JP5130191B2 - デファレンシャル装置 - Google Patents

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Description

本発明は、車両に適用されるデファレンシャル装置に関する。
従来、デフロック機構を備えたデファレンシャル装置としては、デフケースと、一対のサイドギヤとピニオンとデフケースとからなる差動機構と、差動機構の差動を断続するドッグクラッチと、ドッグクラッチを作動させる電磁石を有するアクチュエータとを備えたデファレンシャル装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。このデファレンシャル装置では、電磁石の外径とデフケースに形成された環状の内周面を備えた支持部とを当接することにより、電磁石が径方向に支持されている。
特開2007−315583号公報
しかしながら、電磁石を径方向に支持するために電磁石の外周側にデフケースの一部を配置してしまうと、電磁石が配置されたデフケース周辺部分が径方向に張り出すことになり、デフケースの径方向サイズが大型化していた。
そこで、この発明は、デフケースの径方向サイズを小型化することができるデファレンシャル装置の提供を目的としている。
請求項1記載の発明は、駆動トルクが入力されるデフケースと、このデフケースの回転によって公転すると共に自転可能なピニオンと、このピニオンと噛み合って相対回転可能な一対の出力部材と、前記デフケースと前記ピニオンと前記一対の出力部材とを備えた差動機構と、この差動機構の差動を断続する断続部材と、この断続部材を作動させる電磁石を有するアクチュエータとを備えたデファレンシャル装置であって、前記デフケースは筒状部を有し、この筒状部の軸方向一側端部には小径の段部を備え、前記電磁石は、電磁コイルと、この電磁コイルを包囲して前記小径の段部に向けて延設された延設部を有するコアとを備え、前記小径の段部は前記延設部の内周面と摺動する摺動面を有し、前記電磁石が径方向に支持されていることを特徴とする。
請求項2記載の発明は、請求項1記載のデファレンシャル装置であって、前記コアの外周面は、前記筒状部の外周面より同一径以下に形成されていることを特徴とする。
請求項3記載の発明は、駆動トルクが入力されるデフケースと、このデフケースに支承されて自転可能であると共に前記デフケースの回転によって公転するピニオンと、このピニオンと噛み合って相対回転可能な一対の出力部材と、前記デフケースと前記ピニオンと前記一対の出力部材とを備えた差動機構と、この差動機構の差動を断続する断続部材と、この断続部材を作動させる電磁石を有するアクチュエータとを備えたデファレンシャル装置であって、前記電磁石は、電磁コイルと、この電磁コイルを包囲して外周面が前記デフケースの外周面と同一径以下に形成されたコアとを有し、このコアの外周面が軸方向の前記デフケース側に延設された延設部を有し、前記デフケースは、前記コアの外周面よりも小径に形成され前記延設部の内周面と摺動する摺動面を有し、前記電磁石は、前記延設部の内周面と前記摺動面とが当接することによって径方向に支持されていることを特徴とする。
請求項4記載の発明は、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のデファレンシャル装置であって、前記延設部の前記デフケース側の軸方向端部は、前記デフケースの軸方向面と当接していることを特徴とする。
請求項5記載の発明は、請求項1又は2記載のデファレンシャル装置であって、前記延設部の前記デフケース側の軸方向端部は、前記筒状部と前記小径の段部とを連接する壁面に当接していることを特徴とする。
請求項6記載の発明は、請求項1乃至5のいずれか1項に記載のデファレンシャル装置であって、前記電磁石は、静止側部材によって回り止めされ、前記コアと前記静止側部材との間には、前記電磁石を軸方向に支持する弾性部材が設けられていることを特徴とする。
請求項7記載の発明は、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のデファレンシャル装置であって、前記摺動面には、硬化処理が施されていることを特徴とする。
請求項8記載の発明は、前記摺動面又は前記コアの内周面又は前記壁面には、硬化処理が施されていることを特徴とする。
