JP5235254B2 - 潜在性硬化促進剤、これを含むエポキシ樹脂組成物及びその硬化物 - Google Patents
潜在性硬化促進剤、これを含むエポキシ樹脂組成物及びその硬化物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5235254B2 JP5235254B2 JP2001040548A JP2001040548A JP5235254B2 JP 5235254 B2 JP5235254 B2 JP 5235254B2 JP 2001040548 A JP2001040548 A JP 2001040548A JP 2001040548 A JP2001040548 A JP 2001040548A JP 5235254 B2 JP5235254 B2 JP 5235254B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- curing accelerator
- resin composition
- compound
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
しかしながらエポキシ樹脂のような二液型熱硬化性樹脂は、主剤と副剤が接触することにより容易に硬化反応を開始するため例えば両者を別々に保存したり、あるいは冷蔵保存したりされている。このような保存方法は前者は使用直前に必要量を計量し、混合するために作業性に劣り、又、後者は低温保存のためのコスト面で不利である。そこで室温での保存安定性に優れ、加熱時に硬化が速やかに進行するエポキシ樹脂組成物が要望されている。この為に、潜在性の硬化促進剤又は硬化剤が種々開発されている。しかし、これら潜在性の硬化促進剤又は硬化剤は、問題点も多く指摘されている。例えば、硬化促進剤の1種であるイミダゾール類を4級塩にして潜在性硬化促進剤として使用することが試みられているが、硬化反応後にアニオン受容体が硬化物に悪影響を与えることがある。このような実情から新規の潜在性を有する硬化促進剤又は硬化剤の開発が要望されている。
1.1分子中に2個以上のフェノール性水酸基を有する多官能フェノール化合物及び/又はナフトール化合物と金属アルコキシ化物を反応させて得られるゲル化物がエポキシ樹脂用硬化促進剤を含有していることを特徴とする潜在性硬化促進剤、
2.金属アルコキシ化物がアルコキシチタンである上記1.項記載の潜在性硬化促進剤剤、
3.多官能フェノール化合物及び/又はナフトール化合物中のフェノール性水酸基1当量に対し金属アルコキシ化物を0.1〜0.8モルとなる割合で配合する上記1.又は2.項記載の潜在性硬化促進剤剤、
4.硬化促進剤を5〜90重量%占める割合で含有する上記1.、2.又は3.のいずれか1項に記載の潜在性硬化促進剤、
5.1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂及び上記1.、2.、3.又は4.のいずれか1項に記載の潜在性硬化促進剤を必須成分とするエポキシ樹脂組成物、
6.上記5.項記載のエポキシ樹脂組成物を硬化してなる硬化物
に関する。
これらは、公知の方法により得ることが出来る。
本発明に使用される上記例示のフェノール化合物及びナフトール化合物は、それぞれ単独で又は数種混合して使用される。又、1種以上のフェノール化合物及びナフトール化合物を混合して使用することも可能である。この場合、フェノール化合物とナフトール化合物の混合割合に特に制限はないが、重量比で通常フェノール/ナフトール=90/10〜10/90である。さらにフェノール、クレゾール、キシレノール、ブチルフェノール、アミルフェノール、ノニルフェノール、1−ナフトール、2−ナフトール等の1分子中に1個しかフェノール性水酸基を持たないフェノール化合物又はナフトール化合物も本発明の効果を損なわない限りで併用することが出来る。
本発明において好ましく用いられるアルコキシチタンは、通常市販されている物で差し支えなく、テトラメトキシチタン、テトラエトキシチタン、テトラプロポキシチタン、テトラブトキシチタン、テトラキス(2−エチルヘキシルオキシ)チタン、テトラステアリルオキシチタン、ジイソプロポキシ(エチルアセトアセテート)チタン等が用いうる具体例として挙げられる。
尚、上記の工程はロール、ニーダー、押し出し機等を使用して、無溶剤で行うこともできる。
本発明のエポキシ樹脂組成物は、1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂及び本発明の硬化促進剤を必須成分とする。本発明の潜在性硬化促進剤は、通常エポキシ樹脂の硬化促進剤として作用するが、例えば硬化促進剤成分として3級アミン類等を包含する場合、硬化剤として使用することもできる。この場合、特に所望される場合を除き本発明のエポキシ樹脂組成物中に硬化剤を含有させる必要はないが、これ以外の場合、本発明のエポキシ樹脂組成物は、通常硬化剤を含有する。
本発明のエポキシ樹脂組成物において硬化剤の使用量は、、エポキシ基1当量当たり通常0.5〜2当量である。尚、本発明の潜在性硬化促進剤を硬化剤として使用する場合、含まれる硬化剤の量が上記範囲になるように配合する。
半固形フェノールノボラック樹脂(日本化薬株式会社製、水酸基当量101g/eq.、200Pa.s/50℃、)5g(フェノール性水酸基換算で0.0495当量)にアセトン2.5g、トリフェニルフォスフィン(TPP、北興化学工業株式会社製)2gを添加し、アルミカップ中で均一に混合した。室温で撹拌下、テトライソプロポキシチタン2.8g(0.0099モル)を添加し、更に撹拌混合すると、ゲル化物が生成した。このゲル化物を50℃で乾燥し、TPPを26重量%含有する褐色の固形物を得た。次いでこれを粉砕し、本発明の潜在性硬化促進剤(硬化促進剤A)を得た。
ビスフェノールA型エポキシ樹脂(エピコート828、日本エポキシレジン株式会社製)10重量部、無水メチルナヂック酸(カヤハードMCD、日本化薬株式会社製)8.3重量部、硬化促進剤A0.38重量部を配合し本発明のエポキシ樹脂組成物を得た。得られたエポキシ樹脂組成物につきゲルタイムテスター(安田精機株式会社)にて、所定温度でのゲルタイムを測定した。その結果を表1−1に示す。
実施例1において、TPPをトリフェニルフォスフォニュムテトラボレート(TPP−K、北興化学工業株式会社製)に変え、乾燥温度を120℃に変えた以外は、実施例1と同様にし、本発明の潜在性硬化促進剤(硬化促進剤B)(TPP−K含有量26重量%)を得た。
硬化促進剤Aの代わりに硬化促進剤Bを使用した以外は実施例1と同様にしてゲルタイムを測定した。その結果を表1−1に示す。
実施例1において、TPPの代わりに、2−エチル−4メチルイミダゾール(2E4MZ、東京化成工業株式会社製)1.5gを使用した以外は、実施例1と同様にし、本発明の潜在性硬化促進剤(硬化促進剤C)(2−エチル−4−メチルイミダゾール含有量(21重量%)を得た。硬化促進剤Aの代わりに硬化促進剤C0.48重量部を使用した以外は、実施例1と同様にしてゲルタイムを測定した。その結果を表1−2に示す。
実施例1で用いた半固形フェノールノボラックの代わりにビスフェノールF(本州化学株式会社製)5gを、又、TPPの代わりにジアミノジフェニルメタン(DDM、東京化成工業株式会社製)2.0gをそれぞれ用い、乾燥温度を80℃にした以外は、実施例1と同様に行い、本発明の潜在性硬化促進剤(硬化促進剤D)(ジアミノジフェニルメタン含有量26重量%)を得た。得られた硬化促進剤D9.62重量部(硬化剤として使用)とエピコート828 10重量部を配合し、実施例1と同様にしてゲルタイムを測定した。その結果を表1−2に示す。
本発明の潜在性硬化促進剤の代わりにTPP(比較例1)、TPP−K(比較例2)、2E4MZ(比較例3)をそのままエポキシ樹脂100重量部に対して、1重量部配合した以外は、それぞれ実施例1、2、3と同様にしてエポキシ樹脂組成物を得た。得られたエポキシ樹脂組成物につき実施例1と同様にして、ゲルタイムを測定した。その結果を表1−1、表1−2に示す。
エピコート828 10重量部、DDM2.5重量部を配合し、エポキシ樹脂組成物を得た。得られたエポキシ樹脂組成物につき実施例1と同様にして、ゲルタイムを測定した。その結果を表1−2に余す。
固形フェノールノボラック樹脂(日本化薬株式会社製、水酸基当量105g/eq.、軟化点83℃)のアセトン溶液4g(水酸基当量換算で0.019当量)、アセトン6g、トリフェニルフォスフィン(TPP)7.1gを添加し、アルミカップ中で均一に混合した。室温で撹拌下、テトライソプロポキシチタン2.0g(0.007モル)を添加し、更に撹拌混合すると、ゲル化物が生成した。このゲル化物を、粗粉砕し、50℃で乾燥し、TPPを75重量%含有する赤褐色の固形物を得た。次いで、これを微粉砕し本発明の潜在性硬化促進剤(硬化促進剤E)を得た。
クレゾールノボラックエポキシ樹脂(EOCN−1020−55、日本化薬株式会社製)10重量部、フェノールノボラック(PN−80、日本化薬株式会社製)5.25重量部、硬化促進剤E0.133重量部を配合し、乳鉢で粉砕混合し本発明のエポキシ樹脂組成物を得た。得られたエポキシ樹脂組成物の所定温度でのゲルタイムをホットプレート上で測定した。その結果を表2に示す。
本発明の潜在性硬化促進剤Eの代わりにTPPをそのままエポキシ樹脂100重量部に対し、1重量部配合した以外は、実施例5と同様にしてエポキシ樹脂組成物を得た。得られた組成物は、実施例5と同様にしてゲルタイムを測定した。その結果を表2に示す。
実施例5と比較例5で用いた組成物を、室温で10日放置した後、175℃にゲルタイムを測定した。その結果は、実施例5の組成物では101秒、比較例5の組成物では127秒であり、本発明の組成物の方が室温放置後の安定性が優れている。
Claims (5)
