JP5270689B2 - 時計制御部材のための耐衝撃装置 - Google Patents

Description

本発明は、時計機能を制御する部材のための耐衝撃装置に関し、具体的には、該部材に作用して該部材に関連する機能を作動させる、あらゆる衝撃を防ぐことができる、この種の装置に関する。

特にクロノグラフ機構の場合、押しボタンのような制御部材に対して大き過ぎる力をかけると、これに関連する機能に激し過ぎる作用をもたらしかねないことが知られている。すなわち、例えば、クロノグラフを動作させるために用いられる竜頭又は押しボタンにおいて、クロノグラフ機構に激しい力が伝達されると、この機構に損傷を与えることがあり、それは部品を交換しなければならないことを意味する。

こうした問題を避けるためには、押しボタン又は竜頭の縁に肩部を形成することにより、又は、完全に若しくは部分的にこれらを囲むように固定の若しくは取り外し可能なフレームを用いることさえも行って、押しボタン又は竜頭を保護することが知られている。これにより、押しボタン又は竜頭の偶発的な動きによる衝撃が防止されて、機構が保護される。しかしながら、この場合、時計ケースは複雑になり、より嵩ばって扱いにくいものになる。時には、時計ケースは魅力のないものになることもあり、それは、中級又は高級時計に望まれる効果とは相容れない。

本発明の目的は、時計ムーブメントの一部を形成し、かつ各制御部材を選択的に保護する耐衝撃装置を設けることにより、上述した欠点の全て又は一部を克服することである。

すなわち、本発明は、ケースを含み、該ケース内に時計を動作させるためのシステムが取り付けられて、該ケースから突出する制御部材により制御され、制御部材の少なくとも１つは、ケース内に取り付けられた耐衝撃装置と協働し、該耐衝撃装置が該ケースに対して可動に取り付けられた主構成要素を含むように構成された時計に関するものであって、該主構成要素は、各々のシステムにおける上記少なくとも１つの制御部材が取り付けられたパーツに対する恒久的な機械接続部を含み、該機械接続部が、少なくとも１つの制御部材上に所定の閾値より大きい力がかかったときに、少なくとも１つの制御部材から該パーツを可逆的な方法で分離することを可能にし、さらに、該機械的接続部は摺動形式のものであって、ピンに対して弾性的に取り付けられたジャンパーばねを含むことを特徴とする。

本発明の他の有利な特徴によると、
−少なくとも１つの制御部材は、並進可能に取り付けられ、
−上記主構成要素は、各々のシステムにおける該主構成要素が取り付けられたパーツと同じ方法でケースに取り付けられ、
−該主構成要素は、上記少なくとも１つの制御部材から上記のパーツに力を伝達するために、上記少なくとも１つの制御部材と各々のシステムにおける上記パーツとの間に中間構成パーツを形成し、
−該主構成パーツは、これが取り付けられた各々のシステムにおける上記パーツと同じ軸に沿って回転可能に取り付けられ、
−時計は、システムを保護するために、２つの耐衝撃装置を含み、第１の装置は、クロノグラフ機構式のシステムを作動及び非作動にするための押しボタン形式の第１の制御部材と協働し、第２の装置は、クロノグラフシステムをゼロにリセットするための押しボタン式の第２の制御部材と協働し、
−ある時間にわたって押しボタンの押下げに対する抵抗の差をほぼ同じに維持するように、２つの押しボタンを接続する、力の分配を均等にする装置をさらに含み、
−均等力分配装置は、両方の押しボタンに対して押下げ力に対するほぼ同じ抵抗を与えるように、ジャンパーばねを側方に動かすためのレバーを含み、
−該均等力分配装置のジャンパーばねと一つの耐衝撃装置のジャンパーばねとが、同じ固定手段を共有するために同じ構成パーツを形成し、
−該均等力分配装置の抵抗力が、各耐衝撃装置を分離するのに必要な所定の力の閾値より小さく、
−上記機械的接続部を分離するための力は、各システムのあらゆる劣化を防ぐために、２５Ｎにほぼ等しい。

その他の特徴及び利点は、添付図面を参照して、非限定的な例として以下に与えられる説明から明らかになるであろう。

本発明による時計の概略図である。 本発明によるクロノグラフ機構を中心として示す概略図である。 非作動位置にあるクロノグラフ機構の全体図である。 停止／開始押しボタンにより作動させられたときの、終局位置にあるクロノグラフ機構全体図である。 開始／停止押しボタンにより過度に作動されたきの、分離位置にあるクロノグラフ機構の全体図である。 作動位置にあるクロノグラフ機構の全体図である。 リセット押しボタンにより作動させられたときの、終局位置にあるクロノグラフ機構全体図である。 リセット押しボタンにより過度に作動されたときの、分離位置にあるクロノグラフ機構の全体図である。

図１に示されるように、本発明は時計１に関し、そのケース１１は、時計ムーブメント３、時間設定システム５、クロノグラフ機構７及び表示システム９を収容している。

時計ムーブメント３は機械式であることが好ましく、表示システム９のインジケータ装置１３を動かし、これは、例えば、時刻目盛りと針とを備えた文字盤を含み、針は、文字盤の上を動き、かつ時計ムーブメント３に接続されている。ムーブメントは、例えば、ケース１１から突出する竜頭１５を操作することにより、時刻設定システム５を介して設定することができる。時計ムーブメント３は本発明により保護されるものではないので、ここではこれ以上説明しない。

二段階のクロノグラフ機構は、第２のインジケータ装置１７を動かす。そのインジケータ装置１７は、表示システム９に属する少なくとも１つのカウンタを含む。図２に示されるように、クロノグラフ機構７は、２つの制御部材１９、２１により制御され、制御システム２３、リセット装置２５、歯車列装置２７、連結装置２９、固定装置３１、２つの耐衝撃装置３３、３５、及び力均等化装置３７を含む。

本発明においては、制御部材１９及び２１は、ケース１１から突出する押しボタンであることが好ましい。この場合、押しボタン１９、２１のうちの一方の１９のみが、制御システム２３と協働して、インジケータ装置１７の停止機能及び開始機能を交互に作動させる。第１の押しボタン１９はさらに、クロノグラフ機構７を開始させたときに、リセット装置２５を非作動状態にする。第２の押しボタン２１は、リセット装置２５の作動のみを制御する。

