JP5859249B2 - 打撃工具 - Google Patents
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Description
本発明によれば、リング状部材とカウンタウェイトの接続を、カウンタウェイトに設定された接続部により行う構成のため、リング状部材とカウンタウェイトの接続構造が合理化され、構造の簡素化と製作コストの低減を図る上で有効となる。
当該構成によって、カウンタウェイトに形成された突起を介してカウンタウェイトとリング状部材が接続される構成のため、リング状部材にはカウンタウェイト接続用としての形状、構造等の設定が一切不要となる。このため、接続構造が簡素化され、製作コストを低減できる。
を有する。カウンタウェイトは、工具ビットの長軸方向の少なくとも一方向においてリング状部材の外縁部に接触する接続部を有し、当該接続部を介してリング状部材とカウンタウェイトが接続されている。
接続部は、カウンタウェイトに形成されるとともに、リング状部材の外縁部に対し工具ビットの長軸方向の一方向において接触する突起と、突起の外縁部に対する接触を常時に維持するように付勢力を付与する付勢部材とを有する。
この場合も、リング状部材にはカウンタウェイト接続用としての形状、構造等の設定が一切不要となるため、接続構造が簡素化され、製作コストを低減できる。また、外縁部に対する突起の接触状態を維持できるため、外縁部と突起が互いにぶつかり合うことによる振動、騒音の発生を回避できる。
この形態によれば、円弧運動をするカウンタウェイトの回動中心を、リング状部材と筒状ピストンとの連結部側に設定している。このため、回動中心からリング状部材とカウンタウェイトとの接続部までの距離を、カウンタウェイトを筒状ピストンに対して対向状に駆動する構成の従来に比べて短縮できる。これによりカウンタウェイトの振れ幅を大きく取ることが可能となり、その分カウンタウェイトの重量を軽減することができる。
この形態によれば、カウンタウェイトの重心位置を工具ビットの長軸線に近づけることができるため、リング状部材によってカウンタウェイトが駆動される際、駆動軸の回転軸線と交差する水平軸線回りに生ずる偶力に基づく不要な振動を低減できる。
以下、本発明の第1の実施形態につき、図1〜図9を参照しつつ詳細に説明する。本発明の実施の形態では、打撃工具の一例として電動式のハンマドリルを用いて説明する。図1に示すように、ハンマドリル101は、概括的に見て、ハンマドリル101の外郭を形成する本体部103を主体として構成される。本体部103の先端領域には、ハンマビット119が筒状のツールホルダ137を介して着脱自在に取付けられる。ハンマビット119は、ツールホルダ137に対し軸方向には相対移動可能とされ、周方向には一体回転するように装着される。本体部103の先端領域の反対側には、作業者が握るハンドグリップ109が連接されている。本体部103は、本発明における「工具本体」に対応し、ハンマビット119は、本発明における「工具ビット」に対応する。なお、説明の便宜上、ハンマビット119側を前、ハンドグリップ109側を後という。
次に本発明の第2の実施形態につき、図10を参照しつつ説明する。この実施形態は、揺動リング129に対するカウンタウェイト151の接続構造に関する変形例であり、当該接続構造以外については、前述した第1の実施形態と同様に構成される。従って、接続構造以外の構成については、図示及び説明を省略する。この実施形態は、揺動リング129にカウンタウェイト151を接続するための接続部につき、カウンタウェイト151に一体に設けた突片161と、当該突片161を揺動リング129の外縁部129aに押圧接触させる付勢バネ163によって構成している。
103 本体部(工具本体)
105 モータハウジング
107 ギアハウジング
107a インナハウジング
109 ハンドグリップ
109a トリガ
111 駆動モータ(モータ)
113 運動変換機構
115 打撃要素
117 動力伝達機構
119 ハンマビット(工具ビット)
121 駆動ギア
123 被動ギア
124 連結軸
125 中間軸(駆動軸)
125a,125b 軸受
126 軸受
127 回転体
128 揺動ロッド
129 揺動リング(リング状部材)
130 筒状ピストン(工具駆動機構)
130a 空気室
131 第1伝達ギア
133 第2伝達ギア
137 ツールホルダ
143 ストライカ(工具駆動機構、打撃子)
