JP2011230997A - 光学ガラス、光学素子及び精密プレス成形用プリフォーム - Google Patents
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Abstract
【課題】屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら低いアッベ数（νｄ）を有し、耐ソラリゼーションが良好であり、可視光に対する透明性が高く、部分分散比が小さく、低い温度で軟化し易く、且つ研磨加工を行い易い光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得る。
【解決手段】 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ２成分を３０．０〜７０．０％、Ｐ２Ｏ５成分を０％〜２５．０％、Ｂｉ２Ｏ３成分を０％〜２０．０％以下含有し、ソラリゼーションが５．０％以下であることを有する。光学素子及び精密プレス成形用プリフォームは、この光学ガラスからなる。
【選択図】図１
【解決手段】 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ２成分を３０．０〜７０．０％、Ｐ２Ｏ５成分を０％〜２５．０％、Ｂｉ２Ｏ３成分を０％〜２０．０％以下含有し、ソラリゼーションが５．０％以下であることを有する。光学素子及び精密プレス成形用プリフォームは、この光学ガラスからなる。
【選択図】図１
Description
本発明は、光学ガラス、光学素子及び精密プレス成形用プリフォームに関する。
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化、軽量、及び小型化の要求は、ますます強まっている。
このため、光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学素子や光学系の軽量化及び小型化を図ることが可能な、１．８０以上２．２０以下の高い屈折率（ｎｄ）を有し、２５．０以下のアッベ数（νｄ）を有する高屈折率高分散ガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率高分散ガラスとしては、例えば屈折率（ｎｄ）が１．８以上であり、２０前後のアッベ数（νｄ）を有する光学ガラスとして、特許文献１及び２に代表されるようなテルライトガラスが知られている。
こうしたガラスを用いて光学素子を作製する場合には、ガラスを加熱軟化して成形（リヒートプレス成形）して得られたガラス成形品を研削研磨する方法や、ゴブ又はガラスブロックを切断し研磨したプリフォーム材、若しくは公知の浮上成形等により成形されたプリフォーム材を加熱軟化して、高精度な成形面を持つ金型で加圧成形する方法（精密プレス成形）が用いられている。
しかしながら、特許文献１及び特許文献２で開示されたガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が高く、これらのガラスは加熱しても軟化し難かった。このため、特許文献１のガラスからプリフォーム材を作製し、プリフォーム材を加熱軟化及びプレス成形して光学素子を作製しようとすると、プリフォーム材を加熱軟化する温度を高める必要があるため、プレス成形に用いた金型とプリフォーム材とが融着を起こしたり、光学素子の光学特性に影響が及んだりしていた。
一方、特許文献２で開示されたガラスは、ＴｉＯ２及びＷＯ３が多く含まれているために低いアッベ数（νｄ）を有しているが、これらのガラスはいずれも着色しており、可視光に対する透過率は低いものであった。このため、特許文献２で開示されたガラスは、ガラスの低いアッベ数（νｄ）と可視光に対する高い透明性とを両立させることが困難であった。
一方、特許文献３で開示されたガラスは、本発明者が作製したところ、いずれも摩耗度（Ａａ）が高いガラスであった。このため、特許文献３で開示されたガラスは、いずれも表面に傷が形成され易く研磨加工を行い難いものであり、研磨加工性を高めることが困難であった。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら低いアッベ数（νｄ）を有し、耐ソラリゼーションが良好であり、可視光に対する透明性が高く、部分分散比が小さく、低い温度で軟化し易く、且つ研磨加工を行い易い光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることにある。
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、ＴｅＯ２成分を必須成分として含有し、かつ、Ｐ2Ｏ5成分及びＢｉ２Ｏ３成分を必要に応じて含有し、ＴｅＯ２成分及びＰ2Ｏ5成分及びＢｉ２Ｏ３成分の含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの高屈折率化が図られながらも、分散が高められて低いアッベ数が得られ、ガラス転移点（Ｔｇ）が低くなり、耐ソラリゼーションが良好であり、ガラスの可視光に対する透過率が高められ、部分分散比が小さく、且つ摩耗度が低くなることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
（１） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ２成分を３０．０〜７０．０％、Ｐ２Ｏ５成分を０〜２５．０％、Ｂｉ２Ｏ３成分を０〜２０．０％以下含有し、ソラリゼーションが５．０％以下である光学ガラス。
（２） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＮｂ２Ｏ５成分を０〜２５．０％含有する（１）記載の光学ガラス。
（３） ３００以上８００以下の摩耗度を有する（２）記載の光学ガラス。
（４） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｌｉ２Ｏ成分 ０〜２０．０％
Ｎａ２Ｏ成分 ０〜２０．０％
Ｋ２Ｏ成分 ０〜１５．０％
Ｃｓ２Ｏ成分 ０〜１５．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（３）いずれか記載の光学ガラス。
Ｌｉ２Ｏ成分 ０〜２０．０％
Ｎａ２Ｏ成分 ０〜２０．０％
Ｋ２Ｏ成分 ０〜１５．０％
Ｃｓ２Ｏ成分 ０〜１５．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（３）いずれか記載の光学ガラス。
（５） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和Ｒｎ２Ｏ（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）が２０．０％以下である（１）から（４）いずれか記載の光学ガラス。
（６） 分光透過率で７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である（１）から（５）いずれか記載の光学ガラス。
（７） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＺｎＯ成分 ０〜３０．０％
ＭｇＯ成分 ０〜１５．０％
ＣａＯ成分 ０〜２０．０％
ＳｒＯ成分 ０〜２０．０％
ＢａＯ成分 ０〜２０．０％
をさらに含有する（１）から（６）いずれか記載の光学ガラス。
ＺｎＯ成分 ０〜３０．０％
ＭｇＯ成分 ０〜１５．０％
ＣａＯ成分 ０〜２０．０％
ＳｒＯ成分 ０〜２０．０％
ＢａＯ成分 ０〜２０．０％
をさらに含有する（１）から（６）いずれか記載の光学ガラス。
（８） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和ＲＯ（式中、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）が２５．０％未満である（１）から（７）いずれか記載の光学ガラス。
（９） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＷＯ３成分 ０〜１０．０％
Ｂ２Ｏ３成分 ０〜３０．０％
Ｌａ２Ｏ３成分 ０〜１０．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（８）いずれか記載の光学ガラス。
ＷＯ３成分 ０〜１０．０％
Ｂ２Ｏ３成分 ０〜３０．０％
Ｌａ２Ｏ３成分 ０〜１０．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（８）いずれか記載の光学ガラス。
（１０） 実質的に鉛化合物を含有しない（１）から（９）いずれか記載の光学ガラス。
（１１） 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＳｉＯ２成分 ０〜３０．０％
ＧｅＯ２成分 ０〜１０．０％
Ａｌ２Ｏ３成分 ０〜３０．０％
ＺｒＯ２成分 ０〜２０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ｉｎ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分 ０〜２０．０％
ＴｉＯ２成分 ０〜３０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分 ０〜２５．０％
Ｙ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ａｇ２Ｏ成分 ０〜２０．０％未満
Ｓｂ２Ｏ３成分 ０〜１．０％
ＣｅＯ２成分 ０〜１．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（１０）記載の光学ガラス。
ＳｉＯ２成分 ０〜３０．０％
ＧｅＯ２成分 ０〜１０．０％
Ａｌ２Ｏ３成分 ０〜３０．０％
ＺｒＯ２成分 ０〜２０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ｉｎ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分 ０〜２０．０％
ＴｉＯ２成分 ０〜３０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分 ０〜２５．０％
Ｙ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ａｇ２Ｏ成分 ０〜２０．０％未満
Ｓｂ２Ｏ３成分 ０〜１．０％
ＣｅＯ２成分 ０〜１．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（１０）記載の光学ガラス。
（１２） １．８０以上２．２０以下の屈折率（ｎｄ）を有し、１６．０以上３０．０以下のアッベ数（νｄ）を有する（１）から（１１）いずれか記載の光学ガラス。
