JP5741805B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、プレート状の被記録媒体をセット可能なトレイを内蔵する記録装置に関する。

記録装置の一例としてのインクジェットプリンターには、プレート状を成す光ディスクを被記録媒体とし、そのラベル面に直接インク滴を吐出することによって記録を実行可能に構成されたものがある。この様なインクジェットプリンターにおいては、特許文献１に示されるように、光ディスクはトレイにセットされ、当該トレイにセットされた状態でインクジェットプリンター内の搬送経路を搬送（副走査送り）され、そしてラベル面にインクジェット記録が実行される様になっている。

ここで、トレイは特許文献１に開示されるようにインクジェットプリンターの装置本体とは別体に構成されるもののほか、特許文献２、３に示されるようにインクジェットプリンターに内蔵されたものもある。

特開２００５−１０４１３６号公報 特開２００５−９６４１０号公報 特開２００９−２６２３５６号公報

ここで、インクジェットプリンターには通常、単票紙を積載状態で収容可能であるとともに単票紙を一枚ずつ下流側へと送り出す給送装置が設けられている。給送装置には、特許文献２に示す様に水平に収容された単票紙を一段高い位置に向けて略水平に送り出して記録を行い、排出するものや、特許文献３に示される様に水平に収容された単票紙を湾曲反転させて記録を行い、排出するものがあるほか、単票紙を傾斜姿勢に積載し、緩やかに湾曲させながら送り出すものがある。

従来、この様に単票紙を傾斜姿勢に積載する給送装置を備えた記録装置において、トレイ内蔵型のものは考案されておらず、特にトレイ格納スペースを確保しても装置の大型化を最小限に抑えることのできる記録装置の開発が望まれていた。

加えて、トレイ内蔵型の記録装置において、トレイに光ディスク等の被記録媒体がセットされたまま格納位置に格納されてしまうと、その後トレイが進出する際に被記録媒体が搬送経路に引っ掛かり、ジャムが発生してしまう虞がある。そして一旦この様なジャムが生じると、その状態を解消することは非常に困難となる。

そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、単票紙を傾斜姿勢に積載する給送装置を備えた記録装置において、トレイ格納スペースを確保しても装置の大型化を最小限に抑えることができ、また更には、トレイに被記録媒体がセットされたままトレイが格納位置に戻ってしまったという好ましくない状態が生じても、その状態を容易に解消出来るようにすることにある。

上記課題を解決する為に、本発明の第１の態様に係る記録装置は、被記録媒体を傾斜姿勢で支持する支持部材を備え、当該支持部材上の被記録媒体を下流側へ送り出す被記録媒体給送部と、前記被記録媒体給送部の下流側に設けられた、被記録媒体に記録を行う記録手段と、プレート状の被記録媒体をセット可能なセット部を備え、前記被記録媒体給送部の下部に格納される格納位置と、前記セット部を装置外部に露呈させる露呈位置と、の間を変位可能に設けられたトレイと、を備えたことを特徴とする。

本態様によれば、プレート状の被記録媒体をセット可能なトレイは、被記録媒体を傾斜姿勢でセットする被記録媒体給送部の下部に格納位置が設定されており、即ち被記録媒体給送部の下側空間を利用することで大きなトレイ格納スペースを確保する必要がなく、装置の大型化を最小限に抑えることができる。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記トレイが前記格納位置にあるときの前記セット部の上方に位置する構成部材が、前記セット部を覆う状態と、前記セット部の少なくとも一部を露呈させる状態と、をとり得る様に開閉可能に設けられ、前記被記録媒体給送部の背面側には、前記支持部材が傾斜姿勢に設けられたことにより、前記構成部材の上側に空きスペースが形成されており、前記構成部材を開放することにより、前記空きスペースを介して前記セット部にセットされたプレート状の被記録媒体を取り出し可能に構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、トレイが格納位置にあるときでも、トレイに形成されたセット部の少なくとも一部を露呈させることができ、そしてセット部にセットされたプレート状の被記録媒体を取り出し可能である。従ってトレイに被記録媒体がセットされたまま格納位置に格納され、その状態のままトレイが進出する際に生じるジャムを防止することができる。