- 1分子中に2個以上のフェノール性水酸基を有する多官能フェノール化合物及び/又はナフトール化合物にエポキシ樹脂用硬化促進剤を溶解または分散させ、多官能フェノール化合物及び/又はナフトール化合物と、テトラメトキシチタン、テトラエトキシチタン、テトラプロポキシチタン、テトラブトキシチタンからなる群から選択される少なくとも1種の金属アルコキシ化物を反応させて得られるゲル化物が、エポキシ樹脂用硬化促進剤を含んでいることを特徴とする潜在性硬化促進剤。
- 多官能フェノール化合物及び/又はナフトール化合物中のフェノール性水酸基1当量に対し金属アルコキシ化物を0.1〜0.8モルとなる割合で配合する請求項1記載の潜在性硬化促進剤。
- 硬化促進剤を5〜90重量%占める割合で含有する請求項1又は2のいずれか1項に記載の潜在性硬化促進剤。
- 1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂及び請求項1、2又は3のいずれか1項に記載の潜在性硬化促進剤を必須成分とするエポキシ樹脂組成物であって、エポキシ樹脂に対して潜在性硬化促進剤を0.5〜10重量%含有するエポキシ樹脂組成物。
- 請求項4に記載のエポキシ樹脂組成物を硬化してなる硬化物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001040548A JP5235254B2 (ja) | 2000-04-19 | 2001-02-16 | 潜在性硬化促進剤、これを含むエポキシ樹脂組成物及びその硬化物 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000117462 | 2000-04-19 | ||
JP2000-117462 | 2000-04-19 | ||
JP2000117462 | 2000-04-19 | ||
JP2001040548A JP5235254B2 (ja) | 2000-04-19 | 2001-02-16 | 潜在性硬化促進剤、これを含むエポキシ樹脂組成物及びその硬化物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002003576A JP2002003576A (ja) | 2002-01-09 |
JP5235254B2 true JP5235254B2 (ja) | 2013-07-10 |
Family
ID=26590360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001040548A Expired - Fee Related JP5235254B2 (ja) | 2000-04-19 | 2001-02-16 | 潜在性硬化促進剤、これを含むエポキシ樹脂組成物及びその硬化物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5235254B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2561917A4 (en) | 2010-04-22 | 2017-06-21 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Adsorptive member and device using same |
CN111793194B (zh) * | 2019-04-09 | 2022-09-20 | 北京化工大学 | 一种中低温潜伏型固化环氧树脂体系及制备方法 |
CN118201978A (zh) * | 2021-11-18 | 2024-06-14 | 三键有限公司 | 能够改良保存性的固化剂、其制造方法及使用其的固化性树脂组合物 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62250025A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-30 | Toyo Electric Mfg Co Ltd | エポキシ樹脂硬化促進剤 |
JPH078899B2 (ja) * | 1987-03-12 | 1995-02-01 | 田岡化学工業株式会社 | 硬化性組成物 |
JPH01292056A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-24 | Toyo Electric Mfg Co Ltd | エポキシ樹脂組成物の製造方法 |
JP3269126B2 (ja) * | 1991-08-06 | 2002-03-25 | 栗田工業株式会社 | エポキシ樹脂用硬化剤及びエポキシ樹脂用硬化促進剤 |
JP3391074B2 (ja) * | 1994-01-07 | 2003-03-31 | 味の素株式会社 | エポキシ樹脂組成物 |
-
2001
- 2001-02-16 JP JP2001040548A patent/JP5235254B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002003576A (ja) | 2002-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4368299A (en) | Epoxy resin compositions | |