制御システム２３は、図２に短い点線で示されるように、連結装置２９及び固定装置３１を制御する。開始制御が作動されたとき（すなわち、第１の押しボタン１９）、制御システム２３は、歯車列装置２７が時計ムーブメント３のホイールと選択的にかみ合って該ムーブメントの駆動力の一部を伝達するように、連結装置２９を制御する。制御システム２３はまた、停止制御が作動されたときに（すなわち、押しボタン１９）、インジケータ装置１７を動かないように保持し、固定装置３１を制御して、歯車列装置２７を選択的に静止させ、それによりインジケータ装置の読み取りを容易にするようになっている。

制御システム２３はまた、図２において短い点線で示されるように、リセット装置２５を間接的に制御する。実際に、制御システム２３は、クロノグラフ機構７が動作しているときにリセット装置２５が作動されることを防止する。すなわち、以下に説明されるように、リセット装置は、クロノグラフ機構７が停止しているときにのみ作動することができる。

連結装置２９及び固定装置３１は本発明により保護されるものではないので、以下においては、これ以上の説明はしない。しかしながら、これらは、例えば、摩擦式又はロック式といった種々の型式のものとすることができることを特に述べておく。

リセット装置２５は、インジケータ装置１７を再初期化するように歯車列装置２７に作用する。従って、リセット制御が作動されると（すなわち、押しボタン２１）、上述のように、リセット装置２５は制御システム２３を介して作動される。さらに、リセット装置２５は、開始制御が作動される（すなわち、第１の押しボタン１９）と同時に非作動状態にされる。

本発明によると、各押しボタン１９、２１の各々が、押しボタン１９、２１にかかる激しい衝撃に対してクロノグラフ機構７を保護することを意図した耐衝撃装置３５、３３を含むことが好ましい。このような衝撃は、例えば、時計１を落としたときに押しボタン１９、２１の一方が地面と接触することにより生じることがある。
一例として、１メートルの高さから落とした場合に、このような衝撃により生じる加速度は５０００ｇに達することがある。

耐衝撃装置３５、３３を以下、詳細に説明する。
本発明によると、クロノグラフ機構７は、適切な機能を作動させるために、押しボタン１９、２１の各々にかかる力をある時間にわたって再現可能にする力均等化装置３７を含むことが好ましい。必ずしも同一である必要はないので、従って、前述の力は、同じ係数に従って多かれ少なかれある時間にわたって変化しなければならず、この係数は１より小さいか又は１より大きいものとすることができる。力均等化装置３７を、以下に、より詳細に説明する。

ここで、図３を参照して、制御システム２３、リセット装置２５、衝撃装置３３、３５、及び力均等化装置３７を説明する。

制御システム２３は、制御レバー４１、動作レバーフック４３及びコラムホイール４５を含む。レバー４１は、本質的に平坦であり、軸Ａ１を形成するピボット１０１に対して回転可能に取り付けられる。レバー４１のピボット１０１に近い一端には細長い穴４７が設けられ、この中に、レバーフック４３に固定されたスタッド４９が摺動可能に挿入される。図３に示されるように、固定ピン５１がレバー４１の他端にほぼ垂直に取り付けられる。ローラ５３が、ピン５１の一部の外径上に自由に取り付けられることが好ましい。

さらに、ほぼ平らなレバーフック４３が、その一端においてピボット１０１に対して回転可能に取り付けられる。レバーフック４３は、該レバーフック４３にほぼ垂直に取り付けられたスタッド４９を介して、レバー４１の回動すなわち後方への回転により駆動される。レバーフック４３の他端には、屈曲部４２を介して、フック４４を形成するのに有効な部分が設けられており、この屈曲部は、フックを形成するのに有効な部分４４をコラムホイール４５の歯部に対してほぼ接線方向に方向付けることができる。

図３に示されるように、コラムホイール４５は、軸Ａ２を形成するピボット１０３に対して回転可能に取り付けられる。コラムホイール４５は、ラチェットホイール４６を含んでおり、この上にノッチ付きホイール４８が取り付けられ、そのノッチはコラムとして用いられる。同じ図に見ることができるように、フック４４は、ラチェットホイール４６の１つの歯に面する。

リセット装置２５は、ハンマー６１、リセットレバー６３、ハンマーレバー６５及びハンマージャンパーばね６７を含む。通常の方法で、ハンマー６１は、歯車列装置２７に固定されたハート状部材５５、５７、５９の周辺壁に当たり、ハート状部材に機械的な力を作用させて、インジケータ装置１７を再初期化する位置に戻すようにする。

図３からわかるように、歯車列装置２７は、好ましくは３つのハート状部材５５、５７及び５９を含み、これは、インジケータ装置１７が、例えば、秒、分及び時の３つのカウンタを有することを意味する。本発明によると、ハンマー６１は、衝突力をより良好に分配するために、互いにヒンジ取り付けされた２つのアーム６０、６２を有することが好ましい。

第１の、ほぼＬ字形状のアーム６０は、第１のハート状部材５９に当たるための、縦方向部分の端部に配置された停止部材５８を有する。第１のアーム６０の厚さを貫通するスタッド６４がこの停止部材５８の近傍に取り付けられる。かくして、その下部は、ハンマーレバー６５内の穴７１の中に滑り込むことにより協働し、上部はクロノグラフ機構７の上方に位置するパーツ内に配置された別の穴１００の中に滑り込むことにより協働する。

摩擦を減らすために、ピン５１の場合と同様に、下部と上部の外面上を自由に移動可能にローラが取り付けられることが好ましい。さらに、図３から図８に見られるように、穴１００はその縦方向の下端部に拡大部分を有し、ローラが動いてその中に入ったときに、スタッド６４の上部分のローラにより多くの自由を与えるようになっている。これは、ハンマー６１がわずかに回転することを可能にし、この回転により、ハンマー６１が当たる時のわずかな時間差を補償することができるようになる、という利点をもたらす。

第１のアーム６０の横方向部分の端部は、第１のスタッド６４と同じ種類の、すなわち第１のアーム６０を突き抜ける第２のスタッド６６を有する。その下部は、第２のアーム６２に対して回転可能に取り付けられ、上部はクロノグラフ機構７の上方に位置するパーツ内に配置された穴１０２の中に摺動可能に挿入されるように取り付けられる。スタッド６４の場合と同様の方法で、スタッド６６は、上部に対して自由にかつ同軸に動くように取り付けられたローラを有することが好ましい。

ほぼ波形の第２のアーム６２は、後の２つのハート状部材５５及び５７の各々にそれぞれ係合する２つの停止部材５４及び５６を有する。第１のアーム６０と第２のアーム６２との間のいずれかの相対運動の大きさを制限するために、第２のアーム６２上に、第１のアーム６０の溝６９に摺動可能に挿入されるフィンガ６８が設けられる。このハンマー６１の構成はまた、リセット局面の間の動きの許容差を可能にし、これによりハンマー６１は、各々の停止部材５４、５６、５８が関連付けられたハート状部材５５、５７、５９に対して係合する時のわずかな時間差を補償することが可能になる。

