JP2015212151A - Thermal transfer device, holder for transferred object and thermal transfer method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、被転写物に転写フィルムを被覆する熱転写装置、前記熱転写装置に用いられる被転写物ホルダ、及び熱転写方法に関する。 The present invention relates to a thermal transfer apparatus that coats a transfer film on a transfer object, a transfer object holder used in the thermal transfer apparatus, and a thermal transfer method.
従来、家電製品、化粧品容器、装飾品などの種々の立体形状をした被転写物に絵柄や文字などの模様を付与するにあたり、被転写物に転写フィルムの絵柄層を熱転写する熱転写装置が利用されている(例えば、下記特許文献1参照)。 Conventionally, a thermal transfer device that thermally transfers a pattern layer of a transfer film to a transfer object has been used to give a pattern such as a pattern or a character to a transfer object having various three-dimensional shapes such as home appliances, cosmetic containers, and decorations. (For example, refer to Patent Document 1 below).
下記特許文献1に開示されている熱転写装置(絵付装置)は、ワークの表面に転写フィルムの絵柄層を熱転写する熱転写装置であって、内部にワークが載置され、上面に転写フィルムが配設されるチャンバ部材と、該チャンバ部材内の転写フィルムにより仕切られた空間を真空状態とすることにより、前記転写フィルムをワークの表面に密着させる真空引き装置と、前記チャンバ部材内の空間、または該チャンバ部材内に配置されてワークの周囲を囲う仕切壁部材内の空間に、ワークの表面に密着された転写フィルムにおける絵柄層の反ベースフィルム側の接着層をベースフィルム側から溶融可能な温度の蒸気を供給する蒸気供給装置と、を有することを特徴とするものである。 The thermal transfer device (picture attaching device) disclosed in Patent Document 1 below is a thermal transfer device that thermally transfers a pattern layer of a transfer film onto the surface of a work, in which the work is placed and a transfer film is disposed on the upper surface. The chamber member, and the space partitioned by the transfer film in the chamber member to be in a vacuum state, thereby bringing the transfer film into close contact with the surface of the workpiece, and the space in the chamber member, or the The adhesive layer on the side opposite to the base film side of the image layer of the transfer film in close contact with the surface of the work is melted from the base film side in the space in the partition wall member arranged in the chamber member and surrounding the work. And a steam supply device for supplying steam.
下記特許文献1に記載の熱転写装置によれば、ワークの表面形状に拘わらず、転写フィルムを密着させた面に対して、常に良好に絵付けすることが可能となる。 According to the thermal transfer device described in Patent Document 1 below, it is possible to always paint well on the surface to which the transfer film is adhered, regardless of the surface shape of the workpiece.
ところで、この種の熱転写装置を用いた熱転写の実行によって、前記ワーク(被転写物)に被覆される絵柄層は、前記転写フィルムにおける前記被転写物に被覆された部分(被覆部分)に存する絵柄層のみであり、前記被転写物に被覆されなかった余剰部分は、事実上、前記被転写物に対する絵付に寄与されない。 By the way, the pattern layer coated on the workpiece (transfer object) by executing thermal transfer using this type of thermal transfer apparatus is a pattern existing on the portion (covered part) covered with the transfer object on the transfer film. The surplus portion that is only the layer and is not covered with the transfer object does not contribute to the painting on the transfer object.
ここで、前記転写フィルムとして、ベースフィルムの片側面に、剥離層、絵柄層、及び接着層が順次積層された四層積層フィルムを用いた場合には、前記被転写物の表面に被覆させた前記転写フィルムから前記ベースフィルムを剥がし取ることによって、前記被転写物に転写フィルムの絵柄層に基づく絵付けをなすことができるため、余剰部分のトリミング工程は原則として必要ない。 Here, when a four-layer laminated film in which a release layer, a pattern layer, and an adhesive layer are sequentially laminated on one side of the base film is used as the transfer film, the surface of the transfer object is covered. Since the base film is peeled off from the transfer film, the transfer object can be painted based on the pattern layer of the transfer film. Therefore, the trimming process of the surplus portion is not necessary in principle.
しかしながら、前記転写フィルムとして、ベースフィルムの片側面に、絵柄層、及び接着層が順次積層された三層積層フィルムや、絵柄層の片側面に接着層が積層された二層積層フィルムなどのベースフィルムを剥離することなく絵付けする形式のフィルムを用いた場合、前記被覆部分から前記余剰部分を切り離すトリミング工程が必要になる。 However, as the transfer film, a base such as a three-layer laminated film in which a picture layer and an adhesive layer are sequentially laminated on one side of the base film, or a two-layer laminated film in which an adhesive layer is laminated on one side of the picture layer. In the case of using a film that can be painted without peeling off the film, a trimming step of separating the surplus portion from the covering portion is required.
現在、このトリミング工程は、熱転写の実行後、刃物やレーザーを用いた人的作業や、ロボットによる自動切断などによって実行されている。 Currently, this trimming process is performed by performing a human work using a blade or a laser, automatic cutting by a robot, or the like after performing thermal transfer.