（１３） 部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦２５の範囲において（−０．００１６×νｄ＋０．６３４６０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×νｄ＋０．７５８７３）の関係を満たし、νｄ＞２５の範囲において（−０．００２５×νｄ＋０．６５７１０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４×νｄ＋０．７０３００）の関係を満たす（１）から（１２）いずれか記載の光学ガラス。
（１４） ガラス転移点（Ｔｇ）が２５０℃より高く５５０℃以下である（１）から（１３）いずれか記載の光学ガラス。
（１５） （１）から（１４）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
（１６） （１）から（１４）のいずれか記載の光学ガラスからなる精密プレス成形用プリフォーム。
（１７） （１６）記載の精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形してなる光学素子。
本発明によれば、ＴｅＯ２成分を必須成分として含有し、かつ、Ｐ2Ｏ5成分及びＢｉ２Ｏ３成分を必要に応じて含有することで、ガラスの高屈折率化が図られながらも、分散が高められて低いアッベ数が得られ、耐ソラリゼーションが良好になり、ガラスの可視光に対する透過率が高められ、部分分散比が小さく、且つ摩耗度が低くなる。このため、屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら低いアッベ数（νｄ）を有し、耐ソラリゼーションが良好であり、可視光に対する透明性が高く、低い温度で軟化し易く、且つ研磨加工を行い易い光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることができる。
本発明の光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ２成分を３０．０〜７０．０％、Ｐ2Ｏ5を０〜２５．０％、Ｂｉ2Ｏ3を０〜２０．０％を有する。ＴｅＯ2成分、Ｐ2Ｏ5成分、Ｂｉ2Ｏ3成分を所定の範囲に抑えることによって、ガラスの高屈折率化を図られながらも、分散が高められて低いアッベ数が得られ、ソラリゼーションが低く、ガラスの可視光に対する透過率が高められ、ガラス転移点（Ｔｇ）が低くなり、且つ適度な摩耗度がもたらされる。従って、屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら低いアッベ数（νｄ）を有し、ソラリーゼンションが低く、可視光に対する透明性が高く、部分分散比が小さく、低い温度で軟化し易く、且つ研磨加工を行い易い光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることができる。
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有率は特に断りがない場合は、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総物質量を１００％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有率は特に断りがない場合は、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総物質量を１００％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
＜必須成分、任意成分について＞
ＴｅＯ２成分は、ガラス形成成分であり、ガラスの屈折率及び分散を高めつつ、透過率を高める成分である。特に、ＴｅＯ２成分の含有率を３０．０％以上にすることで、ガラスの分散及び屈折率が高められるため、所望のアッベ数（νｄ）及び屈折率を得ることができる。一方、ＴｅＯ２成分の含有率を７０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度を低くしてガラス形成時の耐失透性を高めることができる。また、多量に含有すると耐摩耗性を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｅＯ２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは３５．０％、最も好ましくは４０．０％を下限とする。また、このＴｅＯ２成分の含有率は、好ましくは７０．０％、より好ましくは６５．０％、更に好ましくは６０．０％、最も好ましくは５５％未満を上限とする。
ＴｅＯ２成分は、原料として例えばＴｅＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＴｅＯ２成分は、ガラス形成成分であり、ガラスの屈折率及び分散を高めつつ、透過率を高める成分である。特に、ＴｅＯ２成分の含有率を３０．０％以上にすることで、ガラスの分散及び屈折率が高められるため、所望のアッベ数（νｄ）及び屈折率を得ることができる。一方、ＴｅＯ２成分の含有率を７０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度を低くしてガラス形成時の耐失透性を高めることができる。また、多量に含有すると耐摩耗性を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｅＯ２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは３５．０％、最も好ましくは４０．０％を下限とする。また、このＴｅＯ２成分の含有率は、好ましくは７０．０％、より好ましくは６５．０％、更に好ましくは６０．０％、最も好ましくは５５％未満を上限とする。
ＴｅＯ２成分は、原料として例えばＴｅＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｐ２Ｏ５成分は、安定なガラス形成を促し、ガラスの失透を低減する成分である。特に、Ｐ２Ｏ５成分の含有率を２５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、透過率を高め、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。また、多量に含有すると耐摩耗性を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＰ２Ｏ５成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２３．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。また、Ｐ２Ｏ５成分は任意成分であるため、含有しなくとも本発明のガラスを製造することは可能であるが、前記効果を発揮させやすくするためには、好ましくは２．０％、より好ましくは４．０％、最も好ましくは６．０％を下限とする。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料として例えばＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料として例えばＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を上げる成分である。特に、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの分散を高めつつ、ＴｅＯ２成分のガラス化を容易にし、所望のアッベ数（νｄ）を得ることができ、ソラリゼーションを低減することができ、耐摩耗性を向上させることができ、同時に、ガラスの液相温度及びガラス転移点（Ｔｇ）が低くなるため、ガラス形成時の耐失透性を高めつつ、プレス成形を行い易くすることができる。また、多量に含有すると透過率を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢｉ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１８．０％、最も好ましくは１６．０％を上限とする。また、Ｂｉ２Ｏ３成分は任意成分であるため、含有しなくとも本発明のガラスを製造することは可能であるが、前記効果を発揮させやすくするためには、好ましくは０％を超え、より好ましくは２．０％、更に好ましくは４．０％、最も好ましくは８．０％を下限とする。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料として例えばＢｉ２Ｏ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料として例えばＢｉ２Ｏ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、ガラスの屈折率及び分散を高める成分である。特に、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有率を２５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、透過率を高め、同時に耐摩耗性を向上させ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。また、多量に含有すると耐ソラリゼーションを悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮｂ２Ｏ５成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、更に好ましくは１８．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。また、Ｎｂ２Ｏ５成分は任意成分であるため、含有しなくとも本発明のガラスを製造することは可能であるが、前記効果を発揮させやすくするためには、好ましくは０％より多く、より好ましくは２．０％、更に好ましくは３．０％より多く、最も好ましくは５．０％より多くを下限とする。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料として例えばＮｂ２Ｏ５等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料として例えばＮｂ２Ｏ５等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｌｉ２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｌｉ２Ｏ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの膨張係数を低減してプレス成形時のレンズ面の正確な転写を容易にしつつ、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、透過率を高め、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。また、多量に含有すると耐摩耗性を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬｉ２Ｏ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
