JP5490099B2 - 加熱可能な副キャビティを備えるキャスティング装置 - Google Patents
加熱可能な副キャビティを備えるキャスティング装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5490099B2 JP5490099B2 JP2011506701A JP2011506701A JP5490099B2 JP 5490099 B2 JP5490099 B2 JP 5490099B2 JP 2011506701 A JP2011506701 A JP 2011506701A JP 2011506701 A JP2011506701 A JP 2011506701A JP 5490099 B2 JP5490099 B2 JP 5490099B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- casting
- sub
- casting material
- subcavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1704—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
- B29C45/1711—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles and removing excess material from the mould cavity by the introduced fluid, e.g. to an overflow cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0055—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated overflow cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C2045/0087—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor making hollow articles using a floating core movable in the mould cavity by fluid pressure and expelling molten excess material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1704—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
- B29C45/1711—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles and removing excess material from the mould cavity by the introduced fluid, e.g. to an overflow cavity
- B29C2045/1714—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles and removing excess material from the mould cavity by the introduced fluid, e.g. to an overflow cavity overflow cavities provided with heating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Claims (7)
- 少なくとも部分的に中空の物品を形成するためのキャスティング装置(10)であって、当該キャスティング装置が、
‐流動性のキャスティング材料を主キャビティ(18)内に充填するために形成されている充填装置(12)と、
‐押しのけ装置において、該押しのけ装置の作動時に、前記主キャビティ(18)内に充填されたキャスティング材料の一部を第1の流動通路(22)を通して、前記主キャビティ(18)に前記第1の流動通路(22)を介して流動可能に接続した又は流動可能に接続可能な副キャビティ(20)に押しのけるために形成されている押しのけ装置(14)とを備え、
前記副キャビティ(20)が部分的に又は全体的に加熱可能であり、
前記副キャビティ(20)が、該副キャビティ(20)内に受容された流動性のキャスティング材料を部分的に又は完全に該副キャビティ(20)から圧送するために形成されている圧送装置(34)の一部であり、
前記充填装置(12)が構成群として、前記主キャビティ(18)に開口する充填通路(28)を備え、
前記副キャビティ(20)は、流動性のキャスティング材料が前記圧送装置(34)により第2の流動通路(38)の介在下で前記副キャビティ(20)から前記充填通路(28)に圧送可能であるように、前記充填通路(28)に流動可能に接続されているか、又は流動可能に接続可能である、キャスティング装置において、
前記副キャビティ(20)は、前記第1の流動通路(22)への開口部(20a)に、逆止弁を備え、該逆止弁は、キャスティング材料が前記第1の流動通路(22)から前記副キャビティ(20)へ流動することを許可する一方、前記副キャビティ(20)から前記第1の流動通路(22)へ流動することを阻止することを特徴とする、キャスティング装置。 - 前記副キャビティ(20)を加熱するために加熱装置(32)が設けられており、該加熱装置(32)は、前記副キャビティ(20)内に押しのけられたキャスティング材料が流動性を維持するために形成されている、請求項1記載のキャスティング装置。
- 前記副キャビティ(20)が可変の容積を有する、請求項1又は2記載のキャスティング装置。
- 流動性のキャスティング材料を前記副キャビティ(20)から圧送するために形成されている前記第2の流動通路(38)は、部分的に又は該第2の流動通路(38)の全長の大部分にわたって、通路加熱装置により加熱可能である、請求項1から3までのいずれか1項記載のキャスティング装置。
- 前記副キャビティ(20)がキャスティング工具(16)に設けられている、請求項1から4までのいずれか1項記載のキャスティング装置。
- 前記副キャビティが前記充填装置(12)の加熱通路構成群(28の近傍)に一体的に形成されている、請求項1から5までのいずれか1項記載のキャスティング装置。
- 前記第2の流動通路(38)は、キャスティング材料を前記副キャビティ(20)から流出する方向にのみ通過させ、逆方向には通過させない通路弁を有する、請求項1から6までのいずれか1項記載のキャスティング装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20080008279 EP2113360B1 (de) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | Gießvorrichtung mit beheizbarer Nebenkavität |
EP08008279.5 | 2008-04-30 | ||
PCT/EP2009/055182 WO2009133132A1 (de) | 2008-04-30 | 2009-04-29 | Giessvorrichtung mit beheizbarer nebenkavität |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011518699A JP2011518699A (ja) | 2011-06-30 |
JP2011518699A5 JP2011518699A5 (ja) | 2011-09-15 |
JP5490099B2 true JP5490099B2 (ja) | 2014-05-14 |
Family
ID=39619205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011506701A Active JP5490099B2 (ja) | 2008-04-30 | 2009-04-29 | 加熱可能な副キャビティを備えるキャスティング装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2113360B1 (ja) |
JP (1) | JP5490099B2 (ja) |
CN (1) | CN102015245B (ja) |
MY (1) | MY159584A (ja) |
WO (1) | WO2009133132A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008021592C5 (de) * | 2008-04-30 | 2013-05-02 | Röchling Automotive AG & Co. KG | Gießvorrichtung zur Herstellung hohler Gussgegenstände mit nicht-rotationssymmetrischem Projektil |
EP2511065B1 (de) * | 2011-04-14 | 2013-12-04 | Röchling Automotive AG & Co. KG | Gießvorrichtung und Gießverfahren zur Herstellung eines hohlen Gussgegenstandes |
JP2015054486A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | 小島プレス工業株式会社 | 金型装置 |
CN104552803B (zh) * | 2015-01-31 | 2018-12-04 | 北京中拓机械集团有限责任公司 | 中空制品注塑成型的方法 |
CN104552766A (zh) * | 2015-01-31 | 2015-04-29 | 长春中拓模塑科技有限公司 | 热塑性树脂中空管制品注塑成型***及成型方法 |
CN104552804B (zh) * | 2015-01-31 | 2019-01-15 | 北京中拓机械集团有限责任公司 | 水辅注塑成型的模具 |