しかしながら、刃物を用いたトリミング工程の実行は、大量の製品を処理するのに適しておらず、一方、レーザーによるトリミング工程の実行は、専用のレーザー装置の導入やレーザー使用の認可を受ける必要があるため、コスト高となる。又、ロボットによる自動切断についても、専用の機械装置を導入する必要があるため、やはりコスト高になる。 However, the execution of the trimming process using a blade is not suitable for processing a large amount of products. On the other hand, the execution of the trimming process using a laser requires the introduction of a dedicated laser device or the approval of laser use. This increases the cost. In addition, the automatic cutting by the robot is also expensive because it is necessary to introduce a dedicated machine.
本発明は、前記技術的課題に鑑みて完成されたものであり、被転写物に被覆された転写フィルムの被覆部分から、前記被転写物に被覆されなかった前記転写フィルムの余剰部分を好適に切り離すことができる新規な熱転写装置、前記熱転写装置に用いられる被転写物ホルダ、及び熱転写方法を提供することを目的とする。 The present invention has been completed in view of the above technical problem, and preferably a surplus portion of the transfer film that has not been coated on the transfer object from a coating portion of the transfer film that has been coated on the transfer object. It is an object of the present invention to provide a novel thermal transfer apparatus that can be separated, a transfer object holder used in the thermal transfer apparatus, and a thermal transfer method.
前記技術的課題を解決するために、本発明の熱転写装置は、第一チャンバ部材と、第二チャンバ部材と、前記第一チャンバ部材の開口端縁と前記第二チャンバ部材の開口端縁とを突き合わせることによって形成される作業室内に存する空気を吸引する吸引装置と、前記作業室内に媒体を供給する媒体供給装置と、前記第一チャンバ部材内に配された被転写物ホルダと、を具備してなり、前記被転写物ホルダに被転写物を保持させ、転写フィルムによって、前記作業室を前記第一チャンバ部材側となる第一室と前記第二チャンバ部材側となる第二室との二つに仕切り、前記減圧装置にて前記作業室内に存する空気を吸引した後、前記媒体供給装置にて媒体を前記第二室内に供給することによって、前記第二室の内圧を前記第一室の内圧に対して正圧にし、もって、前記被転写物に前記転写フィルムを被覆させる熱転写装置であって、前記被転写物に被覆された前記転写フィルムの被覆部分と、前記被転写物に被覆されなかった前記転写フィルムの余剰部分と、が切り離され得るように、前記被転写物ホルダに、前記被覆部分と前記余剰部分との境界となる部分に沿って、電熱により前記転写フィルムを切断する電熱部材が配されてなることを特徴とする(以下、「本発明装置」と称する。)。 In order to solve the technical problem, a thermal transfer apparatus according to the present invention includes a first chamber member, a second chamber member, an opening edge of the first chamber member, and an opening edge of the second chamber member. A suction device that sucks air existing in the working chamber formed by the abutting, a medium supply device that supplies a medium to the working chamber, and a transfer object holder disposed in the first chamber member. The transferred object holder is held by the transferred object holder, and the work chamber is made up of a first chamber on the first chamber member side and a second chamber on the second chamber member side by a transfer film. After dividing the air into two parts and sucking the air existing in the working chamber by the pressure reducing device, the medium is supplied to the second chamber by the medium supplying device, whereby the internal pressure of the second chamber is reduced to the first chamber. Against the internal pressure of A thermal transfer device for covering the transfer film with the transfer film, wherein the transfer film is covered with the transfer film, and the transfer film is not covered with the transfer object. An electrothermal member that cuts the transfer film by electric heating is disposed along the portion serving as a boundary between the covering portion and the surplus portion, so that the surplus portion can be separated. (Hereinafter referred to as “the device of the present invention”).
本発明装置においては、前記被転写物ホルダが、前記第一チャンバ部材内に存する連結具に対して、着脱自在となされ、前記被転写物ホルダを前記連結具に対して取り付けた際に、前記被転写物ホルダに存する端子と、前記連結具に存する端子とが接続され、もって、電力供給源に繋がる電気回路が形成されるようになされたものが好ましい態様となる。 In the apparatus of the present invention, the transferred object holder is detachable from a connector existing in the first chamber member, and when the transferred object holder is attached to the connected tool, A terminal in which the terminal existing in the transfer object holder and the terminal existing in the coupling tool are connected to form an electric circuit connected to the power supply source is a preferable aspect.
本発明装置においては、前記電熱部材が、抵抗加熱による電熱、又は、誘導加熱による電熱を発生させるものとなされたものが好ましい態様となる。 In the device of the present invention, it is preferable that the electric heating member is one that generates electric heat by resistance heating or electric heating by induction heating.
本発明装置においては、前記被転写物ホルダの上面から出没可能となされた押し上げ部材を具備してなるものが好ましい態様となる。 In the apparatus according to the present invention, a preferable embodiment is provided with a push-up member that can be projected and retracted from the upper surface of the transfer object holder.
本発明の被転写物ホルダは、前記本発明装置に用いられることを特徴とする(以下、「本発明ホルダ」と称する。)。 The transferred object holder of the present invention is used in the apparatus of the present invention (hereinafter referred to as “the present invention holder”).
