JP5027908B2 - Working vehicle lifting mechanism - Google Patents

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本発明は乗用型田植機や農用トラクタ等のように、作業装置を昇降自在に機体に備え、作業装置を昇降駆動する駆動機構を備えた作業車の作業装置昇降構造に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a working device lifting structure for a work vehicle that includes a working device that can be moved up and down, such as a riding rice transplanter and an agricultural tractor, and a drive mechanism that drives the working device to move up and down.

作業車の一例である乗用型田植機では、一回の植付行程が終了して機体が畦際に達すると、操縦者は昇降レバーを上昇位置に操作して田面に位置する苗植付装置(作業装置の一例)を上昇駆動し、操縦ハンドルを右又は左に操作して機体を畦際で旋回させる。畦際での旋回が終了すると、操縦者は操縦ハンドルを直進位置に戻し操作して、昇降レバーを下降位置に操作し、上昇状態の苗植付装置を田面まで下降駆動して次の植付行程に入る。   In a riding type rice transplanter, which is an example of a work vehicle, when the planting process ends and the aircraft reaches the shore, the operator operates the lift lever to the raised position and the seedling planting device located on the rice field (An example of a working device) is driven up, and the steering handle is operated to the right or left to turn the aircraft at the heel. When the turn at the shore is finished, the operator returns the steering handle to the straight position, operates the lifting lever to the lowered position, and drives the raised seedling planting device down to the surface to move to the next planting. Enter the process.

前述のような乗用型田植機において、操縦ハンドルを右又は左に操作している状態(旋回状態)から、操縦ハンドルが直進位置側に戻し操作され始めると、畦際での旋回が終了したと判断されて、上昇状態の苗植付装置が田面まで自動的に下降駆動されるように構成されたものがある。   In the above-mentioned riding type rice transplanter, when the steering handle is started to return to the straight-ahead position side from the state in which the steering handle is operated to the right or left (turning state) There is one that is configured so that the seedling planting device in the raised state is automatically driven down to the rice field.

乗用型田植機のように軟弱な作業地を走行する作業車においては、前述のように作業地の端部(畦際)で旋回する場合、作業地の状態変化等により毎回同じ状態で旋回が行えると言うものではないので、作業地の端部で機体をうまく旋回させることができないような状態になることがある。このような状態になると操縦者は、旋回の途中で右又は左に操作している操縦ハンドルを直進位置側に戻し操作し、再び操縦ハンドルを右又は左に操作すると言うように旋回の修正を行うことになる。   In a work vehicle that travels on a soft work place such as a riding rice transplanter, when turning at the end of the work place as described above, it turns in the same state every time due to a change in the state of the work place, etc. Since it is not possible to do so, the aircraft may not be able to turn well at the edge of the work site. In such a state, the pilot corrects the turning so that the steering handle operated to the right or left during the turning operation is returned to the straight position and the steering handle is operated again to the right or left. Will do.

従来の技術に記載の構成において、前述のように操縦者が右又は左に操作している操縦ハンドルを直進位置側に戻し操作すると、上昇状態の作業装置が地面まで自動的に下降駆動されてしまう(上昇状態の作業装置が地面まで自動的に下降駆動されるタイミングが早すぎる状態)。これにより、一つの作業地において、作業地の端部での旋回状態が異なるものになれば、作業地の端部で上昇状態の作業装置が下降駆動されるタイミングが、作業地の端部の各々でばらつくことになる。   In the configuration described in the related art, when the steering handle operated by the operator to the right or left is returned to the straight-ahead position side as described above, the raised working device is automatically driven down to the ground. (The state in which the ascending work device is automatically driven down to the ground is too early). As a result, if the turning state at the end of the work place is different in one work place, the timing at which the work device in the raised state is driven down at the end of the work place is the timing of the end of the work place. Each will vary.

この場合、例えば乗用型田植機では畦際で旋回する際、旋回の終了する少し前に苗植付装置を田面まで下降駆動し、苗植付装置の接地フロートを接地させた状態で旋回して、苗植付装置の接地フロートにより田面の整地を行うようなことがある。従って、前述のように作業地の端部(畦際)で上昇状態の作業装置(苗植付装置)が下降駆動されるタイミングが、作業地の端部(畦際)の各々でばらつくことになれば、苗植付装置の接地フロートによる田面の整地が安定して行えないことになる。   In this case, for example, when turning at the shore of a riding type rice transplanter, the seedling planting device is driven down to the paddy field just before the end of the turning, and the grounding float of the seedling planting device is grounded. In some cases, the ground surface is leveled by the grounding float of the seedling planting device. Therefore, as described above, the timing when the working device (seeding planting device) in the raised state is driven down at the end of the work site (bing) varies at each end (bing) of the work site. If this is the case, the leveling of the surface by the grounding float of the seedling planting device cannot be performed stably.

本発明は作業車の作業装置昇降構造において、旋回の終了に伴って上昇状態の作業装置が地面まで自動的に下降駆動されるように構成した場合、作業装置が下降駆動されるタイミングのばらつきを抑えることを目的としている。   According to the present invention, in the work device lifting structure of the work vehicle, when the work device in the raised state is automatically driven down to the ground as the turn ends, the timing of the work device being driven downward is varied. The purpose is to suppress.

[I]
請求項1の特徴によると、作業装置を昇降自在に機体に備え、前記作業装置を昇降駆動する駆動機構を備えて、前輪の操向角度を検出する操向角度検出手段と、前記操向角度検出手段による前輪の直進位置側から設定角度への操向操作の検出に伴って機体が旋回を開始したと判断する旋回開始判断手段と、前記旋回開始判断手段により機体が旋回を開始したと判断されてからの旋回中の機体の走行距離を連続的に検出する走行距離検出手段とを備えると共に、前記走行距離検出手段により検出された機体の走行距離が設定距離に達すると、上昇状態の前記作業装置を地面まで自動的に下降駆動させる自動下降手段を備えてある。
[I]
According to the features of claim 1, a steering device is provided in the machine body so as to be movable up and down, a driving mechanism for driving the working device up and down is provided, a steering angle detection means for detecting a steering angle of a front wheel, and the steering angle A turning start determining means for determining that the airframe has started turning in response to detection of a steering operation from the straight traveling position side of the front wheel to the set angle by the detecting means , and a determination that the airframe has started to turn by the turning start determining means. together and a travel distance detection means to detect a travel distance of the body during turning since continuously is, when the running distance of the aircraft detected by the travel distance detection means reaches a set distance, elevated Automatic lowering means for automatically lowering the working device in a state to the ground is provided.

これにより、発明が解決しようとする課題に記載のように、作業地の端部での旋回状態が異なるものになっても(旋回の途中で右又は左に操作している操縦ハンドルを直進位置側に戻し操作し、再び操縦ハンドルを右又は左に操作すると言うように旋回の修正を行っても)、請求項1の特徴によると、機体が旋回を開始したと判断されてからの機体の走行距離が設定距離に達するまでは、上昇状態の作業装置が地面まで自動的に下降駆動されることはないので、上昇状態の作業装置が地面まで自動的に下降駆動されるタイミングが早すぎる状態が避けられる。 As a result, as described in the problem to be solved by the invention, even if the turning state at the end of the work place is different (the steering handle operated to the right or left during the turning is moved straightly) In accordance with the characteristics of claim 1 , the aircraft after it has been determined that the aircraft has started to turn , even if the steering handle is corrected to turn right or left again. until the travel distance reaches a set distance, because the working device rising condition will not be driven automatically lowered to the ground, the timing at which the working device of the raised position is automatically driven downward to the ground is fast Too much is avoided.

