JP2010105906A - 光学ガラス、光学素子及び精密プレス成形用プリフォーム - Google Patents

Abstract

【課題】屈折率（ｎ_ｄ）が所望の範囲内にありながら、高い熱的安定性を有し、着色が少ない光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得る。
【解決手段】光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を１０．０〜９５．０％、Ｂ_２Ｏ_３成分を１．０〜５０．０％、ＧｅＯ_２成分を０〜２０．０％、ＳｉＯ_２成分を０〜２０．０％、及びＰ_２Ｏ_５成分を０〜２０．０％含有する。また、精密プレス成形用プリフォームはこの光学ガラスからなるものであり、光学素子は、光学ガラスを精密プレス成形してなるものである。
【選択図】なし

Description

本発明は、光学ガラス、光学素子及び精密プレス成形用プリフォームに関する。

近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化、軽量、及び小型化の要求は、ますます強まっている。

光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学素子の軽量化及び小型化を図ることが可能な、１．８５以上２．２０以下の高い屈折率（ｎ_ｄ）を有する高屈折率ガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率ガラスとしては、例えば屈折率（ｎ_ｄ）が１．８８６以上１．９６３以下の光学ガラスとして、特許文献１に代表されるようなテルライトガラスが知られており、屈折率（ｎ_ｄ）が１．９７１以上２．０２１以下の光学ガラスとして、特許文献２に代表されるようなテルライトガラスが知られている。

国際公開第２００６／００１３４６号パンフレット 特開２００６−１８２５７７号公報

こうした光学素子の製造方法としては、ゴブ又はガラスブロックを切断し研磨したプリフォーム材、若しくは公知の浮上成形等により成形されたプリフォーム材を加熱軟化して、高精度な成形面を持つ金型で加圧成形する方法（精密プレス成形）が用いられている。

しかしながら、特許文献１で開示されたガラスでは、ガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴが小さいものが多く、これらのガラスの熱的安定性が低かった。そのため、このガラスからプリフォーム材を作製し、プリフォーム材を加熱軟化及び成形して光学素子を作製しようとすると、加熱軟化したガラスの結晶化によって、作製した光学素子が失透したり、光学素子の光学特性に影響が及んだりしていた。

また、特許文献２で開示されたガラスは、全体的に茶色く着色するものも多かった。着色したガラスは、可視域における透明性が大きく失われていて、光学素子の材料として適切なものではなかった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎ_ｄ）が所望の範囲内にありながら、高い熱的安定性を有し、着色が少ない光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることにある。

本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、ＴｅＯ_２成分とＢ_２Ｏ_３成分とを必須成分として併用し、ＴｅＯ_２成分、Ｂ_２Ｏ_３成分、ＧｅＯ_２成分、ＳｉＯ_２成分、及びＰ_２Ｏ_５成分の含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの屈折率が高められるとともに、可視域におけるガラスの透明性が高められ、ガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴが大きくなることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。

（１） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を１０．０〜９５．０％、Ｂ_２Ｏ_３成分を１．０〜５０．０％、ＧｅＯ_２成分を０〜２０．０％、ＳｉＯ_２成分を０〜２０．０％、及びＰ_２Ｏ_５成分を０〜２０．０％含有する光学ガラス。

（２） 酸化物換算組成の物質量比（ＧｅＯ_２＋ＳｉＯ_２＋Ｐ_２Ｏ_５）／（ＴｅＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）が０．０７６未満である（１）記載の光学ガラス。

（３） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｉＯ_２成分を２．５％未満さらに含有する（１）又は（２）記載の光学ガラス。

（４） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＷＯ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
Ｂｉ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。

（５） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和ＴｉＯ_２＋ＷＯ_３＋Ｂｉ_２Ｏ_３がモル％で０％より多く５．０％以下である（３）又は（４）記載の光学ガラス。

（６） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｌａ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０％及び／又は
Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０％及び／又は
Ｙ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０％及び／又は
Ｔａ_２Ｏ_５成分 ０〜２０．０％及び／又は
Ｉｎ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。

（７） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＧａ_２Ｏ_３成分を５．０％未満さらに含有する（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。

（８） 酸化物換算組成の物質量比Ｍ／（ＴｅＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）（式中、ＭはＴｉＯ_２、ＷＯ_３、Ｂｉ_２Ｏ_３、Ｌａ_２Ｏ_３、Ｇｄ_２Ｏ_３、Ｙ_２Ｏ_３、Ｔａ_２Ｏ_５、Ｇａ_２Ｏ_３及びＩｎ_２Ｏ_３からなる群より選択される１種以上）が０．０２０以上及び０．２４０以下である（３）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。