本発明の熱転写方法は、第一チャンバ部材の開口部の端縁と、第二チャンバ部材の開口部の端縁とを突き合わせることによって作業室を形成すると共に、前記第一チャンバ部材と前記第二チャンバ部材との間に転写フィルムを介在させることによって、前記作業室を前記第一チャンバ部材側となる第一室と、前記第二チャンバ部材側となる第二室との二つに仕切る作業室形成工程と、前記作業室内に存する空気を吸引する吸引工程と、前記第二室の内圧を前記第一室の内圧に対して正圧にすることによって、前記第一チャンバ部材内に配された被転写物に、前記転写フィルムの絵柄層を熱転写する熱転写工程と、前記転写フィルムの前記被転写物に被覆された被覆部分と、前記被転写物に被覆されなかった前記転写フィルムの余剰部分と、を切り離すトリミング工程と、を実行することによって、前記第一チャンバ部材内に配された被転写物ホルダに保持された被転写物に、前記転写フィルムを被覆させる熱転写方法であって、前記トリミング工程では、前記被転写物ホルダに設けられた電熱部材から発生させた電熱によって、前記被覆部分と前記余剰部分との境界となる部分に沿って、前記転写フィルムを切断することを特徴とする(以下、「本発明方法」と称する。)。 In the thermal transfer method of the present invention, the working chamber is formed by abutting the edge of the opening of the first chamber member with the edge of the opening of the second chamber member, and the first chamber member and the first chamber An operation of partitioning the working chamber into two parts, a first chamber on the first chamber member side and a second chamber on the second chamber member side, by interposing a transfer film between the two chamber members. A chamber forming step, a suction step for sucking air existing in the working chamber, and an internal pressure of the second chamber is made positive with respect to an internal pressure of the first chamber, thereby being arranged in the first chamber member. A thermal transfer step of thermally transferring the pattern layer of the transfer film to the transferred object, a covered portion of the transfer film covered by the transferred object, and an excess portion of the transfer film not covered by the transferred object And A thermal transfer method for covering the transfer film on the transfer object held by the transfer object holder disposed in the first chamber member by performing the trimming process of separating the trimming process, Then, the transfer film is cut along a portion serving as a boundary between the covering portion and the surplus portion by means of electric heat generated from an electric heating member provided in the transfer object holder (hereinafter referred to as the following). , Referred to as “the method of the present invention”).
本発明方法においては、前記トリミング工程では、記第二室の内圧を前記第一室の内圧に対して正圧にした状態で、前記転写フィルムを切断することが好ましい態様となる。 In the method of the present invention, in the trimming step, it is preferable to cut the transfer film in a state where the internal pressure of the second chamber is set to a positive pressure with respect to the internal pressure of the first chamber.
本発明によれば、被転写物に被覆された転写フィルムの被覆部分から、前記被転写物に被覆されなかった前記転写フィルムの余剰部分を好適に切り離すことができる。 According to the present invention, the surplus portion of the transfer film that is not covered with the transfer object can be suitably separated from the covered portion of the transfer film covered with the transfer object.
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, although the form for implementing this invention is demonstrated based on drawing, this invention is not limited to this embodiment.
<本発明装置1>
図1に、実施形態に係る本発明装置1を示す。この本発明装置1は、第一チャンバ部材10と、第二チャンバ部材20と、吸引装置30と、媒体供給装置40と、本発明ホルダ50と、を具備する。
<Invention Device 1>
FIG. 1 shows a device 1 of the present invention according to an embodiment. The device 1 of the present invention includes a
‐第一チャンバ部材10‐
前記第一チャンバ部材10は、上側に向かって開口する箱体である(図1参照)。前記第一チャンバ部材10は、例えば、鉄などの金属や、炭素繊維強化プラスチックなどを素材として形成される。
-First chamber member 10-
The
又、前記第一チャンバ部材10内には、ホルダ設置台12が備えられている。前記ホルダ設置台12は、前記第一チャンバ部材10の下部に配されたシリンダ14によって、上下方向に昇降可能となされている。前記ホルダ設置台12の外縁形状は、前記第一チャンバ部材10の開口形状とほぼ同じとなされており、前記ホルダ設置台12が前記第一チャンバ部材10の開口端に対し面一となる位置まで上げられた際、前記第一チャンバ部材10の開口端が前記ホルダ設置台12によって塞がれ得るようになされている。
A
