みよりも密に設けてもよい。
上記基体の材料として望ましいものは、ＪＩＳ Ｋ６２５３：２００６の６．デュロメータ硬さ試験に準拠した硬度が６０〜９８であり、密度が１．４〜５．０ｇ／ｃｍ^３の軟質合成樹脂である。
また本発明では、枝管接続部を有する排水用管材としての排水本管に、遮音材を上記枝管接続部が上記遮音材の貫通孔に貫通するようにして巻着し、該貫通孔の切り込み部分に、上記遮音材用固定テープを、粘着剤層を介して被着してなる排水用管材における遮音材の被着構造を提供するものである。
更に本発明では、本管接続部と分岐管接続部とを有する排水用管材としての管継手に、本管接続部に被着される第１遮音材と、分岐管接続部に被着される第２遮音材とから構成されている遮音材を被着し、上記遮音材用固定テープを、上記分岐管接続部の首元部分の三次元曲面形状に合わせた形状にして、上記第１遮音材と上記第２遮音材との間の隙間を被覆するように被着してなる排水用管材における遮音材の被着構造を提供するものである。

［作用］
上記遮音材用固定テープは、騒音源となる排水本管に被着されている遮音材の外周に、基体の一面または両面に形成された粘着剤層を介して貼着されることにより、上記遮音材を固定するとともに、上記遮音材に形成された隙間を塞ぐ。この際、上記遮音材用固定テープの基体は、排水本管の外周形状に密着するように装着されている。
上記遮音材用固定テープの基体は、帯状であり、三次元的な曲面に柔軟に対応するために、曲面形状に合わせて、平面視で円弧状に伸びる弧状帯部と、平面視で直線状に伸びる直線状帯部と、を適宜組み合わせてなる形状とする。そして、一方の縁部または両縁部に沿って設けられている複数個の切込みが開いたり閉じたりすることにより、該基体の伸び方向にかかわらず略全方向に撓むことができ、適宜な箇所で撓ませたり、曲げたりすることで、上記遮音材の外周形状に応じた立体的な形をとる。
上記切込みが一方の縁部のみに設けられている場合には、切込みが設けられている一方の縁部は、切込みが設けられていな他方の縁部よりも容易に撓ませたり、曲げたりすることができ、上記切込みが両縁部に設けられている場合、一方の縁部の切込みが他方の縁部の切込みよりも密に設けられていると、該切込みが密に設けられている一方の縁部の方が、他方の縁部よりもより容易に撓ませたり、曲げたりすることができる。
上記のようにして、本発明の遮音材用固定テープは、三次元的な曲面に貼着される場合、一方または両方の縁部を適宜な箇所で撓ませたり、曲げたりすることによって、該曲面に対応する立体的な形状とすることが出来る。
上記遮音材用固定テープの基体は、材料である軟質合成樹脂のＪＩＳ Ｋ６２５３：２００６の６．デュロメータ硬さ試験に準拠した硬度を６０以上とし、密度を１．４ｇ／ｃｍ^３以上として音波の減衰効果と重量効果を相乗させて遮音性を高めることが望ましいが、樹脂の上記硬度が９８以下になると基材を撓ませたり、曲げたりすることが難しくなり、また密度が５．０ｇ／ｃｍ^３以上となると、固定テープの重量が大となって取扱いにくくなる。

［効果］
本発明の遮音材用固定テープは、柔軟に撓ませたり、曲げたりすることができるので、三次元的な曲面形状にも適応することが可能であり、騒音源の外周形状がどのような形状でも、該騒音源の外周に被着される遮音シートを確実に固定し、また該遮音シートに生じた隙間を被覆して、該騒音源からの騒音を遮蔽することが出来る。

遮音材用固定テープの側断面図。 実施例１の遮音材用固定テープの平面図。 実施例１の遮音材用固定テープを丸めた状態を示す説明図。 実施例１の遮音材用固定テープの使用状態を示す斜視図。 実施例２の遮音材用固定テープの平面図。 実施例２の遮音材用固定テープを丸めた状態を示す説明図。 変更例１の遮音材用固定テープを示す平面図。 変更例２の遮音材用固定テープを示す平面図。 変更例３の遮音材用固定テープを示す平面図。 変更例３の遮音材用固定テープを丸めた状態を示す説明図。 （ａ）は実施例３の遮音材用固定テープの平面図、（ｂ）は別形態の遮音材用固定テープの平面図。 実施例３の遮音材用固定テープの使用状態を示す斜視図。 実施例４の遮音材用固定テープの使用状態を示す斜視図。 実施例４の遮音材用固定テープの使用状態を示す斜視図。 遮音材の断面図。 枝管接続部を有する排水本管の（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図。 遮音材の斜視図。 排水本管に遮音材を被着した状態を示す斜視図。