請求項1の特徴によると、作業車の作業装置昇降構造において、旋回の終了に伴って上昇状態の作業装置が地面まで自動的に下降駆動されるように構成する場合、機体が旋回を開始したと判断されてからの機体の走行距離が設定距離に達すると、上昇状態の作業装置が地面まで自動的に下降駆動されるように構成することにより、上昇状態の作業装置が地面まで自動的に下降駆動されるタイミングが早すぎる状態を避けることができるようになって、作業装置が下降駆動されるタイミングのばらつきを抑えることができるようになり、作業車の作業性を向上させることができた。According to the first aspect of the present invention, in the working device lifting structure of the work vehicle, when the working device in the raised state is automatically driven down to the ground with the end of the turning, the airframe starts turning. When the distance traveled by the aircraft reaches the set distance, the raised working device is automatically driven down to the ground, so that the raised working device is automatically brought to the ground. It became possible to avoid a state in which the timing of the descent drive is too early, so that variations in the timing at which the work device is descent driven can be suppressed, and the workability of the work vehicle could be improved. .

例えば乗用型田植機では畦際で旋回する際に、旋回の終了する少し前に苗植付装置を田面まで下降駆動し、苗植付装置の接地フロートを接地させた状態で旋回して、苗植付装置の接地フロートにより田面の整地を行うような場合に、請求項1の特徴によると、上昇状態の苗植付装置が下降駆動されるタイミングが、畦際の各々でばらつくことを抑えることができるようになり、苗植付装置の接地フロートによる田面の整地が安定して行えるようになる。For example, when turning on a coastal rice transplanter, the seedling planting device is driven down to the rice field slightly before the turn is completed, and the seedling planting device is turned while the grounding float is grounded. According to the feature of claim 1, when the ground surface is grounded by the grounding float of the planting device, the timing at which the ascending seedling planting device is driven down is prevented from varying at each heel. This makes it possible to perform stable leveling of the rice field by the grounding float of the seedling planting device.

[II][II]
請求項2の特徴によると、前記走行距離検出手段により機体の走行距離の検出を開始してから前記走行距離検出手段により検出された機体の走行距離が前記設定距離に達するまでの間は、前輪の操向角度に関わらず上昇状態の前記作業装置を地面まで自動的に下降駆動させないように、前記自動下降手段を構成してある。According to the second aspect of the present invention, the distance between the start of detection of the travel distance of the airframe by the travel distance detection means and the travel distance of the airframe detected by the travel distance detection means reaches the set distance. The automatic lowering means is configured so that the working device in the raised state is not automatically driven down to the ground regardless of the steering angle.

[III][III]
請求項3の特徴によると、前輪が直進位置側から前記設定角度に操作される前に前記作業装置が上昇操作されると、前記旋回開始判断手段が、当該作業装置の上昇操作により機体が旋回を開始したと判断するように構成してある。According to the third aspect of the present invention, when the work device is lifted before the front wheel is operated from the straight drive position side to the set angle, the turning start determination means causes the turning of the work device to turn the body. It is constituted so that it may be judged that has started.

[IV][IV]
請求項4の特徴によると、後輪の伝動軸の回転数に基づいて前記走行距離検出手段が機体の走行距離を連続的に検出するように構成してある。According to a fourth aspect of the present invention, the travel distance detecting means continuously detects the travel distance of the airframe based on the rotational speed of the transmission shaft of the rear wheel.

[V][V]
請求項5の特徴によると、前記設定距離を変更可能な変更手段を備えてある。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided changing means capable of changing the set distance.
これにより、請求項5の特徴によると、設定距離を変更することによって、作業地の状態や作業形態に応じて、上昇状態の作業装置が地面まで自動的に下降駆動されるタイミングを、適切なものに設定することが可能になる。Thus, according to the feature of claim 5, by changing the set distance, the timing at which the working device in the raised state is automatically driven down to the ground according to the state of the work place and the work form is appropriately set. It can be set to something.

請求項5の特徴によると、設定距離を変更可能に構成することにより、作業地の状態や作業形態に応じて、上昇状態の作業装置が地面まで自動的に下降駆動されるタイミングを、適切なものに設定することが可能になって、作業車の作業性を向上させることができた。 According to the features of claim 5, by a configuration capable of changing the setting distance, depending on the work locations, status and working mode, the timing at which the working device of the raised position is automatically driven downward to the ground, suitably As a result, it was possible to improve the workability of the work vehicle.

乗用型田植機の全体側面図Overall side view of riding rice transplanter ピットマンアームと右及び左のサイドクラッチとの連係状態を示す平面図A plan view showing the linkage state between the pitman arm and the right and left side clutches 制御系の関係を示す図Diagram showing control system relationship 第1昇降レバーを上昇位置、中立位置、下降位置及び植付位置に操作した場合の制御の流れを示す図The figure which shows the flow of control at the time of operating a 1st raising / lowering lever to a raise position, a neutral position, a descent position, and a planting position. 第1昇降レバーを自動位置に操作した場合の制御の流れを示す図The figure which shows the flow of control at the time of operating a 1st raising / lowering lever to an automatic position. 発明の実施の第1別形態において第1昇降レバーを自動位置に操作した場合の制御の流れを示す図 It shows to view the flow of control in a case where in the first alternative embodiment of the invention operates the first elevating levers automatic position

[1]
図1に示すように、右及び左に操向操作自在な右及び左の前輪1、右及び左の後輪2で支持された機体に、エンジン3及び運転部4が備えられて、機体の後部に平行4連式のリンク機構5を介して苗植付装置6が昇降自在に連結され、リンク機構5を昇降駆動する単動型の油圧シリンダ7が備えられて、作業車の一例である乗用型田植機が構成されている。
[1]
As shown in FIG. 1, an engine 3 and a driving unit 4 are provided on a machine body supported by right and left front wheels 1 and right and left rear wheels 2 that can be steered right and left. A seedling planting device 6 is connected to a rear part through a parallel quadruple link mechanism 5 so as to be movable up and down, and a single-acting hydraulic cylinder 7 that drives the link mechanism 5 to move up and down is provided. A riding rice transplanter is constructed.

図1に示すように苗植付装置6は、所定のストロークで往復横送り駆動される苗のせ台8、植付伝動ケース9、植付伝動ケース9の後部で回転駆動される回転ケース10、回転ケース10に支持された一対の植付爪11、及び複数の接地フロート12等を備えて構成されており、回転ケース10の回転によって、植付爪11が苗のせ台8の下部から交互に苗を取り出して田面Gに植え付ける。   As shown in FIG. 1, the seedling planting device 6 includes a seedling setting table 8 that is driven by reciprocating lateral feed at a predetermined stroke, a planting transmission case 9, and a rotating case 10 that is rotationally driven at the rear portion of the planting transmission case 9, A pair of planting claws 11 supported by the rotating case 10 and a plurality of grounding floats 12 are provided. The planting claws 11 are alternately turned from the lower part of the seedling table 8 by the rotation of the rotating case 10. The seedling is taken out and planted on the rice field G.