また、Ｌｉ2Ｏは任意成分であるため、含有しなくとも本発明のガラスを製造することは可能であるが、前記効果を発揮させやすくするためには、好ましくは０．５％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％を下限とする。
Ｌｉ２Ｏ成分は、原料として例えばＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ等を用いてガラス内に含有することができる。
また、Ｌｉ2Ｏは任意成分であるため、含有しなくとも本発明のガラスを製造することは可能であるが、前記効果を発揮させやすくするためには、好ましくは０．５％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％を下限とする。
Ｌｉ２Ｏ成分は、原料として例えばＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｎａ２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｎａ２Ｏ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、透過率を高め、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。また、多量に含有すると耐摩耗性を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮａ２Ｏ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
また、Ｎａ２Ｏは任意成分であるため、含有しなくとも本発明のガラスを製造することは可能であるが、前記効果を発揮させやすくするためには、好ましくは０．５％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％を下限とする。
Ｎａ２Ｏ成分は、原料として例えばＮａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
また、Ｎａ２Ｏは任意成分であるため、含有しなくとも本発明のガラスを製造することは可能であるが、前記効果を発揮させやすくするためには、好ましくは０．５％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％を下限とする。
Ｎａ２Ｏ成分は、原料として例えばＮａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｋ２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度及びガラス転移点（Ｔｇ）を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｋ２Ｏ成分の含有率を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、透過率を高め、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。また、多量に含有すると耐摩耗性を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＫ２Ｏ成分の含有率は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１３．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
Ｋ２Ｏ成分は、原料として例えばＫ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｋ２Ｏ成分は、原料として例えばＫ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｃｓ２Ｏ成分は、ガラスの溶解温度を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｃｓ２Ｏ成分の含有率を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、透過率を高め、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。また、多量に含有すると耐摩耗性を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣｓ２Ｏ成分の含有率は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１３．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
Ｃｓ２Ｏ成分は、原料として例えばＣｓ２ＣＯ３、ＣｓＮＯ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｃｓ２Ｏ成分は、原料として例えばＣｓ２ＣＯ３、ＣｓＮＯ３等を用いてガラス内に含有することができる。
ＺｎＯ成分は、ガラス形成時の耐失透性を高め、ガラスの着色を低減し、耐摩耗性を向上させ、ガラスの溶解性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｎＯ成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ＺｎＯ成分の過剰な含有によるガラスの液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｎＯ成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。なお、ＺｎＯ成分は含有しなくとも所望の高い分散と、高いプレス加工性を備えた光学ガラスを得ることができるが、ＺｎＯ成分を１．０％以上含有することで、ガラスの可視光に対する透明性が高められるため、ガラスの着色を低減できる。従って、この場合における酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｎＯ成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは５．０％を下限とする。
ＺｎＯ成分は、原料として例えばＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＺｎＯ成分は、原料として例えばＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＭｇＯ成分は、ガラスの可視域での透過率を高め、ガラスの溶解性及び安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＭｇＯ成分の含有率を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＭｇＯ成分の含有率は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１３．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
ＭｇＯ成分は、原料として例えばＭｇＣＯ３、ＭｇＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＭｇＯ成分は、原料として例えばＭｇＣＯ３、ＭｇＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＣａＯ成分は、ガラスの可視域での透過率を高め、ガラスの溶解性及び安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＣａＯ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣａＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
ＣａＯ成分は、原料として例えばＣａＣＯ３、ＣａＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＣａＯ成分は、原料として例えばＣａＣＯ３、ＣａＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＳｒＯ成分は、ガラスの可視域での透過率を高め、ガラスの溶解性及び安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＳｒＯ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｒＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
ＳｒＯ成分は、原料として例えばＳｒ（ＮＯ３）２、ＳｒＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＳｒＯ成分は、原料として例えばＳｒ（ＮＯ３）２、ＳｒＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＢａＯ成分は、ガラスの溶解性及び安定性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＢａＯ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢａＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
ＢａＯ成分は、原料として例えばＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２等を用いてガラス内に含有することができ
る。
ＢａＯ成分は、原料として例えばＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２等を用いてガラス内に含有することができ
る。
ＷＯ３成分は、ガラスの屈折率及び分散を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＷＯ３成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラス転移点（Ｔｇ）及び液相温度の上昇が抑えられるため、良好な耐失透性を維持しつつ、良好なプレス特性を得ることができる。また、多量に含有すると透過率を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＷＯ３成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％未満を上限とする。