（９） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｌｉ_２Ｏ成分 ０〜２５．０％及び／又は
Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜２０．０％及び／又は
Ｋ_２Ｏ成分 ０〜２０．０％及び／又は
Ｃｓ_２Ｏ成分 ０〜２０．０％及び／又は
ＭｇＯ成分 ０〜１５．０％及び／又は
ＣａＯ成分 ０〜２０．０％及び／又は
ＳｒＯ成分 ０〜２０．０％及び／又は
ＢａＯ成分 ０〜３０．０％及び／又は
ＺｎＯ成分 ０〜５０．０％及び／又は
Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０％及び／又は
ＺｒＯ_２成分 ０〜２０．０％及び／又は
Ｎｂ_２Ｏ_５成分 ０〜３０．０％及び／又は
Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０％及び／又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１．０％及び／又は
ＣｅＯ_２成分 ０〜１．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。

（１０） １．８５以上２．２０以下の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、１０以上４０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。

（１１） ガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴが１００℃以上である（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラス。

（１２） （１）から（１１）のいずれか記載の光学ガラスを精密プレス成形してなる光学素子。

（１３） （１）から（１１）のいずれか記載の光学ガラスからなる精密プレス成形用プリフォーム。

（１４） （１３）記載の精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形してなる光学素子。

本発明によれば、ＴｅＯ_２成分とＢ_２Ｏ_３成分とを必須成分として併用し、ＴｅＯ_２成分、Ｂ_２Ｏ_３成分、ＧｅＯ_２成分、ＳｉＯ_２成分、及びＰ_２Ｏ_５成分の含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの屈折率が高められるとともに、可視域におけるガラスの透明性が高められ、ガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴが大きくなる。このため、屈折率（ｎ_ｄ）が所望の範囲内にありながら、高い熱的安定性を有し、着色が少ない光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることができる。

部分分散比（θｇ，Ｆ）が縦軸でアッベ数（ν_ｄ）が横軸の直交座標に表されるノーマルラインを示す図である。 本願の実施例のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）の関係を示す図である。

本発明の光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を１０．０〜９５．０％、及びＢ_２Ｏ_３成分を１．０〜５０．０％含有する。ＴｅＯ_２成分とＢ_２Ｏ_３成分とを必須成分として併用し、ＴｅＯ_２成分、Ｂ_２Ｏ_３成分、ＧｅＯ_２成分、ＳｉＯ_２成分、及びＰ_２Ｏ_５成分の含有率を上記範囲内に抑えることによって、ガラスの屈折率が高められるとともに、ガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴが大きくなると考えられるため、ガラスの耐失透性を高めることができる。また、ＴｅＯ_２成分及びＢ_２Ｏ_３成分を併用することによって、可視域におけるガラスの透明性が高められるため、ガラスの着色を低減することができる。従って、屈折率（ｎ_ｄ）が所望の範囲内にありながら、高い熱的安定性を有し、かつ着色が少ない光学ガラスを得ることができる。

以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。

［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有率は特に断りがない場合は、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解されて酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総物質量を１００モル％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。

＜必須成分、任意成分について＞
ＴｅＯ_２成分は、ガラスの網目を構成し、ガラスの屈折率を高め、ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）を低くする成分である。特に、ＴｅＯ_２成分の含有率を１０．０％以上にすることで、ガラス化を容易にすることができる。一方、ＴｅＯ_２成分の含有率を９５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を向上することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｅＯ_２成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは２０．０％を下限とし、好ましくは９５．０％、より好ましくは８５．０％、最も好ましくは７５．０％を上限とする。ＴｅＯ_２成分は、原料として例えばＴｅＯ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｂ_２Ｏ_３成分は、ガラスの網目を構成する成分である。特に、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有率を１．０％以上にすることで、ガラスの安定性をより高めることができる。一方、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有率を５０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、ガラスの耐水性等の化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは３．０％、最も好ましくは５．０％を下限とし、好ましくは５０．０％、より好ましくは４５．０％、最も好ましくは４０．０％を上限とする。Ｂ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＨ_３ＢＯ_３、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７・１０Ｈ_２Ｏ、ＢＰＯ_４等を用いてガラス内に含有することができる。

ＧｅＯ_２成分は、ガラスの内部透過率を高めるとともに、ガラスの網目を構成し、ガラスを安定化させて成形時の失透を低減する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＧｅＯ_２成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラス転移点（Ｔｇ）及び溶解温度を下げることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧｅＯ_２成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。ＧｅＯ_２成分は、原料として例えばＧｅＯ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＳｉＯ_２成分は、安定なガラス形成を促し、ガラスの失透を低減する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＳｉＯ_２成分の含有率を２０．０％以下にすることで、所望のガラスの屈折率を得易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｉＯ_２成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。ＳｉＯ_２成分は、原料として例えばＳｉＯ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６、Ｎａ_２ＳｉＦ_６等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｐ_２Ｏ_５成分は、ガラスの網目を構成する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｐ_２Ｏ_５成分の含有率を２０．０％以下にすることで、失透傾向を低減してガラスの安定性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＰ_２Ｏ_５成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。Ｐ_２Ｏ_５成分は、原料として例えばＡｌ（ＰＯ_３）_３、Ｃａ（ＰＯ_３）_２、Ｂａ（ＰＯ_３）_２、ＢＰＯ_４、Ｈ_３ＰＯ_４等を用いてガラス内に含有することができる。