KR101989836B1 (ko) | 페놀 수지 및 열경화성 수지 조성물 | |
JP5055679B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物およびそれを用いたエポキシ樹脂成形材料ならびに半導体装置 | |
JP5876976B2 (ja) | ノボラック樹脂および熱硬化性樹脂組成物 | |
JP5235254B2 (ja) | 潜在性硬化促進剤、これを含むエポキシ樹脂組成物及びその硬化物 | |
JP2000007761A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
JPH07304846A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
JP3584419B2 (ja) | エポキシ樹脂を硬化させるための触媒としての1−イミダゾリルメチル−2−ナフトール | |
JP6174461B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物および硬化物 | |
JPH0436175B2 (ja) | ||
JP2016196592A (ja) | エポキシ樹脂およびそれを含む熱硬化性樹脂組成物 | |
JP3672224B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物およびそれを用いたエポキシ樹脂成形材料ならびに半導体装置 | |
JP2000319361A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
JPH08120057A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
KR101954484B1 (ko) | 시아누르산 변성 인 함유 에폭시 수지의 제조 방법, 해당 시아누르산 변성 인 함유 에폭시 수지를 포함하는 수지 조성물, 및 그의 경화물 | |
JP2808034B2 (ja) | ポリエポキシ化合物及びエポキシ樹脂組成物 | |
JP3375275B2 (ja) | 熱硬化性樹脂用硬化促進剤 | |
JP2001089636A (ja) | エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 | |
JPH07216052A (ja) | エポキシ樹脂及びエポキシ樹脂組成物 | |
JP2015074673A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物及びこれを硬化して得られる硬化物 | |
JP2021027100A (ja) | 希土類ボンド磁石用コンパウンド及びその製造方法、並びに、希土類ボンド磁石及びその製造方法 | |
JPH07224142A (ja) | エポキシ樹脂及びエポキシ樹脂組成物 | |
JPH0873567A (ja) | エポキシ樹脂硬化性組成物 | |
JP2000072849A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
JP2004256622A (ja) | エポキシ樹脂用硬化剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080208 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100921 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100927 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110822 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111017 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120724 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120730 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130326 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130326 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160405 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |