JP5823859B2

JP5823859B2 - 光学ガラス、光学素子及び精密プレス成形用プリフォーム

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Inventors: 哲也津田
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Description

本発明は、光学ガラス、光学素子及び精密プレス成形用プリフォームに関する。

近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化、軽量、及び小型化の要求は、ますます強まっている。

このため、光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学素子や光学系の軽量化及び小型化を図ることが可能な、１．７０以上２．２０以下の高い屈折率（ｎ_ｄ）を有し、３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する高屈折率高分散ガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率高分散ガラスとしては、例えば屈折率（ｎ_ｄ）が１．８以上であり、２０前後のアッベ数（ν_ｄ）を有する光学ガラスとして、特許文献１〜特許文献５に代表されるようなテルライトガラスが知られている。

特開２００１−１８０９７１号公報特開２００８−２７３７５０号公報特開２００２−２４１１４４号公報特開２００６−１８２５７７号公報特開２００８−１０５８６９号公報

こうしたガラスを用いて光学素子を作製する場合には、ガラスを加熱軟化して成形（リヒートプレス成形）して得られたガラス成形品を研削研磨する方法や、ゴブ又はガラスブロックを切断し研磨したプリフォーム材、若しくは公知の浮上成形等により成形されたプリフォーム材を加熱軟化して、高精度な成形面を持つ金型で加圧成形する方法（精密プレス成形）が用いられている。

しかしながら、特許文献１及び特許文献２で開示されたガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が高いため、これらのガラスは加熱しても軟化し難かった。このため、特許文献１及び特許文献２のガラスからプリフォーム材を作製し、プリフォーム材を加熱軟化及びプレス成形して光学素子を作製しようとすると、プリフォーム材を加熱軟化する温度を高める必要があるため、プレス成形に用いた金型とプリフォーム材とが融着を起こしたり、光学素子の光学特性に影響が及んだりしていた。

一方、特許文献３で開示されたガラスは、アッベ数（ν_ｄ）が低いガラスであるほど、失透によってガラス化が困難になり易く、且つ、Ｔｅ成分の還元による着色で可視光に対する透過率は低くなっていた。このため、特許文献３で開示されたガラスは、ガラスの低いアッベ数（ν_ｄ）とガラス自体の生産性とを両立させることが困難であった。

また、特許文献４で開示されたガラスは、ＴｉＯ_２及びＷＯ_３が多く含まれているために低いアッベ数（ν_ｄ）を有しているが、これらのガラスはいずれも着色しているため、可視光に対する透過率は低いものであった。このため、特許文献４で開示されたガラスは、ガラスの低いアッベ数（ν_ｄ）と可視光に対する高い透明性とを両立させることが困難であった。

また、特許文献５で開示されたガラスは、本発明者が作製したところ、いずれもガラス転移点（Ｔｇ）は低いものの、摩耗度（Ａａ）が高いガラスであった。このため、特許文献３で開示されたガラスは、いずれも表面に傷が形成され易く研磨加工を行い難いものであるため、プレス成形性及び研磨加工性を高めることが困難であった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎ_ｄ）が所望の範囲内にありながら低いアッベ数（ν_ｄ）を有し、低い温度で軟化し易く、且つ研磨加工を行い易い光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることにある。また、可視光に対する透明性が高く、ガラス形成時における耐失透性が高い光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることも目的とする。

本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、ＴｅＯ_２成分と、Ｂｉ_２Ｏ_３成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、ＷＯ_３成分及びＴｉＯ_２成分からなる群から選択される１種以上の成分と、を併用し、これらの含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの高屈折率化が図られながらも、分散が高められて低いアッベ数が得られ、ガラス転移点（Ｔｇ）が低くなり、且つガラスの摩耗度が低くなることを見出し、本発明を完成するに至った。また、ＴｅＯ_２成分及びＢｉ_２Ｏ_３成分を併用し、ＴｅＯ_２成分及びＢｉ_２Ｏ_３成分の含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの可視光に対する透過率が高められることも見出した。また、ＴｅＯ_２成分及びＷＯ_３成分を併用し、ＴｅＯ_２成分及びＷＯ_３成分の含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの可視光に対する透過率が高められ、且つガラス形成時における耐失透性が高められることも見出した。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。

（１）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を４０．０％以上７５．０％未満、Ｂｉ_２Ｏ_３成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、ＷＯ_３成分及びＴｉＯ_２成分からなる群から選択される１種以上の成分を１．０％以上４０．０％以下含有し、３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する光学ガラス。

（２）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＢｉ_２Ｏ_３成分を１．０％以上４０．０％以下含有する（１）記載の光学ガラス。

（３）酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｅＯ_２成分の含有率が７０．０％未満である（２）記載の光学ガラス。

（４）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＮｂ_２Ｏ_５成分を１．０％以上２５．０％以下含有する（１）記載の光学ガラス。

（５）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｉＯ_２成分を１．０％以上３０．０％以下含有する（１）記載の光学ガラス。

（６）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＷＯ_３成分を１．０％以上４０．０％以下含有する（１）記載の光学ガラス。

（７）分光透過率が７０％を示す波長（λ_７０）が５００ｎｍ以下である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。

（８）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｌｉ_２Ｏ成分０〜２５．０％及び／又は
Ｎａ_２Ｏ成分０〜３０．０％及び／又は
Ｋ_２Ｏ成分０〜３０．０％及び／又は
Ｃｓ_２Ｏ成分０〜３０．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。

（９）酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ＋Ｃｓ_２Ｏが３０．０％以下である（８）記載の光学ガラス。

（１０）酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ＋Ｃｓ_２Ｏが２０．０％未満である（９）記載の光学ガラス。

（１１）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＧａ_２Ｏ_３成分の含有率が２０．０％以下である（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラス。

（１２）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＧａ_２Ｏ_３成分の含有率が５．０％未満である（１１）記載の光学ガラス。

（１３）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＺｎＯ成分０〜３０．０％及び／又は
Ｌａ_２Ｏ_３成分０〜２５．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（１２）のいずれか記載の光学ガラス。

（１４）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＬａ_２Ｏ_３成分の含有率が９．５％以下である（１３）記載の光学ガラス。

（１５）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＬａ_２Ｏ_３成分の含有率が８．０％未満である（１４）記載の光学ガラス。

（１６）実質的に鉛化合物を含有しない（１）から（１５）のいずれか記載の光学ガラス。

（１７）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＢ_２Ｏ_３成分の含有率が４０．０％以下である（１）から（１６）のいずれか記載の光学ガラス。

（１８）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＢ_２Ｏ_３成分の含有率が２０．０％未満である（１７）記載の光学ガラス。

（１９）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＭｇＯ成分０〜１５．０％及び／又は
ＣａＯ成分０〜２０．０％及び／又は
ＳｒＯ成分０〜２０．０％及び／又は
ＢａＯ成分０〜２０．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラス。

（２０）酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯが２０．０％以下である（１９）記載の光学ガラス。

（２１）酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＳｉＯ_２成分０〜３０．０％及び／又は
ＧｅＯ_２成分０〜３０．０％及び／又は
Ｐ_２Ｏ_５成分０〜３０．０％及び／又は
Ａｌ_２Ｏ_３成分０〜３０．０％及び／又は
Ｉｎ_２Ｏ_３成分０〜１５．０％及び／又は
ＺｒＯ_２成分０〜２０．０％及び／又は
Ｔａ_２Ｏ_５成分０〜２０．０％及び／又は
Ｇｄ_２Ｏ_３成分０〜２５．０％及び／又は
Ｙ_２Ｏ_３成分０〜２０．０％及び／又は
Ｙｂ_２Ｏ_３成分０〜２０．０％及び／又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分０〜１．０％及び／又は
ＣｅＯ_２成分０〜１．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（２０）のいずれか記載の光学ガラス。

（２２）１．７０以上２．２０以下の屈折率（ｎ_ｄ）を有する（１）から（２１）のいずれか記載の光学ガラス。

（２３）ガラス転移点（Ｔｇ）が２００℃以上５５０℃以下である（１）から（２２）のいずれか記載の光学ガラス。

（２４）摩耗度（Ａａ）が１００以上１０００以下である（１）から（２３）のいずれか記載の光学ガラス。

（２５）部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（ν_ｄ）との間で、ν_ｄ≦２５の範囲において（−０．００１６０×ν_ｄ＋０．６３４６０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×ν_ｄ＋０．７５８７３）の関係を満たし、且つ、ν_ｄ＞２５の範囲において（−０．００２５０×ν_ｄ＋０．６５７１０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４０×ν_ｄ＋０．７０３００）の関係を満たす（１）から（２４）のいずれか記載の光学ガラス。

（２６）（１）から（２５）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。

（２７）（１）から（２５）のいずれか記載の光学ガラスからなる精密プレス成形用プリフォーム。

（２８）（２７）記載の精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形してなる光学素子。

本発明によれば、ＴｅＯ_２成分と、Ｂｉ_２Ｏ_３成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、ＷＯ_３成分及びＴｉＯ_２成分からなる群から選択される１種以上の成分と、を併用し、これらの含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの高屈折率化が図られながらも、分散が高められて低いアッベ数が得られ、ガラスの可視光に対する透過率が高められ、且つガラスの摩耗度が低くなる。このため、屈折率（ｎ_ｄ）が所望の範囲内にありながら低いアッベ数（ν_ｄ）を有し、可視光に対する透明性が高く、低い温度で軟化し易く、且つ研磨加工を行い易い光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることができる。

縦軸が部分分散比（θｇ，Ｆ）であり、横軸がアッベ数（νｄ）である直交座標におけるノーマルラインを示す図である。本願の実施例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２５）のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）の関係を示す図である。本願の実施例（Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２２）のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）の関係を示す図である。本願の実施例（Ｎｏ．Ｃ１〜Ｎｏ．Ｃ１０）のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）の関係を示す図である。本願の実施例（Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）の関係を示す図である。

本発明の光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を４０．０％以上７５．０％未満、Ｂｉ_２Ｏ_３成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、ＷＯ_３成分及びＴｉＯ_２成分からなる群から選択される１種以上の成分を１．０％以上４０．０％以下含有し、３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する。ＴｅＯ_２成分と、Ｂｉ_２Ｏ_３成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、ＷＯ_３成分及びＴｉＯ_２成分からなる群から選択される１種以上の成分と、を併用し、これらの含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの高屈折率化が図られながらも、分散が高められて低いアッベ数が得られ、ガラスの可視光に対する透過率が高められ、ガラス転移点（Ｔｇ）が低くなり、且つガラスに適度な摩耗度がもたらされる。従って、屈折率（ｎ_ｄ）が所望の範囲内にありながら低いアッベ数（ν_ｄ）を有し、可視光に対する透明性が高く、低い温度で軟化し易く、且つ研磨加工を行い易い光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることができる。

特に、第１の光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を４０．０％以上７５．０％未満、Ｂｉ_２Ｏ_３成分を１．０％以上４０．０％以下含有し、３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する。ここで、ＴｅＯ_２成分及びＢｉ_２Ｏ_３成分を併用し、ＴｅＯ_２成分及びＢｉ_２Ｏ_３成分の含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの可視光に対する透過率が高められる。そのため、可視光を透過する用途に好ましく用いることが可能な光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることができる。

また、第２の光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を４０．０％以上７５．０％未満、Ｎｂ_２Ｏ_５成分を１．０％以上２５．０％以下含有し、３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する。

また、第３の光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を４０．０％以上７５．０％未満、ＴｉＯ_２成分を１．０％以上３０．０％以下含有し、３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する。

また、第４の光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を４０．０％以上７５．０％未満、ＷＯ_３成分を１．０％以上４０．０％以下含有し、３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する。ここで、ＴｅＯ_２成分及びＷＯ_３成分を併用し、ＴｅＯ_２成分及びＷＯ_３成分の含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの可視光に対する透過率が高められ、且つガラス形成時における耐失透性が高められる。そのため、可視光を透過する用途に好ましく用いることが可能な光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることができる。

以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。

［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有率は特に断りがない場合は、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」は、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総物質量を１００モル％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。

＜必須成分、任意成分について＞
ＴｅＯ_２成分は、ガラス形成成分であり、ガラスの分散を高めつつ、ガラスの屈折率を高める成分である。特に、ＴｅＯ_２成分の含有率を４０．０％以上にすることで、ガラスの分散及び屈折率が高められるため、所望のアッベ数（ν_ｄ）及び屈折率を得ることができる。一方、ＴｅＯ_２成分の含有率を７５．０％未満にすることで、ガラスの液相温度を低くすることでガラス形成時の耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｅＯ_２成分の含有率は、好ましくは４０．０％、より好ましくは４３．０％を下限とし、最も好ましくは４５．０％より多くする。また、このＴｅＯ_２成分の含有率は、好ましくは７５．０％未満とし、より好ましくは７０．０％を上限とし、さらに好ましくは７０．０％未満とし、最も好ましくは６５．０％を上限とする。ＴｅＯ_２成分は、原料として例えばＴｅＯ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

本発明の光学ガラスは、Ｂｉ_２Ｏ_３成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、ＷＯ_３成分及びＴｉＯ_２成分からなる群から選択される１種以上の成分の含有率の和を１．０％以上４０．０％以下にする。特に、この含有率の和を１．０％以上にすることで、ガラスの屈折率及び分散が高められつつ、ＴｅＯ_２成分のガラス化が容易になるため、所望の高屈折率及び高分散を得ながらも、ガラスの着色を低減することができる。一方で、この含有率の和を４０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度及びガラス転移点（Ｔｇ）が低くなるため、ガラス形成時の耐失透性を高めながらも、プレス成形を行い易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対する、Ｂｉ_２Ｏ_３成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、ＷＯ_３成分及びＴｉＯ_２成分からなる群から選択される１種以上の成分の含有率の和は、好ましくは１．０％、より好ましくは３．０％、最も好ましくは５．０％を下限とし、好ましくは４０．０％、より好ましくは３５．０％、最も好ましくは３０．０％を上限とする。

このうち、Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を上げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｂｉ_２Ｏ_３成分の含有率を４０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度及びガラス転移点（Ｔｇ）が低くなるため、ガラス形成時の耐失透性を高めつつ、プレス成形を行い易くすることができる。一方で、第１の光学ガラスでは、Ｂｉ_２Ｏ_３成分の含有率を１．０％以上にすることで、ガラスの分散が高められつつ、ＴｅＯ_２成分のガラス化が容易になるため、所望の低いアッベ数（ν_ｄ）とガラスの着色を低減することができる。