本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、被記録媒体搬送経路において前記記録手段の上流側に、被記録媒体を下流側へ搬送する搬送手段を備え、前記トレイの先端は、前記被記録媒体給送部から送り出された被記録媒体の先端を前記搬送手段へと案内する案内面を構成しており、前記トレイが変位動作することにより、被記録媒体搬送経路における前記搬送手段上流側空間の大きさが調整可能に構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、トレイの先端は、被記録媒体給送部から送り出された被記録媒体の先端を前記搬送手段へと案内する案内面を構成しており、トレイが変位動作することにより被記録媒体搬送経路における前記搬送手段上流側空間の大きさが調整可能に構成されているので、前記搬送手段上流側空間での被記録媒体の撓み量を調整することができる。従って例えば、被記録媒体を撓ませてスキュー取りを行う際には、前記搬送手段上流側空間を大きめに設定することで適切にスキューを除去することができる。またスキュー取りを行わない場合には、前記搬送手段上流側空間を小さめに設定することで、左右の経路差を無くし、スキュー取りを実行しなくても被記録媒体に生じるスキューを抑えることができ、或いはスキューの発生を防止することができる。

本発明に係るプリンターの媒体搬送経路の側断面図。 本発明に係るプリンターの媒体搬送経路の側断面図。 本発明に係るプリンターの装置本体の外観斜視図。 トレイの平面図（格納位置にある状態）。 トレイの平面図（格納位置から所定量送り出された状態）。 トレイの平面図（格納位置から所定量送り出された状態）。 本発明に係るプリンターの装置本体を後方側から見た外観斜視図。 本発明に係るプリンターの装置本体を後方側から見た外観斜視図。 （Ａ）、（Ｂ）は図１の搬送駆動ローラー上流側近傍の拡大図。

以下、図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。図１及び図２は本発明に係る記録装置の一実施形態であるインクジェットプリンター１における媒体搬送経路の側断面図であり、図１はトレイ３０が格納位置にある状態を、図２はトレイ３０が露呈位置にある状態を、それぞれ示している。尚、「媒体搬送経路」の「媒体」とは、給送装置２から送り出される記録用紙及び後述するトレイ３０の双方を含む概念である。

また、図３はインクジェットプリンター１の装置本体の外観斜視図（トレイ３０が露呈位置にある状態）、図４乃至図６はトレイ３０の平面図であり、図４はトレイ３０が格納位置にある状態を、図５及び図６はトレイ３０が格納位置から所定量下流側に送り出された状態を、それぞれ示している。

また、図７及び図８はインクジェットプリンター１の装置本体を後方側から見た外観斜視図であり、図７は開閉部７ｃが閉じた状態を、図８は開閉部７ｃが開いた状態を、それぞれ示している。更に図９（Ａ）、図９（Ｂ）は図１の搬送手段１５の上流側近傍を拡大して示した図である。尚、以下では単に「下流側」という場合は媒体搬送経路の下流側（図１及び図２において右側）を意味するものとし、同様に「上流側」という場合は媒体搬送経路の上流側（図１及び図２において左側）を意味するものとする。

以下、インクジェットプリンター１の媒体搬送経路の構成について説明する。インクジェットプリンター１は、装置後方側に被記録媒体の一例としての記録用紙を傾斜姿勢で支持し、そして一枚ずつ送り出す給送装置２を備えている。

給送装置２は、装置の基体を構成するフレーム６と、記録用紙を傾斜姿勢で支持する支持部材５と、記録用紙を送り出す給送ローラー４と、を備えて構成されている。
支持部材５は、上部の揺動支点（不図示）を中心に揺動可能に設けられ、揺動することにより、支持部材５上に傾斜姿勢に支持された記録用紙を給送ローラー４に圧接させる圧接姿勢(不図示）と、給送ローラー４から離間させる離間姿勢（図１及び図２）と、を切り換える様になっている。

