JP5691970B2 - Method and apparatus for trimming surplus film of decorative film molded product - Google Patents
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Description
本発明は、真空圧空成形によって製造されるフィルム加飾成形品の加飾フィルム貼着後の製品部外周の余剰フィルムをトリミングするトリミング方法とその方法を実施するための装置に関する。 The present invention relates to a trimming method for trimming an excess film on the outer periphery of a product part after sticking a decorative film of a decorative film formed by vacuum / pressure forming, and an apparatus for carrying out the method.
フィルム加飾成形品は、例えば、真空圧空成形法により受治具上に載置された成形品(以後、樹脂基材ともいう)の表面から受治具載置台上に亘って加飾フィルムを密着させ、しかる後に貼着された加飾フィルムの製品部外周の余剰部分をトリミングして得られる。このトリミング方法として、特許文献1では、加飾フィルム貼着後、装置内で大まかに余剰フィルムを切除する一次トリミング加工を施し、次に、加飾フィルムが貼着された成形品を受台とともに装置外の刃物台へ移載して、この刃物台上でさらに加飾フィルムの下端をトムソン刃により切除する二次トリミング加工を施す方法を提案している。 For example, the film decorative molded product is a decorative film that extends from the surface of a molded product (hereinafter also referred to as a resin base material) placed on a receiving jig by a vacuum / pressure forming method to the receiving jig mounting table. It is obtained by trimming the surplus part of the outer periphery of the product part of the decorative film that is adhered and then adhered. As a trimming method, in Patent Document 1, after attaching a decorative film, a primary trimming process is performed to roughly cut off an excess film in the apparatus, and then a molded product on which the decorative film is attached together with a cradle. A method of performing a secondary trimming process of transferring to a tool rest outside the apparatus and further cutting off the lower end of the decorative film with a Thomson blade on the tool rest is proposed.
しかしながら、上記の従来技術では余剰フィルムのトリミングに二工程が必要であり作業能率が著しく低下するばかりでなく、コスト高になる。また、端面が三次元形状の樹脂基材ではトムソン刃による二次トリミングは困難であり、更なる改善が望まれていた。 However, the above-described conventional technique requires two steps for trimming the surplus film, which not only significantly reduces the work efficiency but also increases the cost. Moreover, secondary trimming with a Thomson blade is difficult with a resin base material having a three-dimensional end face, and further improvement has been desired.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、成形品からはみ出している余剰フィルムを成形品の端部に沿って正確にかつ効率よくトリミングするフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法とその方法を実施するための装置を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and its object is to perform film decorative molding that trims an excess film protruding from a molded product accurately and efficiently along the edge of the molded product. An object is to provide a method for trimming excess film and a device for carrying out the method.
上記目的を達成するために、本発明のフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法は、受治具に載置された樹脂基材の表面に真空圧空成形により加飾フィルムを貼着し、この加飾フィルムの製品部外周の余剰部分をトリミングするフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法であって、樹脂基材は、外周縁が下方に向かって屈曲して裏面側が凹面形状の成形品であり、受治具は、この樹脂基材を載置し樹脂基材の内周面に密着する受型部と受型部に連続し受型部を支持する基台部とよりなり、受治具は、受型部の外周縁下端部から基台部の周壁に向かって内側方向に形成された段差部を有し、段差部は、受型部に樹脂基材を載置した時に樹脂基材の端面と面一となる段差面を有しており、段差面は、受型部の外周縁下端部から所定距離を隔てて形成された溝部に半ば埋設されるように全周に亘って敷設された電熱線を備え、この電熱線に通電することで、貼着された加飾フィルムを樹脂基材の外周縁の下端部に沿って加飾成形品の内周側を指向した状態で溶断することを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the surplus film trimming method of the film decorative molded product of the present invention is a method in which a decorative film is attached to the surface of a resin substrate placed on a receiving jig by vacuum / pressure forming. A surplus film trimming method for a film decorative molded product that trims an excess part on the outer periphery of a product part of a decorative film, wherein the resin base is a molded product whose outer peripheral edge is bent downward and the back side is a concave shape. There, receiving jig becomes more a base portion for supporting the receiving mold part continuous with the receiving die portion and receiving mold portion for close contact with the resin base material on the inner peripheral surface of the mounting and the resin base material, 受治The tool has a stepped portion formed inwardly from the lower edge of the outer peripheral edge of the receiving part toward the peripheral wall of the base part, and the stepped part has a resin base when the resin base material is placed on the receiving part. has an end face and the stepped surface flush with the wood, the stepped surface is away from the outer peripheral edge lower portion of the receiving die part Distance spaced comprising a heating wire laid over the entire circumference so as to be embedded mid formed groove with a outside of the heating wire by energization, attached to the decorative film resin substrate It melts | fuses in the state which orient | assigned the inner peripheral side of the decorative molded product along the lower end part of a periphery.
