JP5763856B1 - モダンパーツの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】鼻の負担を軽減させるために、メガネのモダン部に取り付けたモダンパーツを、人の耳の位置に精密且つ容易に、耳殻や耳朶の形状に合わせて成形するモダンパーツの製造方法を提供する。【解決手段】眼鏡を装着している人の耳と眼鏡のテンプル２、モダン３と接続される接続部４と、該接続部４から耳殻の外側付け根に沿うように湾曲する湾曲モダン６と、その湾曲モダン６の先端部で耳朶１３を表裏から挟持し、耳朶１３全体を下方から拘束する耳朶拘束部７とを備えたモダンパーツ１０の製造方法であって、３Ｄプリントが可能なモダンパーツ１０の標準的な３Ｄデータを用意する工程と、眼鏡を装着する人の耳殻５の外形形状と眼鏡のテンプル２、モダン３の３データを取得する工程と、取得した耳朶１３の外形形状の３Ｄデータに基づいて、モダンパーツ１０の３Ｄデータを修正してモダンパーツ１０を完成させる。【選択図】図２

Description

本発明は、メガネに取り付けるモダンパーツを、メガネをかけている人の耳の形状に合わせることができるモダンパーツの製造方法に関する。

近年、人々は種々の形状の眼鏡をかけている。眼鏡レンズを最適な位置に固定するために、調整する方法として、鼻パッド、モダン３、モダンパーツ１０の形状を変形させている。フロント部を支える鼻パッドへの負荷が増大しており、そうした眼鏡を長時間装着することが問題であることは変わらない。この問題に対しては、例えば、下記特許文献に記載された鼻パットへの負荷を軽減させるものが解決手段の一つしてとして有望視されている。しかし、人の頭部の顔の幅、大きさ、側頭の形状、耳の形状、耳朶１３の形状、左右の耳の位置など、正確に眼鏡を耳に合わせることは難しい。

特許第５６２０６０１号 特許第５６２０６０２号 特許第４９０２８０５号

特許文献１と特許文献２は、本件出願人が出願した眼鏡ではあるが、メガネをかける人の耳の形状に合致させることは難しく、普通のメガネ及びウエアラブル用メガネとして使用するには、さらなる改善が必要である。これに対し、特許文献３は、市販の眼鏡と接続できることから、フロント部の重い眼鏡の鼻パットへの負荷を軽減するには適する。しかし、この特許文献３の眼鏡では、鼻パッドのない眼鏡と、後頭部から前方へと、眼鏡の前後を逆向きにして、後頭部から前方へテンプル２，２を伸ばし、その先のモダン２２，２２を耳殻７，７の前方に回すようにした眼鏡保持具とを備えているから、後頭部に回した保持具が髪型を乱すだけでなく、悪い髪ぐせを付けるから、若者や女性からは、敬遠される虞がある。

本発明は、こうした問題を解決しようとするもので、フロント部が重たい眼鏡であっても、鼻の負担を軽減させるために、メガネのモダン部に取り付けたモダンパーツ１０を、人の耳の位置に精密且つ容易に、耳殻５や耳朶１３の形状に合わせて成形するモダンパーツ１０の製造方法を提供することを課題とする。

眼鏡を装着している人の耳と眼鏡のテンプル２及び／又はモダン３の接続部４から、耳殻５の外側付け根に沿うように湾曲する湾曲モダン６と、その湾曲モダン６の先端部で耳朶１３を表裏から挟持し、耳朶１３全体を下方から拘束する耳朶拘束部７とを備えたモダンパーツ１０の製造方法であって、３Ｄプリントが可能な前記モダンパーツ１０の標準的な３Ｄデータを用意する工程と、前記眼鏡を装着する人の耳殻５の外形形状と装着している眼鏡のテンプル２及び／又はモダン３の３Ｄデータを取得する工程と、取得した前記耳朶１３の外形形状の３Ｄデータに基づいて、前記モダンパーツ１０の３Ｄデータを編集して前記モダンパーツ１０を完成させる。