図2に示すように、前記ホルダ設置台12の上面には、連結具16が備えられている。前記連結具16は、端子(以下、「雌端子」と称する。)161と、通気パイプ162と、を具備してなる(図2(a)参照)。前記雌端子161は、二つの凹穴を有する、いわゆる「コンセント(プラグ受け(ソケット))」の形態を有してなり、前記雌端子161から延びた配線160は、トランス163を介して、電力供給源164と繋げられている(図1及び図2(b)参照)。一方、前記通気パイプ162は、前記ホルダ設置台12を貫通させた状態で取り付けられている。
As shown in FIG. 2, a connecting
‐第二チャンバ部材20‐
前記第二チャンバ部材20は、下側に向かって開口する箱体である(図1参照)。前記第二チャンバ部材20も前記第一チャンバ部材10と同様、例えば、鉄などの金属や、炭素繊維強化プラスチックなどを素材として形成される。前記第二チャンバ部材20は、図示しない昇降手段によって上下動可能となされている。
-Second chamber member 20-
The
又、前記第二チャンバ部材20内には、前記第二チャンバ部材20上に取り付けられた昇降シリンダ21によって、昇降可能となされた熱盤25が配されている。前記熱盤25は、アルミニウムを素材とする筐体の内部にヒータを備えた構造を有してなり、図示しない制御ユニットによって温度制御可能となされている。
In the
‐吸引装置30‐
前記吸引装置30は、吸引ポンプ31と、前記吸引ポンプ31の吸引孔に接続された吸引通路32と、前記吸引通路32から分岐して前記第一チャンバ部材10内及び前記第二チャンバ部材20内に通じる分岐通路33、34と、各分岐通路33、34に配された吸引開閉弁35、36と、を具備する(図1参照)。又、前記吸引装置30は、前記分岐通路33、34を連絡するバイパス通路37を更に具備してなり、前記バイパス通路37には、バイパス開閉弁38が備えられている。
-Suction device 30-
The
‐媒体供給装置40‐
前記媒体供給装置40は、媒体としての過熱蒸気を発生させる過熱蒸気発生装置41と、前記過熱蒸気発生装置41の吐出孔に一端が接続され、且つ、他端が前記第二チャンバ部材20内に通じられた蒸気通路42と、前記蒸気通路42に配された蒸気開閉弁43と、を具備する(図1参照)。なお、「過熱蒸気」とは、飽和蒸気を更に加熱することにより、ある圧力下において飽和温度以上の蒸気温度を持つようになされた蒸気のことを意味する。
-Medium supply device 40-
The
‐本発明ホルダ50‐
図3(a)に示すように、前記本発明ホルダ50は、ホルダ本体51と、端子(以下、「雄端子」と称する。)52と、電熱部材53と、通気路54と、を具備する。
-Invention holder 50-
As shown in FIG. 3A, the
前記ホルダ本体51は、本発明装置1を用いた熱転写の実行時において、被転写物100を保持する役割を担うものであり、前記被転写物100の内面形状に応じて、その全体形状が決定される。
The holder
前記雄端子52は、いわゆる「差し込みプラグ」の形態を有してなり、前記雌端子161の凹穴に嵌合し得る二本の導体刃を有する。
The
前記電熱部材53は、発熱体(導電性部材)を金属シース(パイプ)に入れ、その間を絶縁物で満たした、いわゆるシーズヒータの構造を有する1mm径の線材であり、図3(b)に示すように、前記ホルダ本体51の周縁に沿って配されている。又、図3(a)、(c)に示すように、前記電熱部材53の両端から延長された配線530は、前記ホルダ本体51の内部を通じて前記雄端子52に繋げられている。
The
前記通気路54は、前記ホルダ本体51の下面から内部に向かって延びる通気パイプ受孔541と、前記通気パイプ受孔541から前記ホルダ本体51の周壁に向かって貫通するようにして設けられた複数の通気孔542とからなる。前記通気パイプ受孔541は、前記通気パイプ162が嵌合し得る凹穴形状を有する。一方、各通気孔542は、それぞれの開口端が前記電熱部材53の下部に配列されている。
The
<転写フィルム300>
図4に、本実施形態において用いられる転写フィルム300の一例を示す。前記転写フィルム300は、ベースフィルム301の片側面に、絵柄層302、及び接着層303が順次積層された三層積層フィルムである。
<
FIG. 4 shows an example of the
<本発明装置1による本発明方法の実施>
図5〜図9に、前記本発明装置1によって被転写物100に対して前記転写フィルム300の絵柄層302を熱転写する工程を示す。なお、本発明において「熱転写」とは、熱を加えて、前記被転写物100の表面(露出面)を前記転写フィルム300にて被覆し、最終的に、前記被転写物100に前記絵柄層302の模様に応じた絵付けを施すことを意味する。
<Implementation of the method of the present invention by the device 1 of the present invention>
5 to 9 show a process of thermally transferring the
前記本発明装置1を用いて、被転写物100に対して前記転写フィルム300の絵柄層302を熱転写するにあたっては、作業室形成工程、吸引工程、熱転写工程、トリミング工程を順に実行する。
When the
‐作業室形成工程‐
本実施形態において、前記作業室形成工程を実行するにあたっては、まず、図5(a)に示すように、前記連結具16を介して前記本発明ホルダ50を装着する。本実施形態において、前記連結具16に対する前記本発明ホルダ50の装着は、前記連結具16に設けられた雌端子161と、前記本発明ホルダ50に設けられた前記雄端子52とを篏合させると共に、前記通気パイプ162と前記通気パイプ受孔541とを嵌合させることによって行った。これにより、前記雌端子161と前記雄端子52とが接続し、図5(b)に示す、前記電熱部材53と前記電力供給源164とを繋ぐ電気回路Cが形成される。
-Work chamber formation process-
In the present embodiment, when the work chamber forming step is executed, first, the
前記連結具16に前記本発明ホルダ50を装着した後、図6(a)に示すように、被転写物100を前記本発明ホルダ50に保持させる。本実施形態においては、前記被転写物100を前記本発明ホルダ50に保持させる際、前記ホルダ設置台12が、前記第一チャンバ部材10の開口端と面一になる位置まで上げられる。そして、前記本発明ホルダ50に前記被転写物100を保持させた後、前記ホルダ設置台12は、前記第一チャンバ部材10の底部に向かって下げられる。
After the
前記被転写物100を前記本発明ホルダ50に保持させた後、前記第一チャンバ部材10の開口部を、前記転写フィルム300にて覆う。前記転写フィルム300は、接着層303側が前記第一チャンバ部材10内に臨むように配置される。
After the
前記第一チャンバ部材10の開口部を、前記転写フィルム300にて覆った後、図6(b)に示すように、前記第一チャンバ部材10の開口部の端縁と、前記第二チャンバ部材20の開口部の端縁とを突き合わせることによって閉じられた作業室Sを形成する。前記作業室Sは、前記第一チャンバ部材10と前記第二チャンバ部材20との間に介在させた前記転写フィルム300によって、前記第一チャンバ部材10側となる第一室S1と、前記第二チャンバ部材20側となる第二室S2とに仕切られた状態となる。
After the opening of the
‐吸引工程‐
図7に示すように、前記吸引工程では、前記作業室形成工程によって形成された前記作業室Sに存する空気を吸引する。
-Suction process-
As shown in FIG. 7, in the suction step, air existing in the work chamber S formed by the work chamber formation step is sucked.