ハンマーレバー６５は、その作動位置（すなわち、図３、図５、図７におけるように、停止部材５４、５６、５８がハート状部材５５、５７、５９に当たっているとき）と、その非作動位置（すなわち、図４、図６、及び図８におけるように、停止部材５４、５６、５８がハート状部材５５、５７、５９から離れているとき）との間でハンマー６１を動かすことができる。ハンマーレバー６５は、軸Ａ３を形成するピボット１０５に対して回転可能に取り付けられる。このレバーは、一端にピン７２を、他端にアーム７３を含む。ピン７２は、レバー６５の逃げ面上に固定的に取り付けられ、レバー４１のピン５１に対してほぼ平行に方向付けられる。ピン７２は、ハンマージャンパーばね６７に接触する。ピン７２はさらに、摩擦を減少させるための同軸ローラを含むことが好ましい。

アーム７３は、屈曲部７４が存在することにより、ピン７２を含む端部に対してほぼ垂直に方向付けられる。アーム７３の端部は穴７１を含み、この穴はスタッド６４の下部のローラと協働することが好ましい。穴７１により許容される遊びに関連するアーム７３の向きが、レバー６５が軸Ａ３の周りを回転したときに、ハンマー６１の推力を、このハンマーを穴１００及び１０２に対してほぼ平行に方向付けることにより最適化する。

リセットレバー６３は、ハンマー６１を、その非作動位置（すなわち、図４、図６、図８におけるように、停止部材５４、５６、５８がハート状部材５５、５７、５９から離れているとき）から、その作動位置（すなわち、図３、図５、図７におけるように、停止部材５４、５６、５８がハート状部材５５、５７、５９に当たっているとき）に向けて動かす。リセットレバー６３は、軸Ａ４を形成するピボット１０７上に回転可能に取り付けられる。リセットレバーは、ほぼｗ字形状であり、その一端にアーム８１を含み、このアーム８１は、ハンマー６１を動かすために、スタッド６６の第２のローラに接触することが好ましい。

リセットレバー６３は、そのおよそ中央の端部に、クロノグラフ機構７の動作モードに従って、すなわち、この機構が停止位置又は開始位置のどちらにあるかに応じて、該レバーの回転を制限するための、フィンガ８３を含むことが好ましい。このように、フィンガ８３は、ノッチ付きホイール４８と協働し、フィンガ８３がノッチ付きホイール４８のコラムの１つに対向したときに、リセットレバー６３の回転を制限し（図４及び図６に示されるように）、フィンガ８３が２つのコラムの間に位置したときに、その回転を可能にする（図３、図５、図７及び図８に示されるように）ようになっている。

本発明の１つの有利な特徴によると、ハンマージャンパーばね６７は双安定であり、すなわち、ハンマー６１がその作動位置にあるとき及びその非作動位置にあるときの両方の場合において、ハンマー６１を安定させることが可能である。ジャンパーばねは、概ねＵ字形状であり、その縦方向パーツの一方８２は非常に剛性であり、レバー６５のピン７２のローラに接触することが好ましい。かくして、縦方向パーツ８２は、軸Ａ５を形成するピボット１０９の周りを回転することによりピン７２にどのように応力がかかるかに応じて、他方の縦方向パーツから離れるように又はこれに近付くように弾性的に動くことが可能になる。第２の縦方向パーツ８５は、必要な弾性を与えるために、第１の縦方向パーツよりも薄いことが好ましい。

結果として、ハンマージャンパーばね６７は、縦方向パーツ８２が他方の縦方向パーツから離れる方向に運動Ｍを行う間に、反作用力、すなわちピン７２がハンマーレバー６５をその運動の開始時に動かすのに必要な力を発生させるために用いられる。ハンマージャンパーばね６７はまた、弾性が緩む間に駆動力を発生させるように用いることができ、すなわち、ジャンパーばね６７が、その平衡位置に戻るのに十分な力を供給し、これによって、以下に説明されるように、ピン７２の移動を終了させることができるようにすることが利点をもたらす。

図３、図５及び図７に示す例において、ハンマー６１が作動中の安定位置にある場合、すなわち、ハンマーレバー６５が、そのピン７２によってハンマージャンパーばね６７の縦方向パーツ８２の頂面８６に当たる位置に保持されている場合が図示されている。ハンマージャンパーばね６７は、このようにして、その頂面８６を介して、ハンマー６１がその非作動位置に向かう運動Ｌ及びＫに対抗し得る力を及ぼす。

図４、図６、及び図８に示す例において、ハンマー６１が非作動中の安定位置にある場合、すなわち、ハンマーレバー６５が、そのピン７２によってハンマージャンパーばね６７の縦方向パーツ８２の横面８８に配置されたノッチに当たる位置に保持されている場合が図示されている。したがって、ハンマージャンパーばね６７は、その横面８８を介して、ハンマー６１がその作動位置に向かう運動に対抗する力（作動位置において頂面８６により及ぼされる力に対してほぼ垂直の方向の力）を及ぼす。もちろん、ジャンパーばね６７の各有効面８６、８８の勾配は、それらが適用される機構に応じて、その勾配を増大及び／又は減少させ、及び／又は、多かれ少なかれ直線的にすることが可能である。

本発明の別の有利な特徴によると、時計１は、所定の応力より大きい力がかけられたときに関連する機構の制御部材を離すことができる、耐衝撃装置３３及び３５を含む。以下の例においては、押しボタン１９及び２１を用いて、本発明による耐衝撃装置の動作を説明する。しかしながら、説明は、これらの実施形態に限定されるものではない。従って、これらの装置は、例えば、時計１の時間再設定装置５を制御する竜頭１５のような別の制御部材を保護するために設けることもできる。

耐衝撃装置３３は、リセットレバー６３のあらゆる偶発的な作動に対してクロノグラフ機構７を保護する。この装置は、リセットレバー６３と同じ軸Ａ４に沿って回転可能に取り付けられる。耐衝撃装置３３は、フィンガ９２−溝９４組立体と、ほぼＣ字形状の主パーツ９１とを含み、該主パーツは、一端に係合ゾーン９３を含み、他端にピン９６−ジャンパーばね９５組立体を含む。パーツ９１は、押しボタン２１とリセットレバー６３との間の中間パーツとして働き、これらの要素を分離するために用いられる。

