JP5341494B2 - クロノグラフ機構用の双安定ハンマ - Google Patents

Description

本発明は，クロノグラフ機構用の双安定ハンマに関する。特に本発明は「二段のクロノグラフ時計」に関する。二段のクロノグラフ時計とは、２つのプッシュボタンを有する。即ちクロノグラフ機構を開始あるいは停止させる第１プッシュ・ボタンと，リセット機能を制御する第２プッシュ・ボタンとを有する。

クロノグラフ機構のハンマを弾性部材を利用して搭載することは公知である。即ち、表示装置が第１プッシュ・ボタンにより活性化された時に，ハンマがクリックポジションに機械的に入るようになる。第２プッシュ・ボタンがリセット機能を活性化すると，これによりクリックを動かし，ハンマが、弾性部材が開放されることにより、クロノグラフ機構のハート形部品に当たる位置に再度来るようになる。

この種のシステムは実現するのが複雑で，プッシュ・ボタンを制御すべき部材に間接的にリンクする必要がある。実際にリセットムーブメントは，使用されるクリックあるいはフックが過剰な力を及ぼさないようにしており，その結果、ハンマはユーザが許す最小の力で開放するよう構成されている。また，ハンマは、時計が揺れたときに偶発的に開放されないようにしている。しかし、従来の時計の機構は、必ずしもこのような要件を満たすことはできなかった。

本発明の目的は，上記の従来技術の欠点を解決する事である。本発明の目的は，単純な構造のクロノグラフ機構を提供することである。本発明のクロノグラフ機構は、プッシュ・ボタンにより，直接駆動され、ハンマが信頼性高く動作する事ができる。

本発明は、経過時間指示部材とリセット制御部材とリセット装置とを有するクロノグラフ機構において，前記リセット装置は、ハンマを有する経過時間指示部材をリセットする。前記ハンマは、非活性位置と活性位置との間に搭載される。前記非活性位置では，前記ハンマは、経過時間指示部材に連結されたハート形部品から離れる方向に動く。前記活性位置では、前記ハンマの停止部材が、前記ハート形部品にリセットする力を加える。前記ハンマは，穴内をスライドするよう搭載された２本のスタッドを有する。前記スタッドの前記非活性位置と活性位置の間の動きベクトル（Ｌ，Ｋ）は、同一方向を向いているが、整合はしていない。この構造により、リセット装置は、１本のスタッドで活性化され、他方のスタッドで非活性化される。

本発明によれば、２本のスタッドの内の第１スタッドは、ハンマ・レバーに取り付けられ，ハンマ・レバーがハンマを活性位置から非活性位置に動かす。
前記第１スタッドは，ハンマ・レバーの一端に形成された第２の穴内をスライドするよう、搭載される。
前記第１端は、アームを有し，前記アームは、ハンマの延長方向を向いており，前記ハンマの移動をハンマ・レバーで最適化する。
前記ハンマ・レバーは、回転可能に搭載される。
前記ハンマ・レバーは、双安定型のジャンパー・スプリングと共働して，ハンマの前記非活性位置と活性位置のそれぞれを安定にする。
前記ハンマ・レバーは、ピンを有し，前記ピンは、前記ハンマの前記非活性位置と活性位置に対し、ジャンパー・スプリングの異なる表面と接触し，前記ハンマの非活性位置と活性位置を、１個のジャンパー・スプリングを介して安定状態にする。
前記ジャンパー・スプリングの表面の少なくとも一方の表面は，ハンマ・レバーのピンを収納するノッチを有し，これにより、ハンマ・レバーとジャンパー・スプリングの間の共働作用を安定にする。
前記ジャンパー・スプリングの２つの表面は、互いに直交する方向を向いている。
前記ハンマ・レバーの動き（前記ハンマの活性位置から非活性位置への）は，前記第２スタッドと部品の間の接点により初期化される。前記部品は、前記機構を停止したり開始したりする制御部材により機械的に駆動される。
前記ハンマ・レバーの動き（前記ハンマの非活性位置から活性位置への）は，前記第２スタッドと部品の間の接触により初期化され，前記部品は、前記機構のリセットを制御する部材により機械的に駆動される。
前記ジャンパー・スプリングの各解放動作は，前記ハンマ・レバーの動きを停止させる。
前記ハンマは、互いにヒンジで結合された２本のアームを有する。
本発明は、上記したクロノグラフ機構を具備する時計である。

本発明の時計のブロック図。 本発明のクロノグラフ機構を中心に開示したブロック図。 クロノグラフ機構が非活性位置にある時の上面図。 停止／開始プッシュ・ボタンにより活性化された時に、端部位置にあるクログラフ機構の上面図。 停止／開始プッシュ・ボタンにより過剰に活性化された時に、非結合位置にあるクロノグラフ機構の上面図。 活性位置にあるクロノグラフ機構の上面図。 リセット用プッシュ・ボタンにより活性化された時に、端部位置にあるクロノグラフ機構の上面図。 リセット用プッシュ・ボタンにより過剰に活性化された時に、非結合位置にあるクロノグラフ機構の上面図。

図１に示すように、本発明の時計１のケース１１は，時計ムーブメント３と時間設定システム５とクロノグラフ機構７と表示システム９とを有する。時計ムーブメント３は，好ましくは機械式であり，表示システム９の第１指示装置１３を動かす。この表示システム９は、例えば指針を有する文字板を有し，この指針が文字板上を動き，時計ムーブメント３に連結されている。時計ムーブメント３は、時間設定システム５を介して例えば竜頭１５を操作することにより、設定される。竜頭１５はケース１１から突出している。時計ムーブメント３は、本発明には関係しないため，これ以上の説明は割愛する。

二段のクロノグラフ機構７は、第２表示装置１７を駆動する。この表示装置１７は、表示システム９に属する少なくとも一つのカウンターを有する。クロノグラフ機構７は制御部材１９，２１により制御される。クロノグラフ機構７は、図２からわかるように、制御システム２３とリセット装置２５と輪列装置２７と結合装置２９と不動化装置３１と衝撃防止装置３３、３５と力等化装置３７とを有する。

本発明によれば，制御部材１９，２１は、ケース１１から突出したプッシュ・ボタンである。第１プッシュ・ボタン１９は、制御システム２３と共に働いて、表示装置１７の停止機能と開始機能を交互に活性化する。第１プッシュ・ボタン１９は、クロノグラフ機構７を開始した時に、リセット装置２５を非活性状態にする。第２プッシュ・ボタン２１は、リセット装置２５の活性化のみを制御する。

図２に点線で示すように，制御システム２３は、結合装置２９と不動化装置３１とを制御する。開始制御（即ち、第１プッシュ・ボタン１９）が活性化されると、制御システム２３は、結合装置２９を制御する。その結果、輪列装置２７は、時計ムーブメント３の歯車と選択的にインターロックして、ムーブメントの駆動力の一部をそらす。制御システム２３は不動化装置３１を制御する。その結果、輪列装置２７は、選択的に静止状態になり、表示装置１７を動かないようにし、停止制御（即ち、第１プッシュ・ボタン１９）が、活性化された時、表示装置を読みやすくする。