本発明のモダンパーツ１０は、３ＤＣＡＤ、３ＤＣＧ、３Ｄカメラを使用して、人の耳とモダンパーツ１０をモデリングし、このモデリングした３Ｄデータを人の耳の位置に合わせるようにモダンパーツ１０を編集して、そのデータを３Ｄプリンターにインポートすることによって、人の耳の位置に合わせたテンプル２及び／又はモダン３に取り付けるモダンパーツ１０が製造できる。

本発明に係る接続部４としては、モダン３に嵌め込み可能な形状に３Ｄプリンターによって造形することができる。使用に際しては、そのテンプル２及び／又はモダン３にモダンパーツ１０を挿入するか、嵌め込み、固定させることができる。その状態でモダンパーツ１０を耳殻５に装着し、耳朶拘束部７で耳朶１３の表裏を挟持すれば、眼鏡のフロント部が耳殻５及び耳朶１３全体で支持されるから、フロント部の重い眼鏡であっても、長時間楽に装着しておくことができる。

モデリングする耳は耳の形状を造形するだけでなく、人の側頭部の耳の位置のデータが重要である。モダンパーツ１０は、日常使用している鼻パッド付眼鏡に取り付け可能であるから、モダンパーツ１０を取り付ける位置は、眼鏡店で調整した時の眼鏡のモダン３と耳の位置を変えないように正確にする必要がある。それは眼鏡店では視力矯正の為に、レンズ部と目との間の角膜頂点間距離を、正確に調整しているからである。これにより、眼鏡を装着する、その人だけに適合する唯一の最適な眼鏡を提供することができる。

熱可塑性樹脂で製作したモダンパーツ１０の内部、外側、内側に熱に変形しない材質１７を設けることによって、熱可塑性樹脂を使用している部分を加熱した場合、熱可塑性樹脂だけが柔らかくなるので、必要な場所の変形ができる。モダンパーツ１０全体の形状は安定して変わらない。

モダンパーツ１０の前後方向に伸びる接続部４には、眼鏡を装着する人の後頭部の形状に沿って、後方斜め上方に伸びる固定具１１を、モダンパーツを編集して取り付けるのが良い。この固定具１１を取り付ければ、眼鏡のフロント部が下がることを阻止するだけでなく、眼鏡のフロント部を鼻骨から浮いた状態に保持することができるから、さらに楽に装着することができる。

モダンパーツ１０には、該モダンパーツ１０を上下方向に回動させるヒンジ１２のデータを編集して設けるのが良い。これにより、眼鏡のテンプル２に取り付けられたモダンパーツ１０を、テンプル２と折り重なる方向に折り畳むことができるから、よりコンパクトに収めることができる。

湾曲モダン６のデータを編集して、側頭部と耳朶１３の裏側を保持する保持体を取り付け、耳殻５の裏面からサポートすることにより、眼鏡のフロント部が重たくても、耳殻５全体で眼鏡を保持して、鼻パットに負担を掛けずに楽に装着することができる。

加えて、このモダンパーツ１０のデータを編集して、補聴器、イヤホーン、耳つぼ当接具を取り付けても、鼻パットに負担を掛けずに使用することができる。また、ピアスやイヤリングの代わりに、モダンパーツ１０に装飾品１４を着脱可能に取り付けてお洒落を楽しむことができるから、女性にも使用して貰えるファッション性に優れた眼鏡とすることができる。

本発明１の効果として、本発明のモダンパーツ１０の製造方法によれば、レンズだけの通常の眼鏡だけでなく、電子機器が装着されたフロント部の重い眼鏡であっても、それらの眼鏡全体を耳殻５、耳朶１３全体で支持することができるから、鼻パットに負担を掛けずに長時間、楽に眼鏡を装着することができる。また、３Ｄプリンターで製造したモダンパーツ１０の使用に慣れた段階で、鼻パットを取り除くこともできるから、鼻パットのない違和感のない眼鏡にすることもできる。

