JP5109705B2 - 電気光学装置及び電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、例えば液晶装置等の電気光学装置、及びこれを備えた、例えば液晶プロジェクタ等の電子機器に関し、特に、電気光学装置の熱の放散に係る技術分野に関する。

この種の電気光学装置の一例である液晶パネルを、液晶プロジェクタにおけるライトバルブとして用いる場合、スクリーン上に拡大投射を行うために、液晶パネルには、光源からの強力な光源光が集光された状態で入射する。このように強力な光源光が入射すると、液晶パネルの温度は上昇し、液晶パネル内において一対の透明基板間に挟持されている液晶の温度も上昇して、該液晶の特性劣化を招いてしまうおそれがある。また特に光源光にむらがあった場合には、部分的に液晶パネルが加熱され、液晶の透過率のムラができて投射画像の画質が劣化してしまうおそれがある。

また、ライトバルブの表面にごみや埃等（以下、単に「粉塵」という。）が付着すると、映写幕上にその粉塵の像もまた投影されてしまうことで、画像の品質を低下させる可能性がある。このため、液晶パネルを構成する基板の外側表面に防塵用基板が設けられることが多い。

例えば特許文献１には、液晶パネルを、表面にフィンが形成された金属製のケースに収納することで、液晶パネルの熱を放散する放熱効果を向上させる技術が提案されている。

特開２００３−１５１０４号公報

しかしながら、特許文献１に開示された技術によれば、液晶パネルにおける液晶層とケースとが比較的離れているため、液晶層の熱を十分には放散することができない可能性があるという技術的問題点がある。

本発明は、例えば上記問題点に鑑みてなされたものであり、効率的に熱を放散することができる電気光学装置及びこれを備えた電子機器を提案することを課題とする。

本発明に係る電気光学装置は、上記課題を解決するために、電気光学物質を挟持する一対の基板と、該一対の基板の各々の前記電気光学物質側とは反対側に、前記一対の基板の各々の互いに対向する辺から張り出した張出部を有する防塵用基板と、前記一対の基板及び前記防塵用基板の張出部の各々の互いに対向する側面に少なくとも部分的に配置され、該一対の基板及び前記防塵用基板の各々と一体形成されたフィンを含む放熱用部材と、前記一対の基板、前記防塵用基板及び前記放熱用部材を収容すると共に、一の側面に第１導風口と第２導風口とを有する収容ケースとを備え、前記一対の基板及び前記防塵用基板の張出部の各々の一の側面に形成されたフィンは、前記第１導風口側から見て、当該第１導風口の内側に冷却風の流路の一部を構成するように配置されており、前記一対の基板及び前記防塵用基板の張出部の各々の他の側面に形成されたフィンは、前記第２導風口側から見て、当該第２導風口の内側に冷却風の流路の他部を構成するように配置されている。

本発明に係る電気光学装置によれば、一対の基板は、例えば液晶等である電気光学物質を狭持している。尚、一対の基板は、例えば、少なくとも一方の基板上における、電気光学物質に対向する側に、例えばＳｉＯやＳｉＯ_２等の無機材料からなる無機配向膜を有している。他方の基板上における、電気光学物質に面する側にも、同様に、無機配向膜が設けられていてもよい。

防塵用基板は、一対の基板の少なくとも一方の基板における電気光学物質に対向しない側に設けられている。例えばフィン、比較的熱伝導率の高い膜等である放熱用部材は、一対の基板及び防塵用基板のうち少なくとも一の基板の側面に、少なくとも部分的に配置され、一の基板の熱を放散する。

放熱用部材が、一対の基板のうち少なくとも一方の基板の側面に配置されている場合、少なくとも一方の基板の中心付近と側面との間に比較的大きな温度差（即ち、温度勾配）を生じさせることができるので、少なくとも一方の基板の熱を効率的に放散することができる。或いは、放熱用部材が、防塵用基板のうち少なくとも一方の防塵用基板の側面に配置されている場合、少なくとも一方の防塵用基板の中心付近と側面との間に比較的大きな温度勾配を生じさせることができので、少なくとも一方の防塵用基板の熱を効率的に放散することができる。この結果、一対の基板のうち一方の防塵用基板に接している基板の電気光学物質に対向する側と一方の防塵用基板に対向する側との間に比較的大きな温度勾配を生じさせることができるので、基板の熱を効率的に放散することができる。

いずれにせよ、電気光学物質に比較的近い一対の基板のうち少なくとも一方の基板の熱を効率的に放散することができ、結果として、電気光学物質の熱を効率的に放散することができる。