図3に示すように、全ての接地フロート12において、接地フロート12の後部が横軸芯P1周りに上下に揺動自在に支持されており、接地フロート12の下方の揺動限度及び上方の揺動限度が、ストッパー(図示せず)によって決められている。左右中央の接地フロート12において、苗植付装置6に対する接地フロート12の前部の位置を検出するポテンショメータ14が備えられており、ポテンショメータ14の検出値が、田面Gから苗植付装置6までの高さの検出値として制御装置15に入力されている。油圧シリンダ7に作動油を給排操作して上昇側及び下降側に作動させる電磁操作式の制御弁13が備えられており、制御装置15によって制御弁13が操作される。   As shown in FIG. 3, in all the grounding floats 12, the rear part of the grounding float 12 is supported so as to be swingable up and down around the horizontal axis P1, and the lower swing limit and the upper swinging of the grounding float 12 are supported. The movement limit is determined by a stopper (not shown). A potentiometer 14 for detecting the position of the front portion of the grounding float 12 with respect to the seedling planting device 6 is provided in the grounding float 12 at the center of the left and right. The detection value of the potentiometer 14 is from the surface G to the seedling planting device 6. The height detection value is input to the control device 15. The hydraulic cylinder 7 is provided with an electromagnetically operated control valve 13 that supplies and discharges hydraulic oil to operate the hydraulic cylinder 7 up and down, and the control valve 13 is operated by the control device 15.

図1及び図3に示すように、接地フロート12が田面Gに接地追従する状態で田面Gに対して苗植付装置6が上下動すると、ポテンショメータ14の検出値が変化するので、ポテンショメータ14の検出値に基づいて、制御装置15により制御弁13が操作され油圧シリンダ7が伸縮作動して、ポテンショメータ14の検出値が設定値に維持されるように、苗植付装置6が自動的に昇降駆動される(自動昇降制御)。これによって、苗植付装置6が田面Gから設定高さに維持されて、植付爪11による苗の植付深さが設定値に維持される。リンク機構5が機械的な上限位置に達したことを検出する上限センサー24が備えられており、上限センサー24の検出信号が制御装置15に入力される。   As shown in FIG. 1 and FIG. 3, when the seedling planting device 6 moves up and down with respect to the surface G while the grounding float 12 follows the surface of the field G, the detection value of the potentiometer 14 changes. Based on the detected value, the control valve 13 is operated by the control device 15 so that the hydraulic cylinder 7 is expanded and contracted, and the seedling planting device 6 is automatically raised and lowered so that the detected value of the potentiometer 14 is maintained at the set value. Driven (automatic lift control). Thus, the seedling planting device 6 is maintained at the set height from the surface G, and the seedling planting depth by the planting claws 11 is maintained at the set value. An upper limit sensor 24 for detecting that the link mechanism 5 has reached the mechanical upper limit position is provided, and a detection signal of the upper limit sensor 24 is input to the control device 15.

図1及び図3に示すように、運転席19の右側に第1昇降レバー28が備えられており、第1昇降レバー28は上昇位置、中立位置、下降位置、植付位置及び自動位置に操作自在に構成されている。第1昇降レバー28を操作してから手を離しても第1昇降レバー28はその位置から移動しないように構成されており、第1昇降レバー28の操作位置が制御装置15に入力されている。   As shown in FIGS. 1 and 3, a first elevating lever 28 is provided on the right side of the driver's seat 19, and the first elevating lever 28 is operated to a raised position, a neutral position, a lowered position, a planting position, and an automatic position. It is configured freely. Even if the first lifting lever 28 is operated and then released, the first lifting lever 28 is configured not to move from that position, and the operation position of the first lifting lever 28 is input to the control device 15. .

図1及び図3に示すように中立位置N、中立位置Nから上方向の上昇位置U、中立位置Nから下方向の下降位置Dに操作自在な第2昇降レバー20が、操縦ハンドル18の右下側に備えられており、第2昇降レバー20の操作位置が制御装置15に入力されている。第2昇降レバー20は中立位置Nに付勢されており、上昇位置U及び下降位置Dに操作した状態で、第2昇降レバー20から手を離すと、第2昇降レバー20は自動的に中立位置Nに戻る。   As shown in FIGS. 1 and 3, the second elevating lever 20 that can be operated from the neutral position N, the upward position U from the neutral position N, and the downward position D from the neutral position N is provided to the right of the steering handle 18. The operation position of the second elevating lever 20 is input to the control device 15. The second elevating lever 20 is biased to the neutral position N. When the second elevating lever 20 is released from the second elevating lever 20 in the state of being operated to the raised position U and the lowered position D, the second elevating lever 20 is automatically neutralized. Return to position N.

[2]
図1及び図2に示すように、エンジン3の動力が、前進側F及び後進側Rに無段階に変速自在な静油圧式無段変速装置(図示せず)、ギヤ変速型式の副変速装置(図示せず)を内装するミッションケース32及び前輪デフ機構(図示せず)を介して、右及び左の前輪1に伝達されており、ミッションケース32の動力が伝動軸34及び後車軸ケース35を介して、右及び左の後輪2に伝達される。図1及び図3に示すように、ミッションケース32の動力が、植付クラッチ16及びPTO軸36を介して苗植付装置6に伝達され、植付クラッチ16を伝動側及び遮断側に操作するモータ17が備えられており、制御装置15によってモータ17が操作される。
[2]
As shown in FIGS. 1 and 2, a hydrostatic continuously variable transmission (not shown) in which the power of the engine 3 can be steplessly shifted to the forward side F and the reverse side R, and a gear transmission type auxiliary transmission. A transmission case 34 and a rear axle case 35 are transmitted to the right and left front wheels 1 via a transmission case 32 (not shown) and a front wheel differential mechanism (not shown). Is transmitted to the right and left rear wheels 2. As shown in FIGS. 1 and 3, the power of the transmission case 32 is transmitted to the seedling planting device 6 through the planting clutch 16 and the PTO shaft 36, and the planting clutch 16 is operated to the transmission side and the cutoff side. A motor 17 is provided, and the motor 17 is operated by the control device 15.

図1及び図3に示すように、静油圧式無段変速装置を前進側F及び後進側R、中立位置Nに操作自在な主変速レバー21が、操縦ハンドル18の左側に備えられている。前進側Fの高速側に操作されている主変速レバー21を前進側Fの所定の低速位置に操作する電動シリンダ33が備えられており、制御装置15によって電動シリンダ33が操作される。   As shown in FIGS. 1 and 3, a main transmission lever 21 is provided on the left side of the steering handle 18 so that the hydrostatic continuously variable transmission can be operated to the forward side F, the reverse side R, and the neutral position N. An electric cylinder 33 for operating the main transmission lever 21 operated on the high speed side of the forward side F to a predetermined low speed position on the forward side F is provided, and the electric cylinder 33 is operated by the control device 15.

図2に示すように、後車軸ケース35において、伝動軸34にベベルギヤ34aが備えられて、後車軸ケース35に備えられた後車軸37のベベルギヤ37aが、伝動軸34のベベルギヤ34aに咬合しており(後輪デフ機構(図示せず)の無い状態)、後車軸37の両端に右及び左のサイドクラッチ38が備えられている。これにより、伝動軸34の動力が後車軸37、右及び左のサイドクラッチ38を介して、右及び左の後輪2に伝達される。右及び左のサイドクラッチ38は、右及び左の後輪2に動力を伝達及び遮断するものであり、右及び左の後輪2に制動を掛ける機能は備えていない。   As shown in FIG. 2, in the rear axle case 35, the transmission shaft 34 is provided with a bevel gear 34 a, and the bevel gear 37 a of the rear axle 37 provided in the rear axle case 35 is engaged with the bevel gear 34 a of the transmission shaft 34. A cage (without a rear wheel differential mechanism (not shown)), right and left side clutches 38 are provided at both ends of the rear axle 37. As a result, the power of the transmission shaft 34 is transmitted to the right and left rear wheels 2 via the rear axle 37 and the right and left side clutches 38. The right and left side clutches 38 transmit and block power to the right and left rear wheels 2, and do not have a function of braking the right and left rear wheels 2.