係合ゾーン９３は、パーツ９１の主平面に対してほぼ垂直で、押しボタン２１の裏面に対向するフランジを含む。係合ゾーンは、押しボタン２１に接触し、該押しボタンの力をパーツ９１に伝達する。フィンガ９２−溝９４組立体は、リセットレバー６３と主パーツ９１との間の相対運動を制限する。図３に示す例においては、フィンガ９２は、パーツ９１とリセットレバー６３の溝９４とに固定される。しかしながら、逆の組立体も明らかに可能である。さらに、フィンガ９２は、フィンガの全体としての動きを制限するために、穴１００及び１０２とほぼ同じ面内にある上部穴８７の中に取り付けられることが好ましい。

最後に、耐衝撃装置３３は、ピン９６−ジャンパーばね９５組立体を含むようにすることが有利である。本発明によると、この組立体は、押しボタン２１、係合ゾーン９３及びパーツ９１により連続的に伝達される力が強過ぎる場合、すなわち、伝達される力によりクロノグラフ機構７に損傷を生じる可能性がある場合を機械的に検出する。もちろん、予期する用途に応じて、他の接続を想定することもできる。

ピン９６とジャンパーばね９５のノッチとの間の機械的接続は、押しボタン２１によって２５Ｎを超える力がそこに伝達されたときに分離されるようにすることが好ましい。もちろん、反対の状況、すなわち、力がその所定の力よりも小さい場合には、リセットレバー６３は、主パーツ９１と同時に始動される。

ピン９６−ジャンパーばね９５組立体を選択することが好ましい理由は、この組立体が、平常位置ではいかなる力もクロノグラフ機構７に及ぼさないからであり、これは、この組立体により機構にかけられる応力が可能な限り小さくなることを意味する。さらに、分離力は、ジャンパーばね９５のその他の部分に対するノッチの幾何学的形状に主として依存するので、構成するのが非常に容易であり、これは分離力を容易に再現できることを意味する。

図３に示す例においては、ピン９６は、リセットレバー６３の、アーム８１を含む端部とは反対側の端部に取り付けられ、ジャンパーばね９５は、パーツ９１の、係合ゾーン９３を含む端部とは反対側の端部に配置される。しかしながら、ピン９６−ジャンパーばね９５組立体を逆のやり方で取り付けることも可能であることが明らかである。

他方の耐衝撃装置３５は、レバー４１のあらゆる偶発的な作動に対してクロノグラフ機構７を保護する。この装置は、レバー４１と同じ軸Ａ４に沿って回転可能に取り付けられる。耐衝撃装置３５は、フィンガ１１２−溝１１４組立体と、ほぼ円弧形状の主パーツ１１１とを含み、該主パーツは、一端に係合ゾーン１１３を含み、他端にピン１１６−ジャンパーばね１１５組立体を含む。パーツ１１１は、押しボタン１９とリセットレバー４１との間の中間部分として働き、これらの要素を離すために用いられる。

係合ゾーン１１３は、パーツ１１１の主平面に対してほぼ垂直で、押しボタン１９の裏面と対向するフランジを含む。該係合ゾーンは、押しボタン１９に接触し、該押しボタンの力をパーツ１１１に伝達する。フィンガ１１２−溝１１４組立体は、レバー４１と主パーツ１１１との間の相対運動を制限する。図３に示す例においては、フィンガ１１２は、パーツ１１１とレバー４１の溝１１４とに固定される。しかしながら、逆の組立体も明らかに可能である。さらに、フィンガ９２の場合と同様に、フィンガ１１２は、フィンガの全体としての動きを制限するために、さらに、穴１００及び１０２とほぼ同じ面内にある上部穴８９の中に取り付けられることが好ましい。

耐衝撃装置３５は、ピン１１６−ジャンパーばね１１５組立体を含むようにすることが有利である。本発明の構成によると、この組立体は、ブッシュボタン１９、係合ゾーン１１３及びパーツ１１１により連続的に伝達された力が強過ぎる場合、すなわち、伝達された力によりクロノグラフ機構７に損傷を生じる可能性がある場合を機械的に検出する。

図３に示す例においては、ピン１１６は、主パーツ１１の、軸Ａ１とは反対側の端部に、ほぼ垂直に取り付けられる。ジャンパーばね１１５はレバー４１の上に付加される。好ましくは、ピン１１７及び１１８を介してレバー４１に接続されたフランジ（図を煩雑にすることを避けるために図示せず）を用いて、該フランジと該レバーとの間にジャンパーばね１１５を捕らえるようにすることによって、組立体が形成される。ピン１１６とジャンパーばね１１５のノッチとの間の機械的接続は、押しボタン１９によって２５Ｎを超える力がそこに伝達されたときに分離するようにされることが好ましい。

もちろん、反対の状況、すなわち、力がその所定の力よりも小さい場合には、レバー４１は、主パーツ１１１と同時に作動される。最後に、耐衝撃装置３３の場合と同様に、ピン１１６−ジャンパーばね１１５組立体を逆の手法で取り付けることも可能であることが明らかである。

主パーツ９１、１１１は、リセットレバー６３、レバー４１とほぼ同じ厚さを有することが好ましい。従って、主パーツの各々の厚さは、０．５ｍｍより薄くすることができる。

付加的な有利な特徴によると、時計１は、２つの制御部材の間の力を均等化するための装置３７を含む。図２から図８に示される例において、力均等化装置３７は、押下げられたときにクロノグラフ機構７を制御する押しボタン１９、２１の押下げ感度を個別に調節するためのものである。しかしながら、時計１の他の２つの制御部材間で力を均等化する装置３７を想定することもできる。この個別調節は、両方の押しボタンに対して１つの装置を用いて、各々の押しボタン１９、２１が押下げられたときに反作用力を発生させるものとすることが有利である。

図３に示す例において、力均等化装置３７は、中間レバー１２１、ジャンパーばね１２３、第１のフィンガ１２２−溝１２０組立体及び第２のフィンガ１２６−溝１２４組立体を含む。中間レバー１２１は、ほぼ中央において、軸Ａ１に対して回転可能に取り付けられる。中間レバー１２１は、前述の反作用力を押しボタン１９、２１のための運動伝達機構に選択的に伝達し、これは、以下に説明されるように作動される。反作用力は、レバー１２１の概ね尖った端部１２５とレバー４１に付加されたジャンパーばね１２３のノッチとの間の相対運動により誘起される。

２つの押しボタン１９、２１が押下げられたときに応力均等化装置３７が動作するようにするために、レバー１２１は、２つのフィンガ−溝組立体を用いて、レバー４１、すなわち押しボタン１９に関連する運動伝達機構の一部、及び、リセットレバー６３、すなわち押しボタン２１に関連する運動伝達機構の一部をそれぞれ接続する。