仮に、上述のような放熱用部材を備えていなければ、一対の基板における温度勾配が比較的緩やかになり、例えば電気光学物質の熱を十分には放散することができない可能性がある。すると、例えば、当該電気光学装置がプロジェクタ等の比較的強力な光源光に曝される場合に、熱によって、例えば表示画像の品質が劣化する可能性がある。

しかるに本発明では、上述の如く、電気光学物質の熱を効率的に放散することができるので、電気光学物質等の、例えば熱による劣化を抑制することができ、例えば高品質な画像を表示することができる。

本発明に係る電気光学装置の一態様では、前記放熱用部材は、フィンを含む。

この態様によれば、フィンにより、熱の放散に係る表面積を増加させることができるので、効率的に熱を放散することができる。尚、熱の放散は、例えば、フィンに冷却風が供給されることによって行われてもよいし、或いは、フィンと、当該電気光学装置を収容する収容ケースとを接着剤によって接着し、接着剤を介して収容ケースに熱を伝えることによって行われてもよい。

放熱用部材がフィンを含む態様では、前記フィンは、前記一の基板と一体として形成されていてよい。

このように構成すれば、当該電気光学装置を構成する部品数を削減することができ、実用上非常に有利である。加えて、例えば製造コスト等の増加を抑制することができる。

尚、フィンは、例えばエッチング、ハーフカットダイシング等により、一の基板の側面に、例えば溝を形成することによって形成すればよい。

放熱用部材がフィンを含む態様では、前記フィンは、当該電気光学装置に対して供給される冷却風の流路の少なくとも一部を構成してよい。

このように構成すれば、例えば当該電気光学装置を収容する収容ケースに熱を伝えて放散する場合に比べて、大きな温度勾配を電気光学パネルの中心付近と側面との間で生じさせることができるので、より効率的に熱を放散することができ、実用上非常に有利である。

本件の参考発明に係る電気光学装置の他の態様では、前記放熱用部材は、前記一の基板より高い熱伝導率を有する熱伝導膜を含む。

この態様によれば、例えばアルミニウム等の金属等の比較的熱伝導率の高い物質を含んでなる熱伝導膜により、例えば当該電気光学装置を収容する収容ケースに効率的に熱を伝えることにより、効率的に熱を放散することができる。

本件の参考発明に係る電気光学装置の他の態様では、前記放熱用部材は、前記一の基板より高い熱放射率を有する熱放射膜を含む。

この態様によれば、例えば黒色クロム、黒色ニッケル、セラミック等の比較的熱放射率の高い物質を含んでなる熱放射膜により、例えば放熱用部材に冷却風を供給する（即ち、空冷する）場合に、空冷による熱の放散（即ち、熱伝達）に加えて、熱放射による熱の放散を期待することができ、より効果的に熱を放散することができる。

本件の参考発明に係る電気光学装置の他の態様では、前記放熱用部材は、前記側面に配置された本体部及び該本体部から前記一の基板の基板面の一部に延設された延設部を有する。

この態様によれば、延設部が、一の基板の基板面の一部に延設されているので、例えば一対の基板の一方と防塵用基板とが相互に対向している面等、比較的熱が放散され難い部分の熱を効率的に放散することができ、実用上非常に有利である。

尚、「基板面の一部」とは、典型的には、基板面のうち画素領域の周辺に位置する周辺領域の一部という意味である。ここに「画素領域」とは、個々の画素の領域を意味するのではなく、複数の画素が平面配列された領域全体を意味し、典型的には、「画像表示領域」或いは「表示領域」に相当する。

本発明に係る電気光学装置の他の態様では、前記防塵用基板は、その基板面上で平面的に見て、前記側面側の一辺において前記一対の基板よりも張り出した張出部を有する。

この態様によれば、防塵用基板が張出部を有しているため、防塵用基板と、例えば接着剤との接触面積が増加する、或いは、例えば空気との接触面積が増加するので、防塵用基板の熱が放散され易くなる。この結果、一対の基板の各々と防塵用基板と間に比較的大きな温度勾配が生じることとなり、一対の基板の熱を効率的に放散することができる。

本発明に係る電気光学装置の他の態様では、前記一対の基板、前記防塵用基板及び前記放熱用部材を収容すると共に、少なくとも前記放熱用部材に対して供給される冷却風の流路の少なくとも一部を構成する導風部を有する収容ケースを更に備える。

