JP5025453B2 - 複合シートの製造方法 - Google Patents
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また、特許文献1には、第1シートの中央部に、第1シートよりも幅の狭い第2シートをラミネートする際に、両シートそれぞれの一端縁の位置を検出し、検出した各一端縁の位置の情報に従って、第1シートに第2シートを積層する際の互いの位置関係を一定に保つ技術が提案されている。
また、ウエブが伸長性や伸縮性を有する場合には、ウエブの幅の変化やウエブに加わる張力の変動が一層生じ易くなる。このようなウエブの幅の変化やウエブの幅方向の位置ずれは、複数本の細幅なウエブを接合して広幅な複合シートを製造する場合、隣接するウエブの側部同士の重なり幅が変動してしまい、得られる複合シートやそれを用いて製造した吸収性物品の寸法を不均一にする。特許文献1の方法においても、第1又は第2シートの幅が変動する場合等には、両者を積層する際の互いの位置関係が変動し易い。
尚、接合前にウエブの端縁の位置を検出し、その検出位置に基づき位置制御を行うと、位置制御後から接合までの間にウエブに幅変動等が生じたときに重なり幅が一定ではなくなってしまう。
図1には、複合シートの製造装置の主要部を構成する搬送ウエブ位置制御装置1及びそれを用いた複合シートの製造方法が示されている。
図1に示すように、本実施態様においては、それぞれ長手方向に沿って搬送される3本のウエブ102、103、104を、隣接するウエブの側部同士を重ね合わせた状態に接合して複合シート10を製造する。
本実施態様においては、それぞれロール状の原反から繰り出されて連続搬送される3本のウエブ102、103、104を並列状態に接合している。より具体的には、中央に位置する第1ウエブ102の両側部上に、2本の第2ウエブ103、104それぞれの一方の側部が重なるように合流させて接合している。この接合は、図示しない接着剤塗工機により、合流させる直前の第1ウエブ102の両側部それぞれにホットメルト型接着剤を塗工しておき、第2ウエブ103、104の側部を重ねた後に、一対のニップロール61、62(接合手段6)で加圧することにより行っている。
画像処理装置23における、第1〜第4境界部10a〜10dの検出は、例えば、以下のようにして行われる。
撮像器21にCCDカメラを用いた場合、画像処理装置23に接続された表示・設定手段5には、所定の画角で撮像された撮像領域12(複合シートの幅方向位置x、搬送方向位置y)が、CCDカメラの画素数分のデータ(0〜255階調)で表される。撮像領域12においてy方向の任意の1画素における撮像領域12のx方向の画素データを求めると、図2(b)のようなグラフができる。図2(b)では、ウエブ同士の重なり部100,100は、画像として暗いので画素データの数値は小さく表される。
左右の検査領域120、121のy方向の任意の1画素に対する両検査領域120、121のx方向の画素データを求めると、図3(a)、(b)のようなグラフができる。また、両検査領域120、121のy方向の全ての画素に対するx方向の画素データを求めその全てを積分算平均化した上で微分し、微分結果の最大最小値を±100%となるようにデータ変換すると、図3(c)、(d)のようなグラフができる。そして、境界部を特定する為に設定された閾値に基づいて各境界部10a、10b、10c、10dの位置データを求める。具体的には、図3(c)においては、マイナス側の閾値により第1境界部10a、プラス側の閾値により第2境界部10bの位置データを、図3(d)においては、マイナス側の閾値により第3境界部10c、プラス側の閾値により第4境界部10dの位置データを求めている。
検査領域120、121の設定においては、2つの境界部を検出する為に1つの検査領域を設定したが、1つの境界部を検出するために1つの検査領域を設定してもよい。
制御手段4は、画像処理装置23で検出された境界部の位置データを制御手段4に応じたアナログ信号に変換する信号変換機能を有するシーケンサ(以下、単にシーケンサという)41と、シーケンサ41から出力されるアナログ信号に基づいて制御モータ32を制御するコントローラ42A、42B、42Cを備えている。制御手段4は、各境界部10a、10b、10c、10dの位置データに基づき、以下の制御を行う。
シーケンサ41は、検出手段2で検出された第1〜第4境界部10a〜10dの位置データをコントローラ42A、42B、42Cに応じたアナログ電圧にデータ変換し、コントロ−ラ42A、42B、42Cに送信する。
シーケンサ41は、表示・設定手段5で予め設定した第1及び第4境界部10a、10dの基準位置と、画像処理装置23で検出された第1及び第4境界部10a、10dとのずれ量を求め、各々のずれ量に基づいた2つのアナログ電圧をコントローラ42Aに送っている。
コントローラ42Aは、シーケンサ41から送られた2つのアナログ電圧を加算して2で割る事で平均化したずれ量に相当するアナログ電圧を求め、平均化したずれ量に相当するアナログ電圧に基づいて、軌道制御手段3Aを作動させ、第1ウエブ102の搬送軌道を前記の平均化したずれ量がなくなる方向に修正する。他方、ずれが生じていない場合やずれがなくなった場合には、第1ウエブ102の搬送軌道の移動を停止する。
コントローラ42Bは、シーケンサ41から送られたアナログ電圧に従って、軌道制御手段3Bを作動させ、第2ウエブ103の搬送軌道を前記のずれ量がなくなる方向に修正する。他方、ずれが生じていない場合やずれがなくなった場合には、第2ウエブ103の搬送軌道の移動を停止する。
コントローラ42Cは、シーケンサ41から送られたアナログ電圧に従って、軌道制御手段3Cを作動させ、第3ウエブ104の搬送軌道を前記のずれ量がなくなる方向に修正する。他方、ずれが生じていない場合やずれがなくなった場合には、第2ウエブ104の搬送軌道の移動を停する。
尚、第1〜第4境界部10a〜10dの検出及びそれに続く搬送軌道の修正は、常時、連続して行っても良いし、吸収性物品を製造する場合には、吸収性物品1個相当の長さ毎に行っても良い。
また、本実施態様の複合シート10の製造方法によれば、接合後の複合シート10における第1〜第4境界部10a〜10dの位置を検出し、第1境界部10aと第2境界部10bの間隔及び第3境界部10cと第4境界部10dとの間隔に基づいて、ウエブの側部同士の重なり幅101、101を制御するため、第1ウエブ102及び第2ウエブ103、104の何れか1以上に幅の変動が生じても、ウエブ同士の重なり幅を常に一定に維持することができる。
従って、幅方向の寸法が一定の複合シート10を安定して製造することができる。
接合直後の検出は、第1ウエブと第2ウエブとの合流地点からの搬送距離が20cm、特に10cm以内の地点において行うことが好ましい。
尚、従来においては一般に、ウエブの搬送位置を制御する場合、ウエブの一端縁または両端縁に設けたセンサ(ウエブによる遮光量で位置を検出するセンサ)でウエブの搬送位置を検出して搬送軌道を修正していた。しかし、ウエブに坪量ムラがある場合には、位置検出で誤判断を生じ誤動作により軌道を変更してしまうことがあり、搬送位置の変動の原因となることがある。特許文献1の方法においても、この課題を有している。
本実施態様においては、何れかのウエブが伸縮性を有する場合であっても、幅寸法が一定の複合シートを得ることができる。また、複合シート10は、適宜の長さに切断して、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の、身体から排出される液の吸収に用いる吸収性物品の構成材料として好ましく用いることができる。吸収性物品の構成材料としては、例えば、肌当接面を形成する表面材、吸収体の一部、パンツ型吸収性物品の外装材等として用いることができる。
伸長率={(A−50)/50}×100
つまり、伸長率を求める式は、
(1.0Nで伸長後の試験片の長さ−伸長前の試験片の長さ)/(伸長前の試験片の長さ)×100である。例えば、伸長後の試験片の長さが100mmの場合には伸長率は100%であり、伸長後の試験片長さが150mmの場合には伸長率は200%である。
例えば、第2ウエブの更に外側に一対又は1本の第3ウエブを接合させても良い。
また、画像処理装置を用いた検出手段に代えて、1本の線上の光の反射量の差から検出する一次元センサを用いた検出手段を用いることもできる。
また、ウエブの側部同士の重なり幅101は、第1ウエブ102の一方の側部と他方の側部で同じでも異ならせても良い。
また、本発明により製造される複合シートは、吸収性物品の構成材料に限られず、様々な用途に使用することができる。
2 検出手段
21 撮像機
22 照明器
23 画像処理装置
3A〜3C 軌道制御手段
31 軌道制御ロール
311 フリーロール
312 フレーム
32 制御モータ
4 制御手段
41 シーケンサ
42A〜42C コントローラ
5 表示・設定手段
6 接合手段
61,62 ニップロール
10 複合シート
100 重なり部
101 重なり幅
102 第1ウエブ
103,104 第2ウエブ
10a 第1境界部(第1ウエブの幅方向の一方の側端縁)
10b 第2境界部(第2ウエブ103の、接合される側部側の一端縁)
10c 第3境界部(第2ウエブ104の、接合される側部側の一端縁)
10d 第4境界部(第1ウエブの幅方向の他方の側端縁)
12 撮像領域
120 左側検査領域
121 右側検査領域
Claims (3)
- それぞれ長手方向に沿って搬送される3本以上のウエブを、隣接するウエブの側部同士を重ね合わせた状態に接合して複合シートを製造する複合シートの製造方法であって、
接合後の複合シートにおける第1ウエブの幅方向の両端縁の位置、及び第1ウエブの両側部に接合された一対の第2ウエブそれぞれの接合された側部側の一端縁の位置を検出し、
検出した第1ウエブの両端縁の位置に基づいて、接合直前で第1ウエブの搬送位置を所定の位置に制御すると共に、検出した第1ウエブの両端縁の位置と検出した第2ウエブの一端縁の位置との差から、第1及び第2ウエブの側部同士の重なり幅が一定になるように、第2ウエブそれぞれの搬送位置を制御し、
このようにして搬送位置を制御した第1及び第2ウエブを互いに接合して、前記複合シートを製造し、
第1ウエブの搬送位置の制御においては、検出した第1ウエブの両端縁の位置と、該両端縁のそれぞれについて予め設定した基準位置とのずれ量が、第1ウエブの両側で平均化されるように第1ウエブの搬送位置を制御し、
第2ウエブの搬送位置の制御においては、検出した第1ウエブの両端縁の位置と、検出した第2ウエブの前記一端縁の位置との差から算出される第1ウエブと第2ウエブそれぞれとの側部同士の重なり幅が、予め設定した重なり幅の基準幅からずれないように第2ウエブそれぞれの搬送位置を制御し、
第1ウエブの前記両端縁及び第2ウエブそれぞれの前記一端縁の位置の検出は、第1及び第2ウエブの接合直後に行う、複合シートの製造方法。 - 第1及び第2ウエブの少なくとも何れか一本以上が伸縮性を有する、請求項1記載の複合シートの製造方法。
- 第1ウエブの前記両端縁及び第2ウエブそれぞれの前記一端縁の位置の検出は、撮像機を用いて同時に行う請求項1又は請求項2に記載の複合シートの製造方法。
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