本発明の光学ガラスでは、物質量和（ＴｅＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）に対する物質量和（ＧｅＯ_２＋ＳｉＯ_２＋Ｐ_２Ｏ_５）の物質量比が、０．０７６未満であることが好ましい。この物質量和を０．０７６未満にすることで、溶融ガラスにおける結晶核の形成及び結晶の成長が低減され、ガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴが大きくなると考えられるため、ガラスの耐失透性を高め、ガラスを乳白化し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量比（ＧｅＯ_２＋ＳｉＯ_２＋Ｐ_２Ｏ_５）／（ＴｅＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）は、好ましくは０．０７６未満とし、より好ましくは０．０７３、最も好ましくは０．０７０を上限とする。

ＴｉＯ_２成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＴｉＯ_２成分の含有率を２．５％未満にすることで、ＴｉＯ_２成分によるガラスの内部透過率の低下が抑制されるため、高屈折率でありながら所望の高透過率を有するガラスを得ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｉＯ_２成分の含有率は、好ましくは２．５％未満とし、より好ましくは２．０％、最も好ましくは１．５％を上限とする。ＴｉＯ_２成分は、原料として例えばＴｉＯ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＷＯ_３成分は、ガラスの屈折率及び分散性を高め、ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＷＯ_３成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラスが紫外光にさらされた場合のガラスの着色を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＷＯ_３成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。特に、ＷＯ_３成分を含有すると可視域の特定の波長に吸収が生じ易くなるため、ガラスの着色の面では、ＷＯ_３成分を実質的に含まないことが好ましい。ＷＯ_３成分は、原料として例えばＷＯ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を上げ、ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｂｉ_２Ｏ_３成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラスの内部透過率を低下し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢｉ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＢｉ_２Ｏ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

本発明の光学ガラスでは、ＴｉＯ_２成分、ＷＯ_３成分、及びＢｉ_２Ｏ_３成分の含有率の物質量和が、０％より多く５．０％以下であることが好ましい。この物質量和を０％より多くすることで、ガラスの内部透過率を高めつつ、所望のガラスの屈折率を維持することができる。また、この物質量和を５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を高めつつ、所望のガラスの内部透過率を維持することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和（ＴｉＯ_２＋ＷＯ_３＋Ｂｉ_２Ｏ_３）は、好ましくは０％より多く、より好ましくは１．０％、最も好ましくは２．０％を下限とし、好ましくは５．０％、より好ましくは４．５％、最も好ましくは４．０％を上限とする。

Ｌａ_２Ｏ_３成分は、ガラス成形時における失透を抑制する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｌａ_２Ｏ_３成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラス化を容易にし、溶解温度を高くなり難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬａ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。Ｌａ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＬａ_２Ｏ_３、Ｌａ（ＮＯ_３）_３・ＸＨ_２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、ガラス成形時における失透を抑制する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｇｄ_２Ｏ_３成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラス化を容易にし、溶解温度を高くなり難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧｄ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＧｄ_２Ｏ_３、ＧｄＦ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｙ_２Ｏ_３成分は、ガラス成形時における失透を抑制する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラス化を容易にし、溶解温度を高くなり難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＹ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。Ｙ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＹ_２Ｏ_３、ＹＦ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｔａ_２Ｏ_５成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｔａ_２Ｏ_５成分の含有率を２０．０％以下にすることで、成形時におけるガラスの失透を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴａ_２Ｏ_５成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。Ｔａ_２Ｏ_５成分は、原料として例えばＴａ_２Ｏ_５等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｉｎ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｉｎ_２Ｏ_３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＩｎ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。Ｉｎ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＩｎ_２Ｏ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｇａ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高め、ガラスのヌープ硬さを高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｇａ_２Ｏ_３成分の含有率を５．０％未満にすることで、ガラスの安定性を高めることができる。また、Ｇａ_２Ｏ_３成分は非常に高価な原料であることから、ガラスの材料コストを抑える点では、Ｇａ_２Ｏ_３成分の含有率は少ない方が望ましい。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧａ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは５．０％未満とし、より好ましくは４．０％、最も好ましくは３．０％を上限とする。Ｇａ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＧａ_２Ｏ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

本発明の光学ガラスでは、物質量和（ＴｅＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）に対する物質量和（ＴｉＯ_２＋ＷＯ_３＋Ｂｉ_２Ｏ_３＋Ｌａ_２Ｏ_３＋Ｇｄ_２Ｏ_３＋Ｙ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５＋Ｇａ_２Ｏ_３＋Ｉｎ_２Ｏ_３）の物質量比が、０．０２０以上及び０．２４０以下であることが好ましい。この物質量和を０．０２０以上にすることで、所望の高屈折率を有するガラスを得易くすることができる。また、この物質量和を０．２４０以下にすることで、ガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴが大きくなると考えられるため、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量比（ＴｉＯ_２＋ＷＯ_３＋Ｂｉ_２Ｏ_３＋Ｌａ_２Ｏ_３＋Ｇｄ_２Ｏ_３＋Ｙ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５＋Ｇａ_２Ｏ_３＋Ｉｎ_２Ｏ_３）／（ＴｅＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）は、好ましくは０．０２０、より好ましくは０．０５０、さらに好ましくは０．０８０、最も好ましくは０．１００を下限とし、好ましくは０．２４０、より好ましくは０．２２０、最も好ましくは０．２００を上限とする。