この態様によれば、収容ケースは、一対の基板、防塵用基板及び放熱用部材を収容すると共に、少なくとも放熱用部材に対して供給される冷却風の流路の少なくとも一部を構成する導風部を有している。収容ケースが、放熱用部材への冷却風の供給に適するように構成されているので、比較的容易にして、放熱用部材を空冷することができ、実用上非常に有利である。

本件の参考発明に係る電気光学装置は、上記課題を解決するために、電気光学物質を挟持する一対の基板と、該一対の基板のうち少なくとも一の基板の側面に少なくとも部分的に配置され、該一の基板の熱を放散する放熱用部材とを備える。

本件の参考発明に係る電気光学装置によれば、放熱用部材により、少なくとも一方の基板の中心付近と側面との間に比較的大きな温度勾配を生じさせることができるので、少なくとも一方の基板の熱を効率的に放散することができる。この結果、一対の基板に狭持されている電気光学物質の熱を効率的に放散することができる。

本発明の電子機器は上記課題を解決するために、上述した本発明の電気光学装置（但し、その各種態様を含む）を備える。

本発明の電子機器によれば、上述した本発明の電気光学装置を備えてなるので、電気光学パネルの熱を効率的に放散することができる。このため、熱暴走や熱破壊が起こりにくく信頼性の高い、投射型表示装置、携帯電話、電子手帳、ワードプロセッサ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルなどの各種電子機器を実現できる。

本発明の作用及び他の利得は次に説明する実施するための最良の形態から明らかにされる。

以下、本発明に係る電気光学装置及び電子機器の各実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下の図では、各層・各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、該各層・各部材ごとに縮尺を異ならしめてある。また、以下の実施形態では、電気光学装置の一例として、駆動回路内蔵型のＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）アクティブマトリックス駆動方式の液晶装置を挙げる。

＜第１実施形態＞
本発明の電気光学装置に係る第１実施形態を、図１乃至図３を参照して説明する。

先ず、本実施形態に係る液晶装置の全体構成について、図１を参照して説明する。ここに、図１（ａ）は、本実施形態に係る液晶装置を後述する対向基板の側から見た平面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ´線断面図である。

図１に示すように、液晶装置１は、ＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０、並びに一対の防塵ガラス２０１及び２０２を備えて構成されている。ここに、本実施形態に係る「ＴＦＴアレイ基板１０」及び「対向基板２０」は、本発明に係る「一対の基板」の一例であり、本実施形態に係る「防塵ガラス２０１」及び「防塵ガラス２０２」は、本発明に係る「防塵用基板」の一例である。尚、ここでは図示しないが、ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０間には、本発明に係る「電気光学物質」の一例としての液晶が狭持されている。

図１（ｂ）に示すように、ＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０、並びに防塵ガラス２０１及び２０２各々の側面には、本発明に係る「放熱用部材」の一例としてのフィン１０ｆ、２０ｆ、２０１ｆ及び２０２ｆが夫々一体として形成されている。

例えば、液晶装置１の側面に接着剤を塗布して、液晶装置１と図示しない収容ケースとを相互に接着する場合、フィン１０ｆ、２０ｆ、２０１ｆ及び２０２ｆにより、液晶装置１の接着剤との接触面積が増加するため、液晶装置１の熱を、接着剤を介して収容ケースに効率的に伝えることができる。従って、液晶装置１の熱を効率的に放散することができる。この場合は、ＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０、並びに防塵ガラス２０１及び２０２各々の側面全てにフィンが形成されていることが望ましい。

或いは、例えば、液晶装置１に冷却風が供給される場合、フィン１０ｆ、２０ｆ、２０１ｆ及び２０２ｆにより、液晶装置１の表面積が増加すると共に、液晶装置１の側面における風速が比較的速くなるため、液晶装置１の熱を効率的に放散することができる。この場合は、ＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０、並びに防塵ガラス２０１及び２０２各々の側面のうち、少なくとも冷却風の流路上に配置される側面にフィンが形成されていることが望ましい。

次に、液晶パネル１００の構成について、図２及び図３を参照して詳細に説明する。ここに図２は、ＴＦＴアレイ基板をその上に形成された各構成要素と共に対向基板の側から見た平面図であり、図３は、図２のＨ−Ｈ´線断面図である。

図２及び図３において、液晶パネル１００では、ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０が対向配置されている。ＴＦＴアレイ基板１０は、例えば、石英基板、ガラス基板、シリコン基板等の基板からなり、対向基板２０は、例えば、石英基板、ガラス基板等の基板からなる。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間に液晶層５０が封入されており、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは画像表示領域１０ａの周囲に位置するシール領域に設けられたシール材５２により相互に接着されている。