従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢｉ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３０．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。このうち、第１の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢｉ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３５．０％、最も好ましくは３０．０％を上限とする。また、第２及び第３の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢｉ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２３．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。また、第４の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢｉ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。一方、第１の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢｉ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは３．０％、最も好ましくは５．０％を下限とする。Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＢｉ_２Ｏ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、ガラスの屈折率及び分散を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有率を２５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。一方、第２の光学ガラスでは、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有率を１．０％以上にすることで、ガラスの分散が高められつつ、ガラスの摩耗度が低くなるため、所望の低いアッベ数（ν_ｄ）とガラス研磨時の加工性とを両立することができる。

従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮｂ_２Ｏ_５成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２２．０％、さらに好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。一方、第２の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮｂ_２Ｏ_５成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは２．０％、最も好ましくは３．０％を下限とする。Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、原料として例えばＮｂ_２Ｏ_５等を用いてガラス内に含有することができる。

また、ＴｉＯ_２成分は、ガラスの屈折率及び分散を高めつつ、ガラスの液相温度を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＴｉＯ_２成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。一方で、第３の光学ガラスでは、ＴｉＯ_２成分の含有率を１．０％以上にすることで、ガラスの分散が高められつつ、ガラスの摩耗度が低くなるため、所望の低いアッベ数（ν_ｄ）とガラス研磨時の加工性とを両立することができる。

従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｉＯ_２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。特に、第１の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｉＯ_２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。また、第２〜第４の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｉＯ_２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。一方、第３の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｉＯ_２成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは１．５％、最も好ましくは２．０％を下限とする。ＴｉＯ_２成分は、原料として例えばＴｉＯ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

また、ＷＯ_３成分は、ガラスの屈折率及び分散を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＷＯ_３成分の含有率を４０．０％以下にすることで、ガラス転移点（Ｔｇ）及び液相温度の上昇が抑えられるため、良好な耐失透性を維持しながらも、良好なプレス特性を得ることができる。一方で、第４の光学ガラスでは、ＷＯ_３成分の含有率を１．０％以上にすることで、ガラスの分散が高められながらも、ガラスの液相温度が低くなるため、所望の低いアッベ数（ν_ｄ）とガラス形成時の耐失透性とを両立することができる。

従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＷＯ_３成分の含有率は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３０．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。このうち、第１〜第３の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＷＯ_３成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。また、第４の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＷＯ_３成分の含有率は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３０．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。一方、第４の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＷＯ_３成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは１．５％、最も好ましくは１．７％を下限とする。ＷＯ_３成分は、原料として例えばＷＯ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｌｉ_２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有率を２５．０％以下にすることで、ガラスの膨張係数を低減することでプレス成形時のレンズ面の正確な転写を容易にしつつ、ガラスの屈折率の低下を抑え、且つガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬｉ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２２．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。Ｌｉ_２Ｏ成分は、原料として例えばＬｉ_２ＣＯ_３、ＬｉＮＯ_３、ＬｉＦ等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｎａ_２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｎａ_２Ｏ成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮａ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。Ｎａ_２Ｏ成分は、原料として例えばＮａ_２ＣＯ_３、ＮａＮＯ_３、ＮａＦ、Ｎａ_２ＳｉＦ_６等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｋ_２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｋ_２Ｏ成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＫ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。Ｋ_２Ｏ成分は、原料として例えばＫ_２ＣＯ_３、ＫＮＯ_３、ＫＦ、ＫＨＦ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｃｓ_２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｃｓ_２Ｏ成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣｓ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。Ｃｓ_２Ｏ成分は、原料として例えばＣｓ_２ＣＯ_３、ＣｓＮＯ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

本発明の光学ガラスでは、Ｒｎ_２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）の含有率の物質量和が、３０．０％以下であることが好ましい。この物質量和を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの着色を低減し、且つガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲｎ_２Ｏ成分の含有率の物質量和は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。特に、光学ガラスの摩耗度を低くして研磨加工を行い易くできる点では、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲｎ_２Ｏ成分の含有率の和は、好ましくは２０．０％未満とし、より好ましくは１５．０％未満とし、さらに好ましくは１２．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。

Ｇａ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｇａ_２Ｏ_３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めつつ、ガラスの摩耗度を大きくして研磨加工し易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧａ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％を上限とし、さらに好ましくは５．０％未満とし、最も好ましくは４．０％未満とする。Ｇａ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＧａ_２Ｏ_３、ＧａＦ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

ＺｎＯ成分は、ガラス形成時の耐失透性を高め、ガラスの着色を低減し、且つガラスの溶解性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｎＯ成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ＺｎＯ成分の過剰な含有によるガラスの液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｎＯ成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２９．０％、さらに好ましくは２８．０％、最も好ましくは２５．０％を上限とする。特に、ガラス転移点（Ｔｇ）を低くできる点では、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｎＯ成分の含有率は、好ましくは１５．０％未満とし、より好ましくは１２．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。なお、ＺｎＯ成分は含有しなくとも所望の高い分散と、高い研磨加工性及びプレス加工性と、を備えた光学ガラスを得ることができるが、ＺｎＯ成分を１．０％以上含有することで、ガラスの可視光に対する透明性が高められるため、ガラスの着色を低減できる。従って、この場合における酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｎＯ成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは２．０％、最も好ましくは５．０％を下限とする。ＺｎＯ成分は、原料として例えばＺｎＯ、ＺｎＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｌａ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｌａ_２Ｏ_３成分の含有率を２５．０％以下にすることで、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えつつ、良好な耐失透性を維持し易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬａ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。特に、分散を高めてアッベ数を小さくできる点では、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬａ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％未満とし、最も好ましくは７．０％未満とする。また、液相温度が低く高い耐失透性を有するガラスを得ることができる点では、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬａ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは９．５％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは６．０％を上限とする。Ｌａ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＬａ_２Ｏ_３、Ｌａ（ＮＯ_３）_３・ＸＨ_２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｂ_２Ｏ_３成分は、ガラスの網目を構成する成分であり、且つ、ガラスの耐失透性を高めてガラスの均質化を図る成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有率を４０．０％以下にすることで、所望の屈折率を得易くしながらも、ガラスの液相温度を高めることで耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３５．０％、最も好ましくは３０．０％を上限とする。特に、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えられる点に着目した場合、第１の光学ガラスにおける、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２０．０％未満とし、より好ましくは１７．０％未満とし、最も好ましくは１５．０％を上限とする。また、第２の光学ガラスにおける、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２０．０％未満とし、より好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。また、第３の光学ガラスにおける、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２５．０％未満、より好ましくは２３．０％未満とし、最も好ましくは２０．０％を上限とする。また、第４の光学ガラスにおける、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２５．０％未満、より好ましくは２０．０％未満とし、最も好ましくは１７．０％を上限とする。Ｂ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＨ_３ＢＯ_３、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７・１０Ｈ_２Ｏ、ＢＰＯ_４等を用いてガラス内に含有することができる。

ＭｇＯ成分は、ガラスの可視域での透過率を高め、且つガラスの溶解性及び安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＭｇＯ成分の含有率を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＭｇＯ成分の含有率は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。ＭｇＯ成分は、原料として例えばＭｇＣＯ_３、ＭｇＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＣａＯ成分は、ガラスの可視域での透過率を高め、且つガラスの溶解性及び安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＣａＯ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣａＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。ＣａＯ成分は、原料として例えばＣａＣＯ_３、ＣａＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＳｒＯ成分は、ガラスの可視域での透過率を高め、且つガラスの溶解性及び安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＳｒＯ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｒＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。ＳｒＯ成分は、原料として例えばＳｒ（ＮＯ_３）_２、ＳｒＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＢａＯ成分は、ガラスの溶解性及び安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＢａＯ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢａＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。ＢａＯ成分は、原料として例えばＢａＣＯ_３、Ｂａ（ＮＯ_３）_２等を用いてガラス内に含有することができる。

本発明の光学ガラスでは、ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有率の物質量和が、２０．０％以下であることが好ましい。この物質量和を２０．０％以下にすることで、ガラスの摩耗度が低くなるため、ガラスへの研磨加工を行い易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲＯ成分の含有率の和は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、最も好ましくは８．０％を上限とする。

ＳｉＯ_２成分は、安定なガラス形成を促すことで、ガラスの失透を低減する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＳｉＯ_２成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｉＯ_２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。ＳｉＯ_２成分は、原料として例えばＳｉＯ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６、Ｎａ_２ＳｉＦ_６等を用いてガラス内に含有することができる。

ＧｅＯ_２成分は、安定なガラス形成を促すことで、ガラスの失透を低減する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＧｅＯ_２成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧｅＯ_２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。特に、第１、第３及び第４の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧｅＯ_２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。一方、第２の光学ガラスでは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧｅＯ_２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１０．０％、最も好ましくは４．５％を上限とする。ＧｅＯ_２成分は、原料として例えばＧｅＯ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｐ_２Ｏ_５成分は、安定なガラス形成を促すことで、ガラスの失透を低減する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｐ_２Ｏ_５成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＰ_２Ｏ_５成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。Ｐ_２Ｏ_５成分は、原料として例えばＡｌ（ＰＯ_３）_３、Ｃａ（ＰＯ_３）_２、Ｂａ（ＰＯ_３）_２、ＢＰＯ_４、Ｈ_３ＰＯ_４等を用いてガラス内に含有することができる。

Ａｌ_２Ｏ_３成分は、ガラスの耐失透性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ａｌ_２Ｏ_３成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＡｌ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。Ａｌ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＡｌ_２Ｏ_３、Ａｌ（ＯＨ）_３、ＡｌＦ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｉｎ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｉｎ_２Ｏ_３成分の含有率を１５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めつつ、ガラスの摩耗度を大きくすることで研磨加工を行い易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＩｎ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％を上限とし、さらに好ましくは５．０％未満とし、最も好ましくは４．０％未満とする。Ｉｎ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＩｎ_２Ｏ_３、ＩｎＦ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

ＺｒＯ_２成分は、ガラスの屈折率を高めつつ、ガラスを溶融状態から冷却する過程における失透を抑制する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｒＯ_２成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｒＯ_２成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。ＺｒＯ_２成分は、原料として例えばＺｒＯ_２、ＺｒＦ_４等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｔａ_２Ｏ_５成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｔａ_２Ｏ_５成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴａ_２Ｏ_５成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。Ｔａ_２Ｏ_５成分は、原料として例えばＴａ_２Ｏ_５等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｇｄ_２Ｏ_３成分の含有率を２５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧｄ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＧｄ_２Ｏ_３、ＧｄＦ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｙ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高めつつ、ガラスの化学的耐久性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＹ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。Ｙ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＹ_２Ｏ_３、ＹＦ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｙｂ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｙｂ_２Ｏ_３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、所望の光学定数を維持しつつ良好な耐失透性を維持し易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＹｂ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。Ｙｂ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＹｂ_２Ｏ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、ガラスの脱泡を促進する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｓｂ_２Ｏ_３成分の含有率を１．０％以下にすることで、ガラス溶融時における過度の発泡が生じ難くなるため、Ｓｂ_２Ｏ_３成分の溶解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｂ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．９％、最も好ましくは０．８％を上限とする。Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＳｂ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_５、Ｎａ_２Ｈ_２Ｓｂ_２Ｏ_７・５Ｈ_２Ｏ等を用いてガラス内に含有することができる。

ＣｅＯ_２成分は、ガラスの清澄に効果のある成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＣｅＯ_２成分の含有率を１．０％以下にすることで、内部品質の良好な光学ガラスを得ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣｅＯ_２成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．９％、最も好ましくは０．８％を上限とする。ＣｅＯ_２成分は、原料として例えばＣｅＯ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ_２Ｏ_３成分やＣｅＯ_２成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤や脱泡剤、或いはそれらの組み合わせを用いることができる。

＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。

他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｚｒ、Ｔａ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｍｏ、Ｅｕ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｄｙ及びＥｒ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、且つ可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長に対して用いられる光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。ここで、「実質的に含有しない」とは、不純物として混入される場合を除いて含有しないことである。

さらに、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ_２Ｏ_３等のヒ素化合物、並びに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、Ｓｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にある成分である。これらのうち少なくともいずれかを含有した場合、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要となる。従って、環境上の影響を重視する場合には、不可避な混入を除き、これらを実質的に含有しないことが好ましい。これにより、光学ガラスに環境を汚染する物質が実質的に含まれなくなる。そのため、特別な環境対策上の措置を講じなくとも、この光学ガラスを製造し、加工し、及び廃棄することができる。

本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％で表されているため直接的に質量％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分の質量％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
ＴｅＯ_２成分４０．０〜７５．０質量％
並びに
Ｂｉ_２Ｏ_３成分０〜５５．０質量％及び／又は
Ｎｂ_２Ｏ_５成分０〜３５．０質量％及び／又は
ＴｉＯ_２成分０〜１５．０質量％及び／又は
ＷＯ_３成分０〜５５．０質量％及び／又は
Ｌｉ_２Ｏ成分０〜７．０質量％及び／又は
Ｎａ_２Ｏ成分０〜１２．０質量％及び／又は
Ｋ_２Ｏ成分０〜１８．０質量％及び／又は
Ｃｓ_２Ｏ成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｇａ_２Ｏ_３成分０〜２５．０質量％及び／又は
ＺｎＯ成分０〜２５．０質量％及び／又は
Ｌａ_２Ｏ_３成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｂ_２Ｏ_３成分０〜３０．０質量％及び／又は
ＭｇＯ成分０〜８．０質量％及び／又は
ＣａＯ成分０〜８．０質量％及び／又は
ＳｒＯ成分０〜１５．０質量％及び／又は
ＢａＯ成分０〜２０．０質量％及び／又は
ＳｉＯ_２成分０〜１３．０質量％及び／又は
ＧｅＯ_２成分０〜２０．０質量％及び／又は
Ｐ_２Ｏ_５成分０〜３０．０質量％及び／又は
Ａｌ_２Ｏ_３成分０〜２０．０質量％及び／又は
Ｉｎ_２Ｏ_３成分０〜２５．０質量％及び／又は
ＺｒＯ_２成分０〜１５．０質量％及び／又は
Ｔａ_２Ｏ_５成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｇｄ_２Ｏ_３成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｙ_２Ｏ_３成分０〜３０．０質量％及び／又は
Ｙｂ_２Ｏ_３成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分０〜１．０質量％及び／又は
ＣｅＯ_２成分０〜１．０質量％