請求項9記載の発明は、請求項1乃至8のいずれか1項に記載のデファレンシャル装置であって、前記延設部は、前記コアと別体で形成されて前記コアと一体的に設けられ、前記延設部の内周面には、硬化処理が施されていることを特徴とする。
請求項10記載の発明は、請求項1乃至9のいずれか1項に記載のデファレンシャル装置であって、前記コアの背面には、前記電磁石を前記デフケースに対して軸方向に位置決めする位置決め部材が設けられていることを特徴とする。
請求項11記載の発明は、請求項10記載のデファレンシャル装置であって、前記位置決め部材は、非磁性材料からなり前記コアと当接する当接部材と、この当接部材の軸方向の移動を規制する固定部材とを備えていることを特徴とする。
請求項1のデファレンシャル装置は、電磁石はコアに設けられた延設部の内周面とデフケースに形成された小径の段部の摺動面とが当接することによって径方向に支持されているので、電磁石の外周側にデフケースの一部を張り出して配置させることなく、電磁石を径方向に支持させることができる。
従って、デフケースの電磁石が配置された周辺部分が径方向に張り出すことがなく、デフケースの径方向サイズを小型化することができると共に、電磁石の支持を安定させることにより、確実かつ、安定して磁力線を透過させることができる。
請求項2のデファレンシャル装置は、コアの外周面が筒状部の外周面より同一径以下に形成されているので、コアの外周面が筒状部の外周面より径方向に張り出すことがなく、装置全体の径方向サイズを小型化することができる。
請求項3のデファレンシャル装置は、電磁石はコアに設けられた延設部の内周面とデフケースに形成された摺動面とが当接することによって径方向に支持されているので、電磁石の外周側にデフケースの一部を張り出して配置させることなく、電磁石を径方向に支持させることができる。
従って、デフケースの電磁石が配置された周辺部分が径方向に張り出すことがなく、デフケースの径方向サイズを小型化することができる。
請求項4のデファレンシャル装置は、延設部のデフケース側の軸方向端部がデフケースの軸方向面と当接しているので、デフケースに対する電磁石の軸方向の位置決めを容易に行うことができ、組付け性を向上することができる。
請求項5のデファレンシャル装置は、延設部のデフケース側の軸方向端部がデフケースに設けられた壁面に当接しているので、磁力線を安定して透過させることができると共に、デフケースに対する電磁石の軸方向の位置決めを容易に行うことができ、組付け性を向上することができる。
請求項6のデファレンシャル装置は、コアと静止側部材との間には電磁石を軸方向に支持する弾性部材が設けられているので、電磁石の軸方向に掛かる負荷を軽減して電磁石を軸方向に支持することができる。
また、静止側部材から電磁石側への振動の伝播、又は電磁石から静止側部材への振動の伝播を弾性部材によって抑制することができ、磁力線の透過率変動の抑制など振動による装置に対する悪影響を抑制することができる。
請求項7のデファレンシャル装置は、摺動面には壁面に硬化処理が施されているので、延設部の内周面と摺動する摺動面の耐久性を向上することができる。
請求項8のデファレンシャル装置は、摺動面又はコアの内周面又は壁面に硬化処理が施されているので、延設部と摺動する摺動面の耐久性を向上することができる。
請求項9のデファレンシャル装置は、延設部はコアと別体で形成されてコアと一体的に設けられ、延設部の内周面には硬化処理が施されているので、摺動面と摺動する延設部の耐久性を向上することができる。
請求項10のデファレンシャル装置は、コアの背面には電磁石をデフケースに対して軸方向に位置決めする位置決め部材が設けられているので、位置決め部材によってデフケースに対して相対的な電磁石の軸方向の位置決めができ、装置を車両に組付けるまでの搬送や車両部品への組付けを容易に行うことができる。
請求項11のデファレンシャル装置は、位置決め部材が非磁性材料からなりコアと当接する当接部材と、この当接部材の軸方向の移動を規制する固定部材とを備えているので、電磁石から位置決め部材を介して外部に磁力線が漏洩することを防止でき、磁力線によって形成される磁路の効率を向上させることができる。
図1〜図5を用いて本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置について説明する。
(第1実施形態)
図1,図2を用いて第1実施形態について説明する。