図示しないモーターにより回転駆動される給送ローラー４は円形状を成し、支持部材５上に積載された記録用紙のうち最上位のものと接した状態で回転することにより、当該最上位の記録用紙を下流側へ送り出す。

尚、図１において符号Ｐは、給送装置２から送り出される記録用紙の軌跡を示している。また、給送ローラー４と対向する位置には図示を省略するリタードローラーが所定の回転負荷が与えられた状態で設けられており、記録用紙がこのリタードローラーと給送ローラー４とでニップされることで、給送されるべき最上位の記録用紙と次位以降の記録用紙との分離が行われる様になっている。

そして支持部材５上から送り出された記録用紙の先端は、給送ローラー４と対向する位置に形成されたガイド面６ａによってガイドされながら下流側の搬送手段１５に向かって進む。尚、後述するトレイ３０の先端３０ａと、搬送従動ローラー１７を支持するローラー支持部材１０は、搬送手段１５の上流側近傍の用紙搬送経路を構成する。また、ローラー支持部材１０の上流側端部には自由回転可能なガイドローラー９が設けられ、記録用紙はこのガイドローラー９に接することで搬送負荷が軽減される様になっている。

次に、媒体を下流側へ搬送する搬送手段１５は、搬送駆動ローラー１６と搬送従動ローラー１７とを備えて構成されている。搬送駆動ローラー１６は、図示しないモーターにより回転駆動され、搬送従動ローラー１７は搬送駆動ローラー１６（或いは記録用紙）に接して従動回転する様、ローラー支持部材１０において自由回転可能に軸支されている。

ローラー支持部材１０は、インクジェットプリンター１の装置本体の基体を構成するメインフレーム１４に、回転軸１１を介して回動可能に設けられているとともに、コイルばね１２によって搬送従動ローラー１７が搬送駆動ローラー１６に圧接する方向に付勢されている。

このローラー支持部材１０は、図示を省略するカム部材と係合しており、搬送従動ローラー１７を搬送駆動ローラー１６に圧接させる状態（図１）と、前記カム部材の回転によってコイルばね１２の付勢力に抗して搬送従動ローラー１７を搬送駆動ローラー１６から離間させる状態（図２）と、を切り換え可能になっている。そしてローラー支持部材１０は、給送装置２から単票紙を給送して記録を行う際には、図１の状態に設定され、後述するトレイ３０を利用して記録を行う場合には、図２の状態に設定される。

次に、媒体搬送経路において搬送駆動ローラー１６及び搬送従動ローラー１７の下流側には、インクジェット記録ヘッド２２と案内部材１９とが対向配置されている。インクジェット記録ヘッド２２はキャリッジ２０の底部に設けられ、当該キャリッジ２０は主走査方向（図１及び図２の紙面表裏方向）に延びるキャリッジガイド軸２１にガイドされながら、図示しない駆動モーターによって主走査方向に往復動する様に駆動される。尚、このキャリッジ２０は、複数の色毎に独立したインクカートリッジ（図示せず）を搭載し、このインクカートリッジからインクジェット記録ヘッド２２へとインクが供給される様になっている。

インクジェット記録ヘッド２２と対向配置された案内部材１９は、媒体を支持することにより、インクジェット記録ヘッド２２と媒体との間のギャップを規定する。尚、キャリッジ２０は図示を省略する昇降機構によって図１及び図２の上下方向に移動可能に構成されており、これによりインクジェット記録ヘッド２２と媒体との間のギャップを調整可能となっている。

続いて、インクジェット記録ヘッド２２の下流側には、記録用紙の浮き上がりを防止する補助ローラー２４が設けられ、更にその下流側には、図示しないモーターによって回転駆動される排出駆動ローラー２５と、当該排出駆動ローラー２５に接して従動回転する排出従動ローラー２６と、が設けられている。

補助ローラー２４と排出従動ローラー２６は、外周に複数の歯を有する歯付きローラによって成されるとともに、主走査方向に長い形状を成すフレーム２７に、主走査方向に適宜の間隔で複数配置された排出駆動ローラー２５に対応するよう複数設けられる。そして記録の行われた記録用紙は、排出駆動ローラー２５と排出従動ローラー２６とによってニップされた状態で排出駆動ローラー２５が回転駆動されることにより、装置前方側に設けられた図示しないスタッカへ向けて排出される。