特に、第１の光学ガラスに含まれる各成分の質量％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
ＴｅＯ_２成分４０．０〜７５．０質量％及び
Ｂｉ_２Ｏ_３成分１．０〜５５．０質量％、
並びに
Ｌｉ_２Ｏ成分０〜７．０質量％及び／又は
Ｎａ_２Ｏ成分０〜１２．０質量％及び／又は
Ｋ_２Ｏ成分０〜１８．０質量％及び／又は
Ｃｓ_２Ｏ成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｌａ_２Ｏ_３成分０〜４０．０質量％及び／又は
ＭｇＯ成分０〜８．０質量％及び／又は
ＣａＯ成分０〜８．０質量％及び／又は
ＳｒＯ成分０〜１５．０質量％及び／又は
ＢａＯ成分０〜２０．０質量％及び／又は
ＳｉＯ_２成分０〜１３．０質量％及び／又は
Ｂ_２Ｏ_３成分０〜３０．０質量％及び／又は
ＧｅＯ_２成分０〜２０．０質量％及び／又は
Ｐ_２Ｏ_５成分０〜３０．０質量％及び／又は
Ａｌ_２Ｏ_３成分０〜２０．０質量％及び／又は
Ｇａ_２Ｏ_３成分０〜２５．０質量％及び／又は
Ｉｎ_２Ｏ_３成分０〜２５．０質量％及び／又は
ＺｎＯ成分０〜２５．０質量％及び／又は
ＺｒＯ_２成分０〜１５．０質量％及び／又は
ＷＯ_３成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｔａ_２Ｏ_５成分０〜４０．０質量％及び／又は
ＴｉＯ_２成分０〜１５．０質量％及び／又は
Ｎｂ_２Ｏ_５成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｇｄ_２Ｏ_３成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｙ_２Ｏ_３成分０〜３０．０質量％及び／又は
Ｙｂ_２Ｏ_３成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分０〜１．０質量％及び／又は
ＣｅＯ_２成分０〜１．０質量％

また、第２の光学ガラスに含まれる各成分の質量％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
ＴｅＯ_２成分４０．０〜７５．０質量％及び
Ｎｂ_２Ｏ_５成分１．０〜３５．０質量％、
並びに
Ｌｉ_２Ｏ成分０〜７．０質量％及び／又は
Ｎａ_２Ｏ成分０〜１２．０質量％及び／又は
Ｋ_２Ｏ成分０〜１８．０質量％及び／又は
Ｃｓ_２Ｏ成分０〜４０．０質量％及び／又は
ＺｎＯ成分０〜２５．０質量％及び／又は
Ｌａ_２Ｏ_３成分０〜４０．０質量％及び／又は
ＷＯ_３成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｂ_２Ｏ_３成分０〜３０．０質量％及び／又は
ＭｇＯ成分０〜８．０質量％及び／又は
ＣａＯ成分０〜８．０質量％及び／又は
ＳｒＯ成分０〜１５．０質量％及び／又は
ＢａＯ成分０〜２０．０質量％及び／又は
ＳｉＯ_２成分０〜１３．０質量％及び／又は
ＧｅＯ_２成分０〜２０．０質量％及び／又は
Ｐ_２Ｏ_５成分０〜３０．０質量％及び／又は
Ａｌ_２Ｏ_３成分０〜２０．０質量％及び／又は
Ｇａ_２Ｏ_３成分０〜２５．０質量％及び／又は
Ｉｎ_２Ｏ_３成分０〜２５．０質量％及び／又は
ＺｒＯ_２成分０〜１５．０質量％及び／又は
Ｔａ_２Ｏ_５成分０〜４０．０質量％及び／又は
ＴｉＯ_２成分０〜１５．０質量％及び／又は
Ｂｉ_２Ｏ_３成分０〜４５．０質量％及び／又は
Ｇｄ_２Ｏ_３成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｙ_２Ｏ_３成分０〜３０．０質量％及び／又は
Ｙｂ_２Ｏ_３成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分０〜１．０質量％及び／又は
ＣｅＯ_２成分０〜１．０質量％

また、第３の光学ガラスに含まれる各成分の質量％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
ＴｅＯ_２成分４０．０〜７５．０質量％及び
ＴｉＯ_２成分１．０〜１５．０質量％、
並びに
Ｌｉ_２Ｏ成分０〜７．０質量％及び／又は
Ｎａ_２Ｏ成分０〜１２．０質量％及び／又は
Ｋ_２Ｏ成分０〜１８．０質量％及び／又は
Ｃｓ_２Ｏ成分０〜４０．０質量％及び／又は
ＺｎＯ成分０〜２５．０質量％及び／又は
Ｌａ_２Ｏ_３成分０〜４０．０質量％及び／又は
ＷＯ_３成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｂ_２Ｏ_３成分０〜３０．０質量％及び／又は
ＭｇＯ成分０〜８．０質量％及び／又は
ＣａＯ成分０〜８．０質量％及び／又は
ＳｒＯ成分０〜１５．０質量％及び／又は
ＢａＯ成分０〜２０．０質量％及び／又は
ＳｉＯ_２成分０〜１３．０質量％及び／又は
ＧｅＯ_２成分０〜２０．０質量％及び／又は
Ｐ_２Ｏ_５成分０〜３０．０質量％及び／又は
Ａｌ_２Ｏ_３成分０〜２０．０質量％及び／又は
Ｇａ_２Ｏ_３成分０〜２５．０質量％及び／又は
Ｉｎ_２Ｏ_３成分０〜２５．０質量％及び／又は
ＺｒＯ_２成分０〜１５．０質量％及び／又は
Ｔａ_２Ｏ_５成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｎｂ_２Ｏ_５成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｂｉ_２Ｏ_３成分０〜４５．０質量％及び／又は
Ｇｄ_２Ｏ_３成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｙ_２Ｏ_３成分０〜３０．０質量％及び／又は
Ｙｂ_２Ｏ_３成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分０〜１．０質量％及び／又は
ＣｅＯ_２成分０〜１．０質量％