本発明２の効果として、モダンパーツ１０の内部、外側、内側に熱に変形しない材質１７を部分的に設けることによって、熱可塑性樹脂を使用している部分を加熱した場合、熱可塑性樹脂だけが柔らかくなるので、必要な場所の変形ができる。モダンパーツ１０全体の形状は安定して変わらない。

本発明３の効果として、耳朶拘束部７のデータを予め用意して、そのデータの中から前記眼鏡を装着する人の好みに応じたデザインと挟持力を有する型を選択して、そのデータを編集してパーツを製作することができる。

本発明４の効果として、前記モダンパーツ１０の接続部４の取り付け形状を、予め用意した筒状体１又は溝状体８又は固定体１の３Ｄデータの中から選択することによって、様々な形状のテンプル２又はモダン３に対応して合わせることができる。

本発明５の効果として、前記モダンパーツ１０の標準的な男性用、女性用、子供用の３Ｄデータを用意して、標準的な３Ｄデータの中から選択することができる。

本発明６の効果として、モダンパーツ１０に、眼鏡を装着する人の後頭部の形状に沿って、後方斜め上方に伸びる固定具１１のデータを編集して取り付ければ、眼鏡のフロント部が前傾するのを防止するから、眼鏡のフロント部を鼻骨から浮いた状態に保持することができる。

本発明７の効果として、モダンパーツ１０のデータを編集して、モダンパーツ１０を上下方向に回動させるヒンジ１２を取り付ければ、眼鏡のテンプル２に取り付けられたモダンパーツ１０をテンプル２と折り重なる方向に折り畳むことができるから、眼鏡をコンパクトにして持ち歩くことができる。

本発明８の効果として、耳朶拘束部７のデータを編集して、前記湾曲モダン６に対して上下方向にスライド可能に取り付ければ、眼鏡を装着する人の耳の大きさ、形状に応じて、モダンパーツ１０の大きさと、耳朶１３の下部に当たる湾曲部９の位置を調整することができる。

本発明９の効果として、モダンパーツ１０のデータを編集して、ピアスやイヤリングの代わりに、補聴器，イヤホーン、耳つぼ当接具、装飾品１４を着脱可能に取り付けてお洒落を楽しむことができるから、女性にも使用して貰えるファッション性に優れた眼鏡とすることができる。

本発明１の実施の形態の一例を示す説明図である。 本発明１の実施の形態の一例を示す斜視図である。 本発明２の実施の形態の一例を示す斜視図である。 本発明３の実施の形態の一例を示す斜視図である。 本発明４の実施の形態の一例を示す斜視図である。 本発明４の実施の形態の一例を示す側面図である。 本発明４の実施の形態の一例を示す側面図である。 本発明４の実施の形態の一例を示す側面図である。 本発明５の実施の形態の一例を示す側面図である。 本発明６の実施の形態の一例を示す側面図である。 本発明７の実施の形態の一例を示す側面図である。 本発明８の実施の形態の一例を示す側面図である。 本発明９の実施の形態の一例を示す側面図である。

以下、本発明に係るモダンパーツ１０を３Ｄデータを使用した製造方法の実施形態の例を、図面を参照しながら説明する。

本発明の請求項１記載のモダンパーツの製造方法（以下、本発明１と言う）は、眼鏡を装着している人の耳と眼鏡のテンプル２及び／又はモダン３と接続される接続部４と、該接続部４から耳殻５の外側付け根に沿うように湾曲する湾曲モダン６と、その湾曲モダン６の先端部で耳朶１３を表裏から挟持し、耳朶１３全体を下方から拘束する耳朶拘束部７とを備えたモダンパーツ１０の製造方法であって、３Ｄプリントが可能な前記モダンパーツ１０の標準的な３Ｄデータを用意する工程と、前記モダンパーツ１０の接続部４の取り付け形状の３Ｄデータを用意する工程と、前記眼鏡を装着する人の耳の外形形状の３Ｄデータを取得する工程と、取得した前記耳朶１３の外形形状の３Ｄデータに基づいて、前記モダンパーツ１０の３Ｄデータを編集して、テンプル２及び／又はモダン３に合う接続部４を成形する工程と、前記湾曲モダン６が前記耳殻５の外側付け根に沿うように成形する工程と、耳朶拘束部７が耳朶１３を拘束するように成形する工程を備えたことを特徴としている。