シール材５２は、両基板を貼り合わせるための、例えば紫外線硬化樹脂や熱硬化樹脂、又は紫外線・熱併用型硬化樹脂等からなり、製造プロセスにおいてＴＦＴアレイ基板１０上に塗布された後、紫外線照射、加熱等により硬化させられたものである。シール材５２中には、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間隔（即ち、ギャップ）を所定値とするためのグラスファイバ或いはガラスビーズ等のギャップ材が散布されている。尚、ギャップ材を、シール材５２に混入されるものに加えて若しくは代えて、画像表示領域１０ａ又は画像表示領域１０ａの周辺に位置する周辺領域に、配置するようにしてもよい。

図２において、シール材５２が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域１０ａを規定する遮光性の額縁遮光膜５３が、対向基板２０側に設けられている。但し、このような額縁遮光膜５３の一部又は全部は、ＴＦＴアレイ基板１０側に内蔵遮光膜として設けられてもよい。

周辺領域のうち、シール材５２が配置されたシール領域の外側に位置する領域には、データ線駆動回路１０１及び外部回路接続端子１０２がＴＦＴアレイ基板１０の一辺に沿って設けられている。この一辺に沿ったシール領域よりも内側にサンプリング回路７が額縁遮光膜５３に覆われるようにして設けられている。走査線駆動回路１０４は、この一辺に隣接する２辺に沿ったシール領域５２ａの内側の額縁領域に、額縁遮光膜５３に覆われるようにして設けられている。

ＴＦＴアレイ基板１０上には、対向基板２０の４つのコーナー部に対向する領域に、両基板間を上下導通材１０７で接続するための上下導通端子１０６が配置されている。これらにより、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通をとることができる。更に、外部回路接続端子１０２と、データ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０４、上下導通端子１０６等とを電気的に接続するための引回配線９０が形成されている。

図３において、ＴＦＴアレイ基板１０上には、駆動素子である画素スイッチング用のＴＦＴや走査線、データ線等の配線が作り込まれた積層構造が形成される。この積層構造の詳細な構成については図３では図示を省略してあるが、この積層構造の上に、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）等の透明材料からなる画素電極９ａが、画素毎に所定のパターンで島状に形成されている。

画素電極９ａは、後述する対向電極２１に対向するように、ＴＦＴアレイ基板１０上の画像表示領域１０ａに形成されている。ＴＦＴアレイ基板１０における液晶層５０の面する側の表面、即ち画素電極９ａ上には、配向膜１６が画素電極９ａを覆うように形成されている。

対向基板２０におけるＴＦＴアレイ基板１０との対向面上に、遮光膜２３が形成されている。遮光膜２３は、例えば対向基板２０における対向面上に平面的に見て、格子状に形成されている。対向基板２０において、遮光膜２３によって非開口領域が規定され、遮光膜２３によって区切られた領域が、例えばプロジェクタ用のランプや直視用のバックライトから出射された光を透過させる開口領域となる。尚、遮光膜２３をストライプ状に形成し、該遮光膜２３と、ＴＦＴアレイ基板１０側に設けられたデータ線等の各種構成要素とによって、非開口領域を規定するようにしてもよい。

遮光膜２３上に、ＩＴＯ等の透明材料からなる対向電極２１が複数の画素電極９ａと対向して形成されている。遮光膜２３上に、画像表示領域１０ａにおいてカラー表示を行うために、開口領域及び非開口領域の一部を含む領域に、図３には図示しないカラーフィルタが形成されるようにしてもよい。対向基板２０の対向面上における、対向電極２１上には、配向膜２２が形成されている。

尚、図２及び図３に示したＴＦＴアレイ基板１０上には、これらのデータ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０４、サンプリング回路７等に加えて、複数のデータ線に所定電圧レベルのプリチャージ信号を画像信号に先行して各々供給するプリチャージ回路、製造途中や出荷時の当該液晶装置の品質、欠陥等を検査するための検査回路等を形成してもよい。

（第１変形例）
次に、第１実施形態に係る液晶装置の第１変形例について、図４を参照して説明する。ここに、図４（ａ）は、図１（ａ）と同趣旨の、本変形例に係る液晶装置を対向基板の側から見た平面図であり、図４（ｂ）は、図１（ｂ）と同趣旨の、図４（ａ）のＢ−Ｂ´線断面図である。