Ｌｉ_２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度及びガラス転移点を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有率を２５．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬｉ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。Ｌｉ_２Ｏ成分は、原料として例えばＬｉ_２ＣＯ_３、ＬｉＮＯ_３、ＬｉＦ等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｎａ_２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度及びガラス転移点を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｎａ_２Ｏ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮａ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。Ｎａ_２Ｏ成分は、原料として例えばＮａ_２ＣＯ_３、ＮａＮＯ_３、ＮａＦ、Ｎａ_２ＳｉＦ_６等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｋ_２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度及びガラス転移点を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｋ_２Ｏ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＫ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。Ｋ_２Ｏ成分は、原料として例えばＫ_２ＣＯ_３、ＫＮＯ_３、ＫＦ、ＫＨＦ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｃｓ_２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度及びガラス転移点を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｃｓ_２Ｏ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣｓ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。Ｃｓ_２Ｏ成分は、原料として例えばＣｓ_２ＣＯ_３、ＣｓＮＯ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

本発明の光学ガラスでは、Ｒｎ_２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）の含有率の物質量和が、２０．０％以下であることが好ましい。この物質量和を２０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲＯ成分の含有率の物質量和は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。

ＭｇＯ成分は、ガラスの安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＭｇＯ成分の含有率を１５．０％以下にすることで、ガラス形成を容易にすることができ、溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を低くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＭｇＯ成分の含有率は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１２．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。ＭｇＯ成分は、原料として例えばＭｇＣＯ_３、ＭｇＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＣａＯ成分は、ガラスの安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＣａＯ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラス形成を容易にすることができ、溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を低くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣａＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。ＣａＯ成分は、原料として例えばＣａＣＯ_３、ＣａＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＳｒＯ成分は、ガラスの安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＳｒＯ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラス形成を容易にすることができ、溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を低くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｒＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。ＳｒＯ成分は、原料として例えばＳｒ（ＮＯ_３）_２、ＳｒＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＢａＯ成分は、ガラスの安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＢａＯ成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラス形成を容易にすることができ、溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を低くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢａＯ成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。ＢａＯ成分は、原料として例えばＢａＣＯ_３、Ｂａ（ＮＯ_３）_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＺｎＯ成分は、ガラスを安定化させる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｎＯ成分の含有率を５０．０％以下にすることで、ガラスの溶解温度を低くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｎＯ成分の含有率は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４５．０％、最も好ましくは４０．０％を上限とする。なお、ＺｎＯ成分を含有しない場合でも、高い熱的安定性を具備し且つ着色の少ない光学ガラスを得ることは可能であるが、ＺｎＯ成分の含有率を１．０％以上にすることで、ガラスの耐失透性が高められるため、特に可視域の波長の光が透過する光学ガラスを得易くすることができる。このとき、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｎＯ成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは３．０％、最も好ましくは５．０％を下限とする。ＺｎＯ成分は、原料として例えばＺｎＯ、ＺｎＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

本発明の光学ガラスでは、ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）の含有率の物質量和が、３０．０％以下であることが好ましい。この物質量和を３０．０％以下にすることで、ガラス形成を容易にすることができ、溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を低くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲＯ成分の含有率の物質量和は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。

Ａｌ_２Ｏ_３成分は、ガラスの耐失透性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ａｌ_２Ｏ_３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、所望の屈折率を得易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＡｌ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。Ａｌ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＡｌ_２Ｏ_３、Ａｌ（ＯＨ）_３、ＡｌＦ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

ＺｒＯ_２成分は、ガラスの屈折率を高め、ガラスを溶融状態から冷却する過程における失透を抑制する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｒＯ_２成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスがより低温で溶解し易くなるため、ガラス製造時におけるエネルギー損失を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｒＯ_２成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。ＺｒＯ_２成分は、原料として例えばＺｒＯ_２、ＺｒＦ_４等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、ガラスの屈折率を高め、ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有率を３０．０％以下にすることで、成形時におけるガラスの失透を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮｂ_２Ｏ_５成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、原料として例えばＮｂ_２Ｏ_５等を用いてガラス内に含有することができる。なお、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有量は、この範囲内であれば技術的には特に不利益は無いが、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有量を１．０％以上にすることで、高屈折率及び高透過率を有するガラスを得ることができる。このときのＮｂ_２Ｏ_５成分の含有量の値は、好ましくは１．０％、より好ましくは１．５％、最も好ましくは２．０％を下限とする。

Ｙｂ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｙｂ_２Ｏ_３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、所望の光学定数を維持しつつ良好な耐失透性を維持し易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＹｂ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１７．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。Ｙｂ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＹｂ_２Ｏ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、ガラスの脱泡を促進する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｓｂ_２Ｏ_３成分の含有率を１．０％以下にすることで、ガラス溶融時における過度の発泡を生じ難くすることができ、Ｓｂ_２Ｏ_３成分が溶解設備（特にＰｔ等の貴金属）と合金化し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｂ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．９％、最も好ましくは０．８％を上限とする。Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＳｂ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_５、Ｎａ_２Ｈ_２Ｓｂ_２Ｏ_７・５Ｈ_２Ｏ等を用いてガラス内に含有することができる。

ＣｅＯ_２成分は、ガラスの清澄に効果のある成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＣｅＯ_２成分の含有率を１．０％以下にすることで、内部品質の良好な光学ガラスを得ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣｅＯ_２成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．９％、最も好ましくは０．８％を上限とする。但し、ＣｅＯ_２成分を含有すると可視域の特定の波長に吸収が生じ易くなるため、ガラスの着色の面では、ＣｅＯ_２成分を実質的に含まないことが好ましい。ＣｅＯ_２成分は、原料として例えばＣｅＯ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ_２Ｏ_３成分やＣｅＯ_２成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤や脱泡剤、或いはそれらの組み合わせを用いることができる。

＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。

他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙを除く、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長の光が透過する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。また、Ｎｂ_２Ｏ_５成分も、含有量が多い場合にガラスが着色する性質があるため、特に可視領域の波長の光が透過する光学ガラスにおいては、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮｂ_２Ｏ_５成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。

さらに、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ_２Ｏ_３等のヒ素化合物、並びに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、Ｓｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、不可避な混入を除き、これらを実質的に含有しないことが好ましい。これにより、光学ガラスに環境を汚染する物質が実質的に含まれなくなる。そのため、特別な環境対策上の措置を講じなくとも、この光学ガラスを製造し、加工し、及び廃棄することができる。

本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％で表されているため直接的に質量％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分の質量％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
ＴｅＯ_２成分 １０．０〜９５．０質量％及び
Ｂ_２Ｏ_３成分 ０．５〜３０．０質量％
並びに
ＧｅＯ_２成分 ０〜１５．０質量％及び／又は
ＳｉＯ_２成分 ０〜１０．０質量％及び／又は
Ｐ_２Ｏ_５成分 ０〜２０．０質量％及び／又は
ＴｉＯ_２成分 ０〜１．５質量％及び／又は
ＷＯ_３成分 ０〜１５．０質量％及び／又は
Ｂｉ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
Ｌａ_２Ｏ_３成分 ０〜４５．０質量％及び／又は
Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜４５．０質量％及び／又は
Ｙ_２Ｏ_３成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
Ｔａ_２Ｏ_５成分 ０〜４５．０質量％及び／又は
Ｇａ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０質量％及び／又は
Ｉｎ_２Ｏ_３成分 ０〜４５．０質量％及び／又は
Ｌｉ_２Ｏ成分 ０〜７．０質量％及び／又は
Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜１０．０質量％及び／又は
Ｋ_２Ｏ成分 ０〜１５．０質量％及び／又は
Ｃｓ_２Ｏ成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
ＭｇＯ成分 ０〜５．０質量％及び／又は
ＣａＯ成分 ０〜８．０質量％及び／又は
ＳｒＯ成分 ０〜１３．０質量％及び／又は
ＢａＯ成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
ＺｎＯ成分 ０〜２５．０質量％及び／又は
Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜１３．０質量％及び／又は
ＺｒＯ_２成分 ０〜１５．０質量％及び／又は
Ｎｂ_２Ｏ_５成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１．０質量％及び／又は
ＣｅＯ_２成分 ０〜１．０質量％

［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有率の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて７００〜１２００℃の温度範囲で溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。

［物性］
本発明の光学ガラスは、高い屈折率（ｎ_ｄ）を有する必要があり、適度な分散性を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎ_ｄ）は、好ましくは１．８５、より好ましくは１．８７、最も好ましくは１．９０を下限とし、好ましくは２．２０、より好ましくは２．１５、最も好ましくは２．１０を上限とする。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（ν_ｄ）は、好ましくは１０、より好ましくは１４、最も好ましくは１８を下限とし、好ましくは４０、より好ましくは３８、最も好ましくは３５を上限とする。これらにより、光学設計の自由度が広がり、更に素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。

また、本発明の光学ガラスは、できるだけ高い熱的安定性を有する必要がある。特に、ガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴは、好ましくは１００℃、より好ましくは１２０℃、さらに好ましくは１２５℃、最も好ましくは１２９℃を下限とする。これにより、本発明の光学ガラスを精密プレス成形用プリフォーム等のプリフォーム材を作製し、これを加熱軟化して光学素子を作製しても、ガラスの結晶化による失透をはじめとした、光学素子の光学特性への影響を低減することができる。