本実施の形態に係るデファレンシャル装置1は、駆動トルクが入力されるデフケース3と、このデフケース3に支承されて自転可能であると共にデフケース3の回転によって公転するピニオン5と、このピニオン5と噛み合って相対回転可能な一対の出力部材としてのサイドギヤ7,9と、デフケース3とピニオン5と一対のサイドギヤ7,9とを備えた差動機構11と、この差動機構11の差動を断続する断続部材59と、この断続部材59を作動させる電磁石15を有するアクチュエータ17とを備えている。そして、デフケース3は筒状部4を有し、この筒状部の軸方向一側端部6には小径の段部8を備え、電磁石15は、電磁コイル19と、この電磁コイル19の外周、一端側壁及び内周の一部を包囲して外周面21がデフケース3の外周面22と同一径以下であって、この外周面22より小径に形成され近接するデフケース3の外周面23と面一(略同一径寸法)に形成されたコア25とを有し、このコア25は、小径の段部8に向けて延設された延設部27を有し、小径の段部8は、外周面23よりも小径に形成され延設部27の内周面29と摺動する摺動面31,31を有し、電磁石15は、延設部27の内周面29と摺動面31とが当接することによって径方向に支持されている。
また、電磁石15は、軸方向外側に対向配置された静止側部材33によって回り止めされ、電磁石15と静止側部材33との間には、電磁石15を軸方向に支持する弾性部材35が設けられている。
さらに、延設部27のデフケース3側の軸方向端部36は、筒状部4と小径の段部8とを連接する壁面37に当接している。
また、摺動面31及び壁面37におけるデフケース3側の軸方向面には、硬化処理が施されている。なお、硬化処理は、デフケース3側ではなく、延設部27の内周面29や軸方向端部36に施されてもよい。
図1,図2に示すように、デフケース3は、軸方向両側に形成されたボス部39,41でベアリング(不図示)を介して静止側部材33に回転可能に支持されている。また、デフケース3には筒状部4の軸方向他側端部にフランジ部43が形成され、このフランジ部43にはリングギヤ(不図示)の内周面が電磁石15側におけるデフケース3の筒状部4の軸方向一側端部の外周から嵌合して組付けられ、外周面22によってセンタリング支持されるように固定される。リングギヤは、動力伝達ギヤ(不図示)と噛み合っており、駆動力が伝達されてデフケース3を回転駆動させる。このデフケース3内には、デフケース3と共に差動機構11を構成するピニオン5や一対のサイドギヤ7,9などが収容され駆動力が伝達される。
本実施例において、差動機構11は、デフケース3と、ピニオンシャフト45と、ピニオン5と、一対のサイドギヤ7,9とを備えている。ピニオンシャフト45は、端部をデフケース3に係合してピン47によって回り止め及び抜け止めされ、デフケース3と一体に回転駆動される。ピニオン5は、デフケース3の回転により公転して一対のサイドギヤ7,9に駆動力を伝達すると共に、噛み合っている一対のサイドギヤ7,9に差回転が生じると回転駆動されるようにピニオンシャフト45に自転可能に支持されている。また、ピニオン5とデフケース3との間には球面ワッシャ49が配置されている。なお、ピニオン5は、ピニオンシャフト45のような介在部材を介さずに、直接デフケース3の内部に形成した収容部に支持されてもよく、ピニオンや一対の出力部材の形状は、ベベルギヤ式に限るものではなく、種々のギヤ形式をとりうる。
一対のサイドギヤ7,9は、ボス部51,53でデフケース3に回転可能に支持され、ピニオン5と噛み合っている。また、サイドギヤ7,9とデフケース3との間にはスラストワッシャ55,57が配置されている。また、サイドギヤ9の背面側には、断続部材59の噛み合い歯61と噛み合う噛み合い歯63が形成されている。
断続部材59は、周方向に複数の凸部67を有して、この凸部67がデフケース3の小径の段部8から内周側に連接された径方向側壁10に周方向に複数形成された開口12に係合してデフケース3と一体回転可能に支持されている。この断続部材59は、カム機構65と、断続部13とを構成している。
カム機構65は、断続部材59の凸部67の回転方向面と、デフケース3に形成されたカム溝69の回転方向側面とから構成されている。この凸部67をデフケース3のカム溝69に係合し、断続部材59を回り止めして断続部材59とデフケース3とを一体回転可能にしている。また、凸部67とカム溝69には、回転方向の面に同一の傾斜角を有したカム面が形成され、駆動トルクが作用したときにカムが作動し、断続部13を強固に締結させるように機能する。