図４（ａ）に示すように、本変形例に係る液晶装置２では、平面的に見て、各防塵ガラス２０１及び２０２内に、液晶パネル１００が配置されている。言い換えれば、各防塵ガラス２０１及び２０２が、液晶パネル１００の辺よりも側面側に張り出している。

これにより、液晶装置２全体として、熱の放散に係る面積が増加するので、液晶パネル１００の熱を効率的に放散することができる。加えて、液晶装置２に冷却風を供給する場合は、図４（ｂ）に示すように液晶パネル１００の側面が防塵ガラス２０１及び２０１よりも凹んでいるため、液晶パネル１００の側面における風速をより速くすることができる。

尚、各防塵ガラス２０１及び２０２のうち、液晶パネル１００の側面から図４（ｂ）中の左右方向に突出している部分（或いは、図４（ａ）中の点線で示した液晶パネル１００の辺よりも外側の部分）が、本発明に係る「張出部」の一例である。

（第２変形例）
次に、第１実施形態に係る液晶装置の第２変形例について、図５を参照して説明する。ここに、図５は、図１（ｂ）と同趣旨の、図１（ａ）のＡ−Ａ´線断面図である。

図５に示すように、本変形例に係る液晶装置３では、フィン３０１〜３０４が、夫々、ＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０、並びに防塵ガラス２０１及び２０２とは別部材により形成されている。このため、フィン３０１〜３０４を、例えば金属等の比較的熱伝達率の高い材料を用いて夫々形成することができる。尚、各フィン３０１〜３０４を、夫々対応するＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０、並びに防塵ガラス２０１及び２０２に接着する場合には、例えば金属粒子が混入されている接着剤等の熱伝導率の比較的高い接着剤を用いることが望ましい。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の電気光学装置に係る第２実施形態を、図６を参照して説明する。第２実施形態では、フィンに代えて放熱膜を備えている以外は、第１実施形態と同様である。よって、第２実施形態について、第１実施形態と重複する説明を省略すると共に、図面上における共通箇所には同一符号を付して示し、基本的に異なる点についてのみ、図６を参照して説明する。ここに、図６は、図１（ｂ）と同趣旨の、図１（ａ）のＡ−Ａ´線断面図である。

図６に示すように、本実施形態に係る液晶装置４では、ＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０、並びに防塵ガラス２０１及び２０２各々の側面に、例えばアルミニウム等の比較的熱伝導率の高い材料、或いは、例えば黒色クロム、黒色ニッケル、セラミック等の比較的熱の放射率の高い材料を含んでなる、本発明に係る「放熱用部材」の他の例としての放熱膜４０１が形成されている。

ここで、放熱膜４０１のうち、ＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０、並びに防塵ガラス２０１及び２０２各々の側面に沿って配置された部分が、本発明に係る「本体部」の一例であり、ＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０、並びに防塵ガラス２０１及び２０２各々の上面又は下面に沿って配置された部分が、本発明に係る「延設部」の一例である。

尚、放熱膜４０１は、例えばインクジェット技術を用いて形成すればよい。また、放熱膜４０１の表面に例えばフィンが形成されていてもよい。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の電気光学装置に係る第３実施形態を、図７を参照して説明する。第３実施形態では、収容ケースを備える以外は、第１実施形態と同様である。よって、第３実施形態について、第１実施形態と重複する説明を省略すると共に、図面上における共通箇所には同一符号を付して示し、基本的に異なる点についてのみ、図７を参照して説明する。ここに、図７（ａ）は、図１（ａ）と同趣旨の、本実施形態に係る液晶装置を、対向基板の側から見た平面図であり、図７（ｂ）は、第３実施形態に係る液晶装置を、図７（ａ）における矢印ａの側から見た側面図である。

図７（ａ）に示すように、本実施形態に係る液晶装置５は、液晶パネル１００と、防塵ガラス２０１及び２０２と、液晶パネル１００並びに防塵ガラス２０１及び２０２を収容する収容ケース５１０と、液晶パネル１００の外部回路接続端子１０２（図２参照）に接続された配線基板５２０とを備えて構成されている。

図７（ｂ）に示すように、収容ケース５１０には、冷却風を液晶パネル１００に導く、本発明に係る「導風部」の一例としての導風口５１１が形成されている。これにより、ＴＦＴアレイ基板１０等に形成されているフィンに効率的に冷却風を導くことができる。