また、本発明の光学ガラスは、着色が少ない必要がある。特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ_７０）が４５０ｎｍ以下であり、より好ましくは４４５ｎｍ以下であり、最も好ましくは４４０ｎｍ以下である。これにより、可視域におけるガラスの透明性が高められるため、可視域の波長の光に用いられるレンズ等の光学素子の材料としてこの光学ガラスを好ましく用いることができる。同様に、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す波長（λ_５）は、好ましくは４０５ｎｍ以下であり、より好ましくは４００ｎｍ以下であり、最も好ましくは３９５ｎｍ以下である。

また、本発明の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がノーマルラインに近いことが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、アッベ数（ν_ｄ）との間で、ν_ｄ≦２５の範囲において（−０．００１６×ν_ｄ＋０．６３４６）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５８×ν_ｄ＋０．７５５９）の関係を満たし、且つ、ν_ｄ＞２５の範囲において（−０．００２５×ν_ｄ＋０．６５７１）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００２０×ν_ｄ＋０．６６０９）の関係を満たす。これにより、高分散を有しながらも部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）とのプロットの位置が図１のノーマルライン（Ｎｏｒｍａｌ Ｌｉｎｅ）に近付けられる。そのため、この光学ガラスを用いた光学素子による色収差が低減されることが推論できる。ここで、ν_ｄ≦２５における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは（−０．００１６×ν_ｄ＋０．６３４６）、より好ましくは（−０．００１６×ν_ｄ＋０．６３６６）、最も好ましくは（−０．００１６×ν_ｄ＋０．６３８６）を下限とし、好ましくは（−０．００５８×ν_ｄ＋０．７５５９）、より好ましくは（−０．００５８×ν_ｄ＋０．７５３９）、さらに好ましくは（−０．００５８×ν_ｄ＋０．７５１９）、最も好ましくは（−０．００５８×ν_ｄ＋０．７５０９）を上限とする。また、ν_ｄ＞２５における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは（−０．００２５×ν_ｄ＋０．６５７１）、より好ましくは（−０．００２５×ν_ｄ＋０．６５９１）、最も好ましくは（−０．００２５×ν_ｄ＋０．６６１１）を下限とし、好ましくは（−０．００２０×ν_ｄ＋０．６６０９）、より好ましくは（−０．００２０×ν_ｄ＋０．６５８９）、さらに好ましくは（−０．００２０×ν_ｄ＋０．６５６９）、最も好ましくは（−０．００２０×ν_ｄ＋０．６５５９）を上限とする。

ここで、部分分散比（θｇ，Ｆ）は、短波長域の部分分散性を表すものであり、式（１）のように示される。
θｇ，Ｆ＝（ｎ_ｇ−ｎ_Ｆ）／（ｎ_Ｆ−ｎ_Ｃ）・・・・・・（１）

また、ノーマルラインは、部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）との間に見られる直線的な関係を表す直線であり、部分分散比（θｇ，Ｆ）を縦軸に、アッベ数（ν_ｄ）を横軸に採用した直交座標上で、ＮＳＬ７とＰＢＭ２の部分分散比及びアッベ数をプロットした２点を結ぶ直線で表される（図１参照）。ノーマルラインの基準となるノーマルガラスは光学ガラスメーカー毎によっても異なるが、各社ともほぼ同等の傾きと切片で定義している。（ＮＳＬ７とＰＢＭ２は株式会社オハラ社製の光学ガラスであり、ＰＢＭ２のアッベ数（ν_ｄ）は３６．３，部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５８２８、ＮＳＬ７のアッベ数（ν_ｄ）は６０．５、部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５４３６である。）

なお、特にアッベ数（ν_ｄ）が小さい領域では、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）はノーマルラインよりも高い値にあり、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（ν_ｄ）の関係は曲線（図２では右上がりの曲線）で表される。しかしながら、この曲線の近似が困難であるため、本発明では、一般的なガラスよりも部分分散比（θｇ，Ｆ）が低いことを、ν_ｄ＝２５を境に異なった傾きを有する直線を用いて表した。

［プリフォーム及び光学素子］
本発明の光学ガラスは、様々な光学素子及び光学設計に有用であるが、その中でも特に、本発明の光学ガラスから精密プレス成形等の手段を用いて、レンズ等の光学素子を作製することが好ましい。これにより、カメラ等の光学機器に用いたときに、高精細で高精度な結像特性を実現しつつ、これら光学機器における光学系の小型化を図ることができる。本発明の光学ガラスからなる光学素子は、ＣＤ、ＤＶＤ等の光記録媒体の記録又は読み取りに使用される対物レンズや固浸レンズ（ＳＩＬ：Ｓｏｌｉｄ Ｉｎｎｅｒｓｉｏｎ Ｌｅｎｓ）、光ファイバー、光導波路、及び光増幅用素子としても用いることができる。ここで、本発明の光学ガラスからなる光学素子を作製するには、切削及び研磨加工を省略することが可能であるため、溶融状態のガラスを白金等の流出パイプの流出口から滴下して球状等の精密プレス成形用プリフォームを作製し、この精密プレス成形用プリフォームに対して精密プレス成形を行うことが好ましい。

