JP5422291B2 - 水冷式ストーカ炉 - Google Patents
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Description
この為、従来のストーカ式焼却炉を応用して高温還元処理を行おうとした場合には、火格子を支持しているフレームが熱的損傷を受ける事になる。
(1) 火格子とフレームを一体にした水冷構造とし、火格子等を水冷に依って保護する様にしたので、火格子の下部から高温の低酸素排ガスの投入が可能となり、火格子上での高温還元処理が可能になる。
(2) 炉体のシール性が高いストーカ炉であるので、温度や酸素濃度の制御性が高い。
(3) ロータリキルン炉の様に被処理物の落下攪拌を伴わないので、被処理物の性状を問わず処理できる。
(4) 被処理物は、ロータリキルン炉や回転炉床炉の様にバーナ火炎に晒されないので、被処理物の酸化反応を防止できると共に、質の高い還元処理が可能になる。
水冷ストーカ炉1は、図1に示す如く、被処理物Aを投入する為の投入口2、投入された被処理物Aを押し出す為のプッシャ(図示せず)、これに依って押し出された被処理物Aを搬送する火格子3等を備えている。
火格子3は、固定火格子4と可動火格子5とが前後方向(図1に於て、左側が前側)に傾斜状に且つ交互に配置されている。可動火格子5が前後傾斜方向に往復移動する事に依り被処理物Aは順次下流側へ搬送される。
バーナ7は、化石燃料、COGガス、バイオガス等の燃料を燃焼させる事に依り低酸素濃度の高温燃焼排ガスBを発生させてこれを火格子3の下部に供給する。火格子3の下部に供給された低酸素濃度の高温燃焼排ガスBは、可動火格子4と固定火格子5との間隙を通って火格子3上の被処理物Aを高温還元雰囲気で蒸し焼きにする。
つまり、固定火格子4及び可動火格子5は、炉体側壁17の貫孔18を貫通して支持される左右の支持部19と、両支持部19を繋ぐ連結部20と、これら支持部19と連結部20の内部に形成されて冷却水Cが通流される冷却水路8とを備えている。
耐火物9の厚さは、支持部19と連結部20の表面が面一になる様に、支持部19の厚さと連結部20の厚さとの差分に等しくされている。耐火物9は、連結部20に着脱可能な耐火セラミックプレートにされている。
固定火格子4の支持部19の上面には、これの上の可動火格子5が摺接すると共に、可動火格子5との間で高温燃焼灰ガスBを通流させる隙間を形成する為のシュー10が着脱(交換)可能に設けられている。
固定火格子4には、冷却水路8を形成する水管21が蛇行して設けられていると共に、入口と出口が左右一側(図2の上側)に形成されている。水管21の入口と出口は、収容箱11の蓋体12を貫通して炉外に形成されて居り、これらには、図略しているが、配管等を介して冷却水供給装置が接続されている。
可動火格子5には、固定火格子4と同様に、冷却水路8を形成する水管21が蛇行して設けられていると共に、入口と出口が左右両側に振り分けて形成されている。水管21の入口と出口には、前方に延びて収容箱11の前側を前後方向に摺動可能に貫通する配管22が接続されている。この配管22には、図略しているが、フレキシブルチューブ等を介して冷却水供給装置が接続されている。
収容箱11の内部は、炉体側壁17の貫孔18を介して炉内に連通して居り、不活性ガスや自己の排ガス等に依りパージされて炉内ガスの侵入を防ぐ様にされている。
収容箱11は、処理規模に応じてその数を増加させて対応する様にしてある。
可動側水冷壁15及び固定側水冷壁16も、図略しているが、冷却水供給装置に接続されて居り、冷却水が水冷壁の内部空間を強制循環している。
駆動装置14のシリンダ28が作動されると、連結体27、ロッド26及び案内機構13の受体25を介して可動火格子5が前後方向に往復移動される。この時、可動火格子5は、案内機構13の摺動子24とガイドレール23に依り案内されて浮き上り等が防止される。可動火格子5は、可動側水冷壁15と固定側水冷壁164に依りその前後動に関係なく、炉体側壁17の貫孔18が塞がれ、収容箱11内が不活性ガスや自己の排ガスに依りパージされている事も相俟って炉内ガスが貫孔18を通過して収容箱11に侵入したり、炉外に漏洩する事がない。
固定火格子4及び可動火格子5は、冷却水供給装置からの冷却水Cが冷却水路8に供給されて循環されているので、冷却される。固定火格子4及び可動火格子5の連結部20には、耐火物9が被覆されているので、当該連結部20を熱から防護すると共に、固定火格子4と可動火格子5との間隙を通過する高温燃焼排ガスBの温度低下を防止する事ができる。
火格子とフレームを一体的にしてその内部に冷却水路8を形成した所謂フレーム一体型にしているので、従来の如く、フレームが高温燃焼排ガスBに晒される惧れがなく、火格子3の下部から高温ガスを導いて火格子3上で被処理物Aを高温還元処理する事ができる。駆動装置14は、炉外に設けられているので、これが高温燃焼排ガスBに晒される惧れがない。
可動火格子5の前後動に依りシュー10が摩耗して交換する場合には、蓋体12を開いて固定側水冷壁16を固定火格子4から取外すと、これが行なえる。可動火格子5に対して固定側水冷壁16を調整移動する場合には、蓋体12を開けばこれが行なえる。可動火格子5は、案内機構13に依り案内されるので、適正に前後動できると共に、案内機構13の受体25に着脱可能に取付けられているので、簡単に取付け取外しが行える。
固定火格子4は、先の例では、冷却水路8となる水管21を鋳込んだ鋳鋼製であったが、これに限らず、例えば無垢材で作製し、これに深穴加工を施して冷却水路8を形成しても良い。
Claims (9)
- 固定火格子と可動火格子が前後方向に交互に配置されたストーカ炉に於て、前記固定火格子及び可動火格子は、左右両側が炉体側壁を貫通して支持されると共に、内部には冷却水が通流される冷却水路が形成されたフレーム一体型とされ、可動火格子は、炉外に設けられた駆動装置に依り前後動される様にし、更に、ストーカ炉は、固定火格子の上面に着脱可能に設けられて可動火格子との間で高温燃焼灰ガスを通流させる隙間を形成する為のシューと、可動火格子に設けられて可動火格子の前後動に関係なく可動火格子と炉体側壁との貫通部分を塞ぐ可動側水冷壁と、固定火格子に着脱可能に設けられて可動火格子の前後動に関係なく可動火格子と炉体側壁との貫通部分を塞ぐと共に可動火格子との隙間を調整可能な固定側水冷壁とを備えている事を特徴とする水冷式ストーカ炉。
- 固定火格子及び可動火格子の炉内部分は、耐火物で被覆されている請求項1に記載の水冷式ストーカ炉。
- 固定火格子及び可動火格子は、冷却水路となる水管を鋳込んだ鋳鋼製にされている請求項1又は2の何れかに記載の水冷式ストーカ炉。
- 炉体側壁には、一対の固定火格子及び可動火格子の炉外突出部分を収容する収容箱が設けられていると共に、駆動装置は、収容箱を貫通して可動火格子に連繋されている請求項1〜3の何れかに記載の水冷式ストーカ炉。
- 収容箱に開閉可能に設けられてシューの交換や固定側水冷壁の調整移動を行なう為の蓋体を備えている請求項4に記載の水冷式ストーカ炉。
- 火格子の下部から固定火格子と可動火格子の間隙に酸素濃度1%以下の高温燃焼排ガスを供給する請求項1〜5の何れかに記載の水冷式ストーカ炉。
- 火格子の下部から供給する高温燃焼排ガスの温度を500℃以上とする請求項1〜5の何れかに記載の水冷式ストーカ炉。
- 火格子の下部スペースには、炉内加熱用のバーナが設置されている請求項1〜5の何れかに記載の水冷式ストーカ炉。
- 耐火物は、着脱可能な耐火セラミックプレートである請求項2に記載の水冷式ストーカ炉。
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