本発明のフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法において、電熱線は、前記外周縁下端部から加飾フィルムの厚さの2〜5倍の距離を隔てて敷設されていることが望ましい。また、このとき、電熱線の直径は、加飾フィルムの厚さの2〜5倍とするとよい。 In the surplus film trimming method of the film decorative molded product of the present invention, it is desirable that the heating wire is laid at a distance of 2 to 5 times the thickness of the decorative film from the lower end portion of the outer peripheral edge. At this time, the diameter of the heating wire is preferably 2 to 5 times the thickness of the decorative film.
本発明のフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング装置は、受治具に載置された樹脂基材の表面に真空圧空成形により加飾フィルムを貼着し、この加飾フィルムの製品部外周の余剰部分をトリミングするフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング装置であって、樹脂基材は、外周縁が下方に向かって屈曲して裏面側が凹面形状の成形品であり、受治具は、樹脂基材を載置しこの樹脂基材の内周面に密着する受型部とこの受型部に連続し受型部を支持する基台部とよりなり、受治具は、受型部の外周縁下端部から基台部の周壁に向かって内側方向に形成された段差部を有し、段差部は、受型部に樹脂基材を載置した時に樹脂基材の端面と面一となる段差面を有しており、段差面は、受型部の外周縁下端部から所定距離を隔てて形成された溝部に半ば埋設されるように全周に亘って敷設された電熱線を備え、この電熱線に通電することで、貼着された加飾フィルムを樹脂基材の外周縁の下端部に沿って加飾成形品の内周側を指向した状態で溶断するように構成されていることを特徴とする。 The surplus film trimming device for a film decorative molded product according to the present invention has a decorative film attached to the surface of a resin substrate placed on a receiving jig by vacuum / pressure forming, and the outer periphery of the product portion of the decorative film is A surplus film trimming device for film decorative molded products for trimming surplus portions, wherein the resin base material is a molded product whose outer peripheral edge is bent downward and the back surface side is concave, and the receiving jig is a resin more becomes receiving mold portion for close contact with the substrate on the inner peripheral surface of the resin substrate mounted Sico and a base portion for supporting the continuous receiving mold part to the receiving mold part, receiving jig is in the receiving die portion It has a step part formed inward from the outer peripheral lower end part toward the peripheral wall of the base part, and the step part is flush with the end face of the resin base material when the resin base material is placed on the receiving part. has a stepped surface formed, the stepped surface is formed at a predetermined distance from the outer peripheral edge lower portion of the receiving die part Comprising a heating wire laid over the entire circumference so as to be embedded mid groove, by energizing to the heating wire, attached to the decorative film along the lower end portion of the outer peripheral edge of the resin base material It is comprised so that it melts | fuses in the state which orient | assigned the inner peripheral side of the decorative molded product .
本発明のフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法によれば、受治具に配設された電熱線に通電するだけで、製品部外周の余剰フィルムを樹脂基材の外周縁の下端部に沿って正確に溶断することができる。そして、真空圧空成形装置からフィルム加飾成形品と溶断された余剰フィルムとを取り出すだけでトリミングは終了する。従って、作業者がカッタで余剰フィルムを切断する従来技術に比べて切断の作業能率が著しく高い。また、工程減によりリードタイムが短縮されるので、大幅にコストを低減することができる。 According to the surplus film trimming method of the film decorative molded product of the present invention, the surplus film on the outer periphery of the product portion is simply applied to the lower end portion of the outer periphery of the resin substrate simply by energizing the heating wire disposed in the receiving jig. Can be fused accurately along. And trimming is complete | finished only by taking out the film decoration molded product and the melted excess film from a vacuum pressure forming apparatus. Therefore, the cutting work efficiency is remarkably high as compared with the conventional technique in which the worker cuts the surplus film with the cutter. In addition, since the lead time is shortened by reducing the number of processes, the cost can be greatly reduced.
