JP5656063B2 - リアクトル - Google Patents
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Description
以下、図1,2を参照して、実施形態1のリアクトル1を説明する。リアクトル1は、内部に冷媒の循環路を有する金属製(代表的にはアルミニウム製)の冷却ベース(図示せず)といった固定対象に設置されて利用される回路部品である。このリアクトル1は、一対のコイル素子2a,2bを有するコイル2と、各コイル素子2a,2bがそれぞれ配置される一対の中間コア部30を有するコア部品3とを具える。コア部品3は、複数の磁性コア片(中間コア片31,端部コア片32)と、これら磁性コア片間にそれぞれ配置されるギャップ材3gとを組み合せて環状に形成される。このリアクトル1の特徴とするところは、コア部品3の形状と、ギャップ材3gの配置形態とにある。以下、各構成をより詳細に説明する。
コイル2は、1本の連続する巻線2wを螺旋状に巻回してなる一対のコイル素子2a,2bと、巻線2wの一部を折り返してなり、両コイル素子2a,2bを連結する連結部2rとを具える。両コイル素子2a,2bは、互いの軸が平行するように並列に形成されている。巻線2wは、導体の外周に絶縁被覆層を具える被覆線が好適である。ここでは、導体が銅製の平角線からなり、絶縁被覆層がエナメルからなる被覆平角線を利用している。両コイル素子2a,2bは、この被覆平角線をエッジワイズ巻きにして形成されたエッジワイズコイルである。巻線は、導体が平角線からなるもの以外に、断面が円形状、多角形状などの種々の形状のものを利用できる。絶縁被覆層の材質、厚さも適宜選択することができる。
《全体構成》
コア部品3の説明は、図2を適宜参照して行う。コア部品3は、複数の中間コア片31を構成要素とし、上述のように各コイル素子2a,2bがそれぞれ配置される一対の直方体状の中間コア部30と、コイル2が配置されずに露出されている一対の端部コア片32と、上記コア片間にそれぞれ配置される複数のギャップ材3gとを具える。このコア部品3は、互いの軸が平行するように並列に配置された一対の中間コア部30を一対の端部コア片32が挟むように配置されることで、閉ループ状(環状)に形成される。
中間コア片31及び端部コア片32は、鉄や鋼などの鉄を含有する軟磁性材料の粉末を加圧成形した後、適宜熱処理を施して形成された圧粉成形体である。各ギャップ材3gは、リアクトル1のインダクタンスの調整のためにコア片間に設けられる隙間に配置される板状材である。ここでは、いずれのギャップ材3gも磁性粉末を混合した樹脂からなり、比透磁率が1超である。
各中間コア部30はそれぞれ、直方体状の中間コア片31と、上記ギャップ材3gとを交互に重ねて、接着剤で一体に接合された組物である。ここでは、各中間コア部30は、三つの中間コア片31と、二つのギャップ材3gとで構成されている。中間コア部を構成する磁性コア片の数及びギャップ材の数は、リアクトル1のインダクタンスに応じて適宜選択することができる。例えば、各中間コア部を一つの中間コア片で構成し、ギャップ材を具えていない構成とすることができる。また、各中間コア部を構成する中間コア片の数を異ならせることができる。
各端部コア片32は、対向する一対の面が台形状である角柱状体である。各端部コア片32において、一対の台形状の面320の下辺同士を繋ぐ面は、上述のように並列に配置された一対の中間コア部30を挟む挟持面321である。そして、この挟持面321は、図2(A)に示すように一つの平面で構成されている。なお、ここでは、各端部コア片32は、台形状の面320の上辺側の角部分が丸められた曲面状となっているが、平面を組み合せた形状としてもよい。
そして、リアクトル1では、各端部コア片32は、図2(B)に示すようにリアクトル1を固定対象に設置した状態において設置側となる設置側面320lが、中間コア部30において設置側となる設置側面(主として、中間コア片31の設置側面31l)よりも突出していることを特徴の一つとする。即ち、端部コア片32の高さh32(リアクトル1を設置した状態において、コイル2の軸方向(図2(B)において左右方向)に直交する方向(図2(B)において上下方向)の大きさ)が、中間コア片31の高さh31よりも高い。
更に、リアクトル1では、端部コア片32と中間コア部30との間にそれぞれ、ギャップ材3gが介在されていることを特徴の一つとする。
上記構成を具えるリアクトル1は、例えば、以下のようにして形成することができる。まず、中間コア片31とギャップ材3gとを交互に接合して中間コア部30を二つ形成し、各中間コア部30の両端面にもそれぞれギャップ材3gを接合する。次に、両中間コア部30の一端面に一方の端部コア片32を接合し、]状の部材を形成する。この]状の部材の各中間コア部30に、別途作製しておいたコイル2の各コイル素子2a,2bをそれぞれ配置する。そして、両中間コア部30の他端面に、他方の端部コア片32を接合する。上記工程により、リアクトル1が得られる。このリアクトル1は、適宜な固定部材を用いて冷却ベースに固定させることで利用される。
コイル2とコア部品3との間の絶縁性を高めるために、コア部品3においてコイル2が接触する可能性がある箇所の外周に絶縁性材料(例えば、ポリフェニレンスルファイド(PPS)樹脂、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)樹脂、液晶ポリマー(LCP)など)からなるインシュレータを配置した形態としてもよい。インシュレータは、例えば、中間コア部30の外周を覆う筒状部と、中間コア部30と端部コア片32との間に配置される枠状部とを具える形態が挙げられる。