実施の形態の一例として、第１図は、本発明１のモダンパーツの製造方法を示す説明図である。３Ｄソフト、３ＤＣＡＤ、３Ｄスキャナー又は３Ｄカメラを使用して、メガネをかけている人の頭部とメガネのそれぞれの３Ｄデータを別々に作成する。また、メガネをかけた状態の頭部と耳の周縁の３Ｄデータを作成する。コンピューターに３Ｄデータをインポートして、メガネをかけた３Ｄイメージを造形する。メガネをかけた３Ｄイメージを造形したコンピューターに仮想のモダンパーツをインポートして、モダンにモダンパーツ１０の接続部４を嵌め込み、湾曲モダン６を耳殻５の形状に合わせ、耳朶拘束部７を耳朶１３を包むように拘束させて、モダンパーツ１０を編集する。編集したモダンパーツ１０の３Ｄデータをエクスポートする。エクスポートした３Ｄデータを３Ｄプリンターでモダンパーツ１０を造形する。３Ｄプリンターで造形したモダンパーツ１０をメガネに取り付けて完成する。

実施の形態の一例として、第２ａ図は本発明１のモダンパーツ１０の接続部４にテンプル２及びモダン３を連結した状態の斜視図である。接続部４はテンプル２及び／又はモダン３の形状によって、接続方法は異なり接続部４の形状は限定しない。第２ｂ図はモダンパーツ１０の接続部４にテンプル２及びモダン３を連結したメガネをかけている状態の後面図である。モダンパーツ１０の湾曲モダン６は、耳殻５に沿って湾曲させ、そして、耳朶１３を下方から拘束するように耳朶拘束部７を前方上方に変形させている。

耳朶拘束部７の形状は、人の耳朶１３の形状が様々であり限定しない。耳朶拘束部７を耳朶１３と同一色、同一形状にすることにより目立ちにくくできる。デザインによりイヤリングをしているように見せることもできる。髪の毛の多い人の場合、耳全体が髪の毛で隠されるので、どのような構成になっているか分からない。

本発明の請求項２に記載のモダンパーツの製造方法（以下、本発明２と言う）は、前記モダンパーツ１０を形成する素材の中に、熱に変形しない材質１７を使用したことを特徴としている。

実施の形態の一例として、第３ａ図はモダンパーツ１０を形成する素材の中に、本発明２の接続部４に熱に変形しない材質１７の枠１８を使用したことを示す斜視図である。第３ｂ図はモダンパーツ１０の外側周縁に枠１８に接続した熱に変形しない材質１７を設けたことを示す斜視図である。第３c図は接続部４、湾曲モダン６、耳朶拘束部７の中に、熱に変形しない材質１７として金属のシャフトを使用したことを示す側面図である。熱に変形しない材質１７を入れたことによって、熱可塑性樹脂を使用している部分を加熱した場合、熱可塑性樹脂だけが柔らかくなるので、必要な場所の変形ができる。モダンパーツ１０全体の形状は安定している。そして、様々の人の耳の形状にモダンパーツ１０を合わせることができる。

モダンパーツ１０の芯材として熱に変形しない材質は、金属、シリコン、ＣＰ、ポリエステル、アセテート、ＰＶＣ、ポリアミド、ニュクレル、ベータプラスチックなどである。熱可塑性樹脂の材質には、ポレオリフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリル、ナイロン、ポリカーボネイト、ポリアセタール、ウレタン樹脂などである。

本発明の請求項３に記載のモダンパーツの製造方法（以下、本発明３と言う）は、前記眼鏡を装着する人の好みに応じたデザインと挟持力を有する耳朶拘束部７を、予め用意した複数の耳朶拘束部７のデータの中から選択して、前記湾曲モダン６の先端部に取り付ける工程をさらに備えていることを特徴としている。

実施の形態の一例として、第４図は、本発明３の複数の耳朶拘束部７の形状を示す側面図である。人の耳朶は微妙な違いがあり、其々特徴のある形状になる。そこで、多数の耳朶拘束部７の３Ｄデータを利用して、予め基本になる複数の耳朶拘束部７の３Ｄデータを用意しておく。この耳朶拘束部７の３Ｄデータの中からその人に合った形状の耳朶拘束部７を選択する。

本発明の請求項４記載のモダンパーツの製造方法（以下、本発明４と言う）は、前記モダンパーツ１０の接続部４の形状を、予め用意した筒状体１又は溝状体８又は枠状体１６又は固定体１５の３Ｄデータの中から選択した形状とすることを特徴としている。

実施の形態の一例として、眼鏡のテンプル２及び／又はモダン３に取り付ける本発明３の接続部４の形状は、多種類あるテンプル２及び／又はモダン３の形状に対応させるために限定しない。

実施の形態の一例として、第５ａ図は本発明４の前記モダンパーツ１０の接続部４としての筒状体１にモダン３を挿入した状態の斜視図である。第５ｂ図はモダン３がへ字状に曲がっているので、接続部４としての筒状体１に入るようにモダン３の一部分を切除したことを示す斜視図である。熱可塑性樹脂を使用した接続部４（筒状体１）を加熱して軟化させた状態でモダン３との隙間を無くすように押さえて固定することができる。

実施の形態の一例として、第６ａ図は本発明４の接続部４として前後二箇所に枠状体１６を設け、前方の枠状体１６は下方を開口させ、後方の枠状体１６は上方を開口させた形状とした斜視図である。この接続部４にモダン３を嵌める場合は、先ず前方の枠状体１６に下方からテンプル２を嵌め込み、次に後方の枠状体１６にモダン３を上方から嵌め込む。第６ｂ図は本発明３の接続部４全体を上方が開口した弾性力のある枠状体１６とした斜視図である。この標準的な弾力性のある素材で製作した枠状体１６は、上方からテンプル２及びモダン３を嵌め込むことができる。こうした熱可塑性の枠状体１６を予め用意しておいて、モダン３に密着させる。

実施の形態の一例として、第７ａ図は本発明４のモダンパーツ１０の接続部４を眼鏡のモダン３と嵌め合うことのできる溝状体８にして、この溝にモダン３を嵌め込んだ状態を示す。この実施形態では、モダンパーツ１０を熱可塑性の樹脂を用いて成形し、耳にかけることができる適宜の温度で軟化させて、耳にかけた状態を示す側面図であり、第６ｂ図はモダンパーツ１０を押して耳殻５の根本に沿って合わせた後、耳朶拘束部７を耳朶１３の表面の形状に整形したことを示す側面図である。この状態でモダンパーツ１０が冷えて硬化するまで眼鏡をかけていれば良い。

実施の形態の一例として、第８ａ図は本発明４の接続部４に固定体１５を設け、その接続部４にモダン３を重ねた状態を示す側面図であり、第８ｂ図は接続部４に設けた固定体１５を加熱して、モダン３を包むように折り曲げた状態の側面図である。二箇所設けた固定体１５によって、モダン３に固定することができる。

本発明の請求項５記載のモダンパーツの製造方法（以下、本発明５と言う）は、前記モダンパーツ１０の標準的な３Ｄデータを用意する工程が、男性用、女性用、子供用の標準的な３Ｄデータの中から選択することを特徴としている。

実施の形態の一例として、第９ａ図、第９ｂ図は本発明５の標準的なモダンパーツ１０を示す側面図である。蓄積した多数の３Ｄデータから、男性用、女性用、子供用など標準となるモダンパーツ１０の形状は、テンプル２又はモダン３や耳殻５に沿った形状であり、熱可塑性樹脂を使用して変形できるで、複数の異なるサイズを製作すれば良い。

本発明の請求項６記載のモダンパーツの製造方法（以下、本発明６と言う）は、前記モダンパーツ１０には、眼鏡を装着する人の後頭部の形状に沿って後方斜め上方に伸びる固定具１１が取り付けられていることを特徴としている。

実施の形態の一例として、第１０ａ図は、本発明６の固定具１１の下端をモダンパーツ１０の上端に取り付けた斜視図であり、第１０ｂ図は、本発明６の固定具１１を取り付けた眼鏡を掛けている人の側面図である。本発明６のモダンパーツ１０の上端部に取り付けた固定具１１は頭の形状に沿って斜め上方に延設し、先端部が頭側に沿って、僅かに内側に湾曲することにより、左右側頭骨を挟持することができるので、レンズ部が下がることを止め、浮いた状態を保持する補助的な役割をしている。

本発明の請求項７記載のモダンパーツの製造方法（以下、本発明７と言う）は、前記モダンパーツ１０に、前記耳朶拘束部７を上下方向に回動させて、該耳朶拘束部７をテンプル２に折り重ねるヒンジ１２が、取り付けられていることを特徴としている。

実施の形態の一例として、第１１ａ図は、本発明７のモダンパーツ１０の上端に設けたヒンジ１２により回動自在にしたモダンパーツ１０の側面図であり、第１１ｂ図は、モダンパーツ１０を略２７０度後方に押し上げて折り畳んだことを示す側面図であり、この状態でモダンパーツ１０を内側のレンズ側に畳むことにより、従来の眼鏡を畳んだ大きさになり、コンパクトにして持ち運ぶことができる。

実施の形態の一例として、第１１ｃ図は、本発明７のモダンパーツ１０を略水平に止めた状態を示している。この状態での作用効果を説明すると、左右テンプル２が左右のモダンパーツ１０の長さだけ伸びているので、左右テンプル２全体が長くなる。この左右テンプル２で首を挟むようにして、眼鏡全体を後方に動かして、左右のモダンパーツ１０を両肩に乗せると眼鏡を肩にかけることができる。眼鏡を装着しない時は、左右モダンパーツ１０を両肩に掛けておくと、眼鏡の置いた場所を探す必要がなく便利である。

本発明の請求項８記載のモダンパーツ（以下、本発明８と言う）は、前記耳朶拘束部７が、前記湾曲モダン６に対し、上下方向にスライド可能に取り付けてなることを特徴としている。

実施の形態の一例として、第１２ａ図、第１２ｂ図は本発明８の耳朶拘束部７が、モダンパーツ１０に対してスライド可能に取り付けられていることを示す側面図である。湾曲モダン６に挿入可能にした耳朶拘束部７の３Ｄデータを編集して、そのデータで３Ｄプリンターで造形することができる。これにより、異なった形状の耳朶拘束部７と交換できるし、耳の形状によって耳朶１３の位置に合せることができる。

本発明の請求項９記載のモダンパーツの製造方法（以下、本発明９と言う）は、前記モダンパーツ１０が、装飾品１４，イヤホーン，補聴器、耳つぼ当接具が取り付け可能となっていることを特徴としている。

実施の形態の一例として、第１３図は、本発明９のモダンパーツ１０のデータを編集して、耳朶拘束部７に装飾品１４を取り付けた斜視図である。イヤリング，ピアスの代わりにイヤーポイントとして装飾品１４、宝飾品を取り付けてお洒落を楽しむことができる。その他に補聴器、イヤホーン、耳つぼ当接具などを取り付けることができる。耳つぼ当接具とは、耳のツボに当接するように耳朶拘束部７から接続棒を延設して、耳つぼを押さえる形状をして、耳つぼを刺激することによって、其々のツボ効果が得られる。

