CN107337929A - 一种应用在高效散热的电抗器中的橡胶软管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用在高效散热的电抗器中的橡胶软管，所述橡胶软管由按重量份数配比的聚硅氧烷63‑65份、氯丁橡胶26‑28份、三元乙丙橡胶22‑24份、萜烯树脂12‑14份、氢化松香10‑12份、硫磺10‑12份、氮化铝22‑24份、砷化镓1‑3份、碳纤维5‑7份、碳酸铯7‑9份、锌铁黄2‑4份、二茂铁2‑4份、氧化石墨烯5‑7份、椰油酰胺丙基甜菜碱2‑4份、氰乙基纤维素4‑6份和白碳黑12‑14份组成；应用该橡胶软管的高效散热的电抗器具有良好的散热效果。

Description

一种应用在高效散热的电抗器中的橡胶软管

技术领域

本发明涉及一种应用在高效散热的电抗器中的橡胶软管。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中***铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。

电力***中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。

串联电抗器主要用来限制短路电流，也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电抗器是用来吸收电缆线路的充电容性无功的。可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。

但是目前的电抗器常常在高温下工作，而且缺少散热有效措施，容易影响到使用效果，甚至过热而导致电抗器烧毁。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种应用在电抗器中的、具有良好的散热效果的橡胶软管。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种应用在高效散热的电抗器中的橡胶软管，所述橡胶软管由按重量份数配比的聚硅氧烷63-65份、氯丁橡胶26-28份、三元乙丙橡胶22-24份、萜烯树脂12-14份、氢化松香10-12份、硫磺10-12份、氮化铝22-24份、砷化镓1-3份、碳纤维5-7份、碳酸铯7-9份、锌铁黄2-4份、二茂铁2-4份、氧化石墨烯5-7份、椰油酰胺丙基甜菜碱2-4份、氰乙基纤维素4-6份和白碳黑12-14份组成。

进一步的，所述的橡胶软管的制造方法，包括以下步骤：

1)将氧化石墨烯5-7份、椰油酰胺丙基甜菜碱2-4份、氰乙基纤维素4-6份和白碳黑12-14一起倒入到器皿中，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；

2)将聚硅氧烷63-65份倒入到反应釜中，加入硫磺10-12份并加热至170℃，进行硫化处理，制得粘稠液体，备用；

3)将氯丁橡胶26-28份、三元乙丙橡胶22-24份、萜烯树脂12-14份、氢化松香10-12份倒入到步骤2)制得的粘稠液体中，然后将温度上升至220℃，充分搅拌，直至材料完全熔解为止，制得混合粘稠液体，备用；

4)将步骤1)制得的膏状物、氮化铝22-24份、砷化镓1-3份、碳纤维5-7份、碳酸铯7-9份、锌铁黄2-4份、二茂铁2-4份和步骤3)制得的混合粘稠液体一起倒入到乳化搅拌锅中，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；

5)将步骤4)制得的膏状物倒入到塑料成型设备中挤塑成型，冷却，即得橡胶软管。

附图说明

图1为本发明一种使用了橡胶软管的高效散热的电抗器的整体结构示意图。

图2为本发明一种使用了橡胶软管的高效散热的电抗器的橡胶软管的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1-2所示，一种使用了橡胶软管的高效散热的电抗器，包括镀银铜线1、铁芯(未图示)、底座2和端板3，所述镀银铜线1螺旋状卷绕于铁芯表面，所述镀银铜线1上缠绕有橡胶软管4，所述橡胶软管4外表面涂有耐高温导热涂料(未图示)，所述橡胶软管4两端均设置有塑料塞子5，所述塑料塞子5与橡胶软管4可拆卸连接，所述塑料塞子5与橡胶软管4之间夹有耐高温聚酯薄膜6，所述橡胶软管4内设置有铝线7，所述铝线7上螺旋缠绕有棉线8，所述橡胶软管4内部填充有乙醇9，所述铁芯一端与底座2螺纹连接，所述铁芯另一端与端板3卡持连接，所述端板3上设置有铝挤散热器10。

所述铝挤散热器10与端板3之间设置有硅胶导热垫(未图示)，可以提升铝挤散热器10与端板3之间的热传递速度。

所述硅胶导热垫一面与铝挤散热器10粘合，所述硅胶导热垫另一面与端板3粘合，整体性好，结构稳定。

所述端板3侧面涂有电磁屏蔽涂料(未图示)。

所述底座2下面安装有夹子11，可以方便使用者安装到各种地方。

所述夹子11为可拆卸设置，灵活性好，可以根据需要使用。

所述乙醇9为无水乙醇。

所述橡胶软管4、镀银铜线1和铁芯均设置有2条。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种橡胶软管的制造方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