本実施形態において、前記吸引工程は、前記吸引装置30における前記分岐通路33、34各々に配置された吸引開閉弁35、36、及び前記バイパス通路37に配置されたバイパス開閉弁38を開き、前記吸引ポンプ31を作動させることによって、前記作業室Sに存する空気を吸引し、前記作業室Sを減圧することによって実行した(図1参照)。なお、前記バイパス通路37は、前記吸引工程の際に、前記第一室S1と前記第二室S2との間に圧力差が生じることを抑制する役割を担う。
In the present embodiment, the suction step opens the suction on / off
そして、前記作業室Sが十分に減圧された後、前記分岐通路33側に配された前記吸引開閉弁35、及び前記バイパス開閉弁38は閉じられる。一方、前記分岐通路34側に配された吸引開閉弁36は、開かれた状態のままとされる。即ち、前記吸引工程の実行後も、前記第一室S1の吸引は継続される。
Then, after the working chamber S is sufficiently decompressed, the suction on-off
‐熱転写工程‐
前記熱転写工程では、前記第二室S2の内圧を前記第一室S1の内圧に対して正圧にすることによって、前記第一チャンバ部材10内に配された前記被転写物100に、前記転写フィルム300の絵柄層302を熱転写する。
-Thermal transfer process-
In the thermal transfer step, the internal pressure of the second chamber S2 is set to a positive pressure with respect to the internal pressure of the first chamber S1, thereby transferring the transfer to the
本実施形態においては、前記熱転写工程を実行するにあたり、まず、図8(a)に示すように、前記熱盤25を前記転写フィルム300に向かって降下させ、前記熱盤25内に配されたヒータを作動させることによって、前記転写フィルム300を加熱し、軟化させた。
In the present embodiment, when executing the thermal transfer step, first, as shown in FIG. 8A, the
又、本実施形態においては、前記転写フィルム300を軟化させた後、図8(b)に示すように、前記熱盤25を上げ、更に、前記ホルダ設置台12を前記第一チャンバ部材10の開口端と面一になる位置まで上げることによって、前記被転写物100を前記転写フィルム300と接触させた。
In the present embodiment, after the
この状態下、前記過熱蒸気発生装置41を作動させ、前記蒸気通路42に配置された蒸気開閉弁43を開き、前記第二室S2に向かって過熱蒸気を供給すれば、前記第二室S2の内圧が前記第一室S1の内圧に対して正圧となる(図1参照)。これより、過熱蒸気が供給された前記第二室S2と減圧状態にある前記第一室S1との間に生じた圧力差によって、図8(c)に示すように、前記転写フィルム300が、前記被転写物100の露出面に密着する。この際、前記被転写物100の露出面に密着した前記転写フィルム300は、前記第二室S2に供給された過熱蒸気の熱によって更に加熱されて、前記接着層303が溶融する。これにより、前記転写フィルム300が前記被転写物100の露出面に被覆される。
Under this condition, if the
‐トリミング工程‐
図9に示すように、本発明においては、前記熱転写工程に供された前記転写フィルム300のうち、前記被転写物100に被覆された部分を被覆部分300aといい、前記被転写物100に被覆されなかった部分を余剰部分300bと称する。そして、前記トリミング工程では、前記被覆部分300aと、前記余剰部分300bと、を切り離す。
-Trimming process-
As shown in FIG. 9, in the present invention, a portion of the
本実施形態においては、前記トリミング工程を実行するにあたり、前記電力供給源164から前記電気回路Cに電力を供給する(図5(b)参照)。前記電気回路Cに供給された電力は、前記トランス163によって低電圧大電流となされ、前記電熱部材53に電熱を生じさせる。
In the present embodiment, power is supplied from the
そして、前記電熱部材53は、前記被覆部分300aと前記余剰部分300bとの境界となる位置に沿って配されているため、図9(b)に示すように、前記転写フィルム300は、前記境界に沿って切断される。なお、本実施形態においては、前記電気回路Cの構築の都合上、前記トリミング工程の実行によって、前記被覆部分300aと前記余剰部分300bとが、境界の一部を残して切り離されるが、本発明において「切り離す」とは、このような境界の一部を残した状態で前記転写フィルム300を切断することも含まれるものとする。
And since the said
前記トリミング工程の実行後、前記作業室Sを開放し、切り離されなかった境界の一部を刃物等で切り離せば、図9(c)に示す、転写体110が得られる。
After the trimming step is performed, the work chamber S is opened, and a part of the boundary that has not been separated is separated with a blade or the like, whereby a
即ち、本発明によれば、本発明装置1による熱転写の実行時における工程の一環として、前記被転写物100に被覆された前記転写フィルム300の被覆部分300aから、前記被転写物100に被覆されなかった前記転写フィルム300の余剰部分300bを好適に切り離すことができる。
That is, according to the present invention, as a part of the process at the time of performing thermal transfer by the apparatus 1 of the present invention, the
ところで、本実施形態においては、抵抗加熱による電熱によって前記トリミング工程を実行しているが、必ずしも電熱は抵抗加熱によるものとは限られない。例えば、図10に示す電気回路Cように、抵抗加熱による電熱に替えて、誘導加熱による電熱が生じるものとすることもできる。誘導加熱による電熱によれば、前記被覆部分300aと前記余剰部分300bとを、境界に沿って完全に切り離すこともできる。