すなわち、フィンガ１２２は、レバー１２１の先端部１２５と同じ端部上にほぼ垂直に取り付けられ、レバー４１内に配置された溝１２０の中に摺動可能に挿入される。さらに、フィンガ１２６は、先端部１２５とは反対の他端上にほぼ垂直に取り付けられ、リセットレバー６３内に配置された溝１２４に摺動可能に挿入される。

本発明によると、耐衝撃装置３５のジャンパーばね１１５及び力均等化装置３７のジャンパーばね１２３は、レバー４１上に取り付けられた同じ固定手段１１７、１１８を共有することが有利である。すなわち、これらは二重ジャンパーばねを形成する一体部分１２７を備える。

図３に示されるように、軸Ａ１の領域において、種々の線により表わされる、互いに少なくとも部分的に重なる少なくとも４つのパーツがある。好ましくは、連続した重なりの一方の端は中間レバー１２１であり、次いでレバー４１、主パーツ１１１及びレバーフック４３である。

ここで、時計１、より具体的にはクロノグラフ機構７の動作を図３から図８を参照して説明する。これらの図は、本発明の理解を助けるために、クロノグラフ機構７の一部のみを示す。さらに、図面間で押しボタン１９、２１により遂行される動きの量をより分かり易く示すために、押しボタン１９及び２１は、意図的に常に同じ押下げられていない位置に置かれている。

図３は、非作動中であるとき、すなわち、インジケータ装置１７が用いられていないときのクロノグラフ機構７を示す。リセット装置２５が作動中であり、すなわちインジケータ装置１７が初期化されており、この位置は、好ましくはピン７２のローラとジャンパーばね６７の頂面８６との間の接触によって安定であることが分かる。

さらに、耐衝撃装置３３及び３５は、その通常位置にあり、それぞれがそのリセットレバー６３、レバー４１に連結されている。さらに、力均等化装置３７はその平衡位置にあり、中間レバー１２１の先端部１２５がジャンパーばね１２３のノッチ内に収容されている。最後に、制御システム２３のコラムホイール４５は、リセット装置２５を作動させることが可能な位置にある。

クロノグラフ機構７が正常に作動しているとき、ユーザは、図３に示された矢印Ｂ方向に開始／停止押しボタン１９を作動させる。第１段階において、押しボタン１９は、押しボタン１９の裏面が耐衝撃装置３５の係合ゾーン１１３に接触するまで、並進方向Ｂにほぼ沿って動く。第２段階において、押しボタン１９の運動が耐衝撃装置３５の主パーツ１１１に伝達され、これが、次に軸Ａ１周りの回転Ｃを与える。

押しボタン１９に及ぼされる運動Ｂの速度が、ジャンパーばね１１５−ピン１１６のリンク上に、好ましくは２５Ｎより大きい力を生じさせた場合には、耐衝撃装置３５は分離位置になる。これは、主パーツ１１１のピン１１６とレバー４１上に取り付けられたジャンパーばね１１５のノッチとの間のリンクが外れることを意味する。その結果として、ほぼハート状部材５９に向けられた押しボタン１９の並進方向Ｂの動きは、耐衝撃装置３５の主パーツ１１１の逆方向の回転Ｃのみを生じさせる。主パーツ１１１の回転Ｃは、図５に示されるように、フィンガ１１２が穴８９の端に当たったときに制限される。

好ましくは、この段階又はその直前に、押しボタン１９のつば１２９（図５に示す）が時計１のケース１１に当接し、それが押しボタン１９の移動をより確実に制限する。代替的な又は相補的な要素として、移動停止部材の一端を係合ゾーン１１３内に設けることもできる。押しボタン１９が離されるといつでも、ジャンパーばね１１５の戻り力が、ピン１１６をジャンパーばね１１５のノッチへと戻す。このようにして、耐衝撃装置３５は、レバー４１に付随する運動伝達機構を保護し、自動的かつ機械的に再配置される。

押しボタン１９に及ぼされる運動Ｂの速度が、ジャンパーばね１１５−ピン１１６のリンク上に好ましくは２５Ｎより小さい力を生じさせた場合には、耐衝撃装置３５は通常位置のままであり、第３段階において、その運動をレバー４１に伝達する。レバー４１は、軸Ａ１の周りを同じ逆回転Ｃで駆動される。レバー４１が移動している間に、第３段階で生じた回転Ｃの大きさにより、ハンマーレバー６５のピン５１が運動方向Ｄに動かされ、レバーフック４３は、その穴４７が運動方向Ｅに動かされる。

結果として、第４段階において、穴４７に係合する、レバーフック４３のスタッド４９もまた、該レバーフック４３を軸Ａ１周りで逆Ｃ回転方向に駆動する。従って、フック４４は、ほぼ接線方向の運動Ｆを通じて、対向するラチェットホイール４６の歯に近付くように動く。第５段階において、フック４４は、ラチェットホイール４６と接触し、コラムホイール４５に力を作用させて、軸Ａ２の周りの回動運動Ｇを生じさせる。

フック４４の最大移動に対応する第５段階の終局において、図４に示されるように、コラムホイール４５は、３０度にほぼ等しい角度だけ旋回しており、ノッチ付きホイール４８の１つのコラムがリセットレバー６３のフィンガ８３に面するようになる。これにより、リセット装置２５の作動が妨げられている間に、制御システム２３は状態を変化させることが可能になる。

図面を煩雑にすることを避けるために図示されていない方法で、前述の状態変化は、連結装置２９を作動方向に制御し、すなわち、クロノグラフ機構７を時計ムーブメント３と一体にし、かつ、固定装置３１を非作動方向に制御し、すなわち、歯車列装置２７が固定されない状態にする。実際は、コラムホイール４５は、ラチェットホイール４６の下に第３の歯付きホイールを含み、これにより、前述の装置を制御できるようにすることが好ましい。

前述の第４及び第５の段階の間に、ピン５１の推力運動Ｄが、ハンマーレバー６５を動かす。ハンマーレバー６５の運動は、軸Ａ３の周りの逆回転運動Ｈである。好ましくは第４段階の開始後である第１の期間内に、ピン５１は、好ましくはローラ５３を介して、ピン５１に面するハンマーレバー６５の端部に接触する。レバー６５は、そのピン７２とジャンパーばね６７の頂面８６との間の接触のために、安定位置にある。

従って、レバー４１の回転Ｃの開始の際（すなわち、第５段階と第１の期間の前）に、ユーザが感じる押しボタン１９にかかる戻り力は、主として、中間レバー１２１の先端部１２５に対する、レバー４１による軸Ａ１の周りの運動Ｊで駆動されるジャンパーばね１２３の相対運動により発生するようにすることが有利である。

従って、第１の期間の開始時点で、押しボタン１９にかかる推力は、主として、ジャンパーばね１２３が先端部１２５から離れる向きの運動Ｊ及びジャンパーばね６７の縦方向パーツ８２がピン７２から離れる向きの運動Ｍによって及ぼされる複合反作用力に対抗しなければならない。

第２の期間は、レバー４１がその移動の３分の２を完了したときに開始することが好ましい。該第２の期間は、レバー６５のピン７２のローラが、ジャンパーばね６７の縦方向パーツ８２の頂面８６と横面８８との間の共通の縁部を通過する時点に対応するものとすることが好ましい。その時点においては、押しボタン１９の運動Ｂは、もはやジャンパーばね６７を運動Ｍ方向である離間方向に動かす力を作用させるものではなく、逆に、ジャンパーばね６７が平衡位置に戻ろうとするのを可能にするものである。

結果として、第２の期間のほぼ開始時点で、ハンマーレバー６５はもはや押しボタン１９に及ぼされる力によって動くことはなくなるが、ほぼ、ジャンパーばね６７の縦方向パーツ８２の軸４５の周りでの戻り回動によって及ぼされる力により動かされるようになる。リセット装置２５の運動（Ｈ、Ｋ、Ｌ）の終了は、その後、「自動的に」行なわれる。

図４に見られるように、第２の期間の終了時点（第５段階の終局にほぼ一致する）においては、ピン５１のローラ５３は、ハンマーレバー６５と接触しておらず、そのピン７２のローラは、ジャンパーばね６７の横部分８８のノッチ内に収容される。レバー６５の運動は、ハンマー６１のスタッド６４を穴１００内で並進方向Ｋに沿って直接的に駆動し、ハンマー６１の第２のスタッド６６を穴１０２内で並進方向Ｌに沿って間接的に駆動し、その結果、ハンマー６１は、ハート状部材５５、５７及び５９から離れるように動かされる。結果として、図４に示されるリセット装置２５は、その安定した非作動位置にある。

かくして、ほぼ同時である第５段階及び第２の期間のそれぞれの終了時に、クロノグラフ機構７が作動すること、すなわち、インジケータ装置１７が経過時間の表示を開始することが明らかである。しかしながら、押しボタン１９に及ぼされる力が、ジャンパーばね１１５−ピン１１６のリンク上に２５Ｎを超える力を生じさせた場合には、いつでも、レバー４１は耐衝撃装置３５によって駆動されなくなる。

図４は、また、力均等化装置３７が図３に示される平衡位置に対して最も遠い位置にあることも示す。ジャンパーばね１２３に対する中間レバー１２１の先端部１２５の相対的運動は、このジャンパーばね１２３とレバー４１との相互の動きにより完了していることがわかる。これは、レバー４１上の溝１２０が中間レバー１２１のフィンガ１２２に向かって動くことにより可能となる。

結果として、単に押しボタン１９を離すことで、中間レバー１２１の先端部１２５とジャンパーばね１２３との間の力が機械的に解除される。次いで、力均等化装置３７は、その平衡位置に戻ろうとし、レバー４１をその運動方向に駆動し、そして付随的に、上述の運動伝達機構により、リセット装置２５の動作の状況を変えることなく、レバーフック４３及び主パーツ１１１を駆動する。

図６に示されるように、クロノグラフ機構７は作動状態にあり、すなわち、インジケータ装置１７が経過時間を計測し続け、リセット装置２５はその非作動の安定位置にあり、力均等化装置３７は平衡位置にあり、押しボタン１９及び２１に接続された運動伝達機構は静止位置にある。この段階においては、制御システム２３のコラムホイール４５のために、リセット装置２５を作動させることは不可能である。さらに、上述のように、連結装置２９が作動され、固定装置３１が非作動にされる。

ユーザが、時間の計測を停止すること、すなわち、インジケータ装置１７を停止することを望む場合には、押しボタン１９を再度押下げる。前述のように、押しボタン１９に及ぼされた力がジャンパーばね１１５−ピン１１６のリンク上に２５Ｎより大きい力を生じさせた場合には、耐衝撃装置３５は分離位置になり、レバー４１を駆動させない。押しボタン１９に対する圧力が所定の力より小さい場合には、上述の運動伝達機構はレバーフック４３を接線方向である運動方向Ｆに駆動し、これにより、コラムホイール４５上に、ほぼ３０度の角度にわたる回動Ｇが与えられる。

その結果、制御システム２３は、図３に対してほぼ対称な状態に戻り、これは、リセット装置２５が再び作動可能にされることを意味する（リセットレバー６３のフィンガ８３は、ノッチ付きホイール４８の２つのコラム間の空間に再び面する）。この状態はまた、例えば、上述のようにコラムホイール４５の前述の第３のホイールを用いて、連結装置２９を非作動にし（すなわち、クロノグラフ機構７を時計ムーブメント３から離す）、固定装置３１を作動させる（すなわち、歯車列装置２７を静止させる）。そこで、ユーザは、表示システム９のインジケータ装置１７（固定されている）を通じて、計測することを望んだ経過時間を満足に読み取ることができる。

ユーザがクロノグラフ機構７を再始動させることを望む場合には、ユーザは押しボタン１９を押下げて制御システムに状態変化を再び生じさせるが、これは、ユーザがクロノグラフ機構７を最初に始動させたときとまさに同じように感じられる。このことは、力均等化装置３７により可能にされる。

ユーザが、例えば、新しい時間計測を行うために、インジケータ装置１７を再初期化することを望む場合には、ユーザは、図７に示されるように、押しボタン２１を押下げる。第１のステップにおいて、押しボタン２１は、押しボタン２１の裏面が耐衝撃装置３３と接触するまで、並進方向Ｎにほぼ沿って動く。第２のステップにおいて、押しボタン２１の運動は耐衝撃装置３３の主パーツ９１に伝達され、これが次に軸Ａ４の周りの逆回転Ｐを生じさせる。

押しボタン２１に及ぼされる運動方向Ｎの速度が、ジャンパーばね９５−ピン９６のリンク上に好ましくは２５Ｎより大きい力を生じさせた場合には、耐衝撃装置３３は分離位置になる。これは、リセットレバー６３のピン９６と主パーツ９１上に配置されたジャンパーばね９５のノッチとの間のリンクが外れることを意味する。その結果として、ほぼハート状部材５９に向けられた押しボタン２１の並進方向Ｎの動きは、耐衝撃装置３３の主パーツ９１の逆回転Ｐのみを生じさせる。主パーツ９１の回転Ｐは、図８に示されるように、フィンガ９２が穴８７の端に当たったときに制限される。