由按重量份数配比的聚硅氧烷64份、氯丁橡胶27份、三元乙丙橡胶23份、萜烯树脂13份、氢化松香11份、硫磺11份、氮化铝23份、砷化镓2份、碳纤维6份、碳酸铯8份、锌铁黄3份、二茂铁3份、氧化石墨烯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱3份、氰乙基纤维素5份和白碳黑13份组成，包括以下步骤：

1)将氧化石墨烯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱3份、氰乙基纤维素5份和白碳黑13一起倒入到器皿中，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；

2)将聚硅氧烷64份倒入到反应釜中，加入硫磺11份并加热至170℃，进行硫化处理，制得粘稠液体，备用；

3)将氯丁橡胶27份、三元乙丙橡胶23份、萜烯树脂13份、氢化松香11份倒入到步骤2)制得的粘稠液体中，然后将温度上升至220℃，充分搅拌，直至材料完全熔解为止，，制得混合粘稠液体，备用；

4)将步骤1)制得的膏状物、氮化铝23份、砷化镓2份、碳纤维6份、碳酸铯8份、锌铁黄3份、二茂铁3份和步骤3)制得的混合粘稠液体一起倒入到乳化搅拌锅中，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；

5)将步骤4)制得的膏状物倒入到塑料成型设备中挤塑成型，冷却，即得橡胶软管。

实施例二：

如图1-2所示，一种使用了橡胶软管的高效散热的电抗器，包括镀银铜线1、铁芯(未图示)、底座2和端板3，所述镀银铜线1螺旋状卷绕于铁芯表面，所述镀银铜线1上缠绕有橡胶软管4，所述橡胶软管4外表面涂有耐高温导热涂料(未图示)，所述橡胶软管4两端均设置有塑料塞子5，所述塑料塞子5与橡胶软管4可拆卸连接，所述塑料塞子5与橡胶软管4之间夹有耐高温聚酯薄膜6，所述橡胶软管4内设置有铝线7，所述铝线7上螺旋缠绕有棉线8，所述橡胶软管4内部填充有乙醇9，所述铁芯一端与底座2螺纹连接，所述铁芯另一端与端板3卡持连接，所述端板3上设置有铝挤散热器10。

所述铝挤散热器10与端板3之间设置有硅胶导热垫(未图示)，可以提升铝挤散热器10与端板3之间的热传递速度。

所述硅胶导热垫一面与铝挤散热器10粘合，所述硅胶导热垫另一面与端板3粘合，整体性好，结构稳定。

所述端板3侧面涂有电磁屏蔽涂料(未图示)。

所述底座2下面安装有夹子11，可以方便使用者安装到各种地方。

所述夹子11为可拆卸设置，灵活性好，可以根据需要使用。

所述乙醇9为无水乙醇。

所述橡胶软管4、镀银铜线1和铁芯均设置有2条。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种橡胶软管的制造方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

由按重量份数配比的聚硅氧烷65份、氯丁橡胶26份、三元乙丙橡胶22份、萜烯树脂12份、氢化松香10份、硫磺10份、氮化铝22份、砷化镓1份、碳纤维5份、碳酸铯7份、锌铁黄2份、二茂铁2份、氧化石墨烯5份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份、氰乙基纤维素4份和白碳黑12份组成，包括以下步骤：

1)将氧化石墨烯5份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份、氰乙基纤维素4份和白碳黑12一起倒入到器皿中，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；

2)将聚硅氧烷65份倒入到反应釜中，加入硫磺10份并加热至170℃，进行硫化处理，制得粘稠液体，备用；

3)将氯丁橡胶26份、三元乙丙橡胶22份、萜烯树脂12份、氢化松香10份倒入到步骤2)制得的粘稠液体中，然后将温度上升至220℃，充分搅拌，直至材料完全熔解为止，，制得混合粘稠液体，备用；

4)将步骤1)制得的膏状物、氮化铝22份、砷化镓1份、碳纤维5份、碳酸铯7份、锌铁黄2份、二茂铁2份和步骤3)制得的混合粘稠液体一起倒入到乳化搅拌锅中，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；

5)将步骤4)制得的膏状物倒入到塑料成型设备中挤塑成型，冷却，即得橡胶软管。

实施例三：

如图1-2所示，一种使用了橡胶软管的高效散热的电抗器，包括镀银铜线1、铁芯(未图示)、底座2和端板3，所述镀银铜线1螺旋状卷绕于铁芯表面，所述镀银铜线1上缠绕有橡胶软管4，所述橡胶软管4外表面涂有耐高温导热涂料(未图示)，所述橡胶软管4两端均设置有塑料塞子5，所述塑料塞子5与橡胶软管4可拆卸连接，所述塑料塞子5与橡胶软管4之间夹有耐高温聚酯薄膜6，所述橡胶软管4内设置有铝线7，所述铝线7上螺旋缠绕有棉线8，所述橡胶软管4内部填充有乙醇9，所述铁芯一端与底座2螺纹连接，所述铁芯另一端与端板3卡持连接，所述端板3上设置有铝挤散热器10。