本発明の遮音材用固定テープを具体化した一実施形態を以下に詳細に説明する。
図１に示すように、遮音材用固定テープ７は、基体７１と、該基体７１の一面に形成される粘着剤層７２と、該粘着剤層７２の外側に被着されている離型シート７３と、によって構成されている。
上記基体７１は、例えば軟質ポリ塩化ビニル、ポリスチレンエラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリオレフィンエラストマー等といった軟質の合成樹脂からなるシート材によって形成されている。上記基体７１には、一縁部または両縁部に沿って複数の切込みが設けられている。そして該複数の切込みで折り重なったり、間隔が狭まったりすることにより、該基体７１は、その伸び方向にかかわらず略全方向に容易に撓むことができ、適宜な箇所で撓ませたり、曲げたり、あるいは一部を伸ばしたりすることで、三次元的な曲面形状に応じた立体的な形をとることができるように構成されている。
上記基体は、ＪＩＳ Ｋ６２５３の６．デュロメータ硬さ試験で規定されたデュロメータを用い、該規定に準拠する方法で測定した硬度が６０〜９８であることが望ましい。該基体７１の硬度が６０に満たない場合、遮音材用固定テープ７が機械的強度に乏しいものとなり、伸び易くかつ千切れ易くなる。硬度が９８を越える場合、遮音材用固定テープ７が貼着箇所の外周形状に対応しにくくなり、また騒音（音波）に対する減衰効果が不充分になる。
上記基体７１は、密度が１．４〜５．０ｇ／ｃｍ^３であることが望ましい。該基体７１の密度が１．４ｇ／ｃｍ^３に満たない場合、音波の減衰効果による遮音性能が不充分になる。該基体７１の密度が５．０ｇ／ｃｍ^３を越えると、遮音材用固定テープ７が硬くなって取扱いにくくなる。
上記離型シート７３としては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等の離型性ポリオレフィンフィルム、離型紙等が用いられる。

上記遮音材用固定テープ７は、例えば上記基体７１を形成するシート材の一面に粘着剤を塗布し、乾燥することによって上記粘着剤層７２を形成し、該粘着剤層７２の外側に離型シート７３を被着した後、打抜き型等を使用して該シート材から所定形状に打抜かれて製造される。
上記遮音材用固定テープ７の平面視における形状は、貼着される箇所の外周面形状に応じたものとされる。そこで該遮音材用固定テープ７の形状について具体化した実施例を以下に示す。

［第１実施例］
図２に示すように、遮音材用固定テープ７は、上記基体７１が帯状であって、平面視で円弧状に伸びる形状に形成されている。該基体７１には一縁部である上縁部７４に沿って、Ｖ字状の切込み７６が複数設けられており、該複数の切込み７６同士の間には台形状の片部７７がそれぞれ形成されている。
図３に示すように、上記遮音材用固定テープ７を丸めると、上記複数の切込み７６がそれぞれ閉じて、上記片部７７相互が密着した状態になる。
上記遮音材用固定テープ７は、図４に示すような、枝管接続部５を有する排水本管４に対応させたものである。該遮音材用固定テープ７は、粘着剤層７２に被着されている離型シート７３を剥離したうえで、排水本管４に巻着されている遮音材１の枝管接続部５が貫通している貫通孔６の切込み６１部分に、該粘着剤層７２を介して被着する。
なお本実施例を含む各実施例において、遮音材１は、高比重の軟質合成樹脂からなる遮音層２と、該遮音層２の片面に積層された不織布や合成樹脂発泡体シート等の多孔質材料からなる吸音層３と、によって構成されているものとする。
上記遮音材用固定テープ７は、図３に示したように三次元曲面形状に対応した形状に丸めると、上記切込み７６が閉じて、片部７７，７７が相互に密着した状態になる。上記遮音材用固定テープ７が上記遮音材１の上記貫通孔６の切込み６１部分に被着された状態では、図４に示したように丸まった状態となり、上記固定テープ７は上記遮音材１の貫通孔６の上記切込み６１部分を固定し、かつ上記切込み６１間の片部６２間の隙間が被覆され、該隙間からの騒音の漏洩が阻止される。