図２に点線で示すように、制御システム２３は、リセット装置２５を間接的に制御する。制御システム２３は、クロノグラフ機構７が動作中には、リセット装置２５が活性化するのを阻止する。かくしてリセット装置２５は、クロノグラフ機構７が停止した時のみ、活性化される。

結合装置２９と不動化装置３１は、本発明とは関係ないので、これ以上の説明は割愛する。これらは，例えば摩擦型、ロック型等様々なものがある。

リセット装置２５は、輪列装置２７に作用して、表示装置１７を再度初期化する。かくして、リセット制御（即ち第２プッシュ・ボタン２１）が活性化されると、リセット装置２５は制御システム２３を介して活性化される。更にリセット装置２５は、開始制御が（第１プッシュ・ボタン１９で）活性化されると同時に、非活性状態となる。

本発明によれば，プッシュ・ボタン１９，２１は、それぞれ衝撃防止装置３５，３３を有する。これはプッシュ・ボタン１９，２１にかかる衝撃からクロノグラフ機構７を保護するためである。このような衝撃は、例えば、時計１を落とした時に、プッシュ・ボタン１９，２１の一方がグランドに当たることにより、引き起こされる。

一例として，１ｍの高さから時計を落とした衝撃により引き起こされる加速度は、５０００ｇに達する。

衝撃防止装置３５，３３を以下説明する。

本発明によれば、クロノグラフ機構７は力等化装置３７を有する。この力等化装置３７は、適宜の機能を実行するために、各プッシュボタン１９，２１にかかる力を、時間が過ぎると、再生可能にする。この力は必ずしも同一である必要がなく，同一の比率（通常１前後であるが）で、時間の経過とともに、多少変動する。力等化装置３７を以下説明する。

図３を参照して，制御システム２３と、リセット装置２５、と衝撃防止装置３３，３５と、力等化装置３７とを説明する。

制御システム２３は，制御レバー４１と操作レバー・フック４３とコラム・ホイール４５とを有する。制御レバー４１は、平坦な形状で、軸真１０１に回転可能に搭載される。この軸真１０１が軸Ａ１を構成する。制御レバー４１の軸真１０１に近い端部には細長い穴４７が形成される。この穴４７内をスタッド４９がスライドする。このスタッド４９は、操作レバー・フック４３に固定される。図３に示すように，固定ピン５１が、制御レバー４１の軸真１０１から遠い他端にその面に直交して搭載される。ローラ５３が、固定ピン５１の一部の外径上を自由に動ける搭載される。

操作レバー・フック４３は、その一方の端部で、軸真１０１に，回転可能に搭載される。操作レバー・フック４３は、制御レバー４１の三角回転（振り子状態の回転）あるいは後方回転により、スタッド４９を介して駆動される。スタッド４９は、操作レバー・フック４３に垂直方向に搭載／配置される。操作レバー・フック４３の他端には、フック部分４４が、曲げ部分４２を介して配置される（見えない部分は一点鎖線で示す）。この曲げ部分４２により、フック部分４４は、コラム・ホイール４５の歯に対し接線方向に向く。

図３に示すように，コラム・ホイール４５は軸真１０３に回転可能に搭載される。軸真１０３は軸Ａ２を構成する。コラム・ホイール４５は、ラチェット・ホイール４６を有する。ラチェット・ホイール４６上にノッチ付きホイール４８が搭載される。ノッチ付きホイール４８のノッチはコラム（柱）として用いられる。同図からわかるように，フック部分４４は、ラチェット・ホイール４６の歯に向かい合う。

リセット装置２５は，ハンマ６１と、リセット・レバー６３と、ハンマ・レバー６５と、ジャンパー・スプリング６７とを有する。ハンマ６１は、ハート形部品５５，５７，５９の周囲の壁を打つ。このハート形部品５５，５７，５９は、輪列装置２７に取り付けられ、これにより、ハート形部品５５，５７，５９が、表示装置１７を再度初期化する位置に、戻すように機械的に強制する。

図３から分かるように、輪列装置２７はハート形部品５５，５７，５９を有する。このことは、表示装置１７は、例えば、秒，分，時用の３つのカウンターを有することを意味する。本発明によれば、ハンマ６１はアーム６０，６２を有し、これらは互いにヒンジで止められ、打鈴力を良好に分散する。

Ｌ字型をした第１アーム６０は、第１ハート形部品５９を打つ停止部材５８を有する。停止部材５８は垂直部品の一端に配置される。第１スタッド６４は，第１アーム６０を厚さ方向に貫通し，停止部材５８近傍に搭載される。かくして、第１スタッド６４の下部部分は、ハンマ・レバー６５の穴７１内をスライドすることにより、ハンマ・レバー６５と共働する。第１スタッド６４の上部部分は、クロノグラフ機構７の上方に配置された部品に形成された別の穴１００内をスライドすることにより、上方に配置された部品と共働する。

摩擦を減らすために、ローラーが、ピン５１の下部部分と上部部分の外側表面上に自由に動くように搭載される。さらに図３−８に示すように，穴１００はその下側の垂直端部に拡大部分を有し（即ち、下側が拡がっている），第１スタッド６４の上部部分のローラーがその中で動く時に，より大きな自由度を与える。これによりハンマ６１が、僅かに回転可能になり、ハンマ６１が打つ若干の時間差を補償する。

第１アーム６０の水平部分の端部は、第１スタッド６４と同一タイプの第２スタッド６６を有する。即ち、第２スタッド６６は第１アーム６０を貫通する。第２スタッド６６の下部部分は第２アーム６２に対し回転可能に搭載され，上部部分は穴１０２内でスライドする。この穴１０２はクロノグラフ機構７の上方に配置される部品に形成される。第１スタッド６４と同様に第２スタッド６６は、ローラーを有する。このローラーは、上部部分と同軸で自由に動くことができる。

第２アーム６２は，波形をしている（見えない部分は長い点線で示す）が，停止部材５４，５６を有する。停止部材５４，５６は、それぞれハート形部品５５，５７を打つ。第１アーム６０と第２アーム６２の間の相対移動の大きさを制限するために，フィンガ６８を、第２アーム６２が有し，第１アーム６０の溝６９内をスライドする。ハンマ６１のこの構成により，リセットフェーズの間動きの誤差を許容可能にする。これにより、ハンマ６１の停止部材５４，５６，５８が、ハート形部品５５，５７，５９に当たる時間差を補償する。

ハンマ・レバー６５は、ハンマ６１を活性位置と非活性位置の間で動かす。活性位置では、図３，５，７に示すように、停止部材５４，５６，５８がハート形部品５５，５７，５９に当たっている。非活性位置では、図４，６，８に示すように、停止部材５４，５６，５８がハート形部品５５，５７，５９から離れている。ハンマ・レバー６５は、軸真１０５に回転可能に搭載される。軸真１０５が軸Ａ３を形成する。ハンマ・レバー６５は、一端にピン７２を，他端にアーム７３を有する。ピン７２は、ハンマ・レバー６５の側面に固定して搭載され，制御レバー４１の固定ピン５１に，平行な方向を向いている。ピン７２は，ジャンパー・スプリング６７と接触する。ピン７２は，摩擦低減のため、他のピンと同様に、同軸のローラーを有してもよい。

アーム７３の本体部分は、湾曲部分７４があるために、ピン７２を含む端部に直交する方向を向いている。アーム７３の他端は穴７１を有する。この穴７１は第１スタッド６４の下部部分のローラーと共働する（ローラーにはまる）。アーム７３の方向は，穴７１により許される遊びに関連するが，ハンマ６１のスラスト力を、ハンマ・レバー６５が軸Ａ３の周囲を回転した時に、最適にする。これは、ハンマ６１を穴１００、１０２に平行に向けることにより行う。

リセット・レバー６３は、ハンマ６１を非活性位置から活性位置の方向に移動させる。リセット・レバー６３は、軸真１０７に回転可能に搭載される。この軸真１０７が軸Ａ４を構成する。リセット・レバー６３は、Ｗ字型の形状をしており，その一端にアーム８１を有する。このアーム８１は、第２スタッド６６の第２ローラーと接触し，ハンマ６１を動かす。

リセット・レバー６３は、中間点に、レバー６３の回転を制限するフィンガ８３を有する。この制限は、クロノグラフ機構７の動作モードに従って，即ち、クロノグラフ機構７が停止位置または開始位置にあるか否かに従って、行われる。フィンガ８３はノッチ付きホイール４８と共働（係合）する、フィンガ８３がノッチ付きホイール４８のコラムの一つに対向／接触している時（図４，６）に、リセット・レバー６３の回転を機械的に停止し，フィンガ８３が２つのコラムの間にある時（図３，５，７，８）に、回転を許す。

本発明によれば，ジャンパー・スプリング６７は双安定状態にある。即ち、ハンマ６１を、活性状態時と非活性状態時の両方で、安定状態に維持できる。ジャンパー・スプリング６７は、Ｕ字型の形状をしている。その第１垂直部品８２は、剛性が高く，ピン７２のローラーと接触する。第１垂直部品８２は，弾性的に第２垂直部品８５に近づいたり離れたりする。これは、第１垂直部品８２が軸真１０９の周囲を回転することにより，ピン７２に応力がかかる状態に依存する。軸真１０９は軸Ａ５を構成する。第２垂直部品８５は、第１垂直部品８２よりも薄く，必要な弾力性を提供する。

ジャンパー・スプリング６７を用いて，第１垂直部品８２が第２垂直部品８５から離れる動きＭの間，相反／拮抗する力（即ち、動きの開始時に、ピン７２がハンマ・レバー６５を動かすのに必要な力）を生成する。ジャンパー・スプリング６７を用いて、弾性部材が伸びる間，駆動力を生成することができる。即ち、ジャンパー・スプリング６７は、平衡位置に戻す十分な力を与える。これにより、ピン７２の動きを終了させる。

図３，５，７に示す実施例においては，ハンマ６１が活性状態にある時の安定位置を示す。即ちハンマ・レバー６５が、ピン７２がジャンパー・スプリング６７の第１垂直部品８２の上部面８６に当たる位置にあることにより、保持されている時を示す。かくしてジャンパー・スプリング６７は、力をその上部面８６を介して加える。この力は，ハンマ６１が非活性位置に向かう移動ＬとＫを押さえる。

図４，６，８の実施例において，ハンマ６１が非活性状態にある時の安定位置を示す。即ちハンマ・レバー６５が、ピン７２により，ジャンパー・スプリング６７の第１垂直部品８２の側面８８上に形成されたノッチに当たる位置にある時に示す。ジャンパー・スプリング６７は、力をその側面８８を介して加える（その方向は、活性位置にある時に上部面８６が加える力の方向に直交する方向）。この力は、ハンマ６１が活性位置に向かう動きを押さえる。ジャンパー・スプリング６７の表面８６，８８の傾斜は，それが採用されるメカニズムに従って、傾斜を増減させる又は部品を直線状にすることにより、決めることができる。

本発明の他の特徴によれば，時計１は衝撃防止装置３３，３５を有する。衝撃防止装置３３，３５は、関連する機構の制御部材を，それにかかる力が所定の応力以上の場合に、切り離す。以下の例においては，第１プッシュ・ボタン１９と第２プッシュ・ボタン２１を用いて、本発明の衝撃防止装置の動作を説明する。これらの装置は，別の制御部材例えば時計１の時間設定システム５を制御する竜頭１５に採用できる。

衝撃防止装置３３は、クロノグラフ機構７を、リセット・レバー６３の偶発的な活性化から保護する。この衝撃防止装置３３は，リセット・レバー６３と同じ軸Ａ４に搭載される。衝撃防止装置３３は，フィンガ９２−溝９４の組合せとＣ字型の主要部品９１とを有する。主要部品９１の一端は衝突領域９３を有し，他端はピン９６−ジャンパ・スプリング９５の組合せを有する。主要部品９１は、第２プッシュ・ボタン２１とリセット・レバー６３の間の中間部品として機能し，前記要素を切り離すのに用いられる。

衝突領域９３はフランジを有する。このフランジは，主要部品９１の主面に直交し，第２プッシュ・ボタン２１の裏面に対向する。衝突領域９３は第２プッシュ・ボタン２１と接触して，その力を主要部品９１に伝える。フィンガ９２−溝９４の組合せは，リセット・レバー６３と主要部品９１との間の相対移動を制限する。図３に示す実施例においては，フィンガ９２はリセット・レバー６３の溝９４と主要部品９１に取り付けられる。しかし，逆の組立も可能である。更にフィンガ９２は上部穴８７内に搭載される。この穴８７は、穴１００，１０２と同一面にあり，フィンガ９２の全体的な動きを制限する。

第１の衝撃防止装置３３は，ピン９６−ジャンパ・スプリング９５の組合せを有する。本発明によれば、この組合せは，第２プッシュ・ボタン２１と衝突領域９３と主要部品９１により連続して伝達される力が強すぎる時を、機械的に検出する。即ち伝達する力がクロノグラフ機構７に損傷を与える可能性のある時を検出する。他の連結も本明細書を参照にすることにより、容易に想到できる。

ピン９６とジャンパ・スプリング９５のノッチとの間の機械的連結は，２５Ｎ（ニュートン）以上の力が第２プッシュ・ボタン２１により加えられた時に、分離するよう構成される。反対の状況，即ち力が所定の力（２５N）以下の場合には，リセット・レバー６３は、主要部品９１と同時に活性化される。

ピン９６−ジャンパ・スプリング９５の組合せは，通常位置において、力をクロノグラフ機構７にかけないよう、構成される。これにより，できるだけストレスをクロノグラフ機構７にかけないようにする。更に，分離する力は容易に形成できる。その理由は，その分離する力は，ジャンパ・スプリング９５のその他の部分に対しノッチの形状にのみ依存するからである。これにより分離する力を容易に再生できる。

図３に示す実施例においては，ピン９６は，リセット・レバー６３の一端で，アーム８１の反対側に搭載される。ジャンパ・スプリング９５は、主要部品９１の一端で衝突領域９３の反対側に搭載される。ジャンパ・スプリング９５−ピン９６の組合せを逆に搭載することも可能である。

第２の衝撃防止装置３５は，クロノグラフ機構７を，制御レバー４１の偶発的な活性化から保護する。この衝撃防止装置３５は、制御レバー４１と同一の軸Ａ１に回転可能に搭載される。衝撃防止装置３５は，フィンガ１１２−溝１１４の組合せと主要部品１１１を有する。この主要部品１１１はアーク形状をしており，その一端は衝突領域１１３を有し，他端はピン１１６−ジャンパ・スプリング１１５の組合せを有する。主要部品１１１は、第１プッシュ・ボタン１９と制御レバー４１との間の中間部品として機能し，前記要素を切り離すのに用いられる。

衝突領域１１３はフランジを有する。このフランジは，主要部品１１１の主面に直交し，第１プッシュ・ボタン１９の裏面に対向する。衝突領域１１３は、第１プッシュ・ボタン１９と接触して，その力を主要部品１１１に伝える。フィンガ１１２−溝１１４の組合せは，レバー４１と主要部品１１１との間の相対移動を制限する。図３に示す実施例においては，フィンガ１１２は、レバー４１の主要部品１１１と溝１１４に取り付けられる。しかし逆の組立も可能である。更にフィンガ１１２は上部穴８９内に搭載される。この上部穴８９は穴１００，１０２と同一面にあり，フィンガの全体的な動きを制限する。

衝撃防止装置３５は，ピン１１６−ジャンパ・スプリング１１５の組合せを有する。本発明によれば、この組合せは，第１プッシュ・ボタン１９と衝突領域１１３と主要部品１１１により連続して伝達される力が強すぎる時を、機械的に検出する。即ち伝達する力がクロノグラフ機構７に損傷を与える可能性のある時を検出する。

図３に示す実施例においては，ピン１１６は、主要部品１１１の軸Ａ１の反対の端部上に垂直に搭載される。ジャンパ・スプリング１１５が制御レバー４１上に付加される。この組合せは、フランジ（図示せず）を用いて達成される。このフランジは、制御レバー４１にピン１１７，１１８を介して連結され，フランジとレバーとの間にジャンパ・スプリング１１５をトラップする。ピン１１６とジャンパ・スプリング１１５のノッチとの間の機械的連結は，２５Ｎ以上の力を第１プッシュ・ボタン１９が伝達した時に、分離する。

反対の状態，即ち力が前記の所定の力（２５N）以下の場合には，制御レバー４１は主要部品１１１と同時に活性化される。衝撃防止装置３３と同様に，ピン１１６−ジャンパ・スプリング１１５の組合せは逆にも搭載できる。

主要部品９１と主要部品１１１は、リセット・レバー６３と制御レバー４１と同じ厚さ（０．５ｍｍ以下）を有する。

本発明の他の特徴によれば，時計１は、２つの制御部材の間の力を等しくする（差を無くす）装置である力等化装置３７を有する。図２−８に示す実施例においては，力等化装置３７は，プッシュ・ボタン１９、２１の接触圧力の感受性を個人の好みに合わせるためのものである。このプッシュ・ボタン１９、２１は，それらが押し込まれた時に、クロノグラフ機構７を制御する。力等化装置３７は、時計１の他の制御部材の間で力を等しくすることもできる。このように個人の好みに合わせることは，プッシュ・ボタン１９，２１を一つの装置を用いていっぺんに押し込んだ時に、反発（対抗）する力を調整する。

図３の実施例において，力等化装置３７は，中間レバー１２１と、ジャンパ・スプリング１２３と、第１フィンガ１２２−溝１２０の組合せと，第２フィンガ１２６−溝１２４の組合せとを有する。中間レバー１２１は軸Ａ１に回転可能に搭載される。中間レバー１２１は、反発／対抗力をプッシュボタン１９，２１の専用の機構チェーンに選択的に伝達する。これは以下に記載するように駆動される。反発力は、中間レバー１２１の先端点１２５とジャンパ・スプリング１２３のノッチとの間の相対的な動きにより、生成される。ジャンパ・スプリング１２３は、レバー４１に付加されている。

プッシュボタン１９，２１が押し込まれた時に、力等化装置３７が動作できるようにするため，中間レバー１２１は、第１と第２のフィンガ−溝の組合せを使用する。第１と第２のフィンガ−溝の組合せは、それぞれ、制御レバー４１（即ち第１プッシュ・ボタン１９に関連する機構チェーンの一部）と、リセット・レバー６３（即ち第２プッシュ・ボタン２１に関連する機構チェーンの一部）とを連結する。

かくして、第１フィンガ１２２は，中間レバー１２１の先端点１２５と同一の端部上に垂直方向に搭載される。第１フィンガ１２２は、制御レバー４１に形成された溝１２０内をスライドする。更に第２フィンガ１２６は，先端点１２５とは反対側の端部に垂直に搭載され，リセット・レバー６３に形成された溝１２４内をスライドする。

本発明によれば，衝撃防止装置３５のジャンパ・スプリング１１５と，力等化装置３７のジャンパ・スプリング１２３は、制御レバー４１に搭載された固定手段１１７，１１８を共有する。ジャンパ・スプリング１１５、１２３が、二重機能のジャンパー・スプリングを構成する単一部品１２７を形成する。

図３に様々な線で示すように，互いに部分的に積み重ねられる少なくとも４個の部品が軸Ａ１の領域にある。この積層体の一端は、中間レバー１２１と、制御レバー４１と、主要部品１１１と、操作レバー・フック４３である。

図３−８を参照して，本発明の時計１（具体的にはクロノグラフ機構７）の動作を以下説明する。同図はクロノグラフ機構７の一部のみを示す。更に，プッシュ・ボタン１９、２１は、押されていない位置に配置されて，プッシュボタン１９，２１により行われる動きの量を、図３−８の間で示す。

図３は、非活性状態（即ち表示装置１７の不使用時）のクロノグラフ機構７を示す。リセット装置２５が活性化されると，即ち表示装置１７が初期化されると，この位置は，ピン７２のローラーとジャンパー・スプリング６７の上部面８６との間の接触により、安定状態にある。

更に衝撃防止装置３３，３５は、通常位置にある，即ち、それぞれリセット・レバー６３と制御レバー４１に連結されている。更に力等化装置３７は平衡位置にある。即ち中間レバー１２１の先端点１２５は、ジャンパ・スプリング１２３内のノッチ内にある。制御システム２３のコラム・ホイール４５は、リセット装置２５が活性化される位置にある。

クロノグラフ機構７が通常通り動作している時，ユーザーは、第１プッシュ・ボタン１９を矢印Ｂ（図３）に沿って活性化する（押す）。第１フェーズにおいて，第１プッシュ・ボタン１９は、矢印Ｂに沿って、第１プッシュ・ボタン１９が衝撃防止装置３５の衝突領域１１３と接触するまで、移動する。第２フェーズにおいて，第１プッシュ・ボタン１９の移動は、衝撃防止装置３５の主要部品１１１に伝達され，これにより、軸Ａ１の周囲の回転Ｃを引き起こす。

第１プッシュ・ボタン１９の移動Ｂの速度が，ジャンパ・スプリング１１５−ピン１１６のリンクに２５Ｎ以上の力を生成すると，衝撃防止装置３５は、非結合位置に入る。このことは，（主要部品１１１の）ピン１１６と（制御レバー４１に搭載された）ジャンパ・スプリング１１５のノッチとの間のリンクが外れることを意味する。従って、第１プッシュ・ボタン１９の移動Ｂは、第１ハート形部品５９の方向を向いているが、衝撃防止装置３５の主要部品１１１の後方回転Ｃを引き起こし，主要部品１１１の回転Ｃは，フィンガ１１２が上部穴８９の端に当たった時（図５）に、制限される。

このフェーズあるいはその直前に，第１プッシュ・ボタン１９のカラー１２９（図５）は、時計１のケース１１に当たり，第１プッシュ・ボタン１９の動きをより確実に制限する。他の実施例では，停止部材の一端は、衝突領域１１３にある。いずれの時も，第１プッシュ・ボタン１９が開放されると，ジャンパ・スプリング１１５の開放力で、ピン１１６は、ジャンパ・スプリング１１５内のノッチ内に戻る。かくして、衝撃防止装置３５は、制御レバー４１に取り付けられた機構チェーンを保護し，自動的且つ機械的に元に戻る。

第１プッシュ・ボタン１９の移動Ｂの速度が、ジャンパ・スプリング１１５−ピン１１６のリンクに２５Ｎ以下の力を生成すると，衝撃防止装置３５は、通常位置を維持し，第３フェーズにおいて、その動きを制御レバー４１に伝達する。制御レバー４１は、軸Ａ１の周囲で同じ後方回転Ｃで駆動される。制御レバー４１の動きの間，回転Ｃの大きさにより、これは第３フェーズで行われるが，ハンマ・レバー６５は、固定ピン５１の移動Ｄにより、移動する。操作レバー・フック４３は、穴４７の移動Ｅにより、移動する。

第４フェーズにおいて，操作レバー・フック４３のスタッド４９は，穴４７にはまっているが，操作レバー・フック４３を軸Ａ１の周囲で後方回転Ｃに駆動する。かくしてフック４４は、対向するラチェット・ホイール４６の歯に、図３に示す接線方向の移動Ｆにより、更に近づく。図４に示すように、第５フェーズにおいて，フック４４は、ラチェット・ホイール４６と接触し，コラム・ホイール４５を軸Ａ２を中心に移動Ｇをするよう強制する。

図４に示すよう、第５フェーズの終わりは，フック４４の最大移動量に相当するが，コラム・ホイール４５は約３０°回転する。その結果、ノッチ付きホイール４８の１つのコラムは、リセット・レバー６３のフィンガ８３に対向する。これにより、制御システム２３は、リセット装置２５が活性化するのを阻止しながら、状態を変化させる。

前記状態の変化が、結合装置２９（図２）の活性化（即ち、クロノグラフ機構７と時計のムーブメント３とは一体になる）し、不動化装置３１（図２）を非活性化（即ち輪列装置２７は動くようになる）する。実際にコラム・ホイール４５は、ラチェット・ホイール４６の下に第３の歯車を有し，これにより前記装置の制御を可能にする。

第４フェーズと第５フェーズの間，固定ピン５１のスラスト移動Ｄが、ハンマ・レバー６５を動かす。このハンマ・レバー６５の動きは、軸Ａ３周囲の後方回転移動Ｈである。第１の時間期間（これは第４フェーズの状態がスタートした後）において，固定ピン５１は、ローラ５３を介して、ハンマ・レバー６５の端部と接触するようになる。このハンマ・レバー６５の端部は、固定ピン５１に面している。ハンマ・レバー６５は、安定状態にある。その理由は、ピン７２とジャンパー・スプリング６７の上部面８６との間の接触があるからである。

かくして、制御レバー４１の回転Ｃの開始の間（即ち第５フェーズと第１時間期間の前），ユーザーが感じる第１プッシュ・ボタン１９の復帰力は，ジャンパ・スプリング１２３の中間レバー１２１の先端点１２５に対する相対移動により生成される。このジャンパ・スプリング１２３は、軸Ａ１を中心に移動Ｊで制御レバー４１により駆動される。

第１時間期間の開始時に，第１プッシュ・ボタン１９にかかるスラスト力は、合成反発力を受ける。この合成反発力は、ジャンパ・スプリング１２３が先端点１２５から離れる方向への移動Ｊと、ジャンパー・スプリング６７の第１垂直部品８２がピン７２から離れる方向への移動Ｍによって生成される。

第２時間期間は，制御レバー４１がその移動の３分の２を完了した時に開始する。この第２時間期間は、ハンマ・レバー６５のピン７２のローラーが，ジャンパー・スプリング６７の第１垂直部品８２の上部面８６と側面８８の間の共通エッジを通過する時に対応する。ピン７２のローラーがエッジを通過する時点で、第１プッシュ・ボタン１９の移動Ｂは、ジャンパー・スプリング６７を移動Ｍ方向に平衡状態から離れる方向に移動を強制せずに，ジャンパー・スプリング６７が平衡状態に戻るようになる。

従って、第２時間期間の開始時に，ハンマ・レバー６５は、第１プッシュ・ボタン１９にかかる力によって移動するのではなく，ジャンパー・スプリング６７の第１垂直部品８２の軸Ａ５の中心にした開放回転によりかかる力により移動する。リセット装置２５の移動（Ｈ，Ｋ，Ｌ）の終了時は「自動的」に実行される。

図４からわかるように，第２時間期間の終了時（第５フェーズの終了時に対応する），固定ピン５１のローラ５３は、ハンマ・レバー６５とピン７２のローラーに接触していない。ピン７２のローラーは、ジャンパー・スプリング６７の側面８８のノッチ内に収納される。ハンマ・レバー６５の動きは、ハンマ６１の第１スタッド６４を穴１００内で移動方向Ｋに沿って直接的に駆動し，ハンマ６１の第２スタッド６６を穴１０２内で移動方向Ｌに沿って間接的に駆動する。その結果ハンマ６１は、ハート形部品５５，５７，５９から離れる方向に移動する。従って，図４に示すように、リセット装置２５は安定し非活性位置にある。

第５フェーズと第２時間期間のそれぞれの終了時に，クロノグラフ機構７は活性化される。即ち、表示装置１７は、経過時間の表示を開始する。第１プッシュ・ボタン１９にかかる力がジャンパ・スプリング１１５−ピン１１６リンク上に２５Ｎ以上の力をかけると、制御レバー４１は、衝撃防止装置３５により、駆動されない。

図４では，力等化装置３７は、図３に示す平衡位置から最も離れた位置にある。同図からわかるように、中間レバー１２１の先端点１２５のジャンパ・スプリング１２３に対する相対移動は，ジャンパ・スプリング１２３と制御レバー４１との相互の動きにより完全に達成される。これは，制御レバー４１に形成された溝１２０に中間レバー１２１の第１フィンガ１２２当たる動きより、可能となる。

従って、第１プッシュ・ボタン１９を開放すると，中間レバー１２１の先端点１２５とジャンパ・スプリング１２３の間の力を機械的に開放する。その後、力等化装置３７は、その平衡位置に戻り，制御レバー４１を移動状態におき，そしてこれは、上記した機構チェーンと操作レバー・フック４３と主要部品１１１により，リセット装置２５がその動作方向を変えることなく、行う。

図６に示すように，クロノグラフ機構７は活性化される。即ち表示装置１７は経過時間を計測し続け、リセット装置２５は安定した非活性位置にあり，力等化装置３７は平衡位置にあり，プッシュボタン１９，２１に連結された機構チェーンは静止位置にある。この段階で、制御システム２３のコラム・ホイール４５の為に，リセット装置２５を活性化できない。更に、結合装置２９が活性化され，不動化装置３１が非活性化される。

ユーザーが時間測定を停止しようとする場合，即ち表示装置１７を停止しようとする場合には、ユーザーは再び第１プッシュ・ボタン１９を押す。上記したように、第１プッシュ・ボタン１９にかかる力がジャンパ・スプリング１１５−ピン１１６のリンクに２５Ｎ以上の力を生成する場合には，衝撃防止装置３５は、非結合位置に入り，制御レバー４１を駆動しない。第１プッシュ・ボタン１９にかかる力が所定の力（２５Ｎ）以下の場合には，機構チェーンは、操作レバー・フック４３を、接線方向移動Ｆに沿って駆動し，回転Ｇを、約３０°の角度でコラム・ホイール４５にかける。

その結果、制御システム２３は図３の対称状態に戻る。このことは、制御システム２３により，リセット装置２５が再び活性化される（リセット・レバー６３のフィンガ８３が、ノッチ付きホイール４８の２つのコラムの間のスペースの方向を向く）ことを意味する。この状態は、結合装置２９を非活性化（即ち、クロノグラフ機構７を時計のムーブメント３から切り離す）させ，不動化装置３１を活性化させる（即ち、輪列装置２７を静止状態にする）。これは、例えばコラム・ホイール４５の第三歯車の手段により行われる。その後ユーザーは、自分の測定しようとした経過時間を、表示システム９の表示装置１７（不動状態にある）を介して、見ることができる。

ユーザーがクロノグラフ機構７を再スタートさせる場合には，ユーザーは、第１プッシュ・ボタン１９を押して，制御システム２３の状態を再び変化させる。これはユーザーが最初にクロノグラフ機構７を駆動したのと同じである。これは力等化装置３７により行われる。

図７に示すように、ユーザーが、表示装置１７を再度初期化しようとする場合，例えば新たに時間を計る場合には，ユーザーは、第２プッシュ・ボタン２１を押す。第１ステップにおいて，第２プッシュ・ボタン２１は、第２プッシュ・ボタン２１の裏面が衝撃防止装置３３の衝突領域９３と接触するまで、移動方向Ｎに沿って移動する。第２ステップにおいて、第２プッシュ・ボタン２１の移動は、衝撃防止装置３３の主要部品９１に伝達されて，軸Ａ４を中心にした後方への回転Ｐを加える。

第２プッシュ・ボタン２１の移動Ｎの速度が，ジャンパ・スプリング９５−ピン９６のリンクに２５Ｎ以上の力を生成すると，衝撃防止装置３３は、非結合位置に入る。このことは，リセットレバー６３のピン９６と主要部品９１に搭載されたジャンパ・スプリング９５のノッチとの間のリンクが外れることを意味する（図８）。従って、第２プッシュ・ボタン２１の移動Ｎは、第１ハート形部品５９の方向を向いているが、衝撃防止装置３３の主要部品９１の後方回転Ｐのみを引き起こす。主要部品９１の回転Ｐは，フィンガ９２が穴８７の端に当たった時（図８）に、制限される。

このフェーズあるいはその直前に，第２プッシュ・ボタン２１のカラー１３１（図８）は、時計１のケース１１に当たり，第２プッシュ・ボタン２１の動きを確実に制限する。他の実施例では，停止部材の端部は、衝突領域９３にある。第２プッシュ・ボタン２１が開放されると，ジャンパ・スプリング９５の開放力で、ジャンパ・スプリング９５をピン９６の方向に戻す。かくして、衝撃防止装置３３は、リセット・レバー６３に取り付けられた機構チェーンを保護し，自動的且つ機械的に元に戻る。

第２プッシュ・ボタン２１の移動Ｎの速度が、ジャンパ・スプリング９５−ピン９６のリンクに２５Ｎ以下の力を生成すると，衝撃防止装置３５は、通常位置を維持し，第３ステップにおいて、その動きをリセット・レバー６３に伝達する。リセット・レバー６３とフィンガー８３とアーム８１は、軸Ａ４の周りを同じ後方回転Ｐで駆動される。

図７に示すように、第４ステップにおいて，アーム８１は，ハート形部品５５，５７，５９の方向を向いたその動きＯにより，第２スタッド６６の第２ローラーと接触し、このローラーを駆動し始める。リセット装置２５の機構的チェーンを介して，アーム８１の動きＯは、第２スタッド６６の移動Ｌ¢（Ｌの逆方向移動）と第１スタッド６４の移動Ｋ¢（Ｋの逆方向移動）とハンマ・レバー６５の移動Ｈ¢（Ｈの逆方向移動）になる。ハンマ・レバー６５が安定位置にあるので，これはピン７２のローラーがジャンパー・スプリング６７の側面８８に接触しているため，ハンマ・レバー６５は、移動Ｏに対し反作用移動を加える。

リセット・レバー６３の回転Ｐの開始の間（即ち第４ステップの前），ユーザーが感じる第２プッシュ・ボタン２１上の復帰力は，中間レバー１２１の先端点１２５のジャンパ・スプリング１２３に対する動きにより生成される。この中間レバー１２１は、軸Ａ１を中心に移動Ｒ方向（図７）に、リセット・レバー６３具体的にはフィンガ１２６−溝１２４の組合せにより、駆動される。

第４ステップの開始時に，第２プッシュ・ボタン２１にかかるスラスト力は、合成反発力を受ける。この合成反発力は、ジャンパ・スプリング１２３が先端点１２５から離れる方向への移動Ｊと、ジャンパー・スプリング６７の第１垂直部品８２がピン７２から離れる方向の移動Ｍによって生成される。

第５ステップは，リセット・レバー６３がその動きの３分の２を完了した時に開始する。この第５ステップは、ハンマ・レバー６５のピン７２のローラーが，ジャンパー・スプリング６７の第１垂直部品８２の上部面８６と側面８８の間のエッジを通過する時に対応する。このエッジ通過時点で、第２プッシュ・ボタン２１の移動Ｎは、ジャンパー・スプリング６７を移動Ｍに沿って平衡状態から離す方向に移動を強制せずに，ジャンパー・スプリング６７を平衡状態に戻す。

従って、第５ステップの開始時に，ハンマ・レバー６５は、第２プッシュ・ボタン２１にかかる力によって移動するのではなく，ジャンパー・スプリング６７の第１垂直部品８２の軸Ａ５の中心にした開放回転によりかかる力により移動する。リセット装置２５の移動（Ｈ’，Ｋ’，Ｌ’）の終了は「自動的」に実行される。

図７からわかるように，第４ステップの終了時、リセット・レバー６３のアーム８１は、ハンマ６１のスタッド６６の第２ローラーに接触しない。ハンマ・レバー６５のピン７２のローラーは、ジャンパー・スプリング６７の上部部分８６に当たっている。ハンマ・レバー６５の動きは、ハンマ６１の第１スタッド６４を穴１００で移動方向Ｋ’に沿って直接的に駆動し，ハンマ６１の第２スタッド６６を穴１０２で移動方向Ｌ’に沿って間接的に駆動する。その結果ハンマ６１は、ハート形部品５５，５７，５９に接触するようになる。従って，リセット装置２５は再度活性化される。

ハンマ６１の二重アーム６０，６２構造は，ハート形部品５５，５７，５９の打鈴力のバランスを，ハンマ６１の停止部材５４，５６，５８で改善する。更に，打鈴力は第２プッシュ・ボタン２１にかかる力に依存せず，ジャンパー・スプリング６７の開放力に依存する。

第５ステップの終了時に，クロノグラフ機構７は非活性化され、表示装置１７は、再度初期化される。第２プッシュ・ボタン２１にかかる力がジャンパ・スプリング９５−ピン９６のリンク上に２５Ｎ以上の力を引き起こすと、リセット・レバー６３は、衝撃防止装置３３により、駆動されない。

かくして、衝撃防止装置３３，３５は、クロノグラフ機構７を，プッシュボタン１９，２１の無謀な駆動から保護する。衝撃防止装置３３，３５は、プッシュボタン１９，２１が同時に押された時に、クロノグラフ機構７を保護する。第１プッシュ・ボタン１９はリセット装置２５を非活性状態にし，第２プッシュ・ボタン２１はリセットシステムを活性状態にする。衝撃防止装置３３，３５により，ピン１１６−ジャンパ・スプリング１１５の組合せとジャンパ・スプリング９５−ピン９６の組合せの少なくとも一方が所定の応力しきい値（２５Ｎ）に達すると，それは切り離され、他のリンクをリセット装置２５の制御下に置く。同様に、コラム・ホイール４５のノッチ付きホイール４８は、リセット・レバー６３を無理に押すフィンガ８３により、損傷を受けることは無くなる。

図７によれば，力等化装置３７は、図３に示す平衡位置から最も離れた位置にある。同図からわかるように、中間レバー１２１の先端点１２５がジャンパ・スプリング１２３に対する相対的な動きは，中間レバー１２１の動きにより完全に達成される。これは，制御レバー４１に形成された溝１２０内の第１フィンガ１２２の動きにより、可能となる。

従って、第２プッシュ・ボタン２１を開放すると，中間レバー１２１の先端点１２５とジャンパ・スプリング１２３の間の力を機械的に開放する。その後、力等化装置３７は、その平衡位置に戻り，その移動中にリセット・レバー６３を、フィンガ１２６ー溝１２４の組合せを介して駆動し，それに付随して，主要部品９１を，ピン９６−ジャンパー・スプリング９５の組合せを介して駆動する。

かくしてクロノグラフ機構７は再び図３の状態に戻る。クロノグラフ機構７が非活性状態，リセット装置２５は安定した活性状態，力等化装置３７は平衡位置で、プッシュ・ボタン１９、２１に連結された輪列は、静止位置にある。

プッシュ・ボタン１９、２１の接触感覚を等しくするために，衝撃防止装置３５／３３のジャンパ・スプリング１１５／９５とピン１１６／９６の組合せを分離する力は，先端点１２５−ジャンパ・スプリング１２３組合せのそれよりも大きく，後者は、ジャンパー・スプリング６７のピン７２−表面８６／８８の組合せのそれよりも大きい。

本発明の変形例として，穴４７−スタッド４９の組合せと／またはフィンガ６８／１２２／１２６−溝６９／１２０／１２４の組合せを、時計１の動作に影響を及ぼさずに逆にすることもできる。これは時計の組合せを搭載する他の方法にも適用できる。

更にプッシュボタン１９，２１を活性化する移動Ｂ，Ｎは、平行移動に限定されず，他の動き、プッシュボタン以外の他の制御部材も、本明細書を参照する事により容易に想到できる。

時計１を単純にするために、プッシュボタン１９，２１の一方または両方を直接制御すること，即ちそれぞれの関連機能を押すことは，即ち中間の衝撃防止装置３３，３５を利用せず、可能である。

ローラーの使用は、図に示した実施例に限定されず，いかなる時計も、これよりも少ない数のローラーあるいは異なる形状（ローラーが搭載される軸芯の直径とローラーの厚さと）のローラーも、採用できる。

コラム・ホイール４５の各状態を安定にするために，コラム・ホイール４５の歯の一つと噛み合うジャンパースプリングを具備することもできる。更に，第２時間期間は、制御レバー４１の移動の３分の２の前または後でも開始できる。

同様に、第２時間期間は、リセット・レバー６３の移動の３分の２の前に、開始することもできる。

カムを、ハンマ・レバー６５の端部に配置し，このカムが固定ピン５１と接触して制御レバー４１を介して、ハンマ・レバー６５が回転するのに必要な力の大きさや，方向等を変えることもできる。

以上の説明は，本発明の一実施例に関するもので，この技術分野の当業者であれば，本発明の種々の変形例を考え得るが，それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。特許請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は，図面の部品番号に対応し，発明の容易なる理解の為に付したものであり，発明を限定的に解釈するために用いてはならない。また，同一番号でも明細書と特許請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。

１ 時計
３ 時計ムーブメント
５ 時間設定システム
７ クロノグラフ機構
９ 表示システム
１１ ケース
１３ 指示装置
１５ 竜頭
１７ 経過時間指示部材
１９，２１ 制御部材
１９ 第１プッシュ・ボタン
２１ 第２プッシュ・ボタン
２３ 制御システム
２５ リセット装置
２７ 輪列装置
２９ 結合装置
３１ 不動化装置
３３，３５ 衝撃防止装置
３７ 力等化装置
４１ 制御レバー
４３ 操作レバー・フック
４５ コラム・ホイール
４６ ラチェット・ホイール
４７ 穴
４８ ノッチ付きホイール
４９ スタッド
５１ 固定ピン
５３ ローラ
５４，５６，５８ 停止部材
５５，５７，５９ ハート形部品
５８ 停止部材
５９ 第１ハート形部品
６０，６２ アーム
６０ 第１アーム
６２ 第２アーム
６１ ハンマ
６３ リセット・レバー
６４，６６ スタッド
６４ 第１スタッド
６６ 第２スタッド
６５ ハンマ・レバー
６７ ジャンパー・スプリング
６９ 溝
７１ 穴
７２ ピン
７３ アーム
７４ 湾曲部分
１００，１０２ 穴
８３ フィンガ
８２ 第１垂直部品
８５ 第２垂直部品
８６，８８ 表面
８６ 上部面
８８ 側面
８９ 上部穴
９０ フィンガ
９１ Ｃ字型部品
９３ 衝突領域
９４ 溝
９５ ジャンパ・スプリング
９６ ピン
１００，１０２ 穴
１０１ 軸真
１０９ 軸真
１１１ 主要部品
１１２ フィンガ
１１３ 衝突領域
１１４ 溝
１１５ ジャンパ・スプリング
１１６ ピン
１１７，１１８ 固定手段
１１１ メイン部品
１２０ 溝
１２１ 中間レバー
１２２ 第１フィンガ
１２３ ジャンパ・スプリング
１２４ 溝
１２５ 先端点
１２６ 第２フィンガ
１２７ モノブロック部品

Claims (14)

1. 経過時間指示部材（１７）とリセット制御部材（２１）とリセット装置（２５）とを有するクロノグラフ機構（７）において，
   前記リセット装置（２５）は、ハンマ（６１）を有する経過時間指示部材（１７）をリセットする装置であり，
   前記ハンマ（６１）は、非活性位置と活性位置との間に搭載され，
   前記非活性位置では，前記ハンマ（６１）は、経過時間指示部材（１７）に連結されたハート形部品（５５，５７，５９）から離間しており，
   前記活性位置では、前記ハンマ（６１）の停止部材（５４，５６，５８）が、前記ハート形部品（５５，５７，５９）にリセットする力を加え，
   前記ハンマ（６１）は，穴（１００，１０２）内をスライドするよう搭載される２本のスタッド（６４，６６）を有し，
   前記２本のスタッド（６４，６６）の前記非活性位置と活性位置との間の動き（Ｌ，Ｋ）は、同一方向を向いているが、同一直線上にはない
   ことを特徴とするクロノグラフ機構。
2. 前記スタッド（６４，６６）の内の第１スタッド（６４）は、ハンマ・レバー（６５）に取り付けられ，ハンマ（６１）を活性位置から非活性位置に動かす
   ことを特徴とする請求項１記載のクロノグラフ機構。
3. 前記第１スタッド（６４）は，ハンマ・レバー（６５）の一端（７３）に形成された第２穴（７１）内をスライドするよう、搭載される
   ことを特徴とする請求項２記載のクロノグラフ機構。
4. 前記ハンマ・レバー（６５）の第１端は、アーム（７３）を有し，
   前記アーム（７３）は、ハンマ（６１）の延長方向を向いており，
   前記ハンマ（６１）の移動をハンマ・レバー（６５）により最適化する
   ことを特徴とする請求項３記載のクロノグラフ機構。
5. 前記ハンマ・レバー（６５）は、軸真１０５を中心に回転可能に搭載される
   ことを特徴とする請求項２−４に記載のクロノグラフ機構。
6. 前記ハンマ・レバー（６５）は、双安定型のジャンパー・スプリング（６７）と共働して，前記ハンマ（６１）の前記非活性位置と活性位置のそれぞれを安定にする
   ことを特徴とする請求項２−５に記載のクロノグラフ機構。
7. 前記ハンマ・レバー（６５）は、ピン（７２）を有し，
   前記ピン（７２）は、前記ハンマ（６１）の前記非活性位置と活性位置にある場合に応じて、ジャンパー・スプリング（６７）の異なる表面（８６，８８）と接触し，
   前記ハンマ（６１）の非活性位置と活性位置を、一個のジャンパー・スプリング（６７）で、安定状態にする
   ことを特徴とする請求項６記載のクロノグラフ機構。
8. 前記表面（８６，８８）の少なくとも一方の表面は，ハンマ・レバー（６５）のピン（７２）を収納するノッチを有し，
   これにより、ハンマ・レバー（６５）とジャンパー・スプリング（６７）の間の係合を安定にする
   ことを特徴とする請求項７記載のクロノグラフ機構。
9. 前記ジャンパー・スプリング（６７）の２つの表面（８６，８８）は、互いに直交する方向を向いている
   ことを特徴とする請求項７又は８記載のクロノグラフ機構。
10. 前記ハンマ・レバー（６５）の動きは，前記ハンマ（６１）の活性位置から非活性位置までであり，前記ハンマ（６１）と制御レバー（４１）の間の接触（５１、５３）により初期化され，
    前記制御レバー（４１）は、前記機構を停止したり開始したりする制御部材（１９）により機械的に駆動される
    ことを特徴とする請求項６−９に記載のクロノグラフ機構。
11. 前記ハンマ・レバー（６５）の動きは，前記ハンマ（６１）の非活性位置から活性位置までであり，前記第２スタッド（６６）とリセット・レバー（６３）の間の接触により初期化され，
    前記リセット・レバー（６３）は、前記機構のリセットを制御する部材（２１）により機械的に駆動される
    ことを特徴とする請求項６−１０記載のクロノグラフ機構。
12. 前記ハンマ・レバー（６５）の各動きは，前記ジャンパー・スプリング（６７）の弾性力の解放で終了する
    ことを特徴とする請求項６−１１記載のクロノグラフ機構。
13. 前記ハンマ（６１）は、互いにヒンジで結合された２個のアーム（６０，６２）を有する
    ことを特徴とする請求項１−１２記載のクロノグラフ機構。
14. 請求項１−１３記載のクロノグラフ機構を具備する時計。

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