所述铝挤散热器10与端板3之间设置有硅胶导热垫(未图示)，可以提升铝挤散热器10与端板3之间的热传递速度。

所述硅胶导热垫一面与铝挤散热器10粘合，所述硅胶导热垫另一面与端板3粘合，整体性好，结构稳定。

所述端板3侧面涂有电磁屏蔽涂料(未图示)。

所述底座2下面安装有夹子11，可以方便使用者安装到各种地方。

所述夹子11为可拆卸设置，灵活性好，可以根据需要使用。

所述乙醇9为无水乙醇。

所述橡胶软管4、镀银铜线1和铁芯均设置有2条。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种橡胶软管的制造方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

由按重量份数配比的聚硅氧烷63份、氯丁橡胶28份、三元乙丙橡胶24份、萜烯树脂14份、氢化松香12份、硫磺12份、氮化铝24份、砷化镓3份、碳纤维7份、碳酸铯9份、锌铁黄4份、二茂铁4份、氧化石墨烯7份、椰油酰胺丙基甜菜碱4份、氰乙基纤维素6份和白碳黑14份组成，包括以下步骤：

1)将氧化石墨烯7份、椰油酰胺丙基甜菜碱4份、氰乙基纤维素6份和白碳黑14一起倒入到器皿中，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；

2)将聚硅氧烷63份倒入到反应釜中，加入硫磺12份并加热至170℃，进行硫化处理，制得粘稠液体，备用；

3)将氯丁橡胶28份、三元乙丙橡胶24份、萜烯树脂14份、氢化松香12份倒入到步骤2)制得的粘稠液体中，然后将温度上升至220℃，充分搅拌，直至材料完全熔解为止，，制得混合粘稠液体，备用；

4)将步骤1)制得的膏状物、氮化铝24份、砷化镓3份、碳纤维7份、碳酸铯9份、锌铁黄4份、二茂铁4份和步骤3)制得的混合粘稠液体一起倒入到乳化搅拌锅中，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；

5)将步骤4)制得的膏状物倒入到塑料成型设备中挤塑成型，冷却，即得橡胶软管。

实验例：

将本发明的使用了橡胶软管的高效散热的电抗器作为实验组，现有的普通电抗器作为对照组一，现有进口的电抗器作为对照组二，进行测试，具体结果如下表所示：

通过对3组实验进行检测，本发明的高效散热的电抗器与现有的普通电抗器和进口的电抗器相比散热效果好，损坏率低。

本发明的有益效果为：通过在镀银铜线上缠绕有橡胶软管，橡胶软管外表面涂有耐高温导热涂料，橡胶软管内部填充有乙醇，工作时乙醇蒸发吸热，端板上设置有铝挤散热器，可以将端板上的热量迅速传递到铝挤散热器上，从而起到良好的散热效果，而且橡胶软管内设置有铝线，利用铝线的塑性变形将橡胶软管定型，可以使橡胶软管可以良好的缠绕在镀银铜线上，而且拆卸方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种应用在高效散热的电抗器中的橡胶软管，其特征在于：所述橡胶软管由按重量份数配比的聚硅氧烷63-65份、氯丁橡胶26-28份、三元乙丙橡胶22-24份、萜烯树脂12-14份、氢化松香10-12份、硫磺10-12份、氮化铝22-24份、砷化镓1-3份、碳纤维5-7份、碳酸铯7-9份、锌铁黄2-4份、二茂铁2-4份、氧化石墨烯5-7份、椰油酰胺丙基甜菜碱2-4份、氰乙基纤维素4-6份和白碳黑12-14份组成。

2.如权利要求1所述的橡胶软管的制造方法，包括以下步骤：

1)将氧化石墨烯5-7份、椰油酰胺丙基甜菜碱2-4份、氰乙基纤维素4-6份和白碳黑12-14一起倒入到器皿中，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；

2)将聚硅氧烷63-65份倒入到反应釜中，加入硫磺10一12份并加热至170℃，进行硫化处理，制得粘稠液体，备用；

3)将氯丁橡胶26-28份、三元乙丙橡胶22-24份、萜烯树脂12-14份、氢化松香10-12份倒入到步骤2)制得的粘稠液体中，然后将温度上升至220℃，充分搅拌，直至材料完全熔解为止，制得混合粘稠液体，备用；

4)将步骤1)制得的膏状物、氮化铝22-24份、砷化镓1-3份、碳纤维5-7份、碳酸铯7-9份、锌铁黄2-4份、二茂铁2-4份和步骤3)制得的混合粘稠液体一起倒入到乳化搅拌锅中，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；

5)将步骤4)制得的膏状物倒入到塑料成型设备中挤塑成型，冷却，即得橡胶软管。