＜電子機器＞
次に、図８を参照しながら、上述した液晶装置を電子機器の一例であるプロジェクタに適用した場合を説明する。上述した液晶装置における液晶パネル１００は、プロジェクタのライトバルブとして用いられている。図８は、プロジェクタの構成例を示す平面図である。

図８に示すように、プロジェクタ１１００内部には、ハロゲンランプ等の白色光源からなるランプユニット１１０２が設けられている。このランプユニット１１０２から射出された投射光は、ライトガイド１１０４内に配置された４枚のミラー１１０６および２枚のダイクロイックミラー１１０８によってＲＧＢの３原色に分離され、各原色に対応するライトバルブとしての液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂおよび１１１０Ｇに入射される。

液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂおよび１１１０Ｇの構成は、上述した液晶装置と同等の構成を有しており、画像信号処理回路から供給されるＲ、Ｇ、Ｂの原色信号でそれぞれ駆動されるものである。そして、これらの液晶パネルによって変調された光は、ダイクロイックプリズム１１１２に３方向から入射される。このダイクロイックプリズム１１１２においては、ＲおよびＢの光が９０度に屈折する一方、Ｇの光が直進する。したがって、各色の画像が合成される結果、投射レンズ１１１４を介して、スクリーン等にカラー画像が投写されることとなる。

ここで、各液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂおよび１１１０Ｇによる表示像について着目すると、液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂによる表示像は、液晶パネル１１１０Ｇによる表示像に対して左右反転することが必要となる。

尚、液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂおよび１１１０Ｇには、ダイクロイックミラー１１０８によって、Ｒ、Ｇ、Ｂの各原色に対応する光が入射するので、カラーフィルタを設ける必要はない。

尚、図８を参照して説明した電子機器の他にも、モバイル型のパーソナルコンピュータや、携帯電話、液晶テレビ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた装置等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器に適用可能なのは言うまでもない。

本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置、及び該電気光学装置を備えた電子機器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。

（ａ）は、第１実施形態に係る液晶装置を対向基板の側から見た平面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ´線断面図である。 第１実施形態に係る液晶パネルを、ＴＦＴアレイ基板をその上に形成された各構成要素と共に対向基板の側から見た平面図である。 図２のＨ−Ｈ´線断面図である。 （ａ）は、第１実施形態の第１変形例に係る液晶装置を対向基板の側から見た平面図であり、（ｂ）は、図４（ａ）のＢ−Ｂ´線断面図である。 第１実施形態の第２変形例に係る液晶装置のＡ−Ａ´線断面図である。 第２実施形態に係る液晶装置のＡ−Ａ´線断面図である。 （ａ）は、第３実施形態に係る液晶装置を、対向基板の側から見た平面図であり、（ｂ）は、第３実施形態に係る液晶装置を、図７（ａ）における矢印ａの側から見た側面図である。 電気光学装置を適用した電子機器の一例たるプロジェクタの構成を示す平面図である。

符号の説明

１、２、３、４、５…液晶装置、１０…ＴＦＴアレイ基板、１０ａ…画像表示領域、２０…対向基板、５０…液晶層、１００…液晶パネル、２０１、２０２…防塵ガラス、１０ｆ、２０ｆ、２０１ｆ、２０２ｆ、３０１、３０２、３０３、３０４…フィン、４０１…放熱膜、５１０…収容ケース、５１１…導風口、５２０…配線基板

Claims (2)

1. 電気光学物質を挟持する一対の基板と、
   該一対の基板の各々の前記電気光学物質側とは反対側に、前記一対の基板の各々の互いに対向する辺から張り出した張出部を有する防塵用基板と、
   前記一対の基板及び前記防塵用基板の張出部の各々の互いに対向する側面に少なくとも部分的に配置され、該一対の基板及び前記防塵用基板の各々と一体形成されたフィンを含む放熱用部材と、
   前記一対の基板、前記防塵用基板及び前記放熱用部材を収容すると共に、一の側面に第１導風口と第２導風口とを有する収容ケースとを備え、
   前記一対の基板及び前記防塵用基板の張出部の各々の一の側面に形成されたフィンは、前記第１導風口側から見て、当該第１導風口の内側に冷却風の流路の一部を構成するように配置されており、
   前記一対の基板及び前記防塵用基板の張出部の各々の他の側面に形成されたフィンは、前記第２導風口側から見て、当該第２導風口の内側に冷却風の流路の他部を構成するように配置されていることを特徴とする電気光学装置。
2. 請求項１に記載の電気光学装置を備えることを特徴とする電子機器。

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