ＷＯ３成分は、原料として例えばＷＯ３等を用いてガラス内に含有することができる。
ＷＯ３成分は、原料として例えばＷＯ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｂ２Ｏ３成分は、ガラスの網目を構成し、ガラスの耐失透性を高めてガラスの均質化を図る成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｂ２Ｏ３成分の含有率を３０．０％以下にすることで、所望の屈折率を得易くし、ガラスの液相温度を高めて耐失透性を高め、耐摩耗性を良好にすることができる。
従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、更に好ましくは９．０％、最も好ましくは６．０％を上限とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いてガラス内に含有することができる。
従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、更に好ましくは９．０％、最も好ましくは６．０％を上限とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｌａ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｌａ２Ｏ３成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えつつ、良好な耐失透性を維持し易く、耐摩耗性を良好にすることができる。また、多量に含有すると耐失透性を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬａ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、更に好ましくは５．０％、最も好ましくは３．０％を上限とする。
Ｌａ２Ｏ３成分は、原料として例えばＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｌａ２Ｏ３成分は、原料として例えばＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いてガラス内に含有することができる。
ＳｉＯ２成分は、安定なガラス形成を促し、ガラスの失透を低減する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＳｉＯ２成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｉＯ２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
ＳｉＯ２成分は、原料として例えばＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
ＳｉＯ２成分は、原料として例えばＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
ＧｅＯ２成分は、安定なガラス形成を促し、ガラスの失透を低減する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＧｅＯ２成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧｅＯ２成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。
ＧｅＯ２成分は、原料として例えばＧｅＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＧｅＯ２成分は、原料として例えばＧｅＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
Ａｌ２Ｏ３成分は、ガラスの耐失透性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ａｌ２Ｏ３成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＡｌ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
Ａｌ２Ｏ３成分は、原料として例えばＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ａｌ２Ｏ３成分は、原料として例えばＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
ＺｒＯ２成分は、ガラスの屈折率を高め、ガラスを溶融状態から冷却する過程における失透を抑制する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｒＯ２成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｒＯ２成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
ＺｒＯ２成分は、原料として例えばＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いてガラス内に含有することができる。
ＺｒＯ２成分は、原料として例えばＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｇａ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｇａ２Ｏ３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めつつ、ガラスの摩耗度を大きくして研磨加工し易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧａ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
Ｇａ２Ｏ３成分は、原料として例えばＧａ２Ｏ３、ＧａＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｇａ２Ｏ３成分は、原料として例えばＧａ２Ｏ３、ＧａＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｉｎ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｉｎ２Ｏ３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めつつ、ガラスの摩耗度を大きくして研磨加工し易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＩｎ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％を上限とし、さらに好ましくは１０．０％未満とし、最も好ましくは５．０％未満とする。
Ｉｎ２Ｏ３成分は、原料として例えばＩｎ２Ｏ３、ＩｎＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｉｎ２Ｏ３成分は、原料として例えばＩｎ２Ｏ３、ＩｎＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｔａ２Ｏ５成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｔａ２Ｏ５成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴａ２Ｏ５成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料として例えばＴａ２Ｏ５等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料として例えばＴａ２Ｏ５等を用いてガラス内に含有することができる。
ＴｉＯ２成分は、ガラスの屈折率及び分散を高め、ガラスの液相温度を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＴｉＯ２成分の含有率を３０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。また、多量に含有すると透過率を悪化させる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｉＯ２成分の含有率は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
ＴｉＯ２成分は、原料として例えばＴｉＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＴｉＯ２成分は、原料として例えばＴｉＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｇｄ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有率を２５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧｄ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
Ｇｄ２Ｏ３成分は、原料として例えばＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｇｄ２Ｏ３成分は、原料として例えばＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｙ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高め、ガラスの化学的耐久性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｙ２Ｏ３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＹ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
Ｙ２Ｏ３成分は、原料として例えばＹ２Ｏ３、ＹＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｙ２Ｏ３成分は、原料として例えばＹ２Ｏ３、ＹＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｙｂ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、所望の光学定数を維持しつつ良好な耐失透性を維持し易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＹｂ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
Ｙｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＹｂ２Ｏ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｙｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＹｂ２Ｏ３等を用いてガラス内に含有することができる。
Ａｇ2Ｏ成分は、ガラス転移点（Ｔｇ）を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ａｇ2Ｏ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、良好な耐失透性を維持することができ、Ａｇコロイドの生成による透過率の劣化を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＡｇ2Ｏ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
Ａｇ2Ｏ成分は、原料として例えばＡｇＮＯ３、ＡｇＩ等を用いてガラス内に含有することができる。
Ａｇ2Ｏ成分は、原料として例えばＡｇＮＯ３、ＡｇＩ等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、ガラスの脱泡を促進する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有率を１．０％以下にすることで、ガラス溶融時における過度の発泡を生じ難くすることができ、Ｓｂ２Ｏ３成分が溶解設備（特にＰｔ等の貴金属）と合金化し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＳｂ２Ｏ３成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．８％、最も好ましくは０．５％を上限とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いてガラス内に含有することができる。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いてガラス内に含有することができる。
ＣｅＯ２成分は、ガラスの清澄に効果のある成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＣｅＯ２成分の含有率を１．０％以下にすることで、着色が少なく内部品質の良好な光学ガラスを得ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣｅＯ２成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．８％、最も好ましくは０．５％を上限とする。
ＣｅＯ２成分は、原料として例えばＣｅＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
ＣｅＯ２成分は、原料として例えばＣｅＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分やＣｅＯ２成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤や脱泡剤、或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない
成分について説明する。
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない
成分について説明する。
他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｚｒ、Ｔａ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｍｏ、Ｅｕ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｄｙ及びＥｒ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長に対して用いられる光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。ここで、「実質的に含有しない」とは、不純物として混入される場合を除いて含有しないことである。
さらに、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等のヒ素化合物、並びに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、Ｓｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、不可避な混入を除き、これらを実質的に含有しないことが好ましい。これにより、光学ガラスに環境を汚染する物質が実質的に含まれなくなる。そのため、特別な環境対策上の措置を講じなくとも、この光学ガラスを製造し、加工し、及び廃棄することができる。
本発明の光学ガラスでは、Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）の含有率の物質量和が、２０．０％以下であることが好ましい。この物質量和を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。特に、光学ガラスの摩耗度を低くして研磨加工を行い易くできる点では、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲｎ２Ｏ成分の含有率の物質量和は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１８．０％、さらに好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
本発明の光学ガラスでは、ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有率の物質量和が、２５．０％以下であることが好ましい。この物質量和を２５．０％以下にすることで、ガラスの摩耗度が低くなるため、ガラスへの研磨加工を行い易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲＯ成分の含有率の物質量和は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２３．０％、さらに好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。
本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％
で表されているため直接的に質量％の記載に表せるものではないが、本発明において要求
される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分の質量％表示による組成は、酸化
物換算組成で概ね以下の値をとる。
ＴｅＯ２成分 ３０．０〜７５．０質量％及び
Ｐ２Ｏ５成分 ０〜３０．０質量％及び
Ｂｉ２Ｏ３成分 ０〜５５．０質量％
並びに
Ｎｂ２Ｏ５成分 ０〜３５．０質量％及び／又は
Ｌｉ２Ｏ成分 ０〜１０．０質量％及び／又は
Ｎａ２Ｏ成分 ０〜１２．０質量％及び／又は
Ｋ２Ｏ成分 ０〜１８．０質量％及び／又は
Ｃｓ２Ｏ成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
ＺｎＯ成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
ＭｇＯ成分 ０〜１０．０質量％及び／又は
ＣａＯ成分 ０〜１０．０質量％及び／又は
ＳｒＯ成分 ０〜１５．０質量％及び／又は
ＢａＯ成分 ０〜２０．０質量％及び／又は
ＷＯ３成分 ０〜３５．０質量％及び／又は
Ｂ２Ｏ３成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
Ｌａ２Ｏ３成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
ＳｉＯ２成分 ０〜１３．０質量％及び／又は
ＧｅＯ２成分 ０〜２０．０質量％及び／又は
Ａｌ２Ｏ３成分 ０〜２０．０質量％及び／又は
ＺｒＯ２成分 ０〜１５．０質量％及び／又は
Ｇａ２Ｏ３成分 ０〜２５．０質量％及び／又は
Ｉｎ２Ｏ３成分 ０〜２５．０質量％及び／又は
Ｔａ２Ｏ５成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
ＴｉＯ２成分 ０〜１５．０質量％及び／又は
Ｇｄ２Ｏ３成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
Ｙ２Ｏ３成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
Ｙｂ２Ｏ３成分 ０〜３５．０質量％及び／又は
Ａｇ２Ｏ成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
Ｓｂ２Ｏ３成分 ０〜１．０質量％及び／又は
ＣｅＯ２成分 ０〜１．０質量％
で表されているため直接的に質量％の記載に表せるものではないが、本発明において要求
される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分の質量％表示による組成は、酸化
物換算組成で概ね以下の値をとる。
ＴｅＯ２成分 ３０．０〜７５．０質量％及び
Ｐ２Ｏ５成分 ０〜３０．０質量％及び
Ｂｉ２Ｏ３成分 ０〜５５．０質量％
並びに
Ｎｂ２Ｏ５成分 ０〜３５．０質量％及び／又は
Ｌｉ２Ｏ成分 ０〜１０．０質量％及び／又は
Ｎａ２Ｏ成分 ０〜１２．０質量％及び／又は
Ｋ２Ｏ成分 ０〜１８．０質量％及び／又は
Ｃｓ２Ｏ成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
ＺｎＯ成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
ＭｇＯ成分 ０〜１０．０質量％及び／又は
ＣａＯ成分 ０〜１０．０質量％及び／又は
ＳｒＯ成分 ０〜１５．０質量％及び／又は
ＢａＯ成分 ０〜２０．０質量％及び／又は
ＷＯ３成分 ０〜３５．０質量％及び／又は
Ｂ２Ｏ３成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
Ｌａ２Ｏ３成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
ＳｉＯ２成分 ０〜１３．０質量％及び／又は