By the way, in this embodiment, although the said trimming process is performed by the electric heating by resistance heating, electric heating is not necessarily by resistance heating. For example, as in an electric circuit C shown in FIG. 10, electric heating by induction heating may be generated instead of electric heating by resistance heating. According to the electric heating by induction heating, the covering portion 300a and the
又、抵抗加熱による電熱によっても、例えば、電気回路Cを図11に示すような構造とすれば、前記被覆部分300aと前記余剰部分300bとを、境界に沿って完全に切り離すことができる。この電気回路Cの構造を更に詳しく説明すると、前記電気回路Cは、電熱部材53の根元部分において、金属などの熱伝導部材531を差し渡した構造を有する。又、前記電気回路Cにおいては、ショートが生じないように前記電熱部材53と前記熱伝導部材531との接点に、絶縁体532が介在されている。即ち、この電気回路Cは、前記電熱部材53に電熱を生じさせると、係る電熱が、前記熱伝導部材531に伝導する仕組みとなされている。これより、前記電熱部材53と前記熱伝導部材531との協働によって、前記被覆部分300aと前記余剰部分300bとを、境界に沿って完全に切り離すことができる。
Further, even by electric heating by resistance heating, for example, if the electric circuit C has a structure as shown in FIG. 11, the covering portion 300a and the
なお、前記電熱部材53に電熱を生じさせる電熱の温度は、前記転写フィルム300の種類に応じて適宜決定されるものであり、特に限定されるものではないが、130〜200度の範囲(より好ましくは、160〜180度)とすることが好ましい。又、前記電熱部材53から生じる電熱は、サーモスタットなどの監視手段により温度管理することが好ましい。
The temperature of the electric heat that generates electric heat in the
又、本実施形態においては、前記トリミング工程の際、前記第一室S1の吸引を継続しているが、本発明においては、前記トリミング工程の実行の際に、必ずしも前記第一室S1の吸引を継続する必要はない。但し、本実施形態のように、前記第一室S1の吸引を継続することによって、前記第二室S2の内圧を前記第一室S1の内圧に対して正圧にした状態で、前記トリミング工程を実行すれば、前記転写フィルム300の境界部分が前記電熱部材53に押し付けられた状態となるため、境界部分の切断が速やかとなる。特に、本実施形態においては、前記本発明ホルダ50に前記通気路54を設け、前記通気孔542の開口端を前記電熱部材53の下部に配列しているから、前記転写フィルム300の境界部分を前記電熱部材53に押し付ける作用がより高くなる。
In the present embodiment, the suction of the first chamber S1 is continued during the trimming step. However, in the present invention, the suction of the first chamber S1 is not necessarily performed when the trimming step is performed. There is no need to continue. However, as in the present embodiment, the trimming step is performed in a state where the internal pressure of the second chamber S2 is made positive with respect to the internal pressure of the first chamber S1 by continuing the suction of the first chamber S1. If this is executed, the boundary portion of the
そして、図12に示すように、前記転写フィルム300の境界部分を前記電熱部材53に押し付ける作用は、前記電熱部材53の直近に沿って、前記通気孔542を配列させることによって一層向上する。
As shown in FIG. 12, the action of pressing the boundary portion of the
又、このように、前記通気孔542の配列を前記電熱部材53の直近に沿うものとすれば、電熱により前記転写フィルム300が切断された際、前記第二チャンバ部材20内に存する媒体が、前記通気路54を通じて、前記第一チャンバ部材10内に流れ込む。この前記転写フィルム300の切断後に生じる媒体の流れは、前記電熱部材53を冷却する効果を生じさせ、もって、前記転写フィルム300の切断箇所が過剰に熱せられることを抑制する作用が生じる。
Further, in this way, if the arrangement of the vent holes 542 is along the immediate vicinity of the
ところで、本実施形態においては、前記トリミング工程の後、前記転写体110を取り出しているが、図13に示すように、前記本発明ホルダ50の上面から出没可能となされた押し上げ部材60を備えてなる本発明装置1を用いれば、前記転写体110の取り出し作業が容易になる。
By the way, in this embodiment, after the trimming step, the
更に詳しく説明すると、図13に示す本発明装置1は、前記本発明ホルダ50に対し、上下方向に向かって貫通する貫通孔が二箇所設けられてなり、各貫通孔それぞれに、前記押し上げ部材60が挿通されている。
More specifically, the device 1 of the present invention shown in FIG. 13 has two through holes penetrating in the vertical direction with respect to the