尚、補助ローラー２４と排出従動ローラー２６を支持するフレーム２７は、図示を省略する駆動機構によって、排出従動ローラー２６を排出駆動ローラー２５に接触させる状態（図１）と、排出従動ローラー２６を排出駆動ローラー２５から離間させる状態（図２）と、を切り換え可能に構成されている。そしてフレーム２７は、給送装置２から単票紙を給送して記録を行う際には、図１の状態に設定され、後述するトレイ３０を利用して記録を行う場合には、図２の状態に設定される。

以上がインクジェットプリンター１の概要であり、続いてトレイ３０について説明する。トレイ３０は、本実施形態では円盤形状を成すとともに樹脂材料によって形成された、剛性の高い光ディスク（図４乃至図６において仮想線Ｄで示す）をセット可能なセット部３０ｃ（図３）を備えている。そしてこのトレイ３０に光ディスクＤがセットされた状態において当該トレイ３０がインクジェット記録ヘッド２２の下を搬送されることにより、被記録媒体としての光ディスクＤのラベル面に直接インクジェット記録が実行可能となっている。

このトレイ３０は、通常時、特に給送装置２から単票紙としての記録用紙を送り出し、そして記録を行う際には、給送装置２の下部に格納された状態に置かれている（図１）。
そしてトレイ３０を利用した記録を実行する場合には、ユーザーが図示を省略するトレイセットボタンを押下することで、トレイ３０が図２及び図３に示す様に装置前方側の露呈位置に進出し、トレイ３０において光ディスクをセットするセット部３０ｃが装置外部に露呈する様になっている。

この状態でユーザーは光ディスクをトレイ３０にセットし、上記トレイセットボタンを再度押下すると、トレイ３０は装置内部に引き込まれ、記録待機位置に位置決めされる。その後、記録実行指令が出されると、トレイ３０にセットされた光ディスクのラベル面へのインクジェット記録が行われ、トレイ３０は再び図２及び図３に示す様に露呈位置まで送られる。ユーザーは記録済みの光ディスクを取り出し、再度上記トレイセットボタンを押下すると、トレイ３０は装置内部に引き込まれ、そして格納位置（図１）にまで戻される。

以下、上記の様なトレイ３０の動作を実現する具体的構成について説明する。図４乃至図６は、トレイ３０を裏側（図１及び図２において下側）から見た図であり、同図において下側がトレイ先端側（図１及び図２においては右側）となっている。尚、図３において符号３０ｃで示すセット部は図４乃至図６の紙面裏側に形成されており、従って符号Ｄで示す光ディスクも実際には紙面裏側にセットされる。また、図４乃至図６は、説明に必要な構成のみを示しており、その他の構成要素は図示していない。

トレイ３０の後端側の両サイドにはアーム３１、３２がそれぞれ回動軸３１ａ、３２ａを介してトレイ３０に回動可能に連結されており、トレイ３０とアーム３１、３２とのこれらが一体となって媒体搬送方向に移動可能となっている。

アーム３１、３２の先端には、それぞれボス３１ｂ、３２ｂが形成されており、このボス３１ｂ、３２ｂが、それぞれガイド溝７ａ、８ａ内に遊挿され、ガイド溝７ａ、８ａに沿って移動可能となっている。

より詳しくは、図１及び図２に示す様にトレイ３０の下側には下フレーム部材８が設けられており、またトレイ３０の上側には上フレーム部材７が設けられている。従ってトレイ３０は、格納位置では下フレーム部材８によって支持されているとともに、上フレーム部材７と、給送装置２のフレーム６とによって上方が覆われた状態となっている。

そして上フレーム部材７には、上記のガイド溝７ａが形成されている。従って上フレーム部材７に形成されたガイド溝７ａに遊挿されるボス３１ｂは、鉛直上方（図４乃至図６において紙面裏方向）に突出する様に、アーム３１に形成されている。また、下フレーム部材８には、上記のガイド溝８ａが形成されており、従って下フレーム部材８に形成されたガイド溝８ａに遊挿されるボス３２ｂは、鉛直下方（図４乃至図６において紙面表方向）に突出する様に、アーム３２に形成されている。