断続部13は、断続部材59の噛み合い歯61とサイドギヤ9の噛み合い歯63とで構成されている。噛み合い歯61,63が噛み合うと、デフケース3とサイドギヤ9とが連結されて差動機構11がデフロック状態となる。また、断続部材59とサイドギヤ9との間には、リターンスプリング71が設けられ、断続部13の締結解除方向に付勢している。このリターンスプリング71によって、断続部13の締結が解除され、差動機構11のデフロック状態が解除される。従って、断続部13では、差動機構11の差動回転が自由に行われる状態と差動回転が不能になる状態、すなわち差動機構11の断続が行われる。この断続部13は、アクチュエータ17によって軸方向に作動される。
アクチュエータ17は、可動部材73と、デフケース3の一部と、電磁石15と、コントローラ(不図示)などを備えている。可動部材73は、プランジャ75とリング77とから構成されている。プランジャ75は、磁性材料から形成されている。このプランジャ75の内周には、電磁石15の磁力線がデフケース3側へ漏れることを防止する非磁性材料のリング77が一体に固定されている。リング77は、デフケース3のボス部41に軸方向移動可能に支持されている。この可動部材73は、電磁石15の励磁によりコア25と小径の段部8と、電磁コイル19の他端側壁及び内周の一部を包囲するデフケース3の一部の側壁10と、プランジャ75とを透過する磁力線によって形成される磁束ループによって、プランジャ75がコア25の内周の一部とデフケース3の側壁の一部とに橋渡しされ断続部材59側に移動操作され、リング77が断続部材59を押圧して断続部13が締結される。
電磁石15は、電磁コイル19とコア25を有している。電磁コイル19は、樹脂でモールド成形され、コア25に収容されている。コア25は、磁性材料から形成され、外周面21がデフケース3の外周面23と面一に形成されている。しかしながら、上述したように、図示外のリングギヤを組付けるなど機能的な理由が伴わなければ、コア25の外周面21はデフケース3の外周面23より径方向に突出される構造であっても問題はないが、本発明の主旨から、小径の段部8にコア25の延設部27が重なり合うことで径方向の径方向の配置スペースは格段に小型化されることになる。また、コア25には、コントローラに接続されたリード線79が接続されており、コントローラによって電磁コイル19への通電が制御されている。また、コア25には、回り止め部材81が設けられ、キャリアなどの静止側部材33に形成された係合凹部83に回り止め部材81を係合することによって電磁石15を回転方向に回り止めしている。このコア25の外周面21側には、延設部27がコア25と連続する一部材で形成されている。
延設部27は、コア25の外周面21側が軸方向のデフケース3の小径の段部8側に延設されている。この延設部27の内周面29は、デフケース3の外周面23よりも小径に形成された段部8の摺動面31と摺動可能に当接している。摺動面31には、部分窒化や高周波焼入れなどの硬化処理が施されている。また、摺動面31には、摺動抵抗を低減させるための環状凹部85が形成されており、この環状凹部85に封入された潤滑オイルが滞留して摺動面31の摺動部に適宜供給されることになる。この摺動面31と延設部27の内周面29とが当接することにより、電磁石15が径方向に支持される。また、延設部27のデフケース3側の軸方向端部36には、デフケース3の壁面37と当接しており、デフケース3に対する電磁石15の軸方向の位置決めがなされている。なお、この軸方向端部36と当接する壁面37や内周面29と摺動する摺動面31に、磁力線を透過する必要面積を確保しつつ、周方向に沿って又は周方向に交差する方向に凹凸部などを形成して摺動抵抗を低減させてもよい。また、電磁石15と静止側部材33との間には、電磁石15を軸方向に支持する弾性部材35が設けられている。
弾性部材35は、環状に形成され、孔87とバネ部89とを備えている。孔87は、周方向の対向する位置に2箇所形成され、回り止め部材81と係合することによって弾性部材35の回転方向の位置決めがなされている。バネ部89は、周方向の対向する位置に2箇所形成され、軸方向の静止側部材33側に向けて付勢力を有して切り起こされている。このバネ部89は、初期位置が静止側部材33よりも突出しており、配置位置では静止側部材33の端面と当接してたわみを与えた状態(電磁石15にばね力が作用した状態)で電磁石15を軸方向に支持するように、延設部27の軸方向端部36をデフケース3の壁面27に微小な負荷をもって当接させている。