又、前記押し上げ部材60は、前記ホルダ設置台12の下部に配された押し上げシリンダ61によって上下動可能な仕組みとなされている。従って、前記押し上げシリンダ61のロッドを伸ばせば、前記押し上げ部材60の上端が、前記本発明ホルダ50の上面から突出し、前記押し上げシリンダ61のロッドを縮めれば、前記押し上げ部材60の上端が、前記本発明ホルダ50の上面から没する。なお、本発明方法の実行の際、前記押し上げ部材60は、前記押し上げ部材60の上端が、前記本発明ホルダ50の上面から没した状態となされる。
Further, the push-up
そして、前記押し上げ部材60を具備してなる本発明装置1を用いて、本発明方法を実行した後、前記押し上げ部材60の上端を、前記本発明ホルダ50の上面から突出させれば、図14に示すように、前記転写体110は、前記本発明ホルダ50から浮き上がる。
Then, after executing the method of the present invention using the device 1 of the present invention comprising the push-up
これにより、前記転写体110の取り出し作業が容易になる。なお、前記転写体110の取り出し作業は、人的作業によって行っても良いが、ロボットによって自動的に行うことが好ましい。
This facilitates the work of taking out the
本実施形態においては、前記転写フィルム300として、ベースフィルム301の片側面に、絵柄層302、及び接着層303が順次積層された三層積層フィルムを用いているが、前記転写フィルム300としては、絵柄層302の片側面に接着層303が積層された二層積層フィルムを用いても良い。
In the present embodiment, as the
又、本発明は、前記転写フィルム300としては、ベースフィルム301と絵柄層302との間に剥離層を介在させた四層積層フィルムを用いることを否定するものではない。前記転写フィルム300として、このような四層積層フィルムを用いた場合、前記被転写物100の表面に被覆させた前記転写フィルム300から前記ベースフィルム301を剥がし取ることによって、前記被転写物100に前記転写フィルム300の絵柄層302に基づく絵付けをなすことができるため、余剰部分300bのトリミング工程は原則として必要ないものとされるが、この場合においても前記トリミング工程を実行すれば、切断された境界部分がより美麗となる利点がある。
Further, the present invention does not deny that the
更に、本実施形態においては、前記電熱部材53につき、線状の導電部材を用いているが、例えば、帯状の導電部材を前記電熱部材53として用いても良い。
Furthermore, in the present embodiment, a linear conductive member is used for the
加えて、本実施形態においては、前記本発明ホルダ50を着脱式としているが、前記本発明ホルダ50は、前記第一チャンバ部材10内に固定されたものとしても良い。
In addition, in the present embodiment, the
又、本実施形態においては、前記吸引工程の際に、前記第一室S1と前記第二室S2との間に圧力差が生じることを抑制すべく、前記分岐通路33、34を連絡するバイパス通路37を備えているが、このバイパス通路37は、例えば、前記第一チャンバ部材10と前記第二チャンバ部材20とを直接連絡するようにして取り付けても良い。
Further, in the present embodiment, in order to suppress a pressure difference between the first chamber S1 and the second chamber S2 during the suction process, the bypass that communicates the
更に、本実施形態においては、前記熱転写工程の際に、前記第二室S2に向かって過熱蒸気を導入しているが、前記第二室S2に導入する媒体としては、加熱蒸気、加熱空気、飽和蒸気などの加熱媒体の他、積極的に加熱されていない空気などの気体を用いることができる。 Furthermore, in the present embodiment, superheated steam is introduced toward the second chamber S2 during the thermal transfer step, but the medium introduced into the second chamber S2 includes heated steam, heated air, In addition to a heating medium such as saturated steam, a gas such as air that is not actively heated can be used.
なお、本発明は、その精神又は主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。更に、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。 It should be noted that the present invention can be implemented in various other forms without departing from the spirit or main features thereof. Therefore, the above-mentioned embodiment is only a mere illustration in all points, and should not be interpreted limitedly. The scope of the present invention is indicated by the claims, and is not restricted by the text of the specification. Further, all modifications and changes belonging to the equivalent scope of the claims are within the scope of the present invention.
前記本発明は、被転写物に転写フィルムの絵柄層を熱転写する手段として好適に用いられる。 The present invention is suitably used as a means for thermally transferring a pattern layer of a transfer film onto a transfer object.