[3]
図2及び図3に示すように、操縦ハンドル18により縦軸芯P2周りに右及び左に揺動操作されるピットマンアーム29が備えられ、ピットマンアーム29と右及び左の前輪1とがタイロッド30を介して接続されて、操縦ハンドル18により右及び左の前輪1が右及び左に操向操作自在に構成されている。
[3]
As shown in FIGS. 2 and 3, a pitman arm 29 is provided that is pivoted right and left around the vertical axis P2 by the steering handle 18, and the pitman arm 29 and the right and left front wheels 1 are connected to the tie rod 30. The right and left front wheels 1 are configured to be steerable to the right and left by the steering handle 18.

図2に示すように、機体の下部の縦軸芯P3周りに天秤アーム23が揺動自在に支持されて、天秤アーム23に固定されたアーム23aに連係ロッド22が接続されている。ピットマンアーム29の操作部29aに長孔29bが備えられ、連係ロッド22のピン22aが、ピットマンアーム29の長孔29bに挿入されている。天秤アーム23の両端に連係ロッド25が接続されており、右及び左のサイドクラッチ38を伝動側及び遮断側に操作する操作アーム26のピン26aが、連係ロッド25の長孔25aに挿入されている。   As shown in FIG. 2, a balance arm 23 is swingably supported around a vertical axis P <b> 3 at the lower part of the machine body, and a linkage rod 22 is connected to an arm 23 a fixed to the balance arm 23. The operation portion 29 a of the pitman arm 29 is provided with a long hole 29 b, and the pin 22 a of the linkage rod 22 is inserted into the long hole 29 b of the pitman arm 29. The linkage rod 25 is connected to both ends of the balance arm 23, and the pin 26a of the operation arm 26 for operating the right and left side clutches 38 to the transmission side and the cutoff side is inserted into the elongated hole 25a of the linkage rod 25. Yes.

図2に示すように、ピットマンアーム29の直進位置Aと右及び左の操向限度Bとの間に、右及び左の第1設定角度A1、右及び左の第2設定角度A2、右及び左の第3設定角度A3が設定されている。これにより、ピットマンアーム29(角度C)が直進位置A、右及び左の第3設定角度A3の間に位置していると、右及び左の前輪1、右及び左の後輪2に動力が伝達されている。   As shown in FIG. 2, between the rectilinear position A of the pitman arm 29 and the right and left steering limits B, a right and left first set angle A1, a right and left second set angle A2, a right and left The left third setting angle A3 is set. As a result, when the pitman arm 29 (angle C) is positioned between the rectilinear position A and the third set angle A3 on the right and left, power is supplied to the right and left front wheels 1 and the right and left rear wheels 2. Has been communicated.

図2及び図3に示すように、ピットマンアーム29(角度C)が直進位置A側から、右(左)の第3設定角度A3を越えて右(左)の操向限度B側に操作されると、ピットマンアーム29により連係ロッド22を介して天秤アーム23が揺動操作され、右(左)の連係ロッド25が天秤アーム23に引き操作されて、右(左)のサイドクラッチ38が遮断側に操作される。これにより、右及び左の前輪1、左(右)の後輪2に動力が伝達された状態(右(左)のサイドクラッチ38が遮断側に操作されて、右(左)の後輪2が自由回転する状態)で、機体は右(左)に旋回する。   As shown in FIGS. 2 and 3, the pitman arm 29 (angle C) is operated from the straight travel position A side to the right (left) steering limit B side beyond the third set angle A3 on the right (left). Then, the balance arm 23 is swung by the pitman arm 29 via the linkage rod 22, the right (left) linkage rod 25 is pulled by the balance arm 23, and the right (left) side clutch 38 is disconnected. Operated on the side. As a result, power is transmitted to the right and left front wheels 1 and the left (right) rear wheel 2 (the right (left) side clutch 38 is operated to the disengagement side, and the right (left) rear wheel 2 is operated. The aircraft turns to the right (left).

図2及び図3に示すように、ピットマンアーム29(角度C)が右(左)の操向限度B側から、右(左)の第3設定角度A3を越えて直進位置A側に操作されると、ピットマンアーム29により連係ロッド22を介して天秤アーム23が揺動操作され、右(左)の連係ロッド25が戻し操作されて、右(左)のサイドクラッチ38が伝動側に操作される。これにより右及び左の前輪1、右及び左の後輪2に動力が伝達される状態に戻る。   As shown in FIGS. 2 and 3, the pitman arm 29 (angle C) is operated from the right (left) steering limit B side to the rightward (left) third set angle A3 to the straight traveling position A side. Then, the balance arm 23 is swung by the pitman arm 29 via the linkage rod 22, the right (left) linkage rod 25 is returned, and the right (left) side clutch 38 is operated to the transmission side. The As a result, the power is returned to the right and left front wheels 1 and the right and left rear wheels 2.

[4]
次に、第1昇降レバー28を上昇位置、中立位置、下降位置及び植付位置に操作した場合について、図4に基づいて説明する。
第1昇降レバー28を上昇位置に操作すると(ステップS1)、モータ17により植付クラッチ16が遮断側に操作され(ステップS2)、制御弁13が上昇位置に操作されて(ステップS3)、油圧シリンダ7により苗植付装置6が上昇駆動される。この場合、リンク機構5が上限位置に達したことが上限センサー24によって検出されると(ステップS4)、制御弁13が中立位置に操作されて油圧シリンダ7が停止し(ステップS6)、苗植付装置6が上限位置で自動的に停止する。
[4]
Next, the case where the 1st raising / lowering lever 28 is operated to a raise position, a neutral position, a descent position, and a planting position is demonstrated based on FIG.
When the first elevating lever 28 is operated to the raised position (step S1), the planting clutch 16 is operated to the cutoff side by the motor 17 (step S2), the control valve 13 is operated to the raised position (step S3), and the hydraulic pressure is increased. The seedling planting device 6 is driven up by the cylinder 7. In this case, when the upper limit sensor 24 detects that the link mechanism 5 has reached the upper limit position (step S4), the control valve 13 is operated to the neutral position and the hydraulic cylinder 7 is stopped (step S6). The attaching device 6 automatically stops at the upper limit position.

第1昇降レバー28を中立位置に操作すると(ステップS1)、モータ17により植付クラッチ16が遮断側に操作され(ステップS5)、制御弁13が中立位置に操作されて(ステップS6)、油圧シリンダ7及び苗植付装置6がその位置で停止する。   When the first elevating lever 28 is operated to the neutral position (step S1), the planting clutch 16 is operated to the cutoff side by the motor 17 (step S5), the control valve 13 is operated to the neutral position (step S6), and the hydraulic pressure is increased. The cylinder 7 and the seedling planting device 6 stop at that position.