このようなデファレンシャル装置1では、電磁石15は延設部27の内周面29と摺動面31とが当接することによって径方向に支持されているので、電磁石15の外周側にデフケース3の一部を配置させることなく、電磁石15を径方向に支持させることができる。
従って、デフケース3の電磁石15が配置された周辺部分が径方向に張り出すことを抑制することができ、デフケース3の径方向サイズを小型化することができる。
また、コア25の外周面21が筒状部4の外周面23より同一径以下に形成されているので、コア25の外周面21が筒状部4の外周面23より径方向に張り出すことがなく、装置全体の径方向サイズを小型化することができる。
さらに、コア25と静止側部材33との間には電磁石15を軸方向に支持する弾性部材35が設けられているので、電磁石15の軸方向に掛かる負荷を軽減して電磁石15を軸方向に支持することができる。
また、静止側部材33から電磁石15側への振動の伝播、又は電磁石15から静止側部材33への振動の伝播を弾性部材35によって吸収して抑制することができ、磁力線の透過率変動の抑制など振動による装置に対する悪影響を抑制することができる。
さらに、延設部27のデフケース3側の軸方向端部36がデフケース3に設けられた壁面37に当接しているので、磁力線を安定して透過させることができると共に、デフケース3に対する電磁石15の軸方向の位置決めを容易に行うことができ、組付け性を向上することができる。
また、摺動面31又はコア25の内周面29又は壁面37に硬化処理が施されているので、延設部27の内周面29と摺動する摺動面31の耐久性を向上することができる。
(第2実施形態)
図3を用いて第2実施形態について説明する。
本実施の形態に係るデファレンシャル装置101は、延設部103は、コア25と別体で形成されてコア25と一体的に設けられ、内周面105には、硬化処理が施されている。なお、第1実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して説明を省略するが、第1実施形態と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。
図3に示すように、延設部103は、コア25と別体で形成され、溶接などによってコア25に固着され、コア25と一体的に設けられている。この延設部103の内周面105には、部分窒化や高周波焼入れなどの硬化処理が施されている。なお、延設部103に対して硬化処理が施されているので、デフケース3側の摺動部には硬化処理を施す必要がなく、デフケース3を加工材の状態で使用することができる。
このようなデファレンシャル装置101では、延設部103はコア25と別体で形成されてコア25と一体的に設けられ、内周面105には硬化処理が施されているので、摺動面31と摺動する延設部103の耐久性を向上することができる。また、延設部103をコア25と別体で形成することで、消耗の大きい延設部103のみを交換するだけでよい。
(第3実施形態)
図4を用いて第3実施形態について説明する。
本実施の形態に係るデファレンシャル装置201は、コア25の背面には、電磁石15をデフケース203に対して軸方向に位置決めする位置決め部材205が設けられている。
また、位置決め部材205は、非磁性材料からなりコア25と当接する当接部材207と、この当接部材207の軸方向の移動を規制する固定部材209とを備えている。なお、第1実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して説明を省略するが、第1実施形態と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。
図4に示すように、デフケース203には、デフケース203の内部に部材を収容させる開口211が設けられている。この開口211の軸方向の最大寸法は、ピニオン5の外径よりも小さく形成されている。このため、デフケース203の軸方向の肉厚が大きくなり、デフケース203の剛性と強度を向上させている。また、開口211の周縁部には、切欠部213が設けられている。