1 本発明装置(熱転写装置)
10 第一チャンバ部材
12 ホルダ設置台
16 連結具
161 雌端子
162 通気パイプ
20 第二チャンバ部材
30 吸引装置
40 媒体供給装置
50 本発明ホルダ(被転写物ホルダ)
51 ホルダ本体
52 雄端子
53 電熱部材
54 通気孔
60 押し上げ部材
100 被転写物
110 転写体
300 転写フィルム
300a 被覆部分
300b 余剰部分
C 電気回路
S 作業室
S1 第一室
S2 第二室
1 Device of the present invention (thermal transfer device)
DESCRIPTION OF
51
Claims (7)
第二チャンバ部材と、
前記第一チャンバ部材の開口端縁と前記第二チャンバ部材の開口端縁とを突き合わせることによって形成される作業室内に存する空気を吸引する吸引装置と、
前記作業室内に媒体を供給する媒体供給装置と、
前記第一チャンバ部材内に配された被転写物ホルダと、
を具備してなり、
前記被転写物ホルダに被転写物を保持させ、転写フィルムによって、前記作業室を前記第一チャンバ部材側となる第一室と前記第二チャンバ部材側となる第二室との二つに仕切り、前記減圧装置にて前記作業室内に存する空気を吸引した後、前記媒体供給装置にて媒体を前記第二室内に供給することによって、前記第二室の内圧を前記第一室の内圧に対して正圧にし、もって、前記被転写物に前記転写フィルムを被覆させる熱転写装置であって、
前記被転写物に被覆された前記転写フィルムの被覆部分と、前記被転写物に被覆されなかった前記転写フィルムの余剰部分と、が切り離され得るように、
前記被転写物ホルダに、前記被覆部分と前記余剰部分との境界となる部分に沿って、電熱により前記転写フィルムを切断する電熱部材が配されてなることを特徴とする熱転写装置。 A first chamber member;
A second chamber member;
A suction device for sucking air existing in the working chamber formed by abutting the opening edge of the first chamber member and the opening edge of the second chamber member;
A medium supply device for supplying a medium into the working chamber;
A transfer object holder disposed in the first chamber member;
Comprising
The transfer object holder holds the transfer object, and the transfer chamber divides the working chamber into two parts, a first chamber on the first chamber member side and a second chamber on the second chamber member side. Then, after the air present in the working chamber is sucked by the decompression device, the medium is supplied to the second chamber by the medium supply device, whereby the internal pressure of the second chamber is set to the internal pressure of the first chamber. A thermal transfer device for applying a positive pressure to cover the transfer film on the transfer object,
In order that the coating part of the transfer film covered with the transfer object and the surplus part of the transfer film not covered with the transfer object can be separated,
The thermal transfer apparatus, wherein an electrothermal member for cutting the transfer film by electric heating is disposed along the portion serving as a boundary between the covering portion and the surplus portion on the transfer object holder.
前記被転写物ホルダが、前記第一チャンバ部材内に存する連結具に対して、着脱自在となされ、
前記被転写物ホルダを前記連結具に対して取り付けた際に、前記被転写物ホルダに存する端子と、前記連結具に存する端子とが接続され、もって、電力供給源に繋がる電気回路が形成されるようになされた熱転写装置。 The thermal transfer apparatus according to claim 1,
The transfer object holder is detachable with respect to a connector existing in the first chamber member,
When the transfer object holder is attached to the coupling tool, a terminal existing in the transfer object holder and a terminal existing in the connection tool are connected to form an electric circuit connected to a power supply source. The thermal transfer device made to do.
前記電熱部材が、抵抗加熱による電熱、又は、誘導加熱による電熱を発生させるものとなされた熱転写装置。 The thermal transfer apparatus according to claim 1 or 2,
A thermal transfer apparatus in which the electrothermal member generates electric heat by resistance heating or electric heat by induction heating.
更に、前記被転写物ホルダの上面から出没可能となされた押し上げ部材を具備してなる熱転写装置。 The thermal transfer apparatus according to any one of claims 1 to 3,
Furthermore, a thermal transfer apparatus comprising a push-up member which can be projected and retracted from the upper surface of the transfer object holder.
前記作業室内に存する空気を吸引する吸引工程と、
前記第二室の内圧を前記第一室の内圧に対して正圧にすることによって、前記第一チャンバ部材内に配された被転写物に、前記転写フィルムの絵柄層を熱転写する熱転写工程と、
前記転写フィルムの前記被転写物に被覆された被覆部分と、前記被転写物に被覆されなかった前記転写フィルムの余剰部分と、を切り離すトリミング工程と、
を実行することによって、前記第一チャンバ部材内に配された被転写物ホルダに保持された被転写物に、前記転写フィルムを被覆させる熱転写方法であって、
前記トリミング工程では、前記被転写物ホルダに設けられた電熱部材から発生させた電熱によって、前記被覆部分と前記余剰部分との境界となる部分に沿って、前記転写フィルムを切断することを特徴とする熱転写方法。 A working chamber is formed by abutting the edge of the opening of the first chamber member and the edge of the opening of the second chamber member, and between the first chamber member and the second chamber member. By interposing a transfer film, a working chamber forming step of dividing the working chamber into two parts, a first chamber on the first chamber member side and a second chamber on the second chamber member side;
A suction step for sucking air existing in the working chamber;
A thermal transfer step of thermally transferring the pattern layer of the transfer film to a transfer object disposed in the first chamber member by setting the internal pressure of the second chamber to a positive pressure relative to the internal pressure of the first chamber; ,
A trimming step of separating the coating portion of the transfer film that is covered with the transfer object and the surplus portion of the transfer film that is not covered with the transfer object;
A thermal transfer method in which the transfer film is coated on the transfer object held by the transfer object holder disposed in the first chamber member,
In the trimming step, the transfer film is cut along a portion serving as a boundary between the covering portion and the surplus portion by electric heat generated from an electric heating member provided in the transfer object holder. Thermal transfer method.
前記トリミング工程では、記第二室の内圧を前記第一室の内圧に対して正圧にした状態で、前記転写フィルムを切断する熱転写方法。
The thermal transfer method according to claim 6.
In the trimming step, a thermal transfer method of cutting the transfer film in a state in which the internal pressure of the second chamber is set to a positive pressure with respect to the internal pressure of the first chamber.
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