本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５）及び参考例（Ｎｏ．１〜２）の組成、及び、これらのガラスの屈折率（ｎ_ｄ）、アッベ数（ν_ｄ）、部分分散比（θｇ，Ｆ）、ガラス転移点（Ｔｇ）、結晶化開始温度（Ｔｘ）、ガラス転移点及び結晶化開始温度の差（ΔＴ）、並びに分光透過率が７０％及び５％を示す波長（λ_７０、λ_５）の結果を表１〜表３に示す。また、実施例（Ｎｏ．５〜Ｎｏ．１５）及び比較例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２）のガラスにおける、アッベ数（ν_ｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）の関係を図２に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。

本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５）の光学ガラス及び参考例（Ｎｏ．１〜２）のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表１〜表３に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、石英坩堝又は白金坩堝に投入し、ガラス組成の溶融難易度に応じて電気炉で７００〜１０００℃の温度範囲で溶融し、攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。

ここで、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５）の光学ガラス及び参考例（Ｎｏ．１〜２）のガラスの屈折率（ｎ_ｄ）、アッベ数（ν_ｄ）、及び部分分散比（θｇ，Ｆ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づき、徐冷降温速度を−２５℃／ｈにして得られたガラスについて測定を行うことで求めた。そして、求められたアッベ数（ν_ｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）の値について、関係式（θｇ，Ｆ）＝−ａ×ν_ｄ＋ｂにおける、傾きａが０．００１６、０．００２０、０．００２５及び０．００５８のときの切片ｂを求めた。

また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５）の光学ガラス及び参考例（Ｎｏ．１〜２）のガラスのΔＴは、示差熱測定装置（ネッチゲレテバウ社製 ＳＴＡ ４０９ ＣＤ）を用いて測定したガラス転移点（Ｔｇ）と、結晶化開始温度（Ｔｘ）の差より求めた。このときのサンプル粒度は４２５〜６００μｍとし、昇温速度は１０℃／ｍｉｎとした。

また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５）の光学ガラス及び参考例（Ｎｏ．１〜２）のガラスの透過率については、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ_７０（透過率７０％時の波長）とλ_５（透過率５％時の波長）を求めた。

表１〜表３に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ_７０（透過率７０％時の波長）が４５０ｎｍ以下、より詳細には４４４ｎｍ以下であり、所望の範囲内であり着色が少ないことが明らかになった。特に、実施例（Ｎｏ．２及び４、６）の光学ガラスはλ_７０が４３６ｎｍ以下であり、λ_７０が４３７ｎｍ以上である参考例（Ｎｏ．１及びＮｏ．２）と比べてλ_７０が小さかった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ_５（透過率５％時の波長）が４０５ｎｍ以下、より詳細には３９５ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。特に、実施例（Ｎｏ．２〜１３、１５）の光学ガラスはλ_５が３８９ｎｍ以下であり、λ_５が３９０ｎｍ以上である参考例（Ｎｏ．１及びＮｏ．２）と比べてλ_５が小さかった。このため、実施例（Ｎｏ．２及び４、６）の光学ガラスは、参考例のガラスと比べても着色し難いことが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴが１００℃以上、より詳細には１０６℃以上であり、所望の範囲内であり高い熱的安定性を有することが明らかになった。このうち、実施例（Ｎｏ．１、３、４、６、１０、１２〜１５）の光学ガラスは、いずれもガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴが１２０℃以上、より詳細には１２９℃以上であった。特に、実施例（Ｎｏ．１、３、４、１２及び１５）の光学ガラスはΔＴが１３０℃以上であり、ΔＴが１２９℃未満である参考例（Ｎｏ．１及びＮｏ．２）と比べてΔＴが高かった。このため、実施例（Ｎｏ．１、３、４、１２及び１５）の光学ガラスは、参考例のガラスと比べても熱的安定性が高いことが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎ_ｄ）が１．８５以上、より詳細には１．９２以上であるとともに、この屈折率（ｎ_ｄ）は２．２０以下、より詳細には２．０４以下であり、所望の範囲内であった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（ν_ｄ）が１０以上、より詳細には１９以上であるとともに、このアッベ数（ν_ｄ）は４０以下、より詳細には２５以下であり、所望の範囲内であった。

従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）が所望の範囲内にありながら、高い熱的安定性を有し、着色が少ないことが明らかになった。