以上のように、本発明のモダンパーツ１０の製造方法は、３Ｄソフト、３ＤＣＡＤ、３Ｄカメラ、３Ｄスキャナーでデータリングして、３Ｄプリンターで造形することにより、モダンパーツ１０を正確な耳の位置に、耳のサイズに合わせてテンプル２とモダン３に固定できる。接続部４の後端に回動自在に設けたモダンパーツ１０を、折り畳めることでコンパクトとなる。モダンパーツ１０に取り付けた装飾品１４により、前方から見た場合、耳朶拘束部７は隠れるので、ファッション性に優れた眼鏡なるなど、様々なデータを編集して、モダンパーツ１０を造形することにより、多機能性を有するモダンパーツ１０の製造方法として適している。

１ 筒状体
２ テンプル
３ モダン
４ 接続部
５ 耳殻
６ 湾曲モダン
７ 耳朶拘束部
８ 溝状体
９ 湾曲部
１０ モダンパーツ
１１ 固定具
１２ ヒンジ
１３ 耳朶
１４ 装飾品
１５ 固定体
１６ 枠状体
１７ 熱に変形しない材質
１８ 枠

Claims (9)

1. 眼鏡を装着している人の耳と眼鏡のテンプル（２）及び／又はモダン（３）と接続される接続部（４）と、該接続部（４）から耳殻（５）の外側付け根に沿うように湾曲する湾曲モダン（６）と、その湾曲モダン（６）の先端部で耳朶（１３）を表裏から挟持し、耳朶（１３）全体を下方から拘束する耳朶拘束部（７）とを備えたモダンパーツ（１０）の製造方法であって、３Ｄプリントが可能な前記モダンパーツ（１０）の標準的な３Ｄデータを用意する工程と、前記モダンパーツ（１０）の接続部（４）の取り付け形状の３Ｄデータを用意する工程と、前記眼鏡を装着する人の耳の外形形状の３Ｄデータを取得する工程と、取得した前記耳朶（１３）の外形形状の３Ｄデータに基づいて、前記モダンパーツ（１０）の３Ｄデータを編集して、テンプル（２）及び／又はモダン（３）に合う接続部（４）を選択して成形する工程と、前記湾曲モダン（６）が前記耳殻（５）の外側付け根に沿うように成形する工程と、耳朶拘束部（７）が耳朶（１３）を拘束するように成形する工程を備えたことを特徴とするモダンパーツの製造方法。
   
2. 前記モダンパーツ（１０）を形成する素材の中に、熱に変形しない材質（１７）を使用したことを特徴とする請求項１に記載のモダンパーツの製造方法。
3. 前記眼鏡を装着する人の好みに応じたデザインと挟持力を有する前記耳朶拘束部（７）が、予め用意した複数の耳朶拘束部（７）のデータの中から選択して編集したものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のモダンパーツの製造方法。
4. 前記モダンパーツ（１０）の接続部（４）の取り付け形状を、予め用意した筒状体（１）又は溝状体（８）又は枠状体（１６）又は固定体（１５）の３Ｄデータの中から選択することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のモダンパーツの製造方法。
5. 前記モダンパーツ（１０）の標準的な３Ｄデータを用意する工程が、男性用、女性用、子供用の標準的な３Ｄデータの中から選択することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のモダンパーツの製造方法。
6. 前記モダンパーツ（１０）には、眼鏡を装着する人の後頭部の形状に沿って後方斜め上方に伸びる固定具（１１）が取り付けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のモダンパーツの製造方法。
7. 前記モダンパーツ（１０）に、前記耳朶拘束部（７）を上下方向に回動させて、該耳朶拘束部（７）をテンプル（２）に折り重ねるヒンジ（１２）が取り付けられていることを特徴とする請求項１〜６の何れかの請求項に記載のモダンパーツの製造方法。
8. 前記耳朶拘束部（７）が、前記湾曲モダン（６）に対し、上下方向にスライド可能に取り付けてなることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のモダンパーツの製造方法。
9. 前記モダンパーツ（１０）に、装飾品（１４），イヤホーン，補聴器、耳つぼ当接具が取り付け可能となっていることを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載のモダンパーツの製造方法。

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