JP5231716B2 - 歯付き回転部品の鍛造装置 - Google Patents
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Description
請求項2に係る発明は、前記加圧力伝達装置として、前記第1パンチを保持するホルダーに該第1パンチと平行する加圧体を設け、ダイを保持するベース側の保持体に第2パンチを軸方向摺動可能に保持し、該保持体に、前記第2パンチの軸方向後端に当接して該第2パンチを軸方向前方に押圧する押圧体と、前記加圧体が衝突して該加圧体と同方向に移動される受圧体と、カムを介して前記受圧体の移動を前記押圧体に伝達する中継体とを設け、前記第1パンチと第2パンチとを軸方向に同期させてワークを加圧する構成にしたものである。
また、第1パンチがダイ方向に移動してワークを加圧成形する際に、第1パンチの外周側に設けた雄ガイドがダイの外周側に設けた雌ガイドにテーパー嵌合して互いに圧入し、該圧入するテーパー面により前記第1パンチがダイと同軸、つまりダイの端面に対して直角に保持されることになる。このため、ワークは同心度の高い製品に成形されることになる。
請求項2に係る発明は、ラムによって第1パンチがベース側のダイ方向に移動されると、加圧体がホルダーを介してベース側の受圧体方向に移動され、前記第1パンチがダイに嵌合させたワークの軸方向一端側を加圧して該ワークの成形が始まる際に、前記加圧体が受圧体に衝突し、該受圧体、中継体、押圧体を介して第2パンチが前記ワークの軸方向他端側を加圧し、前記ワークを軸方向両側から圧縮することになる。これにより、前述と同様に、高精度の歯が形成されることになる。また、第1パンチと共動する加圧体によりベース側の保持体に設けた受圧体、中継体、押圧体を介して第2パンチを作動させるようにしたので、第2パンチの作動が安定することになる。
1−1(1−2,1−3) 仕上げ成形用鍛造装置
2(2−1,2−2,2−3) ダイユニット
3(3−1,3−2) ダイ
3−3a 内ダイ
3−3b 外ダイ
3a 成形歯
3b 内歯成形歯
3c 外歯成形歯
4 ダイホルダー
5 締金
5a 雌ガイド
6 止めリング
6a 雌ガイド
7 受けリング
8 ナット
9 保持ばね
10 保持体
12 芯金
13 第2パンチ(カウンターパンチ)
15 圧力伝達装置
20(20−1,20−2,20−3) パンチユニット
21 第1パンチ
21a ホルダー
21b 加圧板
22 ダイパンチ
22−3a 内ダイパンチ
22−3b 外ダイパンチ
22a 雄ガイド
23 ダイパンチホルダー
24(24−3) 取り付け板
25 保持板
26 保持ピン
28 ダンパー
28a プレート
28b 弾性体
29 加圧ピン
29a 保持リング
30(30−1,30−2,30−3) 加圧力伝達装置
31 加圧体
32 押圧体
33 受圧体
34 中継体
35a,35b 斜面カム
40 ワーク
40−1 ギヤ
40−2(40−3) 仕上げギヤ(製品)
Claims (2)
- ベース側に固定されたダイ(3)にワーク(40)を軸方向から嵌合させ、該ワーク(40)を軸方向に圧縮して成形する歯付き回転部品の鍛造装置において、前記ワーク(40)を軸方向両側から圧縮する第1パンチ(21)と第2パンチ(13)とを設け、前記第1パンチ(21)の加圧成形時に、該第1パンチ(21)に付与する加圧力を分岐して該分岐した加圧力を前記第2パンチ(13)にカム機構を介して伝達する加圧力伝達装置(30)を設け、ベース側に設けた前記ダイ(3)の外周側にテーパー状の雌ガイド(6a)を、ラム側に設けた前記第1パンチ(21)の外周側に前記雌ガイド(6a)に圧入するテーパー状の雄ガイド(22a)をそれぞれ設け、前記第1パンチ(21)が前記ワーク(40)を加圧成形する際に、前記雌ガイド(6a)と雄ガイド(22a)とを互いに圧入率1%以下で圧入させ、該圧入部により前記第1パンチ(21)を前記ダイ(3)に対して同軸に保持することを特徴とする歯付き回転部品の鍛造装置。
- 加圧力伝達装置(30)は、第1パンチ(21)を保持するホルダー(21a)に該第1パンチ(21)と平行する加圧体(31)を設け、ダイ(3)を保持するベース側の保持体(10)に第2パンチ(13)を軸方向摺動可能に保持し、該保持体(10)に、前記第2パンチ(13)の軸方向後端に当接して該第2パンチ(13)を軸方向前方に押圧する押圧体(32)と、前記加圧体(31)が衝突して該加圧体(31)と同方向に移動される受圧体(33)と、カム(35a,35b)を介して前記受圧体(33)の移動を前記押圧体(32)に伝達する中継体(34)とを設け、前記第1パンチ(21)と第2パンチ(13)とを軸方向に同期させてワーク(40)を加圧することを特徴とする請求項1記載の歯付き回転部品の鍛造装置。
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