CN104552745A (zh) * | 2015-01-31 | 2015-04-29 | 长春中拓模塑科技有限公司 | 热塑性树脂中空管制品注塑成型*** |
DE102017204797A1 (de) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Bauteils aus thermoplastischem Kunststoff sowie Bauteil hergestellt nach dem Verfahren |
CN107672116A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-09 | 科成精密模塑科技无锡有限公司 | 具有回收功能的注塑模具*** |
IT201800002428A1 (it) * | 2018-02-06 | 2019-08-06 | Sapa S P A | Macchinario e metodo di stampaggio a iniezione di elementi cavi |
LU101305B1 (de) * | 2019-07-12 | 2021-01-14 | Phoenix Contact Gmbh & Co | Giessvorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Bauteils aus einer Schmelze |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3045855B2 (ja) * | 1991-12-05 | 2000-05-29 | 本田技研工業株式会社 | 中空樹脂成形品の成形方法 |
EP0757936B1 (en) | 1995-02-23 | 2001-09-12 | Rp Topla Limited | Method and apparatus for molding hollow article |
JP3462290B2 (ja) * | 1995-02-23 | 2003-11-05 | アァルピィ東プラ株式会社 | 中空成形装置 |
AU5813096A (en) * | 1995-05-03 | 1996-11-21 | Melea Limited | Method and system for injection molding utilizing a variable volume spill cavityand article produced thereby |
DE19531709A1 (de) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Battenfeld Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffgegenständen |
JP2704715B2 (ja) * | 1995-12-14 | 1998-01-26 | 矢崎化工株式会社 | 中空物の射出成形方法及びその装置 |
JP3087997B2 (ja) * | 1996-06-05 | 2000-09-18 | 河西工業株式会社 | 樹脂成形品の射出成形方法並びに射出成形金型 |
JP3762514B2 (ja) * | 1996-11-19 | 2006-04-05 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 樹脂製中空取っ手の射出成形方法 |
JP2000084970A (ja) * | 1998-09-14 | 2000-03-28 | Canon Inc | 長尺軸状部品の成形方法及び成形用金型 |
DE10024224B4 (de) * | 2000-05-17 | 2005-03-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Innenhochdruckumformen |
CN1836880A (zh) * | 2005-03-21 | 2006-09-27 | 北京中拓机械有限责任公司 | 中空塑料制品的成型方法及所涉及的装置 |
DE102008021592C5 (de) * | 2008-04-30 | 2013-05-02 | Röchling Automotive AG & Co. KG | Gießvorrichtung zur Herstellung hohler Gussgegenstände mit nicht-rotationssymmetrischem Projektil |
-
2008
- 2008-04-30 EP EP20080008279 patent/EP2113360B1/de active Active
-
2009
- 2009-04-29 JP JP2011506701A patent/JP5490099B2/ja active Active
- 2009-04-29 WO PCT/EP2009/055182 patent/WO2009133132A1/de active Application Filing
- 2009-04-29 CN CN200980115321.3A patent/CN102015245B/zh active Active
- 2009-04-29 MY MYPI2010005129A patent/MY159584A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009133132A1 (de) | 2009-11-05 |
JP2011518699A (ja) | 2011-06-30 |
EP2113360A1 (de) | 2009-11-04 |
MY159584A (en) | 2017-01-13 |
CN102015245A (zh) | 2011-04-13 |
EP2113360B1 (de) | 2013-07-17 |
CN102015245B (zh) | 2013-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5490099B2 (ja) | 加熱可能な副キャビティを備えるキャスティング装置 | |
CN1050562C (zh) | 预塑化式注塑装置 | |
RU2387539C2 (ru) | Устройство и способ производства пластмассовых изделий | |
US7387509B2 (en) | Injection molding machine | |
US20080042324A1 (en) | Injection Moulding Machine And Injection Moulding Method | |
EP2664436A2 (en) | Hot runner valve apparatus for an injection-molding machine | |
KR100885336B1 (ko) | 사출 성형 방법 및 장치 | |
JP6909714B2 (ja) | スクイズピン制御装置およびそれを有するダイカストマシン | |
KR101724349B1 (ko) | 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치 | |
US6716387B2 (en) | Process for pressure assisted molding of hollow articles | |
JP2002522004A (ja) | 体積可変型スピル・キャビティを活用する射出成型用方法とシステム並びにそれにより作られた物品 | |
JPH09187848A (ja) | 製造工程における材料の特性制御技術 | |
WO2018143291A1 (ja) | 射出成形機 | |
US6630085B1 (en) | Method for the multicomponent injection molding of plastic parts | |
KR101006147B1 (ko) | 성형방법 및 장치 | |
JP6402775B2 (ja) | 複合材料の成形方法および成形装置 | |
US20010038172A1 (en) | Gas injected compression molding | |
JP2016135572A (ja) | 複合材料の成形方法、複合材料の成形装置、および複合材料 | |
JP6402776B2 (ja) | 複合材料の成形方法および成形装置 | |
WO2002060671A1 (en) | Injection nozzle | |
CN112207249B (zh) | 用于由熔体制造构件的浇注设备和方法 | |
JP2016135573A (ja) | 複合材料の成形方法および成形装置 | |
JP7057963B2 (ja) | 成形システム | |
JP6594284B2 (ja) | 可塑化射出装置の運転方法 | |
EP3332939B1 (en) | A direct injection molding apparatus and a method of injection molding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110726 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120124 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130208 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130502 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140127 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140225 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5490099 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |