JP5787395B2 - 木質複合板の製造方法 - Google Patents
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Description
この現象を防ぐ方法として、接着剤に溶剤系やホットメルト系などの非水性接着剤を用いる方法があるが、設備が大掛かりになる上、作業性、環境面、コストなどの問題があり、水性の接着剤で接着することが望まれる。
また、この方法では、前記木質板の全体を加圧乾燥する必要がなくなり、簡単な設備で且つ低コストで木質複合板を製造することができる。しかも、木質繊維板からなる一方の木質板の接着面側の乾燥と合板或いはLVLからなる他方の木質板の接着面への水性接着剤の塗布を並行して行うので、木質繊維板からなる一方の木質板の接着面側の乾燥後、時間を空けず直ちに木質繊維板からなる一方の木質板と合板或いはLVLからなる他方の木質板を接着することができ、したがって、木質繊維板からなる一方の木質板の乾燥状態にある接着面側の接着前の大気中吸湿を配慮する前に接着するので、その分木質繊維板からなる一方の木質板の接着面側の乾燥度を低くすることが可能となり、製造時間の短縮化を図ることができる。
図1は本発明に係る木質複合板の製造方法の第1参考例を示す工程説明図である。
本参考例では、先ず、一方の木質板1の接着面1aと他方の木質板2との接着面2aを加熱装置3で加熱し、接着面1a、2a側を乾燥させる。一方の木質板1の接着面1a側と他方の木質板2との接着面2a側の乾燥は、表面からの僅かな層の乾燥で足り、ここでの加熱温度、加熱時間は、接着面1a、2a側の僅かな層を乾燥させる温度、時間に設定されている。これにより、一方の木質板1の接着面1aの層と他方の木質板2との接着面2a側の層が乾燥して収縮状態となる。
ここにいう「直ちに」とは、乾燥させた一方の木質板1の接着面1a側と他方の木質板2の接着面2a側の乾燥層部分が大気中の水分の影響を受ける前に、という意である。
本参考例では、一方の木質板1の接着面1aと他方の木質板2との接着面2aのうち、一方の木質板1の接着面1aを加熱装置3で加熱し乾燥させる。その他は、前記した第1参考例と同様の工程となっている。本例も、第1参考例と同様の木質複合板6が製造される。
本例では、木質繊維板からなる一方の木質板1の接着面1a側を加熱装置3で加熱して乾燥させ、並行して合板或いはLVLからなる他方の木質板2の接着面2aに塗布装置4で水性接着剤5を塗布する。
次に、一方の木質板1の接着面1a側の乾燥したら、直ちに木質繊維板からなる一方の木質板1の接着面1aと合板或いはLVLからなる他方の木質板2との接着面2aを接着し一体化する。
木質繊維板からなる一方の木質板1として厚さ2.7mmのMDFを、合板或いはLVLからなる他方の木質板2として尿素メラミン共縮合樹脂接着剤を用いて熱圧接着した厚さ9mmの5層の合板を用い、水性接着剤5として固形分49%の酢酸ビニルエマルジョン接着剤を用いた。
前述した計測時間が30秒となったところで接着面側を乾燥させたMDFを面状ヒータ上から、水性接着剤を塗布した合板の上に移し接着し、5kgf/cm2で30分間常温圧縮して水性接着剤を硬化させることにより木質複合板を製造した。
結果は、低湿中2日後にのみ0.1mm程度の凹となる反りが見られたが、反りの変位がゼロに近い状態であり、問題となるような反りが生じない木質複合板が製造できることが確認できた。
1a 接着面
2 合板或いはLVLからなる他方の木質板
2a 接着面
3 加熱装置
4 塗布装置
5 水性接着剤
6 木質複合板
Claims (2)
- 木質繊維板からなる一方の木質板と合板或いはLVLからなる他方の木質板を水性接着剤を用いて接着し一体化する木質複合板の製造方法であって、
前記木質繊維板からなる一方の木質板の接着面側を乾燥させ、並行して前記合板或いはLVLからなる他方の木質板の接着面に前記水性接着剤を塗布し、前記木質繊維板からなる一方の木質板の接着面側の乾燥後、直ちに前記木質繊維板からなる一方の木質板と前記合板或いはLVLからなる他方の木質板を接着し一体化することを特徴とする木質複合板の製造方法。 - 前記木質繊維板からなる一方の木質板と前記合板或いはLVLからなる他方の木質板の接着は、常温で加圧接着することを特徴とする請求項1に記載の木質複合板の製造方法。
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