ＧｅＯ２成分 ０〜２０．０質量％及び／又は
Ａｌ２Ｏ３成分 ０〜２０．０質量％及び／又は
ＺｒＯ２成分 ０〜１５．０質量％及び／又は
Ｇａ２Ｏ３成分 ０〜２５．０質量％及び／又は
Ｉｎ２Ｏ３成分 ０〜２５．０質量％及び／又は
Ｔａ２Ｏ５成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
ＴｉＯ２成分 ０〜１５．０質量％及び／又は
Ｇｄ２Ｏ３成分 ０〜４０．０質量％及び／又は
Ｙ２Ｏ３成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
Ｙｂ２Ｏ３成分 ０〜３５．０質量％及び／又は
Ａｇ２Ｏ成分 ０〜３０．０質量％及び／又は
Ｓｂ２Ｏ３成分 ０〜１．０質量％及び／又は
ＣｅＯ２成分 ０〜１．０質量％
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有率の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて５００〜１２００℃の温度範囲で溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有率の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて５００〜１２００℃の温度範囲で溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。
［物性］
本発明の光学ガラスは、所定の高い屈折率（ｎｄ）を有するとともに、高い分散を有する必要がある。特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．８０、より好ましくは１．８５、最も好ましくは１．９０を下限とし、好ましくは２．２０、より好ましくは２．１８、最も好ましくは２．１５を上限とする。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは１６．０、より好ましくは１６．５、最も好ましくは１７．０を下限とし、好ましくは３０．０、より好ましくは２８．０、最も好ましくは２５．０を上限とする。これらにより、光学設計の自由度が広がり、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。
本発明の光学ガラスは、所定の高い屈折率（ｎｄ）を有するとともに、高い分散を有する必要がある。特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．８０、より好ましくは１．８５、最も好ましくは１．９０を下限とし、好ましくは２．２０、より好ましくは２．１８、最も好ましくは２．１５を上限とする。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは１６．０、より好ましくは１６．５、最も好ましくは１７．０を下限とし、好ましくは３０．０、より好ましくは２８．０、最も好ましくは２５．０を上限とする。これらにより、光学設計の自由度が広がり、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。
本発明の光学ガラスは、ソラリゼーションが低いことが好ましい。特に、光学ガラスの「ＪＯＧＩＳ０４−２００５光学ガラスのソラリゼーションの測定方法」に準じた測定方法におけるソラリゼーションは、５．０％以下のソラリゼーションを有することが好ましい。これにより、光学ガラスを組み込んだ機器は、長期間の使用によってもカラーバランスが悪くなり難くなる。特に、使用温度が高いほどソラリゼーションはより大きく低減するため、車載用等、高温下で用いられる場合に、本発明の光学ガラスは特に有効である。従って、本発明の光学ガラスの摩耗度は、好ましくは５．０％、より好ましくは４．５％、さらに好ましくは４．０％、最も好ましくは３．５％を下限とする。
また、本発明の光学ガラスは、所定の摩耗度を有することが好ましい。特に、光学ガラスの「ＪＯＧＩＳ１０−１９９４光学ガラスの摩耗度の測定方法」に準じた測定方法における摩耗度（Ａａ）は、３００以上８００以下の摩耗度を有することが好ましい。摩耗度を３００以上にすることで、研磨加工を行ったときにガラスが研磨され易くなるため、研磨加工の加工効率を高め、研磨加工を行い易くすることができる。一方で、摩耗度を８００以下にすることで、光学ガラスの必要以上の摩耗や傷が低減されるため、光学ガラスに対する研磨加工における取扱いを容易にして、研磨加工を行い易くすることができる。従って、本発明の光学ガラスの摩耗度は、好ましくは３００、より好ましくは３３０、最も好ましくは３５０を下限とし、好ましくは８００、より好ましくは７５０、最も好ましくは７００を上限とする。
また、本発明の光学ガラスは、着色が少ない必要がある。特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下であり、より好ましくは４８０ｎｍ以下であり、更に好ましくは４５０ｎｍ以下であり、最も好ましくは４４０ｎｍ以下である。また、本発明の光学ガラスは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す波長（λ５）が４２０ｎｍ以下であり、より好ましくは４１０ｎｍ以下であり、更に好ましくは４０５ｎｍ以下であり最も好ましくは４００ｎｍ以下である。これにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍に位置するようになり、可視域におけるガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスをレンズ等の光学素子の材料として用いることができる。
また、本発明の光学ガラスは、３００℃より高く５５０℃以下のガラス転移点（Ｔｇ）を有することが好ましい。ガラス転移点（Ｔｇ）が３００℃より高いことで、特にガラスに対して研磨加工を行う場合、研磨加工によって発生する摩擦熱による悪影響を低減することができる。一方で、ガラス転移点（Ｔｇ）が５５０℃以下であることにより、より低い温度で軟化するため、低い温度でのプレス成形が可能になり、プレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることができる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点（Ｔｇ）は、好ましくは２５０℃を超え、より好ましくは２８０℃、更に好ましくは３００℃、最も好ましくは３１０℃を下限とし、好ましくは５５０℃、より好ましくは５３０℃、最も好ましくは５００℃を上限とする。
光学ガラスには、短波長域の部分分散性を表す部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）との間に、およそ直線的な関係がある。この関係を表す直線は、部分分散比（θｇ，Ｆ）を縦軸に、アッベ数（νｄ）を横軸に採用した直交座標上で、ＮＳＬ７とＰＢＭ２の部分分散比及びアッベ数をプロットした２点を結ぶ直線で表され、ノーマルラインと呼ばれている（図１参照）。ノーマルラインの基準となるノーマルガラスは光学ガラスメーカー毎によっても異なるが、各社ともほぼ同等の傾きと切片で定義している。（ＮＳＬ７とＰＢＭ２は株式会社オハラ社製の光学ガラスであり、ＰＢＭ２のアッベ数（νｄ）は３６．３，部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５８２８、ＮＳＬ７のアッベ数（νｄ）は６０．５、部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５４３６である。）
本発明の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がノーマルラインに近い必要があり、部分分散比が小さいことが好ましい。
より具体的には、本発明の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νd）との間で、νd≦２５の範囲において式（１）：［（−０．００１６×νd＋０．６３４６０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×νd＋０．７５８７３）］の関係を満たす。これにより、高分散を有しながらも部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）とのプロットの位置が図１のノーマルライン（Ｎｏｒｍａｌ Ｌｉｎｅ）に近付けられる。そのため、この光学ガラスを用いた光学素子による色収差が低減されることが推論できる。
このようなνd≦２５の範囲において（−０．００１６×νd＋０．６３６６０）≦（θｇ，Ｆ）の関係を満たすことが好ましく、（−０．００１６×νd＋０．６３８６０）≦（θｇ，Ｆ）の関係を満たすことがより好ましい。
また、このようなνd≦２５の範囲において（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×νd＋０．７５６７３）の関係を満たすことが好ましく、（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×νd＋０．７５４７３）の関係を満たすことがより好ましく、（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×νd＋０．７５２７３）の関係を満たすことがさらに好ましい。
また、本発明の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νd＞２５の範囲において式（２）：［（−０．００２５×νd＋０．６５７１０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４×νd＋０．７０３００）］の関係を満たす。
このようなνd＞２５の範囲において（−０．００２５×νd＋０．６５９１０）≦（θｇ，Ｆ）の関係を満たすことが好ましく、（−０．００２５×νd＋０．６６１１０）≦（θｇ，Ｆ）の関係を満たすことがより好ましい。
また、このようなνd＞２５の範囲において（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４０×νd＋０．７０１００）の関係を満たすことが好ましく、（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４０×νd＋０．６９９００）の関係を満たすことがより好ましく、（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４０×νd＋０．６９７００）の関係を満たすことがさらに好ましい。なお、特にアッベ数（νｄ）が小さい領域では、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）はノーマルラインよりも高い値にあり、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係は曲線で表される。しかしながら、この曲線の近似が困難であるため、本発明では、一般的なガラスよりも部分分散比（θｇ，Ｆ）が低いことを、νｄ＝２５を境に異なった傾きを有する直線を用いて表した。
