JP5580526B2 - 伸縮性を規制した編物からなる粉体シール材 - Google Patents
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Description
本発明の請求項1の実施の形態では、その前提として以下の構成からなる。すなわち、編物10は、図1の(a)に示すように、横編みからなる編物10の片面にループ12aを形成するパイル糸12と、このパイル糸12を保持する地糸13からなっている。このパイル糸12の材質はアクリルと綿からなるマイクロファイバー及び綿(登録商標:スピーマ)からなっている。パイル糸12を保持する地糸13の材質はポリエステルからなる15%収縮糸(登録商標:エクスラン)からなっている。さらに、片面にループ12aを有するパイル糸12は地糸13によりパイル糸12の基部が保持されたプレーティングパイル11である。例えば、図4の(a)のループ12aのみの編み模様で示す例では、ループ12aは1インチ当たり28ゲージで50ステッチからなっている。このパイル糸12のループ12aの左右隣接のループ12aとの間隔は0.9mm、上下隣接のループ12aとの間隔は0.5mmで、ループ12aの長さは2.8mmで、一つのループ12aの左右の開き角度は34.3°である。また、図4の(b)は1インチ当たり28ゲージで25ステッチからなるものである。これらの28ゲージからなるものは、概ね、トータル繊度(使用糸の太さ)が200T(200T:直径ほぼ0.13mm)以下である。なお、Tはデシテックスを示す。図4の(c)は1インチ当たり20ゲージで50ステッチからなるもので、ループ12aからなる編み模様である。これらの編物10は本発明における最も特徴とする構造として、伸縮性が規制された横編みから構成されており、これらの構造により粉体であるトナー7を確実にシールできる、例えば、図5の(c)に示す粉体シール材6に形成されている。この横編みは、例えば、(1)パイル糸の繊度60/1(綿番手)で、98.6T(デシテックス)であり、(2)パイル糸の繊維構成は、アクリル繊維(1.7T)が30%、綿(3T)が70%であり、従って、平均2.61T(デシテックス)であり、従って、(3)使用糸の繊維の構成本数は98.6/2.61=35(本/糸)である。
1.横編みからなるプレーティングパイル11を、アクリルと綿からなる材質のマイクロファイバーにより1インチ当たり28ゲージ、50ステッチの編物10を形成した。次いで、この編物10の振動試験を周波数50Hz、シール荷重15g/cm2として、粉体シール材6の伸縮性の実験を行った。この実験結果を伸縮率(%)と耐漏れ加速度(m/s2)を対比して表1として示す。さらに、この実験における編物の伸び率(%)を横軸とし、耐漏れ加速度(m/s2)を縦軸として図7のグラフによりプレーティングパイル編み振動試験として示す。
2 加振器
3 アングル
4 トナー容器
5 カバー
6 粉体シール材
6a 端部シール材
6b 軸シール材
7 トナー
8 センサー
9 振動方向
10 編物
11 プレーティングパイル
12 パイル糸
12a ループ
12b カットループ
13 地糸
14 パイル糸
14a ループパイル糸
14b カットパイル糸
15 樹脂層
15a 樹脂コーティング層
15b 樹脂スプレーコート層
15c シート層
16 弾性体
17 回転体
17a 像担持体
17b 粉体担持体
18 軸方向内側
19 軸端部
20 回転体支持部材
21 ブラケット
22 ブレード
23 取り付け角度
Claims (4)
- パイル糸と地糸からなる横編みの編物の片面にパイル糸からなるループ又は該ループをカットしたカットループを形成して粉体シール材とし、該粉体シール材を回転体である像担持体又は粉体担持体の端部シール材又は該回転体と当接する軸シール材とし、さらに、ループ又はカットループを片面に形成したパイル糸と地糸からなる編物のループ又はカットループを形成している面と異なる面として、編物の伸縮性を規制した構造は、ループ又は該ループをカットしたカットループを有するパイル糸と地糸から形成の編物のループ又はカットループを有する片面を表面とするとき、編物の裏面に塗布による樹脂コーティング層又は霧状のスプレーによる樹脂スプレーコート層又は薄い厚さの樹脂シートと粘着剤又は不織布と粘着剤からなる樹脂シート層を形成した構造からなる伸縮性の規制した構造とし、かつ、該編物の伸縮性を規制した構造の所定の引張り荷重又は当接摩擦による伸びを5%以下とした粉体シール材において、さらに、ループ又は該ループをカットしたカットループを有するパイル糸は、天然繊維、人造繊維又は合成繊維よりなる一種類以上の繊維からなる紡績糸からゲージ数が1インチ当り20ゲージ以上の横編機により編まれたパイル糸からなり、ループ又は該ループから形成のカットループは編物の片面で一方向へ傾きを有して倒れ、倒れたループ又はカットループの像担持体又は粉体担持体である回転体の軸方向内側への取り付け角度を0°〜70°の範囲として該ループ又はカットループを像担持体又は粉体担持体である回転体の端部に当接するように配置して粉体の流れを規制し、像担持体又は粉体担持体である回転体の端部から粉体の漏れ出しを防止したことを特徴とする編物を用いた粉体シール材。
- パイル糸から形成のカットループは、一定の方向に規定して倒れたループをカットした後、ソーピングを施して開繊したカットループであることを特徴とする請求項1に記載の編物を用いた粉体シール材。
- ループを有するパイル糸又は開繊したカットループを有するパイル糸は、編物の裏面に形成の伸縮性を規制した高粘度の樹脂層にさらに弾性体を設けて所望の当接荷重に形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の編物を用いた粉体シール材。
- 編物の裏面に形成の伸縮性を規制した高粘度の樹脂層にさらに設けた弾性体は、50%圧縮荷重以上もしくは圧縮荷重10g/cm2〜500g/cm2の範囲の当接荷重において30m/s2の加速度の振動の下で粉体の漏れ出しを防止した発泡体からなることを特徴とする請求項3に記載の編物を用いた粉体シール材。
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