JP5858026B2 - 内燃機関の故障診断装置および内燃機関の故障診断方法 - Google Patents
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Description
図1は、この発明の実施の形態1によるエンジンを備える車両の構成を説明する模式的な平面図である。図1を参照して、車両100は、エンジン20と、エンジン20を冷却するためのエンジン冷却装置と、エンジン20の故障を診断する故障診断装置とを含む。
学習部201は、検出値ECTおよび検出値RCTを受ける。学習部201は、エンジン20の停止中において検出値ECTおよび検出値RCTが安定していると判断されるときに、検出値ECTと検出値RCTとの差を学習する。
実施の形態2においては、誤って温度差が学習された場合にエンジン20の故障を誤診断することを抑制する方法について説明する。なお、実施の形態2は、実施の形態1の診断部202に代えて、診断部202Aが設けられる。実施の形態2による診断部202Aの他の構成は、実施の形態1と同様である。
Claims (9)
- 内燃機関の故障診断装置であって、
前記内燃機関は、ラジエータと、前記内燃機関および前記ラジエータ間で冷却水を循環させるための冷却水路とを有する冷却装置を含み、
前記故障診断装置は、
前記冷却水路において前記内燃機関に流れる冷却水の温度を検出する第1の冷却水温センサと、
前記冷却水路において前記ラジエータに流れる冷却水の温度を検出する第2の冷却水温センサと、
前記内燃機関の停止中において前記第1および第2の冷却水温センサの検出値が安定していると判断されるときに、前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差を学習する学習部と、
前記学習部によって学習された学習値を用いて補正された前記第1の冷却水温センサの検出水温と前記第2の冷却水温センサの検出水温との温度差に基づいて前記内燃機関の故障診断を行なう診断部とを備え、
前記診断部は、前記内燃機関の暖機が完了した後における前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差が前記学習値と異なる場合には、前記学習値を用いた補正を非実行とする、内燃機関の故障診断装置。 - 前記診断部は、前記内燃機関の動作中に前記内燃機関および前記ラジエータ間で前記冷却水が循環している状態において、前記第1および第2の冷却水温センサの検出値が安定していると判断されるときの前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差が前記学習値と異なる場合には、前記学習値を用いた補正を非実行とする、請求項1に記載の内燃機関の故障診断装置。
- 内燃機関の故障診断装置であって、
前記内燃機関は、ラジエータと、前記内燃機関および前記ラジエータ間で冷却水を循環させるための冷却水路とを有する冷却装置を含み、
前記故障診断装置は、
前記冷却水路において前記内燃機関に流れる冷却水の温度を検出する第1の冷却水温センサと、
前記冷却水路において前記ラジエータに流れる冷却水の温度を検出する第2の冷却水温センサと、
前記内燃機関の停止中において前記第1および第2の冷却水温センサの検出値が安定していると判断されるときに、前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差を学習する学習部と、
前記学習部によって学習された学習値を用いて補正された前記第1の冷却水温センサの検出水温と前記第2の冷却水温センサの検出水温との温度差に基づいて前記内燃機関の故障診断を行なう診断部とを備え、
前記診断部は、前記内燃機関の暖機が完了した後における前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差が前記学習値と異なる場合には、前記内燃機関の故障診断を非実行とする、内燃機関の故障診断装置。 - 前記診断部は、前記内燃機関の動作中に前記内燃機関および前記ラジエータ間で前記冷却水が循環している状態において、前記第1および第2の冷却水温センサの検出値が安定していると判断されるときの前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差が前記学習値と異なる場合には、前記内燃機関の故障診断を非実行とする、請求項3に記載の内燃機関の故障診断装置。
- 前記学習部は、前記内燃機関の停止中において前記第1および第2の冷却水温センサの検出値が安定していると判断されるときの前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差が所定値よりも大きい場合には、前記学習部による学習を非実行とする、請求項1または3に記載の内燃機関の故障診断装置。
- 前記所定値は、前記第1の冷却水温センサの検出値の公差と前記第2の冷却水温センサの検出値の公差との合計値である、請求項5に記載の内燃機関の故障診断装置。
- 前記冷却水路は、
前記内燃機関に設けられて冷却水を通水するための水路と、
前記ラジエータへ冷却水を通水するためのラジエータ循環通路とを含み、
前記冷却装置は、
前記ラジエータを経由することなく、前記内燃機関の水路からの戻り冷却水を前記内燃機関の水路に還流させるための戻り通路と、
前記ラジエータ循環通路と前記戻り通路とを前記内燃機関の入口側において合流させる合流部と、
前記合流部に設けられ、前記合流部における冷却水の温度に応じて前記ラジエータ循環通路に流れる冷却水と前記戻り冷却水との混合比率を調整するサーモスタットとをさらに含み、
前記診断部は、前記学習値を用いて補正された前記第1の冷却水温センサの検出水温と前記第2の冷却水温センサの検出水温との温度差に基づいて前記サーモスタットの故障診断を行なう、請求項1または3に記載の内燃機関の故障診断装置。 - 内燃機関の故障診断方法であって、
前記内燃機関は、ラジエータと、前記内燃機関および前記ラジエータ間で冷却水を循環させるための冷却水路とを有する冷却装置を含み、
前記故障診断方法は、
前記冷却水路において前記内燃機関に流れる冷却水の温度を第1の冷却水温センサによって検出するステップと、
前記冷却水路において前記ラジエータに流れる冷却水の温度を第2の冷却水温センサによって検出するステップと、
前記内燃機関の停止中において前記第1および第2の冷却水温センサの検出値が安定していると判断されるときに、前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差を学習するステップと、
前記学習するステップにおいて学習された学習値を用いて補正された前記第1の冷却水温センサの検出水温と前記第2の冷却水温センサの検出水温との温度差に基づいて前記内燃機関の故障診断を行なうステップとを含み、
前記故障診断を行なうステップは、前記内燃機関の暖機が完了した後における前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差が前記学習値と異なる場合には、前記学習値を用いた補正を非実行とする、内燃機関の故障診断方法。 - 内燃機関の故障診断方法であって、
前記内燃機関は、ラジエータと、前記内燃機関および前記ラジエータ間で冷却水を循環させるための冷却水路とを有する冷却装置を含み、
前記故障診断方法は、
前記冷却水路において前記内燃機関に流れる冷却水の温度を第1の冷却水温センサによって検出するステップと、
前記冷却水路において前記ラジエータに流れる冷却水の温度を第2の冷却水温センサによって検出するステップと、
前記内燃機関の停止中において前記第1および第2の冷却水温センサの検出値が安定していると判断されるときに、前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差を学習するステップと、
前記学習するステップにおいて学習された学習値を用いて補正された前記第1の冷却水温センサの検出水温と前記第2の冷却水温センサの検出水温との温度差に基づいて前記内燃機関の故障診断を行なうステップとを含み、
前記故障診断を行なうステップは、前記内燃機関の暖機が完了した後における前記第1の冷却水温センサの検出値と前記第2の冷却水温センサの検出値との差が前記学習値と異なる場合には、前記内燃機関の故障診断を非実行とする、内燃機関の故障診断方法。
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