JP2010202843A - 両面粘着テープおよびその貼付方法、剥離ライナー - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の両面粘着テープは、粘着体の少なくとも片面側に、幅方向の少なくとも片側の端部に切欠き及び/又はスリットを有する剥離ライナーを有することを特徴としている。
【選択図】図6
Description
本発明の両面粘着テープにおける切欠き等を有する剥離ライナーは、幅方向の少なくとも片側の端部に切欠き及び/又はスリットを有している。本発明において、「切欠き」とは、剥離ライナーの一部を切り取った部分を意味する(図1参照)。また、「スリット」とは、剥離ライナーに入れた切り込みを意味する(図2参照)。図1、図2は、それぞれ剥離ライナーの幅方向の端部に設けられた切欠き、スリットの一例を表した概略図(平面図)である。図1〜4、15〜19において、1は剥離ライナー、2は剥離ライナーの幅方向の端部(側縁部)、3は切欠き、4はスリットを示している。
本発明の両面粘着テープは、上記切欠き等を有する剥離ライナー以外に、他の剥離ライナーを有していてもよい。他の剥離ライナーとしては、剥離ライナーの幅方向の端部に切欠きもスリットも有しない以外は、特に限定されず、公知慣用の剥離ライナーなどを使用できる。例えば、剥離層を有する基材、フッ素系ポリマーからなる低接着性基材、無極性ポリマーからなる低接着性基材などを用いることができる。上記剥離層を有する基材としては、例えば、シリコーン系、長鎖アルキル系、フッ素系、硫化モリブデン等の剥離剤により表面処理されたプラスチックフィルムや紙等が挙げられる。また、上記のフッ素系ポリマーとしては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体、クロロフルオロエチレン・フッ化ビニリデン共重合体等が挙げられる。また、上記無極性ポリマーとしては、例えば、オレフィン系樹脂(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなど)等が挙げられる。
本発明の両面粘着テープにおける粘着体は、両側の表面が粘着面となっている粘着体(両面粘着体)である。上記粘着体は、基材を有しない「基材レスタイプの粘着体」であってもよいし、基材(基材層)を有する「基材を有するタイプの粘着体」であってもよい。上記の基材レスタイプの粘着体としては、例えば、粘着剤層のみからなる粘着体などが挙げられる。また、上記の基材を有するタイプの粘着体としては、例えば、基材の両面側に粘着剤層を有する粘着体が挙げられる。中でも、曲部追従性の観点から、基材レスタイプの粘着体、特に粘着剤層のみからなる基材レスタイプの粘着体が好ましい。
本発明の両面粘着テープは、上記の粘着体の少なくとも片側の粘着面上に、上記の切欠き等を有する剥離ライナーを有する。具体的には、例えば、切欠き等を有する剥離ライナー/粘着体、切欠き等を有する剥離ライナー/粘着体/他の剥離ライナーのテープ構成が好ましい。さらに好ましくは、切欠き等を有する剥離ライナー/気泡含有アクリル系粘着剤層のみからなる基材レスタイプの粘着体、切欠き等を有する剥離ライナー/気泡含有アクリル系粘着剤層のみからなる基材レスタイプの粘着体/他の剥離ライナーのテープ構成である。
以下の実施例、比較例に用いたアクリルフォーム強粘着テープ(日東電工(株)製、商品名「HYPERJOINT A4012」)(「HYPERJOINT」は日東電工(株)の登録商標)の詳細は以下の通りである。
テープ構成 : 気泡含有アクリル系粘着剤層/ポリエチレン系剥離ライナー(基材レスタイプの粘着体を有する両面粘着テープ)
粘着剤層厚み : 1.2mm
剥離ライナー厚み : 150μm
粘着テープ幅 : 10mm(実施例1、比較例1)、15mm(実施例2、比較例2)
粘着テープ長さ : 20m
上記のアクリルフォーム強粘着テープ(商品名「HYPERJOINT A4012」)の剥離ライナーに、ロータリーカッターを用いて、図20に示すようにスリットを設けた。スリットは、剥離ライナーの幅方向の両側の端部に、長さ方向の全領域に設けた(剥離ライナーの長さ方向に連続的にスリットが入っている)。
剥離ライナーに設けられたスリットの寸法等は以下のとおりである。
粘着テープ幅(剥離ライナーの幅) : 10mm
片側のスリットの長さ : 3mm(両側とも同じ長さ)
対向するスリット同士の先端間の距離 : 4mm
長さ方向において隣接するスリット同士の間隔: 3mm
スリットと剥離ライナーの幅方向のなす角度: 0°
スリットを設けない以外は、実施例1と同様のアクリルフォーム強粘着テープ(商品名「HYPERJOINT A4012」)を用いた。
実施例1と比較例1の両面粘着テープ(200mm長さ分)を、それぞれ、貼り付ける側の粘着面に対して反対側の粘着面上に剥離ライナーを設けた状態のまま、曲率半径50mmの円弧形状に沿うようにステンレス板に貼り付けた。貼り付けてから30分間放置後の貼付状態を確認した。
その結果、実施例1の両面粘着テープ(剥離ライナーにスリットあり)には、剥離ライナーの「浮き」が生じなかった。また、その後、剥離ライナーを剥離する際にも剥離ライナーの切れ(破断)は発生しなかった。一方、比較例1の両面粘着テープ(剥離ライナーにスリットなし)には、約3mm高さの剥離ライナーの「浮き」が発生した。
上記のアクリルフォーム強粘着テープ(商品名「HYPERJOINT A4012」)の剥離ライナーに、ロータリーカッターを用いて、図21に示すようにスリットを設けた。スリットは、剥離ライナーの幅方向の両側の端部に、剥離ライナーの長さ方向にスリットが設けられている領域とスリットが設けられていない領域とが連続して繰り返すように設けた。
剥離ライナーに設けられたスリットの寸法等は以下のとおりである。
粘着テープ幅(剥離ライナーの幅) : 15mm
片側のスリットの長さ : 5mm(両側とも同じ長さ)
対向するスリット同士の先端間の距離 : 5mm
長さ方向において隣接するスリット同士の間隔: 10mm
スリットと剥離ライナーの幅方向のなす角度: 0°
スリットが設けられている領域の長さ : 110mm
スリットが設けられていない領域の長さ : 520mm
スリットを設けない以外は、実施例2と同様のアクリルフォーム強粘着テープ(商品名「HYPERJOINT A4012」)を用いた。
実施例2と比較例2の両面粘着テープ(630mm長さ分)を、それぞれ、貼り付ける側の粘着面に対して反対側の粘着面上に剥離ライナーを設けた状態のまま、520mmの直線部の先に曲率半径80mmの円弧を有する形状(520mmの直線部の先が曲率半径80mmの円弧状にカーブしている形状)に沿うようにステンレス板に貼り付けた。なお、実施例2の両面粘着テープは、剥離ライナーにスリットが設けられている領域の長さ方向の端部から隣り合うスリットが設けられていない領域の長さ方向の端部までを評価用サンプルとして用い(図21参照、図21の15の部分が評価用サンプル部分である)、剥離ライナーにスリットが設けられている領域が上記形状の円弧の部分(カーブの部分)に対応するようにして貼り付けた。貼り付けてから30分間放置後の貼付状態を確認した。
その結果、実施例2の両面粘着テープ(剥離ライナーにスリットあり)には、剥離ライナーの「浮き」が生じなかった。また、その後、剥離ライナーを剥離する際にも剥離ライナーの切れ(破断)は発生しなかった。一方、比較例2の両面粘着テープ(剥離ライナーにスリットなし)には、約4mm高さの剥離ライナーの「浮き」が発生した。
2 剥離ライナーの幅方向の端部(側縁部)
3 切欠き
4 スリット
5 一の切欠き等と剥離ライナーの長さ方向において隣接する切欠き等との間隔
6 切欠き等の幅方向の長さ
7 剥離ライナーの全幅
8 切欠き等を有している領域
9 切欠き等を有していない領域
10 対向するスリット同士の先端間の距離
11 湾曲部分以外の部分における切欠き
12 湾曲部分の内側における切欠き
13 湾曲部分の外側における切欠き
14 剥離ライナーの湾曲部分
15 評価用サンプル部分
a 幅方向の端部(側縁部)における切欠きの末端の位置
b 幅方向の端部(側縁部)における切欠きの末端の位置
c 切欠きの幅方向の端部(側縁部)における中心位置
θ スリットと剥離ライナーの幅方向とのなす角度
Claims (6)
- 粘着体の少なくとも片面側に、幅方向の少なくとも片側の端部に切欠き及び/又はスリットを有する剥離ライナーを有することを特徴とする両面粘着テープ。
- 前記剥離ライナーが、2以上の切欠き及び/又はスリットを有する請求項1に記載の両面粘着テープ。
- 前記切欠き及び/又はスリットが、前記剥離ライナーの全幅を切断していない切欠き及び/又はスリットである請求項1または2に記載の両面粘着テープ。
- 前記剥離ライナーが、幅方向の両側の端部に切欠き及び/又はスリットを有する剥離ライナーである請求項1〜3のいずれかの項に記載の両面粘着テープ。
- 請求項1〜4のいずれかの項に記載の両面粘着テープを、粘着体の片面側に前記の剥離ライナーを有した状態で、幅方向に曲げた状態で、屈曲及び/又は湾曲した部分を有する被着体に対して貼り付ける両面粘着テープの貼付方法。
- 幅方向の少なくとも片側の端部に切欠き及び/又はスリットを有する剥離ライナー。
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