JP5326306B2 - 溶融混練装置および熱可塑性樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
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Description
ピーク波長μm=2896/(T+273)。
ただし、Tは発熱体の温度。
上記の押出機において、第1番目のブロック・シリンダに設けた原料供給部3から、相対粘度(Viscosity Number)135ml/gのナイロン66を28Kg/hの速度で定量供給し、サイドフィーダーから、チョップドストランドタイプのガラス繊維 (日本電気硝子株式会社製) を12Kg/hの速度で定量供給した。シリンダ設定温度280℃、スクリュウ回転数300回/minで溶融、混練し、のぞき窓近傍が250〜350℃になるように照射した状態で、熱可塑性樹脂組成物を1時間製造した時ののぞき窓11の曇り状態を観察した。この結果、表1に示す通りのぞき窓11への凝縮物、堆積物の付着は認められず、ベントポート10内部を見たときの視野性は良好であった。のぞき窓11近傍の温度は、接触式温度センサーを接続した温度計を用いて測定した。
本実施例は、実施例1と同じ装置を用いて、第1番目のブロック・シリンダに設けた原料供給部3からMFR(メルトフローレート)30g/10minのポリブチレンテレフタレートを28Kg/hの速度で定量供給し、サイドフィーダーから、チョップドストランドタイプのガラス繊維 (日東紡績株式会社製) を12Kg/hの速度で定量供給した。シリンダ設定温度250℃、スクリュウ回転数250回/minで溶融、混練し、のぞき窓近傍が250〜350℃になるように照射した状態で、熱可塑性樹脂組成物を1時間製造した時ののぞき窓11の曇り状態を観察した。この結果、表1に示す通り、のぞき窓11への凝縮物、堆積物の付着は認められず、ベントポート10内部を見たときの視野性は良好であった。のぞき窓11近傍の温度は、接触式温度センサーを接続した温度計を用いて測定した。
実施例1、2において、赤外線ランプ12の設置を省略し、加熱シリンダからの自然伝熱のみとした以外は、実施例1、2と同様に熱可塑性樹脂組成物を製造した結果、表1に示したように、のぞき窓11の表面温度がおよそ80〜120℃であり、押出し開始直後からのぞき窓11が曇り始め、約1分後には完全に視界が絶たれた。
2 加熱光線を照射する装置
3 原料供給部
4 溶融混練部
5 吐出部
6 シリンダ
7 スクリュー
8 サイドフィード供給部
9 ベント金物
9a 開口部
10 ベントポート
11 のぞき窓
12 赤外線ランプ
Claims (3)
- ベント装置を備えた溶融混練装置において、ベント装置ののぞき窓の外側から加熱光線を照射する装置が具備されており、前記加熱光線を照射する装置と前記のぞき窓の間に空間が設けられていることを特徴とする溶融混練装置。
- のぞき窓に照射する加熱光線のピーク波長が0.8〜1μmの赤外線領域であることを特徴とする請求項1記載の溶融混練装置。
- 請求項1または2記載の溶融混練装置を用いて溶融混練することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。
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