切欠部213は、開口211の周縁部を切り欠いて設けられている。この切欠部213には、外径側から内径側に向けて傾斜する傾斜面215が形成されている。この傾斜面215に沿ってピニオン5を傾斜させてデフケース203内に挿入させることにより、開口211の軸方向の最大寸法よりも大きな外径を有するピニオン5をデフケース203の内部に挿入させることができる。なお、切欠部213に加えて、切欠部217を開口211の周縁部に設けてもよい。この切欠部217の傾斜面219に沿ってピニオン5を傾斜させてデフケース203内に挿入させてもよい。このようなデフケース203のボス部41の外周に配置された電磁石15のコア25の背面には、電磁石15をデフケース203に対して軸方向に位置決めする位置決め部材205が設けられている。
位置決め部材205は、当接部材207と固定部材209とを備えている。当接部材207は、非磁性材料からなり、円板状に形成され、電磁石15のコア25と当接している。この当接部材207は、固定部材209によって軸方向の移動が規制されている。固定部材209は、スナップリングなどのようにデフケース203のボス部41の外周に固定される。この固定部材209は、当接部材207を介して電磁石15の軸方向の移動を規制し、電磁石15を軸方向に位置決めさせる。
このようなデファレンシャル装置201では、コア25の背面には電磁石15をデフケース203に対して軸方向に位置決めする位置決め部材205が設けられているので、位置決め部材205によってデフケース203に対して相対的な電磁石15の軸方向の位置決めができ、装置を車両に組付けるまでの搬送や車両部品への組付けを容易に行うことができる。
また、位置決め部材205が非磁性材料からなりコア25と当接する当接部材207と、この当接部材207の軸方向の移動を規制する固定部材209とを備えているので、電磁石15から位置決め部材205を介して外部に磁力線が漏洩することを防止でき、磁力線によって形成される磁路の効率を向上させることができる。
(第4実施形態)
図5を用いて第4実施形態について説明する。
本実施の形態に係るデファレンシャル装置301は、当接部材303は、固定部材209と当接する基部305と、この基部305から軸方向外側に延設され電磁石15と当接する延設当接部307とを備えている。なお、他の実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して説明を省略するが、他の実施形態と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。
図5に示すように、当接部材303は、基部305と延設当接部307とを備えている。基部305は、固定部材209と当接して軸方向の移動が規制され、軸方向に位置決めされている。延設当接部307は、基部305と連続する一部材で形成され、基部305よりも軸方向外側に位置するように設けられている。この延設当接部307は、電磁石15のコア25と当接している。この延設当接部307により、電磁石15を基部305から延設当接部307までの軸方向分だけ増大させることができ、電磁石15の容量を増大させることができる。なお、延設当接部307の延設量は、電磁石15の容量の合わせて設定すればよい。
このようなデファレンシャル装置301では、当接部材303が固定部材209と当接する基部305と、この基部305から軸方向外側に延設され電磁石15と当接する延設当接部307とを備えているので、延設当接部307の軸方向延設長さ分の電磁石15の容量を増加させることができ、断続特性を向上させることができる。
なお、本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置では、静止側部材としてキャリアを例示しているが、車体のフレームなど電磁石を回り止めできる部材ならばどのような部材を用いてもよい。
本発明の第1実施形態に係るデファレンシャル装置の断面図である。 本発明の第1実施形態に係るデファレンシャル装置の側面図である。 本発明の第2実施形態に係るデファレンシャル装置の断面図である。 本発明の第3実施形態に係るデファレンシャル装置の断面図である。 本発明の第4実施形態に係るデファレンシャル装置の断面図である。
符号の説明
1,101,201,301…デファレンシャル装置
3,203…デフケース
4…筒状部
5…ピニオン
6…軸方向一側端部
7,9…サイドギヤ(出力部材)
8…小径の段部