また、余剰フィルムを樹脂基材の外周縁の下端部に沿って正確に溶断することができるので、トリミング部の見栄えがよい。
特に本発明のフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法によれば、貼着後の加飾フィルムの端部が加飾成形品の端面において加飾成形品の内周側を指向した状態で溶断することができるので、さらに見栄えのよいフィルム加飾成形品を得ることができる。
Moreover, since the surplus film can be accurately fused along the lower end portion of the outer peripheral edge of the resin base material, the appearance of the trimming portion is good.
In particular, according to the surplus film trimming method of the film decorative molded product of the present invention, the edge of the decorative film after pasting is blown in a state where the end surface of the decorative molded product is directed to the inner peripheral side of the decorative molded product. Therefore, it is possible to obtain a film-decorated molded article having a better appearance.
また、真空圧空成形装置内に樹脂基材を載置した複数の受治具を配置すれば、複数のフィルム加飾成形品について同時に余剰フィルムをトリミングすることができる。従って、加工コストをさらに低減することができる。 Further, if a plurality of receiving jigs on which a resin base material is placed is arranged in a vacuum / pressure forming apparatus, an excess film can be trimmed simultaneously for a plurality of film decorative molded products. Therefore, the processing cost can be further reduced.
本発明の好適な実施の形態を図1〜図5を参照しながら説明する。図1に本実施形態に係る真空圧空成形装置10の概要を断面模式図で示す。公知のように、真空圧空成形装置10は、上端が開口したボックス形状の下部チンバー11と、下端が開口したボックス形状の上部チャンバー12とから構成されている。
A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an outline of a vacuum /
下部チャンバー11は固定されており、内部に受治具セット台13を昇降自在に備えている。受治具セット台13の昇降手段は、公知のように、下部チャンバー11の下方に油圧シリンダ16を配設し、そのピストンロッド16aを下部チャンバー11の下面中央部にシール材を介して気密的に上下摺動自在に挿通し、ピストンロッド16aの上端にテーブル17を固定して、このテーブル17上の中央部に受治具セット台13を設置した構造とされている。
The
一方、上部チャンバー12は上面に連結した油圧シリンダ15によって上下動が可能であり、その上部内に赤外線ヒータからなる複数個のヒータ14が配設されている。そして、真空圧空成形装置10は、これらの上下チャンバー11、12の開口端を互いに当接あるいは離間させることにより開閉自在に構成されている。
On the other hand, the
上下チャンバー11、12の外部には真空タンク18と圧空タンク19とが設けられている。真空タンク18は配管20、21を介して上下チャンバー11、12に連通されている。また、上部チャンバー12側に連通した配管20には切替弁22が設けられており、圧空タンク19と切替弁22との間は圧気供給管23によって連通されている。
A
受治具セット台13には樹脂基材Aを載置する受治具30が配設されている。なお本実施形態において、樹脂基材Aは自動車の内外装部品などのABS樹脂やポリカーボネート樹脂などの合成樹脂材よりなる成形品であって、外周縁部A1が下方に向かって屈曲している裏面側が凹面形状とされる立体成形品である。そして、受治具30には、電熱線40が敷設されている。
A receiving