また、第４の光学ガラスに含まれる各成分の質量％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
ＴｅＯ_２成分４０．０〜７５．０質量％及び
ＷＯ_３成分１．０〜５５．０質量％、
並びに
Ｌｉ_２Ｏ成分０〜７．０質量％及び／又は
Ｎａ_２Ｏ成分０〜１２．０質量％及び／又は
Ｋ_２Ｏ成分０〜１８．０質量％及び／又は
Ｃｓ_２Ｏ成分０〜４０．０質量％及び／又は
ＺｎＯ成分０〜２５．０質量％及び／又は
Ｌａ_２Ｏ_３成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｂ_２Ｏ_３成分０〜３０．０質量％及び／又は
ＭｇＯ成分０〜８．０質量％及び／又は
ＣａＯ成分０〜８．０質量％及び／又は
ＳｒＯ成分０〜１５．０質量％及び／又は
ＢａＯ成分０〜２０．０質量％及び／又は
ＳｉＯ_２成分０〜１３．０質量％及び／又は
ＧｅＯ_２成分０〜２０．０質量％及び／又は
Ｐ_２Ｏ_５成分０〜３０．０質量％及び／又は
Ａｌ_２Ｏ_３成分０〜２０．０質量％及び／又は
Ｇａ_２Ｏ_３成分０〜２５．０質量％及び／又は
Ｉｎ_２Ｏ_３成分０〜２５．０質量％及び／又は
ＺｒＯ_２成分０〜１５．０質量％及び／又は
Ｔａ_２Ｏ_５成分０〜４０．０質量％及び／又は
ＴｉＯ_２成分０〜１５．０質量％及び／又は
Ｎｂ_２Ｏ_５成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｂｉ_２Ｏ_３成分０〜４５．０質量％及び／又は
Ｇｄ_２Ｏ_３成分０〜４０．０質量％及び／又は
Ｙ_２Ｏ_３成分０〜３０．０質量％及び／又は
Ｙｂ_２Ｏ_３成分０〜３５．０質量％及び／又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分０〜１．０質量％及び／又は
ＣｅＯ_２成分０〜１．０質量％

［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有率の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて５００〜１２００℃の温度範囲で溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。

［物性］
本発明の光学ガラスは、所定の高い屈折率（ｎ_ｄ）を有するとともに、高い分散を有する必要がある。特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎ_ｄ）は、好ましくは１．７０、より好ましくは１．７５、最も好ましくは１．８０を下限とし、好ましくは２．２０、より好ましくは２．１８、最も好ましくは２．１５を上限とする。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（ν_ｄ）は、好ましくは３０、より好ましくは２５、さらに好ましくは２４、最も好ましくは２３を上限とする。これらにより、光学設計の自由度が広がるため、さらに素子の薄型化を図っても、大きな光の屈折量を得ることができる。なお、本発明の光学ガラスのアッベ数（ν_ｄ）の下限は特に限定しないが、本発明によって得られるガラスのアッベ数（ν_ｄ）は、概ね１０以上、具体的には１２以上、さらに具体的には１４以上であることが多い。

また、本発明の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がノーマルラインに近いことが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、アッベ数（ν_ｄ）との間で、ν_ｄ≦２５の範囲において（−０．００１６０×ν_ｄ＋０．６３４６０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×ν_ｄ＋０．７５８７３）の関係を満たし、且つ、ν_ｄ＞２５の範囲において（−０．００２５０×ν_ｄ＋０．６５７１０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４０×ν_ｄ＋０．７０３００）の関係を満たす。これにより、高分散を有しながらも、部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）とのプロットの位置が、図１〜図５に示すノーマルラインに近付けられる。そのため、この光学ガラスを用いた光学素子による色収差が低減されることが推論できる。ここで、ν_ｄ≦２５における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは（−０．００１６０×ν_ｄ＋０．６３４６０）、より好ましくは（−０．００１６０×ν_ｄ＋０．６３６６０）、最も好ましくは（−０．００１６０×ν_ｄ＋０．６３８６０）を下限とし、好ましくは（−０．００５６３×ν_ｄ＋０．７５８７３）、より好ましくは（−０．００５６３×ν_ｄ＋０．７５６７３）、さらに好ましくは（−０．００５６３×ν_ｄ＋０．７５４７３）、最も好ましくは（−０．００５６３×ν_ｄ＋０．７５２７３）を上限とする。また、ν_ｄ＞２５における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは（−０．００２５０×ν_ｄ＋０．６５７１０）、より好ましくは（−０．００２５０×ν_ｄ＋０．６５９１０）、最も好ましくは（−０．００２５０×ν_ｄ＋０．６６１１０）を下限とし、好ましくは（−０．００３４０×ν_ｄ＋０．７０３００）、より好ましくは（−０．００３４０×ν_ｄ＋０．７０１００）、さらに好ましくは（−０．００３４０×ν_ｄ＋０．６９９００）、最も好ましくは（−０．００３４０×ν_ｄ＋０．６９７００）を上限とする。

なお、本願でいうノーマルライン（ＮｏｒｍａｌＬｉｎｅ、図１参照）は、部分分散比（θｇ，Ｆ）を縦軸に、アッベ数（ν_ｄ）を横軸に採用した直交座標上で、本発明よりも低分散のガラスを含んだ一般的なガラスについて、部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）との間で見出される直線的な関係を表す直線のことである。ここで、図１のノーマルラインは、ＮＳＬ７とＰＢＭ２（いずれも株式会社オハラ製）の部分分散比及びアッベ数をプロットした２点を結ぶ直線で定義される（ＰＢＭ２のアッベ数（ν_ｄ）は３６．３であり、部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５８２８である、また、ＮＳＬ７のアッベ数（ν_ｄ）は６０．５であり、部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５４３６である）。

本発明の光学ガラスのように、特にアッベ数（ν_ｄ）が小さい領域では、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）はノーマルラインよりも高い値にあり、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）の関係は曲線（図２では右上がりの曲線）で表される。しかしながら、この曲線の近似が困難であるため、本発明では、一般的なガラスよりも部分分散比（θｇ，Ｆ）が低いことを、ν_ｄ＝２５を境に異なった傾きを有する直線を用いて表した。

また、本発明の光学ガラスは、着色が少ない必要がある。特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ_７０）が５００ｎｍ以下であり、より好ましくは４８５ｎｍ以下であり、最も好ましくは４７０ｎｍ以下である。また、本発明の光学ガラスは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す波長（λ_５）が４５０ｎｍ以下であり、より好ましくは４３５ｎｍ以下であり、最も好ましくは４２０ｎｍ以下である。これにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍に位置するようになることで、可視域におけるガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスをレンズ等の光学素子の材料として用いることができる。

また、本発明の光学ガラスは、２００℃以上５５０℃以下のガラス転移点（Ｔｇ）を有することが好ましい。ガラス転移点（Ｔｇ）が２００℃以上であることにより、特にガラスに対して研磨加工を行う場合、研磨加工によって発生する摩擦熱による悪影響を低減することができる。一方で、ガラス転移点（Ｔｇ）が５５０℃以下であることにより、より低い温度で軟化する。そのため、低い温度でのプレス成形が可能になることで、プレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることができる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点（Ｔｇ）は、好ましくは２００℃、より好ましくは２２０℃、最も好ましくは２５０℃を下限とし、好ましくは５５０℃、より好ましくは５３０℃、最も好ましくは５００℃を上限とする。

また、本発明の光学ガラスは、所定の摩耗度を有することが好ましい。特に、光学ガラスの「ＪＯＧＩＳ１０−１９９４光学ガラスの摩耗度の測定方法」に準じた測定方法における摩耗度（Ａａ）は、１００以上１０００以下の摩耗度を有することが好ましい。摩耗度を１００以上にすることで、研磨加工を行ったときにガラスが研磨され易くなる。そのため、研磨加工の加工効率を高めることで、研磨加工を行い易くすることができる。一方で、摩耗度を１０００以下にすることで、光学ガラスの必要以上の摩耗や傷が低減されるため、光学ガラスに対する研磨加工における取扱いを容易にしつつ、研磨加工を行い易くすることができる。従って、本発明の光学ガラスの摩耗度は、好ましくは１００、より好ましくは１２０、最も好ましくは１５０を下限とし、好ましくは１０００、より好ましくは９５０、最も好ましくは９００を上限とする。