さらに、本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５）の光学ガラスは、図２に示すように、いずれもν_ｄ≦２５であり、且つ、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（ν_ｄ）との関係において（−０．００１６×ν_ｄ＋０．６３４６）以上、より詳細には（−０．００１６×ν_ｄ＋０．６３８６）以上であるとともに、この部分分散比（θｇ，Ｆ）は（−０．００５８×ν_ｄ＋０．７５５９）以下であり、所望の範囲内であった。特に、本発明の実施例（Ｎｏ．１、Ｎｏ．５〜Ｎｏ．１５）の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（ν_ｄ）との関係において（−０．００５８×ν_ｄ＋０．７５３９）以下であった。一方、参考例（Ｎｏ．２）のガラスは、ν_ｄ≦２５でありながら、部分分散比（θｇ，Ｆ）は（−０．００５８×ν_ｄ＋０．７５３９）を超えていた。また、参考例（Ｎｏ．１）のガラスは、ν_ｄ＞２５でありながら、部分分散比（θｇ，Ｆ）は（−０．００２０×ν_ｄ＋０．６５８９）を超えていた。このため、本発明の実施例（Ｎｏ．１、Ｎｏ．５〜Ｎｏ．１５）の光学ガラスは、参考例（Ｎｏ．１及びＮｏ．２）のガラスに比べて、部分分散比（θｇ，Ｆ）がノーマルラインに近く、色収差が小さいことが明らかになった。

なお、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもガラス転移点（Ｔｇ）が１００℃以上、より詳細には４００℃以上であるとともに、このガラス転移点（Ｔｇ）は４３８℃以下、より詳細には４３３℃以下であった。一方で、参考例（Ｎｏ．１及びＮｏ．２）のガラスはガラス転移点（Ｔｇ）が４３８℃より高かった。従って、本発明の実施例の光学ガラスは、参考例のガラスに比べてガラス転移点（Ｔｇ）が低く、より低い温度で軟化するため、低い温度でプレス成形を行い易いことも明らかになった。

さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いて精密プレス成形用プリフォームを形成し、精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形加工したところ、安定に様々なレンズ形状に加工することができた。

以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。

Claims (14)

1. 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ_２成分を１０．０〜９５．０％、Ｂ_２Ｏ_３成分を１．０〜５０．０％、ＧｅＯ_２成分を０〜２０．０％、ＳｉＯ_２成分を０〜２０．０％、及びＰ_２Ｏ_５成分を０〜２０．０％含有する光学ガラス。
2. 酸化物換算組成の物質量比（ＧｅＯ_２＋ＳｉＯ_２＋Ｐ_２Ｏ_５）／（ＴｅＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）が０．０７６未満である請求項１記載の光学ガラス。
3. 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｉＯ_２成分を２．５％未満さらに含有する請求項１又は２記載の光学ガラス。
4. 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
   ＷＯ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
   Ｂｉ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
   の各成分をさらに含有する請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
5. 酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和ＴｉＯ_２＋ＷＯ_３＋Ｂｉ_２Ｏ_３がモル％で０％より多く５．０％以下である請求項３又は４記載の光学ガラス。
6. 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
   Ｌａ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０％及び／又は
   Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０％及び／又は
   Ｙ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０％及び／又は
   Ｔａ_２Ｏ_５成分 ０〜２０．０％及び／又は
   Ｉｎ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０％
   の各成分をさらに含有する請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
7. 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＧａ_２Ｏ_３成分を５．０％未満さらに含有する請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
8. 酸化物換算組成の物質量比Ｍ／（ＴｅＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）（式中、ＭはＴｉＯ_２、ＷＯ_３、Ｂｉ_２Ｏ_３、Ｌａ_２Ｏ_３、Ｇｄ_２Ｏ_３、Ｙ_２Ｏ_３、Ｔａ_２Ｏ_５、Ｇａ_２Ｏ_３及びＩｎ_２Ｏ_３からなる群より選択される１種以上）が０．０２０以上及び０．２４０以下である請求項３から７のいずれか記載の光学ガラス。
9. 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
   Ｌｉ_２Ｏ成分 ０〜２５．０％及び／又は
   Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜２０．０％及び／又は
   Ｋ_２Ｏ成分 ０〜２０．０％及び／又は
   Ｃｓ_２Ｏ成分 ０〜２０．０％及び／又は
   ＭｇＯ成分 ０〜１５．０％及び／又は
   ＣａＯ成分 ０〜２０．０％及び／又は
   ＳｒＯ成分 ０〜２０．０％及び／又は
   ＢａＯ成分 ０〜３０．０％及び／又は
   ＺｎＯ成分 ０〜５０．０％及び／又は
   Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０％及び／又は
   ＺｒＯ_２成分 ０〜２０．０％及び／又は
   Ｎｂ_２Ｏ_５成分 ０〜３０．０％及び／又は
   Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０％及び／又は
   Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１．０％及び／又は
   ＣｅＯ_２成分 ０〜１．０％
   の各成分をさらに含有する請求項１から８のいずれか記載の光学ガラス。
10. １．８５以上２．２０以下の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、１０以上４０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する請求項１から９のいずれか記載の光学ガラス。
11. ガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）との差ΔＴが１００℃以上である請求項１から１０のいずれか記載の光学ガラス。
12. 請求項１から１１のいずれか記載の光学ガラスを精密プレス成形してなる光学素子。
13. 請求項１から１１のいずれか記載の光学ガラスからなる精密プレス成形用プリフォーム。
14. 請求項１３記載の精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形してなる光学素子。

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