尚、図４乃至図６においてガイド溝８ａは、同図においては表れない下フレーム部材８（図４乃至図６において紙面表側に設けられている）に形成されているので、仮想線で示している。また、図４乃至図６においてガイド溝７ａ、８ａは、ともに左右対称の形状を成しているが、両者の重なり部分については図の煩雑化を避けるため、ガイド溝８ａの一部は図示を省略している。

図４はトレイ３０が格納位置にある状態を示しており、図示するようにこの状態ではアーム３１、３２が折り畳まれた状態となっている。この状態では、トレイ３０の先端３０ａは、図１に示すように搬送駆動ローラー１６と搬送従動ローラー１７とによってニップされておらず、搬送手段１５によっては搬送できない状態となっている。

ここで、トレイ３０の上面にはラック部３０ｂがトレイ搬送方向（図４乃至図６の上下方向）に沿って形成されており、このラック部３０ｂに、ピニオン歯車３４（図１、図２参照）が噛合している。このピニオン歯車３４は、図示しないモーターにより駆動されるものであり、ピニオン歯車３４が回転することで、トレイ３０が搬送される様になっている。即ち、トレイ３０の先端３０ａが搬送駆動ローラー１６と搬送従動ローラー１７とによってニップされていない状態では、ピニオン歯車３４とラック部３０ｂとがトレイ３０を搬送する搬送手段を構成する。

次に、トレイ３０の駆動指令が出されると、搬送従動ローラー１７を支持するローラー支持部材１１と、補助ローラー２４及び排出従動ローラー２６を支持するフレーム２７は、図１の状態から図２の状態に切り換えられ、またキャリッジ２０が上昇し、トレイ３０が搬送される直線状の搬送経路が開放された状態となる（図２）。

そしてピニオン歯車３４が駆動され、トレイ３０が格納位置（図１）から露呈位置（図２）に向けて搬送される。このとき、トレイ３０に連結されたアーム３１、３２は、それぞれボス３１ｂ、３２ｂがガイド溝７ｂ、８ｂ内を移動することで、図４→図５→図６への変化に示すように回転によって折り畳み状態から伸長状態へと変化するとともに、トレイ３０と一体に下流側へ移動する。

そしてトレイ３０の先端３０ａが搬送駆動ローラー１６と搬送従動ローラー１７との間に入り込んだ後、ローラー支持部材１１の下降が行われ、トレイ３０は搬送駆動ローラー１６と搬送従動ローラー１７とによってニップされた状態となる。従ってこれ以降は、トレイ３０は搬送手段１５によって搬送されることとなる。尚、トレイ３０が格納位置（図１）に戻される場合には、上記とは逆にトレイ３０を搬送手段１５によって、ピニオン歯車３４とラック部３０ｂとが噛合する位置に至るまで送り、その後はピニオン歯車３４の回転によってトレイ３０が格納位置に戻される。

以上の様に折り畳み可能なアーム３１、３２によって、トレイ３０が格納位置にあるときに、搬送方向に大きな占有スペースを必要とせず、またトレイ３０を搬送する際にはアーム３１、３２が伸長することでトレイ３０の全体的な長さを確保でき、トレイ３０の搬送範囲を充分に確保できる様になっている。

ところでキャリッジ２０の底部には光学センサー（不図示）が設けられており、この光学センサーによりトレイ３０に光ディスクＤがセットされているか否かを検出できる様になっている。
そしてトレイ３０に光ディスクＤがセットされていると判断できる場合、トレイ３０は格納位置（図１）には戻されない。トレイ３０に光ディスクＤがセットされたまま当該トレイ３０が格納位置に戻されると、その後にトレイ３０が露呈位置に移動する際に、トレイ３０にセットされた光ディスクＤが搬送経路に引っ掛かり、ジャムとなる虞があるからである。