［第２実施例］
図５に示すように、遮音材用固定テープ７Ａは、上記基体７１が帯状であって平面視で直線状に伸びる形状に形成されている。該基体７１Ａの両縁部７４Ａ，７５Ａには、Ｖ字状の切込み７６Ａ、７６Ａが設けられており、これら切込み７６Ａ、７６Ａ間には台形状の片部７７Ａがそれぞれ形成されている。
図６に示すように、上記遮音材用固定テープ７Ａを三次元曲面形状に合わせて丸めると、該遮音材用固定テープ７Ａは、一方の縁部７４Ａで切込み７６Ａが閉じる方向に撓み、他方の縁部７５Ａで切込み７６Ａが開いた状態に保持されて、曲面に追従した立体的な形をとる。

（変形例）
上記第２実施例の変更例を挙げる。
図７に示すように、変更例１の遮音材用固定テープ７Ｂは、両縁部７４Ｂ，７５Ｂに複数のＶ字状切込み７６Ｂが設けられている。該複数の切込み７６Ｂは、一縁部７４Ｂに設けられているものと、他縁部７５Ｂに設けられているものとの位置が、互い違いにされている。

図８に示すように、変更例２の遮音材用固定テープ７Ｃは、両縁部７４Ｃ，７５Ｃに複数の切込み７６Ｃが設けられており、一縁部７４Ｃに設けられている複数の切込み７６Ｃは、他縁部７５Ｃに設けられている複数の切込み７６Ｃよりも密に設けられている。そして、切込み７６Ｃが密に設けられている一縁部７４Ｃの方が、他縁部７５Ｃよりも立体的に変形しやすく、容易に曲面に追従することができる。

図９に示すように、変更例３の遮音材用固定テープ７Ｄは、両縁部７４Ｄ，７５Ｄに設けられている切込み７６Ｄが線状とされている。この場合には三次元曲面形状に合わせて丸めると、図１０に示すように、縮径側では隣接する切込み７６Ｄ間の片部７７Ｄの端縁部が重なり合った状態となり、拡径側では切込み７６Ｄは開いた状態となる。

［第３実施例］
図１１（ａ）に示すように、遮音材用固定テープ７は、上記基体７１が帯状であって、平面視で円弧状に伸びる弧状帯部７１Ａと、該弧状帯部７１Ａの両端から平面視で直線状に伸びる一対の直線状帯部７１Ｂと、を組み合わせた形状（平面視で略Ｖ字状）に形成されている。
該基体７１において直線状帯部７１Ｂの先端部には、両側縁７４，７５に沿って、線状の切込み７６が複数設けられており、これら切込み７６の間に片部７７が形成されている。また該複数の切込み７６は、内側縁７４に設けられているものと、外側縁７５に設けられているものとの位置が互い違いにされているとともに、外側縁７５に設けられているものの数が内側縁７４に設けられているものの数よりも多くなっている。
上記遮音材用固定テープ７は、図１２に示すような、本管接続部８０Ａと分岐管接続部８０Ｂとを有する管継手８０において、該分岐管接続部８０Ｂの首元部分の三次元曲面形状に合わせた形状としたものである。また遮音材１は、上記本管接続部８０Ａに被着された第１遮音材１Ａと、分岐管接続部８０Ｂに被着された第２遮音材１Ｂと、から構成されており、特に図示はしないが、展開形状が、第１遮音材１Ａは長方形状、第２遮音材１Ｂは略凸字状をなし、それぞれ本管接続部８０Ａあるいは分岐管接続部８０Ｂの周方向に巻き付けて被着される。
上記遮音材用固定テープ７は、分岐管接続部８０Ｂの首元部分の三次元曲面形状に合わせて撓めたり、曲げたりされることにより、各片部７７が適宜折れ曲がったり、片部７７相互間を広げたり、片部７７相互が重なったりしながら、立体的な形をとる。そして、該遮音材用固定テープ７は、立体的な形をとることで上記第１遮音材１Ａと上記第２遮音材１Ｂとの間の隙間を被覆し、該隙間からの騒音の漏洩を阻止する。
上記第３実施例の遮音材用固定テープ７において、一対の直線状帯部７１Ｂの開き角度は、貼着箇所の三次元曲面形状に応じて設定され、別形態として図１１（ｂ）に示すように、一対の直線状帯部７１Ｂの開き角度を図１１（ａ）に示すものより狭めてもよく、あるいは特に図示はしないが、該開き角度を図１１（ａ）に示すものより広げてもよい。さらに、切込み７６は貼着箇所の三次元曲面形状による引張り応力に応じて設けられるものであり、図１１（ａ）に示すような直線状帯部７１Ｂにのみ設けることに限定されず、図１１（ｂ）に示すように、弧状帯部７１Ａにも切込み７６を設けてもよく、また特に図示はしないが、弧状帯部７１Ａにのみ切込み７６を設けてもよい。
なお、上記第３実施例においては、図１２に示すように、第１遮音材１Ａの合わせ目を、遮音材用固定テープ７Ｅで被覆してもよい。図中では該遮音材用固定テープ７Ｅに設けられる切込み７６Ｅを、該遮音材用固定テープ７Ｅを幅方向で撓ませやすくするという観点から、線状のものとし、両側縁で互い違いの位置となるように形成しているが、特に該形態に限定されるものではなく、例えば図５〜図９に示す形態のものを使用してもよい。