11…差動機構
15…電磁石
17…アクチュエータ
19…電磁コイル
21…外周面(コア)
23…外周面(デフケース)
25…コア
27,103…延設部
29,105…内周面
31…摺動面
33…静止側部材
35…弾性部材
37…壁面
59…断続部材
205…位置決め部材
207,303…当接部材
209…固定部材

Claims (11)

  1. 駆動トルクが入力されるデフケースと、このデフケースの回転によって公転すると共に自転可能なピニオンと、このピニオンと噛み合って相対回転可能な一対の出力部材と、前記デフケースと前記ピニオンと前記一対の出力部材とを備えた差動機構と、この差動機構の差動を断続する断続部材と、この断続部材を作動させる電磁石を有するアクチュエータとを備えたデファレンシャル装置であって、
    前記デフケースは筒状部を有し、この筒状部の軸方向一側端部には小径の段部を備え、前記電磁石は、電磁コイルと、この電磁コイルを包囲して前記小径の段部に向けて延設された延設部を有するコアとを備え、前記小径の段部は前記延設部の内周面と摺動する摺動面を有し、前記電磁石が径方向に支持されていることを特徴とするデファレンシャル装置。
  2. 請求項1記載のデファレンシャル装置であって、
    前記コアの外周面は、前記筒状部の外周面より同一径以下に形成されていることを特徴とするデファレンシャル装置。
  3. 駆動トルクが入力されるデフケースと、このデフケースに支承されて自転可能であると共に前記デフケースの回転によって公転するピニオンと、このピニオンと噛み合って相対回転可能な一対の出力部材と、前記デフケースと前記ピニオンと前記一対の出力部材とを備えた差動機構と、この差動機構の差動を断続する断続部材と、この断続部材を作動させる電磁石を有するアクチュエータとを備えたデファレンシャル装置であって、
    前記電磁石は、電磁コイルと、この電磁コイルを包囲して外周面が前記デフケースの外周面と同一径以下に形成されたコアとを有し、このコアの外周面が軸方向の前記デフケース側に延設された延設部を有し、前記デフケースは、前記コアの外周面よりも小径に形成され前記延設部の内周面と摺動する摺動面を有し、前記電磁石は、前記延設部の内周面と前記摺動面とが当接することによって径方向に支持されていることを特徴とするデファレンシャル装置。
  4. 請求項1乃至3のいずれか1項に記載のデファレンシャル装置であって、
    前記延設部の前記デフケース側の軸方向端部は、前記デフケースの軸方向面と当接していることを特徴とするデファレンシャル装置。
  5. 請求項1又は2記載のデファレンシャル装置であって、
    前記延設部の前記デフケース側の軸方向端部は、前記筒状部と前記小径の段部とを連接する壁面に当接していることを特徴とするデファレンシャル装置。
  6. 請求項1乃至5のいずれか1項に記載のデファレンシャル装置であって、
    前記電磁石は、静止側部材によって回り止めされ、前記コアと前記静止側部材との間には、前記電磁石を軸方向に支持する弾性部材が設けられていることを特徴とするデファレンシャル装置。
  7. 請求項1乃至6のいずれか1項に記載のデファレンシャル装置であって、
    前記摺動面には、硬化処理が施されていることを特徴とするデファレンシャル装置。
  8. 請求項5記載のデファレンシャル装置であって、
    前記摺動面又は前記コアの内周面又は前記壁面には、硬化処理が施されていることを特徴とするデファレンシャル装置。
  9. 請求項1乃至8のいずれか1項に記載のデファレンシャル装置であって、
    前記延設部は、前記コアと別体で形成されて前記コアと一体的に設けられ、前記延設部の内周面には、硬化処理が施されていることを特徴とするデファレンシャル装置。
  10. 請求項1乃至9のいずれか1項に記載のデファレンシャル装置であって、
    前記コアの背面には、前記電磁石を前記デフケースに対して軸方向に位置決めする位置決め部材が設けられていることを特徴とするデファレンシャル装置。
  11. 請求項10記載のデファレンシャル装置であって、
    前記位置決め部材は、非磁性材料からなり前記コアと当接する当接部材と、この当接部材の軸方向の移動を規制する固定部材とを備えていることを特徴とするデファレンシャル装置。
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