しかし光学式センサーの場合、トレイ３０と光ディスクＤの反射率差をうまく検出できない場合もあり、その場合トレイ３０に光ディスクＤがセットされたまま、当該トレイ３０が格納位置に格納されてしまう場合もある。そこで本実施形態では、格納位置にあるトレイ３０の上部に位置する上フレーム部材７の一部を開放することで、トレイ３０にセットされた光ディスクＤを取り出すことができる様になっている。

詳しくは、トレイ３０の上方に位置するフレーム部材７は、基部７ｂと、「トレイ３０が格納位置にあるときのセット部３０ｃの上方に位置する構成部材」としての開閉部７ｃと、を備えて構成されている。基部７ｃは、固定的に設けられる構成部材であるが、開閉部７ｃは回動軸７ｄ（図１、図２）を介して基部７ｂに回動可能に連結されており、回動することによりトレイ３０（セット部３０ｃ）を覆う状態（図７）と、トレイ３０（セット部３０ｃ）の少なくとも一部を露呈させる開放状態（図８）と、をとり得る様に開閉可能に設けられている。

給送装置２の背面側には、図１及び図２に示す様に支持部材５が傾斜姿勢に設けられたことにより、上フレーム部材７の上側に空きスペースＲが形成されており、そして開閉部７ｃを図８に示す様に開放することにより、空きスペースＲを介してセット部３０ｃにセットされた光ディスクＤを取り出すことが可能となっている。これにより、トレイ３０に光ディスクＤがセットされたまま格納位置に格納されても、トレイ３０から光ディスクＤを取り出すことができる。

そして以上説明した様に、インクジェットプリンター１は、プレート状の被記録媒体としての光ディスクをセット可能なセット部３０ｃを備えたトレイ３０が、被記録媒体給送部としての給送装置２の下部に格納される格納位置（図１）と、セット部３０ｃを装置外部に露呈させる露呈位置（図３）と、の間を変位可能に設けられている。即ちトレイ３０の格納領域として給送装置２の下側空間を利用すれば、トレイ３０をそのまま真っ直ぐに送り出すことで記録手段としての記録ヘッド２２の下へとトレイ３０を送ることができ、これによって大きなトレイ格納スペースを確保する必要がなく、装置の大型化を最小限に抑えることができる。

ところで、上述した様にトレイ３０の先端３０ａは、トレイ３０が格納位置にあるときに、搬送手段１５の上流側近傍の用紙搬送経路を構成する。従って格納位置にあるトレイ３０を変位動作させることで、媒体搬送経路における搬送手段１５の上流側空間（図９において符号Ｑ、Ｑ’で示す）の大きさを調整することができる。

図９（Ａ）は、トレイ３０が格納位置にあるときの状態を示しており、この状態では比較的大きめの上流側空間Ｑが確保されている。この状態から、ピニオン歯車３４を回転させてトレイ３０を若干下流側へ移動させると、図９（Ｂ）に示すように小さめの上流側空間Ｑ’が形成される。

従って例えば、給送装置２から単票紙を給紙する際、用紙先端を搬送手段１５に食い付かせた後、搬送駆動ローラー１６を逆転駆動して用紙先端を搬送手段１５の上流側に吐き出すことでスキュー取りを行う、所謂食い付き吐き出し方式のスキュー取りにおいては、図９（Ａ）のように大きめの上流側空間Ｑとすることで、用紙を充分に撓ませることができ、その結果適切にスキューを除去することができる。

また、スループットを考慮してスキュー取りを行わないで給紙を行いたい場合もあり、この場合には、図９（Ｂ）に示すように小さめの上流側空間Ｑ’とすることで、用紙左右の経路差を無くし、スキュー取りを実行しなくても用紙に生じるスキューを抑えることができ、或いはスキューの発生を防止することができる。