145 インパクトボルト
151 カウンタウェイト
151a 半環状部
151b アーム部
153 支軸
155 重量集中部
157 凹状係合部(接続部)
157a,157b 前後の平板状部(突起)
161 突片(接続部、突起)
163 付勢バネ(接続部、付勢部材)
165 軸受カバー
165a 凹部
Claims (5)
- 工具本体の先端領域に装着された工具ビットの長軸方向の打撃動作により被加工材に所定の加工作業を行う打撃工具であって、
前記工具本体に収容されたモータと、
前記工具ビットの長軸方向と平行に配置されて前記モータにより回転駆動される駆動軸と、
前記駆動軸に相対回転自在に取付けられて当該駆動軸の回転動作に伴い前記工具ビットの長軸方向に揺動動作を行うリング状部材と、
前記リング状部材における前記工具ビットの長軸方向と交差する方向の一端部領域と連結されるとともに、前記リング状部材の揺動動作によって前記工具ビットの長軸方向に直線動作して当該工具ビットを直線状に駆動する工具駆動機構と、
前記工具ビットの長軸方向に移動可能に設けられ、前記加工作業時に前記工具本体に生ずる前記工具ビットの長軸方向の振動を抑制するカウンタウェイトと、
を有し、
前記カウンタウェイトは、前記工具ビットの長軸方向の少なくとも一方向において前記リング状部材の外縁部に接触する接続部を有し、当該接続部を介して前記リング状部材と前記カウンタウェイトが接続されており、
前記接続部は、前記カウンタウェイトに形成されるとともに、前記リング状部材の外縁部に対し前記工具ビットの長軸方向の両方向において接触する突起によって構成されていることを特徴とする打撃工具。 - 工具本体の先端領域に装着された工具ビットの長軸方向の打撃動作により被加工材に所定の加工作業を行う打撃工具であって、
前記工具本体に収容されたモータと、
前記工具ビットの長軸方向と平行に配置されて前記モータにより回転駆動される駆動軸と、
前記駆動軸に相対回転自在に取付けられて当該駆動軸の回転動作に伴い前記工具ビットの長軸方向に揺動動作を行うリング状部材と、
前記リング状部材における前記工具ビットの長軸方向と交差する方向の一端部領域と連結されるとともに、前記リング状部材の揺動動作によって前記工具ビットの長軸方向に直線動作して当該工具ビットを直線状に駆動する工具駆動機構と、
前記工具ビットの長軸方向に移動可能に設けられ、前記加工作業時に前記工具本体に生ずる前記工具ビットの長軸方向の振動を抑制するカウンタウェイトと、
を有し、
前記カウンタウェイトは、前記工具ビットの長軸方向の少なくとも一方向において前記リング状部材の外縁部に接触する接続部を有し、当該接続部を介して前記リング状部材と前記カウンタウェイトが接続されており、
前記接続部は、前記カウンタウェイトに形成されるとともに、前記リング状部材の外縁部に対し前記工具ビットの長軸方向の一方向において接触する突起と、前記突起の前記外縁部に対する接触を常時に維持するように付勢力を付与する付勢部材とを有することを特徴とする打撃工具。 - 請求項1または2に記載の打撃工具であって、
前記カウンタウェイトは、前記リング状部材と前記筒状ピストンとの連結部側に回動中心を有し、前記リング状部材が揺動動作を行う際、当該リング状部材により駆動されて前記回動中心を支点として前記工具ビットの長軸方向に円弧運動し、これにより前記工具ビットの長軸方向の振動を抑制することを特徴とする打撃工具。 - 請求項1〜3のいずれかに記載の打撃工具であって、
前記工具駆動機構は、前記リング状部材の揺動動作によって前記工具ビットの長軸方向に直線動作される筒状ピストンと、前記筒状ピストンの直線運動による当該筒状ピストン内の圧力変動を介して前記工具ビットの長軸方向に直線状に運動し、これにより前記工具ビットを直線状に駆動する打撃子と、を有し、
前記リング状部材は、前記リング状部材と前記筒状ピストンとの連結部である前記一端部領域との対向部位から前記駆動軸の回転方向に所定距離だけ進んだ部位で前記カウンタウェイトと接続されていることを特徴とする打撃工具。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の打撃工具であって、
前記カウンタウェイトの重心位置が、前記リング状部材に対する前記工具駆動機構の連結部と前記駆動軸の回転軸線との間に設定されていることを特徴とする打撃工具。
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