第1昇降レバー28を下降位置に操作すると(ステップS1)、モータ17により植付クラッチ16が遮断側に操作されて(ステップS7)、前項[1]に記載の自動昇降制御が作動する(ステップS8)。この場合、接地フロート12が田面Gから離れた上方に位置して垂れ下がる状態になっていると、田面Gから苗植付装置6までの高さの検出値が高すぎると判断され、制御弁13が下降位置に操作されて、油圧シリンダ7により苗植付装置6が下降駆動されるのであり、苗植付装置6が見掛け上、連続的に下降する状態となる。この後、接地フロート12が田面Gに接地すると、ポテンショメータ14の検出値が設定値に維持されるように、制御弁13が操作され油圧シリンダ7が伸縮作動して、苗植付装置6が自動的に昇降駆動されるので、苗植付装置6が見掛け上、田面Gで停止した状態となる。   When the first elevating lever 28 is operated to the lowered position (step S1), the planting clutch 16 is operated to the disengagement side by the motor 17 (step S7), and the automatic elevating control described in [1] is activated (step). S8). In this case, if the grounding float 12 is in a state where it hangs away from the surface G, the detected value of the height from the surface G to the seedling planting device 6 is determined to be too high, and the control valve 13 Is operated to the lowered position, and the seedling planting device 6 is driven downward by the hydraulic cylinder 7, so that the seedling planting device 6 appears to be continuously lowered. Thereafter, when the grounding float 12 contacts the surface G, the control valve 13 is operated and the hydraulic cylinder 7 is expanded and contracted so that the detection value of the potentiometer 14 is maintained at the set value, and the seedling planting device 6 is automatically operated. Therefore, the seedling planting device 6 apparently stops at the rice field G.

第1昇降レバー28を植付位置に操作すると(ステップS1)、モータ17により植付クラッチ16が伝動側に操作されて(ステップS9)、前項[1]に記載の自動昇降制御が作動する(ステップS10)。これにより、ポテンショメータ14の検出値が設定値に維持されるように、制御弁13が操作され油圧シリンダ7が伸縮作動して、苗植付装置6が自動的に昇降駆動される。これにより、苗植付装置6が田面Gから設定高さに維持されるのであり、苗の植付深さが設定値に維持されながら、植付爪11が苗の植え付けを行う植付作業が行われる。   When the first elevating lever 28 is operated to the planting position (step S1), the planting clutch 16 is operated to the transmission side by the motor 17 (step S9), and the automatic elevating control described in [1] above is activated (step S9). Step S10). Thereby, the control valve 13 is operated and the hydraulic cylinder 7 is expanded and contracted so that the detection value of the potentiometer 14 is maintained at the set value, and the seedling planting device 6 is automatically driven up and down. Thereby, the seedling planting device 6 is maintained at the set height from the surface G, and the planting operation in which the planting claws 11 plant the seedling is performed while the seedling planting depth is maintained at the set value. Done.

以上のように、第1昇降レバー28を上昇位置、中立位置及び下降位置に操作することによって、リンク機構5の上限位置と田面Gとの範囲で、苗植付装置6を任意の高さに昇降駆動して停止させることができるのであり、第1昇降レバー28を植付位置に操作することによって、苗の植付深さが設定値に維持されながら植付作業が行われる。   As described above, by operating the first elevating lever 28 to the raised position, the neutral position, and the lowered position, the seedling planting device 6 can be raised to an arbitrary height within the range between the upper limit position of the link mechanism 5 and the rice field G. It can be stopped by driving up and down, and by operating the first lifting lever 28 to the planting position, the planting operation is performed while the planting depth of the seedling is maintained at the set value.

[5]
次に、第1昇降レバー28を自動位置に操作した状態で、第2昇降レバー20を操作した場合について、図5に基づいて説明する。
第1昇降レバー28を自動位置に操作した状態において(ステップS1)、例えば苗植付装置6が田面Gから設定高さに維持されるように自動的に昇降駆動され(自動昇降制御の作動)、植付クラッチ16が伝動側に操作された植付作業の状態で(後述するステップS26,S27,S28)、第2昇降レバー20を上昇位置Uに操作すると(ステップS11,S18)、モータ17により植付クラッチ16が遮断側に操作され(ステップS19)、自動昇降制御が停止し制御弁13が上昇位置に操作されて(ステップS20)、油圧シリンダ7により苗植付装置6が上昇駆動される。この場合、第2昇降レバー20を上昇位置Uに保持していても、第2昇降レバー20を上昇位置Uに操作してから中立位置Nに操作しても、苗植付装置6の上昇駆動は続行される。
[5]
Next, the case where the 2nd raising / lowering lever 20 is operated in the state which operated the 1st raising / lowering lever 28 to the automatic position is demonstrated based on FIG.
In a state where the first elevating lever 28 is operated to the automatic position (step S1), for example, the seedling planting device 6 is automatically driven up and down so as to be maintained at the set height from the surface G (operation of automatic elevating control). When the second elevating lever 20 is operated to the raised position U (steps S11 and S18) in the state of the planting operation in which the planting clutch 16 is operated to the transmission side (steps S26, S27, and S28 described later), the motor 17 is operated. Thus, the planting clutch 16 is operated to the shut-off side (step S19), the automatic raising / lowering control is stopped, the control valve 13 is operated to the raised position (step S20), and the seedling planting device 6 is driven up by the hydraulic cylinder 7. The In this case, even if the second elevating lever 20 is held at the raised position U, or the second elevating lever 20 is operated to the raised position U and then to the neutral position N, the seedling planting device 6 is driven to rise. Will continue.

リンク機構5が上限位置に達したことが上限センサー24によって検出されると(ステップS21)、制御弁13が中立位置に操作されて油圧シリンダ7が停止し(ステップS22)、苗植付装置6が上限位置で自動的に停止する。このように第2昇降レバー20を上昇位置Uに操作することにより、モータ17により植付クラッチ16を遮断側に操作して、苗植付装置6を上限位置まで一気に上昇駆動することができる。   When the upper limit sensor 24 detects that the link mechanism 5 has reached the upper limit position (step S21), the control valve 13 is operated to the neutral position and the hydraulic cylinder 7 is stopped (step S22). Stops automatically at the upper limit position. Thus, by operating the 2nd raising / lowering lever 20 to the raise position U, the planting clutch 16 can be operated to the interruption | blocking side with the motor 17, and the seedling planting apparatus 6 can be driven to raise to an upper limit position at once.

次に苗植付装置6の上昇状態で第2昇降レバー20を下降位置Dに操作すると(ステップS11,S24(N=1))、前項[4]及び図4のステップS8と同様に、植付クラッチ16が遮断側に操作された状態で、自動昇降制御が作動する(ステップS26,S27)。自動昇降制御が作動した状態で、苗植付装置6が見掛け上、連続的に下降する状態となり、接地フロート12が田面Gに接地すると、苗植付装置6が見掛け上、田面Gで停止した状態となる。この場合、第2昇降レバー20を下降位置Dに保持しても、第2昇降レバー20を下降位置Dに操作してから中立位置Nに操作しても、苗植付装置6の下降は続行される。このように第2昇降レバー20を下降位置Dに操作することにより、接地フロート12が田面Gに接地するまで苗植付装置6を一気に下降駆動することができる。   Next, when the second elevating lever 20 is operated to the lowered position D in the raised state of the seedling planting device 6 (steps S11 and S24 (N = 1)), the planting is performed in the same manner as in the previous item [4] and step S8 in FIG. In the state where the attached clutch 16 is operated to the disengagement side, the automatic elevation control is activated (steps S26 and S27). In a state where the automatic lifting control is activated, the seedling planting device 6 apparently descends continuously, and when the grounding float 12 contacts the surface G, the seedling planting device 6 apparently stops at the surface G. It becomes a state. In this case, even if the second elevating lever 20 is held at the lowered position D or the second elevating lever 20 is operated to the lowered position D and then to the neutral position N, the lowering of the seedling planting device 6 continues. Is done. By operating the second elevating lever 20 to the lowered position D in this way, the seedling planting device 6 can be driven to descend at a stroke until the grounding float 12 contacts the field surface G.

