JP5838214B2 - スピン成形によって物品を製造するスピン成形プロセス及び装置 - Google Patents
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Description
初期構成から最終構成に向かう変形中にセンサを使用して加工物の形状を感知するよう構成される少なくとも1つのセンサと、
加工物の感知形状を加工物の所要の(或いは計算される)形状と比較し、加工物の感知形状と加工物の所要の(或いは計算される)形状との間の差を減少させるよう装置を制御するよう構成される制御システムとを有する。
Claims (20)
- 加工物から所要の形状の物品を製造するスピン成形プロセスであって、
前記加工物は、前記物品の前記所要の形状に関して、外表面及び内表面と、前記加工物を取り付ける取付け領域とを有し、前記加工物の近位端と前記加工物の遠位端とが定められ、前記加工物の前記近位端は、前記加工物の前記遠位端に比べて前記加工物の前記取付け領域により近接し、前記加工物は、前記所要の形状に向かって前記加工物を変形するよう、前記加工物の前記外表面及び前記内表面の一方を圧迫する成形工具に対して回転され、第1の支持体が、前記加工物の前記内表面及び前記外表面の一方を圧迫し、第2の支持体が、前記成形工具と比べた前記加工物の反対の表面を圧迫し、前記加工物は、前記第1及び第2の支持体に対して回転し、前記第1の支持体は、前記第2の支持体の近位に配置され、前記成形工具は、前記第2の支持体の遠位に配置される、
スピン成形プロセス。 - 前記物品の前記所要の形状が成形されるとき、前記加工物の厚さは、実質的に不変である、請求項1に記載のスピン成形プロセス。
- 前記加工物の初期的な厚さは、T0であり、前記加工物の最終的な厚さは、T1であり、90°未満のαの値に関して、以下の不等式(1)が満足され、
- 前記物品の前記所要の形状は、軸対称の形状である、請求項1乃至3のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- 前記物品の前記所要の形状は、非軸対称の形状である、請求項1乃至3のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- 前記第1の支持体は、前記第2の支持体の近傍に配置される、請求項1乃至5のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- 前記第2の支持体と同じ前記加工物の平面を圧迫する第3の支持体が設けられ、前記加工物は、前記第3の支持体に対して回転される、請求項1乃至6のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- 前記第3の支持体は、前記第1の支持体の遠位に配置され、且つ、前記第2の支持体の横方向に配置される、請求項7に記載のスピン成形プロセス。
- 前記第2及び第3の支持体は、前記第1の支持体から横方向に片寄る、請求項7又は8に記載のスピン成形プロセス。
- 前記第1、第2、及び第3の支持体は、少なくとも、前記加工物と、成形工具を使用して前記物品を前記加工物から前記所要の形状に成形するのに必要とされる概念上のマンドレルとの間の、最も近接した接触地点に設けられる、請求項7乃至9のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- 前記成形工具は、機械制御の下で、前記回転する加工物に対して位置付け可能である、請求項1乃至10のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- 前記第1及び第2の支持体の、並びに、もし存在するならば、第3の支持体の1つ又はそれよりも多くは、機械制御の下で、前記回転する加工物に対して独立的に位置付け可能である、請求項1乃至11のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- 第4の支持体が設けられ、前記加工物は、前記第4の支持体に対して回転し、前記第4の支持体は、前記成形工具と実質的に一致して配置される、請求項1乃至12のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- 前記第4の支持体は、当該成形プロセス中に、前記加工物の厚さを変更するよう制御される、請求項1乃至13のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- 当該成形プロセスは、剪断スピニングプロセス又はチューブスピニングプロセスである、請求項3に従属する場合を除く請求項13又は14に記載のスピン成形プロセス。
- 前記成形工具は、前記加工物の前記外表面を圧迫し、前記第1及び第2の支持体は、前記加工物の前記内表面を圧迫する、請求項1乃至15のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- 前記成形工具は、前記加工物の前記内表面を圧迫し、前記第1及び第2の支持体は、前記加工物の前記外表面を圧迫する、請求項1乃至15のうちのいずれか1項に記載のスピン成形プロセス。
- スピン成形によって加工物から所要の形状の物品を製造する装置であって、
前記加工物は、前記物品の前記所要の形状に関して、外表面と内表面とを有し、
当該装置は、
前記加工物の取付け領域で前記加工物を当該装置内に回転可能に取り付けるための取付け手段と、
前記加工物を前記所要の形状に向かって変形するために、前記加工物の前記外表面及び前記内表面の一方を圧迫する成形工具と、
前記加工物の前記内表面及び前記外表面の一方を圧迫する第1の支持体と、
前記成形工具と比べた前記加工物の反対の表面を圧迫する第2の支持体とを有し、
当該装置は、前記加工物が前記第1及び第2の支持体に対して回転することを可能にするよう動作可能であり、
前記加工物の近位端と前記加工物の遠位端とが定められ、前記加工物の前記近位端は、前記加工物の前記遠位端に比べて前記加工物の前記取付け領域により近接し、
前記第1の支持体は、前記第2の支持体の近位に配置され、前記成形工具は、前記第2の支持体の遠位に配置される、
装置。 - 前記加工物の前記内表面及び前記外表面の一方を圧迫する第3の支持体が設けられ、当該装置は、前記加工物が前記第3の支持体に対して回転することを可能にするよう動作される、請求項18に記載の装置。
- 第4の支持体が設けられ、前記加工物は、前記第4の支持体に対して回転し、前記第4の支持体は、前記成形工具と実質的に一致して配置される、請求項19に記載の装置。
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