リアクトル1は、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車、燃料電池車などの電動車両に搭載される車載用コンバータの構成部品に利用することができる。リアクトル1をこのような用途に利用する場合は、通電条件が、最大電流(直流):100A〜1000A程度、平均電圧:100V〜1000V程度、使用周波数:5kHz〜100kHz程度であり、以下の仕様を満たすように設計するとよい。
インダクタンス:10μH〜1mH
体積:200cm3〜1000cm3
リアクトル1は、上述のように端部コア片32の設置側面320lが中間コア部30(中間コア片31)の設置側面31lよりも突出した形状である。この構成により、リアクトル1は、図10(A)に示すリアクトル100の磁性コア片の合計体積とリアクトル1の磁性コア片の合計体積とを等しくする場合、コイルの軸方向の長さを短くすることができる。従って、リアクトル1は、設置状態における投影面積が小さく、小型である。
実施形態2では、各端部コア片において、挟持面の外周縁が、中間コア部の外側面よりも突出している形態を、図3〜5を参照して説明する。なお、ここでは、図1,2を参照して説明した実施形態1と異なる点を中心に説明し、同様の点については説明を省略する。
実施形態1や2では、コア部品に具えるギャップ材が全て磁性粉末を混合した樹脂(比透磁率:1超)からなる形態を説明したが、いずれのギャップ材3gもアルミナ(比透磁率:1)からなるものとすることができる。
(シミュレーションA)
シミュレーションAでは、実施形態1のリアクトルについて、磁場解析ソフトを用いたシミュレーションにより、ギャップ材の比透磁率と銅損との関係を調べた。ここでは、解析モデルを1/4モデル(4分割してシミュレーションを実施するモデル)とし、リアクトルを構成するコア部品のサイズなどを次のように設定した(図5,6参照)。
シミュレーションBでは、端部コア片32の設置側面320lが、中間コア部30(中間コア片31)の設置側面31lよりも突出しない形状である形態(以下、参考形態1)のリアクトルについて、上述したシミュレーションAと同様にして、ギャップ材の比透磁率と銅損との関係を調べた。この参考形態1のリアクトルは、端部コア片において中間コア部(中間コア片)よりも突出する突出部分を有さない(即ち、端部コア片の設置側面と中間コア部(中間コア片)の設置側面とが面一である)点を除いて実施形態1のリアクトルと構成が同じである。ここでは、リアクトルを構成するコア部品のサイズなどを次のように設定した。
上述のように本発明リアクトルでは、端部コア片の挟持面が一つの平面で構成され、端部コア片において中間コア部(中間コア片)よりも突出する突出部分を有する。また、端部コア片と中間コア片との間にギャップ材が配置される。図7は、実施形態1のリアクトルにおけるコア部品に流れる磁束を模式的に示している(図中、点線矢印は磁束の流れを示す)。
2 コイル 2a,2b コイル素子 2w 巻線 2r 連結部
3 コア部品 30 中間コア部 31 中間コア片 32 端部コア片
3g ギャップ材
320 台形状の面 321 挟持面 31l,320l 設置側面
321i 内側領域 321o 外側領域 31s 外側面
100 リアクトル 102 コイル 102a,102b コイル素子
103 コア部品 103g ギャップ材 1030 中間コア部 1031 中間コア片
103u,104u U字状のコア片
Claims (5)
- 一対のコイル素子を互いの軸が平行するように並列に具えるコイルと、
複数の磁性コア片と、これら磁性コア片間に配置されるギャップ材とを組み合せて環状に形成され、前記各コイル素子がそれぞれ配置される一対の中間コア部を有するコア部品、とを具えるリアクトルであって、
前記磁性コア片は、
圧粉成形体から構成され、
前記各中間コア部を構成する少なくとも一つの中間コア片と、
前記各コイル素子が配置された前記中間コア部を挟むように配置され、前記コイルが配置されない一対の端部コア片とを具え、
前記各端部コア片において前記リアクトルを設置したときに設置側となる設置側面又はその反対側の面が、前記中間コア部において前記リアクトルを設置したときに設置側となる設置側面又はその反対側の面よりも突出しており、
前記各端部コア片において、並列に配置された前記両中間コア部を挟む挟持面がそれぞれ、一つの平面で構成されており、
前記ギャップ材のうち、少なくとも一つのギャップ材は、前記端部コア片と前記中間コア片との間に介在され、比透磁率が1.05以上1.5未満であるリアクトル。 - 前記各端部コア片の設置側面及びその反対側の面が、前記中間コア部の設置側面及びその反対側の面よりも突出している請求項1に記載のリアクトル。
- 前記各端部コア片において、前記両中間コア部が配置されたときに、前記挟持面の外周縁が、前記中間コア部の外側面よりも突出している請求項1又は請求項2に記載のリアクトル。
- 前記ギャップ材が、磁性粉末を混合した樹脂からなる請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のリアクトル。
- 前記ギャップ材の比透磁率が、1.1以上である請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載のリアクトル。
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