本発明の光学ガラスは、このような関係を満たすものである。すなわち、高屈折率高分散性を有し、部分分散比が小さい光学ガラスである。
より具体的には、本発明の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νd）との間で、νd≦２５の範囲において式（１）：［（−０．００１６×νd＋０．６３４６０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×νd＋０．７５８７３）］の関係を満たす。これにより、高分散を有しながらも部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）とのプロットの位置が図１のノーマルライン（Ｎｏｒｍａｌ Ｌｉｎｅ）に近付けられる。そのため、この光学ガラスを用いた光学素子による色収差が低減されることが推論できる。
このようなνd≦２５の範囲において（−０．００１６×νd＋０．６３６６０）≦（θｇ，Ｆ）の関係を満たすことが好ましく、（−０．００１６×νd＋０．６３８６０）≦（θｇ，Ｆ）の関係を満たすことがより好ましい。
また、このようなνd≦２５の範囲において（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×νd＋０．７５６７３）の関係を満たすことが好ましく、（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×νd＋０．７５４７３）の関係を満たすことがより好ましく、（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×νd＋０．７５２７３）の関係を満たすことがさらに好ましい。
また、本発明の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νd＞２５の範囲において式（２）：［（−０．００２５×νd＋０．６５７１０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４×νd＋０．７０３００）］の関係を満たす。
このようなνd＞２５の範囲において（−０．００２５×νd＋０．６５９１０）≦（θｇ，Ｆ）の関係を満たすことが好ましく、（−０．００２５×νd＋０．６６１１０）≦（θｇ，Ｆ）の関係を満たすことがより好ましい。
また、このようなνd＞２５の範囲において（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４０×νd＋０．７０１００）の関係を満たすことが好ましく、（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４０×νd＋０．６９９００）の関係を満たすことがより好ましく、（θｇ，Ｆ）≦（−０．００３４０×νd＋０．６９７００）の関係を満たすことがさらに好ましい。なお、特にアッベ数（νｄ）が小さい領域では、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）はノーマルラインよりも高い値にあり、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係は曲線で表される。しかしながら、この曲線の近似が困難であるため、本発明では、一般的なガラスよりも部分分散比（θｇ，Ｆ）が低いことを、νｄ＝２５を境に異なった傾きを有する直線を用いて表した。
本発明の光学ガラスは、このような関係を満たすものである。すなわち、高屈折率高分散性を有し、部分分散比が小さい光学ガラスである。
なお、本発明において部分分散比（θｇ，Ｆ）は、徐冷降温速度を−２５℃／時にして得られた光学ガラスについてＣライン（波長 ６５６．２７ｎｍ）における屈折率（ｎＣ）、Ｆライン（波長 ４８６．１３ｎｍ）における屈折率（ｎＦ）、ｇライン（波長 ４３５．８３５ｎｍ）における屈折率（ｎｇ）を測定し、（θｇ，Ｆ）＝（ｎｇ−ｎＦ）／（ｎＦ−ｎＣ）による式にて算出した値を意味するものとする。
［プリフォーム及び光学素子］
本発明の光学ガラスは、様々な光学素子及び光学設計に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム、ミラー等のように、ガラス内に可視光を透過させる光学素子の用途に用いられることが好ましい。これにより、この光学ガラスを用いた光学素子による色収差が低減されるため、カメラやプロジェクタ等の光学機器に用いたときに、光学素子や光学系の小型化を図りつつ、高精細で高精度な結像特性を実現できる。ここで、本発明の光学ガラスからなる光学素子を作製するには、切削及び研磨加工を省略することが可能であるため、溶融状態のガラスを白金等の流出パイプの流出口から滴下して球状等の精密プレス成形用プリフォームを作製し、この精密プレス成形用プリフォームに対して精密プレス成形を行うことが好ましい。
本発明の光学ガラスは、様々な光学素子及び光学設計に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム、ミラー等のように、ガラス内に可視光を透過させる光学素子の用途に用いられることが好ましい。これにより、この光学ガラスを用いた光学素子による色収差が低減されるため、カメラやプロジェクタ等の光学機器に用いたときに、光学素子や光学系の小型化を図りつつ、高精細で高精度な結像特性を実現できる。ここで、本発明の光学ガラスからなる光学素子を作製するには、切削及び研磨加工を省略することが可能であるため、溶融状態のガラスを白金等の流出パイプの流出口から滴下して球状等の精密プレス成形用プリフォームを作製し、この精密プレス成形用プリフォームに対して精密プレス成形を行うことが好ましい。
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５４）、及び比較例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２）の組成、及び、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、分光透過率が７０％及び５％を示す波長（λ７０、λ５）、ソラリゼーション、ガラス転移点（Ｔｇ）、摩耗度（Ａａ）、部分分散比（θｇ，Ｆ）の結果を表１〜表６に示す。表中、各成分の組成は質量％で表示している。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５４）の光学ガラス、比較例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２）のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表１〜表６に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、石英坩堝又は白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で５００〜１２００℃の温度範囲で溶融し、攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。
ここで、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５４）の光学ガラス、比較例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２）のガラスの屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）については、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１−２００３に基づいて測定した。なお、本測定に用いたガラスとして、アニール条件は徐冷降下速度を−２５℃／ｈｒとして、徐冷炉にて処理を行ったものを用いた。
また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５４）の光学ガラス、比較例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２）のガラスの透過率については、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２―２００３に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの波長の光に対する分光透過率を測定し、λ７０（透過率７０％時の波長）とλ５（透過率５％時の波長）を求めた。
また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５４）の光学ガラス、比較例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２）のガラスのソラリゼーションについては、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０４―２００５に準じて測定した。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの波長の光に対する分光透過率を紫外線照射前後で測定し、紫外線照射前の透過率７０％に対応する波長において照射後の透過率の減少量を求めた。
また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５４）の光学ガラス、比較例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２）のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）は、示差熱測定装置（ネッチゲレテバウ社製 ＳＴＡ ４０９ ＣＤ）を用いて測定した。このときのサンプル粒度は４２５〜６００μｍとし、昇温速度は１０℃／ｍｉｎとした。
また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５４）の光学ガラス、比較例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２）のガラスの摩耗度は、「ＪＯＧＩＳ１０−１９９４光学ガラスの摩耗度の測定方法」に準じて測定した。すなわち、３０×３０×１０ｍｍの大きさのガラス角板の試料を水平に毎分６０回転する鋳鉄製平面皿（２５０ｍｍφ）の中心から８０ｍｍの定位置に乗せ、９．８Ｎ（１ｋｇｆ）の荷重を垂直にかけながら、水２０ｍＬに＃８００（平均粒径２０μｍ）のラップ材（アルミナ質Ａ砥粒）を１０ｇ添加した研磨液を５分間一様に供給して摩擦させ、ラップ前後の試料質量を測定して、摩耗質量を求めた。同様にして、日本光学硝子工業会で指定された標準試料の摩耗質量を求め、