好ましくは、この段階又はその前に、押しボタン２１のつば１３１（図８に示される）が時計１のケース１１に当接し、それが、押しボタン２１の移動をより確実な方法で制限する。代替的な又は相補的な要素として、移動停止部材の一端を係合ゾーン９３内に設けることもできる。押しボタン２１が離されると常に、ジャンパーばね９５の戻り力が、これをピン９６の方向に戻す。このようにして、耐衝撃装置３３は、リセットレバー６３に付随する運動伝達機構を保護し、かつ機械的な手法で自動的に再配置される。

押しボタン２１に及ぼされる運動Ｎの速度が、ジャンパーばね９５−ピン９６のリンク上に好ましくは２５Ｎより小さい力を生じさせた場合には、耐衝撃装置３３は通常位置のままであり、第３のステップにおいて、その運動をリセットレバー６３に伝達する。リセットレバー６３と、付随的にそのフィンガ８３及びアーム８１は、軸Ａ４の周りに同じ逆回転Ｐ方向に駆動される。

第４のステップにおいて、アーム８１は、ほぼハート状部材５５、５７及び５９に向けられた運動Ｏを通じて、スタッド６６の第２のローラに接触し、そのローラを駆動し始める。リセット装置２５の運動伝達機構を通じて、リセットレバー６３のアーム８１の運動Ｏは、スタッド６６の運動Ｌ'（上述のＬのほぼ逆）、スタッド６４のＫ'（上述のＫのほぼ逆)、及びハンマーレバー６５のＨ'（上述のＨのほぼ逆）に変換される。しかしながら、ハンマーレバー６５のピン７２のローラがジャンパーばね６７の横面８８に対して接触しており、該ハンマーレバー６５は安定位置にあるので、これは、移動Ｏに対して反作用力を生じる。

リセットレバー６３の回転Ｐの開始のとき（すなわち、第４のステップの前）に、ユーザが感じる押しボタン２１上の戻り力は、主として、フィンガ１２６−溝１２４組立体を介してリセットレバー６３により与えられる軸Ａ１の周りの運動Ｒで、中間レバー１２１の先端部１２５をジャンパーばね１２３に対して相対的に駆動する運動により発生するようにすることが有利である。

従って、第４のステップの開始時点で、押しボタン２１にかかる推力は、主として、ジャンパーばね１２３が先端部１２５から離れる向きの運動Ｊ及びジャンパーばね６７の縦方向パーツ８２がピン７２から離れる向きの運動Ｍによって及ぼされる複合反作用力に対抗するものでなければならない。

第５のステップは、リセットレバー６３がその移動の３分の２を完了したときに開始するようにすることが好ましい。第５のステップは、レバー６５のピン７２のローラが、ジャンパーばね６７の縦方向パーツ８２の頂面８６と横方向面８８との間の共通の縁部を通過する時点に対応する。実際、その時点においては、押しボタン２１の運動Ｎにより、ジャンパーばね６７に運動Ｍ方向である離間方向に動く力が作用することはなく、逆に、ジャンパーばね６７が平衡位置に戻ろうとするのを可能にする。

結果として、第５のステップのほぼ開始時点で、ハンマーレバー６５は押しボタン２１に作用する力によって動くことはなくなるが、ほぼ、ジャンパーばね６７の縦方向パーツ８２の軸４５の周りでの戻り回動による力で動かされるようになる。リセット装置２５の運動（Ｈ'、Ｋ'、Ｌ'）の終了は、その後、「自動的に」行なわれる。

図７に示されるように、第５のステップの終了時点では、リセットレバー６３のアーム８１は、ハンマー６１のスタッド６６の第２のローラと接触しておらず、ハンマーレバー６５のピン７２のローラは、ジャンパーばね６７の上部分に押し当たった状態にある。レバー６５の運動は、ハンマー６１のスタッド６４を穴１００内で並進方向Ｋ'に沿って直接的に駆動し、ハンマー６１の第２のスタッド６６を穴１０２内で並進方向Ｌ'に沿って間接的に駆動し、その結果、ハンマー６１は、ハート状部材５５、５７及び５９と接触するようになる。リセット装置２５は、このようにして再作動される。

上で説明したハンマー６１の二重アーム６１、６２構成は、ハンマー６１の停止部材５４、５６、５８がハート状部材５５、５７、５９に当たる打撃力の釣り合いを改善する。さらに、打撃力は、押しボタン２１に作用する力に依存せず、ジャンパーばね６７の戻り力に依存するようにすることが有利である。

かくして、第５のステップの終了時に、クロノグラフ機構７は非作動にされ、そのインジケータ装置１７は再初期化されていることが明らかである。しかしながら、押しボタン２１に及ぼされる力が、ジャンパーばね９５−ピン９６のリンク上に２５Ｎを超える力を生じさせた場合には、リセットレバー６３は耐衝撃装置３３によって駆動されることはなくなる。

耐衝撃装置３３、３５は、このようにしてクロノグラフ機構７を、押しボタン１９、２１のあらゆる激しい作動から保護する。装置３３、３５は、押しボタン１９、２１の両方が同時に作動された場合にも、クロノグラフ機構７を保護する。実際に、一方の押しボタン１９は、リセットシステム２５を非作動にさせようとするものであり、他方のボタン２１は、リセットシステムを作動させるよとするものである。装置３３、３５のため、リンク１１６−１１５及び９５−９６の少なくとも一方が好ましくは２５Ｎに等しいその所定の応力閾値に達すると直ちに、このリンクは分離され、他方のリンクはリセット装置２５の制御下に残される。同様に、コラムホイール４５のノッチ付きホイール４８は、フィンガ８３がリセットレバー６３を激しく押した場合にも損傷を受けにくくなる。

図７は、また、力均等化装置３７が図３に示される平衡位置から最も遠い位置にある状態を示す。特に、ジャンパーばね１２３に対する中間レバー１２１の先端部１２５の動きは、中間レバー１２１の動きにより完全に達成されていることがわかる。これは、レバー４１上に配置された溝１２０内のフィンガ１２２の移動により可能となる。

単に押しボタン２１を離すことで、中間レバー１２１の先端部１２５とジャンパーばね１２３との間の力が機械的に解除されるようにすることが有利である。次いで、力均等化装置３７は、その平衡位置に戻ろうとし、その運動で、フィンガ１２６−溝１２４組立体を介してリセットレバー６３を駆動させ、そして付随的に、ピン９６−ジャンパーばね９５組立体により、主パーツ９１を駆動させる。