図2に受治具30の一例を斜視図で示し、図3には、樹脂基材Aが載置されさらに加飾フィルムBが貼着された受治具30の断面図を示す。受治具30はPTFE(テフロン(登録商標))やエポキシ樹脂など耐熱性と絶縁性に優れた樹脂よりなり、樹脂基材Aの裏面側A2の内周面に密着可能な受型部31と、この受型部31に連続するほぼ直方体形状の基台部32とよりなる。そして、受型部31と基台部32との境界33近傍には電熱線40が境界33の全周に亘って敷設されている。境界33は、受型部31に樹脂基材Aを載置した際にその外周縁部A1の下端部A12に沿う周壁であり、電熱線40は、境界33から所定距離a隔てて周壁に形成された断面半円形の溝部34に半ば埋設されるように配置されている。電熱線40は後述する固定手段42によって溝部34に固定されている。
An example of the receiving
なお、所定距離aは加飾フィルムBの厚さの2〜5倍程度で電熱線40の直径の2〜5倍程度とするとよい。例えば、加飾フィルムBの厚さが0.2〜0.5mmの場合には、直径が0.4〜2.5mmの電熱線40を境界33から0.5〜1.0mm程度離間して配置するとよい。電熱線の径と所定距離aとをこのように設定することで、加飾フィルムBが樹脂基材Aの端面A14に確実に貼着されており、かつ、加飾フィルムBの端部A12からのはみ出し部が1.0mm未満である見栄えのよいフィルム加飾成形品Sを得ることができる。なお、電熱線40としては、周知のニクロム線が好適であるが、ヒーター線やシーズヒータなどを用いてもよい。
The predetermined distance a is preferably about 2 to 5 times the thickness of the decorative film B and about 2 to 5 times the diameter of the
図4は、電熱線40を溝部34に固定する固定手段42を示す拡大断面図である。本実施形態では固定手段42は溝部34に適宜の間隔で穿設された基台部32の側壁32aを貫通する固定孔35と、電熱線40を保持する線材44と、側壁32aの裏面側において線材44を係止する棒状の絶縁体46よりなる。ここで、電熱線40を固定手段42によって側壁32aに固定するには、まず線材44を中央部で折り曲げ、折り曲げ部に電熱線40を挟んで保持する。次に、線材44の両端を固定孔35に挿通して側壁32aの裏面で絶縁体46に巻き付ける。その後、線材44の両端を撚り合わせて結び目(または溶接部)48を形成する。このようにして電熱線40を側壁32aに牽引固定することができる。なお、線材44は高温でも変質しないステンレスや電熱線40と同材質のものとするとよく、その線径は電熱線40よりも細いものが望ましい。また、絶縁体46としては受治具30と同材質のPTFEやエポキシ樹脂あるいはセラミックなど用いることができる。
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a
また、図5に示すように、受型部31と側壁部32との境界部33の全周に段差部36を形成して、この段差部36に電熱線40を配置するようにしてもよい。
Further, as shown in FIG. 5, a stepped
図5は、図3における円Cで囲んだ部分であって、段差部36を設けた場合を拡大して模式的に示した部分断面図である。段差部36の段差面36aは樹脂基材Aの端面A14に連続するように端面A14と面一に形成されている。ここで、電熱線40は、段差部外周36bから所定距離a隔てて段差面36aに形成された溝部34に半ば埋設されるようにして敷設されている。
FIG. 5 is a partial cross-sectional view schematically showing an enlarged view of a portion surrounded by a circle C in FIG. The step surface 36a of the
このように段差部36を設けてその段差面36aに電熱線40を敷設することで、貼着後の加飾フィルムBの端部B1が加飾成形品Sの端面A14において加飾成形品Sの内周側を指向した状態で溶断することができるので、さらに見栄えのよいフィルム加飾成形品Sを得ることができる。
Thus, by providing the level | step-
次に、上記のように構成した真空圧空成形装置10によって樹脂基材20の表面に加飾フィルムBを貼着した後、貼着された加飾フィルムBの製品部外周の余剰部分をトリミングするトリミング方法について説明する。なお、この樹脂基材Aの表面に貼着する加飾フィルムBとしては、例えば、アクリル系又はウレタン系のフィルムに適宜な印刷や塗装あるいは金属蒸着を施して使用される。なお、加飾フィルムBの裏面には樹脂基材に接着する接着剤が塗布されている。
Next, after the decorative film B is attached to the surface of the
まず、上記真空圧空成形装置10によって成形品Aの表面に加飾フィルムBを貼着する方法を簡単に説明する。図1に示すように、上部チャンバー12を上動させて下部チャンバー11の上端開口部を開放させると共に受治具セット台13を下部チャンバー11の上端開口部にまで上昇させ、受治具セット台13に受治具30を配設し、受治具30の受型部31に樹脂基材Aを載置する。
First, a method of sticking the decorative film B on the surface of the molded product A by the vacuum /
次に、受治具セット台13を固定させているテーブル17を下動させて樹脂基材Aと受治具30を下部チャンバー11内に収容した状態にすると共に、下部チャンバー11の開口端に加飾フィルムBを張設してその周縁端を下部チャンバー11の口縁に設けられているクランプ24によって挟持、固定する。
Next, the table 17 to which the receiving jig set
次いで、上部チャンバー12を下動させて上下チャンバー11、12の開口端を当接させることにより上下チャンバー11、12を密閉する。そして、真空タンク18により配管20、21を通じて上下チャンバー11、12内を真空とする。続いて、ヒータ14を発熱させて上下チャンバー11、12間を仕切った状態で張設されている加飾フィルムBを加熱して軟化させる。
Next, the upper and
しかるのちに、油圧シリンダ16を作動させて受治具セット台13を上昇させることにより、このセット台13上の受治具30に載置されている樹脂基材Aの上面を加飾フィルムBの下面中央部に押し付けて加飾フィルムBを樹脂基材Aの上面A3に密着させる。
Then, the upper surface of the resin base material A placed on the receiving
この状態にして切替弁22を切り替えて上部チャンバー12側の配管20を圧気供給管23側に連通させることにより、圧空タンク19から空気を上部チャンバー12内に流入させる。すると加飾フィルムBの下方側は真空状態を保持しているので、加飾フィルムBは、空気圧によって図3および図5に示すように、樹脂基材Aの外周縁部A1の表面から下端面A14、さらに下端面A14に隣接する受治具30の境界部33(又は段差部36)および、基台部32の外周面に密着した状態となる。
In this state, the switching
このように加飾フィルムBを樹脂基材Aから受治具30の下端に亘って被着させたのち、上下チャンバー11、12内を大気に開放させ、しかるのちに、上部チャンバー12を上動させて上下チャンバー11、12間を開放させる。
After the decorative film B is applied from the resin base A to the lower end of the receiving
この状態にして受治具30に敷設した電熱線40に通電する。貼着後の加飾フィルムBには引張応力が残留しているので、電熱線40に通電して加熱することにより、加飾フィルムBを電熱線40が敷設されている樹脂基材Aの下端部近傍で全周に亘って正確に且つ容易に溶断することができる。このようにして加飾フィルムBを溶断した後、真空圧空成形装置10からフィルム加飾成形品Sと余剰フィルムB2(図3)とを取り出して1サイクルの成形加工を終了する。こうして得られたフィルム加飾成形品Sは、樹脂基材Aの表面(上面)A3から外周縁部A1の下端面A14にわたって加飾フィルムBがきれいに貼着されてなり、かつ、下端面A14からはみ出す余剰フィルムの長さを1mm未満に抑制することができるので見栄えのよい外観を呈することができる。特に、段差部36に電熱線40を埋設した場合には、下端面A14からはみ出す余剰フィルムB1(図5)の先端がフィルム加飾成形品Sの内周側を指向した状態となるので、さらに見栄えのよいフィルム加飾成形品Sを得ることができる。
In this state, the
また、真空圧空成形装置内に樹脂基材を載置した複数の受治具を配置すれば、複数のフィルム加飾成形品について同時に余剰フィルムをトリミングすることができる。 Further, if a plurality of receiving jigs on which a resin base material is placed is arranged in a vacuum / pressure forming apparatus, an excess film can be trimmed simultaneously for a plurality of film decorative molded products.
本発明のフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法は、車両の内装部材としてのフィルム加飾成形品に好適に用いることができる。 The surplus film trimming method for a film decorative molded product of the present invention can be suitably used for a film decorative molded product as an interior member of a vehicle.