以上説明した実施形態は一例であり、これに限られないことは言うまでもない。例えば、本実施形態に係るインクジェットプリンター１は、インクジェット記録ヘッド２２が主走査方向に移動しながら記録を行う所謂シリアル型の記録装置であるが、記録領域全幅をカバーする幅を有する記録ヘッドが固定的に設けられた記録装置にも適用可能であることは言うまでもない。
また本実施形態では、トレイ３０が記録装置前方側に進出した位置を、記録装置外部にセット部３０ｃを露呈させる露呈位置としているが、トレイ３０を記録装置後方側に突出可能に構成し、当該突出した位置を、記録装置外部にセット部３０ｃを露呈させる露呈位置としても良い。

１ インクジェットプリンター、２ 給送装置、４ 給送ローラー、５ 支持部材、６ フレーム、６ａ ガイド面、７ 上フレーム部材、７ａ ガイド溝、７ｂ 基部、７ｃ 開閉部、７ｄ 連結軸、８ 下フレーム部材、８ａ ガイド溝、９ ガイドローラー、１０ ローラー支持部材、１１ 回転軸、１２ コイルばね、１４ メインフレーム、１５ 搬送手段、１６ 搬送駆動ローラー、１７ 搬送従動ローラー、１９ 案内部材、２０ キャリッジ、２１ キャリッジガイド軸、２２ インクジェット記録ヘッド、２４ 補助ローラー、２５ 排出駆動ローラー、２６ 排出従動ローラー、２７ フレーム、３０ トレイ、３０ａ トレイ先端、３０ｂ ラック部、３０ｃ セット部、３１ 第１アーム、３１ａ 回動軸、３１ｂ ボス、３２ 第２アーム、３２ａ 回動軸、３２ｂ ボス、３４ ピニオン歯車、Ｄ 光ディスク、Ｐ 記録用紙、Ｑ、Ｑ’ （搬送手段の）上流側空間

Claims (3)

1. 被記録媒体を傾斜姿勢で支持する支持部材を備え、当該支持部材上の被記録媒体を下流側へ送り出す被記録媒体給送部と、
   前記被記録媒体給送部の下流側に設けられた、被記録媒体に記録を行う記録手段と、
   プレート状の被記録媒体をセット可能なセット部を備え、前記被記録媒体給送部の下部に格納される格納位置と、前記セット部を装置外部に露呈させる露呈位置と、の間を変位可能に設けられたトレイと、を備え、
   前記トレイが前記格納位置にあるときの前記セット部の上方に位置する構成部材が、前記セット部を覆う状態と、前記セット部の少なくとも一部を露呈させる状態と、をとり得る様に開閉可能に設けられ、
   前記被記録媒体給送部の背面側には、前記支持部材が傾斜姿勢に設けられたことにより、前記構成部材の上側に空きスペースが形成されており、
   前記構成部材を開放することにより、前記空きスペースを介して前記セット部にセットされたプレート状の被記録媒体を取り出し可能に構成されている、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、被記録媒体搬送経路において前記記録手段の上流側に、被記録媒体を下流側へ搬送する搬送手段を備え、
   前記トレイの先端は、前記被記録媒体給送部から送り出された被記録媒体の先端を前記搬送手段へと案内する案内面を構成しており、
   前記トレイが変位動作することにより、被記録媒体搬送経路における前記搬送手段上流側空間の大きさが調整可能に構成されている、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 被記録媒体を傾斜姿勢で支持する支持部材を備え、当該支持部材上の被記録媒体を下流側へ送り出す被記録媒体給送部と、
   前記被記録媒体給送部の下流側に設けられた、被記録媒体に記録を行う記録手段と、
   プレート状の被記録媒体をセット可能なセット部を備え、前記被記録媒体給送部の下部に格納される格納位置と、前記セット部を装置外部に露呈させる露呈位置と、の間を変位可能に設けられたトレイと、
   被記録媒体搬送経路において前記記録手段の上流側に設けられた、被記録媒体を下流側へ搬送する搬送手段と、を備え、
   前記トレイの先端は、前記被記録媒体給送部から送り出された被記録媒体の先端を前記搬送手段へと案内する案内面を構成しており、
   前記トレイが変位動作することにより、被記録媒体搬送経路における前記搬送手段上流側空間の大きさが調整可能に構成されている、
   ことを特徴とする記録装置。

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