かくして、クロノグラフ機構７は、再び図３の構成になる。それゆえ、クロノグラフ機構７は非作動になり、リセット装置２５は安定した作動位置になり、力均等化装置３７はその平衡位置になり、押しボタン１９、２１に接続された運動伝達機構はその静止位置になる。

好ましくは、押しボタン１９、２１に触れる感覚が、ある時間にわたってほぼ等しくなるようにするために、ジャンパーばね１１５／９５と耐衝撃装置３５／３３のピン１１６／９６との組立体を分離するための力は、先端部１２５−ジャンパーばね１２３組立体を分離するための力より大きく、この後者の力は、ジャンパーばね６７のピン７２−表面８６／８８組立体を分離するための力より大きい。

もちろん、本発明は、図示された例に限定されるものではなく、当業者には明らかである種々の変形及び代替が可能である。特に、穴４７−スタッド４９組立体及び／又はフィンガ６８／１２２／１２６−溝６９／１２０／１２４組立体は、時計１の動作に影響を与えることなく逆にすることができる。このことは、もちろん、時計の組立体を取り付けるその他の方法にも当て嵌まる。

さらに、押しボタン１９、２１を作動させるための運動Ｂ、Ｎは、並進運動に限られるものではなく、どのような運動も可能であり、及び／又は、押しボタン以外の制御部材も想定することができる。

時計１を単純にするために、一方又は両方の押しボタン１９、２１が、それらに関連する機能を直接、すなわち、いずれかの中間の耐衝撃装置３３、３５なしで制御すること、すなわち押すことを想定することができる。

ローラのユーザは、上述の図における例に限定されず、いずれの時計も、もっと多くの又はもっと少ないローラ及び／又は異なるローラ構成（ローラが取り付けられるアーバーの直径、ローラの厚さ等）を含むことができる。

コラムホイール４５の各々の状態を安定させるために、コラムホイールの歯部の１つと協働するように、ジャンパーばねを設けることができる。さらに、第２の期間は、レバー４１の移動の３分の２よりも前又はその後に開始されるものとすることができる。

同様の方法で、第２の期間は、リセットレバー６３の移動の３分の２よりも前又はその後に開始するようにすることができる。

最後に、ハンマーレバー６５がレバー４１を介して旋回するのに必要な力の作用及び強さを変化させるために、ピン５１のローラと接触するハンマーレバー６５の端部にカムを配置することができる。

１ 時計； ３ 時計ムーブメント； ５ 時間設定システム；
７ クロノグラフ機構； ９ 表示システム； １１ ケース；
１３、１７ インジケータ装置； １５ 竜頭； １９、２１ 押しボタン；
２３ 制御システム； ２５ リセット装置； ２７ 歯車列装置；
２９ 連結装置； ３１ 固定装置； ３３、３５ 耐衝撃装置；
３７ 力均等化装置； ４１ レバー； ４３ レバーフック；
４５ コラムホイール； ５５、５６、５８ ハート状部材； ６１ ハンマー；
６３ リセットレバー； ６５ ハンマーレバー； ６７ ハンマージャンパーばね；
９１、１１１ 主構成パーツ； ９５、１１５、１２３ ジャンパーばね；
９６、１１６、１１７、１１８ ピン； １２１ 中間レバー。

Claims (10)

1. 時計（１）を動作させるためのシステム（３、５、７、９）を内部に取り付けたケース（１１）を含み、前記システムは前記ケースから突出する制御部材（１５、２１、１９）により制御され、前記制御部材（１５、２１、１９）の少なくとも１つが、前記ケース（１１）内に取り付けられた耐衝撃装置（３３、３５）と協働し、前記耐衝撃装置（３３、３５）が、前記ケース（１１）に対して可動に取り付けられた主構成要素（９１、１１１）を含むように構成された時計であって、
   前記主構成要素（９１、１１１）は、前記少なくとも１つの制御部材が取り付けられたシステム（２５、２３）のパーツ（６３、４１）との恒久的な機械接続部を含み、該機械的接続部が、前記少なくとも１つの制御部材（１５、１９、２１）上に所定の閾値より大きい力がかかったときに前記少なくとも１つの制御部材から前記パーツを可逆的な方法で分離でき、前記機械的接続部は摺動形式のものであって、ピン（９６、１１６）に対して弾性的に取り付けられたジャンパーばね（９５、１１５）を含む
   ことを特徴とする時計。
2. 前記主構成要素（９１、１１１）が、前記制御部材（１５、１９、２１）の少なくとも１つから前記パーツ（６３、４１）に力を伝達するために、前記制御部材（１５、１９、２１）の少なくとも１つと各々の前記システム（２５、２３）の前記パーツ（６３、４１）との間の中間パーツとして働くことを特徴とする請求項１に記載の時計。
3. 前記少なくとも１つの制御部材が、前記ケース（１１）上に並進運動可能に取り付けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の時計。
4. 前記主構成要素（９１、１１１）は、前記主構成要素が取り付けられた各々の前記システム（２５、２３）の前記パーツ（６３、４１）と同じ軸（Ａ１、Ａ４）に沿って回転可能に取り付けられたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに１項に記載の時計。
5. ２つの耐衝撃装置（３５、３３）を含み、前記システム（７）の保護のために、第１の装置（３５）は、クロノグラフ機構型のシステム（７）を始動及び停止するための押しボタン式の第１の制御部材（１９）と協働し、第２の装置（３３）は、前記クロノグラフシステムをリセットするための押しボタン式の第２の制御部材（２１）と協働することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の時計。
6. ある時間にわたって２つの押しボタン（１９、２１）の押下げに対する抵抗の差がほぼ同じになるようにするために、前記押しボタンを接続する、均等力分配装置（３７）をさらに含むことを特徴とする請求項５に記載の時計。
7. 均等力分配装置（３７）は、両方の前記押しボタン（１９、２１）に対し押下げ力に対するほぼ同じ抵抗を与えるように、ジャンパーばね（１２３）を側方に動かす（Ｊ）ためのレバー（１２１）を含むことを特徴とする請求項６に記載の時計。
8. 前記均等力分配装置（３７）の前記ジャンパーばね（１２３）と前記耐衝撃装置の一方（３５）のジャンパーばね（１１５）とが同じ構成パーツ（１２７）を形成し、同じ固定手段（１１７、１１８）を共有するようなっていることを特徴とする請求項７に記載の時計。
9. 前記均等力分配装置（３７）の抵抗力が、各耐衝撃装置（３３、３５）を分離するのに必要な前記所定の力の閾値より小さいことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の時計。
10. 前記機械的接続部の分離力が、前記各システムの損傷を防ぐために２５Ｎにほぼ等しいことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の時計。

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