前述のように苗植付装置6の下降状態(自動昇降制御が作動した状態)において、第2昇降レバー20を中立位置Nに操作してから再び下降位置Dに操作すると(ステップS11,S24(N=2))、モータ17により植付クラッチ16が伝動側に操作されて(ステップS28)、前項[4]及び図4のステップS9,S10と同様に植付作業が開始される。   As described above, when the seedling planting device 6 is in the lowered state (the state in which the automatic lifting control is activated), the second lifting lever 20 is operated to the neutral position N and then to the lowering position D again (steps S11 and S24). N = 2)), the planting clutch 16 is operated to the transmission side by the motor 17 (step S28), and the planting operation is started in the same manner as in the previous item [4] and steps S9 and S10 in FIG.

図5のステップS20において、苗植付装置6の上昇駆動中で苗植付装置6が上限位置に達する前に、第2昇降レバー20を下降位置Dに操作すると(ステップS21,S23)、ステップS26,S27に移行して、苗植付装置6の上昇駆動が中止されて苗植付装置6が下降駆動される(自動昇降制御の作動)。図5のステップS27において、苗植付装置6の下降駆動中で接地フロート12が田面Gに達する前に、第2昇降レバー20を上昇位置Uに操作すると(ステップS11)、ステップS18,S19,S20に移行して、苗植付装置6の下降駆動が中止されて苗植付装置6が上昇駆動される。   In step S20 of FIG. 5, when the second elevating lever 20 is operated to the lowered position D before the seedling planting device 6 reaches the upper limit position while the seedling planting device 6 is being lifted, the step is performed (steps S21 and S23). Shifting to S26, S27, the ascending drive of the seedling planting device 6 is stopped, and the seedling planting device 6 is driven downward (operation of automatic elevation control). In step S27 of FIG. 5, when the second elevating lever 20 is operated to the raised position U before the grounding float 12 reaches the surface G while the seedling planting device 6 is being driven to descend (step S11), steps S18, S19, Shifting to S20, the descent driving of the seedling planting device 6 is stopped, and the seedling planting device 6 is driven up.

[6]
次に、第1昇降レバー28を自動位置に操作した状態で、畦際での旋回を行った場合の前半について、図5に基づいて説明する。
図2及び図3に示すように、直進位置Aに対するピットマンアーム29の角度C(前輪1の操向角度)を検出する角度センサー31が備えられて、角度センサー31の検出値が制御装置15に入力されている。伝動軸34の回転数に基づいて機体の走行距離Eを計測する距離センサー27が備えられており、距離センサー27の計測値が制御装置15に入力されている。
[6]
Next, a description will be given of the first half of the case where the first elevating lever 28 is turned to the automatic position and the turn at the heel is performed with reference to FIG.
As shown in FIGS. 2 and 3, an angle sensor 31 that detects an angle C (steering angle of the front wheel 1) of the pitman arm 29 with respect to the straight traveling position A is provided, and a detection value of the angle sensor 31 is transmitted to the control device 15. Have been entered. A distance sensor 27 that measures the travel distance E of the airframe based on the number of revolutions of the transmission shaft 34 is provided, and the measured value of the distance sensor 27 is input to the control device 15.

例えば苗植付装置6が田面Gから設定高さに維持されるように自動的に昇降駆動され(自動昇降制御の作動)、植付クラッチ16が伝動側に操作された植付作業の状態において(ステップS26,S27,S28)、一回の植付行程が終了して機体が畦際に達した場合、ピットマンアーム29が直進位置A側から右(左)に揺動操作されて、ピットマンアーム29(角度C)が右(左)の第1設定角度A1に操作されると(図3の矢印参照)、機体が畦際に達して畦際での旋回が開始されたと判断される(ステップS12)。   For example, in the state of planting work in which the seedling planting device 6 is automatically driven up and down so as to be maintained at a set height from the surface G (operation of automatic lifting control), and the planting clutch 16 is operated to the transmission side. (Steps S26, S27, S28) When the planting process has been completed and the aircraft has reached its heel, the pitman arm 29 is swung from the straight travel position A side to the right (left), and the pitman arm When 29 (angle C) is operated to the right (left) first set angle A1 (see the arrow in FIG. 3), it is determined that the aircraft has reached the heel and has started turning on the heel (step) S12).

これにより、ブザー(図示せず)が作動し(ステップS15)、電動シリンダ33により主変速レバー21が前進側Fの所定の低速位置に操作され、静油圧式無段変速装置が減速操作されて(ステップS16)、距離センサー27により機体の走行距離Eの計測が開始される(ステップS17)。モータ17により植付クラッチ16が遮断側に操作され(ステップS18,S19)、制御弁13が上昇位置に操作されて(ステップS20)、油圧シリンダ7により苗植付装置6が上限位置まで上昇駆動される(ステップS21,S22)。
この場合、ピットマンアーム29(角度C)が直進位置A側から右(左)の第1設定角度A1に操作される前に、第2昇降レバー20が上昇位置Uに操作されても(ステップS11)、同様に機体が畦際に達して畦際での旋回が開始されたと判断されて、ステップS17に移行する。
As a result, a buzzer (not shown) is activated (step S15), the main transmission lever 21 is operated to a predetermined low speed position on the forward side F by the electric cylinder 33, and the hydrostatic continuously variable transmission is decelerated. (Step S16), the distance sensor 27 starts measuring the travel distance E of the aircraft (Step S17). The planting clutch 16 is operated to the shut-off side by the motor 17 (steps S18 and S19), the control valve 13 is operated to the raised position (step S20), and the seedling planting device 6 is driven up to the upper limit position by the hydraulic cylinder 7. (Steps S21 and S22).
In this case, even if the second elevating lever 20 is operated to the ascending position U before the pitman arm 29 (angle C) is operated from the straight traveling position A side to the first (left) first setting angle A1 (step S11). In the same manner, it is determined that the aircraft has reached the shore and turning on the heel has started, and the process proceeds to step S17.

前項[3]に記載のように、ピットマンアーム29(角度C)が右(左)の第1設定角度A1側(直進位置A側)から、右(左)の第3設定角度A3を越えて右(左)の操向限度B側に操作されると(図3の矢印参照)、ピットマンアーム29により連係ロッド22を介して天秤アーム23が揺動操作され、右(左)の連係ロッド25が天秤アーム23に引き操作されて、右(左)のサイドクラッチ38が遮断側に操作される。これによって、右及び左の前輪1、左(右)の後輪2に動力が伝達された状態(右(左)のサイドクラッチ38が遮断側に操作されて、右(左)の後輪2が自由回転する状態)で、機体は右(左)に旋回する。   As described in [3] above, the pitman arm 29 (angle C) exceeds the right (left) first setting angle A1 side (straight advance position A side) from the right (left) third setting angle A3. When operated to the right (left) steering limit B side (see the arrow in FIG. 3), the balance arm 23 is swung by the pitman arm 29 via the linkage rod 22, and the right (left) linkage rod 25 is operated. Is pulled by the balance arm 23, and the right (left) side clutch 38 is operated to the disengagement side. As a result, the power is transmitted to the right and left front wheels 1 and the left (right) rear wheel 2 (the right (left) side clutch 38 is operated to the disengagement side, and the right (left) rear wheel 2 is operated. The aircraft turns to the right (left).