［プリフォーム及び光学素子］
本発明の光学ガラスは、様々な光学素子及び光学設計に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム、ミラー等のように、ガラス内に可視光を透過させる光学素子の用途に用いられることが好ましい。これにより、この光学ガラスを用いた光学素子による色収差が低減されるため、カメラやプロジェクタ等の光学機器に用いたときに、光学素子や光学系の小型化を図りつつ、高精細で高精度な結像特性を実現できる。ここで、本発明の光学ガラスからなる光学素子を作製するには、切削及び研磨加工を省略することが可能であるため、溶融状態のガラスを白金等の流出パイプの流出口から滴下して球状等の精密プレス成形用プリフォームを作製し、この精密プレス成形用プリフォームに対して精密プレス成形を行うことが好ましい。

本発明の実施例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２５、Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２２、Ｎｏ．Ｃ１〜Ｎｏ．Ｃ１０、Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）、参考例（Ｎｏ．Ａ１、Ｎｏ．Ｂ１）及び比較例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２、Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２、Ｎｏ．Ｃ１〜Ｎｏ．Ｃ２、Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ３）の組成、及び、これらのガラスの屈折率（ｎ_ｄ）、アッベ数（ν_ｄ）、部分分散比（θｇ，Ｆ）、ガラス転移点（Ｔｇ）、摩耗度（Ａａ）、分光透過率が７０％及び５％を示す波長（λ_７０、λ_５）の結果、並びに形成されたガラスへの失透の有無の結果を表１〜表１０に示す。また、実施例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２５）、参考例（Ｎｏ．Ａ１）、及び比較例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２）のガラスにおける、アッベ数（ν_ｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）の関係を図２に示す。また、実施例（Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２２）、参考例（Ｎｏ．Ｂ１）、及び比較例（Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２）のガラスにおける、アッベ数（ν_ｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）の関係を図２に示す。また、実施例（Ｎｏ．Ｃ１〜Ｎｏ．Ｃ１０）及び比較例（Ｎｏ．Ｃ１〜Ｎｏ．Ｃ２）のガラスにおける、アッベ数（ν_ｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）の関係を図４に示す。また、実施例（Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）及び比較例（Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ３）のガラスにおける、アッベ数（ν_ｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）の関係を図５に示す。このうち、実施例（Ｎｏ．Ａ１〜Ａ１７、Ａ１９、Ａ２０、Ｂ３〜２２、Ｃ１〜Ｃ７、Ｃ９、Ｃ１０、Ｄ１〜Ｄ７）は、本発明の参考例である。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。

本発明の実施例の光学ガラス、並びに参考例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表１〜表１０に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、石英坩堝又は白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で５００〜１２００℃の温度範囲で溶融し、攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。このとき、実施例（Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）及び比較例（Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ３）のうち、ガラスが失透しなかった実施例及び比較例については、表３の「失透の有無」欄に「なし」と記載した。一方で、ガラスが失透した実施例及び比較例については、表３の「失透の有無」欄に「失透」と記載した。

ここで、本発明の実施例の光学ガラス、並びに参考例及び比較例のガラスの屈折率（ｎ_ｄ）、アッベ数（ν_ｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）については、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。そして、求められたアッベ数（ν_ｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）の値について、関係式（θｇ，Ｆ）＝−ａ×ν_ｄ＋ｂにおける、傾きａが０．００１６０及び０．００５６３のときの切片ｂを求めた。なお、本測定に用いたガラスとして、アニール条件は徐冷降下速度を−２５℃／ｈｒとして、徐冷炉にて処理を行ったものを用いた。

また、本発明の実施例の光学ガラス、並びに参考例及び比較例のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）は、示差熱測定装置（ネッチゲレテバウ社製ＳＴＡ４０９ＣＤ）を用いて測定した。このときのサンプル粒度は４２５〜６００μｍとし、昇温速度は１０℃／ｍｉｎとした。

また、本発明の実施例の光学ガラス、並びに参考例及び比較例のガラスの摩耗度は、「ＪＯＧＩＳ１０−１９９４光学ガラスの摩耗度の測定方法」に準じて測定した。すなわち、３０×３０×１０ｍｍの大きさのガラス角板の試料を水平に毎分６０回転する鋳鉄製平面皿（２５０ｍｍφ）の中心から８０ｍｍの定位置に乗せ、９．８Ｎ（１ｋｇｆ）の荷重を垂直にかけながら、水２０ｍＬに＃８００（平均粒径２０μｍ）のラップ材（アルミナ質Ａ砥粒）を１０ｇ添加した研磨液を５分間一様に供給して摩擦させ、ラップ前後の試料質量を測定して、摩耗質量を求めた。同様にして、日本光学硝子工業会で指定された標準試料の摩耗質量を求め、
摩耗度＝｛（試料の摩耗質量／比重）／（標準試料の摩耗質量／比重）｝×１００
により計算した。

また、本発明の実施例の光学ガラス、並びに参考例及び比較例のガラスの透過率については、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの波長の光に対する分光透過率を測定し、λ_７０（透過率７０％時の波長）とλ_５（透過率５％時の波長）を求めた。

表１〜表１０に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（ν_ｄ）が３０以下、より詳細には２５以下であった。特に、第２及び第４の光学ガラスに該当する実施例（Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２２、Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）の光学ガラスは、アッベ数（ν_ｄ）が２４以下であった。特に、第３の光学ガラスに該当する実施例（Ｎｏ．Ｃ１〜Ｎｏ．Ｃ１０）の光学ガラスは、アッベ数（ν_ｄ）が２３以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、所望の低いアッベ数（ν_ｄ）を有することが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎ_ｄ）が１．７０以上、より詳細には１．９１以上であるとともに、この屈折率（ｎ_ｄ）は２．２０以下、より詳細には２．１１以下であり、所望の範囲内であった。特に、第１の光学ガラスに該当する実施例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２５）の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）が２．０７以下であった。また、第３の光学ガラスに該当する実施例（Ｎｏ．Ｃ１〜Ｎｏ．Ｃ１０）の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）が２．０５以下であった。また、第４の光学ガラスに該当する実施例（Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）が２．０８以下であった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（ν_ｄ）が２５以下であり、且つ、図２〜図５に示すように、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（ν_ｄ）との関係において、いずれも（−０．００１６０×ν_ｄ＋０．６３４６０）以上、より詳細には（−０．００１６０×ν_ｄ＋０．６５０００）以上であった。また、この部分分散比（θｇ，Ｆ）は、（−０．００５６３×ν_ｄ＋０．７５８７３）以下、より詳細には（−０．００５６３×ν_ｄ＋０．７５２００）以下であり、所望の範囲内であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がノーマルラインに近く、色収差が小さいことが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が５５０℃以下、より詳細には５００℃以下であった。特に、実施例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２５）の光学ガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が４６０℃以下であった。また、実施例（Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２２、Ｎｏ．Ｃ１〜Ｎｏ．Ｃ１０）の光学ガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が４５０℃以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が２００℃以上、より詳細には２５０℃以上であった。特に、実施例（Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２２、Ｎｏ．Ｃ１〜Ｎｏ．Ｃ１０、Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）の光学ガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が２７０℃以上であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、低いガラス転移点（Ｔｇ）を有しているため、低い温度で軟化し易いことが明らかになった。