A:樹脂基材 A1:外周縁 A14:下端部 A3:(基材)表面 B:加飾フィルム 30:受治具 31:受型部 32:基台部 33:境界 34:溝部 35:固定孔 36:段差部 36a:段差面 40:電熱線 42:固定手段 A: Resin base material A1: Outer peripheral edge A14: Lower end A3: (Base material) surface B: Decorating film 30: Receiving jig 31: Receiving part 32: Base part 33: Boundary 34: Groove part 35: Fixed hole 36: Stepped portion 36a: Stepped surface 40: Heating wire 42: Fixing means
Claims (4)
前記樹脂基材は、外周縁が下方に向かって屈曲して裏面側が凹面形状の成形品であり、
前記受治具は、該樹脂基材を載置し該樹脂基材の内周面に密着する受型部と該受型部に連続し該受型部を支持する基台部とよりなり、
該受治具は、該受型部の外周縁下端部から該基台部の周壁に向かって内側方向に形成された段差部を有し、
該段差部は、該受型部に該樹脂基材を載置した時に該樹脂基材の端面と面一となる段差面を有しており、
該段差面は、該受型部の外周縁下端部から所定距離を隔てて形成された溝部に半ば埋設されるように全周に亘って敷設された電熱線を備え、
該電熱線に通電することで、貼着された前記加飾フィルムを前記樹脂基材の外周縁の下端部に沿って該加飾成形品の内周側を指向した状態で溶断することを特徴とするフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング方法。 Method for surplus film trimming of a film decorative molded product, in which a decorative film is attached to the surface of a resin base material placed on a receiving jig by vacuum / pressure forming, and an excess portion of the outer periphery of the product portion of the decorative film is trimmed Because
The resin base material is a molded product whose outer peripheral edge is bent downward and the back surface side is concave,
The receiving jig is composed of a receiving part that places the resin base and is in close contact with the inner peripheral surface of the resin base, and a base that is continuous with the receiving part and supports the receiving part .
The receiving jig has a stepped portion formed inwardly toward the peripheral wall of the base stand part from an outer peripheral edge lower end of the receiving mold part,
The step portion has a step surface that is flush with an end surface of the resin base material when the resin base material is placed on the receiving part .
The step surface includes a heating wire laid over the entire circumference so as to be half buried in a groove formed at a predetermined distance from the lower edge of the outer peripheral edge of the receiving part ,
By energizing the heating wire, the attached decorative film is blown out in a state directed to the inner peripheral side of the decorative molded product along the lower end portion of the outer peripheral edge of the resin base material. A surplus film trimming method for a decorative film molded product.
前記樹脂基材は、外周縁が下方に向かって屈曲して裏面側が凹面形状の成形品であり、
前記受治具は、該樹脂基材を載置し該樹脂基材の内周面に密着する受型部と該受型部に連続し該受型部を支持する基台部とよりなり、
該受治具は、該受型部の外周縁下端部から該基台部の周壁に向かって内側方向に形成された段差部を有し、
該段差部は、該受型部に該樹脂基材を載置した時に該樹脂基材の端面と面一となる段差面を有しており、
該段差面は、該受型部の外周縁下端部から所定距離を隔てて形成された溝部に半ば埋設されるように全周に亘って敷設された電熱線を備え、
該電熱線に通電することで、貼着された前記加飾フィルムを前記樹脂基材の外周縁の下端部に沿って該加飾成形品の内周側を指向した状態で溶断することを特徴とするフィルム加飾成形品の余剰フィルムトリミング装置。 A surplus film trimming device for a film-decorated molded product for adhering a decorative film to the surface of a resin substrate placed on a receiving jig by vacuum / pressure forming and trimming an excess portion of the outer periphery of the product portion of the decorative film Because
The resin base material is a molded product whose outer peripheral edge is bent downward and the back surface side is concave,
The receiving jig is composed of a receiving part that places the resin base and is in close contact with the inner peripheral surface of the resin base, and a base that is continuous with the receiving part and supports the receiving part .
The receiving jig has a stepped portion formed inwardly toward the peripheral wall of the base stand part from an outer peripheral edge lower end of the receiving mold part,
The step portion has a step surface that is flush with an end surface of the resin base material when the resin base material is placed on the receiving part .
The step surface includes a heating wire laid over the entire circumference so as to be half buried in a groove formed at a predetermined distance from the lower edge of the outer peripheral edge of the receiving part ,
By energizing the heating wire, the attached decorative film is blown out in a state directed to the inner peripheral side of the decorative molded product along the lower end portion of the outer peripheral edge of the resin base material. A surplus film trimming device for decorative film molded products.
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