[7]
次に、第1昇降レバー28を自動位置に操作した状態で、畦際での旋回を行った場合の後半について、図5に基づいて説明する。
乗用型田植機では一般に、ピットマンアーム29(角度C)が直進位置A側から右(左)の操向限度Bに揺動操作されて、畦際での旋回が行われる(図3の矢印参照)。畦際での旋回が終了して、ピットマンアーム29(角度C)が右(左)の操向限度B側から右(左)の第2設定角度A2に操作されると(図3の矢印参照)、畦際での旋回が終了したと判断される(ステップS13)。
[7]
Next, the second half in the case of turning on the heel while the first elevating lever 28 is operated to the automatic position will be described with reference to FIG.
In general, in a riding type rice transplanter, the pitman arm 29 (angle C) is swung from the straight travel position A side to the right (left) steering limit B, and swivel is performed (see arrow in FIG. 3). ). When the turning at the shore ends and the pitman arm 29 (angle C) is operated from the right (left) steering limit B side to the right (left) second set angle A2 (see arrow in FIG. 3) ), It is determined that the turning at the heel has been completed (step S13).

前述のように、ピットマンアーム29(角度C)が右(左)の操向限度B側から右(左)の第2設定角度A2に達する前に、機体の走行距離Eが設定距離E1に達すると(ステップS14)、同様に畦際での旋回が終了したと判断される。右及び左の第3設定角度A3は図2に示すようにピットマンアーム29の長孔29bにより機械的に決まる。これに対し、右及び左の設定角度A2は電気的に設定されるもので、図3に示すように右及び左の設定角度A2を人為的に変更可能な設定ダイヤル39が、操縦ハンドル18の右横側に配置されている。設定ダイヤル39を操作することにより、右及び左の設定角度A2を右及び左の設定角度A3と同じものに設定したり、右及び左の設定角度A2を右及び左の設定角度A3から少し右及び左の操向限度B側に設定したり、右及び左の設定角度A2を右及び左の設定角度A3から少し直進位置A側に設定したりすることができる。   As described above, before the pitman arm 29 (angle C) reaches the right (left) second set angle A2 from the right (left) steering limit B side, the aircraft travel distance E reaches the set distance E1. Then (step S14), it is similarly determined that the turning at the heel has ended. The right and left third set angles A3 are mechanically determined by the long holes 29b of the pitman arm 29 as shown in FIG. On the other hand, the right and left set angles A2 are electrically set. As shown in FIG. 3, a setting dial 39 that can artificially change the right and left set angles A2 is provided on the steering handle 18. It is arranged on the right side. By operating the setting dial 39, the right and left setting angles A2 are set to be the same as the right and left setting angles A3, or the right and left setting angles A2 are set slightly to the right from the right and left setting angles A3. The left and right steering limits B can be set, and the right and left set angles A2 can be set slightly to the straight travel position A side from the right and left set angles A3.

前項[3]に記載のように、ピットマンアーム29(角度C)が右(左)の操向限度B側から、右(左)の第3設定角度A3を越えて直進位置A側に操作されると(図3の矢印参照)、ピットマンアーム29により連係ロッド22を介して天秤アーム23が揺動操作され、右(左)の連係ロッド25が戻し操作されて、右(左)のサイドクラッチ38が伝動側に操作される。これにより右及び左の前輪1、右及び左の後輪2に動力が伝達される状態に戻る。   As described in [3] above, the pitman arm 29 (angle C) is operated from the right (left) steering limit B side to the right (left) third set angle A3 to the straight traveling position A side. Then (see the arrow in FIG. 3), the balance arm 23 is swung by the pitman arm 29 via the linkage rod 22, the right (left) linkage rod 25 is returned, and the right (left) side clutch is moved. 38 is operated to the transmission side. As a result, the power is returned to the right and left front wheels 1 and the right and left rear wheels 2.

前述のように畦際での旋回が終了したと判断されると(ステップS13,S14)、ブザー(図示せず)が作動し(ステップS25)、接地フロート12が田面Gに接地するまで苗植付装置6が下降駆動される(ステップS26,S27)(自動昇降制御の作動)。この後、第2昇降レバー20を中立位置Nに操作してから再び下降位置Dに操作すると(ステップS11,S24(N=2))、モータ17により植付クラッチ16が伝動側に操作され(ステップS28)、前項[4]及び図4のステップS9,S10と同様に植付作業が開始されて次の植付行程に入る。   As described above, when it is determined that the turning at the heel has been completed (steps S13 and S14), a buzzer (not shown) is activated (step S25), and the seedlings are planted until the grounding float 12 contacts the rice field G. The attaching device 6 is driven downward (steps S26 and S27) (operation of automatic elevation control). Thereafter, when the second elevating lever 20 is operated to the neutral position N and then to the lower position D again (steps S11 and S24 (N = 2)), the planting clutch 16 is operated to the transmission side by the motor 17 ( In step S28), the planting operation is started in the same manner as in the preceding item [4] and steps S9 and S10 in FIG. 4, and the next planting process is started.

図5のステップS20において、苗植付装置6の上昇駆動中で苗植付装置6が上限位置に達する前に、第2昇降レバー20を下降位置Dに操作すると(ステップS21,S23)、ステップS26,S27に移行して、苗植付装置6の上昇駆動が中止されて苗植付装置6が下降駆動される(自動昇降制御の作動)。図5のステップS27において、苗植付装置6の下降駆動中で接地フロート12が田面Gに達する前に、第2昇降レバー20を上昇位置Uに操作すると(ステップS11)、ステップS18,S19,S20に移行して、苗植付装置6の下降駆動が中止されて苗植付装置6が上昇駆動される。   In step S20 of FIG. 5, when the second elevating lever 20 is operated to the lowered position D before the seedling planting device 6 reaches the upper limit position while the seedling planting device 6 is being lifted, the step is performed (steps S21 and S23). Shifting to S26, S27, the ascending drive of the seedling planting device 6 is stopped, and the seedling planting device 6 is driven downward (operation of automatic elevation control). In step S27 of FIG. 5, when the second elevating lever 20 is operated to the raised position U before the grounding float 12 reaches the surface G while the seedling planting device 6 is being driven to descend (step S11), steps S18, S19, Shifting to S20, the descent driving of the seedling planting device 6 is stopped, and the seedling planting device 6 is driven up.

[発明の実施の第1別形態]
前述の[発明の実施の形態]において、図5に示す構成を、図6に示すように構成してもよい。
図6に示すように、畦際での旋回が終了したと判断する場合に、ピットマンアーム29(角度C)が右(左)の操向限度B側から右(左)の第2設定角度A2に操作され(ステップS41)、且つ、機体の走行距離Eが設定距離E1に達すると(ステップS42)、畦際での旋回が終了したと判断されるように構成してもよい。
[ First Alternative Embodiment of the Invention]
Oite to the aforementioned Embodiment of the Invention, the structure shown in FIG. 5, it may be configured as shown in FIG.
As shown in FIG. 6 , when it is determined that the turning at the shore has ended, the pitman arm 29 (angle C) is moved from the right (left) steering limit B side to the right (left) second set angle A2. (Step S41 ) , and when the travel distance E of the aircraft reaches the set distance E1 (step S42 ) , it may be determined that the turning at the end of the vehicle has been completed.

これにより、ブザー(図示せず)が作動し(ステップS43)、接地フロート12が田面Gに接地するまで苗植付装置6が下降駆動される(ステップS44,S45)(自動昇降制御の作動)ように構成してもよい。ステップS41〜S45以外のステップは、図5と同様である。 As a result, a buzzer (not shown) is actuated (step S43 ) , and the seedling planting device 6 is driven down until the grounding float 12 contacts the field surface G (steps S44, S45 ). Operation). Step S41~S45 other steps are Ru similar der as FIG.

[発明の実施の第2別形態]
前述の[発明の実施の形態]及び[発明の実施の第1別形態]において、図5のステップS13を削除して、機体の走行距離Eが設定距離E1に達したことにより(ステップS14)、畦際での旋回が終了したと判断されるように構成してもよい。
[ Second Embodiment of the Invention]
In the above-mentioned [Embodiment of the invention] and [First alternative embodiment of the invention], step S13 in FIG. 5 is deleted, and the traveling distance E of the aircraft reaches the set distance E1 (step S1). 4) It may be configured that it is determined that the turning at the shore has ended.

前述の[発明の実施の形態]及び[発明の実施の第1別形態]において、人為的に操作される設定ダイヤルにより、設定距離E1を人為的に変更可能に構成してもよい。In the above-described [Embodiment of the invention] and [First another embodiment of the invention], the setting distance E1 may be artificially changeable by a setting dial that is artificially operated.

直進位置Aに対するピットマンアーム29の角度Cを検出する角度センサー31(図2及び図3参照)を備える構成に代えて、次のように構成してもよい。後輪デフ機構(図示せず)を介して右及び左の後輪2に動力を伝達する構成において、右及び左の後輪2の回転数を各々独立に検出する右の回転数センサー(図示せず)及び左の回転数センサー(図示せず)を備え、右及び左の回転数センサーの検出値の差により、畦際での旋回の開始及び旋回の終了を検出する(直進状態では、右及び左の回転数センサーの検出値の差は零に近く、旋回半径が小さくなるほど、右及び左の回転数センサーの検出値の差は大きくなる)。   Instead of the configuration including the angle sensor 31 (see FIGS. 2 and 3) that detects the angle C of the pitman arm 29 with respect to the straight traveling position A, the following configuration may be used. In a configuration in which power is transmitted to the right and left rear wheels 2 via a rear wheel differential mechanism (not shown), a right rotation speed sensor (not shown) that independently detects the rotation speeds of the right and left rear wheels 2. (Not shown) and a left rotational speed sensor (not shown), and detects the start of turning and the end of turning at the shore by the difference between the detection values of the right and left rotational speed sensors (in a straight traveling state, The difference between the detection values of the right and left rotation speed sensors is close to zero, and the difference between the detection values of the right and left rotation speed sensors increases as the turning radius decreases).

本発明は乗用型田植機ばかりではなく、機体の後部に直播装置(作業装置)を昇降自在に備えた乗用型直播機や、機体の後部にロータリ耕耘装置(作業装置)を昇降自在に備えた農用トラクタ、機体の前部に刈取部(作業装置)を昇降自在に備えたコンバインにも適用できる。
農用トラクタやコンバインの場合には、作業装置が上昇駆動される際、例えば図5のステップS19を削除して、作業装置の作業クラッチが伝動側に残されるように構成してもよい(作業装置の作業クラッチが遮断側に操作されないように構成してもよい)。
The present invention is not only a riding type rice transplanter, but also a riding type direct sowing machine provided with a direct sowing device (working device) at the rear part of the machine body and a rotary tiller device (working device) at the rear part of the machine body so as to be raised and lowered. The present invention can also be applied to an agricultural tractor and a combine equipped with a cutting unit (working device) that can be raised and lowered at the front of the machine body.
In the case of an agricultural tractor or combine, when the working device is driven up, for example, step S19 in FIG. 5 may be deleted and the working clutch of the working device may be left on the transmission side (working device). The working clutch may be configured not to be operated to the cutoff side).

1 前輪
6 作業装置
7 駆動機構
27 走行距離検出手段
31 操向角度検出手段
34 伝動軸
39 変更手段
A 直進位置
A1 定角度
E 機体の走行距離
E1 設定距
地面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Front wheel 6 Working device 7 Drive mechanism 27 Travel distance detection means 31 Steering angle detection means
34 Transmission shaft 39 Changing means A Straight running position
A1 setting angle mileage E1 set distance of E aircraft
G ground

Claims (5)

作業装置を昇降自在に機体に備え、前記作業装置を昇降駆動する駆動機構を備えて、
前輪の操向角度を検出する操向角度検出手段と、前記操向角度検出手段による前輪の直進位置側から設定角度への操向操作の検出に伴って機体が旋回を開始したと判断する旋回開始判断手段と、前記旋回開始判断手段により機体が旋回を開始したと判断されてからの旋回中の機体の走行距離を連続的に検出する走行距離検出手段とを備えると共に、
前記走行距離検出手段により検出された機体の走行距離が設定距離に達すると、上昇状態の前記作業装置を地面まで自動的に下降駆動させる自動下降手段を備えてある作業車の作業装置昇降構造。
A working device is provided in the machine body so that it can be moved up and down, and a driving mechanism that drives the working device to move up and down is provided.
Steering angle detection means for detecting the steering angle of the front wheel, and turning for determining that the airframe has started turning in response to detection of the steering operation from the straight traveling position side of the front wheel to the set angle by the steering angle detection means Start determination means, and travel distance detection means for continuously detecting the travel distance of the aircraft during turning since it was determined by the turning start determination means that the aircraft has started turning,
A work device ascent / descent structure for a work vehicle comprising automatic lowering means for automatically lowering the working device to the ground when the travel distance of the airframe detected by the travel distance detecting means reaches a set distance.
前記走行距離検出手段により機体の走行距離の検出を開始してから前記走行距離検出手段により検出された機体の走行距離が前記設定距離に達するまでの間は、前輪の操向角度に関わらず上昇状態の前記作業装置を地面まで自動的に下降駆動させないように、前記自動下降手段を構成してある請求項1に記載の作業車の作業装置昇降構造。   From the start of detection of the distance traveled by the travel distance detection means until the travel distance of the airframe detected by the travel distance detection means reaches the set distance, it rises regardless of the steering angle of the front wheels. 2. The work device lifting / lowering structure for a work vehicle according to claim 1, wherein the automatic lowering means is configured to prevent the work device in a state from being automatically lowered to the ground. 前輪が直進位置側から前記設定角度に操作される前に前記作業装置が上昇操作されると、前記旋回開始判断手段が、当該作業装置の上昇操作により機体が旋回を開始したと判断するように構成してある請求項1又は2に記載の作業車の作業装置昇降構造。   When the working device is lifted before the front wheel is operated from the straight-ahead position side to the set angle, the turning start determining means determines that the airframe has started turning by the lifting operation of the working device. The work device lifting structure for a work vehicle according to claim 1 or 2, wherein the work vehicle is lifted and lowered. 後輪の伝動軸の回転数に基づいて前記走行距離検出手段が機体の走行距離を連続的に検出するように構成してある請求項1〜3のいずれか一項に記載の作業車の作業装置昇降構造。   The work of the work vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein the travel distance detecting means is configured to continuously detect a travel distance of the airframe based on a rotational speed of a transmission shaft of a rear wheel. Device lifting structure. 前記設定距離を変更可能な変更手段を備えてある請求項1〜4のいずれか一項に記載の作業車の作業装置昇降構造。   The work device lifting structure for a work vehicle according to any one of claims 1 to 4, further comprising changing means capable of changing the set distance.
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