一方で、本発明の比較例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２）の光学ガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が４６０℃より高かった。このため、本発明の実施例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２５）の光学ガラスは、比較例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２）のガラスに比べて低い温度で軟化し易いことが明らかになった。

また、比較例（Ｎｏ．Ｂ２、Ｎｏ．Ｃ２）のガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が４５０℃より高かった。このため、本発明の実施例（Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２２、Ｎｏ．Ｃ１〜Ｎｏ．Ｃ１０）の光学ガラスは、比較例（Ｎｏ．Ｂ２、Ｎｏ．Ｃ２）のガラスに比べて低い温度で軟化し易いことが明らかになった。

また、比較例（Ｎｏ．Ｄ１）のガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が５００℃より高かった。このため、本発明の実施例（Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）の光学ガラスは、比較例（Ｎｏ．Ｄ１）のガラスに比べて低い温度で軟化し易いことが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ_７０（透過率７０％時の波長）が５００ｎｍ以下、より詳細には４８４ｎｍ以下であった。特に、実施例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２５）の光学ガラスは、λ_７０が４５０ｎｍ以下であった。また、実施例（Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２２）の光学ガラスは、λ_７０が４７４ｎｍ以下であった。また、実施例（Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）の光学ガラスは、いずれもλ_７０が４７５ｎｍ以下であった。一方、本発明の実施例の光学ガラスは、λ_５（透過率５％時の波長）が４５０ｎｍ以下、より詳細には４２４ｎｍ以下であった。特に、本発明の実施例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２５）の光学ガラスは、λ_５が４００ｎｍ以下であった。また、実施例（Ｎｏ．Ｂ１〜Ｎｏ．Ｂ２２）の光学ガラスは、いずれもλ_５が４１０ｎｍ以下であった。また、実施例（Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）の光学ガラスは、いずれもλ_５が４１１ｎｍ以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは着色し難く、可視光に対する透明性が高いことが明らかになった。

一方で、比較例（Ｎｏ．Ａ２）のガラスは、λ_７０が４５０ｎｍより大きかった。このため、本発明の実施例（Ｎｏ．Ａ１〜Ｎｏ．Ａ２５）の光学ガラスは、比較例（Ｎｏ．Ａ２）のガラスに比べて着色し難く、可視光に対する透明性が高いことが明らかになった。

また、比較例（Ｎｏ．Ｄ１）のガラスは、λ_７０が４７５ｎｍより大きかった。また、比較例（Ｎｏ．Ｄ３）のガラスは、光の透過性が悪くλ_７０が測定できなかった。このため、本発明の実施例（Ｎｏ．Ｄ１〜Ｎｏ．Ｄ７）の光学ガラスは、比較例（Ｎｏ．Ｄ１及びＮｏ．Ｄ３）のガラスに比べて着色し難く、可視光に対する透明性が高いことが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも摩耗度が１０００以下であるとともに、この摩耗度は１００以上、より詳細には２００以上であった。特に、第４の光学ガラスは、いずれも摩耗度が６００以上であった。一方、参考例（Ｎｏ．Ａ１、Ｎｏ．Ｂ１）及び比較例（Ｎｏ．Ｂ１、Ｎｏ．Ｃ１、Ｎｏ．Ｄ２）のガラスは、摩耗度が１０００より大きかった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、参考例（Ｎｏ．Ａ１）及び比較例（Ｎｏ．Ｂ１、Ｎｏ．Ｃ１、Ｎｏ．Ｄ２）のガラスに比べて摩耗度が低く、ガラス研磨時における加工性が良好なことが明らかになった。

従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながら、低い温度で軟化し易く、可視域での透明性が高く、且つガラス研磨時に研磨加工を行い易いことが明らかになった。

さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、研磨加工用プリフォームを形成した後で研削及び研磨を行い、レンズ及びプリズムの形状に加工した。また、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、精密プレス成形用プリフォームを形成し、精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形加工してレンズ及びプリズムの形状に加工した。いずれの場合も、様々なレンズ及びプリズムの形状に加工することができた。

以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。

Claims

酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を４０．０％以上７５．０％未満、Ｎｂ_２Ｏ_５成分を１．０％以上２５．０％以下、ＺｎＯ成分を１．０％以上１５．０％以下、Ｒｎ _２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）を０％以上１０．０％含有し、Ｂｉ_２Ｏ_３成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、ＷＯ_３成分及びＴｉＯ_２成分からなる群から選択される１種以上の成分を３．０％以上４０．０％以下含有し、ＷＯ_３成分の含有量が１５．０％以下であり、３０以下のアッベ数（ν_ｄ）、１５０以上９００以下の摩耗度（Ａａ）を有する光学ガラス。
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＢｉ_２Ｏ_３成分を１．０％以上３０．０％以下含有する請求項１記載の光学ガラス。
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｉＯ_２成分を１．０％以上３０．０％以下含有する請求項１記載の光学ガラス。
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＷＯ_３成分を１．０％以上１５．０％以下含有する請求項１記載の光学ガラス。
分光透過率が７０％を示す波長（λ_７０）が５００ｎｍ以下である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｇａ_２Ｏ_３成分０〜２０．０％、
Ｌａ_２Ｏ_３成分０〜２５．０％及び
Ｂ_２Ｏ_３成分０〜４０．０％
の各成分をさらに含有する請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
実質的に鉛化合物を含有しない請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＭｇＯ成分０〜１５．０％、
ＣａＯ成分０〜２０．０％、
ＳｒＯ成分０〜２０．０％及び
ＢａＯ成分０〜２０．０％
の各成分をさらに含有する請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。
酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯが２０．０％以下である請求項８記載の光学ガラス。
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＳｉＯ_２成分０〜３０．０％、
ＧｅＯ_２成分０〜３０．０％、
Ｐ_２Ｏ_５成分０〜３０．０％、
Ａｌ_２Ｏ_３成分０〜３０．０％、
Ｉｎ_２Ｏ_３成分０〜１５．０％、
ＺｒＯ_２成分０〜２０．０％、
Ｔａ_２Ｏ_５成分０〜２０．０％、
Ｇｄ_２Ｏ_３成分０〜２５．０％、
Ｙ_２Ｏ_３成分０〜２０．０％、
Ｙｂ_２Ｏ_３成分０〜２０．０％、
Ｓｂ_２Ｏ_３成分０〜１．０％及び
ＣｅＯ_２成分０〜１．０％
の各成分をさらに含有する請求項１から９のいずれか記載の光学ガラス。
１．７０以上２．２０以下の屈折率（ｎ_ｄ）を有する請求項１から１０のいずれか記載の光学ガラス。
ガラス転移点（Ｔｇ）が２００℃以上５５０℃以下である請求項１から１１のいずれか記載の光学ガラス。
請求項１から１２のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
請求項１から１２のいずれか記載の光学ガラスからなる精密プレス成形用プリフォーム。
請求項１４記載の精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形してなる光学素子。