摩耗度＝｛（試料の摩耗質量／比重）／（標準試料の摩耗質量／比重）｝×１００により計算した。
摩耗度＝｛（試料の摩耗質量／比重）／（標準試料の摩耗質量／比重）｝×１００により計算した。
また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５４）の光学ガラス、比較例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２）のガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、徐冷降温速度を−２５℃／時にして得られた光学ガラスについてＣライン（波長 ６５６．２７ｎｍ）における屈折率（ｎＣ）、Ｆライン（波長 ４８６．１３ｎｍ）における屈折率（ｎＦ）、ｇライン（波長 ４３５．８３５ｎｍ）における屈折率（ｎｇ）を測定し、θｇ，Ｆ＝（ｎｇ−ｎＦ）／（ｎＦ−ｎＣ）による式にて算出した。
表１〜表６に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．８０以上、より詳細には１．９０以上であるとともに、この屈折率（ｎｄ）は２．２０以下、より詳細には２．１０以下であり、所望の範囲内であった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が３０．０以下、より詳細には２５．０以下であるとともに、アッベ数（νｄ）は１６．０以上であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、所望の低いアッベ数（νｄ）を有することが明らかになった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ７０（透過率７０％時の波長）が５００ｎｍ以下、より詳細には４５０ｎｍ以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ５（透過率５％時の波長）が４２０ｎｍ以下、より詳細には４０５ｎｍ以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、着色し難く、可視光に対する透明性が高いことが明らかになった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもソラリゼーションが５．０％以下であった。一方で、比較例１及び２の光学ガラスは、ソラリゼーションが５．０％以上であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例１及び２のガラスに比べて、ソラリゼーションが良好であることが明らかになった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が５５０℃以下、より詳細には４２０℃以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が２５０℃より高く、より詳細には３７０℃以上であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、低いガラス転移点（Ｔｇ）を有しており、低い温度で軟化し易いことが明らかになった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも摩耗度が８００以下、より詳細には７００以下であるとともに、この摩耗度は３００以上、より詳細には４００以上であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、摩耗度が低く、ガラス研磨時における加工性が良好なことが明らかになった。一方で、比較例２の光学ガラスは、摩耗度が７０２であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例２のガラスに比べて、摩耗度が良好であることが明らかになった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との関係において、νｄ＞２５において（−０．００２５０×νｄ＋０．６５７１０）以上、より詳細には（−０．００２５０×νｄ＋０．６６１１０）以上であり、（−０．００３４０×νｄ＋０．７０３００）以下、より詳細には（−０．００３４０×νｄ＋０．７０１００）以下であるとともに、νｄ≦２５において（−０．００１６０×νｄ＋０．６３４６０）以上、より詳細には（−０．００１６０×νｄ＋０．６３８６０）以上であり、（−０．００５６３×νｄ＋０．７５８７３）以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がノーマルラインに近く、色収差が小さいことが明らかになった。
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、ソラリゼーションが良好であり、低い温度で軟化し易く、可視域での透明性が高く、且つ研磨加工を行い易いことが明らかになった。
さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、研磨加工用プリフォームを形成した後で研削及び研磨を行い、レンズ及びプリズムの形状に加工した。また、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、精密プレス成形用プリフォームを形成し、精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形加工してレンズ及びプリズムの形状に加工した。いずれの場合も、様々なレンズ及びプリズムの形状に加工することができた。
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。
Claims (17)
- 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｅＯ２成分を３０．０〜７０．０％、Ｐ２Ｏ５成分を０〜２５．０％、Ｂｉ２Ｏ３成分を０〜２０．０％以下含有し、ソラリゼーションが５．０％以下である光学ガラス。
- 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＮｂ２Ｏ５成分を０〜２５．０％含有する請求項１記載の光学ガラス。
- ３００以上８００以下の摩耗度を有する請求項２記載の光学ガラス。
- 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｌｉ２Ｏ成分 ０〜２０．０％
Ｎａ２Ｏ成分 ０〜２０．０％
Ｋ２Ｏ成分 ０〜１５．０％
Ｃｓ２Ｏ成分 ０〜１５．０％
の各成分をさらに含有する請求項１から３いずれか記載の光学ガラス。 - 酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和Ｒｎ２Ｏ（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）が２０．０％以下である請求項１から４いずれか記載の光学ガラス。
- 分光透過率で７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である請求項１から５いずれか記載の光学ガラス。
- 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＺｎＯ成分 ０〜３０．０％
ＭｇＯ成分 ０〜１５．０％
ＣａＯ成分 ０〜２０．０％
ＳｒＯ成分 ０〜２０．０％
ＢａＯ成分 ０〜２０．０％
をさらに含有する請求項１から６いずれか記載の光学ガラス。 - 酸化物換算組成のガラス全物質量に対する物質量和ＲＯ（式中、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）が２５．０％未満である請求項１から７いずれか記載の光学ガラス。
- 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＷＯ３成分 ０〜１０．０％
Ｂ２Ｏ３成分 ０〜３０.０％
Ｌａ２Ｏ３成分 ０〜１０．０％
の各成分をさらに含有する請求項１から８いずれか記載の光学ガラス。 - 実質的に鉛化合物を含有しない請求項１から９いずれか記載の光学ガラス。
- 酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＳｉＯ２成分 ０〜３０．０％
ＧｅＯ２成分 ０〜１０．０％
Ａｌ２Ｏ３成分 ０〜３０．０％
ＺｒＯ２成分 ０〜２０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ｉｎ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分 ０〜２０．０％
ＴｉＯ２成分 ０〜３０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分 ０〜２５．０％
Ｙ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分 ０〜２０．０％
Ａｇ２Ｏ成分 ０〜２０．０％未満
Ｓｂ２Ｏ３成分 ０〜１．０％
ＣｅＯ２成分 ０〜１．０％
の各成分をさらに含有する請求項１から１０記載の光学ガラス。 - １．８０以上２．２０以下の屈折率（ｎｄ）を有し、１６．０以上３０．０以下のアッベ数（νｄ）を有する請求項１から１１いずれか記載の光学ガラス。
- 部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦２５の範囲において（−０．００１６×νｄ＋０．６３４６０）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００５６３×νｄ＋０．７５８７３）の関係を満たし、νｄ＞２５の範囲において（−０．００２５×νｄ＋０．６５７１０）≦（θｇ，Ｆ）≦−（０．００３４×νｄ＋０．７０３００）の関係を満たす請求項１から１２いずれか記載の光学ガラス。
- ガラス転移点（Ｔｇ）が２５０℃より高く５５０℃以下である請求項１から１３いずれか記載の光学ガラス。
- 請求項１から１４のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
- 請求項１から１４のいずれか記載の光学ガラスからなる精密プレス成形用プリフォーム。
- 請求項１６記載の精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形してなる光学素子。
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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