［第４実施例］
第４実施例の遮音材用固定テープ７は、側面視で略Ｌ字状をなす管継手８１の外周面形状に合わせた形状としたものである。該管継手８１においては、図１３に示すように、上下方向から一対の遮音材１，１が被着される形態のものと、図１４に示すように、左右方向から一対の遮音材１，１が被着される形態のものとがある。
図１３に示す遮音材用固定テープ７は、上記基体が平面視で直線状に伸びる帯状をなし、両側縁に沿って、切込み７６Ｆ，７６Ｇが複数設けられている。切込み７６Ｆは、Ｖ字状に形成されており、該管継手８１の屈曲部で外側に配置される。切込み７６Ｇは、線状に形成されており、該管継手８１の屈曲部で内側に配置される。そして、遮音材用固定テープ７は、該管継手８１の三次元曲面形状に合わせて切込み７６Ｆを狭めたり、切込み７６Ｇ間の片部を重ねたりすることで、上下一対の遮音材１，１の間の隙間を被覆し、該隙間からの騒音の漏洩を阻止する。
図１４に示す遮音材用固定テープ７は、上記基体が平面視で直線状に伸びる帯状をなし、中央部分の両側縁に沿って、線状の切込み７６Ｈが複数設けられている。そして、遮音材用固定テープ７は、該管継手８１の三次元曲面形状に合わせて切込み７６Ｈ間を広げたりすることで、左右一対の遮音材１，１の間の隙間を被覆し、該隙間からの騒音の漏洩を阻止する。

本発明では、例えば管継手のような騒音源外周に装着される遮音材が、該騒音源外周形状に対応して三次元曲面を形成し、そのために隙間が生じるようなことがあっても、遮音材用固定テープが上記三次元曲面に対応して変形することによって上記遮音材に密着して上記遮音材を固定し、かつ騒音の漏洩を防止するので、本発明は例えば建物、家屋等の騒音を嫌う場所に使用して有用であり、したがって産業上利用可能である。

１ 遮音材
７，７Ａ〜７Ｅ 遮音材用固定テープ
７１ 基体
７１Ａ 弧状帯部
７１Ｂ 直線状帯部
７２ 粘着剤層
７６，７６Ａ〜７６Ｈ 切込み

Claims (5)

1. 排水用管材の外側に装着されるシート状の遮音材を固定するために使用される遮音材用固定テープであって、
   軟質合成樹脂を材料とした帯状の基体の一面または両面に粘着剤層を形成してなり、
   上記基体の縁部の一部または全部には複数の切込みが設けられ、
   上記複数個の切込みは上記基体の一方の縁部または両縁部に設けられており、
   上記基体は、平面視で円弧状に伸びる弧状帯部と、平面視で直線状に伸びる直線状帯部と、を適宜組み合わせてなる曲面形状に合わせた形状とされている
   ことを特徴とする遮音材用固定テープ。
2. 上記複数個の切込みは上記基体の両縁部に設けられている場合に、一方の縁部の切込みは他方の縁部の切込みよりも密に設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載の遮音材用固定テープ。
3. 上記基体は、ＪＩＳ Ｋ６２５３：２００６の６．デュロメータ硬さ試験に準拠した硬度が６０〜９８であり、密度が１．４〜５．０ｇ／ｃｍ^３の軟質合成樹脂を材料とする
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の遮音材用固定テープ。
4. 枝管接続部を有する排水用管材としての排水本管に、遮音材を上記枝管接続部が上記遮音材の貫通孔に貫通するようにして巻着し、該貫通孔の切り込み部分に、請求項１から請求項３のうち何れか一項に記載の遮音材用固定テープを、粘着剤層を介して被着してなることを特徴とする排水用管材における遮音材の被着構造。
5. 本管接続部と分岐管接続部とを有する排水用管材としての管継手に、本管接続部に被着される第１遮音材と、分岐管接続部に被着される第２遮音材とから構成されている遮音材を被着し、請求項１から請求項３に記載の遮音材用固定テープを、上記分岐管接続部の首元部分の三次元曲面形状に合わせた形状にして、上記第１遮音材と上記第２遮音材との間の隙間を被覆するように被着してなることを特徴とする排水用管材における遮音材の被着構造。

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